Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стеклянные бутылки, предназначенные для розлива, хранения и транспортирования молока и молочных продуктов

Действие завершено 01.01.2016

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы контроля

5 Транспортирование и хранение

6 Условия эксплуатации

Приложение 1 Назначение бутылок

Приложение 2 Методы контроля качества отжига

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 15844-92

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

"Л    Москва

ggQj Стандарти нформ

Страница 2

Группа Д92

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

ГОСТ

15844-92

Технические условия

Glass bottles Гог milk and milk products. Specifications

MKC 55.1 (X)

ОКП 59 8730

Дата введения 01.07.93

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки, предназначенные для розлива, хранения и транспортирования молока и молочных продуктов.

Требования по безопасности изложены в пп. 2.3.1 — 2.3.6 в соответствии с ГОСТ 30288. Термины и определения — по ГОСТ 30005.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1. ТИНЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бутылки изготовляют типов I—VI, основные параметры и размеры которых должны соответствовать указанным на черт. 1—6 и табл. 1—3.

Топ Г

Черт. 1

Таблица I

Размеры,мм

Вмесшыосгь. см1

//

D

. Я

- г

5 . а

— ах ™ 0 л s.g

•е is а.

3

эс

7

S

Я

в

ч

о

с

1000

1040x20

263,0*2.0

9l,ftfcl,5

67

500

530±15

210,0±1,5

72,5±1.5

41

250

275±10

152.0±1.3

63.0±1.0

24

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

Страница 3


ТипШ


Черт. 3



500

200

номинальная

09

К

Л

2

S

1C

g

V

Л

2

W

I-J ОС

1л О

н-

з» ё

полная

3 ? $ и> о

5

2* ас-

o' »N>

Ё Ё о о

О

g ft

Млсса 100 бутыПК, кг, ре коменлуемая

с ’^h



Страница 4

С. 3 ГОСТ 15844-92

ТипШ

QM.3 ± ОЛ фМ.ЛО.Ь




Номинальная вместимость, см!. — 250. Полкан вместимость. см1. — 270110. Масса 100 бутылок. м. рекомендуемая — 24.


Черт. 4


Тип Т

Номинальная вместимоси, см1. — 500. Полная вмесшмость. см\ — 530tlS. Масса 100 бутылок, кг. рекомендуемая — JS.

ТипШ.

Черт. 5

Венчик горлопинм по черт. S. Номинальная вместкмос 1ь. см!, — 1000. Полная вмеом-мость, ем1, — 1040г20. Масса ЮОбушлох, кг. рекомендуемая — 57.

Черт. 6


1.2.    Контролируемые размеры и параметры бутылок: обшая высота бутылки (//), наружный диаметр корпуса бутылки (D), полная вместимость.

1.3.    Контролируемые размеры венчиков горловин бутылок: диаметр укупорочного кольца, диаметр под укупорочным кольцом.

Страница 5

ГОСТ 15844-92 С. 4

1.4.    Условное обозначение бутылок должно содержать: обозначение типа бутылки, номинальную вместимость, обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения бутылки типа 1 номинальной вместимостью 500 см3:

Бутылка 1-500 ГОСТ 15844-92

1.5.    Рекомендуемое назначение типов бутылок приведено в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Бутылки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологическим регламентам.

2.2.    2.2.1. (Исключены, Изм. № 1).

2.3.    Требования надежности и безопасности

2.3.1.    Бутылки изготовляют из бесцветного или полубелого стекла по ОСТ 21-51. Бутылки типа II допускается изготовлять из бесцветного стекла марок НС-1, НС-2 по ГОСТ 19808.

(Измененная редакция. Him. № 1).

2.3.1.1—2.3.1.6. (Исключены, Изм. № 1).

2.3.2.    Толщина стенок и дна бутылок не должна быть менее указанной в табл. 5.

Т а б л и и а 5*

Тин бутылки

Толшииа. мм

стенок корпуса

ДНА

1-250,. 1-500. 11-250. 11-500. 111-200. 111-500, IV-250, V—500, VI-1000

1,5

3.0

1-1000. 11-1000

2.0

4.0

2.3.3. На бутылках не допускаются:

2.3.3.1.    Сквозные посечки, прилипы, стекла, острые швы.

2.3.3.2.    Скаты.

2.3.3.3.    Стеклянные нити на внутренней поверхности.

2.3.3.4.    Инородные включения, имеющие вокруг себя посечки.

