Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методы определения плотности, содержания масла и пористости порошковых изделий, изготавливаемых методами порошковой металлургии.

Стандарт не распространяется на изделия из твердых сплавов, изготовленные методом порошковой металлургии

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Методы отбора образцов

2 Аппаратура и материалы

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

Приложение Зависимость плотности воды от температуры

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ПОРОШКОВЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ СОДЕРЖАНИЯ МАСЛА И ПОРИСТОСТИ

ГОСТ 18898-89 (ИСО 2738-87)

Издание официальное

коп. БЗ 12 89/981



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ! СССР 110 УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

Редактор И. В. Виноградских Технический редактор /’. А. Теребинкипа Коррсхгор О. Я. Чгрнецоца

Слано в иаб. 16.01.90 Подл. ■ nei. 12.W.W 0.75 уел. п. я. 0.76 уел. хр отт. О.вО уч.-изя. л.

Тир №30 Цела 3 к

Омска «Знак Почета» Имтльетю стандартов. 113657. Москве. ГСП НомпиамясмЯ пер., 3.

Калужская типограф*я стандартов. ул. Московская. 15в. Зек. 1в«

Страница 3

УЛК 621.762.002.6.001.4:006.354    Группа    В5Э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ПОРОШКОВЫЕ

Методы определения плотности, содержания масла и пористости

ГОСТ 18898-89 (ИСО 2738-87)

Powder products. Methods for determination of density, oil content and porosity

ОКСТУ 1790

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по икону

Настоящий стандарт устанавливает методы определения плотности, содержания масла и пористости порошковых изделий, изготавливаемых методами порошковой металлургии.

Сущность методов заключается в измерении массы изделий на воздухе и после закрытия поверхностных пор на воздухе и в воде с последующим определением их объема, плотности, содержания масла и пористости.

Стандарт не распространяется на изделия из твердых сплавов, изготовленные методом порошковой металлургии.

I. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Порядок отбора и количество образцов для испытаний проводят в соответствии с нормативно-технической документацией на порошковые изделия.

1.2.    Образцами для испытания служат целые изделия или отдельные их части объемом не менее 0,5 см*. При объеме изделий менее 0.5 см3 определение плотности и пористости проводят на нескольких изделиях общим объемом более 0,5 см3.

Плотность и пористость изделия определяют исходя из массы и объема всех его частей, а для изделий объемом менее 0.5 см3 — исходя нз общей их массы и объема.

1.3.    При определении содержания масла образец должен быть массой более 10 г и соответствовать требованиям п. 1.2.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

<g> Издательство стандартов, 1990


Страница 4

С. 2 ГОСТ I8S98-89

1.4.    Для изделий массой более 0,5 кг допускается использовать в качестве образцов для испытаний отдельные их части в соответствии требований пп. 1.2 и 1.3. Требования к отбору отдельных частей изделия для испытаний должны быть конкретизированы в нормативно-технической документации на конкретное изделие.

1.5.    Перед испытанием образец (изделие) должен быть очищен от прилипшей грязи, смазки и других инородных материалов. Изделия, имеющие трещины, раковины, сколы и осыпавшиеся кромки, к испытаниям не допускаются.

1.6.    Перед испытанием с поверхности образца удаляют избыточное масло с помощью материала его адсорбирующего. Не допускается удаления масла в порах.

1.7.    Удаление масла с поверхности образца проводя! по ГОСТ 24903.

1.8.    Образцы (изделия), объем которых можно рассчитать по основным измеренным размерам, должны иметь допуски на размеры с точностью не ниже 10-го квалнтета по ГОСТ 25347.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1.    Весы лабораторные и другие, обеспечнпающне измерение массы изделий с погрешностью не более 0.01%.

2.2.    Инструмент мерительный (микрометр, штангенциркуль и др.), обеспечивающий измерение линейных размеров образцов с погрешностями по ГОСТ 8.051.

2.3.    Экстрактор Сокслета с растворителями для масел по ГОСТ 24903 или другие устройства, обеспечивающие надежную экстракцию масла.

