Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

42 страницы

517.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на глобоидные передачи и глобоидные пары (без корпуса), выполненные в соответствии с ГОСТ 24438-80, номинальные поверхности витков червяков которых образованы прямой линией или производящей поверхностью вращения, образованной прямой линией, с межосевым углом 90 град.

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ПЕРЕДАЧИ ГЛОБОИДНЫЕ

ДОПУСКИ

ГОСТ 16502-83

Издание официальное

ГОСУДАк/вЙЧЧНЫЯ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М'оскаа


Цена 10 иоп.


Страница 2

РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом СССР по стандартам Министерств ом >нергетического машиностроения Министерством тяжелого и транспортного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. М. Шопомо», э. В. 6абойко*», К. Ф. Федото», Л. А. Арх*нс**ккнй.

С. А. Лагутин

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Чяеи Госстандарта А. 8. Сирмпимкош

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постаноялеиием Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5898

Страница 3

УДЙ йшимшлиммм    Групм    MS

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАН ДАРТ СОЮЗА ССР

Основные нормы «1вИМОМмеИМ МОСТИ ПЕРЕДАЧИ ГЛОБОИДНЫЕ Допуски

ГОСТ

16502-83

Взамен ГОСТ HJ01-70

Basic requirements Jor SntwchangeabWty Globoid gears. Tolerances

ОКСТУ 3102

Постаиоапеииам Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. м* 58*8 срок введение установлен

с turn

Несоблюдение стандарта преследуете* по ымону

Настоящий стандарт распространяется на глобоидные переда* чи и глобоидные пары (без корпуса), выполненные в соответствии с КОСТ 24438—80, номинальные поверхности витков червяков которых образованы прямой линией или производящей поверхностью вращения, образованной прямой линией, с межосевым углом 90°.

1. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЯ

1.1.    Устанавливают четыре степени точности глобоидных червяков, колес, пар и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 6, 7, 8 и 9.

1.2.    Для глобоидных червяков, колес, пар и передач каждой степени точности устанавливают нормы кинематической точности, нормы плавности работы и нормы контакта зубьев и витков.

Примечание. Для нерабочих боковых поверхностей зубьев колсса и витков червяка или используемых при пониженных нагрузках, допускается снижение точности, но не бодес чем на две степени.

1.3.    Допускается комбинирование норм кинематической точности, норм плавности работы и норм контакта зубьев и витков разных степеней точности.-

1.4 . При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы глобоидных червяков, колес, пар и передач могут быть не более чем на две степени точнее норм кинемати-

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

<© Издательство стандартов, 1984

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 16503—SI

ческой точности; нормы контакта зубьев колеса и витков червяка не могут быть грубее норм плавности работы глобондных передач.

1.5. Устанавливают пять видов сопряжений глобоидного червяка с колесом, обозначаемые в порядке убывания величины бокового зазора буквами А, В, С, D, Е (табл. 1 и чертеж).

Соответствие между видами сопряжения глобоидного червяка с колесом в передаче и степенью точности по нормам плавности работы указано в табл. 1.

Таблица 1

Вид сопряжения

А

В

С

D

К

Степень точности по цормаы плавности работы

6—9

6-9

6-9

6-8 ■

6-7

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Виды    А    в    С    Л    £

1.6.    Точность изготовления глобоидных передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора.

Пример условного обозначения глобоиднон передачи или пары со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения элементов передачи С:

7 — С ГОСТ 16502-83

1.7.    При комбинировании норм разных степеней точности глобоидных червяка, колеса, передачи и пары точность обозначается последовательным написанием трех цифр и одной буквы: первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев колеса и витков Червяка, буква — вид сопряжения колеса с червяком. Цифры и буква разделяются тире.

Страница 5

ГОСТ 16502-1} Стр. 3

Пример условного обозначения глобондной передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности, со степенью 6 по нормам контакта зубьев колеса и витков червяка и с видом сопряжения червяка и колеса В:

8—7—6 — В ГОСТ 16502-83 1.8. В стандарте приняты следующие обозначения и термины показателей точности и допусков:

Etfai/— отклонение диаметра вершин витков в средней торцевой плоскости глобоидного червяка;

отклонение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобондной передачи;

Е 1в — предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки);

Е|Я, — отклонение расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки);

Ей — наименьшее отклонение толщины витка глобоидного червяка по хорде;

\а — предельные'отклонения межосевого расстояния гло-боидной передачи;

W — предельные отклонения межосевого расстояния в обработке глобоидного червяка;

tat . предельные отклонения межосевого расстояния 8 обработке колеса глобондной передачи;

foeir ~ отклонение межосевого расстояния в обработке глобоидного червяка;

W tr — отклонение межосевого расстояния в обработке колеса глобондной передачи;

fer — отклонение межосевого расстояния глобондной передачи;

fe — допуск на биение базового торца контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка;

F« — допуск на биение базового торца колеса глобондной передачи;

fвг    —    биение базового торца    контрольной шейки (бурти

ка) глобоидного червяка;

— биение базового торца колеса глобондной передачи;

Ff    —    допуск на погрешность    обката колеса глобондной

передачи;

Fer    —    погрешность обката колеса глобондной передачи; .

I/!    —    допуск на погрешность    профиля витка глобоидного

червяка;

1/t    —    допуск на погрешность профиля зуба колеса глобоид-

ной передачи;

2 3*х. 3793

Страница 6

Стр. А ГОСТ USM—Ц

ifi, — погрешность профиля витка глобондного червяка;

f/»,    —    погрешность профиля зуба колеса глобоидиой пере

дачи;

fA — допуск на погрешность линии витка в пределах оборота глобондного червяка;

hk — допуск на погрешность линии витка па длине глобо-идного червяка;

fA*, — погрешность линчи витка на длине глобондного червяка;

ihr — погрешность линии витка в пределах оборота глобо-иднод) червяка;

F{'    —    допуск на кинематическую погрешность колеса гло-

боидной передачи;

F(0    —    допуск на кинематическую погрешность глобондной

передачи;

F'ior — наибольшая кинематическая погрешность глобондной передачи;

F/f — наибольшая погрешность колеса глобондной передачи;

р — предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости заготовки колеса глобоид-ной передачи;

F._    —    отклонение расстояния от базового торца до средней

плоскости заготовки колеса глобондной передачи;

Fр — допуск на накопленную погрешность шага глобоидиой передачи;

Fpj, — допуск на накопленную погрешность k шагов колеса глобондной передачи;

F/>*r — накопленная погрешность к шагов колеса глобондной передачи;

F/v — накопленная погрешность шага колеса глобондной передачи;

fрх — допуск на отклонение шага глобондного червяка;

\,в    —    допуск на радиальное биение контрольной шейки

(буртика) глобондного червяка;

trBr — радиальное биение контрольной шейки    (буртика)

глобондного червяка;

F, — допуск на радиальное биение зубчатого венца колеса глобондной передачи;

FVde — допуск на радиальное биение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобондной передачи;

Srtar — радиальное биение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобондной передачи;

Frr — радиальное биение зубчатого венца колеса глобондной передачи;

Страница 7

ГОСТ 16J02—« Стр. 5

Fc.j    —    допуск на колебание бокового зазора;

Fф    —    колебание бокового зазора;

ipts    —    предельные отклонения шага колёса глобоидной    пе

редачи;

ipt,r — отклонение шага колеса глобоидной передачи; ^ f/>*e    —    допуск на накопленную погрешность шагов глобоид-,

ного червяка;

0>х*г I— накопленная погрешность шагов глобондного черья- . ка;

' . W    - •    отклонение шага глобондного червяка;

\х1    —    предельные смешения средней плоскости    червяка    в

глобоидной передаче;

—    предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче;

f^,    —    предельные смещения средней плоскости глобоидно-

го червяка в обработке;

