Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на горячекатаные полосы и холоднокатаные полосы и ленты из бескислородной меди, применяемые в электронной технике

Показать даты введения Admin

Страница 1

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 15471-77

ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ ИЗ БЕСКИСЛОРОДНОЙ МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

O'


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Страница 2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УДК 669.3-418.2 : 006.354    Группа    В53

ПОЛОСЫ И ЛЕНТЫ ИЗ БЕСКИСЛОРОДНОЙ МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Технические условия

ГОСТ

15471-77


Strips and ribbons of oxygen-free copper for electronics. Specifications

ОКП 18 4400

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные полосы и холоднокатаные полосы и ленты из бескислородной меди, применяемые в электронной технике.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Толщина, ширина горячекатаных полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Толшина полос

Предельное отклонение по ширине при ширине полос

Номин.

Прея- откл.

300. 350. 400. 450

15

20

+ 1.0 + 1,4

+20

25

+3.0

30

*4.0

35

1-5.0

40

■‘■5.0

+30

45

*5.0

50

+5.0

55

+5.0

1.2. Толщина, ширина холоднокатаных полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.

Перепечатка воскрешена

1

© Издательство стандартов. 1977 © ИПК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями

Страница 3

мм

Таблица 2

С. 2 ГОСТ 15471-77

Толшина полос

Предельное отклонение по ширине при ширине полос

Пред. откл.

40. 45. 50. 55. 60. 65, 70. 75. 80, S5. 90. 95, 100

105. ПО, 115. 120. 125. 130. 140. 150

160. 170. ISO. 190. 200. 205. 210. 225. 240. 250. 260. 280. 300

Номин.

гс

Ж

о

if 2 о

попышениой точности при ширине

о

2 г S *

с

X

X X о »-

11

о

м

О

X

г г

о

и

О

X

X X V ь-

2 2

«10—1S0

190—300

«X У О о X ь

I!

С Ь.

И

1? О О

с н

и i £

1 у

о о

С V-

2,0

-0.12

_

2,5

+2

+0,7

+2

+0,7

+3

3,0

-0,14

+0,8

3,5

-0,16

+0,75

+0,75

4,0

-0,18

4,5

-0.20

-0,16

+3

+3

+4

5,0

-0,18

5,5

6.0

-0,20

-0.22

6,5

7,0

-0.25

8.0

-0,24

*7

+7

9.0

10.0

-0,30

-0,22

-0.26

11,0

12.0

-0,35

Примечание. Полосы повышенной точности по толщине и ширине изготовляют с 01.01.90. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Длина полос должна соответствовать указанной в табл. 3.

Таблица 3

Способ ииготовления

Ширина, мм

Длина, м

Горячекатаные

300

От 0.5 до 2

350.400.450

* 0,35 * 1.2

Холоднокатан ые

От 40 до 300

От 0.5 до 2

Примечание. По требованию потребителя полосы толщиной ло 25 мм включительно изготовляют мерной длины или кратной мерной в пределах немерной с предельным отклонением +10 мм.

1.4. Толшина, ширина лент и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 4.

Страница 4

ГОСТ 15471-77 С. 3

Таблица 4

Толшинд ДСПI

Предельное отклонение но ширине при ширине лент

Помни.

Прел- 0!КЛ.

10.12,Ы. 16. IS. 20. 22. 25. 28. 30. 32. 34. 36, 38 . 40 . 42 . 45 . 50 . 55. 60. 65 . 70. 7S. 80. 85, 90. 95. 100. 105. ПО. 1 IS. 120. 125. 130. 135. 140. 145. 150. 15S. 160. 170. 180

