Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на твердые фенолоформальдегидные смолы новолачного и резольного типа, представляющие собой продукт поликонденсации фенолов (или их фракций) и формальдегида в присутствии катализатора с добавкой модифицирующих веществ или без них и устанавливает требования к смолам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5 МГС

Оглавление

1 Марки

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

7 Гарантии изготовителя

Приложение Справочные показатели качества твердых фенолоформальдегидных смол

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 18694-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМОЛЫ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ТВЕРДЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Изланне официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

к ГОСТ 18694-80 Смолы фенолоформальдегидныс твердые. Технические условия (см. Издание (февраль 2003 г.) с Изменениями J\s 1,2, 3)

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 2.2. Таблицы 3, 4. Примечание 3

Пункт 5.9

ограничен до 01.01.93.

Для определения цвета раствора смолы марок СФ-460, СФ-461, СФ-468 используют раствор, приготовленный для оп-редел ен и я вя зкости по п. 5.42.

был ограничен до 01.01.93.

Около 15 г смолы взвешивают и результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака и растворяют в 50 см3 этилового спирта и определяют цвет приготовлеиного раствора по ГОСТ 19266-79.

(МУС Nb 7 2004 г.)

Страница 3

УДК 678.632 32'21:006.354    Группа Л27

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМОЛЫ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ТВЕРДЫЕ Технические условия

ГОСТ

18694-80

Hard phenol formaldehyde resins.

Specifications

МКС 83.080.10 ОКГ1 22 2110

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на твердые фенолоформальдегидные смолы новолач-ного и резольного типа, представляющие собой продукт поликонденсации фенолов (или их фракций) и формальдегида в присутствии катализатора с добавкой модифицирующих веществ или без них и устанавливает требования к смолам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1). 1. МАРКИ

1.1. В зависимости от назначения твердые фенолоформальдегидные смолы выпускают следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марки смолы

Тии СМОЛЫ

Применяемость

СФ-010А

Новолачный

В кабельной промышленности ДЛЯ изготовления резиновых смесей

СФ-010

То же

В производстве прессовочных масс, графи гаиластов, стеклопластиков, газонаполненных пластмасс и других целей

СФ-014

*

В производсгвс клеев

СФ-015

В производсгвс оболочковых (|>орм

СФ-121

*

В производсгвс иороиласга

СФ-0112А.

*

В электроламповой и полиграфической промышленности, в производстве

СФ-0112

специальных составов

СФ-3021К

Резальный

В производсгвс клеев и антикоррозионных лакокрасочных материалов

СФ-3021С

*

В производстве слоистых пластиков и антикоррозионных лакокрасочных материалов

СФ-340А

*

В производстве слоистых пластиков, лаковых токопроводяшнх суспензий.

СФ-341А

стеклопластиков и специальных составов

СФ-381

*

В асботехнической промышленности

СФ-342А

*

В производстве асботехнических изделий, слоистых пластиков, лаковых токопроводящих суспензий, стеклопластиков и специальных составов

(Измененная редакция, Изм. Ла 3).

1.2.    При изготовлении смол марок СФ-010А, СФ-340А. СФ-342А не допускается применять фенольные фракции.

1.3.    По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции код ОКП для каждой марки смолы должен соответствовать указанному в табл. 2.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

£> Издательство стандартов, 1980 О И ПК Издательство стандартов, 2003

Страница 4

С. 2 ГОСТ 18694-80

Таблица 2

Марка смолы

Код ОКП

Марка смолы

Кол ОКП

СФ-ОЮА

22 2112 02СХ»

С'Ф-3021 К

22 2121 1500

СФ-010

22 2112 0100

СФ-3021С

22 2121 1600

СФ-014

22 2111 0800

СФ-340А

22 2121 0400

СФ-015

22 2113 0300

СФ-341А

22 2121 0600

СФ-121

22 2192 0100

СФ-342А

22 2121 0800

СФ-0112А

22 21140100

СФ-381

22 2123 0100

СФ-0112

22 2114 0400

(Измененная редакция, Иim. Лё 3).

1.4. Обозначение марок твердых фенолоформальдегидных смол состоит из букв «СФ» — смола фенолоформальцегидная и через тире — трех- или четырехзначного числа. Первые две цифры означают тип смолы, а последующие — порядковый номер смолы.

Примеры условных обозначений

Смола фенолоформалцдегидная новолачного типа марки 010:

СФ-010 ГОСТ 18694-80

То же, резольного типа марки 340:

СФ-340 ГОСТ 18694-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Смолы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утверждеиному в установленном порядке.

