Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на смазочное масло 132-08 (бывшее ОКБ-122-5), представляющее собой смесь полиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-4 (ГОСТ 13004-77) и минеральных масел (ГОСТ 21743-76). Смазочное масло 132-08 (бывшее ОКБ-122-5) предназначается для смазки подшипников в различных приборах и узлах трения машин, работающих в интервале температур от минус 65-70 град. С до плюс 70 град. С. Плотность смазочного масла 132-08 при 20 град. С 0,950-0,970 г/см в степени 3

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1807 от 01.07.92

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы анализа

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Требования безопасности и производственной санитарии

Показать даты введения Admin

Страница 1

/Л 373-/3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСЛО СМАЗОЧНОЕ 132-08

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 18375-73

Издание официальное

ГОСУДА1>СТвЕННЫИ КОМИТ5Т СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.«92 : 621.811(0*1.74)    Группа    ПП

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСЛО СМАЗОЧНОЕ 1J2—0*

ГОСТ I8375—73

Технические условия

Lubricating oil 132 -08. Specifications

ОКП 22 5734 0200.

Срои действия с 01.07.74 ' до 01X1.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на смазочное масло 132—08 (бывшее ОКБ-122—5), представляющее собой смесь по-лнэгилсилоксановой жидкости ПЭС-4 (ГОСТ 13004-77) и мине ральных масел (ГОСТ 21743-76).

Смазочное масло 132—08 (бывшее ОКБ-122—5^ прел ^«нача ется для смазки подшипников в различных приборах и узлах трения машин, работающих в интервале температур от минус 65—70*0 до плюс 70°С. Плотность смазочного масла 132—08 при 20еС 0,950-0,970 г/см3.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Смазочное масло 132—08 должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. Дв 3).

1.1. По физико-химическим показателям смазочное масло 132—08 должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Издание официальное ★

Перепечатка аоспрсщсма

© Издательство стандартов, 1988


Страница 3

С. 2 ГОСТ I837J-73

Намн*мо*знсе амематедя

НОРМ*

Метод анализа

1. Массовая доля механических примесей

Отсутст

вие

Но п. 35

2. Вязкость кинематическая, еСт:

По ГОСТ 33—Й2 и п. 3.8 настоящего стандарта

при 20*С

при минус 5СГС, не более

47—55

2200

3. Температура вспышки, определяемая а открытом тигле. °С. не ниже

173

По ГОСТ 4333-87

4. Температура застывания *С, ие выше

Минус 70

По ГОСТ 20287-74

^5. Массовая дат я кремния,

21—24

Но п. 3.4

6. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более

0,15

По ГОСТ 5985-79 с дополнением по п. 3.5 настоящего стандарта

7. Массовая доля воды. ие более

0.005

По ГОСТ 7822-75 с дополнением по п. 3.6 настоящего стандарта

8. Испытание корродирующего действия на металлы

Выдержи

вает

По ГОСТ 9.080-77 с дополнением по п. 3.7 настоящий стандарта

2.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки —по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.2.    Пробы отбирают от 10% единиц продукци, но не менее чем из трех единиц.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3.    (Исключен, Изм. № 4).

3.    МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1.    Отбор проб —по ГОСТ 9980.2— 86. При этом стехлянную трубку погружают до дна тары. Объем объединенной пробы — 2 дм1. Перед каждым испытанием пробу тщательно перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. /А 4).

3.2.    (Исключен, Изм. № 4).

3.3.    Массовая доля механических примесей в смазочном масле определяют визуально, просмотром в проходящем свете масла, налитого в цилиндр диаметром 25—30 ск3 из прозрачного бесцветного стекла.

Страница 4

гост tim-rs с. з

3.4. О п р еде л е и и о массовой доли кремния

3.4.1.    Применяемые реактивы, посуда, приборы:

олеум 25%-ный готовят разбавлением 60%-ного олеума серной кислотой по ГОСТ 4204-77;

кислота азотная, содержащая 20% окислов азота;

кодба кварценая коническая с притертой пробкой, вместимостью 50—100 см3 или тигель кварцевый типа TKI1B по ГОСТ 19908 —80, или тигель фарфоровый высокий Лз 4 по ГОСТ 9147-80;

пипетка 2—1—2,5 по ГОСТ 20292-74;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

плитка электрическая закрытого типа;

печь муфельная на 800°С.