2.3.3—2.3.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.4.    Бутылки должны быть термически устойчивыми при перепаде температур, указанном в табл. 6.

Таблица 6

Тип бутылки

Перепал температур. 'С. tic «снес

II

40

V. VI

35

1. Ill, IV

33

2.3.5.    Бутылки типа II должны выдерживать в течение 60 с без разрушений сопротивление внутреннему гидростатическому давлению не менее 0.79 (8) МПа (атм.).

2.3.6.    Показатели водостойкости при испытании методом выщелачивания поверхности под воздействием воды не должны превышать указанных в табл. 7.

Таблица 7

Цвет стекла бутылки

Водостойкость, выраженная в объеме 0.01 и. раовора соляной кислоты (НС1) для бутылок вместимостью, см*

до 200 нключ.

си. 200 до 1000 вклю'1.

Бесцветное и полубслос

0.45

0,35

* Таблица 4. (Исключена, Изм. № 1).

Страница 6

С. 5 ГОСТ 15844-92

2.3.7.    На наружную поверхность бутылок допускается наносить зашитно-упрочняюшее покрытие, разрешенное к применению органами здравоохранения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.8.    Удельная разность хода лучей полярископа-поляриметра при контроле свили или отжига бутылок не должна превышать 115 нм/см.

Не допускается окраска бутылок в поле зрения полярископа или полярископа-поляриметра в оранжевый, белый, желтый и зеленый цвет, а также сочетание этих цветов с голубым.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.4. Конструктивные требования

2.4.1.    Отклонение от параллельности торца венчика горловины плоскости дна не должно превышать:

1,0 мм — для тары с наружным диаметром венчика горловины до 50 мм;

1.2 мм — для тары с наружным диаметром венчика горювины св. 50 мм.

2.4.2.    Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна не должно превышать: для бутылок всех типов вместимостью 200 и 250 см3 — 1,0 % от обшей высоты бутылок: для бутылок типа II вместимостью 500 и 1000 см3 — 1.4 %; для бутылок остальных типов вместимостью 500 и 1000 см3 — 1,5 %.

2.4.3.    Овальность венчика горловины и корпуса бутылок не должна превышать предельных отклонений на их диаметр.

2.4.4.    Боковые и донные швы должны быть высотой ice более 0,3 мм.

Высота шва на боковой поверхности и торне венчика горловины должна быть не более 0.2 мм.

Допускается гладкий кольцевой след от плунжера, не выступающий на тореи венчика горловины.

2.4.5.    Притупленные уголки на сопряжении швов по корпусу не должны быть более 1 мм.

Допускается на дне бутылок наносить насечки высотой 0,1—0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Показатели технической эстетики

2.5.1.    На поверхности бутылок допускаются закрытые пузыри размером до 1,0 мм редко расположенные и (или) в виде отдельных скоплений.

2.5.2.    На бутылках не допускаются:

2.5.2.1.    Резко выраженные складки, кованость и заметная при заполнении водой волнистость.

2.5.2.2.    Загрязнения, не удаляемые моюшим раствором.

2.5.2.3.    Поверхносшые посечки длиной более 5 мм.

2.5.2.4.    Закрытые пузыри, открытые пузыри на наружной поверхности и инородные включения в количестве и но размерам более указанных в табл. 8.

Таблица 8

Номинальная вмссмшость бушлок, см1

Размер, мм

Количество, ш1.

пушря

инородною включения

пузырей

инородных

включений

До 250 включ.

Св. 1,0 до 1,5 включ.

4

Св. 1,5 до 3.0 включ.

До 1,0 включ.

2

2

Св. 250 до 1000 включ.

Св. 1.0 до 1,5 включ.

8

Св. 1,5 до 4.0 включ.

3

Примечание. За размер принимают: для круглых пузырей — диаметр, для овальных — половину суммы длины и ширины.

2.5.2.3. 2.5.2.4. (Введены дополнительно, Изм. .\е 1).

2.6. Маркировка

2.6.1.    На дне бутылок должен быть оттиск товарного знака предприятия-изготовителя, номинальной вместимости (л), номера формы, даты изготовления (две последние цифры года).

Допускается наносить оттиск номера формы на нижней части корпуса бутылок.

2.6.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков, имеющих значение «Хрупкое. Осторожно» — для всех видов транспортных пакетов и дополнительно — «Беречь от нагрева* — для пакетов, упакованных в термоусадочную или полиэтиленовую пленку.