2.2.    Смолы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3. 4.

Таблица 3

Норма дли марки


Наименование

показатели


Мегол

пелитами»


СФ-010 I СФ-014 I СФ-015 I СФ> 121


сф-«и:а1сфо112


СФ-010А


Смесь порошка, крошки и чешуек от светло-желтого до темно-коричневого цвета, без посторонних включений. Точечные включения заио-лимери зовавшейся смолы не являются посторонними


Смесь либо порошка, крошки и чешуек, либо порошка, крошки и кусков неопределенной формы массой не более 1 кг, без посторонних включений. Точечные включения запал и мер и зова вше йся смолы не являются посторонними

От светло-желтого до темно-ко- Or свстло-жел-ричневого цвета    того    до    желтого

цвета


По п. 5.2


I. Внешний вил


2.    Массовая доля нерастворимых примесей, %. не более

3.    Динамическая вя зкость раствора смолы, мПас

4.    Массовая доля свободного фенола, %, не более

5.    Температура канлепалення,°С

6.    Массовая доля волы. %. не более


По п. 5.3


0.03

90-150


0,18


0.20


По п. 5.4


90-180


140-200

1.5

115-130

1.5


30-70


80-160


ПоГОСТ 11235 и п. 5.5 настоящего стандарта

По ГОСТ 16388

По ГОСТ 11736 и п. 5.7 настоящего стандарт


7.0

95-105


8.0


7.5


0.10


3.0


4,0


95-105


105-115


90-115


120-150


110-150


Страница 5

ГОСТ 18694-80 С. 3

Окончание табл. 3

Наименование

покупателя

Норма для марки

Мег ГОД

испытаним

СФ-010А

СФ-010

СФ ом

СФ-OIS

СФ • 121

СФ 01 НА

СФ-0112

7. Высота свободного

Не менее

По п. 5.8

расширения образца, мм

50

60-120

8. Цвет расгвора смолы

По п. 5.9

по йодомстрической шка

ле, мг J,. не более

12

16

9. Внешний вид ра

По и. 5.9

сгвора смолы в этиловом

спирте

Прозрачный

Примечания:

!. Для смолы марки СФ-010 высоту свободного расширения обрата определяют для продукта, предназначенного для производства поропласта, при этом допускается вязкость смолы до 200 мПа-с и температура каплепаления до 115 ‘С.

2.    Допускается использовать в производстве прессовочных масс смолу марки СФ-010 с температурой каплепаления 90—108 “С.

3.    Срок действия показателя «массовая доля свободного фенола» ограничен до 01.01.93.

Т а б л и н а 4

Наименование показателя

Норма для марки

Метод

испытания

СФ-3021К

СФ-3021С

СФ-340Л

СФ-341Л

СФ-342Л

СФ-381

1. Внешний вид

Слеживающаяся смесь порошка, крошки и кусков неопреде

По п. 5.2

ленной формы массой не более 1 кг or светло-желгого до

тем но-корич нсвого

цвета без посторонних включений.

1 очечные

включения заполимсризовавшейся смолы не

являются посторонними

2. Массовая доля нера

По п. 5.3

створимых примесей, %, не

более

1,8

3. Динамическая вяз

Не менее

По п. 5.4

кость раствора смолы. мПа с

40

10-20

12—25

4. Массовая доля свобод

ПоГОСТ 11235

ного фенола. %, не более

17.0

16.0

4.0

4.0

6.0

12.0

и п. 5.5 настоя

щего стандарта

5. Температура каплепа

По ГОСТ 16388

дения, *С

90-110

90-110

80-120

75-110

6. Время жслатинизации, с

370-550

300-550

60-100

50-80

75-125

60-150

По п. 5.6

7. Массовая доля воды, %,

По ГОСТ 11736

не более

3,0

5.0

1,5

1.5

2.0

2,5

и п. 5.7 настоя

щего стандарта

Примечания:

1.    Массовая доля свободного фенола в смоле марки СФ-342А, предназначенной для специальных составов фенолокаучуковых композиций, допускается не более 10 %.

2.    Для смолы марки СФ-342А, используемой в производстве стеклопластика марки АФ- ЮП0, определяют динамическую вязкость, когорая должна находиться в пределах 15—80 мПа-с.

3.    Срок действия показателя «массовая доля свободного фенола» ограничен до 01.01.93.

(Измененная редакция. Him. № 3).

2.3. Справочные показатели качества смол приведены в приложении.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Твердые феполоформальдегидные смолы токсичны. При их переработке выделяются фенол, формальдегид, анилин, аммиак и пыль.

