Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

33 страницы

487.00 ₽

Купить ГОСТ 16289-80 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на деревянные окна и балконные двери с тройным остеклением, предназначаемые для жилых и общественных зданий, а также для вспомогательных зданий и помещений предприятий различных отраслей народного хозяйства.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 16289-70
Действие завершено 01.01.1987

Оглавление

1. Типы, размеры и марки

2. Требования к конструкции

Приложение 1 (справочное) Габариты проемов окон и балконных дверей в наружных стенах жилых зданий

Приложение 2 (справочное) Габариты проемов окон и балконных дверей в наружных стенах общественных зданий

Приложение 3 (рекомендуемое) Расположение приборов в окнах и балконных дверях

Приложение 4 (справочное) Спецификация стекол для окон и балконных дверей жилых зданий

Приложение 5 (справочное) Спецификация стекол для окон и балконных дверей общественных зданий

Приложение 6 (справочное) Фрамужный соединитель

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 15518-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. П. Перцев, Р. А. Сытько

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А. М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. № 926

ст>


ш

о\

Sa

S

р

со

J2

О)

н


о>


6 dO £8—81SSI 1DOJ




Размерив мм    Таблица    7

Испол

нение

Поверх-

ность-

теплооб-

мена

пластины,

ма

Поверх

ность

теплооб

мена

теплооб

менника,

м*

Код ОКП

Число

пла

стин

и

и

Li

Ls

я,

я.

Габаритные размеры, не более

Условный

проход

штуцера,

Масса, кг, не более

Удельная материалоемкость, кг/мне более

Коэффи

циент

тепло

энерге

тической

эффекти

вности,

1/град

Не более

Пред. откл.

L

в

н

Pyt МПа. (кгс/см*)

Ру. МПа (кгс/см3)

±1

±5

±i

1,6

(16)

2,5

(25)

1,6

(16)

2,5

(25)

4

0.5

31,5

36 1251 3311 00

64

1190

890

300

1435

560

500

1010

1825

650

I860

200

1740

1770

55,2

56,2

3952

50

36 1251 3323 07

100

1405

1105

1715

2105

2010

2040

40,2

40,8

63

36 1251 3335 03

126

1560

1260

1915

2305

2200

2230

34,9

35,4

80

36 1251 3347 10

160

1765

1465

2180

2570

2460

2500

30,7

31,2

100

36 1251 3360 02

200

2005

1705

2490

2880

2755

2800

27,5

28,0

140

36 1251 3372 09

280

2485

2185

3110

3500

3345

3420

23,9

24,4


СЛ

Исполнение

о

ъ»

Поверхность теплообмена пластины, ма

320

300

280

220

160

Поверхность теплообмена теплообменника, м*

36 1251 3432 03

36 1251 3420 07

36 1251 3408 03

|36 1251 3396 01

36 1251 3384 05,

i

1

Код ОКП

640

600 I

560

Б

О

320

Число пластин

4715

4475

4235

3515

2795

Не более

г-

Сл

О

Сл

1 4775

4535

СО

со

Сл

3095

IB

со

со

О

С*Э

00

Сл

3030

2565

2100

н-

Сп

Пред. откл.

CJ

300

1+

*

710

н-

Сп

с-

270

500

J

1010

н-

is

' 7050

6740

6430

5500 ;

4570

С"

Габаритные размеры, не более

1

1150

Со

1930

*

200

чР

Условный

проход

штуцера

250

чР

7100

6810

6570

5630

4740

1,6

(16)

g *

w to

Масса, кг, не более ^

8110

7400

7090

6170

5240

ю ю сп-

wcn

to

to

to

22,7

23,5

25,9

29,6

1,6

(16)

Ъ?

