Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 18981-73 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на трубные рычажные ключи, предназначенные для захватывания и вращения труб и соединительных частей трубопроводов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на ключи, изготовляемые из материалов, применяемых для работы во взрывоопасных условиях.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Основные размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Транспортирование и хранение

6 Техника безопасности

7 Гарантии изготовителя

Приложение Конструкция и размеры деталей рычажных ключей

 
Дата введения01.01.1975
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

09.07.1973УтвержденГосстандарт СССР1675
ИзданИздательство стандартов1994 г.

Pipe toggle wrenches. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

СОЮЗА ССР

КЛЮЧИ ТРУШЫЕ РЫЧАЖНЫЕ

технические условия ГОСТ 18981-73

БЗ 6—93


Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Мота

УДК 621.883.6:006.354    Группа    Г24

ГОСТ

18981—731 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛЮЧИ ТРУБНЫЕ РЫЧАЖНЫЕ Технические условия

Pipe toggle wrenches. Specifications


Взамен ОСТ НКТМ 6813-39


ОКП 39 2653

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 июля 1973 г. № 1675 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 29.11.89 № 3520 срок действия продлен

до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на трубные рычажные ключи, предназначенные для захватывания и вращения труб и соединительных частей трубопроводов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на ключи, изготовляемые из материалов, применяемых для работы во взрывоопасных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.



Примечание Чертеж не определяет конструкцию.


ГОСТ 18981-73 С. 3

Таблица 1

Обозначение

ключа

Приме-

няс

мость

Диаметр тру бы. зажимаемой ключом /Э

L

1-г

//

Л,

не

менее

в

(пред

откл

X 2 t

Масса, кг. не более

|Пред откл —

7813-0001

От 10 до 36

300

280

45

25

18

0,8

7813-0002

От 20 до 50

400

>360

60

36

22

1,3

7813-0003

От 20 до 63

500

450

71

45

26

1.9

7813-0004

От 25 до 90

630

560

85

56

30

3,5

7813-0005

От 32 до 120

800

710

110

71

34

5,8

Пример условного обозначения трубного рычажного ключа для труб с наружными диаметрами D от 10 до 36 мм и покрытием Кд 21. хр:

Ключ 7813-0001 Кд 21.хр ГОСТ 18981-73

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4).

1.2. Размеры деталей ключей указаны в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Ключи, предназначенные для продажи через розничную торговую сеть, должны соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.

Детали, имеющие зубцы для захвата трубы, должны быть изготовлены из стали марок У7, У7А по ГОСТ 1435-90.

Допускается применять сталь других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у сталей, указанных выше.

2.2.    Твердость зубцов на рабочей части ключа — 53.. .59 HRC3.

2.3.    Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами,‘приведенными в табл. 2.

Таблица 2

Диаметры труб, зажимаемых ключами, D. мм

Испытательные крутящие моменты. Н-м (кгс-м), не менее

От 10 до 36

196 (20)

» 20 » 50

304 (31)

» 20 » 63

331 (44)

» 25 » 90

607 (62)

» 32 » 120

833 (85)

2.4.    Вершины зубцов рабочей части ключей должны быть острыми. Притупление вершин зубцов не должно быть более 0,2 мм.

2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5.    На рукоятке подвижного рычага должна быть круглая резьба, изготовленная по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.6.    Гайка должна иметь накатку по ГОСТ 21474-75.

2.7.    Шарнирное соединение рычагов должно обеспечивать их плавное вращение вокруг оси без заеданий.

Усилие для полного раскрытия рычагов ключа не должно превышать 9,81 Н (1 кгс).

2.8.    Параметры шероховатости наружных поверхностей ключей должны быть по ГОСТ 2789-73 не более, мкм:

боковые поверхности губок, поверхности контура горячештампованных деталей — Rz 20;

необрабатываемых поверхностей для деталей, изготовляемых по ГОСТ 7505-89, ГОСТ 1062-80, ГОСТ 7829-70—^240.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.9.    (Исключен, Изм. № 4).

2.10.    Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

2.11.    Технические требования к качеству покрытий — по ГОСТ 9.301—86 и ГОСТ 9.032-74.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2.12.    (Исключен, Изм. № 4).

2.13.    Надежность ключей определяется 15000 нагружений с приложением нагрузки, соответствующей крутящим моментам, указанным в табл. 2 при условиях испытаний, указанных в п. 4.3.

Критерием предельного состояния ключей является появление радиуса (притупления) вершин зубцов рабочей части более 0,4 мм или появление одного из критических дефектов по ГОСТ 26810-86.

Вводится в действие с 01.07.91,

ГОСТ 18981-73 С. 5

Таблица 3

Группа уело вий по эксплу атации по ГОСТ 9 303-84

Покрытия

Обозначение по ГОСТ 9 306-85 (по ГОСТ 9 032-74)

I

Окисное с промасливанием Фосфатное с промасливанием Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглифта-левой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением лака на осветленную головку

/ Хим Оке прм \ / Хим Фое прм \ I Хим Оке

Эм НЦ-25 1 \ разн цв / \ IV Лак '

т

сч

Цинковое толщиной 15 мкм, хромати рованное

Фосфатное с последующей окраской нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением лака на осветленную головку

Ц15 хр

Хим Фос Эм НЦ-132 разн ив IV Лак

5-8

Кадмиевое толщиной 21 мкм, хрома-тированное

Кд 21 хр

Примечания

1    Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие защитно-декоративные металлические и неметаллические-покрытия по ГОСТ 9 306—85, ГОСТ 9 303—84 и ГОСТ 9 032—74, не уступающие указанным в табл 3

2    Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую есть, должны иметь защитно декоративные покрытия нс ниже 2—4 группы условий эксплу дтации по ГОСТ 9 303—84

2 14 На ключе должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение ключа (последние четыре цифры), исключая ключи, предназначенные для розничной продажи; цена (для розничной продажи).

