Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения коэффициента размолоспособности каменного угля на приборе Хардгрова, а также методы тарирования прибора Хардгрова и подготовки стандартных проб угля

Введен впервые

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определение

4 Сущность   метода

5 Аппаратура

6 Отбор   проб

7 Подготовка  проб

8 Проведение  испытания

9 Обработка результатов

10 Точность   метода

11 Протокол  испытания

Приложение А Тарировочные графики

Приложение В Подготовка эталонных проб угля

Приложение С Тарирование прибора Хардгрова

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 15489.2-93 С И СО 5074 —80)

межгосударственный стандарт

УГЛИ КАМЕННЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА РАЗЛЮЛОСПОСОБНОСТИ ПО ХАРДГРОВУ

Издание официальное

■93/374


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ 15489.2-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН МТК 179, Всероссийским теплотехническим науч

но-исследовательским институтом Комитета электроэнергетики Минтопэнерго Российской Федерации (ВТИ)

BHECF.H Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,

метрологии и сертификации 21.10.93 г, протокол № 4—93

За принятие проголосовали:

Каамсмваяке *осула?ггм

:Ы|МГНСЭДМ»С П1и»О*О*¥ИО<Г0 ограм* по егдидаэтияации

Республика Азербайджан

^госстандарт

Республика Армения

Армюсстандарт

Республика Беларусь

Подстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Кыргызстан

Кыргызстаидарт

Республика Молдова

Молдовасгандарг

Российская Федерация

Госстандарт России

Таджикистан

Таджккгосстандарт

Республика Туркменистан

Глаогосииспекиня Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстаидарт

Украина

Госстандарт Украины

3    Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный

текст международного стандарта ИСО 5074 —80 «Уголь каменный. Определение коэффициента размолоспособности по Хард-грову»

4    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандарти

зации, метрологии и сертификации от 21.12.94 St 323 межгосударственный стандарт ГОСТ 15489.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

(g) Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт ие может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

11

Страница 3

ГОСТ 15589.2-93

СОДЕРЖАНИЕ

1    Область применения .    ........1

2    Нормативные ссылки ....................1

.1 Определение.................. I

4    Сущность метода................1

5    Аппаратура..........................2

6    Отбор проб.............5

7    Подготовка проб ...    ............5

Я Проведение испытания..........5

9    Обработка результатов    .........в

10    Точность метода.........    •    •    •    7

11    Протокол испытания..........7

Приложение А. Тарировочиые графики.....8

Приложение В Подготовка    эталонных проб угля .    .    10

Приложение С. Тарирование прибора Хардгрова .    . II

III

Страница 4

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ КАМЕННЫЕ

Метод определения коэффициента размолоспоеобискти по XapAijvony

ГОСТ 15489.2-93 (ИСО 5074-80)

Hard соа!, Determination oi llardgrovc grindabillty Index

Дата введения 1896—01—01

I ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения коэффициента размолоспособности каменного угля на приборе Хард-грова, а также методы тарирования прибора Хардгрова и подготовки стандартных проб угля.

Примечание — Термин «Каменный уголь» используется как noxasaie.ih зрелости н м*с?а в члассифпкэшюнном ряду, но не указывает ка физические свойства угля.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и брикеты угольные. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний.

ГОСТ 6613 86 Сетки прополочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ

В настоящем стандарте принято следующее определение: каменный уголь - уголь, имеющий высшую теплоту сгорания более 24 МДж/кг на сухую боззольную массу.

4 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

В лабораторном стандартном приборе (протарированиый прибор Хардгрова) при определенных условиях размалывают подготовленную к испытаниям пробу угля заданного фракционного состава.

Издание официальное

I

Страница 5

ГОСТ 15489.2-93

Коэффициент размолоспособпостн определяют по результату ситового анализа пробы после размалывания по тарировочкому графику, построенному с помощью эталонного материала.

5 АППАРАТУРА

5.1    Весы для взвешивания угля с наибольшим пределом взвешивания 100 г и ценой деления шкалы 0.01 г.

5.2    Весы для взвешивания угля с наибольшим пределом взвешивания 1500 г и ценой делении шкалы 1 г.

5.3    Делитель проб по ГОСТ 10742.

5.4    Д р о б и л к а

Лабораторная дробилка для измельчения частиц угля размером 4,75 мм до размера 1.2 мм при минимальном количестве ле-рензмсльченного материала (меньше 600 мкм в готовом продукте'. При применении дробилки с плоскими элементами-дисками последние должны иметь зазубрины и диаметр около 100 мм.