3.4.2.    Проведение анализа

Кварцевую колбу с притертой пробкой (или тигель) прокаливают в муфельной печи при 800Х в течение 2 ч, затем переносят в эксикатор и после охлаждения в течение 30—60 мни взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0002 г (постоянная масса).

В колбе (или тигле), прокаленной до постоянной массы, взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г около 0,5 г анализируемого масла, приливают 1.5 см1 олеума, 2—3 капли азотной кислоты и осторожно нагревают на закрытой асбестом электрической плитке Затем в колбу снова по каплям добавляют азотную кислоту до обесцвечивания бурых паров, что указынает на заканчивающийся процесс окисления кремнийорганических соединений. После этого добавляют еще 2—3 капли азотной кислоты и содержимое колбы (или тигля) выпаривают, усиливая нагревание для удаления избытка кислоты и следя за тем, чтобы не было сильного вспенивания. При начинающемся вспенивании колбу (или тигель) снимают с электрической плитки. После прекращения выделения паров колбу (или тигель) прокаливают в муфельной печи при 80и°С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе в течение 30— 60 мин и взвешивают с погрешностью ие более 0,0001 г до получения постоянной массы.

Одновременно и в тех же условиях проводят контрольный опыт.

Примечание При отсутствии азотной кислоты и колбу с навеской анализируемого масла прибавляют 1,5—2 см* олеума и выдерживают в течение I ч, а затем проводят анализ так. как описано при применении олеума и азотной кислоты.

3.4.3.    Обработка результатов

Массовую долю кремния (А) в процентах вычисляют по формуле

Страница 5

С. А ГОСТ (1375—73

У    (m.-m,)-0,4674-100

т    *

где т— масса анализируемой жидкости, г; т.\ — остаток после прокаливания, г; ту — остаток после прокаливания в контрольном опыте, г;

0,4674 — коэффициент пересчета Si02 на Si.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5 абс. %.

3.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 5985-79 со следующим дополнением: допускаемое расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,01 мг КОМ на 1 г масла.

3.6. Массовую долю воды определяют по ГОСТ 7822— 75 со следующим дополнением:

а)    массу анализируемого продукта берут в количестве 100 г;

б)    вместимость колбы до шлифа должна быть 200 см1;

в)    объем реакционной бюретки 10 см\

(Измененная редакция1, Изм. № 4).

3.7.    Корродирующее действие ка металлы определяют по ГОСТ 9.080-77 при 100°С в течение 24 ч, при этом применяют образцы металлов следующих марок: сталь марка 40, 50 по ГОСТ 1050-74; латунь марки Л-63 по ГОСТ 15527-70; дюралюминий марки Д1 по ГОСТ 4784-74.

3.8.    Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33-82. Доп>скаепя использовать термостатирующие устройства, термометры и термостаты с погрешностью не более 0,25°С.

Допускаемые отклонения между результатами параллельных рркинематической вязкости не должны превышать значений. указанных в табл. 2.

^ Допускаемые отклоняю* от еркдщго врифигтичсского сравия-паемит результатов. %, для вискозиметров типе

Теипература юмсрсним вягхостк. *С

ВПЖ-1

ВПЖ-S. ВЛЖ-t и Пнмксви-.и

внж. впжм

Плюс 20

±1.0

sLl.2

±1.5

Минус 50

±2.0

±2.5

±3.0

(Введен дополнительно, Изм. ЛЬ 4).

Л. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Смазочное масло 132—08 упаковывают в герметично закрывающуюся стеклянную тару вместимостью от 0,25 до 1 дм3, обеспечивающую сохранность продукта.

Страница 6

f6CT    С.    5

Горловины склянок обертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать в стеклянные бутыли по ГОСТ 14182-80 вместимостью 10 и 20 дм5 в банки из белой жсстн типов I в II вместимостью от 0.3 до 16 дм5 по ГОСТ 6128-81 с герметичной укупоркой, обеспечивающей сохранность продукта, а также в оцинкованные фляги по ГОСТ 5799-78 вместимостью 40 дм», металлические бидоны типов I н II по ГОСТ 20882 -75 вместимостью 20 дм\ алюминиевые бочки по ГОСТ 21029-75 вместимостью 100 дм1 с тефлоновыми прокладками.

Горловину бутыли обвертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.

