ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ МЛ-152

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18099-78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 666.29: 006.354    Группа    Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ МЛ-152 Технические условия    ГОСТ

Enamels ML-152. Specifications    18099—78

ОКП 23 1262

Срок действия с 01.01.80 до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-152 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламиноформальдегидных смол в органических растворителях с добавкой сиккатива.

Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.

Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенных на загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного климата не менее трех лет до баллов не более А31, АДЗ, в условиях холодного климата — не менее двух лет до балла не более А31, декоративные — не менее одного года до балла не более АДЗ.

Указанная система покрытия, нанесенная на фосфатированную поверхность, сохраняет защитные и дексративные свойства в условиях тропического климата не менее двух лет до баллов не более А31, АД2.

Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).

Издание официальное

★

©Издательство стандартов, 1978

© Издательство стандартов, 1991

Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭМАЛЕЙ МЛ-152, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ

Эмаль предназначается для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, а также для исправления незначительных повреждений лакокрасочных покрытий автомобилей, мотоциклов и других объектов

Перед применением эмаль тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом, растворителем марок 651 и РКБ-1.

Для загрунтования поверхности применяют грунтовку ГФ-021. Эмаль наносят по высушенной грунтовке краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой первого слоя при (20±2)°С в течение 5—7 мин и последнего слоя при J 00— 105°С в течение 35 мин или при 85—90°С в течение 60 мин.

Расход эмали на однослойное покрытие 80—100 г/м².

Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и солнечных лучей Эмаль следует беречь от нагревания и огня. Помещение, где производится окрашивание, должно проветриваться.

(Введено дополнительно, Изм. № 1, 2).

ГОСТ 18099-78 С. 11

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. П. Лаврищев, канд. хим. наук; М. И. Карякина, д-р хим. наук; Н. В. Майорова, канд. хим. наук; Р. М. Маринина; Н. В. Брылева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.08.78 № 2114

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 18099-72

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, па который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 9 403—80	1 6, 4 1 0
ГОСТ 9 404—81	Вводная часть
ГОСТ 9 407—84	Вводная часть
ГОСТ 12 1 005—88	2.3
ГОСТ 12 1 007—76	23
ГОСТ 12 3 002—75	22
ГОСТ 12 3 005—75	22
ГОСТ 12 4 011—89	25
ГОСТ 12 4 021—75	23
ГОСТ 12 4 068—79	25
ГОСТ 443-76	4 10
ГОСТ 683-85	42
ГОСТ 896-69	1 6
ГОСТ 1928-79	1 5
ГОСТ 4765-73	1 6
ГОСТ 5208-81	1 5
ГОСТ 5233-89	1 6
ГОСТ 6589-74	1 6
ГОСТ 6613-86	4 2, 4 6
ГОСТ 6709-72	4 10
ГОСТ 6806-73	1 6
ГОСТ 6992-68	Вводная часть
ГОСТ £420—74	1 6
ГОСТ 8784-75	1 6
ГОСТ 8832-76	42
ГОСТ 9074-85	Вводная часть
ГОСТ 9109-81	42
ГОСТ 9410-78	1 5
ГОСТ 9980 1—86	3 1

С. 12 ГОСТ 18099-78 Продолжение

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 9980.2-86 4.1 ГОСТ 9980.3-9980.5-86 5.1 ГОСТ 9949-76 1.5 ГОСТ 10214-78 1.5 ГОСТ 12707-77 4.2 ГОСТ 14192-77 5.1 ГОСТ 15140-78 1.6 ГОСТ 16523-89 4.2 ГОСТ 17537-72 1.6, 4.4 ГОСТ 18187-72 1.5 ГОСТ 19007-73 45 ГОСТ 19433-88 5 1 ГОСТ 20799-75 4 10 ГОСТ 21903-76 1 6, 4.9

5.    Срок действия продлен до 61.01.95 Постановлением Госстандарта от 17.12.87 № 4642

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1987 г. (ИУС 3—84, 3—88)

Редзктор /У. П. Щукина Технический редактор В. Н. Малькова Корректор В. С. Черная

Сдано в наб, 14 04 91 Подп к лгч. 06 06 91 1,0 уел. п. л. 1,0 уел кр.-отт. 0,80 уч _нзд л-. Тираж 8000 экз    Цена    30    кои

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов 123557, Москва, ГСП, Новопреснеяский пер., S Тил. «Московский печатник» Москва, Лялин лер., 6 Зак 289

30 коп.

