МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЧУГУН АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДЛЯ ОТЛИВОК
Марки
Antifriction
iron for castings.
Grades
|
ГОСТ
1585-85
|
Дата введения 01.01.87
Настоящий
стандарт распространяется на антифрикционный чугун для отливок, работающих в узлах
трения со смазкой, и устанавливает марки, определяемые химическим составом,
микроструктурой и твердостью.
1.
МАРКИ
1.1. Марки чугуна, его химический состав,
микроструктура и твердость должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 - 3.
Назначение и
условия применения чугуна приведены в справочных приложениях 1 и 2.
Массовая доля
марганца в чугуне марки АЧС-5 приведена в справочном приложении 3.
Таблица 1
Марка чугуна*
|
Массовая доля элемента, %
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Ti
|
Cu
|
Sb
|
Pb
|
Al
|
Mg
|
P
|
S
|
АЧС-1
|
3,2 - 3,6
|
1,3 - 2,0
|
0,6 - 1,2
|
0,2 - 0,5
|
-
|
-
|
0,8 - 1,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,15 - 0,40
|
Не более 0,12
|
АЧС-2
|
3,0 - 3,8
|
1,4 - 2,2
|
0,3 - 1,0
|
0,2 - 0,5
|
0,2 - 0,5
|
0,03 - 0,10
|
0,2 - 0,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,15 - 0,40
|
Не более 0,12
|
АЧС-3
|
3,2 - 3,8
|
1,7 - 2,6
|
0,3 - 0,7
|
Не более 0,3
|
Не более 0,3
|
0,03 - 0,10
|
0,2 - 0,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,15 - 0,40
|
Не более 0,12
|
АЧС-4
|
3,0 - 3,5
|
1,4 - 2,2
|
0,4 - 0,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,04 - 0,40
|
-
|
-
|
-
|
Не более 0,30
|
0,12 - 0,20
|
АЧС-5
|
3,5 - 4,3
|
2,5 - 3,5
|
7,5 - 12,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,4 - 0,8
|
-
|
Не более 0,20
|
Не более 0,05
|
АЧС-6
|
2,2 - 2,8
|
3,0 - 4,0
|
0,2 - 0,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,5 - 1,0
|
-
|
-
|
0,5 - 1,0
|
Не более 0,12
|
АЧВ-1
|
2,8 - 3,5
|
1,8 - 2,7
|
0,6 - 1,2
|
-
|
-
|
-
|
Не более 0,7
|
-
|
-
|
-
|
0,03 - 0,08
|
Не более 0,20
|
Не более 0,03
|
АЧВ-2
|
2,8 - 3,5
|
2,2 - 2,7
|
0,4 - 0,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,03 - 0,08
|
Не более 0,20
|
Не более 0,03
|
АЧК-1
|
2,3 - 3,0
|
0,5 - 1,0
|
0,6 - 1,2
|
-
|
-
|
-
|
1,0 - 1,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Не более 0,20
|
Не более 0,12
|
АЧК-2
|
2,6 - 3,0
|
0,8 - 1,3
|
0,2 - 0,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Не более 0,25
|
Не более 0,12
|
___________
* В обозначении марки: АЧ -
антифрикционный чугун: С - серый с пластинчатым графитом; В - высокопрочный с
шаровидным графитом; К - ковкий с компактным графитом; цифра - порядковый номер
марки.
Таблица 2
Марка чугуна
|
Графит
|
Перлит*
|
Фосфидная эвтектика (характер
распределения)
|
Прочие составляющие
|
форма
|
Размер
|
Распределение
|
Занимаемая площадь
|
Дисперсность
|
АЧС-1
|
ПГф1,
ПГф2,
ПГф4,
ВГф2
|
ПГд15 - ПГд180
|
ПГр1 - ПГр3
|
П - П70
|
ПД0,3 - ПД1,6
|
ФЭр1,
ФЭр2
|
Цементит не допускается
|
АЧС-2
АЧС-3
АЧС-4
|
|
|
|
П85, П70
|
|
|
|
|
|
|
П - П85
|
|
|
|
АЧС-5
|
|
|
|
Аустенит:
после закалки - не менее 80 % поля шлифа, в литом состоянии - не менее 45 %
поля шлифа. Карбиды: после закалки - не более 8 %, в литом состоянии - не
более 25 %
|
|
|
|
АЧС-6
|
|
|
|
П - П85
|
ПД0,3 - ПД1,6
|
ФЭр2,
ФЭр3
|
Цементит не допускается
|
АЧВ-1
|
ШГф2,
ШГф4,
ШГф5
|
ШГд15 - ШГд180
|
П96 - П45
|
ПД0,3 - ПД1,0
|
ФЭр1,
ФЭр2
|
Не более 5 % цементита
|
АЧВ-2
|
П70 - П45
|
АЧК-1
|
КГф2,
КГф3
|
КГд15 - КГд90
|
П - П85
|
Цементит не допускается
|
АЧК-2
|
П70 - П45
|
__________
* Для всех марок чугуна структура
металлической основы вида ПТ1.