Страница 7

ГОСТ 15844-92 С. 6

2.6.3. Дтя сертифицированных бутылок национальный знак соответствия простаатяют в документе о качестве и (или) на упаковке, и (или) в товаросопроводительной документации.

(Введен дополнительно, Изм. N° 1).

2.7. Упаковка

2.7.1.    Бутылки формируют в пакеты на поддонах, упаковывают в ящичные поддоны, ящики, специализированные контейнеры, в термоусадочную или полиэтиленовую пленку.

2.7.2.    Конкретные виды тары, упаковки и вспомогательные упаковочные материалы, в том числе не предусмотренные в п. 2.7.1. обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании, указывают в договоре о поставке между изготовителем и потребителем.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Партией считают количество бутылок одного типа и вместимости, выработанное из стекла одной марки и оформленное документом, содержащим:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение бутылки;

количество бутылок в партии;

дату отправки;

штамп отдела технического контроля.

3.2.    При контроле бутылок потребителем применяют правила, указанные в пп. 3.3—3.6.

3.3.    Для контроля качества бутылок из разных мест партии отбирают выборку в количестве 0.5 %, но не менее 200 шт. Бутылки со скатами, а также бой в выборку не включают.

3.3.1.    По    показателям пп. 2.3.1 (цвет), 2.3.3, 2.5 контролируют всю выборку.

3.3.2.    По    размерам, а также по показателям пп. 2.3.2, 2.3.8, 2.4.1—2.4.5 контролируют    25    % от

выборки, но не менее 100 шт.

3.3.1. 3.3.2. (Измененная редакция. Изм. № 1).

3.3.3.    По    вместимости контролируют 5 % бутылок от выборки, но не менее 50 шт.

3.3.4.    По    показателям пп. 2.3.4 и 2.3.5 контролируют 25 % бутылок от выборки, но    не    менее

50 шт. на каждый вид контроля.

3.3.5.    Ятя контроля показателя по п. 2.3.6 отбирают 10 бутылок, по п. 2.3.7 — 5 бутылок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.6.    Допускается для контроля показателей по пп. 2.3.4 и 2.3.5 дополнительно отбирать бутылки от той же партии для комплектования объема выборки.

3.4.    (Исключен, Изм. № 1).

3.5.    Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если количество бутылок, выдержавших контрать, от проверенного количества составляет не менее:

100 % — по водостойкости (п. 2.3.6),

99 % — по термостойкости (п. 2.3.4),

99 % — по сопротивлению внутреннему гидростатическому давлению (п. 2.3.5),

97 % — по остальным показателям, суммарно.

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный контроль удвоенной выборки, взятой от той же партии.

Результаты повторного контроля распространяют на всю партию.

3.6а. Партию бракуют, если бутылки не выдержали контроль по показателям водостойкости, термостойкости и сопротивления внутреннему давлению.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3.7.    Контроль качества бутылок изготовитель проводит по технологическим регламентам предприятия-изготовителя.

3.8.    По согласованию между изготовителем и потребителем для приемки применяют правила статистического приемочного контроля в соответствии с ГОСТ 182421.

3.9.    При сертификационных испытаниях бутылок по требованиям безопасности применяют правила, изложенные в пп. 3.10—3.13.

3.10.    Для сертификационных испытаний из разных мест партии отбирают выборку в количестве не менее ИХ) шт.

1

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Страница 8

С. 7 ГОСТ 15844-92

Бутылки со сколами, а также бой и выборку не включают.

3.10.1.    По показателям п. 2.3.3 испытывают всю выборку образцов.

3.10.2.    По показателям п. 2.3.2 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий.

3.10.3.    По показателям пп. 2.3.4 и 2.3.5 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий по каждому показателю.

3.10.4.    По показателям п. 2.3.6 испытывают 10 образцов изделий.

3.10.5.    Для определения химического состава стекла (п. 2.3.1) отбирают один образец.

3.11.    Образцы изделий считают соответствующими требованиям безопасности настоящего стандарта, если количество образцов, выдержавших испытания, от проверенного количества составляет не менее:

100 % — по водостойкости (п. 2.3.6) и химическому составу (п. 2.3.1);

100 % — по наличию стеклянных нитей на внутренней поверхности (п. 2.3.3.3);

99 % — по термостойкости (п. 2.3.4);

99 % — по сопротивлению внутреннему давлению (п. 2.3.5);

98 % — по остальным показателям, суммарно.

3.12.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водостойкости, химическому составу стекла, наличию стеклянных нитей на внутренней поверхности выборку образцов изделии считают не соответствующей требованиям безопасности.