(Измененная редакция, Иэм. № 3).

Страница 6

С. 4 ГОСТ 18694-80

3.1.1.    Фенол — яд, действующий на нервную систему, вызывающий острые и хронические отравления. Фенол способен проникать внутрь организма через незащищенные участки кожи.

Вдыхание паров фенола вызывает раздражение верхних дыхательных путей, а при длительном воздействии — общее отравление. При попадании на кожу обладает сильным прижигающим и раздражающим действием.

Температура вспышки фенола 75 "С.

Температура самовоспламенения 595 *С.

Температурные пределы воспламенения: нижний 48 ‘С, верхний S3 'С. область воспламенения 0,3—2,4 %.

Предельно допустимая концентрация паров фенола в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,3 мг/м3.

3.1.2.    Формальдегид относится к протоплазматическим ядам, вызывающим острые и хронические отравления, оказывает сильное раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательные пути.

Температура вспышки формальдегида 4 "С, температура самовоспламенения 430 *С, область воспламенения 7—73 %.

Предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,5 мг/м3.

3.1.3.    Анилин — яд, действующий преимущественно на нервную систему. Отравления возможны при вдыхании паров и при попадании жидкого анилина на кожу.

Температура вспышки анилина 79 'С.

Температура самовоспламенения 617 'С.

Температурные пределы воспламенения: нижний 70 *С, верхний 90 ‘С, область воспламенения 1.2-8,3 %.

Предельно допусти мая концентрация паров анилина в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,1 мг/м3.

3.1.4.    Аммиак — раздражает верхние дыхательные пути, вызывает слезотечение, а при высоких концентрациях — судороги и удушье.

Предельно допустимая концентрация аммиака в воздухе рабочей зоны производственных помещений составляет 20 мг/м3.

3.1.5.    (Исключен, Изм. № 3).

3.1.6.    При вдыхании пыли смолы возникают катары дыхательных путей и астмы.

Предельно допустимая концентрация пыли смолы в воздухе рабочей зоны производственных

помещений состаатяет 6 мг/м3.

По ГОСТ 12.1.007 твердые фенолоформалцдегндные смолы относятся ко 2-му классу.

(Измененная редакция, Изм. .N*9 1).

3.2.    Контроль воздуха рабочей зоны производственных помещений осуществляется лабораторными или экспрессными методами периодически по графику, утвержденному в установленном порядке.

Работу с фенолоформальдегндными смолами следует проводить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсасывающими устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха не менее 1,0 м/с и содержание вредных веществ в нем, не превышающее предельно допустимые концентрации.

3.3.    Твердые фенолоформальдегидные смолы — трудногорючие вещества. Температура вспышки — не менее 150 "С, температура самовоспламенения — не менее 450 "С.

Проверка показателей пожароопасности должна проводиться при замене исходных компонентов и технологии производства.

При воздействии высоких температур (условия пожара) из твердых фенолоформальдегидных смол могут выделяться пары фенола, его гомологи, углекислый газ и углеводороды метанового ряда. В этих условиях необходимо применять противогаз марки А по ГОСТ 12.4.121.

Для тушения применяют следующие опсетушашне средства: воду, воздушно-механическую и химическую пену, раствор сульфанола НИ.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4.    Работать с фенолоформальдегндными смолами можно только в специальной одежде, установленной для каждого рабочего места.

На рабочем месте необходимо иметь противогаз марки БКФ, защитные очки, респираторы (для каждого работающего).

Страница 7

ГОСТ 18694-80 С. 5

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9980.1, при этом за партию смолы принимают количество однородного по качеству материала, полученного за одну технологическую операцию гомогенизации смолы, и сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и марку смолы;

номер партии, количество мест в партии;

массу нетто;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии смолы требованиям настоящего стандарта.

Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию смолы на соответствие требованиям табл. 3 (показатели 1—3, 5—9), табл. 4 (показатели 1, 3, 5, 6).

Периодическим испыта»<иям подвергают каждую двадцатую партию (для марок СФ-342А и СФ-381 — каждую десятую) на соответствие требованиям табл. 3 (показатель 4). табл. 4 (показатели 2, 4, 7).

4.2.    Масса партии должна соответствовать указанной в табл. 7.

Таблица 71

Марка смолы

Масса партии, кг. ие менее

СФ-010А. СФ-010. СФ-121. СФ-014

2000

СФ-015, СФ-0112А. СФ-0112. СФ-340А. СФ-341А. СФ-342А, СФ-381. СФ-3021К. СФ-3021С

1000

Допускается по соглашению изготовителя с потребителем приемка партии меньшей массы.