1Я,    —    предельные смещения средней плоскости колеса гло

боидной передачи в обработке; ijcci, — смешение средней плоскости глобоидного червяка в обработке;

ixetr — смещение средней плоскости колеса глобоидной передачи в обработке; ijtir — смешение средней плоскости червяка в глобоидной передаче;

fxlr — смещение средней плоскости колеса в глобоидной передаче;

—    предельные смешения средней плоскости инструмента в обработке глобоидного червяка;

i>lfl — предельные смещения средней плоскости инструмента в обработке колеса -глобоидной передачи;

~ смешение средней плоскости инструмента в обработке глобоидного червяка; .    ч

iyetr — смещение средней плоскости инструмента в обработке колеса глобоидной передачи;

—    допуск на циклическую погрешность колеса глобоидной передачи;

hko — допуск на циклическую погрешность глобоидной передачи;

fгког — циклическая погрешность глобоидной передачи; f,*,    -    циклическая погрешность колеса глобоидной переда-

чй;    (

fm — допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в глобоидной передаче;

■ Ъгог циклическая погрешность зубцовой частоты в глобо-ндной передаче;

2 3»к. 37S3

Страница 8

Сip. 6 ГОСТ 16S02—83

fr — предельные отклонения межосевого угла глобоидной передачи;

fxci — предельные отклонения межосевого угла в обработке глобоидного червяка;

{хл — предельные отклонения межосевого угла в обработке колеса глобондной передачи; izeir — отклонение межосевого угла в обработке глобоидного червяка;

fzei, — отклонение межосевого угла в обработке колеса гло-боидной передачи; hr — отклонение межосевого угла глобоидной передачи; [пыч — гарантированный боковой зазор;

$    —    номинальная толщина витка глобоидного червяка

по хорде;

— толщина зуба колеса глобоидной передачи по хорде; Т,а1 — допуск на диаметр вершин витков в средней торцевой плоскости глобоидного червяка;

Т„а, — допуск на диаметр вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи;

Tj„ . — допуск на боковой зазор;    _    ‘    /

Tii — допуск на толщину витка глобоидного червяка по хорде;

Т« — допуск на толщину зуба колеса глобоидной передач.* ’ - по хорде;    '    •    *

1.9. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

2. НОРМЫ точности

2.1. Показатели кинематической точности, плавности работы н контакта зубьев кблеса с витКами червяка устанавливают по табл. 2—4.

Показатели кинематической точности    Таблица    2

Контролируем!** сЛъект

1

Показлтьш/точиости как комплекс показателей

Сглпсян-

точиостп

} * •

Р»

6—»

Колесо глобондной передачи'

, F/v* Fpt, ,

6-8

Per • >/r

6.7

Fv,r

8.9

Г л об он дна я пара н передача

Pier

6-8

Примечание. Допускается, -чтобы значение одной ui величия. входхау<я в комплекс F,., или F»/f, превосходило предельное, если совместное влияние обеих величин не превышает F/r.

Страница 9

ГОСТ 1«5в2—8J Стр. 7

Таблица 3

Показателя плавности работы

Контролкрукии* объект

tlKUnUV ТОЧНОСТИ IUU КОЫ-

па«КС показателей

Ствп*н»

точности

\

fftr. t/iir

6-9

Глобокдный червяк

*Pxr' *Рхке

6—9

1 • f pftr

6-8

Колесо глобоидной передачи

w

6-8

Г-сюОоидная пара' или передача

^глог- it юг

6-6

Ь Показатели точности модифицированного гдобоидиого червяка, нарезан ного бескоррекцнонным способом, рекомендуется замерять при настройке ва параметры станочного зацепления •

. 2. Для многовнтковых червяков контроль по показателям I Ряг и I Ptkr является обязательным.

Таблица 4

Похааатели контакта глобоидной передачи

' Контролируемы)! объект

Покамтсл» тотиоет» яла комплекс по***»т«лея

Стелен»

точности

Глобондная пара или передача

^Х\/> *Xl/' fXr’ */1/ И f/j,.

6-9

Пятно контакта

6-9

2.2. Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы н нормам контакта зубьев колеса и витков червяка для различных степеней точности глобоидной передачи и ее элементов устанавливают по табл. 5-13.

' 2.3. При соответствии кинематической точности колеса глобо-ядной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности глобоидной пары или передачи не является обязательным.

2.4.    При соответствии кинематической точности глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности колеса не является обязательным.

2.5.    Нормы кинематической точности, кроме Fr> , в ндвисимос-ти от условий работы глобоидного червяка и колеса по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

2■

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 18S02—83

“    Таблица 5

Нормы кинематической точности (показатели F(„ F^f J?(f )

Степень

точиост*

Odo>na*e-II ис

Модуль т. ми

Норки и ихм VIя лглгT*Msao7o хмаметра J,. ми

До 128

Г.В. 125 до КО

Св. *0 .Чо ЧЮ

С», в»

ДО ПКИ

С». 1600 до »0

р;

От 1 АО 16

45

80

112

160

* 200

Or 1 до 3J5

•25

36

45

О

Си 3.5 до 6,3

28

40

50

56

» 6.3 » 10

45

56

63

7!

» 10 * 16

—■

50

63

71

80

Рс

От 1 до 16

14

. &

45

71

80

-

р;

От 1 до 25

63

112

160

220

280

От 1 до 3,5

36

53

63

_

Св. 3,5 до 6.3

40

56

71

т

7

F«/

» 6.3 » 10

63

80

90

100

> 10 » 16

71

90

100

112

> 1-6 » 25

““

*“•

1С0

112

125

Fr

От 1 до 25

20

40

63

1,00-

150

Св. 1

90

160

220

300

400

От 1 до 3.5

45

63

80

8 '

Со. 3,5 до 6,3

50

71

90

100

Р»У

» 6.3 * 10

80

100

112

125

* 10 > 16

90

112

125

140

» 56 » 25

125

140

160

» 25

140

160

180

От 1 до 3,5

56

80

100

Се. 3.5 до 6.3

63

90

112

125

-

Л “

с

> 6,3 » 10

100

125

140

160

У

» 10 » 16

_

112

140

160

180

> 16 » 25 ■

1G0

1Э0

200

» 25

180

200

220

Примечание. Допуск на кинематическую погрешность глобоиднок передачи определяют по формуле

Ffo —    +    Uto.    >

гае fгсо — назначается п соответствии со степенью плавности работы (табл. 8).

Страница 11

ГОСТ 16582—>1 Стр. 9 Таблица 6

Нормы кинематической точности (показатель У j,kt)

" Иор«и

Р^ а мхм для ллнии дуги

л

Степень точи ости

Модуль т. им

Я

£

£

3

2

га

§

|

| ‘

6.

<5

6

Я

V

й

•л

6

<3

6.

б

От 1 до 16

20

22

25

32

45

63

80

100

112

7

От 1 до 25

28

32

36

45

63

90

112

140

160

8

От 1 и более

40

45

50

63

90 •

125

100

200

224 ,

Примечания:

1.    Допуск Гр =FPk пря k = ?2,i'2 (или ближайшему целому числу).

2.    При отсутствии специальных требований допуск F Рк назначается для длины дуги делительной окружности колеса глобондиой передачи, соответствующей 1/Ь части зубьев (или дуги, i-оответстаующей ближайшему целому числу зубьев).

Таблица 7

Нормы плавности работы (показатель Fptj,)

Стсг.сиь

точяост

Модул» т. ми

Нормы f

р<„ в нкм дли хелктелького диаметра <f„ им

До Ш

Се. 12$ до «СО

Св. 491 . *а т

С.. КП

до 1600

С». 1600 до дор

От 1 до 3,5

±ю

±11

±13

л

Св. 3.5 до 6,3

±ю

±и

±14

±16

_.

и

» 6.3 » 10

-16

±18

±18

±20

* 10 * 16

—•

±18

3:20

±20

±22

От 1 до 3,5

±14

±16

±18

.