Расстояние между дисками должно регулироваться. Относительная частота вращения этих элементов не должна превышать 200 мин-'.

Иг следует применять вллковые или молотковые дробилки.

5.5    Сита

5.5.1    .Лабораторные сита с металлической сеткой с размером отверстии 1,18 мм. 600 и 75 мкм Сита диаметром около 200 мм должны иметь крышку и дно. Допускается использовать сита по ГОСТ 6613. Размеры ячеек сит 1,25: 0.630 и 0.071 мм.

5.5.2    Предохранительное сито с круглыми или квадратными отверстиями размерами 16—19 мм. которое можно вставлять я лабораторные сита. Рекомендуется сито с круглыми отверстиями. Не следует использовать стандартное проволочное сито, так как оно недостаточно прочное.

5.6    Рассе ооч hi я машина для одновременного рассеивания материала на нескольких ситах диаметром около *200 м м

Машина должна воспроизводить движения, которые выполняются при ручном просеивании Это может быть достигнуто сообщением ситам горизонтального колебательного движения с амплитудой 25—300 колебаний/мин Головка встряхивающего механизма массой 1,9 кг должна производить 150 ударов в минуту, падая с высоты примерно 25 мм

Сита могут также вибрировать под действием электромагнитного устройства при условии, что процесс просеивания будет вы подняться аналогично описанному для машины с механической вибрацией.

2

Страница 7

ГОСТ 15489.2-93

5.7 Прибор Хардгрова для определения коэффициента размо-лоспоеобности показа» на рисунке 1, а размольные элементы — из рисунке 2. Прибор состоит из неподвижной размольной чаши 5 из закаленной стали с горизонтальной дорожкой, по которой двигаются восемь стальных шариков диаметром 25,4 мм. Шарики приводятся в движение верхним нажимным кольцом 4, которое вращается со скоростью 19—21 мни-1. Верхнее нажимное кольцо, выполненное из того же материала, что и чаша, соединено с валом и приводится в действие электродвигателем через редуктор 3.

На валу установлен груз 2 Общее вертикальное усилие на шарики, создаваемое верхним нажимным кольцом, зубчатым зацеплением, валом и грузом должно составлять (284 '2) Н или иметь общую массу (29+-0.2) кг. Прибор снабжен счетчиком оборотов / и автоматическим устройством, отключающим прибор после (60±0.2) оборотов. Перед тем как начать определение коэффициента размолоспособностн по методу Хардгрова. прибор необходимо протарнровать, как описано в приложении С.

Примечание — Когда прявор не используют, размольная чаша, шарики а верхнее нажимное кольцо должны быть защищены от коррозии.

4

Страница 8

ГОСТ J54S9.2—93

6 ОТБОР ПРОБ

Начальную пробу отбирают н подготавливают в соответствии с требованиями ГО£Т 10742. за исключением того, что первичное дробление осуществляется до размера частиц 4,75 мм. а не 10 мм. С помощью делителя проб соответствующих размеров и производительности (5 3) начальную пробу приводят к окончательной пробе массой около ! кг.

7 ПОДГОТОВКА ПРОБ

7.1    Окончательную пробу высушивают на воздухе (ГОСТ 10742) и взвешивают с точностью до 1 г.

Высушенную пробу порциями примерно 200 г просеивают в течение 2 мин в расценочной машине на наборе сиг. состоящем из сит с размером отверстий 1.18 мм и 600 мкм. Оставшийся на снтс с размером отверстий 1,18 мм материал измельчают в дробилке (5.4), отрегулированной так, чтобы размалывались только самые большие частицы. Затем раздробленный материал просеивают в течение 3 мин на тех же ситах. Крупные куски вторично размалы вают в дробилке, снова отрегулированной так. чтобы размалывались самые крупные частицы. Дробление и просеивание продолжают до тех пор. пока весь материал не пройдет через сито с размером отверстии 1.18 мм.

7.2    Уголь, прошедший через сито с размером отверстий 600 мкм. выбрасывают, а оставшийся на нем взвешивают с точностью до I г. Если масса остатка составит меньше половины массы высушенной пробы, этот остаток не может быть использован для испытания н из начальной пробы следует снова взять порцию массой около I кг и подготовить ее повторно.

Примечание • Если после тщательном» дробления более мя1 них угл.'П (с коэффициентами рачмолоспособиости более 80) на сите с размером от поп-стий 6Пп мкм останется меньше 50 % материала, испытания следует продолжить и оценить результат.