4.1.    4.2. (Измененная релакиня, Изм. № 3).

4.3.    (Исключен, Изм. № 1).

4.4.    Смолы, предназначенные для экспорта, должны сопровождаться документацией в соответствии с требованиями внешнеэкономической организации.

(Измененная редакция, Изм. 3).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Пробы смолы в виде порошка, чешуек и крошки отбирают по ГОСТ 9980.2.

Пробы смол в виде кусков отбирают совком или вручную и перед перемешиванием измельчают до частиц размером не более 10 х 10 мм.

5.2.    Внешний вид определяют визуально.

5.3.    Определение массовой доли нерастворимых примесей

5.3.1.    Реактивы и посуда

Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. высший сорт.

Ацетон по ГОСТ 2603.

Воронка ВФ-1—20ГЮР160 или тигель ГФ-20 ЛОР160, ТФ-20 ПОРЮО по ГОСТ 25336.

Колбы Ки-1—250 или П-1-250 по ГОСТ 25336.

Цилиндр 1-50 по ГОСТ 1770.

Холодильник ХШ-З-ЗОО по ГОСТ 25336.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Весы лабораторные типа ВЛТ-1 или аналогичного типа, 3-го класса, с пределом взвешивания до 1 кг.

Весы лабораторные типа ВЛР-200 или аналогичного типа. 2-го класса, с пределом взвешивания до 200 г.

5.3.2.    Подготовка к испытанию

В колбу помешают около 30 г смолы, взвешивают и результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака и к смолам марок СФ-010А, СФ-0112А, СФ-0112, добаазяют 50 см3 спирта, к смоле марки СФ-381 добавляют 50 см3 ацетона.

1

Таблицы 5. 6. (Исключены, Или. JVfe 3).

Страница 8

С. 6 ГОСТ 18694-80

Колбу с навеской смолы закрывают пробкой и взбалтывают до полного растворения смолы.

Фильтрующую воронку или тигель сушат 30 мин в сушильном шкафу при (100 ±5) 'С. после этого охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

5.3.1; 5.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.3.3.    Проведение испытания

Растворы смол фильтруют через фильтрующую воронку или тигель. Допускается фильтровать под вакуумом. Колбу споласкивают соответствующим растворителем, который сливают на фильтр.

Фильтр промывают чистым растворителем до тех пор. пока стекающий растворитель не станет совершенно прозрачным и бесцветным.

Для проверки полноты отмывки каплю наносят на стекло и после ее испарения не должно оставаться пятна.

Затем фильтрующую воронку или тигель сушат на воздухе 10—15 мин и далее в сушильном шкафу 30 мин при (100 ± 5)*С, после этого охлаждают в эксикаторе, взвешивают и результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

Высушивание и взвешивание повторяют до получения постоянной массы.

(Измененная редакция. Him. № 1).

5.3.4.    Обработка результатов

Массовую долю нерастворимых примесей (X) в процентах вычисляют по формуле

_ (т| — т2> ■ 1(10

л -.

т,

где т, — масса фильтрующей воронки или тигля с примесями, г; т2 — масса чистой фильтрующей воронки или тигля, г; т3 — навеска смолы, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать для смол с массовой долей нерастворимых примесей не более 0,03—0,008 %, с массовой долей не более 0.2 %—0.01 %\ с массовой долей не более 2 %—0,1 % при доверительной вероятности Р= 0,95.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ± 0.006 %.

Массовую долю нерастворимых примесей вычисляют до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. Me 3).

5.4.    Определение динамической вязкости раствора смолы

5.4.1.    Реактивы, приборы, посуда

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. высший сорт.

Ацетон по ГОСТ 2603.

Вискозиметры марок ВПЖ-1, В11Ж-2 или ВПЖ-4 по ГОСТ 10028.

Термостат водяной (или термостатнруюшее устройство), обеспечивающий длительное поддержание постоянной температуры (20.0 ± 0,5).

Термометр ТЛ-6 № 2 по ТУ 25-2021.003.

Пикнометр 11Ж2-10 или ПЖ2-25 по ГОСТ 22524.

Ареометры по ГОСТ 18481.

Секундомер.

Сетка погтомпаковая 018К по ГОСТ 6613.

Колба Кн-1-250 по ГОСТ 25336.

Холодильник ХШ-З-ЗОО или ХПТ-З-ЗОО по ГОСТ 25336.

Весы лабораторные типа BJ1T-1 или аналогичного типа. 3-го класса, с пределом взвешивания до I кг.