U

—' to

Удельная материалоемкость, не более, кг/м*

25,3

I 24,7

25,3

28,0

СО

to

00

ю ю

сл-

wcn

3952

Коэффициент теплоэнергетической эффективности, 1/град

Н

D5

СЧ

£j

S

S3

со

00


чэ

to

о

s

E

ш

г

2


JS

а>

■а

н

оо


Ц скЭ £8—8ISS* 1DOJ


1,0

Поверхность теплообмена пластины, м*

360

1 ——

320

280

240

200

091

120

Поверхность теплообмена теплообменника, ма

36 1252 3012 08

36 1252 3013 07

36 1252 3014 06

36 1252 3015 05

36 1252 3016 04

36 1252 3017 03

36 1252 3018 02

Код ОКП

со

оо

344

301

258 i

215

172

129

Число пластин

605

465

Пред. отк.т.

±5

280

230

975

925

г-

1 1335

1120

905

1 690

ф- 1 ю

S! |8

215

А/*, не более

со

СЛ

ft.

1950

1850

Гч

Габаритные размеры, не более

1950

1

00

8

Со

I 2495 1

! 2280

2065

1850

1635;

1420

1200

а:

350

250

Условный проход штуцера,

6210 |

5760

5300

4850

4390

3930 j

3480

to to

^ СЛ

К

о > ЬС = >» Zj

Масса, кг, не более

6890

6390

5890

5390

4890

4390 |

3890

А 4*

So

со

00

о

18,9

20,2 --— 1

ND

сО

24,6

29,0

to to ол-

ч»р> СЛ

3^

Г)

п £

* Я

•*— as

Удельная

материало

емкость,

кг/м*

1

19,9

21,0

ю

ю

СЛ

24,5

ьз

V

Со

to

V

1 О-1 w О

3362

Коэффициент теплоэнергетической эффективности, 1/град

ч

03

о\

Sa

U*

Р

03

CD

Размеры в мм


Стр. 12 ГОСТ 15518—83


ГОСТ 15518-83 Стр. 13

Продолжение табл. 9

Размеры в мм

Поверхность теплообмена пластины, м*

1 Поверхность теплообмена теплообменника, м9

Код О КП

Число пластин

н,

/

£,

<L>

ч

о

о

О)

SS

d

Габаритные размеры, не более

Условный проход штуцера, Dy

Масса, кг, не более

Удельная материалоемкость, кг/м9, не более

Коэффициент теплоэнергетической эффективности, 1/град

Пред. откл. ±5

L

в

И

Ру, МПа (кгс/см2)

Ру, МПа (кгс/см*)

2 ,Ъ (25)

4,0

(40)

2,5

(25)

4,0

(40)

400

36 1252 ЗОН 09

430

1550

2710

6670

7390

16,7

18,5

480

36 1252 ЗОЮ 10

516

2010

3170

7720

8530

16,1

17,8

560

36 1252 3009 03

602

2440

3610

8640

9540

15,4

17,0

1,0

640

36 1252 3008 04

688

605

280

975

2870

42

1950

1950

4030

350

9570

10560

14,9

16,5

3362

720

36 1252 3007 05

774

3300

4460

10480

11560

14,6

16,1

800

36 1252 3006 06

860

3730

4890

11410

12570

14,3

15,7

1.4. Структурная схема условного обозначения теплообменника приведена в справочном приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Теплообменники следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Материалы, применяемые для изготовления теплообменников, должны соответствовать указанным в табл. 10.

Т аблица 10

Наименование деталей, сборочных единиц

Материал

Пластины с поверхностями теплообмена, м2

0,2; 0,3; 0,5; 1,3

Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T по ГОСТ 5582-75; сталь 10Х13Г18Д по нормативно-технической документации (далее — НТД)

0,6

Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 06ХН28МДТ по ГОСТ 5582-75; сталь 10Х13Г18Д по НТД; титан марок ВТ1—0, ВТ1—00 по ГОСТ 22178-76

1.0

Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н16МЗТ по ГОСТ 5582-75

Патрубки

Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940-81; сталь 06ХН28МДТ по ГОСТ 7350-77

Штанги для теплообменников типа Р

Сталь Вст 3 по ГОСТ 380-71

Плиты для теплообменников типа Р

Сталь 16ГС-6 по ГОСТ 5520-79

Крышки для теплообменников типа Н

Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T по ГОСТ 7350-77; сталь 16ГС-6 по ГОСТ 5520-79

