Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 18375-73 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на смазочное масло 132-08 (бывшее ОКБ-122-5), представляющее собой смесь полиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-4 (ГОСТ 13004-77) и минеральных масел (ГОСТ 21743-76).

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1807 от 01.07.92

Переиздание (январь 1988 г.) с изменениями № 1, 2, 3, 4

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы анализа

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Требования безопасности и производственной санитарии

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСЛО СМАЗОЧНОЕ 132-08

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18375-73

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.892 : 621.822(083.74)    Группа    Л93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

18375-73

МАСЛО СМАЗОЧНОЕ 132—08

Технические условия

Lubricating oil 132—Ш. Specifications

ОКП 22 5734 02 00.

Срок действия с 01.07.74 до 01.01.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на смазочное масло 132—-08 (бывшее ОКБ-122—5), представляющее собой смесь по-лиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-4 (ГОСТ 13004-77) и мине ральных М1асел (ГОСТ 21743-76).

Смазочное масло 132—08 (бывшее 01<Б-122—5^ предчачнача ется для смазки подшипников в различных приборах и узлах трения машин, работающих в интервале температур от минус 65—70°С до плюс 70°С. Плотность смазочного масла 132—08 при 20°С 0,950—0,970 г/см3.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Смазочное масло 132—08 должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.1. По физико-химическим показателям смазочное масло 132—08 должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.


Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73)

таблицу дополнить примечанием:    «Примечание.    Температуру    засты

вания определяют по требованию потребителя, но не реже одного раза в три месяца».

Пункт 2.2 Заменить слово: «продукци» на «продукции».

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 20841.2-75 весовым методом. При э*гом в случае отсутствия азотной кислоты берут (1,5—2,0) ±0,1 см3 олеума и выдерживают 1 ч».

Пункты 3.4.1—-3.4.3 исключить.

Пункт 3.5. Заменить слова: «между параллельными» на «между двумя параллельными»;

дополнить абзацем: «Допускается применять в качестве индикатора раствор ннтразинового желтого с массовой долей 0,5%; готовят по ГОСТ 4919.1— —77»

Пункт 3.6 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 127) (Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73}

«Э.6. Определение массовой доли воды

3.6.1.    Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с водой, содержащейся в масле с последующим измерением выделившегося npir этом водорода.

3.6.2.    Приборы и реактивы

Прибор для определения массовой доли воды (черт. 1).

Бюретка 3—2—25—0,1 по ГОСТ 20292-74.

Термометр ртутный с диапазоном измерения от 0 до 50С и ценой деления шкалы 0,5 °С.

Барометр- анероид.

Трубка резиновая вакуумная с внутренним диаметром 4 мм.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Кальция гидрид.

Смазка вакуумная.

Весы лабораторные общего назначения типа ВЛКТ-500 г М или аналогичные.

-3.6 3. Подготовка к анализу

Собирают прибор для определения массовой доли воды по схеме (черт. 1), предварительно наполнив бюретку и уравнительную склянку дистиллированной водой, склянку Дрекселя (черт. 2) — серной кислотой в таком количестве, чтобы внутренняя трубка Дрекселя была погружена в кислоту на 4- 5 мм Краны смазывают вакуумной смазкой.

Серную кислоту в склянке меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут.

Прибор для определения массовой доли воды

1 — реакционная колба с отводом для гидрида кальция; 2 — склянка Дрекселя; 3 — одноходовой кран; 4 — трехходовой кран; 5 — бюретка; 6 — уравнительная склянка

Черт. 1

(Продолжение смл с. 128} 127

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375—73) Реакционная колба

Склянка Дрекселя с краном



If

1

Oj


Черт. 2


Прибор в собранном виде проверяют на герметичность. Для этого трехходовой кран устанавливают в положение, при котором бюретка сообщается с реакционной колбой и атмосферой Движением уравнительной склянки вниз или вверх устанавливают уровень воды в бюретке на нулевое деление. Это положение фиксируют держателем склянки на штативе Затем поворотом трехходового крана на 90 °С прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдерживают в этом положении 5 мин Затем поднятием уравнительной склянки уравнивают водные мениски в бюретке и склянке.

Если уровень воды в бюретке установится на нулевое деление, прибор считается герметичным, В противном случае необходимо обнаружить течь, устранить ее, улучшив герметичность уплотнением соединения трубки и бюретки и смазыванием кранов вакуумной смазкой

3 6.4. Проведение анализа

Помещение, в котором проводят анализ, должно быть термостатировано .Колебание температуры в процессе одного анализа не должно превышать dz0,5 °С.

Во время анализа отмечают барометрическое давление и температуру.

В предварительно взвешенной реакционной колбе взвешивают 100,0 г анализируемого масла. Результаты всех взвешиваний записывают в граммах до первого десятичного знака.