Св. 3,5 до 6,3

±18

±20

±20

±22

7

> 6.3 » 10

ic22

±25

±25

±28

* 10 > 16

— '

±25

±28

±28

±32

* 16 * 25

^36

±36

±40

Or 1 до 3,5

±20

±22

±25

. —

Св. 3,5 до 6,3

±25

±28

±28

±32

8

• »6,3» 10

±32

±36

±36

±40

* 10 > 16

±36

±40

±40

±45

* 16 * 25

±50

±50

±56

* 25

-63

±63

±71

От 1 до 3,5

±28

-28

±36

.

_

Св. 3,5 до 6,3

±36

±40

=^40

±45

-.

9

* 6,3 » 10

— *

±45

^50

±50

±56

» 10 > 16

±50

±56

±56

±63

» 16 » 25

±71

±71

±80

» 25

■ Т-

t

-•.90

±90

±100

Страница 12

Стр. »о гост она—*i

■    Та    блица    в

I    Нормы    плавности    работы    (повазатсль    \ягог    )

Степень I О* II ост м

Нории 1 в мкм ждя модуля /п, мм

От 1

до a S

С*. ЭЛ so 6.3

с*. в.э

до 10

С*. 10 ао 1*

С.. 16 ао я

Cause Я

6

и

14

17

20

- -

7

17

20

24

30

40

_

8

. 24

30

36

45 '

60

75

Таблица 9

Нормы шалости работы (показатели и trt0, )

Hopw frf.

t**o * ииа дол «телик го ляамгтра 4Ш. XV

Ст«п«кь

Частота k sa оборот кол«с< гловоядкой пе>-реаячя

До

i'a

Са. »» до «О

О). «0 до

*50

С*. «Ю до 1600

Сам ш« 1600

ТОЧНОСТИ

Имуаъ т. нм

.

ао ЧЛ

до G,T

С». 6.1

до 63

с», «.л

ао вЛ

се. 6Л

с*. 6,1

6

Or 2 до 4

Св 4 до 8 » 8 » 16 » 16 » 32 * 32 * 63

>    63 > 125

>    125

11

6.0

6,0

4.8

3.8 3.2 3.0

16

11

8.5

6.7

5.6

4.8 4.2

19

14

10.5

8.0

6.7

6.0

•5.0

21

15

II

9.0

7.1 6.0 5.3

24

18

13

10

8.5

7,1

6.3

24

17 • 13 10 8.0 7.5 7.0

30

22

16

13

10.5

9.0

8.0

34

24

18 : 14

11 . 10

8.5

7

(

От 2 до 4 Се. 4 до 8 » 8 * 16

*    16 » 32 » эа» 63

*    63 > 125 > 125

17

13

10

8.0

6.0

5,3

4.5

25

18

13

10

9.0

7.5

6.7

34 25 • 18 14 12 10 9.0

32

24

18

14

11

10

8.5

42

30

22

18

14

12

11

36 26 20 16 13 II 10 .

50

38

28

22

18

15

43

60

42

32 \ 25 . 21 17 15

* 8

От 2 до 4 Са 4 до 8

*    8 » 1В

*    16 > 32 » 32 > 63

*    63 » 125 > 125

1

25

,18

13

10

8.5

7.5 6.7

36 26 19 15 12 10 • 9,0

48

34

26

20

16

14

12

45

32 25 19 16 13 . 12

Ч

60

42

32 •

25

20

17

15

53 . 38 •28 22 18 15 14

71

53

40

30

25

21

19

85

63

45

36

30

25

22

Страница 13

ГОСТ 1*502-4} Стр. 11

Таблица 10

Нормы плавности работы для глобоидиого червяка (показатели fA„ ffcAr. ipxr ». 1рхМг)

. Стелет.

ТОЧНОСТИ

]<ор*ш ■ мки для модули Y

п. им

ОГ.оми*«

От 1 - *о ал

Се. 3.& яо ел

С*. 6,3 до 10

С*. 10 яо >6 ■

Се. 1в ао 3

Свыше

»

1*

11

14

18

24

_

’ 22

28

36

45

— '

6

,fPx '

±7,5

‘±9

±12 ■

±16

_

. {Рхк

13

16

28

-■

h

' 17

21

28

36

50

7

34

42

Ь6

75

400

/

*РХ

±12

±15

±19

±25

r=34 f

_

{Рхк

21

26

. 34

45

СО

- —

1

и

28

34

45

56

80 '

110

$

f**

53

67

90

120

160

220

*Рх

±19

±24

±30

±40

±53

. ±75

1рхк

32

40

53

67

80

1

130.

‘а

• 45

56

75 ч

-100

130

180

О *

Uk

85

НО

140

180

250

360

*Рх

±30

±36

±48

±63

±85

±120

fPxk

53

67

85

110

I4C

220

2.6.    При соответствии плавности работы глобоидной передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности рабрты глобоидных червяка и колеса не является* обязательным.

2.7.    При соответствии пятна контакта глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль других показателей, определяющих контакт зубьев глобоидиого колеса глобо* идной передачи и витков глобоидиого червяка, не является обязательным.

2.8.    Комплексы показателей точности в соответствии с п. 2.1

устанавливает изготовитель передач. Каждый комплекс показателей является равноправным с другими, хотя предпочтение следует отдавать функциональным показателям    и    пятну

контакта. .

Страница 14

Нормы контакта (показатели \ar, (Lr, fxlr> fx2r)

Нормы о mkv лля мсжоседого расстояния а,

МП

.

Степень ТОМ «ОС TIC

ССозначс н не

ДоЮ

Св. «1 «о 120

Сл. 110 зо 1^.0

С*. 1Н)

до 250

Св. 2S0 ло315

Св. 315 «о «00

с», т

до ко

<Ж SCO -до в»

с», бV лот

С*. 800 АО IOCO

С». 1000 ДО 1W0

С». 13» до 1в(Ю

ta

±19

±22

±25

±*28

±■32

±36

±40

±45

±50

±56

±67

. ±80

6

±15

±18

±20

±22

±26

±28

±32

±36

±40

±45

±63

±64

i 19

±22

±25

±28

±32

±36

±40

±45

±50

±56

±67

±80

f« .

±19

±22

±25

±28

±32

±36

±40

»

±45

±50

. ±56

±67

±80

i*

±30

±36

±40

±45

±53

±56

±63

±71

■±80

±90

±105

± 125

±24

±28

±зг-

±36

+ 42

±45

±50

±56

±64

±72

±85

±100

7

±30

±36

±40

±45

±53

±56

±63

±71

±80

±90

±105

±125

±30

±36

±40

±45

±53

±56

±63

±71

±80

±90

±105

±125

fe

±45

±53

±63

±71

±80

±90

±95

±110

1125

±140

±170

±200

. 8

fz

±36

±42

±50

±56

±64

±72

±75

±90

±110

±112

±140

г 160

Гг»

±45

±53

±63

±71

±80

±90

±95

±110

±125

±140

±170

±200

Страница 15

Продолжение табл. II

Норчы S MKN для *сжос*»ого рЛССТОйННЯ 1»,

KV

Степей*

70 ШОСТЯ

03а»нач«-

ЙКО

До *'

C*. 80 so ISO

С* 120 ло 18)

C«. ISO 30 2SU

с», ко

до 315

с* 315

до**)

С*. 400 ло 509

Ci. 500 ДО в»

с». 630

ло МО

Си. 8(» до 1009

С«, 10СО до 1360

Св. 1230 до 1600

8

U ‘

±45

±53

±63

±71

±80

±90

±95

±110

±125

±140

±170

±200'

f<X

±75

±85

±100

±112

±130

±140

±160

-180

±200

±220

±260

±320

9

±60

±07

.±80

±90

±105

±112

±130

±140

±1<Ю

±180

±210

±200

<Xl

±75

±85

±100

±112

±130

±440

±160

±180

#

±200

±220

±260

±320

frt

±75

±85

±100

±112

±130

1

±140

±160

±480

.±200

. ±220

±200

±320

Примечание. При наличии предусмотренного свободного осевого перемещения (осевой игры) подшипников допускается увеличивать предельные смещении средней плоскости черияка в глобоидной передаче /л на 40 % н предельные смешения средней плоскости колеса в глобоидноА передаче fxа на 60 %.

