Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

289.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на агрегаты для выплавки стали (конверторы, дуговые сталеплавильные электропечи, мартеновские печи)

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

АГРЕГАТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.099-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Д. Жидкое, А. В. Колганов, R. П. Амиранашвили. Ш. К. Кабаев. А. И. Гранкин (руководители темы), Э. В. Городков, Н. М. Герасимом. И. Н. Дудник, Э. Д. Нацолишвили, М. А. Панцула». С. Р. Дарий*ко». Г. В. Васильев

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии В. Г. Антипин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 феврали 1984 г. № 596

Страница 3

УДК 621.745.06:6*9.l4:t58.]S2.3:006.)S4    Группа    TS8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Систем* стандартов безопасности труда

АГРЕГАТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ    ГОСТ

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Aggregates 12.2.099—84

for steel smelting. General safety requirements ОКСТУ 3134

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1984 г. N9 596 срок «ведения установлен

С 01.01.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на агрегаты для вы-плавки стали (конверторы, дуговые сталеплавильные электропечи, мартеновские лечи).

Требования безопасности не установленные настоящим стандартом, должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на агрегаты конкретных видов.

Кроме настоящего стандарта, агрегаты должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003 —74; Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, утвержденных Госгортехнадзором СССР; Правил безопасности в сталеплавильном производстве, утвержденных Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии СССР; санитарных норм, а также правил, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.

Электро*, газо-, паро-, пневмо-, гндро- и другие системы агрегатов должны быть выполнены в соответствии с требованиями безопасности действующими для этих систем.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ АГРЕГАТОВ

1.1.    Температура наружных поверхностей агрегатов в рабочей зоне должна быть не выше lo^C.

1.2.    Шумовые характеристики агрегатов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.003-83.

Издание официальное

2-270

Перепечатка воспрещена £> Издательство стандартов, 1984


Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 11.2.0*9—«4

1.3.    Вибрационные характеристики агрегатов, уровни общей и локальной вибрации в зо-не их обслуживания должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.012-78.

1.4.    Агрегаты должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими улавливание и удаление газов и пыли, выделяющихся во время работы агрегатов, а также очистку воздуха до предельно допустимых норм перед выбросом в атмосферу.

1.5.    Конструкция агрегатов должна обеспечивать возможность замены отдельных узлов, безопасного осмотра и ремонта механизмов.

1.6.    Водоохлаждаемыс элементы агрегатов, их соединения с водоводами и подводящие водоводы должны быть герметичными.

Система водя)юго охлаждения элементов агрегатов должна исключать возможность образования паровых пробок.

1.7.    Для подачн кислорода или газокислородной смеси в ванну агрегатов последние должны быть оборудованы фурмами, исключающими применение ручного труда при продувке.

1.8.    Подвижные фурмы должны быть оборудованы устройст-стеами, исключаюш-ими их перемещ«1ие за установленные крайние (верхнее и нижнее) положения.

1.9.    Подвижные топливные и кислородные фурмы агрегатов должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими автоматическое отключение фурм и вывод их из рабочего пространства агрегата при откломении параметров подаваемых кислорода, газа и охлаждающей воды от установленных норм.

1.10.    Конструкция рабочего пространства агрегатов должна обеспечивать полный сход металла и шлака при выпуске металла и сливе шлака из агрегата.

1.11.    Футеровка агрегатов должна исключать возможность прорыва металла.

1.12.    Контргрузы электродов, рейки механизмов перемещения электродержателя и наклона электропечи, а также коятргрузь» крышек завалочных окон и перекидных устройств мартеновской печи должны быть ограждены в соответствии с ГОСТ 12.2.062-81.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ КОНВЕРТЕРОВ

2.1.    Конструкции конвертера и механизма его поворота должны быть выполнены таким образом, чтобы при отказе или неисправности привода конвертер не опрокинулся.

2.2.    Привод конвертера должен быть оборудован блокировкой*, допускающей поворот конвертера при достижении рабочего давления масла в системе смазки и установлении фурмы выше определенной отметки в крайнее верхнее положение.

Страница 5

гост ujjrn—«4 стр. з

2.3.    В приводах конвертера должна быть предусмотрена сигнализация низкого давления смазки в цапфах конвертера.

2.4.    Мощность электродвигателей привода конвертера (при применении более двух двигателей) должна выбираться таким образом, чтобы при выходе из строя одной трети двигателей привода конвертера оставшиеся двигатели обеспечивали работу конвертера до окончания плавки.

2.5.    Привод отсечных клапанов должен иметь блокировку, исключающую подачу кислорода (газокислородной смеси) на продувку, если не включен или не работает дымосос.

2.6.    В конвертерах с комбинированной продувкой устройство тракта подачи газа и пылевидного топлива должно исключать возможность их попадания в кислородную магистраль, а также образование взрывоопасной смеси.