190. 200. 20S. 210. 220. 22S. 23S. 240. 250. 260. 2S0. 290. 300

Нормальная точность изготовлении

Повышенная точность изготовления

нормальной точное tи

повышенной точное! и

нормальной

точности

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

-0,01

—0.4

-

0,10

0.12

-0.02

0,4

-0,3

-0.6

0,15

0.18

0.20

0.22

-0,03

-0.02

0.25

0,30

0.35

-0,04

-0.03

0.40

0.45

-0,05

-0.04

0,50

0.55

0.60

0.65

0.70

-0.06

-0.05

0.75

0.80

0.85

-0.07

-0.06

0.90

1.00

-0,08

1.10

-0,6

-0,5

-0,8

1.20

-0.09

1.30

1.40

-0,07

1.50

-0.0S

1.60

1.70

-0,10

-0.8

-0,5

-1,0

1,80

2.00

-0,11

-0.10

Примечания:

мм


1.    Ленты толщиной 0,5 мм и более изготовляют шириной от 20 мм. По требованию потребителя допускается изготовлять ленту толщиной 2.5 мм и шириной 105 и 115 мм с допуском по толщине минус 0,12 мм (нормальная точность) и минус 0,11 мм (повышенная точность) и с допуском по ширине плюс 2 мм.

2.    Ленты повышенной точности но ширине изготовляют с 01.01.%.

3.    Теоретическая масса 1 м2 полос и лент приведена в приложении.

1.5. Длина лент должна соответствовать приведенной в габл. 5. В каждой партии допускаются ленты длиной не менее 5 м в количестве не более 15 % массы партии.

Таблица 5

Толшина ленты, мм

Длина лен1Ы. м. ие менее

0.05-0.50

20

0,55-1.00

10

1.10-2.50

7


Страница 5

Таблица 6

С. 4 ГОСТ 15471-77

Тилшмиа леи ты, мм

Длина .кпш. м. ие менее

0.05-0.50

30

0.55-1.00

15

1.10-2.50

10

По требованию потребителя ленты изготовляют длиной соответственно табл. 6.

В каждой партии допускаются ленты длиной не менее 7 м в количестве не более 15 % массы партии.


Условные обозначения проставляются по схеме:

XX


МОб



Лента или полоса


Способ изготовления

Форма сечения Точность изготовления

Состояние

Размеры

Длина

Марка меди Особые условия

Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:

Способ изготовления:

холоднокатаные (полосы.ленты)    — Д

горячекатаные (полосы)    — Г

Форма сечения: прямоугольная    — ПР

Точность изготовления:

нормальной точности по толщине и ширине    — Н

повышенной точности по толщине и ширине    — П

повышенной точности по толщине и нормальной по ширине    — И

нормальной точности по толшине и повышенной по ширине    — К

Состояние (холоднокатаных полос и лент):

твердое    —    Т

Длина:

мерная (полосы)    — МД

немерная (ленты, полосы)    — НД

кратная мерной (паюсы)    — КД

Особые условия: из прессованной заготовки    — 3.

Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных (кроме длины и особых условий).

Примеры условных обозначений Полоса горячекатаная, нормальной точности по толшине и ширине, размером 3,5 х 40 мм. немерной длины, из меди марки МОб:

Полоса ГПРНХ3,5х 40 НД МОб ГОСТ 15471-77 Полоса холоднокатаная, нормальной точности по толшине и ширине, твердая, размером 4,0 х 70 мм. длиной кратной 0,5 мм, из меди марки МОб, из прессованной заготовки:

Полоса ДПРНТ 4,0х 70х 0.5 КД МОб 3 ГОСТ 15471-77

1.4, 1.5. (Измененная редакция. Изм. № 2).

Страница 6

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 15471-77 С. 5

2.1.    Полосы и ленты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Полосы и ленты изготоыяют из меди марки МОб по ГОСТ 859 с содержанием кремния не более 0,003 %.

(Измененная редакция. Him. № 1).

2.2.    Холоднокатаные полосы и ленты изготовляются в твердом состоянии.

2.3.    Поверхность полос и лент должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр.

Допускаются отдельные поверхностные дефекты (вмятины, царапины, мелкие плены и наколи), если они не выводят полосы и ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Допускаются цвета побежалости и местные потемнения.