Страница 16

Стр. 14 ГОСТ 1650?—»1

Таблица 12

Цормы контакта (показатели 1flr и f/Jr )

Птгодвь

точности

Нормы « НКМ мя МОДУЛЯ Л1. мм

05c4i«»ie

ИИ*

От 1

сж а

АО 6 Л

С*. С.)

до 10

с». 10 до 16

Се. 16 «о 25

, С». »

6

> ‘

11

14

19

25

— *

• — .

И

18 .

24

32

-

7

</.

18

24

ЭО

40

. 56

' —

*/•

22

30

38

50

71

8

28

36

48

63

90

125

*/.

36

45

G0

80

112

160

9

{п •

45,

56

75

100

130

200

'/*

56

95

125

160

250-

Примечания:

1.    Допуск f/i обеспечивается рабочей частью листрумента.    i

2.    При обработке зоны огибания зуба колеса глобоидной передачи одним резом яопуск 1/* обеспечивается рабочей частью инструмента.

2.9.    Непосредственный контроль глобоидных червяков, колес, нар и передач по всем показателям установленного комплекса не-является обязательным, если изготовитель существующей у него системой обязательного контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.10.    Настоящий стандарт устанавливает требования к точное- • ти червяков и колес, находящихся на рабочих осях. Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточности формы и расположения, относительно рабочей оси, должны быть уточнены или компенсированы введением производственного допуска.

При назначении в чертеже глобоидного червяка или колеса гло-боидной передачи требований к их точности относительно другой оси (например, оси отверстия под .вал), которая может не совпадать с рабочей осью, измеренная погрешность изделия будет отличаться от погрешности относительной рабочей оси. Это отличие должно учитываться прн оценке точности передачи.    1

Страница 17

Таблица 13

*

w

г

л

Я

«1

1

Число 9)6ь«н КО-лее* глоЛоидноА передачи <|

Отое «тел тис рлдмер* питк» коятамта * к аля глоГоа'хио* передачи с Докалламаниим коптзито*

Отчсоиелимие р*>ыери пяти* лошаки n s для сопряженно' глобокшоЛ передачи

По ширине >y.i*-ел (ширине ее* за колес*!

По длине ввт-кое (шнреие зовы оги6*пия|

По аь'сота ептко* (>уЛьва)

По ширине эубь-«5 (вирин* *ен-114 к од «к») -

По длине микоз (ширине ЗОВЫ ОР»6**«Я)

*

По MfCOT*

• нгхо> (аубь* »)

При продольном imw

При профил»-иом зевал*

До 37

25

50

40

90 ’ ’

6

От 38 до 53

25

45

50 •

35

8-5

85

От 54

20

40

30

£0

До 37

25

. 45

30

75

- 7

От 38 ДО 53

20 .

40

50

30

70

SO

От 54

20

35

25

65

До 37

'20

40

25

СО

8

От 38 до 53

20

35

45

25

55

70

От 54

>5

30

20

50

До 37

20

40

20

40

9

От 38 до W

15

&5

45

J5

35

60

От 54

15

90

15

30

Прнйечания:

Нормы контакта (пятно контакта)

16502—М Стр. 15

1. Нормы контакта по ширине зубьев соответствуют ширине аенца ьг. ранном 0,25 к еж осевого расстояния гло-боядной передачи а.

\

Страница 18

Стр. 16 ГОСТ 16502-43

2.    Нормы контакта по ширнвс зубьев даны для модифицированных глобо-кдных передач, червяки которых нарезаны двусторонним бсскоррекциоипым способом аи с параметрами станочного зацепления в соответствии с рекомендациями ГОСТ 17696-80.

3.    Размеры пятна контакта определяются в собранной глобоидиой передаче при ведущем червяке н легком торможении колеса.

4.    Допускается локализация контакта по ширине зоны огибания без локализации по высоте зубьев.

5.    Для степеней точности 6 н 7 выход уплотненного ктгтакта на границы

зоны огибания не допускается •    .    '

_ 6. Выход уплотненного контакта на зоны подрсзноА поверхности не допускается

X. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

3.1.    Величина гарантированного бокового зазора для различных видов сопряжений устанавливается по табл. 14 независимо от степеней точности и их комбинирования.

3.2.    Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор глобоидиой передачи при всех видах сопряжений, являются: Ей (табл. 15), Та (табл. 16) и Tfi (табл. 17).

N    ТаблнцэИ

Нормы бокового зазора (показатель /„ т1п )

Вид сопряжен»»

Нормы /

я m(i

• май ял« м« «осевого рксто*п*я а. нм

8

о

ч.

88

<33

<32

а*

3S

ч

3 3

<33

«8

Й

Ц

• О

Un

31

«33

is

<33

i|

<33

Е

30

35

40

46

52

57

63

70

80

90

105

125

D

«6

54

63

72

81

89

*97

110

125

140

165

195

С

74

87

100

115

130

140

155

175

200

230

260.

310

В

120

140

160

185

21,0

230

250

280

320

3G0

420

500

А

190

Ж

250

290

320

360

400

440

500

560

660

780

Страница 19

ГОСТ 16502—S3 Стр. 1?

Таблиц.» 15

Нормы бокового зазора (показатель )

Вид соа

рммсмич

Степень точности по корчам плавиостк

Нормы

Е~( » vxm для модуля т. им

Or 1 ,

40 J.S

Со. 3,5 ло б.З

Со. 6.3 • до Ш

Св. 10 ло 16

•Св. 16 JO 25

С*. 'i$

п

6

90

100

120

180

_

с

7

ПО

140

180

250

320

G

100

140

160

200

_

D

7

120 -

180

220

280

380

8

• 160

250.

300

1 340

450

МО

6

N0

180

220

280

■ ■■ т

-

7

160

220

280

360

480

L

8

-20

280

360

490

560

710

9

280

360

420

*00

710

800

6

200

250

320

400

п

7

• 220

280

360

450

630

в

8

280

360

450

КО

710

900

9

360

450

560

630.

/

900

юоо

6

280

360

450

560

__

& v

7

320

400

500

630

900

-

А

8

.360

450

560

710

1000

1100

9

400

560

710

900

1100

• 1300

Таблица 16

Нормы бокового зазора (показатель Т;, )

Вид СОЛ-рижсн АЯ

СтОлсяь

ГОЧИОС7Ж ПО мориAM

плавмост*

Нормы

t- . хкм

«ли модуля т. ни

От 1 до 3,5

Се. ЗД до С.З

Oi.

ДО 10

Со. 10 ДО 16

Са. 16 A0 2S

С*. 25

Р

6

32

36

40 •

45

<

С

7

40

45

50

56

71

6

40

45

50

. 60

D

7

50

56.

63

71

90

1

8

‘ 63

75'

' 90

100

120

180

\


Страница 20

Стр. <8 ГОСТ 16J01—В>

(Продолжение табл. 16)

I!

Степень точности по кормам пдаоиости

.

Itopwu п мхи ш модули /п. мы

От I до гл

С«. 3.5 до 6.3

Се. 6.3 до 10

Со. 10 ДО 16

С*. 16 до 25

С». 25

6

50

56

63

75

• _ .

с •

7

63

71

83--.

90

ПО

к*

8

80

90

ПО

140

1С0

220

9

90

100

• 120 •

200

220

280

<5

S3

71

80

90

_

_

. D

7

80

85

100

ПО

140

с-

О

8

100

' 110

140

100

200

280.