Уплотнительные прокладки для пластин с поверхностями теплообмена, м2

0,2; 0,3; 1,3

Резина марок 359, 4326—1, 51—3042, 51—4481 по НТД

0,5; 0,6

Резина марок 359, 4326—1, 51—3042, 51—1481, ИРП-1225 по НТД

Уплотнительные прокладки для штуцеров

Паронит ПОН ио ГОСТ 481-80

Стр. 14 ГОСТ 15518-83

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять материалы других марок, по механическим свойствам не уступающие материалам, указанным в табл. 10.

2.3.    Установленная наработка на отказ на нейтральной среде, не менее:

15000 ч — для теплообменников типа Р;

8640 ч — для теплообменников типа Н.

Установленный ресурс до первого капитального ремонта, не менее:

для теплообменников типа Р 8760 ч — с пластинами поверхностью теплообмена 0,2; 0,3; 0,6 м2 (из стали); 43800 ч — с пластинами поверхностью теплообмена 0,5; 0,6 (из титана); 1,3 м2; для теплообменников типа Н — 43800 ч.

2.4.    Срок службы на нейтральной среде, не менее:

10 лет — для пластин;

2 года — для прокладок.

2.5.    В комплект теплообменника должны входить:

ответные фланцы в комплекте с рабочими прокладками и крепежными деталями;

регулировочные винты с контргайками и опорными пластинками;

для теплообменников типа Р — запасные детали и материалы, указанные в табл. 11.

Таблица И

Наименование запасных деталей и материалов

Число

Пластины в сборе с прокладками

5%*, но не менее 3 шт.

Резиновые основные прокладки

20 %*

Резиновые концевые фигурные прокладки

2 шт.

Резиновые концевые плоские прокладки

2 шт.

Штыри**

1 %•

Клей 88-Н**

0,1—0,2 кг

* От общего числа пластин, основных прокладок и штырей, входящих в теплообменник.

** Клей или штыри входят в комплект в зависимости от способа крепления прокладок к пластинам (клеевого или на штырях).

Примечание. С 1 января 1985 г. основных прокладок из резины 359—50%.

По согласованию между изготовителем и потребителем теплообменники должны быть укомплектованы:

защитным кожухом на пластины или деталями для крепления теплоизоляции;

специальным ключом для затяжки нажимных гаек теплообменников типа Р.

2.6.    Теплообменники должны иметь устройства для строповки.

2.7.    Теплообменники следует транспортировать в полностью собранном виде с ответными фланцами.

2.8.    Перед транспортированием пакет пластин разборных теплообменников сжимается плитами до размера L\,

2.9.    Пояснение термина, используемого в настоящем стандарте, приведено в справочном приложении 2.

ГОСТ 15518-83 Стр. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

XX    XX    —X...    —X    X

Тип теплообменника Поверхность теплообмена пластины, мПоверхность теплообмена теплообменника, мКонструктивное исполнение теплообменника

Исполнение по материалу основных деталей, соприкасающихся со средой (К — коррозионно-стойкие стали, Т — титан)

Пример условного обозначения теплообменника типа Р с поверхностью теплообмена пластины 0,2 м2 и поверхностью теплообмена теплообменника 6,3 м2, 1-го конструктивного исполнения, с коррозионно-стойким исполнением по материалу основных деталей, соприкасающихся со средой:

Теплообменник Р 0,2—6J3—1К

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Термин

Пояснение

Теплоэнергетический коэффициент эффективности

Показатель оценки энергоемкости теплового и гидромеханического процесса в теплообменном аппарате

Редактор М. В. Глушкова Технический редактор Г. А. Макарова Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 21.03.83 Поди, в печ. 08.10.84 2,0 уел. п. л. 2,25 уел. кр.-отт. 1,75 уч.-изд. л. Тир. 16 000 Цена 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 324

Группа Г47 ССР


УДК 66.045.1 :006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


СОЮЗА


СТАНДАРТ


ГОСТ

15518-83

Взамен ГОСТ 15518-78


АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

Plate heat exchanges. Types basic parameters and dimensions. Technical requirements