На поверхности горячекатаных полос, кроме того, допускаются шероховатость, отпечатки от валков в виде мелкой сетки, не выводящие полосу прн контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Горячекатаные полосы не травят.

Примечание. По соглашению изготовителя с потребителем качество поверхности холоднокатаных полос и лент устанавливается по образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.4.    Паюсы и ленты должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных заусенцев. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускается. Кромка на горячекатаных полосах толшиной 25 мм и более не обрезается.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № I, 2).

2.5.    Серповндность на I м длины не должна превышать:

4 мм — для холоднокатаных полос:

3 мм — для лент.

2.6.    Полосы и ленты должны быть стойкими против водородной хрупкости.

2.7.    По требованию потребителя ленты и полосы после отжига должны иметь средний размер зерна, приведенный в табл. 7.

Таблица 7

Полуфабрикат

Размер ленты или полосы, мм

Средний размер lepiia. мм. ис балее

Размер наиболее крупного зерна, им. нс более

Ленты

Толщина 0.50—2.0

0.06

0.06

Полосы из прессованной заготовки

Толщина 2,0—5,0 Ширина до S0

0.08

0.0S

Полосы из горячекатаной заготовки

Ширина 80-300

0,15

0,15

Примечание. Средний размер зерна для полос из горячекатаной заготовки и размер наиболее крупного зерна являются факультативными до 01.01.92.

2.6. 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Полосы и ленты принимают партиями. Партия должна состоять из полос и лент одного размера, одной марки меди, одной точности изготовления и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение паюс или лент;

результаты испытаний по требованию потребителя;

номер партии и массу партии.

Масса парши не должна превышать 3000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.2.    Осмотру поверхности и обмеру должна быть подвергнута каждая полоса или лента партии.

3.3.    Для проверки химического состава отбирают четыре полосы нли четыре ленты от партии. Допускается изготовителю проводить отбор проб от расплавленного металла. Отбор и подготовка проб - по ГОСТ 24231.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Страница 7

С. 6 ГОСТ 15471-77

3.4.    Для определения величины зерна и стойкости против водородной хрупкости отбирают одну полосу или ленту от каждых 300 кг партии, но не менее двух полос или лент от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Осмотр поверхности полос и лент производят без применения увеличительных приборов.

4.2.    Измерения толшины полос и лент производят микрометром по ГОСТ 6507.

Измерения ширины полос и лент производят линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем

по ГОСТ 166.

Обмеру подлежат оба конца и средняя часть полосы или ленты.

Толщину полос и лент измеряют на расстоянии не менее 50 мм от конца и не менее 5 мм от кромки.

4.3.    Серповндность — по ГОСТ 26877.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4.    Для проверки химического состава отбирают по одному образцу от каждой проверяемой полосы или ленты. Химический состав определяют по ГОСТ 13938.1ГОСТ 13938.12, ГОСТ 13938.13 и ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3.

Отбор и подготовка проб для химического анализа — по ГОСТ 24231.

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

4.4а. Дтя определения величины зерна отбирают по одному образцу от каждой проверяемой потосы или ленты и отжигают при температуре 600 'С в течение 1 ч.

Средний размер зерна определяют по ГОСТ 21073.0. ГОСТ 21073.1.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4.5.    Для определения стойкости против водородной хрупкости из кажвдй лепты, отобранной дтя испытания, вырезают образцы шириной 10 мм и длиной (100 + 10) мм в направлении пластической деформации.

Из полос толшиной более 2 мм образцы изготовляют холодной прокаткой или механической вырезкой в направлении деформаиии.

Готовые образны, вырезанные из полос, должны иметь следующие размеры: точщииу 2 мм, ширину 10 мм и дтину (100 + 10) мм.

Определение стойкости против водородной хрупкости проводят по ГОСТ 24048 методом отжига в водороде при температуре (850 ± 25) 'С в течение 30 мин с последующим испытанием на перегиб или металлографическим контролем. При возникновении разногласий в оценке стойкости против водородной хрупкости определение проводят металлографическим контролем.