(Измененная редакция, Изм. № I. 2, 3).

5.4.2.    Для определения вязкости готовят 50 %-ные растворы вспирте смол марок СФ-010А. СФ-010, СФ-014. СФ-121, СФ-3021С и 50 %-ные растворы в ацетоне смол марок СФ-015, СФ-340А. СФ-341А.

Для определения вязкости смолы марки СФ-342А готовят 50 %-ный раствор в ацетоне или спирто-ацетоновой смеси, взятой в соотношении 2:1 по объему. При возникновении разногласий определение проводят с использованием спирто-ацетоновой смеси.

Для приготовления 50 %-ных растворов в колбу вместимостью 250 см3 помещают 30 г смолы, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака и добавляют пипеткой растворитель в количестве, равном массе взятой смолы.

Страница 9

ГОСТ 18694-80 С. 7

Колбу с навеской смолы и растворителя закрывают пробкой и растворяют при комнатной температуре. Для ускорения растворения смол марок СФ-010 и СФ-014 допускается подогрев. Колбу с навеской смолы, предварительно соединенную с обратным холодильником, помешают на электроплитку, защищенную асбестом. Подогрев ведут до полного растворения смолы. Затем содержимое колбы охлаждают, взвешивают ее и компенсируют потери растворителя.

Приготовленные растворы перед испытанием фильтруют через сетку 018К.

Вискозиметр для определения вязкости подбирают так, чтобы время истечения было не менее 80 и не более 200 с. Перед определением вискозиметр должен быть тщательно промыт и высушен.

В термостате устанавливают температуру (20.0 ± 0.5) "С, причем отметка 20 "С на шкале термометра должна выступать не более чем на 10 мм над ее поверхностью.

Плотность раствора смолы определяют пикнометром при (20,0 ± 0,5) 1С по ГОСТ 18995.1.

Допускается определять плотность раствора смолы ареометром. При приготовлении раствора смолы навеску увеличивают до 50 г.

Допускается для смол марок СФ-010А, СФ-010. СФ-121 принимать плотность равной единице.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.4.3.    Проведение испытания

Хроматограмма фсиолоанилмнофор-мальлегилных смол

Вискозиметр заполняют профильтрованным раствором смолы, устанавливают в термостате вертикатьно так. чтобы верхнее расширение было ниже уровня воды и выдерживают не менее 15 мин при закрытой широкой трубке.

Время истечения раствора смолы определяют в соответствии с методикой, приведенной в выпускном аттестате вискозиметра, не менее трех раз.

Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0.8 с.

5.4.4.    Обработка результатов

Среднее арифметическое времени истечения раствора смолы вычисляют с точностью до 0.1 с.

Вязкость раствора смолы (ч) в миллнпаскаль-секундах вычисляют по формуле

П = с. т • р20, где с — постоянная вискозиметра. мм22 (сСт/с);

т — среднее арифметическое результатов времени истечения раствора смолы, с;

р20 — плотность раствора смолы при 20 *С, г/см3.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата испытания ± I % при доверительной вероятности 0,95.

Вязкость вычисляют до целого числа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.5.    Массовую долю свободного фенола определяют по ГОСТ 11235. метод 1.

В качестве растворителя для смолы марки СФ-342А применяют смесь, приготовленную из ацетона и диоксана 1:1, или диметнлформамид по ГОСТ 20289. ’

V

J—1—

Порядок выхода компонентов фенолоаннлиноформальдегидных смол приведен на черт. 2.

5.6.    Определение времени желатиннзацин

5.6.1. Приборы, посуда, материалы

Прибор, представляющий собой стальную плиту размером 160х 1б0х х20 мм, горизонтально укрепленную на электронагревательном приборе мощностью 600-800 Вт. Стальная плита в боковой грани имеет отверстие для термометра, доходящее до центра плиты. На центральной части поверхности плиты очерчен круг диаметром (30 ± 1) мм.

» S Время, ми»

I - pucisopHie.'ib:

2 — анилин; J— фенол: 4 — м -креюл

Термометр ТЛ-2 № 4 по ТУ 25-2021.003.

Автотрансформатор типа J1ATP-1M или другого аналогичного типа.

Секундомер.

Чсрг. 2*

1

Черт. 1. (Исключен, Him. .Vs 3).

Страница 10

С. 8 ГОСТ 18694-80

Сито с сеткой полутомпаковой 025К по ГОСТ 6613.

Ступка по ГОСТ 9147.

Палочка стеклянная с оплавленным концом диаметром 5—7 мм. длиной 100—150 мм.

