Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

5 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 16188-70 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на гранулированные и дробленые сорбенты размером частиц 0,5-6,0 мм по диаметру и до 10 мм по длине и устанавливает метод определения их механической прочности при истирании.

Метод не распространяется на силикагели

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ 40086 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1971 г.", Издательство стандартов 1971

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1 Аппаратура

2 Подготовка прибора к испытанию

3 Подготовка проб к испытанию

4 Проведение испытаний

5 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

УДК 661.183 : 620.178.162    Группа    Л79

ГОСТ

16188—70

Взамен ОСТ 40086

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОРБЕНТЫ

Метод определения прочности при истирании

Sorbents. Method for determination of abrasive hardness

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15/VII 1970 г. № 1090 срок введения установлен

с 1 VII 1971 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гранулированные и дробленые сорбенты размером частиц 0,5—6,0 лш по диаметру и до 10 мм по длине и устанавливает метод определения их механической прочности при истирании.

Метод не распространяется на силикагели.

Сущность метода заключается в механическом истирании навески сорбента стальным стержнем во вращающемся с определенной скоростью стальном барабане.

Прочность сорбента характеризуется отношением массы отсеянного нераспыленного сорбента, полученного после истирания, к первоначальной массе сорбента.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на сорбенты.

1. АППАРАТУРА

1.1. Для определения прочности сорбентов должна применяться следующая аппаратура:

Прибор для определения прочности сорбентов при истирании (см. чертеж) со скоростью вращения барабанов 75 об/мин (7,9 рад/сек), диаметром барабана 80±0,05 мм и длиной барабана 80±0,05 мм. Масса стержня должна быть 1200±2 г, диаметр — 50±0,05 мм, длина — 78±0,05 мм. Барабаны и стержни изготовляют из стали марки Ст. 5 по ГОСТ 380-60 твердостью НВ 140—167. Для работы с сорбентами, вызывающими коррозию ста-

Издание официальное

Перепечатка воспрзщена


Стр. 2 ГОСТ 16188-70

ли, барабаны и истирающие стержни должны быть изготовлены из стали Х18Н1 ОТ по ГОСТ 5949-61.

Универсальный механический делитель для сокращения и усреднения проб сорбента.

5-планшайба?Р«-барав?^ы:- 73^ыш21"Ы,8 ир.едукт0Р; ^-Регулировочный винт:

• '—крышка; 8—истирающие стержни, 9—плита; 10— задняя бабка; 11—уровень

ГОСТ 16188-70 Стр. 3

Вибрационное сито для разделения сорбента на фракции.

Весы технические квадрантные типа В ЛТК-500 или другие технические весы с точностью взвешивания 0,1 г.

Приборы изготовляют по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Шкаф сушильный с электрическим обогревом и автоматическим терморегулятором, обеспечивающим температуру 105—110°С для противогазовых активных углей и катализаторов, 200±10°С для гопкалитов.

Печь муфельная с электрическим обогревом, автоматическим терморегулятором или реостатом, обеспечивающим температуру 450—550°С для прокаливания цеолитов.

Секундомер по ГОСТ 5072-67.

Два противня из алюминия или нержавеющей стали размером 380X250X40 мм, 200X75X24 мм и 100X100X24 мм.

Эксикатор по ГОСТ 6371-64 типа Э-190 или Э-250 с гранулированным хлористым кальцием по ГОСТ 4161-67.

Банки стеклянные с притертой пробкой вместимостью 100 мл.

Щетка медицинская с коротким ворсом.

Щетка типа ерш

Бюксы стеклянные типа СН4 или СНП4 по ГОСТ 7148-70.

Цилиндр измерительный с носиком вместимостью 100 и 1000мл по ГОСТ 1770—64.

Стеклянная воронка с укороченной трубкой, типа 1а, № 6 по ГОСТ 8613-64 для пересыпания сорбента.

2. ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Для определения прочности сорбентов плиту прибора с помощью трех регулировочных винтов 4 устанавливают горизонтально на жестком основании и на листе резины толщиной не менее 16 мм.