3.13.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по остальным показателям отбирают повторную выборку образцов и испытывают по показателям, не прошедшим испытания в первой выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю выборку образцов изделий.

3.9—3.13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Цвет, качество бутылок по пп. 2.3.3.1—2.3.3.5, 2.5 контролируют визуально.

Оценку дефектов, не имеющих в стандарте количественной оценки, допускается проводить по контрольным образцам, согласованным с основным потребителем или разработчиком стандарта.

(Измененная редакция. Изм. № I).

4.2.    Размеры бутылок, овальность корпуса и горловины контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

4.3.    Размеры пузырей, инородных включений и поверхностных посечек определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность измерения.

4.4.    Отклонение от параллельности торца венчика горловины плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

4.5.    Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

4.6.    Толщину стенок и дна бутылок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

4.7.    Высоту швов и уголков на бутылках контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

4.8.    Полную вместимость контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

4.9.    Свиль и качество отжига контролируют полярископом или полярископом-поляриметром в соответствии с методами контроля, ипоженными в приложении 2.

Результаты контроля должны соответствовать требованиям п. 2.3.3.

4.10.    Контроль термической устойчивости бутылок — по ГОСТ 13903.

Температура воды в резервуаре для охлаждения бутылок под стерилизуемое молоко (тип II) должна быть не менее 50 "С.

4.11.    Контроль бутылок на сопротивление внутреннему гидростатическому даатению — по ГОСТ 13904.

4.12.    Контроль бутылок на водостойкость — по ГОСТ 13905.

Страница 9

ГОСТ 15844-92 С. 8

4.13. On ределен ие наличия оксидно-металлического покрытия на поверхности бутылок

4.13.1.    Материмы

Кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118.

Ацетон по ГОСТ 2603.

Лак любой марки по нормативно-технической документации.

Цинковый порошок по ГОСТ 12601.

4.13.2.    Проведение контроля

На боковой поверхности бутылки лаком наносят три окружности диаметром 15—20 мм на высоте 15, 80, 140 мм от дна. В центре каждой окружности отмечают лаком точку диаметром 3—5 мм. На свободную поверхность между окружностью и точкой наносят цинковый порошок и пять капель концентрированной соляной кислоты.

Через 5 мин после нанесения цинкового порошка и соляной кислоты протравленную поверхность очищают тампоном, лак снимают ацетоном. Появление пятна с металлическим блеском на поверхности изделий свидетельствует о наличии оксидно-металлического покрытия.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Бутылки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

5.2.    Хранение бутылок — по группе 2 (закрытые помещения) или 5 (навесы) по ГОСТ 15150.

Допускается хранение на открытых площадках не более 5 мес.

6. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Условия эксплуатации бутылок на предприятиях-потребителях по ГОСТ 30288.

Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № I).

Страница 10

С. 9 ГОСТ 15844-92

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

Таблица 9

Назначение бутылок

Назначение бутылки

Тип 6у!Ы.1КИ

Для пастеризованного молока, молочных и кисломолочных продуктов Для стерилизуемого молока Дтя кисломолочных продуктов

I, V, VI II

III. IV

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОТЖИГА

1. КОНТРОЛЬ ОТЖИГА ПОЛЯРИСКОПОМ-ПОЛЯРИМЕТРОМ

1.1.    Для контроля отбирают бутылки в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1.2.    Аппаратура, материалы

Полярископы-поляриметры ПКС-125, ПКС-250 или других типов.

Стенкомср по нормативному документу.

Хлопчатобумажная ткань для протирания оптических деталей.

1.3.    Подготовка к проведению контроля

Полярископ-поляриметр должен быть устаноачен в затемненном помещении при температуре окружающей среды от 10 до 45 С и относительной влажности не более 80 %.

Образцы перед испытанием выдерживают в помещении не менее 30 мин.

1.4.    Проведение контроля

При просмотре изделие ориентируют так. чтобы просматриваемый участок был перпендикулярен направлению распространения света полярископа-поляриметра.

При применении полярископов-поляриметров П КС'-125 и П КС-250 переключатель компенсатора должен находиться в положении X, а лимб анализатора компенсатора — в нулевом положении. При вращении изделий находят участки с максимальным напряжением по цветовой окраске. Вводят чувствительную пластину Х/4. для чего переключатель анализатора выводят из положения X в положение Х/4. Участку с максимальным напряжением соответствует максимальное просветление темного поля полярископа-поляриметра.