9

110

120

150

180

280

320

, 6

80

90

ПО

по •

_

д

7

90

100

120

130

100

г Л

8

120

. 130

1S0

170

250

320

. 9

■ 130

140

170

200

320

380

Таблица 17

Нормы бокового зазора (показатель Т^ )

Вяч е®*-рижеяяя

Стопа* ь . точности по яормаы

ДД (МОСТИ

liopMH Т^2 в мкм хп* модуля т, мм

От 1 |до 3.5

Сш. З.Б до М

Со. 6.3 ДО 10

Св. ю

ДО 16

С*. 16 ДО 25

с», а

Все виды сопряжения

6

100

140

1G0

180

*.

7

120

180

200 •

250

- 320

_ 1

8

160

220

250

320

■ 360

500

9

200 ‘

280 »

'320 %

400

480

, УХ)

Страница 21

ГОСТ НИЗ—8J Стр. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочно*

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ. ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

*!. Ки не м а т нческа я погрешность глобоидиой передачи.

Разность ыелод действительным к номинальным (расчетным) угдамн поворота колеса глобоидиой передачи при зацеплении с парным червяком в собранной передаче.    ,

Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности -колеса глобоидиой передачи.

1.1. Наибольшая кинематическая погрешность глобоид и о н передачи ?'1сг.

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности глобоидиой передачи за полный цикл изменении относительного положения колеса и червяка (т. е. в пределах числа оборотов колеса, равного частному от деления числа витков червяка на общий наибольший делитель числа зубьев колеса глобондной передачи и числа витков глобоидиого червяка).

1-2. Допуск rta кинематическую погрешность глобондной передачи — F(0.

2. Кинематическая погрешность колеса глобондной «ередачн (черт. 1).

/■ храня кинематической погрешности колеса гдобоилмой передачи: Н -паи. большая кинематическая погрешность колеса глобохдмов передачи Р '[г :

///—<ищи оборот колеса глобоидиой передачи.

Черт. 1

Разность между действительным н номинальным (расчетным) углами пово-<юта колеса глобоидндй передачи ва его рабочей оси. педомого измерительным червяком, при номинальном взаимном расположении осей глобоидиого червяка ■« колеса.

Страница 22

Стр. 20 ГОСТ 16502—#3

Выражается в линейных величинах длиной душ делительной .окружности колеса глобондной передачи.

Примечания:

1.    Под рабочей осью колеса глобондной передачи понимается ось. вокруг которой оио вращается в передаче.

2.    Измерительный червяк рекомендуется выполнять по настоящему стандарту по веем элементам на две степени точнее червяка контролируемой глс<к>идной пары.

2.1.    Наибольшая погрешность колеса глобондной передачи— F'lr

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности колеса глобондной передачи, в пределах его полного оборота.

2.2.    Допуск на кинематическую погрешность колеса глобондной передачи —

-р;. *

3.    Накопленная погрешность к шагов колеса глобоид ной переда ч'и — Fpt, (черт. 2) ,

Лаяешг-ае 1    Явавшеиие' ?

tr

Hfinia* *в * sr-яг***, erfKi неяии tufa

^Pkr ■” (ф/'-’*'    ^    )»    •

где <р / — действительный угол поворота колеса глобондной передач»;

Z) — число зубьев колеса глобондной передач*; к — число целых угловых шагов от*>2;

г, — радиус делительной окружности колеса глобондной передачи.

Черт. 2

Страница 23

ГОСТ 14ЯП—83 Стр. п

Наибольшая разность дискретных значений кинематической погрешности колеса глобоидной передачи ори номинальном его повороте на k целых угловых шагов.

3.1.    Допуск на накопленную погрешность k шагов колеса глобоидкой передали — F pt.    •

4.    Накопленная погрешность шага колеса глобоидной передачи —• F Рг

Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей, в пределах колеса глобоидмой передачи.

4.1.    Допуск на накопленную погрешность шага колеса глобоидной передача

-F р.

5.    Колебание бокового зазора — ?0/г.

Разность между наибольшим и наименьшим боНбШим зазорами о глобоидной передаче за полный цикл изменения относительного положения колеса я червяка.

5.1.    Допуск на колебание бокового зазора — Fry.

6.    Погрешность обката колеса глобоидной передачи

Составляющая кинематической погрешности колеса глобоидной передачи, определнемая при вращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот.

Примечания:

1.    Под технологической осью колеса глобоидной передачи понимается ось, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной механической обработки зубьев по обеим их сторонам.

2.    Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепи деления зубообрабатрвающего станка.

61. Допуск на погрешность обката колеса глобоидной передачи — Ff.

• 7. Циклическая погрешность глобоидной передачи — f з/tor (черт. 3).    ,

Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности глобоидной передачи.

7.1.    Допуск на циклическую погрешность глобоидной передачи — f7*0.

8.    Циклическая погрешность зубцовой частоты а глобоидной передаче —I и0г.

Циклическая погрешность глобоидной передачи с частотой повторений, равной частоте входа зубьев в зацепление.

8.1.    Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в глобоидной передаче — \ г20-

9.    Циклическая погрешность ' колеса глобоидной передаче—(черт. 4).

Удвоенная амилитуда гармонической составляющей кинематической погрешности колеса глобоидной передачи.

9.1.    Допуск на циклическую погрешность колеса глобоидной передачи- f .

I.    Отклонение шага колеса глобоидной передачи—tptjf

Разность действительного шага Р„ и расчетного шага Р,.

Примечание.' Определяется для колес глобоидной передачи в среднем

геченин на делитааьнбй окружиЬет

10.1.    Предельные отклонения luafa колеса глобоидной передачи — [ри.

II.    Погрешность профиля витка глобондного червя-

Страница 24

Стр. 22 ГОСТ 1*502—83

~. /

г

I—кэхаая кипематнчесхоЛ ос г реши ост и гло&мдио* передачи;    //—rap иони

ческие составляющие кинематической погрешности глобоид во А передача Для разных ахАчехий а

Черт. 3

колеса

елобоидиой передачи

колеса 1лоёоиЗк&и передачи

./—чревах кинематической гогрешвости колеса глобоидиоИ передачи; //—гармоия четкие составляющие кинематической потрешпоста: ///—амплитуда

Черт. 4

Страница 25

ГОСТ 1**02—13 Стр. 25

Расстояние по нормали между двумя ближайшими друг к другу номинальными профилями витка, ограничивающими действительный профиль в .чадзциом сечении в пределах его активного участка.

П р к м е ч а н и с. Под номинальным профилем витка понимается профиль, яаланвый чертежом.

/-Л«й<твкт«льамЯ гмивиый профи» витка; //— номинальны* профиль витка;

III грднким ахтмвного про фаля

\    Черт. 5

11.1. Допуск на погрешность профиля витка глобоидного червяка —

12. Погрешность профиля зуба колеса глобондной передачи — I р,г (черт. б)

Расстояние во нормали между двумя ближайшими друг к другу номииа.ть-. рымн профилями, между которыми размешается действительный профиль в за~ данном сеченая в пределах его активного участка.

I—лгЯстпнтгльииЯ антмвгмА профиль зуба; Ч -иоми-н»льаи* профили »у6а: ///—границы «ктимого профиля ауба.

Черт. 6

12.1. Допуск на погрешность профиля зуба колеса глобоидноА передачи — — */*

13. Погрешность .линии витка:

в пределах оборота глобоидного че р в я к а — f4/; на длине глобоидного червяка —• ГА*^    *•

Страница 26

Стр. 24 гост'шм—«>

, Расстояние по нормали между двумя номинальными линиями витка, лежащими ыа соосном глобоиде, близком к делительному глобоиду червяка, между которыми размешается действительная линия витка в пределах оборота глобо-идного червяка (на длине глобоидиого червяка).

