Купить ГОСТ 18099-78 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на эмали МЛ-152 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламиноформальдегидных смол в органических растворителях с добавкой сиккатива. Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях
Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)
1 Технические требования
2 Требования безопасности
3 Правила приемки
4 Методы испытания
5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
6 Гарантии изготовителя
Приложение 1 Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей МЛ-152
Приложение 2 Назначение, меры предосторожности, способ применения эмалей МЛ-152, предназначенных для розничной торговли
Дата введения | 01.01.1980 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2019 |
07.08.1978 | Утвержден | Госстандарт СССР | 2114 |
---|
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
30 коп.
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 666.29: 006.354 Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ МЛ-152 Технические условия ГОСТ
Enamels ML-152. Specifications 18099—78
ОКП 23 1262
Срок действия с 01.01.80 до 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-152 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламиноформальдегидных смол в органических растворителях с добавкой сиккатива.
Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного климата не менее трех лет до баллов не более А31, АДЗ, в условиях холодного климата — не менее двух лет до балла не более А31, декоративные — не менее одного года до балла не более АДЗ.
Указанная система покрытия, нанесенная на фосфатированную поверхность, сохраняет защитные и дексративные свойства в условиях тропического климата не менее двух лет до баллов не более А31, АД2.
Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).
Издание официальное
©Издательство стандартов, 1978
© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛЕЙ МЛ-152, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ
Эмаль предназначается для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для исправления незначительных повреждений лакокрасочных покрытий автомобилей, мотоциклов и других объектов
Перед применением эмаль тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом, растворителем марок 651 и РКБ-1.
Для загрунтования поверхности применяют грунтовку ГФ-021. Эмаль наносят по высушенной грунтовке краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой первого слоя при (20±2)°С в течение 5—7 мин и последнего слоя при J 00— 105°С в течение 35 мин или при 85—90°С в течение 60 мин.
Расход эмали на однослойное покрытие 80—100 г/м2.
Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и солнечных лучей Эмаль следует беречь от нагревания и огня. Помещение, где производится окрашивание, должно проветриваться.
(Введено дополнительно, Изм. № 1, 2).
ГОСТ 18099-78 С. 11
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л. П. Лаврищев, канд. хим. наук; М. И. Карякина, д-р хим. наук; Н. В. Майорова, канд. хим. наук; Р. М. Маринина; Н. В. Брылева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.78 № 2114
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18099-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, па который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 9 403—80 |
1 6, 4 1 0 |
ГОСТ 9 404—81 |
Вводная часть |
ГОСТ 9 407—84 |
Вводная часть |
ГОСТ 12 1 005—88 |
2.3 |
ГОСТ 12 1 007—76 |
23 |
ГОСТ 12 3 002—75 |
22 |
ГОСТ 12 3 005—75 |
22 |
ГОСТ 12 4 011—89 |
25 |
ГОСТ 12 4 021—75 |
23 |
ГОСТ 12 4 068—79 |
25 |
4 10 | |
42 | |
1 6 | |
1 5 | |
1 6 | |
1 5 | |
1 6 | |
1 6 | |
4 2, 4 6 | |
4 10 | |
1 6 | |
Вводная часть | |
ГОСТ £420—74 |
1 6 |
1 6 | |
42 | |
Вводная часть | |
42 | |
1 5 | |
ГОСТ 9980 1—86 |
3 1 |
С. 12 ГОСТ 18099-78 Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. Срок действия продлен до 61.01.95 Постановлением Госстандарта от 17.12.87 № 4642
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1987 г. (ИУС 3—84, 3—88)
Сдано в наб, 14 04 91 Подп к лгч. 06 06 91 1,0 уел. п. л. 1,0 уел кр.-отт. 0,80 уч _нзд л-. Тираж 8000 экз Цена 30 кои
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов 123557, Москва, ГСП, Новопреснеяский пер., S Тил. «Московский печатник» Москва, Лялин лер., 6 Зак 289
30 коп. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Пленка эмали устойчива к воздействию переменных температур от минус 60° до плюс 60°С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали МЛ-152 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1а. Эмали МЛ-152 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле). Доп)скается нанесение эмали методом окунания. Нанесение окунанием должно быть указано в нормативно-технической документации на окрашивание изделий.
(Введен дополнительно, Изм, № 1).