Прн визуальном осмотре отожженных в водороде образцов на поверхности не должно быть вздутий и трещин.

Образцы должны выдерживать без поломки на две части не менее 10 перегибов на 180' в плашках с радиусом закругления, равным 2,5-кратной толщине образца.

Образцы для металлографического контроля должны быть вырезаны так, чтобы плоскость шлифа быта параллельна направлению пластической деформаиии. одна из боковых сторон не должна подвергаться механической обработке.

Наблюдение под микроскопом проводят при 200-кратном увеличении. По границам зерен в микроструктуре не должно быть пор и трешин.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, "ГРАН СIIО РТИ РО ВАН И Е И ХРАНЕНИЕ

5.1. Холоднокатаные полосы связывают в пачки проволокой по ГОСТ 3282 или лентой по ГОСТ 3560 симметрично не менее чем в трех местах.

Полосы толшиной свыше 5 мм допускается не связывать в пачки.

Полосы завертывают в бумагу по ГОСТ 8273 и упаковывают в плотные деревянные яшики типа

II и III по ГОСТ 2991 размерами, соответствующими габариту и массе грузов.

Ленты должны быть свернуты в рулоны.

Страница 8

ГОСТ 15471-77 С. 7

Рулоны лепт обвязывают симметрично проволокой по ГОСТ 32X2 или лентой по 1'ОСТ 3560 не менее чем в трех местах, обертывают бумагой по ГОСТ 8273 и упаковывают в плотные деревянные ящики типа II и III по ГОСТ 2991 размерами, соответствующими габариту и массе грузов.

Допускается применять другие упаковочные материалы по технической документации, утвержденной в установленном порядке, не ухудшающие качество упаковки и обеспечиваюшие механизированную погрузку.

По требованию потребителя между полосами или витками лент прокладывают кабельную бумагу по ГОСТ 645 или телефонную бумагу по ГОСТ 3553.

Горячекатаные полосы не упаковывают.

Укрупнение грузовых мест (ящиков, пачек и отдельных полос) должно проводиться в транспортные пакеты в соответствии с требованиями Н ГД. Пакеты формируют на поддоны по ГОСТ 9078 с обвязкой не менее чем в трех местах упаковочной лентой по ГОСТ 3560.

При механизированной погрузке и разгрузке допускается масса грузового места ие более 1000 кг.

(Измененная редакция, И хм. № 1).

5.2.    Масса упаковочного места не должна превышать 80 кг.

По соглашению изготовителя с потребителем допускается масса упаковочного места более S0 кг.

5.3.    Паюсы и ленты транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Пачки полос, рулоны лент и отдельные полосы, обернутые в бумагу, допускается транспортировать в универсальных железнодорожных контейнерах по ГОСТ 22225, ГОСТ 20435 без упаковывания в яшики. Полосы и ленты должны быть уложены и дополнительно при помощи распорок укреплены так. чтобы они не перемешались внутри контейнеров во время перевозки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.    На каждой полосе, не связанной в пачки, должны быть указаны:

а)    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    марка меди;

в)    номер партии;

г)    штамп отдела технического контроля.

5.5.    Каждая пачка полос и каждый рулон лент должны быть снабжены бумажными яртыками, на которых должны быть указаны:

условное обозначение паюс или ленты;

номер партии:

штамп отдела технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6.    В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны:

а)    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    марка меди;

в)    размер паюс или лент;

г)    номер партии;

д)    масса нетто партии;

е)    обозначение настоящего стандарта.

5.7.    Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192 с дополнительной надписью номера партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.8.    (Исключен, Изм. № 1).

5.9.    При хранении и транспортировании полосы и ленты должны быть защищены от механических повреждений, действия влаги и активных химических веществ.

5.10.    Упаковка и транспортирование полос и лент в районы Крайнего Севера или труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.