13.1.    Допуск на погрешность лиини витка:

в пределах оборота глобоидиого червяка — I

на длине глобоидиого червяка — 1а».

М. Отклонение шага г я об он д и о г о- че р в я ка — 1ри.

Разность действительного н расчетного (с учетом линии продольной моднфк кацки) осевого шага глобоидиого червяка.

14 1 Допуск на отклонение осевого шага глобоидиого червяка — Гр* '"

15.    Накопленная погрешность шагов глобоидногочер л я к а ““ (рхлг'

Наибольшая разность значений отклонений шага на длине глобоидиого червяка.

15.1.    Допуск на накопленную погрешность шагов глобоидиого червяка—f до

16.    Отклонение межосевого угла глобондноб переда-

н н — 1 (черт. 7)

/ аешмкалыкя ось гдовоидиого чермка; ^/-действнтедьи»» ось глобоидиого ч*хшях«; 1/1—ось колес» глоСоидиоЯ пере лат».

Черт. 7

Разностъ между действительным и номинальным межосевыми углами гло-боидпой передачи. Выражается и линейных величинах на длине нарезанной части глобоидиого червяка.

16.1. Предельные отклонения межосевого угла глобоидной передачи — I г

17. Отклонение межосевого угла « обработке: глобондАого червяка — колеса глобоидной передачи —fj^

Разность между действительным и номинальным межосевыми углами в обработке глобоидиого червяка (колеса глобоидной передачи).

Страница 27

ГОСТ HS02—83 Стр. 25

17-1 Предельные отклонения межогевого угла в обработке: глобондного червяка — fxri< колеса глобоидной передачи — f

18 Отклонение межосевого расстояния глобоидной передачи — i а, (черт. 8).

Разность действительного н номинального межосевых расстояний в собранной глобоидной передаче

<1срт. 8

19.    Отклонение межосевого расстояния в обработке: глобондного че р в я к а — iacir:

колеса глобоидной передачи—'I artr.

Разность действительного и номинального станочных межосевых расстояний в обработке глобондного червяка (колеса глобоидной передачи).

19.1. Предельные отклонения межосевого расстояния в обработке: глобондного червяка — fen; колеса глобоидной передачи — f а,л

20.    Смешение средней плоскости червяка в глобо-«дной передаче— \яи (черт. 9).

J

/

Страница 28

Стр. 26 ГОСТ UM3-M

Расстояние между средней плоскостью глобоидиого черняка и плоскостью* перпендикулярной его оси. проходящей через ось колеса в собранной глобоид-ной передаче.

20.1. Предельные смешения средней плоскости червяка в глобоидной передаче — I XI

21. Смещение средней плоскости колеса в глобоид-ной передаче — f (черт. 10).

Расстояние между ' средней плоскостью качсса и плоскостью, перпендикулярной его оси, проходящей через ось червяка в собранной глобоидной передаче.

21.1 Предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче —

J

Черт. 10

22.    Смешение средней плоскости глобоидиого червяка и об ра ботке — 1*<гг-

Расстояние между действительным и номинальным положениями средней торцевой плоскости глобоидиого червяка в обработке.

22.1.    Предельные смещения средней плоскости глобоидиого червяка в обработке — I ха

23. Смещение средней плоскости колесе глобоидной передачи п обработке — fxctf.

Расстояние между-средней плоскостью колеса глобоидной передачи • к» плоскостью, ■ерпендикуляриой его оси, проходящей через ось инструмента в-процессе обработки.    ’    .

23.1.    Предельные смешения средвей плоскости колеса глобоидной передачи в обработке — f xci

24. Смещение средней плоскости инструмента в обработке глобоидиого червяка — 1 гпг-

Расстояние между средней плоскостью инструмента н плоскостью, перпендикулярной его оси, проходящей через ось глобоидиого червяка в обработке.

24.1.    Предельные смещения средней плоскости инструмента в обработке глобоидиого червяка — fyet

25.    Смешение средней плоскости, инструмента в обработке колеса глобоидной переда чн — lyttr.

Расстояние между средвей плоскостью инструмента и плоскостью, перпендикулярной его оси, проходящей через ось колеса глобоидной передачи в« обработке

25.1.    Предельные смешения средней плоскости инструмента » обработке колеса глобоидной передачи — fyri

Страница 29

ГОСТ 16Я2-И Стр. 27

I

26. Номинальная толщина витка глобоидного чер-| я к а1 по хорде —$ (черт. 11).    дчого чер

**^ *—  —  *   

sr=S=£=:=Hr=;'

н колеса.

Черт. 1Г

27.    Нанмеиьшсе • отклонение толщины витка глобо-■идного червяка по хорде—Ej4 . (черт. 11).

Наименьшее предписанное отклонение номинальной толщины витка глобо-ндного черв(уса по хорде, осуществляемое с целью обеспечения я передаче гарантированного боковой зазора.

27.1.    Допуск на толщину витка глобоидного червяка по хорде — Tjj.

28.    Толщина зуба колеса глобоидной передачи по

а: о р д е — ц,    -

Кратчайше^ расстояние между номинальными линиями зуба колеса глобо--ядной передачи.

28 I. Допуск иа толщину зуба колеса глобоидной передачи по хорде —'Т^,

29.    Гарантированный боковой -зазор — j „т<к

Наименьший предписанный боковой зазор.

29.1.    Допуск Набоковой зазор Т/я.

30.    Пятно контакта (черт. 12).

Часть активной боковой поверхности зуба колеса глобоидной передачи -{глобоидного червяка), на которой располагаются следы прилегания витков парного глобоидного червяка (зубьев парного колеса) в собранной передаче •после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором.

Примсчакне. ,

Определяются относительные размеры пятна контакта в процентах: по ширине зуба колеса (по длине нарезанной части червяка) — отношением расстояния а между крайними точками следов прилегания, за вычетом разрывов с. превосходящими 10 % ширины огибающей зоны (длины нарезанной части витка) к ширине венца колеса 63 или к ширине огибающей зоны Ьр (к длине нарезанной части червяка).    •    ■

По высоте зуба (внтха) — отношением средней высоты следде прилегания •Ага к высоте зуба (ватка), соответствующей активной бековой поверхности hr

Страница 30

Стр. 28 ГОСТ 16S02—•)

31 Отклонение диаметра вершин витков в средней торцевой плоскости глобоидного червяка — Е^я„.

Разность действительного я поминального диаметров вершин витков * средней торцевой плоскости глобоидного червяка.

/—огя6*юща* зет*; 11-чоаи подрезной

поверхности

Черт. 12

31.1.    Допуск на диаметр вершин витков средней торцевой плоскопи гло-ч боидного червяка — Т tfai

32. Отклонение диа.метра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса г л обойди ой передачи — f-aau

Разность действительного и номинального диаметров вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи.

32 1. Допуск» на диаметр вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи Т aai.

33- Отклонение расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки) — ь'«вг

Разность действительного и номинального расстояний от базового торца до средней торцевой плоскости глобоидного червяка (заготовки).

33.1.    Предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки) — Е/я

34. Отклонение расстояния от базового торца до средней плоскости заготовки колеса глобоидной передачи — Т,Вг

«Разность действительного и номинального расстояния от базового торц» заготовки колеса глобоидной передачи до ее средней плоскости.

34.1.    Предельные отклонения расстояния от базового горца до средней плоскости заготовки колеса глобоидной передачи — F,в

35 Радиальное бненне контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка — frBr.

Наибольшая разность расстояеий от поверхности контрольной шейки глобоидного червяка (заготовки) до рабочей оси вращения глобоидного червяка (заготовки).

Страница 31

ГОСТ 16502—S3 Стр. 29

35.1.    Допуск на радиальное бневне контрольной шейки (буртика) глобо-ждного червяка — I го •

36.    Радиальное биение диаметра ргрш-ин зубьев в средней торцевой плоскости кол-еса влобондной передачи -г- F rdar•

Наибольшая разность расстояний от поверхности нершни зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидиой передачи до оси колеса!

