УДК 622.341.001.4:006.354 Группа Л19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГРАФИТ
Метод определения влаги
Grapliiie. Method for determination of moisture
ОКСТУ 5709
Срок действия с 01.07.91
до 01.07.96
Настоящий стандарт распространяется на скрытокрислаллши*-скнй графит и кристаллический графит, полученный при раздельном или совместном обогащении природных руд, графатсодержа-щнх отходов металлургического или других производств, и уста навливает весовой метод определения влаги.
Сущность метода заключается в определении изменения мае сы при высушивании графита при температуре (105±5)°С.
1. ОБЩИГ: ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 17818.0.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Шкаф электрический сушильный с терморегулятором, обеспе чивающий температуру нагрева 110°С.
Установка для сушки инфракрасными лучами с лампой мощ ностыо 500 Вт с внутренним зеркальным рефлектором.
Термометр ртутный технический стеклянный с ценой деления не более 5°С по ГОСТ 27544.
Бюксы по ГОСТ 25356.
Эксикатор по ГОСТ 25.336.
Кальций хлорщплй, прокаленный при температуре 700—800°С, для заполнения эьепк пор к
к ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Навеску пюфитп массой 3—5 г помещают в предвари тельно пысушошн» ; гос;*‘янн(яТ массы бюксу и сушат в с\
Перепечатка воспрещена
ГОСТ 17818.1-90 С. 2
шильном шкафу при (105±5)°С в течение 2 ч. Затем бюксу вынимают из сушильного шкафа, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Высушивание навески графита повторяют по 20 мин, пока разница в массе при двух последовательных взвешиваниях не будет менее 0,001 г.
Если при повторном высушивании происходит увеличение массы, то за окончательную принимают массу предшествующего взвешивания.
3.2. Ускоренный метод высушивания
3.2.1. Навеску графита массой 3—5 г помещают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу, ставят на асбестовую прокладку под лампу инфракрасного излучения, закрывают экраном и сушат в течение 10 мин до постоянной массы. Расстояние от баллона лампы до асбестовой прокладки устанавливают таким образом, чтобы обеспечивалась температура нагрева (105±5)°С. Затем бюксу вынимают, закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю влаги (ЙТ) в процентах вычисляют по формуле
т У
где т\ — масса бюксы с навеской графита до высушивания, г; ni2 —масса бюксы с навеской графита после высушивания, г; т —масса навески графита, г.
4.2. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать величин, указанных в таблице.
Массовая доля влаги, % |
Допускаемое расхождение, % |
До 0,20 включ. |
0,02 |
Св. 0,20 » О.оО * |
01,05 |
> 0,5 » 2,0 » |
0,1 |
» 2,0 » 5,0 » | |
I 0,2 |
» 5,0 I |
1 0,3 |
С. 3 ГОСТ 17818.1-90
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Концерном «Союзминерал»
РАЗРАБОТЧИКИ
И. В. Суравенков, Л. А. Харланчева (руководитель темы), С. Н. Шевцова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 № 684
3. ВЗАМЕН ГОСТ 17818.1-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