2.7.    В конвертерах с донной продувкой устройство фурм и схема подачи газа на продувку должно исключать возможность прорыва металла через фурмы.

У ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ

3 1. Электропечи должны изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.9-75, ГОСТ 7206-80, ГОСТ 15150-69 и настоящего стандарта.

3.2.    Механизм наклона электропечи должен иметь блокировку, исключающую возможность наклона электропечи при поднятом своде.

3.3.    Механизм наклона электропечи должен быть оборудован устройством исключающим как наклон электропечи для слива металла так и наклон в противоположную сторону (для скачивания шлака) на углы более допустимого значения, а также блокировкой, исключающей наклон печи на угол более 15° при наличии напряжения на электродах.

3.4.    Механизм поворота полупортала электропечи должен быть снабжен блокировкой, допускающей его поворот только при поднятом своде и крайнем верхнем положении электродов.

3.5.    Механизм поворота корпуса электропечи, подачи электродов и подъема свода должны быть сблокированы таким образом, чтобы поворот был возможен только при верхнем положении электродов и поднятом своде.

3.6. Механизм подъема свода должен иметь блокировку, исключающую подъем свода при наличии напряжения на электродах, и наклонном положении электропечи, а также должен иметь конечные выключатели крайних (нижнего и верхнего) положений.

3.7.    Механизм перемещения кислородных фурм и газо-кисло-родных горелок должен быть оборудован блокировкой, исключающей опускание фурм при поднятом своде.

2*

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 12J.099—«4

3.8.    Конструкция соединения свода и кожуха электропечи должна исключать выбивание печных газов и подсос воздуха.

3.9.    Тяги и узлы подоеаки свода должны быть защищены от теплоизлучения, пламени и иметь не менее десятикратного запаса прочности, рассчитанного по прадеду текучести.

3.10.    Водоохлаждаемые электродные уплотнители (экономайзеры) должны крепиться к несущей конструкции подвески свода.

3.11.    Электропечь с водоохлаждаемыми стеновыми панелями должна иметь устройство, прекращающее подачу охлаждающей воды при прогарах панелей.

3.12.    Ра'бочес окно электропечи должно быть оборудовано глушителями шума.

3.13.    Зазоры между электродом и сводом электропечи должны быть оборудованы уплотнителями с шумопоглашающим устройством.

3.14.    Механизм зажима электрода должен исключать проскальзывание электрода и иметь дистанционное управление.

3.15.    Металлоконструкции электропечи должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81.

3.16.    При высоком расположении ('более 2 м от ра<>очей площадки) кабелей «-короткой сети» под ними должен быть устроен проход, исключающий случайное касание, а при расположении кабелей ниже 2 м от рабочей площадки — ограждение в виде ре-щетки с дверцами в соответствии с ГОСТ 12.2.062— 81. Дверцы должны иметь блокировку, исключающую возможность их открывания при наличии напряжения на печи.

3.17.    Пульт управления электропечью должен иметь ключ-бирку включения высоковольтного выключателя.

3.18.    Электропечь должна быть оборудована блокировками, исключающими подачу напряжения на электроды при поднятом оводе.

3.19.    Шкаф комплектною распределительного устройства (КРУ) и печной трансформатор электропечи должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.2-75, ГОСТ 12.2.007.4-75.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

4.1.    Устройство элементов и сопряженных частей мартеновской печи (рамы и крышки завалочных окон, перекидные устройства; головка и ванна качающейся печи и т. п.) должно исключать выбивание газов.

4.2.    Стены головки печи, вертикальных каналов, боровов, а также своды регенераторов, шлаковиков и боровов должны быть газонепроницаемые.

Страница 7

ГОСТ 12.2.999-84 Стр. S

4.3. Схема «перекидки» клапанов печи должна исключать образование взрывоопасной га эо-возд ушлой смеси.

I. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТАМИ

5.1.    Управление агрегатами должно осуществляться дистанционно из пульта управления.

5.2.    Агрегаты должны иметь следующие системы автоматического управления:

для конвертера — взвешиванием и загрузкой сыпучих материалов (шлакообразующих, раскислителей, легирующих), регулированием работы дымососов, регулированием дутьевого режима;

в электропечах — регулированием электрического режима печи, подачей кислорода и газокислородной смеси, регулированием давления газов под сводом, регулированием положения электродов, а для вновь проектируемых печей взвешиванием и загрузкой сыпучих материалов;

в мартеновской пени — регулированием подачи топлива, воздуха (тепловой режим); переводом топлива, воздуха и кислорода с одной головки печи на другую; регулированием давления в рабочем пространстве.

Одновременно должно быть предусмотрено ручное управление этими механизмами.