7.3    Подготовленную фракцию угля с размерами частиц от 1.18 мм до 600 мкм тщательно перемешивают С помощью делите* ля пробы берут навеску массой около 200 г и просеивают в течение 5 мин в рассевочной машине для контрольного удаления из нее пыли.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

8 1 Размольная чаша, шары и верхнее нажимное кольцо тщательно очищают. Шарики в размольной чаше располагают по воз можноетн на равном расстоянии друг от друга.

5

Страница 9

ГОСТ 15489,2—93

8.2 Взвешивают опытную порцию материала массой (50±0,01) г. аккуратно высылают в размольную чашу и разравнивают. Верхнее нажимное кольцо в размольной чаше устанавливают в таком положении, чтобы оно соединялось с ведущим валом. Проверяют равномерность приложения груза. Настраивают счет-чих. Автоматическое отключающее устройство должно быть отрегулировано так, чтобы вал сделал (60±0,2) оборота. Включают прибор.

8 3 После прекращения вращения прибор отключают от источника питания и разбирают приводной узел. Прилипшую угольную пыль счищают на предохранительное сито (5.5.2), установленное на сите с размером отверстий 75 мкм с дном. Размольные шарики и размельченный уголь высыпают на предохранительное сито. Затем предохранительное сито тщательно очищают внутри и с нижней стороны, ссыпая уголь и пыль в сито с размером отверстий 75 мкм.

8    4 Сито с размером отверстий 75 мкм с дном накрывают крышкой и помешают в рэссевочную машину, где производится рассев в течение 10 мин. После утого сито вынимают из машины, тщательно очищают обечайку, сетку и крышку так, чтобы весь yiоль с сита попал в сборную емкость (коллектор). В очищенное сиго с дном пересыпают уголь из коллектора, закрывают крышкой, вновь помешают в рассеоочиую машину и производят рассев еще в течение 5 мин. Затем сито очищают щеткой так. чтобы уголь, оставшийся на сите и в отверстиях, высыпался в коллектор, а уголь, который прошел через сито, собрался на дне.

8.5 Уголь, очищенный с сита с размером отверстии 75 мкм. и уголь, прошедший через это сито, взвешивают раздельно с точностью до 0.0J г

Если сумма yiiix масс отличается от начальной массы опытной порции более чем иа 0.5 г. то анализ повторяют.

9 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

9    I Массу угля, прошедшего через сито с размером отверстии 75 мкм. т в граммах, вычисляют по формуле

т — 50 т|,

где т, — масса ути. оставшегося па сите, г

Коэффициент размолосчособности определяют по тарнровочно-му графику (приложение А).

0.2 Повторное определение выполняют на порции, взятой из Фракции угля с размером 1.18 мм — 600 мкм (7.2). Коэффициент раэмолоспособности по Хардгрову (HGI) рассчитывают как сред-

Страница 10

ГОСТ 15489.2-93

нее арифметическое результатов двух определений, округленное до целого числа.

10 ТОЧНОСТЬ МЕТОДА

101 Сходи мость

Результаты повторных определений, выполненных п разное время п одной лаборатории одним оператором па том же приборе на опытных порциях, взятых от одноД обшей пробы угля с размером частиц 1,18 мм — 600 мкм (раздел 7), не должны отличаться более чем на 2 единицы.

10.2 Воспроизводимость

Средние значения результатов повторных определении, выпол пенных в двух разных лабораториях на опытных порциях, взятык из одной и той же начальной пробы угля с размером частиц до 4.75 мм. не должны отличаться более чем на 3 единицы.

II ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а)    полное описание исследуемого угля;

б)    ссылку на применяемый метод;

в)    результаты испытаний;

г)    любые операции, не предусмотренные в настоящем стандарте или Считающиеся необязательными, ч 7акже другие факторы, которые могли повлиять на результаты.

7

Страница 11

ГОСТ 151Я9.2—93

ПРИЛОЖЕНИЕ Л Обязательное

ГАРИРОВОЧНЫП ГРАФИКИ

Л I Расширенные испытания пока «алг. •«то восиротнодткхть результатов (раыел 10) может быть достишута только в том случае, осии грнборы Хард* .•ров а тарир>!отся г<рн ночошн калибровочного i рафика.