Стеклянные банки, флаконы, банки из белой жести помещают в ящики по ГОСТ 18573-86 типов II—I, III—1, V—1 по ГОСТ 2991-85 и плотные деревянные ящики типа I для стеклянных бутылей и уплотняют уплотнительным материалом.

Бидоны помещают в деревянные обрешетки но ГОСТ 12082-82.

Склянки вместимостью 1 дм-' упаковывают по 12-- 16 шт.; 0,5 дм* — по 20—25 шт.; 0,25 дм' по 40—15 шт. в ящик.

Тара с маслом должна быть опломбирована пломбой технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I, 4).

4.2.    Маркировка потребительской тары —по ГОСТ 9980.4-86.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением

манипуляционных знаков «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое» на стеклянные бутыли. На транспортную тару, контейнеры. пакеты наносят знак опасности по ГОСТ 19433-81, класс 9, подкласс 9.2.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3.    (Исключен, Изм. № 3).

4.4.    Смазочпое масло 132—08 транспортируют транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте даного вида, по ГОСТ 9980.5-86. При железнодорожных перевозках транспортирование осуществляют мелкими отправками в пакетированном виде.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляют по ГОСТ 21929-76. Размеры пакета должны соответствовать ГОСТ 24957— 81. Средства скрепления тарно штучных грузов — по ГОСТ 21650-76, поддоны —по ГОСТ 9078-84, ГОСТ 9557-87, ГОСТ 26381-84. Допускается транспортирование в специализированных контейнерах по ГОСТ 26380-84.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.5.    Смазочное масло 132—08 хранят в таре изготовителя в складском помещении, защищенном от прямого воздействия сол-

Страница 7

С. 6 ГОСТ 18J7J-7J

нечных лучей и попадания влаги, а также в дали от отопительных приборов.

S. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие качества выпускаемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок храпения смазочного масла —5 лет со дня изготовления.

5.1,    5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

6 1. При нормальных температурных условиях смазочное масло 132—08 химически инертно, не токсично.

Температурные пределы воспламенения насыщенных паров в воздухе: нижний — 130°С, верхний — 197°С. Температура самовоспламенения — 255°С.

В связи с горючестью масла применение открытого огня при работе с ним не допустимо.

6.2.    Анализ смазочного масла 132—08 проводят с соблюдением санитарных правил н правил по технике безопасности, принятых для работы с химическими веществами. Анализ проводят в вытяжном шкафу при наличии вытяжной вентиляции.

В качестве мер индивидуальной защиты применяют резиновые перчатки и защитные очки.

Страница 8

ГОСТ 18J75-7J С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 января 1973 г. № 155

3.    Периодичность проверки — 5 лет.

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Ouoiua'iciute НТД. на который длил ссылка

Номси пункта, подпункта

ГОСТ 9.080-77

14.1

ГОСТ 33-82

1.1. 1.8

ГОСТ 1050-74

3.7

ГОСТ 2991--76

5.1

ГОСТ 1201-77

3.4.1

1 ОСТ 4333- 87

1.1

ГОСТ 4784-74

3.7

ГОСТ 6799-78

4.1

ГОСТ 5985-79

1.1. 3.5

ГОСТ 612»—81

4.1

ГОСТ 7822-75

и

ГОСТ 9078 -74

4.1

ГОСТ 9147-80

3.4 1

ГОСТ 9557-87

4.4

ГОСТ 9908-60

3.4.1

ГОСТ 9980.1-86

3.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980 4—86

42

ГОСТ 9980.5-86

4 1

ГОСТ 12082-82 /

5.1

ГОСТ 13004-77

Вводная часть

ГОСТ 14182- 80

4.1

ГОСТ 14192-77

4.2

ГОСТ 15527- 70

3.7

ГОСТ 18573-78

4.1

ГОСТ 19433-81

42

ГОСТ 202л 7—74

1.1

ГОСТ 20292-74

3.4 I

ГОСТ 20841.1-75

1.1. 38

ГОСТ 20882-75

4.1

ГОСТ 21029-75

4 1

Г0С1 21650- 76

4.4

ГОСТ 21743-70

1.1

ГОСТ 24957- 81

44

ГОСТ 26381-84

4.4

Страница 9

С. 8 ГОСТ 18375-73

6.    Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.87 № 2641.

7.    Переиздание (январь 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в мао 1979 г., январе 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 7__79, 4—82, 10—87).