Величина Единиц* Наименование Обозначение международное русское ОСНОВНЫ Е ЕДИНИ1 1Ы СИ Длина метр m М Масса килограмм kg КГ Время секунда s С Сила электрического тока ампер А А Термодинамическая температура кельвин К К Количество вещества моль mol моль Сила света кандела cd КД ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕЛ иницы с < Плоский угол радиан rad Р<зд Телесный угол стерадиан sr ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величина Единица Выряжен ме через осяояные и до» пол читальные единицы СИ Наименова ние Обозначение между народнее русское Частота герц Hz Гц с-1 Сила ньютон N Н м-кгс-2 Давление паскаль Ра Па М~! • кгс~2 Энергия джоуль J Дж м2 * кг-с~-2 Мощность ватт W Вт м2* кг-с'3 Количество электричества кулон С Кл с-А Электрическое напряжение вольт V В м2*кг с“3 * А~* Электрическая емкость фарад F Ф м^кг-1 ■ с4 А2 Электрическое сопротивление ом в Ом м2*кг с“^‘А~2 Электрическая проводимость сименс S См м^кг-^с3 А2 Поток магнитной индукции еебер Wb а б м2 * кг* с-гА~* Магнитная индукция тесла т Тп кг с*"2 • А-1 Индуктивность гечои н Гм м2-кг с”2*А”* Световой поток люмен 1т ям кд * ср Осзещешыесть люкс 1х лк М”2 • кд * ср Актизног*ть радионуклида бек4серель Bq Бк С-1 Поглощенная доза юнизируэ®- регл Gy Гр л2 * с“г U ГО ’лтлучс*-1* л Эк» дозу H3iiyu«4ara з>> )еот Sv Зв м2 • с'2

Пленка эмали устойчива к воздействию переменных температур от минус 60° до плюс 60°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Эмали МЛ-152 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1а. Эмали МЛ-152 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле). Доп)скается нанесение эмали методом окунания. Нанесение окунанием должно быть указано в нормативно-технической документации на окрашивание изделий.

(Введен дополнительно, Изм, № 1).

1.2.    Эмали МЛ-152 должны изготовляться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.

Таблица 1а

Цвет эмали	Код окп J				Цвет эмали	Код ОКП
Золотисто-жел	23	1262	0404	01	Морская волна	23	1262	0427	05
тый
Слоновая кость	23	1262	0412	01	Светло-бирюзовый	23	1262	0497	02
Светло-бежевый	23	1262	С 496	03	Сине-зеленый	23	1262	0475	08
Песочный	23	1262	0416	08	Защитный	23	1262	0411	02
Красный 42	23	1262	0406	10	Белый	23	1262	0401	04
Синий	23	1262	0407	09	Белая ночь	23	1262	0454	02
Голубовато-се	23	1262	0403	02	Серый	23	1262	0439	01
рый 564					Темно-серый	23	1262	0460	04
Голубовато-се	23	1262	0478	07	Черный	23	1262	0402	03
рый Ъ20					Желто-оранжевый	23	1262	0418	06
Серо-голубой	23	1262	0455	С1	Красный	23	1262	0464	00
Темно-голубой	23	1262	0472	00	Оранжевый	23	1262	0405	00
Светлый серо	23	1262	0474	09
голубой
Светло-серый	23	1262	0459	08
Зелено-голубой	23	1262	0452	04

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3.    (Исключен, Изм. № 1).

1.4.    Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей, удельное объемное электрическое сопротивление эмали при нанесении методом распыления в электрическом поле и плотность пленки эмали приведены в справочном приложении 1.

1.5.    Эмали разбавляют по рабочей вязкости смесью ксилола (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) и бутанола (ГОСТ 5208-81)

ГОСТ 18099-78 С. 3

в соотношении по массе 9 : 1, сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79) или тяжелым растворителем.