Маркировка изолирующих рукояток — по ГОСТ 11516-79.

2.15. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088-83.

2.13—2.15. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

С. 6 ГОСТ 18981-73

3. ПРИЕМКА

3.1.    Приемка ключей — по ГОСТ 26810-86.

3.2.    Периодические испытания ключей — по ГОСТ 26810-86. Испытания ключей на надежность должны проводиться не менее, чем у трех ключей каждого типоразмера.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Размеры должны контролироваться универсальными и специальными измерительными средствами.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.2.    Контроль твердости ключей должен проводиться по ГОСТ 9013—59.

4.3.    Испытание ключей проводят на испытательном стенде или приспособлении.

Ключом захватывается стальной стержень твердостью не менее 207 НВ диаметром, соответствующим наибольшему диаметру трубы для испытуемого типоразмера и поворачивается в одну сторону с приложением нагрузки, соответствующей крутящему моменту, указанному в табл..2. Нагрузка должна прилагаться к неподвижному рычагу на расстоянии 50 мм от его конца.

Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3а. При испытании на работоспособность ключи должны выдерживать не менее трех нагружений и после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы.

4.36. Испытания ключей на надежность должны проводиться при условиях испытаний, указанных в пп. 2.14 и 4.3.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из испытуемых ключей не достигает предельного состояния.

4.3а, 4.36. (Введены дополнительно, Изм. № 4)-

4.4.    Контроль резьбы должен производиться микрометром по ГОСТ 4380-86 или резьбовыми калибрами.

4.5.    Подвижность деталей ключей в шарнирном соединении должна проверяться неподвижным закреплением одного из рычагов и приложением усилия величиной 9,81 Н (1 кгс) к концу рукоятки другого рычага, при этом ключ должен полностью раскрыться.

4.6.    Шероховатость поверхностей ключей должна проверяться по образцам шероховатости по ГОСТ 9378-75 или сравнением с

ГОСТ 18981-73 С. 7

образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатое, ти не более установленных в п. 2.8.

4.7.    Качество Гальванических покрытий должно проверяться пTOQT 9.302—88, Лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9.032-74 и ГОСТ 22133-86.

4.4—4.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).

4.8.    (Исключен, Изм. № 4).

5-транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение ключей — по ГОСТ 18088—83.

6.    ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При эксплуатации ключей не допускается использование до. полннтельных рычагов для увеличения усилия затяжки.

Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. № 4).

7.    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие ключей требованием настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий экслуатации, хранения, транспортирования.

Гарантийный Сррк — 9 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а Г(ля внерыночного применения — с момента полу, чения товара потребителем.

(Измененная Редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ РЫЧАЖНЫХ КЛЮЧЕЙ Дет. /. Подвижный рычаг

(черт. ], табл. 1)


ГОСТ 18981-73 С. 9

Диаметры тру бы эажкмае моя ключом, D

ъ

6.

Ь,

by

/

/|

/>

U

и

h

h2

Л«

с

От 10 до 36

12

_20

60

113

75

25

18

78

14

22

7

15,0

32

3,5

0,5

От 20 до 50

14

6

_24

14

_70

162

100

23

107

21

30

11

18,0

40

5,0

От 20 до 63

16

26

95

200

137

ОС

25

142

23

40

12

24,5

7,0

1 .и

От 25 до 90

20

8

_29

20

125

260

165

55

32

173

30

42

15

28,0

55

8,0

1,6

От 32 до 120

22

3?

30

155

315

230

55

35

235

31

55

25

36,0

72

11,0

Продолжение табл /

Размеры, мм

Диаметры тру бы зажимае мой ключом, D

d

(пред

ОТКЛ

Ы4

dx

d.

с

г

Г |

гг

Гг

Гч

Но

мин

Пред

ОТКЛ

Но

мин

Пред

ОТКЛ

Но

мин

Пред

ОТКЛ

От 10 до 36

9

12,0

-0,40

10,730

-0,27

9.460

—0,55

з

6

6

40

6

От 20 до 50

10

14,0

12,412

10,825

7

10

От 20 до 63

12

15,6

-0,45

14,012

-0,30

12,425

—0,60

8

50

/

От 25 до 90

15

19,7

18,112

16,525

4

10

14

60

9

От 32 до 120

17

21,7

20,112

18,525

11

20

80

10

Продолжение табл 1

Размеры, мм

Диаметры тру бы зажимае мой ключом D

/■»

Г$

Гг

Г»

Гф

г,0

Г||

г,1

г»

Г,*

Число ниток на Г

Число полных зубцов 2, не менее

S

Si

От 10 ДО 36

30

20

5

7

15

0,606

15

5

2

2

10

6

2,540

2,5

От 20 до 50

50

25

10

12

20

3,0

От 20 до 63

30

12

14

20

3

8

3,175

3,5

От 25 до 90

60

35

16

30

0,

13

4

7

4,0

От 32 до 120

100

50

18

20

5

4

9

Неуказанные предельные отклонения размеров для обрабатываемых поверх-/Т1 fi

ностей — ± —-— , необрабатываемых поверхностей — по 2-му классу точности ГОСТ 7505-89

Предельные отклонения размера b по hi2 — на длине сопряжения с деталью 3

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (ноябрь 1993 г.) с Изменениями № 1. 2, 3, 4, утвержденными в мае 1977 г., октябре 1980 г., октябре 1983 г., ноябре 1989 г. (И$С 6—77, 1—81,

1-84. 2-90).

© Издательство стандартов, 1994