окп 36 1250


Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. № 926. Постановлением Госстандарта от 31 марта 1984 г. № 1173 срок действия установлен

с 01.07.84 до 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплообменные пластинчатые аппараты (далее — теплообменники) поверхностью теплообмена от 1 до 800 м2, работающие при избыточном давлении не более 4,0 МПа (40 кгс/см2), а также под вакуумом с остаточным давлением не ниже 0,002 МПа (0,02 кгс/см2) и температурах рабочих сред от минус 40 до плюс 300°С.

Климатическое исполнение теплообменников УХЛ и Т, категории размещения 1—4 по ГОСТ 15150-69.

Стандарт не распространяется на теплообменники, предназначенные для работы со взрыво- и пожароопасными средами и средами, обладающими токсичностью.

1.1. Типы и исполнения теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 1.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Таблица 1

Тип теплообменника

Исполнение

Код ОКП

Р (разборные)

1    — на консольной раме с одинарными пластинами;

2    — на двухопорной раме с одинарными пластинами;

3    — на трехопорной раме с одинарными пластинами;

4    — на двухопорной раме со сдвоенными пластинами;

5    — на трехопорной раме со сдвоенными пластинами

36 1251

Н (неразборные)

36 1252

1.2. Основные параметры теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Поверх*

ность

тепло

обмена

пластины»

м3

Поверхность теплообмена, м% для теплообменников типов

Давление, МПа (кгс/см*)

Температура рабочих сред, СС

Назначение

Р исполнения

н

условное

РУ

оста

точное

1 | 2

3 | 4 | 5

0,2

1: 2; 5; 6,3

10; 12,5

16; 25; 31,5; 40

~~ "

"^т

1.0

(10)

0,002

(0,02)

От минус 20 до плюс 180

Для теплообмена высоковязких жидкостей (вязкостью не более 0,07 м*/с) и конденсации вакуумных паров

0,3

3; 5; 8; 10

12,5; 16; 20

Для теплообмена между жидкостями и парообразными смесями

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1984

Стр. 2 ГОСТ 15518-83 1 2

Продолжение табл. 2

Поверх

ность

тепло

обмена

пластины,

м*

Поверхность теплообмена, м*, для теплообменников типов

Давление, МПа (кгс/см2)

Температура рабочих сред, °С

Назначение

Р исполнения

н

условное

ру

оста

точное

1

2

3 4 5

0,5

31,5; 50; 63; 80; 100; 140

160; 220; 280; 300; 320

1,6**

(16)

0,002

(0,02)

От минус 20 до плюс 180

Для теплообмена между жидкостями, парообразными и парогазовыми смесями

2,5**

(25)

0,6*

10; 16; 25

31,5;40; 50; 63; 80; 100; 140; 160

200; 250; 300

1,0***

(Ю)

Для теплообмена между газами и конденсации вакуумных паров — с углом наклона гофр 6(Г. С углом наклона гофр 120° й комбинированной схемой компоновки пластин с углом наклона гофр 60° и 120э для работы с жидкими, парообразными и парогазовыми средами

1.0

120; 160; 200; 240; 280; 320; 360; 400; 480; 560; 640; 720; 800

2,5

(25)

От минус 40 до плюс 300

Для теплообмена между жидкостями и газами

4,0

(40)

От минус 40 до плюс 200

1.3

200; 300; 400

500; 600; 800

1.0

(10)

От минус 20 до плюс 180

Для теплообмена между жидкостями, газами и парогазовыми смесями

* Пластина поверхностью теплообмена 0,6 м2 изготавливается: из сталей с углом наклона гофр 60е и 120°;

из титана с углом наклона гофр 60°.





Черт. 1


В


. хт„пт 1_о не определяют конструкцию

тешооЙГШТ»Я"-е'^»™нв.„, пиело » расположение

штуцеров.