В боковой отросток реакционной колбы помещают около 1 г измельченного в порошок гидрида кальция. Затем реакционную колбу присоединяют через склянку Дрекселя к бюретке (черт. 1) и устанавливают уровень раствора на нулевое деление, как указано в п. 3.6.3. Затем реакционную колбу поворачивают так, чтобы гидрид кальция из бокового отростка попал в жидкость, и тщательно перемешивают содержимое колбы.

Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную склянку. Через каждые 10—15 мин колбу встряхивают. Наблюдают за уровнем воды в бюретке при совпадении менисков воды в уравнительной склянке и бюретке Отсчет проводят через 5 миц после встряхивания.

(Продолжение см, с. 129) (Продолжение изменения к ГОСТ 18375—73)

Отсчет считают законченным, если результаты двух отсчетов, сделанные через 15 мин, совпадают.

Продолжительность анализа с момента высыпания гидрида кальция в масло до последнего отсчета должна быть не менее 60 мин.

3.6.5. Обработка результатов

Массовую долю воды (Z) в процентах вычисляют по формуле

V • 273 • (Рг —Р*) • 0,000804 ■ 100 Х~~    760-(273+/)-ш

где V — объем водорода, выделившегося при анализе, см3;

Рi — барометрическое давление во время анализа, Па (мм рт. ст.);

Р2 — давление паров воды при температуре анализа, Па (мм рт, ст.); 0,000804 — масса воды, соответствующая 1 см3 выделившегося водорода, приведенного к температуре 0 °С и барометрическому давлению 101325 Па (760 мм рт. ст.), г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное значение расхождения между которыми не превышает допускаемого значения, равного 0,0002 %.

Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,001 % при доверительной вероятности Р=Оу95».

(Продолжение см. с. 130)

(Продолжение изменения к ГОСТ 18375—73>

Пункт 3 7 Заменить слова и ссылку «Корродирующее действие» на Испы тание коррозионного воздействия», ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050-88,

допотнить абзацами «Металлические пластинки зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 —82 с зернистостью М10, М7, М5 по ГОСТ 3547-80 Шероховатость пластинки не определяют»

Пункт 4 1 Третий абзац изложить в новой редакции. «Допускается уйако вывать в стеклянные бутыли вместимостью 10 и 20 дм3, в банки из бетой жести типов I и II вместимостью от 0,3 до 16 дм3 по ГОСТ 6128-81 с герметичной укупоркой обеспечивающей сохранность продукта, а также в оцинкованные фляги по ГОСТ 5 799—78 вместимостью 40 дм3, металлические бидоны вмести мостью 20 дм3, алюминиевые бочки по ГОСТ 21329-75 вместимостью 116 дмс теф тоновыми прокладками»

пятый абзац Заменить слова «типа Ь на «типа V—1, номер 3—2»

Пункт 4 2 после слов «манипуляционных знаков» изложить в новм редак цин «Верх», «Хрупкое Осторожно» на стеклянные бутыли Масло смазочное 132—08 не подлежит классификации по ГОСТ 19433-88»

Пункт 4 4 Второй абзац Заменить ссылку ГОСТ 21929-76 на ГОСТ 26663-85, исключить ссылку ГОСТ 9078-84, дополнить словами «ч в универсальных контейнерах»

(ИУС № 3 1992 г)

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор М. М. Герасименко Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб 08 02 88 Подп в печ 22.03 88 0,75 уел. п. л. 0,75 уел кр -отт. 0,47 уч -изд, л.

Тираж 8000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер , д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак. 728.

Метод анализа


Наименование показателя


Норма


ПО п 3 3


1 Массовая доля механических примесей

2. Вязкость кинематическая, сСт:


Отсутст

вие


ПО ГОСТ 33-82 и п 3 8 настоящего стандарта


при 20°С

при минус 50°С, не более

3    Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже

4    Температура застывания °С, не выше

5. Массовая доля кремния,

%

6    Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более

7    Массовая доля воды, %, не более

8    Испытание корродирующего действия на металлы


47—55

2200

173

Па ГОСТ 4333-87

Минус 70

ПО ГОСТ 20287-74

21—24

Па п. 3 4

0,15

По ГОСТ 5985-79 с дополнением по п 3 5 настоящего стандарта

0,005

По ГОСТ 7322-75 с дополнением по п 3 6 настоящего стандарта

Выдержи

вает

По ГОСТ 9 080—77 с дополнением по п 3 7 настоящего стандарта

2.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9980.1--86.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2 2. Пробы отбирают от 10% единиц дродукци, но не менее чем из трех единиц.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2    3 (Исключен, Изм. № 4).