Для окрашивания изделий в электрическом поле эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В и РЭ-ЗВ по ГОСТ 18187-72.

Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости не более

30%

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1 6 Эмали МЛ-152 должны соответствовать нормам, указанным в табл 1

Таблица 1

Наименование показателя Норма Метод испытания 1 Цвет пленки эмали Должен находиться в | пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов или контрольными образцами цвета По П 4 3 красный 42 42, 43 оражевый 121, 12? красный В пределах допускае желто оранжевый мых отклонений конт рольных образцов цвета слоновая кость 252, 253 золотисто желтый 285, 286 сине зеленый 375 376 морская волна 377, 378 темно голубой В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета светло бирюзовый 379, 380 синий 485, 486 серо-голубой 491 492 светлый серо голубой 495, 496 зелено голубой 498, 499 светло серый 505, 513 голубовато серый 520 520, 521 серый 522, 536 темно серый 526, 527 голубов 1то серый 564 564, 565 песочный 609, 610 светло бежевый 661, 662 защитный 732, 733 белый В пределах допускаемых отклонений контрольных образцов цвета белая ночь 858, 859 черный В пределах допускаемых отклонений конт рольных образцов цвета

С. 4 ГОСТ 18099-78

Продолжение табл. 1

Наименование показателя Норма Метод испытания 2 Внешний вид пленки Поел 5 высыхания плен- По п. 4 3 эмали ка эмали должна быть однородной, без морщин, эспин и посторонних включений Допускается незначительная шагрень 3 Блеск пленки, %, не По ГОСТ 896-69 менее 60 4 Условная вязкость эма- По ГОСТ 8420-74 и лен по вискозиметру типа п. 4.3а настоящего стан ВЗ-246 (или ВЗ-4), с 70-100 дарта 5 Массовая доля нелету- По ГОСТ 17537-72 и чих веществ, %, в эмалях п 4.4 настоящего стан слоновая кость, белая, дарта белая ночь 52—58 черная 44—50 остальных цветов 50—56 6 Степень перетира эма- лей, мкм, не более 10 По ГОСТ 6589-74 7 Укрывистость высушен По ГОСТ 8784-75, ной пленки, г/м2, не более, разд 1 для эмалей красной 42, красной 90 золотисто-желтой 120 оранжевой 115 желто-оранжевой 80 слоновая кость 100 сине-з эленой, синей. серо-голубон, темно-голу бой 40 морская волна, зелено- голубой 45 светло-бирюзовой, свет лой серо-голубой, белая ночь 60 светло-серой 55 белой 65 черной 35 остальных цветов 50 8. Время высыхания эма По ГОСТ 19007-73 и ли до степени 3 мин, не бо п. 4 5 настоящего стан лее при дарта 85—90°С 60 100—105°С 35 9 Эластичность пленки По ГОСТ 6806-73 при изгибе, мм, не более 1 10 Прочность пленки при По ГОСТ 4765-73 ударе по прибору У-1, см, не менее 40

Продолжение табл. 1

Наименование показателя Норма Метод испытания 11. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, По ГОСТ 5233-89 условные единицы, не менее, для эмалей: морская волна, серо-голубой, белая ночь 0,5 остальных цветов 0,4 12. Адгезия пленки эмали, По ГОСТ 15140-78, баллы, не более 1 разд. 2 13. (Исключен, Изм. № 1). 14. Условная светостой По методу 1 ГОСТ кость, ч, не менее 6 21903—76 и п. 4.9 настоящего стандарта 15. Стойкость пленки По ГОСТ 9.403-80 и эмали при температуре п. 4.10 настоящего стан (20±2)°С, ч, не менее к статическому воздействию: дарта воды 48 индустриального масла 48 бензина (нефраса) 16. (Исключен, Изм. № 1). 8

1.5., 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    Эмали МЛ-152 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и свинцовых соединений, входящих в состав эмалей.

Пары растворителей, входящих в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.

Пленка эмали МЛ-152 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, и противопожарными средствами.

Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76.