м3 A


Черт. 2


ГОСТ 15518—83 Стр.


w


О


Таблица 3

Размеры в мм

-0J

X

К

0>

в

Ч

О

в

О

X

Поверх

ность

тепло

обмена

пластины,

м3

Поверх

ность

тепло

обмена

теплооб

менника,

ма

Код ОКП

Число

пластин

не более

£з

Z.J

Hi

я8

Габаритные размеры, не более

Условный

проход

штуцера

Масса, кг, не более

Удельная материалоемкость, кг/м3, не более

Коэффи

циент

тепло

энергети

ческой

эффектив

ности,

1/град

Пред. откл.

±5

±1

±5

±1

L

В

н

1

0,2

1

36 1251 3089 09

8

190

190

267

500

345

380

776

320

590

1390

150

80

570

570

2431

2

36 1251 3104 05

12

215

220

350

590

295

5

36 1251 3119 09

28

315

340

470

650

130

6,3

36 1251 3134 10

34

350

385

510

670

106,3

2

10

36 1251 3149 03

52

495

770

325

360

880

610

1370

750

75

12,5

36 1251 3164 04

66

545

880

990

800

64

00

1

00

W


•р

■и

“1

О

П


Примечания:

1. В табл. 3—9 коэффициент теплоэнергетической эффективности рассчитан для воды со средней температурой 50° С, а коды ОКП даны для представителей модели.

2. В табл. 3—8 указана номинальная поверхность теплообмена теплообменника. Фактическая поверхность теплообмена определяется тепловым и гидромеханическим расчетами и может быть уменьшена по сравнению с номинальной нс более чем на 30 %.

CO


Исполнение


tZ£—Z


о

Ю


ё

СО

Сл

25

05

СО

СО

со

со

05

05

05

05

м

ю

to

to

to

Сл

сл

сл

сл

со

со

СО

СО

to

N't

to

О

со

-0

со

4*.

СО

8

о

00

О

со

о

со

to

. ■

. .

о

05

to

со

О

оо

43.

. .

, ■

1 .

4*.

to

о

ОО

оо

Сл

43.

СО

о

Сл

О

СЛ

[ -

СО

оо

05

8

со

05

00

о

сл

СП

Сл

о


Сл

о


со

сл


to

05

^4


СО

to

о


со

Сл

Сл


<1

■<1

05


to

to

. .

м*

сл

to

СО

05

05

to

-*4

Сл

Сл

Сл

СЛ


05

о


Со

■^4

О


00

о

[ .

--4

05

СО

Сл

О

О

о

ОО

О

ё

CO

Vj


СЛ

со


to


to

со


Поверхность теплообмена пластины, м3


Поверхность теплообмена теплообменника, м3


Число пдастнн


Ln не более


Н-


а

•о

ш

и

о

ч

X

ь


43

р

со

В

л

*ТЭ

г

ш

г

з


ff

сл


н-


•-J & Ok &э •О X S

л ч

Okg

го *о а о и 5 <ъ *о

г


в

За 2

а *о С « о g ■ex®


Масса, кг, не более


Удельная материалоемкость, кг/м3, не более


Коэффициент теплоэнергетической эффективности 1/град


S dO С8—8tsst iOOJ



н

£0

<Э\

ь

к

р

р


Стр. 6 ГОСТ 15S18—83


Ю

Н

О.

а>

ЕГ




*z


н

о»

Ov

ъ

s

р

w

сл

Размеры в мм

Z do £8—8ISS> 1DOJ


Продолжение табл, б


Размеры, мм

о

Я

ЕС

Ф

Я

4 о с о

5

Поверхность теплообмена пластины. м2

Поверхность теплообмена теплообменника, м2

Код ОКИ

Число пластин

h,

не более

и

L<

я,

яа

Число отверстий п

d

Габаритные размеры, не более

Условный проход штуцера, Dy

*

и

X

.

то 5

о iS то

< я

Удельная материалоемкость, кг/м2, не более

Пред. откл.