Экран трехсторонний из листовой стали, выступающий над поверхностью плиты не менее чем на 155 мм.

Весы лабораторные типа ВЛТ-1 или аналогичного типа. 3 класса, с пределом взвешивания до I кг.

(Измененная редакция. Изм. .V? 1, 2, 3).

5.6.2.    Подготовка к испытанию

Перед испытанием прибор для определения времени желатинизации защищают от охлаждения экраном. Электронагревательный прибор включают в электросеть через автотрансформатор, устанавливая необходимую для испытания температуру по термометру, вставленному в боковое отверстие плиты.

Температура плиты должна быть (150 ± 1) *С для смол марок СФ-342А, СФ-381, СФ-3021К. СФ-3021С и (180 ± 2) ‘С, для смол марок СФ-340А. СФ-341А.

Около 10 г смолы измельчают до порошкообразного состояния, просеивают через сито с сеткой № 025К и берут навеску 1 г. результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака.

(Измененная редакция. Изм. Ле 2, 3).

5.6.3.    Проведение испытания

Навеску смолы наносят на центральную часть плиты, нагретой до 151 'С, а для марок СФ-340А. СФ-341А до 1X2 *С. Смолу стеклянной палочкой равномерно распределяют в пределах плошали, ограниченной окружностью. При расплавлении смолы включают секундомер и ее непрерывно перемешивают со скоростью 2 об/с. Когда смола начнет густеть, из нее периодически вытягивают нити палочкой на высоту не более 2 см. При дальнейшем нагревании смола теряет пластичность и нити обрываются. В этот момент секундомер останаачнваюг.

Время в секундах, прошедшее с момента расплавления смолы до момента обрыва нитей, принимают за время желатинизации.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 5 с при доверительной вероятности Р = 0,95.

Для очистки плиты рекомендуется применять парафин или воск, который наносят на смолу тонким слоем сразу после проведения испытания, не охлаждая плиту. Затем снимают его вместе со смолой латунным скребком, а шилу протирают чистой тканыо.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата испытания ±2%.

Время желатинизации вычисляют до целого числа.

5.7.    Определение массовой доли волы

2—4 г смолы взвешивают и результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака, растворяют в 50 см3 растворителя и определяют содержание воды по ГОСТ 11736.

В качестве растворителя для смол марок СФ-010. СФ-014 применяют метанол, для смол марок СФ-381, СФ-340А. СФ-341А, СФ-342А, СФ-3021К и СФ-3021C — смесь, приготовленную из пиридина и метанола 1:1.

Допускается проводить определение массовой доли воды экспресс-методом по ГОСТ 11736, при этом в качестве растворителя применяют смесь из пиридина и метанола или реактив Фишера, в который предварительно добавляют I каплю воды и оттитровывают до эквивалентной точки.

5.6.3.    5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.8.    Определение высоты свободного расширения образца

5.8.1. Реактивы, посуда, материалы

2,2-азо-ди-нзомасляной кислоты динитрил (порофор).

Уротропин по ГОСТ 1381. высушенный в сушильном шкафу при 60 "С до постоянной массы.

Ступка по ГОСТ 9147.

Сито с сеткой полутомпаковой 05К по ГОСТ 6613.

Бумага по ГОСТ 6656.

Форма металлическая прямоугольная размером 100 х 100 х 100 мм.

Полотна ножовочные для металла по ГОСТ 6645.

Весы лабораторные типа BJ1T-1 или аналогичного типа. 3-го класса, с пределом взвешивания до I кг.

Страница 11

ГОСТ 18694-80 С. 9

Шкаф сушильный с терморегулятором без принудительной циркуляции воздуха, обеспечивающий равномерный нагрев от (100 ± 5) до (170 ± 5) *С.

(Измененная редакция. Him. № 1. 2, 3).

5.8.2.    Подготовка к испытанию

Смолу марок СФ-121 и СФ-010 растирают в ступке, просеивают через сито с сеткой № 05К и берут навеску 30 г с погрешностью не более 0,01 г. 3 г уротропина и 0,9 г порофора для смолы марки СФ-121 и 4,5 г уротропина и 1,5 г порофора для смолы марки СФ-010 взвешивают с той же погрешностью. Порофор и уротропин перемешивают в ступке до однородной массы, добавляют навеску смолы и все тщательно растирают.

Металлические формы (2 шт.) застилают внутри бумагой.

Сушильный шкаф нагревают до (100 ± 5) 'С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.8.3.    Проведение испытания

Полученную смесь загружают в металлическую форму, ра1равнивают шпателем, не допуская встряхивания и постукивания формы о твердый предмет.