Участок с максимальным напряжением устанавливают в центре поля зрения. Поворачивая головку анализатора, добиваются потемнения просветленного участка путем сведения темных полос в центре. Списывают с лимба анализатора показания углов поворота. Измерения в случае слабоокрашенных изделий проводят 3 раза (при введенном зеленом светофильтре), а для интенсивно окрашенных — 6 раз (при выведенном зеленом светофильтре).

Измеряют толщину контролируемого участка S. Для полых изделий значение S равно двойной толщине стенки при просмотре перпендикулярно к оси изделия. При иросмофе дна изделия S равно его толщине.

1.5.    Обработка результатов

Удельную разность хода лучей (Д') в нанометрах на сантиметр вычисляют по формуле

где ф — угол поворота лимба анализатора, нм;

S — толщина просматриваемого участка изделий, см.

За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов трех определений — для слабоокрашенных изделий (при введенном зеленом светофильтре) и среднеарифметическое значение результатов шести определений — для интенсивно окрашенных изделии (при выведенном светофильтре).

Страница 11

ГОСТ 15844-92 С. 10

2. КОНТРОЛЬ ОТЖИГА ПОЛЯРИСКОПОМ

2.1.    Конгроль отжига проводят полярископом с применением ступенчатых клиньев и без них.

2.2.    Для контроля отбирают бутылки в соответствии с требованием настоящего стандарта.

2.3.    А и п арату ра , материалы Полярископы ПКС-500. ПКС-50 или других типов.

Ступенчатые клинья типов СТК-1, СТК-2, СТК-3.

Хлопчатобумажная ткань для протирания опт ических деталей.

2.4.    Подготовка к проведению контроля

Полярископ должен быть установлен в затемненном помещении с температурой окружающей среды от 10 до 45 ’С и относительной влажности не более S0 %. Образцы перед испытанием выдерживают в помещении не менее 30 мин.

2.5.    Проведение контроля с применением ступенчатых клиньев Ступенчатый клин располагают по диагонали паля зрения полярископа рядом с изделием так. чтобы

интерференционные цвета в клине и изделии имели одинаковую последовательность.

Разность хода лучей в контролируемом изделии определяют путем сравнения интерференционного цвета контролируемого участка изделия с интерференцией цветов различных ступеней клина.

Если цвет одной из ступеней клина ближе или совпадает с цветом контролируемого участка изделия, то разность хода лучей в изделии принимают равной разности хода этой ступени клина.

Если цвет контролируемого участка изделия окажется промежуточным между двумя соседними ступенями клина, разность хода лучей принимают равной полусумме разности хода ЭТИХ ступеней.

Измеряют толщину контролируемого участка S.

2.5.1. Обработка результатов

Удельную разность хода лучей (Д') в нанометрах на сантиметр вычисляют по формуле

где Д — значение разности хода лучей, определенное методом сравнения, нм;

5" — толщина просматриваемого участка, см.

2.6. Проведение контроля без ступенчатых клиньев

Изделие помещают перед анализатором и постепенно поворачивают на 360° в плоскости, перпендикулярной к направлению поляризованного света.

Страница 12

С. 11 ГОСТ 15844-92

ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н Ы Е

1.    РАЗРАБОТАН Техническим Комнгетом ТК 74 «Стеклянная тара»

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.С. Сергеева, канд. техн. наук (руководитель темы): Л.Ф. Коршунова, канд. техн. наук; А.Т. Матвеева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30.03.92 № 315

Изменение № 1 принято Межгосударственным советом но стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 25.04.97)

За принятие изменения проголосовали:

Наименондние государства

Нднменопание национального органа но стандартизации

Азербайджанская Республика

Аз госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузе тандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15844-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2603-79

4.13.1

ГОСТ 18242-72

3.8

ГОСТ 3118-7?

4.13.1

ГОСТ 19808-86

2.3.1

ГОСТ 12601-76

4.13.1

ГОСТ 24980-2005

4.2. 4.4. 4.5, 4.6. 4.7, 4.8

ГОСТ 13903-2005

4.10

ГОСТ 25706-83

4.3

ГОСТ 13904-2005

4.11

ГОСТ 30005-93

Вводная часть

ГОСТ 13905-2005

4.12

ГОСТ 30288-95

Вводная часть. 6.1

ГОСТ 14192-96

2.6.2

ОСТ 21-51-82

2.3.1

ГОСТ 15150-69

5.2

5. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1997 г. (ИУС 1—98)

Заменяет ГОСТ 15844-80