2.4.    Устройство и сосуд для измерения массы образца на воздухе и в воде в соответствии с черт. 1—3. Проволока устройства должна быть из иекорродирующего материала диаметром до 0,25 мм. Корзина должна быть изготовлена из такой же проволоки при минимальном количестве нитей.

2.5.    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 с добавлением одной или двух капель водного раствора смачивающего вещества с массовой долей 0,1%.

2.6.    Смачивающее вещество ОП-7 или ОП-Ю по ГОСТ 8433.

2.7.    Масло по ГОСТ 20799 или масло с известкой плотностью н кинематической вязкостью при 20 °С от 50 до 500 мм2/с. Масло для пропитки образна не должно быть смешано с водой.

2.8.    Пикнометр типа ПЖЗ исполнения 2 по ГОСТ 22524.

2.9.    Термометр типа ТЛ-62А1—8 по ГОСТ 302, обеспечивающий измерение температуры воды и воздуха с погрешностью не более 0,5 сС.

2.10.    Парафин по ГОСТ 23683.

Страница 5

ГОСТ 18898-89 C. 3

*) взвсшявапнс в воздухе

Черт. I

— а&э

а) взвешивание в воздухе    б)    взвешивание    в    воде

Черт. 2

я) взвеш нал him? о воздухе    б)    вэвешнвзапс    ь    воде

Черт. 3

Страница 6

с. 4 гост ism-вя

2.11.    Вазелин медицинский по ГОСТ 3582

2.12.    Спирт бензиловый по ГОСТ 8771.

2.13.    Установка для вакуумной пропитки образца маслом, обеспечивающая получение вакуума не менее 1 Па.

2 14. Ксилол чистый каменноугольный по ГОСТ 9949.

2 15. Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

2.16.    Жидкость гидрофобизирующая по ГОСТ 10834 или разбавленный (не менее 3%) ее раствор в четыреххлорнстом углероде.

2.17.    Углерод четыреххлористый по ГОСТ 4.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Начальную массу образца (изделия) взвешивают на лабораторных весах на воздухе с погрешностью не более 0,01%.

3.2.    Поверхностные поры образца закрывают одним из способов:

полной пропиткой образца маслом;

частичной пропиткой образца маслом или парафином;

покрытием образцов пленкой вазелина, парафина, гидрофоби-зирующей жидкости или ее раствора в четыреххлористом углероде.

3.2.1.    Полную пропитку образца маслом осуществляют при определении открытой пористости.

Для этого сосуд с образцом заполняют маслом и помещают в камеру вакуумной установки. Понижают давление на поверхности масла от 1 до 10 Па (7,5*10~*— 10-5 мм рт. ст.). Вакуумированне продолжают до тех пор, пока на поверхности масла не перестанут появляться пузырьки воздуха. Затем давление в камере ва-куумироваинон установки выравнивают с атмосферным. Образец оставляют погруженным в масло на время не менее времени ва-куумнрования. Для обеспечения и проверки полноты пропитки образца маслом осуществляют повторное вакуумированне. Для этого в вакуумной камере повторно снижают’ давление от 1 до 10 Па. Если пузырьки воздуха на поверхности масла не появля* югея, то считают, что пропитка образца произошла полностью. Образец извлекают из масла и после стекания масла его очищают в соответствии с требованиями п. 1.5. Допускается не проводить повторного влкуумирования образца в масле, если в нормативно-технической документации на конкретные изделия указана продолжительность однократного вакуумнрования образца, обеспе-чнвзюшая его полную пропитку маслом.

3.2.2.    Для частичной пропитки образец погружают в масло, нагретое до температуры (65±5) °С и выдерживают пока не перестанут выделяться пузырьки воздуха. Охлаждают образец.

Страница 7

ГОСТ 1Ш8—99 С. 5

до комнатной температуры, быстро перенеся его из горячего в находящееся при комнатной температуре масло Затем образец извлекают из масла и после стенания масла выполняют требования п. 1.5.