(Измененная редакция, Изм. № 2),

2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителей, соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений эмалевых, окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений, а также температуры вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения растворителей приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование материала Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны про изводственных помещений, мг/м3 Темп а 3 е а о А и ература, °С самовос пламене- ния Концентрационные пределы воспламенения, % (объемные доли) Класс опасности Ксилол 50 24 450 1,0—6,0 3 Уайт-слирит 100 33 270 1,4—6,0 4 Спирт бутиловый 10 34 а 45 1,7—12,0 3 Сольвент 50 8—25 464—535 1,С2 4 Тяжелый растворитель — 25 500 0,9—9,5 — Соединения свинца 0,01 — — — 1

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5.    Меры предосторожности при производстве и применения эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12 4.011—75 и ГОСТ 12.4.068-79. Для рук применять пасты типа «биологические перчатки».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6.    Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

3.2.    Испытания по подпунктам 14, 15 табл. 1 изготовитель проводит периодически в каждой десятой партии эмали.

3    1, 3 2. (Измененная редакция, Изм. № I).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4    1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

ГОСТ 18099-^-78 С. 7

4.2.    Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд 3.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20X150 мм при толщине 0,25—0,28 мм.

Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683-85.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70X150 мм и толщиной 0,8—0,9 мм.

Вязкость, массовою долю нелетучих веществ и степень пере-тира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20—23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02—01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при 20± ±2°С в течение 5—7 мин, а последнего слоя при 100—105°С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30—35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с предела-ми измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения ±2 мкм.

Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-ОЗК по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77.

Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40— 50 мкм.

При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки.

Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при (20±2)°С в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0—12 в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3.    Определение цвета и внешнего вида плен-

к и

Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета.

При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30—50 см от глаз наблюдателя.

C. S ГОСТ 18099-78

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С.

4.4.    Массовую долю нелетучих веществ определяют при (105± ±2)°С до достижения постоянной массы. Масса навески— (2,0± ±0,2) г.

4/3.—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5.    Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.

4.6.    (Исключен, Изм. № 2).

4.7.    4.8. (Исключены, Изм. № 1).

4.9.    Определение условной светостойкости

Пластинки с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2,

испытывают по методу 1 ГОСТ 21903-76. Допускается применение ламп марки ПРК-2 или ДРТ-375.

Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 14 табл. 1. После этого пластинку с пленкой вынимают из воды и высушивают в течение 1 ч при температуре (60±2)°С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры. Затем пленку протирают полировочным составом, проводят ее осмотр и определяют блеск. Блеск не должен уменьшаться. Допускается незначительное изменение цвета.

4.10.    Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина (нефраса) провсдят по ГОСТ 9.403—SO, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло по ГОСТ 20799-75 (марок И-12А—И-50А), нефрасы С2—80/120 и СЗ—80/120 го ГОСТ 443-76. Подготовленные образцы пластинок с пленкой выдерживают в жидкостях в лечение времени, указанного в подпункте 15 табл. 1. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при (20±2)°С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное пожелтение пленки белой эмали после испытания в масле.

4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.11 (Исключен, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали — по ГОСТ 9980.3-86—ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков «Боится нагрева», «Герметичная тара» по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3313 по ГОСТ 19433-88.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5 2 (Исключен, Изм. № 2).

ГОСТ 18099-78 С. 9

5.3. На потребительскую тару с эмалями МЛ-152, предназначенными для розничной торговли, должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 9980.4-86. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с ними указаны в обязательном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения эмалей — шесть месяцев со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей МЛ-152 Цвет эмали по ГОСТ 18099-78 Изменением № 2 Цвет эмали по ГОСТ 18099-78 с Изменением № 1 Светлый серо-голубой Светло-серо-голубой

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ МЛ-152 В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В, РЭ-ЗВ эмали до вязкости 18—25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5)°С должно быть в пределах 1,0-10⁷— 1,0* 10^е Ом-см

Плотность пленки эмалей белая ночь, слоновая кость должна быть в пределах 1,7—1,8 г/см³, остальных цветов—1,5—1,6 г/см³.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).