ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ СКАЛЫВАНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

ГОСТ 15613.1-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 674.028.9:620.17:006.354    Группа    К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ МАССИВНАЯ

Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

Glued massive wood. Methods for determination of glued joint ultimate strength while shearing palong grain

ОКСТУ 5309

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1984 г. № 2156 срок действия установлен

с 01.07.86 до 01.87.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы определения предела прочности клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон клееной массивной древесины.

Сущность методов заключается в определении разрушающей нагрузки при испытании образца и вычислении предела прочности при этой нагрузке.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Метод отбора и количество образцов для испытаний должны устанавливаться в соответствующей нормативно-технической документации на конкретную клееную продукцию.

1.2.    Форма и размеры образцов должны соответствовать указанным на черт. 1.

Допускается изготовлять образцы шириной менее, чем указаны на черт. 1, если ширина клеевого слоя в изделии не позволяет получить образец требуемой ширины.

1.3.    Образец формы а является основным и применяется для проведения всех видов испытаний клеев и клеевых соединений древесины.

Образец формы б используется при испытании клеевых соединений древесины по нормативно-технической документации, ут*

верждеиной в установленном порядке.

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1984

1.4.    Точность изготовления образцов должна соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78, а влажность — нормативно-технической документации на испытываемую продукцию.

Образцы с видимыми пороками древесины по ГОСТ 2140-81 и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.

1.5.    При формировании уступов в образце формы а и нижнего уступа в образце формы б (черт. 1) не допускается перерезание клеевого слоя. Волокна древесины с поверхности клеевого слоя на уступах должны быть тщательно удалены.

1.6.    Заготовку для образцов склеивают специально или вырезают из готовой продукции в виде бруска (черт. 2). Длину заготовки L устанавливают в зависимости от необходимого количества образцов для испытаний.

Схемы изготовления образцов представлены на черт. 2а, 26.

Из готовой 1продукции заготовку .вырезают так, чтобы в ней содержалось несколько клеевых слоев (черт. 2в).

1.7.    До испытания образцы выдерживают в помещении при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % не менее 3 сут после склеивания заготовок без нагрева и не менее 1 сут после склеивания с нагревом.

При специальных испытаниях условия выдержки образцов могут быть другими.

ГОСТ 15613.1—«4 Стр. 3

/—заготовка для образца; 2—пропил; 3—припуск на обработку Черт, 2

2. АППАРАТУРА

2.1. Машина испытательная по ГОСТ 7855-74 с максимальным усилием до 50000 Н (5000 кгс) и погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.

Приспособления к испытательной машине (черт. 3 и 4).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более ОД мм.

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16588-79.

У—корпус; 2—пружина; 3—подвижная планка; 4—ролики; 5—нажимная призма с шаровой опорой; б—образец; 7~~ подвижная опора; В—устройство для прижима подвижной опоры

Черт. 4

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Ширину и длину площади скалывания образца измеряют с погрешностью не более ОД мм.

3.2.    Образцы устанавливают в приспособлении для (испытаний (см. черт. 3, 4). Поверхности уступов образца а и нижнего уступа образца б (см. черт. 1) должны плотно прилегать к соответствующим поверхностям приспособлений.

ГОСТ 15613.1-84 Стр. 5

3.3.    Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу испытательной машины таким образом, чтобы ось пуансона приспособления совпадала с осью нагружающего устройства испытательной машины.

Образец нагружают непрерывно при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины (0,60±0,15) мм/мин.

Испытание продолжают до разрушения образца. Разрушающую нагрузку определяют с погрешностью не более 50 Н (5 кгс). Предельное значение шкалы не должно превышать разрушающую нагрузку более чем в три раза.

3.4.    Влажность древесины каждого образца определяют по ГОСТ 16588-79 непосредственно после испытаний. Пробу на влажность берут из каждой половины образца и за контрольную величину принимают большее значение влажности одной из половин образца.

3.5.    Плотность древесины каждого образца определяют по ГОСТ 16483.1-84, если величина плотности требуется по условиям испытаний. Пробы на плотность берут из каждой половины образца и за контрольную величину принимают минимальную плотность.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности клеевого соединения при скалывании

вдоль волокон (т) вычисляют в МПа (нгс/см²) с округлением до 0,1 МПа (1 кгс/ем²) по формуле

Р

где Р — разрушающая нагрузка, Н (кгс);

Ь — ширина площади скалывания образца, м (см);

I — длина площади скалывания образца, м (см).

4.2.    Статистическую обработку полученных результатов испытаний выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

4.3.    При испытаниях образцов фиксируют процент разрушения по древесине.

4.4.    Результаты измерений и испытаний образцов заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение).

Стр. 6 ГОСТ 15613.1-84

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон

Назначение испытаний -

Дата склеивания -

Изделие -

Порода древесины-------

Влажность древесины-

Наименование и марка клея -

Режим склеивания:

температура, °С -

нанесение клея (одно- или двустороннее) -

время открытой выдержки, мин -

время закрытой выдержки, мин -

время выдержки под давлением, мин (ч) -

давление прессования, МПа (кгс/см²) -

время выдержки образцов до испытания, сут-

Скорость перемещения нагружающей головки машины, мм/мин

Температура воздуха, °С-

Степень насыщенности воздуха, %-

а я я я

Я О

<и 0> а я

Я щ

СП

я о

а