При частичной пропитке парафином образец погружают в расплавленный парафин и выдерживают в нем до прекращения выделении пузырьков воздуха. Затем образен извлекают, помещают на фильтровальную бумагу и охлаждают.

3.2.3.    Пленку парафина на образце получают погружением его в раствор парафина (массовая доля 5%).

Приготовление раствора парафина проводят по ГОСТ 9090. После прекращения выделения на поверхности образца пузырьков воздуха образец вынимают из раствора и сушат до постоянной массы.

Пленку гидрофобизнрующей жидкости получают, погружая образец в жидкость или в разбавленный ее раствор. Затем образец извлекают н сушат в сушильном шкафу в течение 20 мин при температуре (90—95) °С.

Вазелин наносят на поверхность образца тонким слоем. Излишки вазелина удаляют.

3.3.    После пропитки маслом и закрытия пор, как указано в п. 3.2, образец взвешивают на воздухе и в воде с погрешностью не более 0,01%. Образец и вода должны иметь температуру 15- -30°С. Температуру воды измеряют с погрешностью не более 0.5°С. Плотность воды при разных температурах приведена в приложении. Образец в поде взвешивают на весах с подставкой, на которую устанавливают сосуд с дистиллированной водой.

При взвешивании образца (изделия) в воде не допускается образования пузырьков воздуха на его поверхности. При появлении п\зырьков образец бракуют или сушат, подвергают повторной обработке с целью закрытия пор и снова взвешивают на воздухе и в воде. После взвешивании в воде с поверхности образца фильтровальной бумагой удаляют влагу и повторно взвешивают его на воздухе.

Если масса образца не изменилась, то операцию взвешивания считают закончено?!. При увеличении массы после повторного взвешивания на воздухе образец бракуют или подвергают повторной обработке.

Для определения объема образца используют пикнометр, наполненный дистиллированной водой. Допускается использование других жидкостей с известной плотностью.

Сначала взвешивают на лабораторных весах образец и отдельно пикнометр, наполненный водой до верхнего отверстия пробки и термостатированный при температуре 20°С.

Затем образец помещают в пикнометр с водой, термостати-руют при температуре 20°С и удаляют путем встряхивания воз-

Страница 8

С. 6 ГОСТ 18898—SO

дух. Уровень воды в пикнометре доводят до верхнего отверстия пробки. Затем пикнометр с образцом взвешивают.

При использовании расчетного метола определения объема образцы, соответствующие требованиям п. 1.7, измеряют по ГОСТ 8.051.

А. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Плотность образца (изделия), не пропитанного маслом, (р), г/см3, вычисляют по формуле

т

Р= — .

где т — т, или т,;

/Mi— начальная масса образца для испытания, не пропитанного маслом, г;

/и, — масса образца для испытания после экстракции масла и сушки, г;

V ' объем образца, см3.

Объем образца (V). см3, при использовании для взвешивания устройства в соответствии с черт. 1—3, вычисляют по формуле

i/_

V    Р.    ’

тк — масса образца с закрытыми порами и удерживающего устройства по черт. 1—3, взвешенных на воздухе, г; п)„ — масса образца с закрытыми порами и удерживающего устройства по черт. 1—3, взвешенных в воде, г; ра —плотность воды, соответствующей температуре взвешивания, г/см3;

Объем образца (V), г/см3, при использовании для взвешивания пикнометра вычисляют по формуле

I/  mt~'nb

Pn

где mt — общая масса взвешенных в отдельности (или в один прием) образца с закрытыми порами и пикнометра с жидкостью, г;

/Ms — масса пикнометра с жидкостью и образцом с закрытыми пропиткой порами, г; р„ — плотность жидкости в пикнометре, соответствующей температуре взвешивания, г/см3.

Допускается определять объем образцов V. по данным измерений их основных размеров.

Результаты вычислений округляют до второго десятичного знака.

Страница 9

ГОСТ 18898-89 С. 7

4.2.    Относительную плотность образца (изделия) (Q) в процентах вычисляют по формуле

Рч

где р —плотность образца, вычисленная по п. 4.1, г/см3;

р* — теоретическая плотность комиахтного материала заданного состава, г/см3.