1.2. Эмали МЛ-152 должны изготовляться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1а
Цвет эмали |
Код окп J |
Цвет эмали |
Код ОКП | ||||||
Золотисто-жел |
23 |
1262 |
0404 |
01 |
Морская волна |
23 |
1262 |
0427 |
05 |
тый | |||||||||
Слоновая кость |
23 |
1262 |
0412 |
01 |
Светло-бирюзовый |
23 |
1262 |
0497 |
02 |
Светло-бежевый |
23 |
1262 |
С 496 |
03 |
Сине-зеленый |
23 |
1262 |
0475 |
08 |
Песочный |
23 |
1262 |
0416 |
08 |
Защитный |
23 |
1262 |
0411 |
02 |
Красный 42 |
23 |
1262 |
0406 |
10 |
Белый |
23 |
1262 |
0401 |
04 |
Синий |
23 |
1262 |
0407 |
09 |
Белая ночь |
23 |
1262 |
0454 |
02 |
Голубовато-се |
23 |
1262 |
0403 |
02 |
Серый |
23 |
1262 |
0439 |
01 |
рый 564 |
Темно-серый |
23 |
1262 |
0460 |
04 | ||||
Голубовато-се |
23 |
1262 |
0478 |
07 |
Черный |
23 |
1262 |
0402 |
03 |
рый Ъ20 |
Желто-оранжевый |
23 |
1262 |
0418 |
06 | ||||
Серо-голубой |
23 |
1262 |
0455 |
С1 |
Красный |
23 |
1262 |
0464 |
00 |
Темно-голубой |
23 |
1262 |
0472 |
00 |
Оранжевый |
23 |
1262 |
0405 |
00 |
Светлый серо |
23 |
1262 |
0474 |
09 | |||||
голубой | |||||||||
Светло-серый |
23 |
1262 |
0459 |
08 | |||||
Зелено-голубой |
23 |
1262 |
0452 |
04 |
1.4. Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей, удельное объемное электрическое сопротивление эмали при нанесении методом распыления в электрическом поле и плотность пленки эмали приведены в справочном приложении 1.
1.5. Эмали разбавляют по рабочей вязкости смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) и бутанола (ГОСТ 5208-81)
ГОСТ 18099-78 С. 3
в соотношении по массе 9 : 1, сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79) или тяжелым растворителем.
Для окрашивания изделий в электрическом поле эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В и РЭ-ЗВ по ГОСТ 18187-72.
Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости не более
30%
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1 6 Эмали МЛ-152 должны соответствовать нормам, указанным в табл 1
Таблица 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
С. 4 ГОСТ 18099-78
Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали МЛ-152 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей.
Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.
Пленка эмали МЛ-152 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, и противопожарными средствами.
Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76.
(Измененная редакция, Изм. № 2),
2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителей, соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых, окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температуры вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения растворителей приведены в табл. 2.
Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.5. Меры предосторожности при производстве и применения эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12 4.011—75 и ГОСТ 12.4.068-79. Для рук применять пасты типа «биологические перчатки».
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
3.2. Испытания по подпунктам 14, 15 табл. 1 изготовитель проводит периодически в каждой десятой партии эмали.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4 1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
ГОСТ 18099-^-78 С. 7
4.2. Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд 3.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм при толщине 0,25—0,28 мм.
Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683-85.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70X150 мм и толщиной 0,8—0,9 мм.
Вязкость, массовою долю нелетучих веществ и степень пере-тира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20—23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02—01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при 20± ±2°С в течение 5—7 мин, а последнего слоя при 100—105°С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30—35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с предела-ми измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения ±2 мкм.
Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-ОЗК по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77.
Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40— 50 мкм.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки.
Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при (20±2)°С в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0—12 в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Определение цвета и внешнего вида плен-
к и
Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30—50 см от глаз наблюдателя.
C. S ГОСТ 18099-78
4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С.
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют при (105± ±2)°С до достижения постоянной массы. Масса навески— (2,0± ±0,2) г.
4/3.—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.
4.6. (Исключен, Изм. № 2).
4.7. 4.8. (Исключены, Изм. № 1).
4.9. Определение условной светостойкости
Пластинки с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2,
испытывают по методу 1 ГОСТ 21903-76. Допускается применение ламп марки ПРК-2 или ДРТ-375.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 14 табл. 1. После этого пластинку с пленкой вынимают из воды и высушивают в течение 1 ч при температуре (60±2)°С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры. Затем пленку протирают полировочным составом, проводят ее осмотр и определяют блеск. Блеск не должен уменьшаться. Допускается незначительное изменение цвета.
4.10. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина (нефраса) провсдят по ГОСТ 9.403—SO, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло по ГОСТ 20799-75 (марок И-12А—И-50А), нефрасы С2—80/120 и СЗ—80/120 го ГОСТ 443-76. Подготовленные образцы пластинок с пленкой выдерживают в жидкостях в лечение времени, указанного в подпункте 15 табл. 1. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное пожелтение пленки белой эмали после испытания в масле.
4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.11 (Исключен, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали — по ГОСТ 9980.3-86—ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков «Боится нагрева», «Герметичная тара» по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3313 по ГОСТ 19433-88.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5 2 (Исключен, Изм. № 2).
ГОСТ 18099-78 С. 9
5.3. На потребительскую тару с эмалями МЛ-152, предназначенными для розничной торговли, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 9980.4-86. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с ними указаны в обязательном приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей — шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное | ||||||
| ||||||
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ МЛ-152 В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ |
Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В, РЭ-ЗВ эмали до вязкости 18—25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5)°С должно быть в пределах 1,0-107— 1,0* 10е Ом-см
Плотность пленки эмалей белая ночь, слоновая кость должна быть в пределах 1,7—1,8 г/см3, остальных цветов—1,5—1,6 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).