2.2.    На рабочих поверхностях барабанов 6, крышек 7 и стержней 8 не должно быть механических повреждений, коррозионных пятен, масла, жира, воды и остатков сорбента.

2 3. Биение барабанов замеряют индикатором по ГОСТ 577-68. Биение барабанов должно быть не более 0,3 мм.

Вращение барабанов с вложенными стержнями без сорбента запрещается.

3. ПОДГОТОВКА ПРОБ К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пробу объемом 120—130 мл получают однократным делением общей (литровой) пробы на восемь частных проб на универсальном механическом делителе по ГОСТ 16189-70.

9

Стр. 4 ГОСТ 16188-70

3.2.    Влажность сорбента не должна превышать 3%. В противном случае пробу высушивают в течение 1 ч в закрытом сушильном шкафу в муфельной печи на открытых противнях с высотой слоя ссрбента 5 мм при температуре:

+ 1С5—110°С — для активных углей и катализаторов;

+ 200±10°С —для гопкалитов;

+ 450—550°С — для цеолитов.

3.3.    Высушенный сорбент пересыпают в стеклянную посуду теплым, а цеолит — при температуре 250—300°С, плотно закрывают и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе с хлористым кальцием.

3.4.    Высушенную пробу сорбента просеивают на вибросите по ГОСТ 16187-70:

сорбенты с преобладающим диаметром частиц 1,5—2,0 мм и выше на сите № 10 по ГОСТ 214-57— 1 мин;

сорбенты с преобладающим диаметром частиц 1,0—1,5 мм — на сите 05 по ГОСТ 3584-53 — 1 мин;

сорбенты с преобладающим диаметром частиц 0,5—1,0 мм — на сите 05 по ГОСТ 3584-53 — 3 мин.

3.5.    Плотность сорбента определяют по ГОСТ 16190-70.

3.6.    После просеивания от пробы отбирают две навески с точностью до 0,1 г. Масса навески должна быть равна 1/20 части массы сорбента в 1 л (насыпной плотности).

Если навески не загружают сразу в барабаны, то их хранят в стеклянных бкжсах или банках с притертыми пробками с указанием марки сорбента, номера пробы и даты приготовления.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    В первый барабан прибора для определения прочности сорбента, поставленный на стол вертикально, вкладывают стальной стержень и насыпают навеску сорбента. На первый барабан навинчивают плотно до упора второй барабан, в который также вкладывают стержень и насыпают вторую навеску сорбента. На второй барабан навинчивают до упора третий барабан, без стержня и завинчивают до упора крышкой. Для большей производительности прибора допускается в третий барабан вставлять стержень и насыпать навеску сорбента.

4.2.    Собранные барабаны устанавливают на планшайбу так, чтобы выступы первого барабана вошли в пазы планшайбы. Барабаны поджимают задней бабкой прибора.

4.3.    Одновременно включают электромотор и пускают секундомер. Через три минуты электромотор выключают, комплект барабанов аккуратно снимают с прибора, отвинчивают крышку и третий барабан, вынимают стержень. Содержимое каждого барабана высыпают на отдельный противень размером 100X100X24 мм.

10

ГОСТ 16188-70 Стр. 5

Оставшуюся на стержне и внутренних поверхностях барабана пыль тщательно очищают щеткой с коротким ворсом в противень. Содержимое противня переносят на сито, на котором производилось просеивание до опыта, и просеивают в соответствии с п. 3.4. Выгрузка из каждого барабана должна быть полной и без потерь.

4.4. Просеянный сорбент взвешивают на технических весах с точностью до 0,1 г.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Прочность сорбента (Я) в процентах вычисляют по формуле:

/7= —— -100,

м

где:

М — масса навески сорбента до опыта, взятая с сита после просеивания, в г; т — масса навески сорбента после опыта, оставшаяся на сите после просеивания в г.

5.2. Прочность сорбента определяют как среднее арифметическое двух определений, полученных в течение одного испытания, причем расхождение между ними не должно превышать 3%.

п