36.1.    Допуск на радиальное биение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидиой передачи — F ,da

37.    БЯение базового-1 торца контрольной шейки (буртика) глобоид и о го- черника — \Вг

Наибольшая разность расстояний между отдельными точками торцевой поверхности контрольной шейки глобоидного червяка и плоскостью, перпендикулярной к рабочей оси вращения глобоидного червяка (заготовки), измеренная в осевом направлении на максимальном (ка заданном) диаметре от этой оси при вращении червяка (заготовки).

37.1.    Допуск на биение базового горца контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка — f в .

38.    Биение базового торца колеса глобоидиой передачи — FBr .

Наибольшая разность расстояний между отдельными точками •Торцевой поверхности базового торца колеса глобоидиой передачи (заготовки) и плоскостью, перпендикулярной к рабочей оси вращения колеса • (заготовки), измеренная в осевом направлении на максимальном удалении (на заданном диаметре) от этой оси при вращении колеса (заготовки).

38.1.    Допуск па биение базового торца колеса глобоидиой передачиt-Fs .

39.    Радиальное биение зубчатого венца колеса г л о-боидной передачи —

Наибольшая в пределах оборота колеса глобоидиой передачи разность расстояний от рабочей оси колеса н средней торцевой плоскости до средней линии измерительного элемента, касающегося боковых поверхностей впадины вблизи делительной окружности.

39.1.    Допуск на радиальное бнение зубчатого воща колеса глобокдной несдачи — F,.

Страница 32

. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

/

\ *

Таблица!

Зависимости предельных отклонений и допусков от геометрических параметров

. колеса глобоидной передачи

1

РР

t

Р, •

рг • •

V .

Р- - В-ъгГг-f С

\

2

Степейк Г ON посты

■1,

• YT + с

Ат + а./гг + с

В - 0.2ДА

Л-т + Ш-ЛС- С В + 1.44

А‘у-3~ -*• ВЫ,

Л« + с

. «

в

с

А

f -

. л

с

А

0

. 0

А

С

6

3.16

6

- 2.24

28

‘.0 ,

• 12-.

3.25

0.31

1.14

в

8.2

• 7

4,45 .

9

3.15

40

1.4

17

4.55

0,044

1.8

13

8

6,3

12.5

4 #

. 50

1,75 ;

21

.5,68

0.055

\2.84

20.5

9

9

18 '

5

63

2.2 .

26,5

.

7.10,

0.068

* 4.54

32,9

Страница 33

Продо.&сение табл. I

w •.

'р*

*«»

• %

Ч

»/■

Столень точности

. Д-m+C

Л-m + С

Ига + С

Лт + В-у2-+С В-ОЛЛ

^•tn ж

I

i •

A m 4С

*

А •

С

А

С

А

С

А

С

А

В

■ с

А

С.

t>

.2,28

• 16.5

0,76

57

1.33

10,1.

0.63

■ 8

5,135

0.344

0.126

1,33

8.2

7

3.6

26

1,2

9

2.1

16

0.90

П.2

7.69

0.348

0,125

2.1

13

8

5,7

41

1.9

14,2

3,3

25

1,25

1

16

10,8

0,346

0.127

3.3

20.5

9

9,0

6S

3.0

22.4

5.3

40

1.8

22,4

%

5,2

32,4

Примечания:    4    •

1.    Принятые обозначении:

d\ — делительный диаметр колеса гдобоидной передачи;

m — модуль; ,    -    *

• L — дав* дуги делительной окружности;

М — число зубьев колеса' глобоидной передачи.

2.    При расчете допусков значения d* m и L принимаются средиеарнфметнчесх-имк в интервале, а эи^ення **— среднегеометрическими (параметры в миллиметрах, допуски в микрометрах).

3 Б табл. 5 внесены меньшие из величин, подсчитанных по зависимости 1 и 2.

4. Числовые значения допусков в таблицах настоящего стандарте округлены по рядЪм R20 к R40.

   *    X    а

Страница 34

Таблица 2

• Зависимости для гарантированных боковых зазоров, огк.юиепмА и допусков по нормам бокового зазора.

макмономии* параметра

Вил сопряжения

Б

D

С

в

л

Г араитирооаннык боковоА мэор \п min

1Т7

IT8 *

IT9

то

НИ

Наименьшее отклонение толщины витка глобоидного чер вяка по хорде Ej,

* .

*

1,1 inmta ' V&9, + ^ + 2,51^ + 0.11 1»,+ \\

Допуск на толщину витка глобондного червяка по хорде

т;,

1,Иа+20

l,4fA Ч- 25

l,8f* + 32

2.21ц -+- 40 .

2.М* + 50

Допуск на толщину зуба колеса глобондной передачи по хорде Tji

2.2FVJ + 40

• • *

Стр. 32 ГОСТ 1*502—»J

Страница 35

гост    а»    Стр.    35

, ТаблицаЗ

Зависимости предельных отклонений межосевого расстояния в глрбондной передаче

Степень ТОЧНОСТИ ПО норнам контакта

Прехельмив отклонена* и еж ос еа ос о расстояния ■ глобоидной передаче tg

»

6 *-

±1Т6

7 .

± IT7

а

£1Т8

9

Ч , , -1Т9

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Взаимосвязь допусков и предельных отклонений, установленных в настоящей

стандарте

Норма

Показатель точности

Формула иди о6<ыц1-чеуае

Допуск на кинематическую погрешность холсса глобоидной передачи

f;-fp

Допуск аа накопленную погрешность шага колеса глобоидной передачи

*>

/

Я

В

S

X

Допуск на накопленную погрешность к шагов колеса глобоидной передачи

5

Н

о

Допуск на радиальное биение зубчатого венца колеса глобоидной передачи

FV

8

у

х

Допуск на колебание бокового зазора

?v) J F<-

С

я

Я

Допуск на погрешность обката колеса глобоидной передачи

Ы

Допуск на кинематическую погрешность глобоидной передачи

F*a — Fp 4 fxxo

Страница 36

Стр. 34 ГОСТ 16S02—83

Продолжение

Норма

Показатель точиост*

Формула *лы обозма-

чалив

Допуск на погрешность линии пятка » пределах оборота глобондного червяка

fa

Допуск на погрешность линии витка на длине г.*>-боидного червяка

h*

Допуск на отклонение шага глобондного червяка

Допуск на накопленную погрешность шагов глобондного червяка

*РкХ

Предельные отклонения межосевого расстояния в обработке глобондного червяка

г

Предельнее смешения средней плоскости глобоид-ного червяка в обработке

Jsti “ ± *e<i

Я

Си

Z

Ьт

Предельные отклонения межосевого угла в.обработке глобондного червяка

f с f

*2rl = —Z--Jxc i

г»

S

I

г

Г"

Предельные смешения средней плоскости инструмента п обработке глобондного червяка

*yei —

Предельные отклонения углового шага колеса гло-боидной передачи

I

{pti

Допуск на циклическую погрешность колеса глобоидной передачи

frt- (ft_W+0.13)X XFr

Предельные отклонения межосевого расстояния в обработке колеса глобоидной передачи

fact •” '

Предельные смешения срадкей плоскости колеса глобоидвой передачи » обработке

ГтЛ "»

Предельные отклонения хтжоеевого угла в обработке колеса глобоидной передачи

f - >-6 .f 'ZC2 —Z— '«1 ■

Предельные смещения средней плоскости инструмента в обработке колеса глобоидной передачи

fyr* — ± fa#i

Допуск иа циклическую погрешность глобоидной передачи

^iko “ tjA

Допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты » глобоидной перслаче

r«,

Страница 37

ГОСТ 16502-83 Стр. 35

Продолжение-

Норне

Показатели точности

♦ормгля its и ofiojua-чей ко

Предельные отклонения межосевого расстояния в глобоидиой передаче

Ь

Предельные смешения средней плоскости червяка в глобоидиой передаче

t ,1-1*

2

Предельные смешения средней плоскости колеса в глобоидиой передаче

X

в

*•

я

з

Предельные отклонения межосевого угла в гло бомдноА передаче

ts -0.8 Г,

и:

Допуск на погрешность профи.1!» витка глобондно-го червяка

Допуск на погрешность профиля зуба колеса гло-боидиой передачи

ff*~~ 1.25'f/i .