3.    МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1.    Отбор проб —по ГОСТ 99S0 2—86 При этом стеклянную трубку погружают до дна тары. Объем объединенной пробы — 2 дм3. Перед каждым испытанием пробу тщательно перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2.    (Исключен, Изм. № 4).

3    3. Массовая доля механических примесей в смазочном масле определяют визуально, просмотром в проходящем свете масла, налитого в цилиндр диаметром 25—30 см3 из прозрачного бесцветного стекла.

ГОСТ 18375-73 С. 3

3.4. О п р е д е л е н и е массовой доли кремния

3.4.1. Применяемые реактивы, посуда, приборы: олеум 25%-ный готовят разбавлением 60%-ного олеума серной кислотой по ГОСТ 4204-77;

кислота азотная, содержащая 20% окислов азота; колба кварцевая коническая с притертой пробкой, вместимостью 50—100 см3 или тигель кварцевый типа ТКПВ по ГОСТ 19908—80, или тигель фарфоровый высокий № 4 по ГОСТ 9147—80;

пипетка 2—1—2,5 по ГОСТ 20292-74; эксикатор по ГОСТ 253Э6—82; плитка электрическая закрытого типа; печь муфельная на 800°С.

3.4 2. Проведение анализа

Кварцевую колбу с притертой пробкой (или тигель) прокаливают в муфельной печи при 800°С в течение 2 ч, затем переносят в эксикатор и после охлаждения в течение 30—60 мин взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0002 г (постоянная масса).

В колбе (или тигле), прокаленной до постоянной массы, взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г около 0,5 г анализируемого масла, приливают 1,5 см3 олеума, 2—3 капли азотной кислоты и осторожно нагревают на закрытой асбестом электрической плитке. Затем в колбу снова по каплям добавляют азотную кислоту до обесцвечивания бурых паров, что указывает на заканчивающийся процесс окисления кремнийорганических соединений. После этого добавляют еще 2—3 капли азотной кислоты и содержимое колбы (или тигля) выпаривают, усиливая нагревание для удаления избытка кислоты и следя за тем, чтобы не было сильного вспенивания. При начинающемся вспенивании колбу (или тигель) снимают с электрической плитки. После прекращения выделения паров колбу (или тигель) прокаливают в муфельной печи при 800°С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе в течение 30— 60 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г до получения постоянной массы.

Одновременно и в тех же условиях проводят контрольный опыт.

Примечание При отсутствии азотной кислоты в колбу с навеской анализируемого масла прибавляют 1,5—2 см3 олеума и выдерживают в течение 1 ч, а затем проводят анализ так, как описано при применении олеума и азотной кислоты.

3.4.3. Обработка результатов

Массовую долю кремния (X) в процентах вычисляют по формуле

v_ (to,—т2) -0,4674 • 10t>

Л~ - ,

где т— масса анализируемой жидкости, г; mi— остаток после прокаливания, г; тг— остаток после прокаливания в контрольном опыте, г;

0,4674 — коэффициент пересчета Si02 на Si.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5 абс. %.

3.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 5985-79 со следующим дополнением: допускаемое расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,01 мг КОН на 1 г масла.

3.6. Массовую долю в од ы определяют по ГОСТ 7822— 75 со следующим дополнением:

а)    массу анализируемого продукта берут в количестве 100 г;

б)    вместимость колбы до шлифа должна быть 200 см3;

в)    объем реакционной бюретки 10 см3.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.7.    Корродирующее действие на металлы определяют по ГОСТ 9.080-77 при 100РС в течение 24 ч, при этом применяют образцы металлов следующих марок: сталь марка 40, 50 по ГОСТ 1050-74; латунь марки Л-63 по ГОСТ 15527-70;

дюралюминий марки Д1 по ГОСТ 4784— 74.

3.8.    Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33-82. Доп)скается использовать термостатирующие устройства, термометры и термостаты с погрешностью не более 0,25°С.

Допускаемые отклонения от среднего арифметического сравниваемых результатов, %, для вискозиметров типа


Температура измерения вязкости, °С


ВПЖ-2, ВПЖ-4 и Пинкевича


ВНЖ, впжм


ВПЖ-1


±1,5

±3,0


Плюс 20 Минус 50


±1,0    ±1,2

±2,0    ±2,5


(Введен дополнительно, Изм. № 4).


Допускаемые отклонения между результатами параллельных ре-'* ’гинсматичсской вязкости не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Смазочное масло 132—08 упаковывают в герметично закрывающуюся стеклянную тару вместимостью от 0,25 до 1 дм3, обеспечивающую сохранность продукта.