Формы со смесью помешают в сушильный шкаф, нагретый до (100 ± 5) "С. располагая их на расстоянии не менее 5 мм от задней стенки шкафа. При этом расстояние между формами должно быть не более 5 мм, а расстояние формы от боковых стенок должно быть одинаковым. Формы выдерживают в сушильном шкафу в течение 40 мин, при этом температуру шкафа равномерно повышают со скоростью *■ 2 'С в минуту до температуры (170 ± 5) ‘С.

По окончании выдержки формы с пенопластом вынимают из сушильного шкафа и помешают на 30 мин в вытяжной шкаф для охлаждения. Полученный пенопласт распиливают ножовочным полотном пополам. Высоту' образца измеряют в трех точках любым измерительным прибором, обеспечивающим точность I мм, на расстоянии 15 мм от боковых сторон и по центру, и вычисляют среднее арифметическое трех измерений образца пенопласта.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 10 мм при доверительной вероятности Р = 0,95.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ± 5 мм.

Высоту свободного расширения вычисляют до целого числа.

(Измеяенная редакция, Изм. № 1, 3).

5.9. Определение цвета раствора смолы по йодометрической шкале и внешнего вида раствора

Для определения цвета раствора смолы марок СФ-460. СФ-461, СФ-468 используют раствор, приготовленный для определения вязкости по п. 5.4.2.

Для определения внешнего в яда раствора смолы его наливают в цилиндр и рассматривают в проходящем свете.

(И змеяенная редакция, Изм. № 3).

5.10—5.17. (Исключены. Изм. № 3).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковку фенолоформалццегндных смол проводят по ГОСТ 9980.3.

Смолы упаковывают в четырех-пятислойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 17811. ламинированные мешки марки ММ по ГОСТ 2226, трехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226. помешенные в полиэтиленовые мешки открытого типа jNfe 7, 8 или 9 по ГОСТ 17811 или из другого водонепроницаемого материала, в полиэтиленовые мешки открытого типа № 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 17811, помещенные в мешки из винилискожи, деревянные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью 50, НЮ. 120, 140, 150 и 200 дм3, контейнеры мягкие специализированные типоразмеров МКР-1, ОМ или МКР-1, ОС по ТУ 6—19—74. МКО-1. ОС по ТУ 6—19—229, при этом смолы марок СФ-342А и СФ-381 упаковывают в контейнеры по согласованию с потребителем.

Допускается по согласованию с потребителем упаковывание смол в бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226.

Бумажные мешки 1ашивают машинным способом, а полиэтиленовые заваривают. Допускается другой вид укупоривания мешков, обеспечивающий сохранность смол.

Масса нетто не должна превышать:

при упаковке в мешки — 50 кг;

при упаковке в фанерные барабаны — 120 кг:

Страница 12

С. 10 ГОСТ 18694-80

при упаковке в деревянные бочки — 200 кг;

при упаковке в специальные контейнеры — 2000 кг.

При транспортировании воздушным транспортом смолы упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226 или полиэтиленовые по ГОСТ 17811, которые помешают в деревянные бочки по ГОСТ 8777.

Смолы, предназначенные для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями внешнеэкономической организации.

(И вмененная редакция, Him. 1, 2, 3).

6.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Беречь от нагрева», «Беречь от влаги* и знака опасности по ГОСТ 19433 (черт. 9. классификационный шифр 9133).

Маркировка каждой единицы упаковки партии — по ГОСТ 9980.4 без указания цвета материала.

При транспортировании смол воздушным транспортом ярлыки должны быть деревянными или металлическими, которые необходимо крепить с двух сторон.

Маркировку смол, предназначенных для экспорта, проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 и заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

6.3.    Транспортирование смол — по ГОСТ 9980.5.

Смолы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления, утвержденными Министерством путей сообщения.

Смолы, упакованные в мягкие контейнеры, допускается транспортировать на открытом подвижном составе.

Смолы транспортируют пакетами в соответствии с правилами перевозки грузов, формирование груза в транспортные пакеты проводят по ГОСТ 24597, а средства крепления по ГОСТ 21650.

Тара и упаковка смол, транспортируемых в районы Крайнего Севера, должна соответствовать требованиям пункта 6.1 настоящего стандарта и ГОСТ 15X46.

(Итеменная редакция, Изм. № 1).

6.4.    Смолы хранят в упакованном виде в крытых проветриваемых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при температуре не выше 25 *С.