Таблица 3
Марка чугуна
|
Твердость по Бринеллю (НВ)
|
Марка чугуна
|
Твердость по Бринеллю (НВ)
|
АЧС-1
|
180 - 241
|
АЧС-6
|
100 - 120
|
АЧС-2
|
180 - 229
|
АЧВ-1
|
210 - 260
|
АЧС-3
|
160 - 190
|
АЧВ-2
|
167 - 197
|
АЧС-4
|
180 - 229
|
АЧК-1
|
187 - 229
|
АЧС-5
|
180 - 290
|
АЧК-2
|
167 - 197
|
|
140 - 180*
|
|
|
_________
* После нагрева до температуры 950
- 1000 °С, выдержки и закалки.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Химический состав чугуна определяют по
ГОСТ 28473, ГОСТ 2604.1 - ГОСТ 2604.6, ГОСТ 2604.8 - ГОСТ 2604.10,
ГОСТ 2604.13, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809.
Допускается
применение физических методов определения химического состава.
Содержание
сурьмы, свинца и магния определяют по методикам, согласованным между
изготовителем и потребителем.
Отбор проб для
определения химического состава производят по ГОСТ
7565.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
2.2. Микроструктуру чугуна определяют по ГОСТ 3443.
2.3. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208. Количество
образцов для определения твердости устанавливают в нормативно-технической
документации.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
НАЗНАЧЕНИЕ
АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА
Марка чугуна
|
Назначение
|
АЧС-1
|
Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом
|
АЧС-2
|
То
же
|
АЧС-3
|
Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не
подвергающимся термической обработке
|
АЧС-4
|
Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом
|
АЧС-5
|
Для
работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или
нормализованным валом
|
АЧС-6
|
Для
работы в узлах трения при температуре до 300 °С в паре с валом, не подвергающимся
термической обработке
|
АЧВ-1
|
Для
работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным
или нормализованным валом
|
АЧВ-2
|
Для
работы в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом,
не подвергающимся термической обработке
|
АЧК-1
|
Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом
|
АЧК-2
|
Для
работы в паре с валом, не подвергающимся термической обработке
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
УСЛОВИЯ
ПРИМЕНЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА В УЗЛАХ ТРЕНИЯ
1. Применение отливок из антифрикционного
чугуна в узлах трения требует соблюдения условий, указанных ниже.
Тщательный
монтаж, обеспечивающий точное сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие
перекоса.
Непрерывная
смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения.
Повышение
зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15 - 30 %, при наличии
значительного нагрева узла трения в работе - до 50 %.
Приработка на
холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.
2. Режимы работы деталей из
антифрикционного чугуна в узлах трения должны соответствовать нормам, указанным
в таблице.
Марка чугуна
|
Давление p, МПа
|
Скорость скольжения v, м/с
|
p ∙ v, МПа ∙ м/с
|
Не более
|
АЧС-1
|
5,0
|
5,0
|
12,0
|
14,0
|
0,3
|
2,5
|
АЧС-2
|
10,0
|
0,3
|
2,5
|
0,1
|
3,0
|
0,3
|
АЧС-3
|
6,0
|
1,0
|
5,0
|
АЧС-4
|
15,0
|
5,0
|
40,0
|
АЧС-5
|
20,0
|
1,0
|
20,0
|
30,0
|
0,4
|
12,5
|
АЧС-6
|
9,0
|
4,0
|
9,0
|
АЧВ-1
|
1,5
|
10,0
|
12,0
|
20,0
|
1,0
|
20,0
|
АЧВ-2
|
1,0
|
5,0
|
3,0
|
12,0
|
1,0
|
12,0
|
АЧК-1
|
20,0
|
2,0
|
20,0
|
АЧК-2
|
0,5
|
5,0
|
2,5
|
12,0
|
1,0
|
12,0
|
Примечание. Проводимые для некоторых марок
чугуна два предельных значения для p и,
соответственно, для v
указывают допустимые
сочетания значений каждого из этих показателей.
ПРИЛОЖЕНИЕ
3
Справочное
СОДЕРЖАНИЕ
МАРГАНЦА В ЧУГУНЕ МАРКИ АЧС-5
Толщина стенки отливки, мм
|
Массовая доля марганца, %
|
От 5 до 10
|
От 7,5 до 8,5
|
Св. 10 » 20
|
Св. 8,5 » 9,5
|
» 20 » 30
|
» 9,5 » 10,5
|
» 30 » 40
|
» 10,5 » 11,5
|
» 40 » 60
|
» 11,5 » 12,5
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.09.85 № 2943
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1585-79 в части марок чугуна
4.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5
Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета
по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в августе 1989 г. (ИУС 12-89)