5.11.    Потребитель должен выдерживать полосы и ленты нераспакованными в течение не менее трех суток. Полосы и ленты должны храниться в закрытых помещениях, в яшиках или на полках, поддонах и стеллажах.

5.10, 5.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Страница 9

С. 8 ГОСТ 15471-77

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Теоретическая масса 1 м2 полос и лент

Толшина лент и полос, мм

Теоретическая масса 1 м1 лент и полос, кг

Толшина лент и полос, мм

Теоретическая масса 1 mj лент и понос, кг

0.05

0.44

1.50

13,35

0.06

0.53

1,60

14.24

0.07

0.62

1.70

15.13

0.0S

0,71

1.80

16.02

0.09

0.80

2.0

17.80

0.10

0.89

2.5

22,25

0.12

1.07

3.0

26,70

0.15

1.34

3,5

31,15

0.18

1.60

4.0

35,60

0.20

1,78

4.5

40.05

0.22

1.96

5.0

44.50

0.25

2.23

5,5

48.95

0.30

2.67

6.0

53.40

0,35

3.12

6,5

57,85

0.40

3.S6

7,0

62,30

0.45

4.01

8.0

71.20

0,50

4.45

9.0

80.10

0.55

4.90

10,0

89.00

0.60

5.34

11.0

97.90

0.65

5.79

12,0

106.8

0.70

6.23

15

133.5

0.75

6.68

20

178.0

0.80

7,12

25

222.5

0.85

7.57

30

267,0

0.90

8,01

35

311,5

1.00

S.90

40

356.0

1.10

9,79

45

400.5

1.20

10,6»

50

445.0

1.30

11,57

55

489.0

1.40

12,46

Примечание. При вычислении теоретической массы 1 м2 полос и лент плотность мели принята равной 8.9 г/см3.

Страница 10

ГОСТ 15471-77 С. 9

ИНФОРМАЦИОНН Ы Е ДАН Н ЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Л.П. Селезнев, канд. техн. наукМ.Б. Таубкин. канд. техн. наук (руководители темы)Н.С. Извольская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.03.77 № 762

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 15471-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который лана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на который яаиа ссылка

Номер пункта

ГОСТ 166-89

4.2

1 ОС 1 I.WS.I-7

ГОСТ 427-75

4.2

-ГОСТ 13938.12-78

4.4

ГОСТ 645-89

5.1

ГОСТ 13938.13-93

4.4

ГОСТ 859-78

2.1

ГОСТ 14192-%

5.7

ГОС Т 2991-85

5.1

ГОСТ 15846-79

5.10

ГОСТ 3282-74

5.1

ГОСТ 20435-75

5.3

ГОСТ 3553-87

5.1

ГОСТ 21073.0-75

4.4а

ГОСТ 3560-73

5.1

ГОСТ 21073.1-75

4.4а

ГОСТ 6507-90

4.2

ГОСТ 22225-76

5.3

ГОСТ 8273-75

5.1

ГОСТ 24048-80

4.5

ГОСТ 9078-84

5.1

ГОСТ 24231-80

3.3.4.4

ГОСТ 9717.1-82--ГОСТ 9717.3-82

4.4

ГОСТ 26877-91

4.3

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1982 г., июне

1987 г., январе 1990 г. (ИУС 2-83, 10-87, 4-90)

Страница 11

Редактор Л.В. Афанасенко Технический редактор В. И. Прусокала Коррскгор О.В. Ковш Комиьюгериая верстка Л.А. Круговой

Над. лип. .Vi 02100? от 10.03.95. Слано в набор 0S.04.99. Подписано п печать 26.04.99. Уел. печ. л. 1.40. Уч.«над. л. 1,07.

Тираж 143 экз. C270I. Зак. 1(126.

ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва. Кололеаный пер.. 14.

Набрано и Ишгельстпе иа ПЭВМ Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256 ПЛР № 0401 3S

Заменяет ГОСТ 15471-70