ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОСТИ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. В. Голубков, А. И. Балашов, Д. К. Рудаков, T. С. Шичина
ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
Начальник Технического управления ▲. С. Джаноян
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государств венного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1982 г. № 4827
УДК 621.315.337.4.001.4:006.354(083.74) Группа Е49
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ
Метод определения упругости
Enamelled round wires.
Method of test for springiness
гост14340.13-82
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря
1982 г. № 4827 срок действия
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода номинальным диаметром от 0,05 до 1,60 мм включительно и устанавливает метод определения их упругости.
Стандарт полностью соответствует публикации МЭК 251—1, 1978 и рокомспдя! ии СЭВ по стандартизации PC 4230—73.
1.1. Испытанию должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандарте или технических условиях на провода.
Испытания проводят на трех образцах провода.
1.2. Перед испытанием образцы должны быть смотаны с катушки без растяжения и изгибов в направлении, в котором провод будет навиваться на оправку при испытании.
1.3. Поверхность образцов должна быть очищена чистым сухим и мягким материалом без растяжения и изгибов.
1.4. Минимальная длина образца в зависимости от номинального диаметра проволоки, номинальный диаметр оправки, номинальная масса груза указаны в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1983
Стр. 2 ГОСТ 14340.13-82
|
Таблица 1
Размеры, мм |
|
Номинальный диаметр проволоки |
Минимальная длина образца провода |
Номинальный диаметр оправки |
Номинальная масса груза, кг |
|
0,050—0,071 |
300 |
3,0 |
0,0102 |
|
0,080—0,100 |
300 |
5,0 |
0,0250 |
|
0,112—0,150 |
300 |
7,0 |
0,0510 |
|
0,160—0,200 |
500 |
10,0 |
0,1020 |
|
0,210—0,300 |
500 |
12,5 |
0,2040 |
|
0,315—0,400 |
700 |
19,0 |
0,4080 |
|
0,425—0,560 |
700 |
25,0 |
0,8160 |
|
0,600—0,800 |
1000 |
37;5 |
1,2240 |
|
0,830—1,600 |
1100 |
50,0 |
1,5300 |
|
|
2. АППАРАТУРА |
2.1. Для проведения испытания должна быть применена установка, в принципе работы которой использован метод измерения угла раскручивания провода, навитого на оправку, и снятие отсчета (числового значения упругости) со шкалы установки, равномерно проградуированной 72 делениями (с ценой деления 5°).
2.2. В установку входят: комплект оправок, набор грузов для обеспечения соответствующего натяжения провода при намотке. Допускаемые отклонения на массу груза должны быть не более 2%.
Конструкция оправки приведена на черт. 1, размеры — в табл. 2. Допускаемые отклонения на конструктивные размеры оправки должны быть не более установленных четырнадцатым квалитетом по СТ СЭВ 144—75.
|
|
i—тлтовая канавка; 2—канавка в увеличенном виде Черт. 1 |
ГОСТ 14340.13-82 Стр. 3
|
Таблица 2
ш |
|
Диаметр
оправки |
А |
Б |
в |
Г |
К |
Е |
|
3,0 |
6,0 |
6,0 |
30,0 |
0,25 |
0,04 |
0,15 |
|
5,0 |
6,0 |
7,5 |
32,0 |
0,25 |
0,08 |
0,30 |
|
7,0 |
6.Р |
9,0 |
34,0 |
0,40 |
0,12 |
0,50 |
|
10,0 |
6,0 |
9,0 |
34,0 |
0,60 |
0,16 |
0,70 |
|
12,5 |
6,0 |
9,0 |
40,0 |
0,80 |
0,20 |
0,80 |
|
19,0 |
10,0 |
11.0 |
45,0 |
1,20 |
0,30 |
1,20 |
|
25,0 |
12,5 |
12*5 |
45,0 |
2,00 |
0,15 |
0,75 |
|
37,5 |
12,5 |
14,5 |
47,0 |
2,40 |
0,25 |
1,25 |
|
50,0 |
12,5 |
17,5 |
50,0 |
2,80 |
0,40 |
2,00 |
|
2.3. Установка должна обеспечивать следующее: частоту вращения оправки при автоматической навивке и раскручивании не более 17 мин-1; укладку провода на винтовую канавку оправки и плавное раскручивание на угол 360° и более; формирование стрелки длиной (/) не менее 10 мм, радиуса изгиба (R) не более 1,0 мм и угла между стрелкой и касательной, проведенной через точку отгиба стрелки к оправке (<р) (90±2,5)°. Схема формирования стрелки приведена на черт. 2.
|
|
^—оправка, 2—провод; сделка
Черт. 2 |
2.4. Установка должна обеспечивать погрешность измерения не более 10° для проводов номинальным диаметром от 0,050 до 0,425 мм вкл. и не более 5° для проводов номинальным диаметром 0,450 мм и более. Погрешность установки должна быть определена как разность между средними арифметическими значениями двух последовательно проведенных серий измерений образцов провода от одной катушки. Каждая серия должна состоять из измерений пяти образцов провода.
Стр. 4 ГОСТ 14340.13-82
3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ,
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Испытание должно быть проведено при температуре окружающего воздуха (25±10)°С и относительной влажности не более 80 % •
Допускается проводить испытание при других условиях, если при этом сохраняются все метрологические и технические характеристики установки.
3.2. Образцы проводов должны быть намотаны на оправку, предварительно обработанную тальком. Один конец испытуемого провода должен быть закреплен на оправке и навит пятью витками вокруг нее под натяжением, создаваемым грузом, прикреп-. ленным к свободно висящему концу провода.
3.3. После навивания необходимо установить стрелку так, что' бы она находилась на нулевой отметке шкалы, а затем плавно раскрутить намотанные витки.
3.4. После раскручивания провода по шкале установки фиксируют показание стрелки.
3.5. За значение упругости (угол отдачи, градус) принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.
Редактор А. С. Пшеничная Технический редактор А. Г. Каширин Корректор М. Л. Онопченко
Сдано в наб. 12.01.83 Подп. к печ. 28.02 83 0,5 п. л 0,24 уч.-изд. л. Тир 12000 Цена 3 котт.
Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 124