ГОСТ 183/5—73 С. 5

Горловины склянок обертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать в стеклянные бутыли по ГОСТ 14182-80 вместимостью 10 и 20 дмв банки из белой жести типов I и II вместимостью от 0,3 до 16 дм3 по ГОСТ 6128-81 с герметичной укупоркой, обеспечивающей сохранность продукта, а также в оцинкованные фляги по ГОСТ 5799-78 вместимостью 40 дм3, металлические бидоны типов I и II по ГОСТ 20882-75 вместимостью 20 дм3, алюминиевые бочки по ГОСТ 21029-75 вместимостью 100 дм3 с тефлоновыми прокладками.

Горловину бутыли обвертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.

Стеклянные банки, флаконы, банки из белой жести помещают в ящики по ГОСТ 18573-86 типов II—1, III—1, V—1 по ГОСТ 2991—85 и плотные деревянные ящики типа I для стеклянных бутылей и уплотняют уплотнительным материалом.

Бидоны помещают в деревянные обрешетки по ГОСТ 12082-82.

Склянки вместимостью 1 дм3 упаковывают по 12—16 шт.; 0,5 дм3 — по 20—25 шт.; 0,25 дм1 — по 40—45 шт. в ящик.

Тара с маслом должна быть опломбирована пломбой технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

4.2.    Маркировка потребительской тары — по ГОСТ 9980.4-86.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением

манипуляционных знаков «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое» на стеклянные бутыли. На транспортную тару, контейнеры, пакеты наносят знак опасности по ГОСТ 19433-81, класс 9, подкласс 9.2.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.3.    (Исключен, Изм. № 3).

4.4.    Смазочное масло 132—08 транспортируют транспортом любого вида в соответствий с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте дапого вида, по ГОСТ 9980 5—86. При железнодорожных перевозках транспортирование осуществляют мелкими отправками в пакетированном виде.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляют по ГОСТ 21929-76. Размеры пакета должны соответствовать ГОСТ 24957-81. Средства скрепления тарно-штучных грузов — по ГОСТ 21650-76, поддоны —по ГОСТ 9078-84, ГОСТ 9557-87ГОСТ 26381-84. Допускается транспортирование в специализированных контейнерах по ГОСТ 26380-84.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.5.    Смазочное масло 132—08 хранят в таре изготовителя в складском помещении, защищенном от прямого воздействия сол-

С. 6 ГОСТ 18375-73

нечных лучей и попадания влаги, а также в дали от отопительных приборов.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие качества выпускаемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок хранения смазочного масла — 5 лет со дня изготовления.

5.1.    5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

6.1.    При нормальных температурных условиях смазочное масло 132—08 химически инертно, не токсично.

Температурные пределы воспламенения насыщенных паров в воздухе: нижний — 130°С, верхний— 197°С. Температура самовоспламенения — 255°С.

В связи с горючестью масла применение открытого огня при работе с ним не допустимо.

6.2.    Анализ смазочного масла 132—08 проводят с соблюдением санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с химическими веществами. Анализ проводят в вытяжном шкафу при наличии вытяжной вентиляции.

В качестве мер индивидуальной защиты применяют резиновые перчатки и защитные очки.

ГОСТ 1837J—73 С. 7


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 января 1973 г. № 155

3.    Периодичность проверки — 5 лет.

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка


Номер пункта, подпункта


ГОСТ 9 080—77 ГОСТ 33-82



И 1 1 1, *8


37 5 1 34 1 1 1 3.7 4.1


1.1, 3.5


4.1

1 !

4 1 34 1 44 34 1 3 1

3    I 42

4    1

5    1


Вводная часть


4 1

12

,7


4 1


4 2


1 1


34 1 1 1, 38


4 3


4 1

44 1 1 44 44


С. 8 ГОСТ 18375-73

6.    Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.87 № 2641.

7.    Переиздание (январь 1988 г.) с Изменениями N8 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1979 г., январе 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 7—79, 4—82, 10—87).

Группа Л 95

Изменение № 5 ГОСТ 18375-73 Масло смазочное 132—08. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.11.91 № 1807

Дата введения 01.07.92

Вводная часть. Последний абзац исключить; дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными».

Пункт 1 1. Таблица. Графа «Наименование показателя». Показатель 8 изложить в новой редакции: «8. Испытание коррозионного воздействия на металлы»;

графа «Метод анализа». Пункт 1. Заменить ссылку:, п. 3.3 на ГОСТ 20841.1-75; пункты 3, 4 дополнить словами: «(метод Б)»; пункт 5. Заменить ссылку: 3,4 на «ГОСТ 20841.2-75 и п. 3).4 настоящего стандарта»; пункт 7. Заменить слова: по ГОСТ 7822-75 с дополнением по п. 3.6 настоящего стандарта» на «по п. 3j0»;

(Продолжение см, с 126}