4.2.    Массовую долю масла в образце (изделии) (Со ) в процентах вычисляют по формуле

Сс=    -100,

та

где гк2 —начальная масса образца, пропитанного маслом, г; т, — масса образца после экстракции масла и сушки, г. Объемную долю масла (Су) в образце вычисляют в процентах до первого десятичного знака по формуле

где р* — плотность экстрагированного масла, г/см3

V    —объем образца, вычисленный по п. 4.1, г/см3.

Объемную долю (Ср ) открытых пор образца, насыщенных

маслом, вычисляют в процентах до первого десятичного знака по формуле

f. (Wg —    11ЛЛ

P>(m, «»)

где р„ — плотность масла, используемого для полной пропитки образца при определении его открытой пористости, г/см3;

/Пз—масса полностью пропитанного маслом образца, взвешенного на воздухе, г.

4.4. Открытую пористость образца (//0 ) вычисляют в процентах до первого десятичного знака по формуле

-И»,

где ш3 ■ масса полностью, пропитанного маслом образца, взвешенного на воздухе; т = т] или т» ;

ntj — начальная масса образца, не пропитанного маслом, г; тв — масса образца после экстракции масла и сушки, г; р„ — плотность масла, используемого для полной пропитки образца, г/см3;

V    —объем образца, вычисленный по п. 4.1, г/см5.

Открытую пористость определяют для образцов (изделий),

общая пористость которых более 10%.

Страница 10

С. 8 ГОСТ 1&898-89

Общую пористость образца (//) вычисляют в процентах до первого десятичного знака по формуле

где р —плотность образца, вычисленная по п. 4.1, г/см3;

р* —теоретическая плотность компактного материала заданного состава, г/см3.

Закрытую пористость Я, в процентах вычисляют как разность общей П и открытой пористости /70.

4.5. Результаты испытания записывают в протокол, содержащий:

наименование изделия; марку материала изделия;

характеристику образца (сведения о пропитке маслом, вид и условия получения образца, его масса и др.); способ закрытия поверхностных пор образца; используемое масло для полной пропитки; температуру испытания; результаты испытания; дату испытания.

Страница 11

ГОСТ 18898-89 С. 9 ПРИЛОЖЕНИЕ

Зависимость плотности воды от температуры

‘Гсмзс[>»7ура, °С

Плотность под*, г/ем*

tt«Btp*ryp». °С

Плотноггь. води, г/см-*

15

0,998!

23

0.9965

16

0.9979

24

0.9963

17

0.9977

25

0.9960

18

0.9976

26

0.9958

19

0.9974

27

0,9965

20

0.9972

28

0.9952

21

0.9970

29

0,9949

22

0.9967

30

0,9946

Страница 12

С 10 ГОСТ 18898-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Академией наук УССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Н. Клименко. А. Е. Кущевский. В. С. Агеева, О. М. Романенко, Л. Д. Бернацкая

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.12.89 J6 3899

3.    Срок проверки 1995 г.

4.    Стандарт полностью соответствует ИСО 2738—87 б. ВЗАМЕН ГОСТ 18898-73

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Оболиинч* НТД, иа киториП лли соин

Номер pjsxrji. пункта

ГОСТ 4 —84

2.17

ГОСТ 8.051-81

2.2. 3.3

IOCT 302 -79

2.9

ГОСТ 35Я2—84

2.1;

ГОСТ 6709-72

2.5

ГОСТ 8433-81

2.6

ГОСТ 8751 -72

2.12

ГОСТ 9090-81

35.3

ГОСТ 9949 -76

2.14

ГОСТ 10831-76

2.16

ГОСТ 12026—7G

2:5

ГОСТ 20799-88

2.7

ГОСТ 22524-77

2.8

ГОСТ 23683 -79

2.:0

ГОСТ 24903 -81

17. 2

ГОСТ 25347-82

1.8

Заменяет ГОСТ 18898-73