Л 2 С пииощын четырех международных или национальных эталонных проб

«гля е коэффиииснгзмн рачмо.'огчособносгн по метолу Хардгроаа около 40. 60. D н 11(1 строят тарнровочныи график (приложение В) Каждую пробу испытывают дважгы в соо-встств.ш с порядком проведения нсныташш, укатанным и разделах 7 н 8

ДЗ По рс*ул!.т.1тям испытаний в линейных н<м рджкиах строят графики «лннсим<«111 средней пычнелешлзй массы у ля (»/| >. прошедшую черп сито с pasMepov отверстий 75 мкм, и коэффициентом р.имо.нхпчсоЛнигтн. С помощью мети,.а наименьших к«а tpaion строит прямую, проходящую черС! эти четыре гочки (рнсуао», IJ.

П р ir ч е ч я к и х

!. На рисунке I почаден только пример калибровочного графика. Он нг юлжеи иешммопапхя для определения коэффициента рагчолослособиости по "еюду Хар^група

Ч Для построения /пн о калибровочною I рафика были нспользоваьы приведенные нмже ре (ультать испытаний

HGI 40 5 8 на 107


4.35 7.11 10.44 14.53


Л 4 Ka.i 1брппочные графики должны проверят* в тех случаях, когда ис-пояыуотеи новый ьрнЛир, прибор после ремонта или ссп» подо»рсино, что он ненсираосн

Й

Страница 12

ГОСТ 15489 2—

Рисунок 1 — Пример калибровочного графика

4

Страница 13

ГОСТ 15489.2-93

ПРИЛОЖЕНИЕ В ОбЯЗОТеЛЬИОб

ПОДГОТОВКА ЭТАЛОННЫХ ПРОБ УГЛЯ с гараишрованиымм коэффициентами раэмолоспособностн но истоду Хардгром

В;! Подбирают четыре пробы угли массой около МО кг каждая с коэффициентами ра |эд.мосиосо6носги приблизительно -10, 60, Й0 я ] !0. Каждую пробу обрабатывают указанным ниже способом.

В.2 Пробу висушинают на воздухе а течение 21—18 ч, шчельчают на лабораторной дробилке (5.4) так. чтобы она гни прошло черет сито с размером от* нерстий 1,5 мм. г.иатсльпо перемешивают и делят на 2-1 равные части (перемешивание и ра (деление пробы должно выполняться механическими средствами).

В.З И» 2» частей пробы берут две и каждую делят пополам, чтобы подучилось MtTwpo опытные пробы. Определи*)! коэффициенты р» ■молоснпсобмости по методу Хардгрова для каждой из четырех плитных np.rf> так. как описано в насгояшеч стандарте, вегкмыовнн д.hi лиги этн.иишыП прибор Хардгрова и его тарнровочный трафик, построенный с помощью международных стандартных эталонных проб у 1.1 и (приложение С).

В.4 Средний Коэффициент ршмолоспоснбиостп. округленный до целого числа. принимают в качестве коэффициента ра.*чо:юсчособностн для оставшихся 22 частей пробы. которые !зтем станут националы! ымн стандартными эталонными пробами.

B.S Стандартные пробы хранят а .холодном .месте в герметичных сосудах н атмосфере аргона или anna (6с» доступа кислорода).

Примечание Гели и стране мало прлбороч Хардгровэ, то приготовление национальных эталонных проб не обязательно. Можно калибровать приборы согласно приложению Л с помощь* эталонных проб угля, соответствующих международному стандарту.

10

Страница 14

nrj,< yodll ХЯНМСИЦР ХПЧ'И IfllfWTieH

iiiooHgoDtiuooi-om-cd сопюнииф-ф'он aniioi-ai'odii'» nit mm'iiuioanidu чмаосягои



s

X

>

-c

J3

-I

■o

О

ге



О

о

■ч


г&

ni|oIJ rjio

-» § w,j S *»2-■» X ? 3 p - 2-g “I

2^3»■—JIS 5«


5 I? 5.*>l

■I = t 3 7 о I

5эа-§ §1Л •JSS


0    =3

Й =5

a i-.

3 О

1    П


5 S»

п ?


Страница 15

ГОСТ IMW.2—93

УДК 662.1.001.4:006.354    А19    ОКСТУ    0300

Ключевые слова: уголь каменный, размолоспособиостг». испытанно

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор //. С. Гришанова Корректор й. И, Воронцова

Сдам» и и*<> ОбО.’ОЗ Подл а л«. N (М US Yen п л 0.0} У<л К|>-«гг 0.13 Ум у уд и О, Л' Тир 364 Ж» С

< tft.twi1 * lii.ih (1o4fi.i> Нчпкимм'ши i r^iiaupion. ЮГОТи. MolHU, Ko.«o.(eibUll игр. |( К1.1)жск<> iimot роф«я гтамдоикм) v.< моеммхкде. г~л злк л/г 1ТЛ1' М №138