Страница 10

Групп» Л 95

Изменение JA 5 ГОСТ 18375— 73 Масло смаючное 132—08. Технически условия

Утверждено и введено а действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.11.91 J6 1807

Дата введения 01 07 9?

Вводная часть. Последний абзац исключить; дополнить абзацем: «Требования вастоящсго стандарта являются обязательными».

Пункт 1 I. Таблица. Графа «Наименование показателя». Похазатедь 8 изложить о новой редакции: *8. Испытание коррозионного воздействия на металлы»;

графа «Метод анализа». Пункт J. Заменить ссылку:, п. 3.3 не ГОСТ 20841.1-75; пункты 3. 4 дополнить словами: «(истод Б)»; пункт 5 Заменить ссылку; 3.4 на «ГОСТ 20841.2-75 и п. 3.4 настоящею стандарта»; пункт 7. Заменить слова: по ГОСТ 7822-73 с дополнением по п. 3.6 настоящего стандарта» на «по п. 3.6»;

(Продолжение см. с. 126) 12>

I

Страница 11

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73)

таблицу дополнить примечанием: «Примечание. Температуру заставания определяют по требованию потребителя, но не реже одного раза в три месяца».

Пункт 2.2 Заменить слово: «продукии» ка «продукции».

Пункт 3-3 исключить,

Пункт 34 изложить в новой редакции: «3.4. Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 208412-75 весовым методом. При з*гом в случае отсутствия азотной кислоты берут (1.5—2.0)±0,1 см8 олеума и выдерживают I ч».

Пункты 3.4.! —3.4.3 исключить

Пункт 3.5 Заменить слова: «между параллельнымк> из «между двумя параллельными»;

дополнить абзацем; «Допускается применять в качестве индикатора раствор ннтразнвового желтого с массовой дачей 0.5%; готовят по ГОСТ 4919.1

—77».

Пункт 3.6 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 127)

120

Страница 12

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73)

«З.б. Определение массовой доли воды

3.6.1.    Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с водой, содержащейся в масле с последующим измерением выделившегося при атом водорода.

3.6.2.    Приборы и реактины

Прибор для определения массовой доли воды (черт. 1).

Вюретка 3-2-25--O.I по ГОСТ 20292-74.

Термометр ртутный с диапазоном измерений от 0 до 50®С и иеной деления шкалы 0,5 °С.

Бароиетр-лиероид.

Трубка резиновая вакуумная с внутренним диаметром 4 мм.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77. ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Кальция гидрид.

Смазка вакуумная.

Весы лабораторные общего назначения типа ВЛКТ-оОО г .М или аналогичные.

3.6.3.    Подготовка к анализу

Собирают прибор для определения массовой доли воды по «схеме (черт. 1), предварительно наполнив бюретку и уравнительную склянку дистиллированной водой, склянку Дрекссля (черт. 2) — серной кислотой в таком количестве, чтобы внутренняя трубка Дрекселя была погружена в кислоту на 4--5 мм. Краны смазывают вакуумной смазкой.

Серную кислоту в склянке меняют через 20 определений, но не реже чем че(и;з 15 сут.

Прибор для определения массовой доли воды

/ — р<»кчкоинв* колб» с отводом JW* (корила хольцил; 1 — склямка Др«кселя; 3 — одмоходоло* Крйя; 4 — трсхходопоА крав; 5 — 6юр«т*»; ( — урдеяятсльиая скляяк*


Черт. I


(Продолжение ем, с. 128)> 127


I

Страница 13

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73) Реакционная колбе

Склянка Дрекссля с краном

Черт. 2

Ф8

•> - Щ-

ф/6

4<рт. 3

Прибор в собранном виде проверяю» на герметичность Для этого трехходовой кран устанавливают в положение, при котором бюретка сообщается с реакционной колбой и атмосферой. Движением уравнительной склянки вниз или вверх устанавливают уровень волы в бюретке из нулевое деление. Это положение фиксируют держателем склянки на штативе Затем поворотом трехходового крана на 90 °С прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдерживают в этом положении 5 мин. Загем поднятием уравнительной склянки уравнивают водные мениски в бюретке и склянке.

Если уровень воды в бюретке установится но нулевое деление, прибор считается герметичным, В противном случае необходимо обнаружить течь, устранить ес, улучшив герметичность уплотнением соединения трубки и бюретки н смазыванием кранов вакуумной смазкой.