±5

±1

±5

±1

L

в

я

36 1251 3459 03*

1300

32,5

40,0

36 1251 3028 00**

70

540

1255

1330

1380

34,5

36 1251 4017 03***

1140

28,5

36 1251 3458 04*

1400

28,0

50,0

36 1251 3029 10**

86

630

1370

1445

1500 .

30,0

36 1251 4021 03***

1215

24,3

36 1251 3457 05*

1530

24,3

63,0

36 1251 3030 06**

108

755

1520

1595

1650

26,2

36 1251 4025 10***

1310

20,8

36 1251 3456 06*

1690

21,1

0,6

80,0

36 1251 3031 05**

136

920

1720

345

520

355

1110

2

24

1845

730

1770

200

1850

23,1

36 1251 4029 06***

1435

17,9

36 1251 3455 07*

1900

19,00

100,0

36 1251 3032 04**

170

1115

1955

2135

2090

20,90

36 1251 4033 10***

1595

15,95

36 1251 3454 08*

2290

16,3

140,0

36 1251 3033 01**

236

1495

2420

2695

2560

18,3

36 1251 4037 06***

1890

13,5

36 1251 3453 09*

2470

15,4

160

36 1251 3037 10**

270

1690

2655

2985

2800

17,5

36 1251 4041 10***

2040

12,8

200

36 1251 3239 02

156

1350

2385

2550

5350

26,7

1,3

300

36 1251 3251 06

232

1920

3075

557

900

600

1532

л

3240

1150

2575

300

6470

21,6

400

36 1251 3263 02

310

2500

3775

3940

7610

19,0

•5

о

X

о

<и .. tr Я HSH В * у

О)

<U О и я

£ о. в

£ <и я SSh *©• 2 ьг Rf

sgge

w t- л —


О

н

V

оо

0

п

■н

VI VI ■Ь 00

1

оо


37023 44

288545

2'06646


3082


1

По неразборной полости, по разборной — до 1,0 МПа (10 кгс/см2).

2

Из титана — до 0,6 МПа (6 кгс/см2).

Примечания:

1.    Разность давлений между полостями пластин — 0,6 МПа (6 кгс/см2) для теплообменников типа Р исполнении

1—3.

2.    Направление движения рабочих сред для теплообменников типа Р с пластинами поверхностью теплообмена 0,2 м2 — диагональное, остальных — одностороннее.

1.3. Основные параметры и размеры теплообменников должны соответствовать указанным:

на черт. 1, 2 н в табл. 3 — для теплообменников типа Р исполнений 1, 2 с пластинами поверхностью теплообмена 0,2 м2;

на черт. 3 и в табл. 4 — для теплообменников типа Р исполнения 3 с пластинами поверхностью теплообмена 0,2 м2;

на черт. 4, 5 и в табл. 5 — для теплообменников типа Р исполнений 1, 2 с пластинами поверхностью теплообмена 0,3; 0,6 и 1,3 м2;

на черт, бив табл. 6 — для теплообменников типа Р исполнения 3 с пластинами поверхностью теплообмена 0,6 и 1,3 м2;

на черт. 7 и в табл. 7 — для теплообменников типа Р исполнения 4 с пластинами поверхностью теплообмена 0,5 м2;

на черт. 8 и в табл. 8 — для теплообменников типа Р исполнения 5 с пластинами поверхностью теплообмена 0,5 м2;

на черт. 9 и в табл. 9 — для теплообменников типа Н с пластинами поверхностью теплообмена 1,0 м2.

3

*    п“ля сла^° агрессивных сред (нейтральных) со скоростью коррозии металла менее 0,05 мм в год.

*** тЛЯ агРессивных сРед со скоростью коррозии металла более 0,05 мм в год.

Теплообменники с пластинами из титана для агрессивных сред со скоростью коррозии более 0,1 мм в год.

4

   Дли пластин с поверхностью теплообмена 0,6 м2 с углом наклона гофр 120°.

пЛЯ пластин с поверхностью теплообмена 0,6 м2 с комбинированной схемой пластин 60е и 120°.

Для пластин с поверхностью теплообмена 0,6 м2 с углом наклона гофр 60°.