Не допускается хранение смол в одном помещении с легковоспламеняющимися и самовозгорающимися веществами.

В период комплектования транспортных средств допускается кратковременное хранение смол на открытой площадке не более трех суток.

(Измененная редакция. Him. № 2).

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие твердых фенолоформальдегидных смол требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

7.2.    Гарантийные сроки хранения твердых фенолоформальдегидных смол устанавливаются со дня изготоапения:

3    мес — для марок СФ-341А, СФ-381;

4    мес — для марки СФ-342А;

6 мес — для марок СФ-010А. СФ-010. СФ-015, СФ-121, СФ-340А, СФ-0112, СФ-0112А. СФ-3021К, СФ-3021С, СФ-014.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 3).

7.3.    (Исключен, Изм. № 1).

Страница 13

ГОСТ 18694-80 С. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ТВЕРДЫХ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Таблица I

Наимсиоианне показателя

Норма дли марки

СФ-010А

СФ-010

СФ-015

СФ-0М2А

СФ-0112

1. Время желатин иэаци и. с

-

-

40-100

2. Массовая доля воды, %. не более

-

1.5

2.0

3. Кислотное число, мг КОН на 1 г смолы, не более

0.45

_

0.4

4. Изменение цвета 30 %-ного раствора смолы но йодометричсской шкале, не более

_

_

_

200

5. Внешний вил пленки и лаковой пленки

Блестящая, без посторонних включений не опалссимруст

Таблица 2*

Наименование покаитсля

Норма для марки

СФ-J40A

СФ-341А

СФ-J42A

1. Массовая доля свободного анилина. %, не более

4,0

3,0

1,5

* Таблица 3. (Исключена. Иш. № 3).

Страница 14

С. 12 ГОСТ 18694-80

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗ РАБОТАЯ И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ 11остановленнем Государственного комитета СССР но стандартам от 26.03.80 № 1383

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 18694-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение Н’ГД. на который лака ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

3.1.6

ГОСТ 12.4.121-83

3.3

ГОСТ 1381-73

5.8.1

ГОСТ 1770-74

5.3.1

ГОСТ 2226-88

6.1

ГОСТ 2603-79

5.3.1, 5.4.1

ГОСТ 6613-86

5.4.1, 5.6.1. 5.8.1

ГОСТ 6645-86

5.8.1

ГОСТ 6656-76

5.8.1

ГОСТ 8777—S0

6.1

ГОСТ 9147-80

5.6.1, 5.8.1

ГОСТ 9980.1-86

4.1

ГОСТ 9980.2-86

5.5

ГОСТ 9980.3-86

6.1

ГОСТ 9980.4-86

6.2

ГОСТ 9980.5-86

6.3

ГОСТ 10028-81

5.4.1

ГОСТ 11235-75

2.2. 5.5

ГОСТ 11736-78

2.2. 5.7

ГОСТ 14192-%

6.2

ГОСТ 15846-79

6.3

ГОСТ 16388-70

2.2

ГОСТ 17299-78

5.3.1

ГОСТ 17811-78

6.1

ГОСТ 18300-87

5.3.1. 5.4.1

ГОСТ 18481-81

5.4.1

ГОСТ 18995.1-73

5.4.2

ГОСТ 19433-88

6.2

ГОСТ 20289-74

5.5

ГОСТ 21650-76

6.3

ГОСТ 22524 -77

5.4.1

ГОСТ 24597-81

6.3

ГОСТ 25336-82

5.3.1, 5.4.1

ТУ 6-19-74-77

6.1

ТУ 6-19-229-83

6.1

ТУ 25-2021.003-88

5.4.1, 5.6.1

5. ИЗДАНИЕ (февраль 2003 г.) с Изменениями № I, 2, 3, утержленнычн в марте 1985 г., марте 1988 г., марте 1990 г. (ИУС 6-85, 6-88, 6-90)

Страница 15

Редактор М.Si. Максимова Технический редактор В.Si. Пручакова Корректор Т.Н. Канон емка Компьютерная верстка Л.Л. Круговой

Изд. лип. >в 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 06.02.2003. Подписано к печать 05.03.20(13. Ус-i. печ. л. 1,86.

Уч.-ии. л. 1.45. Тираж 152 экз. С 9876. Зак. IS8.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва. Колодезный пер., 14. htlp://»'wwAtandard*.ru    e-mail:    infoiT standards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК И матсльство стандартов — тип. «Московский печатник*. 105062 Москва. Лилин пер.. 6.

Плр Nr 0S0102

Заменяет ГОСТ 18694-73