36 4. Проведение анализа

Помстсвис, в котором проводят анализ, должно быть тсрмостатироваио. Колебание температуры в процессе одного анализа не должно превышать ±0.5 «С.

Во время анализа отмечают барометрическое давление и температуру.

В предварительно взвешенной реакционной колбе взвешивают 100.0 г анализируемого масла. Результаты всех взвешиваний записывают в граммах до первого десятичного знака.

В боковой отросток реакционной ксабы помешают около I г измельченного в порошок гидрида калышя. Затем реакционную колбу присоединяют через склянку Дрекееля х бюретке (черт. 1) и устанавливают уровень раствора на нулевое деление, как указано в п. 3.6.3. Затем реакционную колбу поворачивают так. чтобы гидрид кальция и» бокового отростка попал в жидкость, и тщательно перемешивают содержимое колбы.

Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную склянку. Через каждые 10—15 мин колбу встряхивают. Наблюдают за уровнем воды в бюретке при совпадении менисков воды в уравнительной склянке и бюретке Отсчет проводят через 5 мин после встряхивания.

(Продолжение см. с. 129)

128

Страница 14

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73)

Обсчет считают законченным, еелн результаты двух отсчетов, сделанные че* рез 15 мин, совпадают.

Продолжительность анализа с момента высыпания гидрида кальция в масло до последнего отсчета должна быть не менее 60 мин.

3.6.5. Обработка результатов

Массовую долю воды (X) в процентах вычисляют по формуле

V-273 •( Я, -Я, )• 0.0008М • 100

-Х“    760    (27 .НО-™

где V — объем водорода, выделившегося при анализе, см’;

Р\ — барометрическое давление во время анализа, Па (мм рт. ст.);

Рг — давление паров воды при температуре анализа. Па (мм рт. ст.): 0,000804 — масс» воды, соответствующая 1 см' выделившегося водорода, при» «еденного к температуре 0°С и барометрическому давлению 101325 Па (760 мм рт. ст.), г.

За результат анализа принимают среднее арифмешческос результатов двух параллельных определений, абсолютное значение расхождения между которыми не превышает допускаемого значения, рапного 0,0002 %.

Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,001 % при доверительной вероятности Р —0,96».

(Продолжение см с. 130)

Страница 15

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73>

Пункт 3.7. Заменить слове и ссылк> «Корродируюшсс действие» на Испытание коррозионного воздействия», ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050-88;

дополнить абзацами: «Металлические пластинки зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009—с зернистостью М10, М7, MS го ГОСТ >947 80. Шероховатость пластиикп не определяют».

Пункт 4 1. Третий абзац изложить в новой редакции: «Допускается упаковывать в стеклянные бутыли вместимостью 10 и 20 дм\ з банки из белой жести типов I и II вместимостью от 0,3 до 16 дм4 по ГОСТ 6128-81 с герметичной укупоркой, обеспечивающей сохранность продукта, а также в оцинкованные фляги по ГОСТ 5799-78 вместимостью 40 дм» металлические бидоны вместимостью 20 дм1, алюминиевые бочки ПО ГОСТ 21029-75 вместимостью 116 дм^ с тефлоновыми прокладками»,

пятый абзац. Заменить слова: «типа I» на «типа V—1, номер 3- 2*.

Пункт 4.2 после слов «манипуляционных знаков» изложить в новоЛ редакции: «Верх», «Хрупкое. Осторожно» на стеклянные бутыли. .Масло смазочное 132—08 не подлежит классификации по ГОСТ 19433-88*.

Пункт 4 4. Второй абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 21929-76 иа ГОСТ 26663-85; исключить ссылку: ГОСТ 9078-84; дополнить словами: «ч в универсальных контейнерах».

(ИУС № 3 1992 г.)

Страница 16

Редактор Р. С. Федорова Технический |*лактор Л1. М. Герасименко Корректор Г. И. Чуйко

Сл*»«о в ишО. 08.02.^8 Подп а 0«-«. 23.03.Wf 0.7$ уел. п. м. 0.75 уел. вр.огг. 0.47 уч. над л.

Тираж 00 Цена Д коя.

Ордена «Знак Почета» Идддтсльство стандартов. 12ДИ0. Москоа. ГСП. НоаопдоиФмекмЛ пер., я. 3.

Вхльикзсекая ткпографмв И%Аат*льсгьа етаидарпн». ул. Даряуе в Гврско. » Зак. 7U.