я

8-

<п

О)

<п

Гарантированный боковой зазор

-Jliii

Наименьшее отклонение толщины витка глобоид-ного черняка По хорде

о

а

0

1 Ю

Допуск на толщину витка глобоидного червяка по хорде

т;,

Допуск на толщину зуба колеса глобоидиой сере дачи по хорде

та

Допуск на диаметр вершин витков в средней торцевой плоскости червяка .

ТЛ1-0.5ТГ1

Допуск на диаметр вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидиой передачи

Тйм ~ 0.51 Tjj

Предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки)

Е/р ~ f«i

S

|

О

с

Предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости заготовки колеса

глп^лыnunfl rvfM^xaiH

. Р

S

Допуск на радиальное биение контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка

f - Т»' /В--+-

к

■ё

11 ' “ Допуск ка радиальное биение диаметра вершин эубьсв в средней торцевой плоскости колеса гло-боидной передачи

F Т'» *>А» “ —у—

Допуск иа биение базового торца контрминой шейки (буртика) глобоидного черняка

Допуск на биение базового торца колеса глобо-идной передачи

F

Страница 38

Стр. 3* ГОСТ 1*5*2—«3

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛОЬОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ И КОЛЕС

I. Покамтели плавности работы, контролируемые при обработке глобонд-ных червяков и колес, устанавливаются для всех степеней точности по табл. f

Таблица 1

Показатели плавности работы

Контролируете объект

Комплекс гокамтвлей

Глсшондный червяк

W' W1 ^Хс\г * ^упг

Колесо глобоидной передачи

taeif си< ^усгг

2. ДопуЛн н предельные отклонения по нормам плавкости в обработке г.'обонднмх черв и ков и колес устанавливаются по табл. 2 я 3.

Таблица 2

Нормы плавности (показатели \апг и \хсгг )

Степеяv точяостя по нор* гм плавности

О5ози»чв-> >110

Нормы * мки для мохуля т. мм

Or 1 до ЗЛ

с*. 3,s . ДО 6.S

С*. ЯД ДО 10

Са. 10 ао 16

Се. 1*

до 25

р*. Л

б

1

4-28

1

+36

+48 .

+56

_

+ 28

=36

+ 48

±56

•4»

7

4 45

+56

+71

+95

+ 130

w._

=45

±56-

±71

±®5

±130

8

W

+71

+85

+ 118

+160

+210

+ 280'

У*С1

+ 71

±85

±118

±160

±210

±280

9

*«1

+ 110

-г140 '

+ 180

+240

-320

п-480

‘«1

±110

±140 •

±180

±240

±320

± 480

Примечания;

1.    Предельные отжлонейня меж осевого угла в обработке глобоидного червяка fZrl принимать равными:

!£<., — l.6-f^n при числе вятков червяка *t~l;

fZfl =(ШЖг1 при z,—2 и f^, =0,Мда при г,>3.

2.    Предельные смешения средней плоскости инструмента в обработке гло-<5оидиого червяка fm принимать равными 1,6-1 х<а

Страница 39

ГОСТ 1U02—€3 Стр. 37 .

Таблица 3

Нормы ааавиостя (показатели taelr ш \^г )

Нормы a wm дда модуля т. ми

Стоив» к

05м«1«-

яие

О» I до 3S

Са. 3,6 «0 «Л

с», ел ло 10

С*. 10 до 1«

С., 1« до»

С*. 26

6

+28

+36

+48

+56

-

^ХСЛ

±45

±56

±75

±90

-

-

7

+45

+56

+71

+95

+ 130

-

#

±71

±30 ,

±112

±150

±210

-

8

^ас*

+71

+85

+118

+ 160

+210

+280

f-ro.

±112

±140

±190

±260

±340

±450

о

*en

+ 110

+ 140

+ 180

+240

Н-320

+480

Ixct

±180

±220

*280

±380

±500

±750

/

Примечание. Предельные отклонения межосеаого угла в обработке колеса глобоидной передачи fxc2 принимать равными:

fгл “fee* при числе оитхов червяка Zi= 1;

fX(2 =0^-Гл<, при г, — 2 и fIf2=013f,rt при *i>3.

3. Предельные смешения средней плоскости инструмента в обработке колеса глобоидной передачи \уп принимать равными ±fert-

Страница 40

Стр. Зв ГОСТ 1AS02—М

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

НОРМЫ ТОЧНОСТИ ЗАГОТОВОК ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ И КОЛЕС

1. Показатели точности заготовок, контролируемые при обработке глобо-идных червяков и колес, устанавливаются для всех степеней точности по таблице.

Показатели точности заготовок

Коа-тролсруемыП объест

Комплекс

Глобоидный червяк

Edaif ifBr, tBr

Колесо глобоидной передачи

^iBf ^rdar• FBr ,

2.    Допуск на диаметр вершин витков в средней торцевой плоскости гло-боидиого червяка Т aat и допуск на средний диаметр вершки зубьев и средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи 1 dat назначаются в зависимости от допусков соответственно на толщину витка глобоидиого червяка по хорда Tj| н толщину зуба колеса глобоидной передачи по хорде Tjj по зависимостям:

Trfej —0,5 Tjj, Tin“0,5Tjj,

Верхние предельные отклонении указанных размеров принимаются равными кулю, нижние — соответствующему допуску, взятому со знаком «мннуо.1 ч В случае, если поверхности вершин используются при контроле толщины пипса (зуба) с учетом действительных значений нх средних диаметров, то отклонения этих диаметров могут назначаться как на свободные размеры, по не большими 0,1 модуля.

3.    Предельные отклбнения расстояния от базового торца до средней плоскости глобондного червяка (заготовки) E/S принимаются равными предельным смешениям средней плоскости глобоидиого червяка а обработке fяех-

4.    Предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости заготовки колеса глобоидной передачи F/B (центра выемки поверхности вершин зубьев колеса) назначаются как на свободные размеры, но не большими 0,1 модуля.

5.    Допуск на радиальное бкенне контрольной шейки (буртика) глобоидиого червяка \ гВ назначается равным 0,25 допуска    на толщину витка

глобоидиого червяка.

6.    Допуск на радиальное биение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи FrtJa назначается равным 0,25 допуска Т- ( на толщину зуба колеса глобоидной передачи.

7.    Допуск на 4ие«ис базового торца контрольной шейки (буртика) глобо-ндного червяка I в назначается рапным 0,25 допуска f,rl на предельные смещения средней плоскости глобондцого червяка в обработке.

Страница 41

ГОСТ Ш02-«Э Стр. 39

8. Допуск на биение базового торца колеса глобоидной передачи FB па радиусе делительной окружности колеса d2 назначается равным 0.25 допуска fхп иа смещение средней плоскости колеса глобоидной передачи в обработке.

Страница 42

Редактор A. J1. Вмдимирсо Технический редактор Я. В. Келеймикоаа Корректор А. Г. Старостин

Сдано » нав. 0S.9I.B4 Поля, к в*ч. 08.03.8» 2.5 уел. п. л. 2.75 уел. *р -отт. 2.26 уч.-мд. я

Тира* ЭУЮО Ценя 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 121840. Москм. ГСП. Новопресп*«схиЯ о*р . 3. Калужская типографы) стаидартоо, ул. Московская, 256 За*. МУЗ

Заменяет ГОСТ 16502-70