5.3. Пульты управления агрегатами должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.064-*81 и ГОСТ 23000-78.

5.4. Конструкция, оснащение и организация рабочего места оператора должны соответствовать ГОСТ 21829-76, ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 22269-76.

5.5.    В зоне легкой досягаемости моторного поля оператора (0,2—0,4 м) должны быть расположены следующие органы управления:

для конвертера — приводом конвертера и фурмы, подачей сыпучих материалов и кислорода;

для электропечи — подъемом и опусканием электродов, выключателями напряжения на электродах.

5.6.    Органы управления перекидкой клапанов мартеновской печи, механизмом подъема и опускания крышек завалочных окон, включения и отключения полечи топлива и приводом сводовых кислородных фурм должны располагаться в лето доступных местах.

5.7.    На пульте управления агрегатом должны быть установлены следующие средства отображения информации:

конвертера — интенсивность продувки, продолжительность продувки, положение фурмы, уровень расплава, давление воды на фурме, температура воды на фурме, расход и давление газов на отдув сопла фурмы (при комбинированной продувке);

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 12J.099—*4

электропечи — наличие напряжения м значение силы тока в каждой фазе; расход электроэнергии; наличие напряжения на статоре магнитного перемешивания; температура подины; температура охлаждающей воды (панелей, экономайзеров, фурм); температура масла в трансформаторе;

мартеновской печи — расход и давление воздуха, кислорода, топлива (газа, мазута); давление в печи; температура свода, уровень воды в бакс-сепараторе испарительного охлаждения; положение дымового и котельного шиберов.

5.8.    На пульте управления агрегатом в пределах угла обзора в вертикальной плоскости ±15° от нормальной линии взгляда, а в горизонтальной ±15° от сагиттальной плоскости должны быть расположены и отчетливо видимы с рабочего моста оператора следующие средства информации:

для конвертера — показывающие расход кислорода (общий и в единицу времени), продолжительность продувки, положение фурмы, уровень расплава, температуру расплава, количество загружаемых сыпучих материалов, расход и давление газов на отдув сопла фурмы (при комбинированной продувке);

для электропечи —- показывающие расход элекпроэнергии, температуру расплава, количество загружаемых сыпучих материалов.

5.9.    Управление поворотом конвертера и наклоном электропечи должно быть устроено таким образом, чтобы направление движения рукоятки совпадало с направлением движения агрегата.

5.10. Для управления поворотом конвертера для слива стали или шлама, механизмом наклона электропечи для сл-ива стали и скачивания шлака, а также для управления качающейся мартеновской печью непосредственно у агрегата должен располагаться вспомогательный пульт управления, на месте, обеспечивающем видимость операции.

5.11.    На пультах управления и рабочих площадках электропечи должна быть предусмотрена сигнализация о наличии напряжения на электроде.

5.12.    Основные и вспомогательные пульты управления должны быть оборудованы устройствами для аварийного останова приводов поворота конвертера и наклона электропечи.

5.13.    Основной пульт управления электропечи должен быть снабжен переключателем аварийного отключения напряжения.

«. ТОКОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ОСОБЕННОСТЯМИ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ

6.1. На агрегатах и отдельных укрупненных узлах металлоконструкций должны быть указаны масса и центр тяжести.

Страница 9

ГОСТ 11J.W*—«4 Стр. 7

6.2.    Агрегаты, а также отдельные узлы металлоконструкции, съемные элементы агрегатов должны иметь устройства для строповки или обозначенные для этого места в зависимости от центра тяжести и массы.

6.3.    Конструкции агрегатов должны предусматривать устройства и приспособления, обеспечивающие безопасность проведения работ при их ремонте.

6.4.    Монтаж, демонтаж и ремонт гидравлических систем агрегатов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.086-83.

6.5.    Работы по монтажу, демонтажу и ремонту агрегатов должны производиться в соответствии с требованиями безопасности. указанными в эксплуатационной документации.

1. МЕТОДЫ КОНТРОЛ* ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1.    Температуру поверхности каждого агрегата контролиру. ют на одной из десяти плавок в начале кампании и на одной плавке в середине кампании. Измерение следует проводить при» борами класса точности не ниже 2,5.

7.2.    Шумовые характеристики каждого агрегата определяют по результатам трех плавок. Метод установления значений шумо* вых характеристик— по ГОСТ 12.1023-80.

7.3.    Вибрационные характеристики каждого агрегата определяют по результатам трех плавок. Метод измерения вибрационных характеристик — по ГОСТ 12.1.034-81.

7.4.    Проверку водоохлаждаемых элементов на герметичность проводят перед пуском агрегата в работу и после каждого ремонта подачей воды под давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, в течение 5 мин.

7.5.    Проверку работоспособности блокировок проводят в период пусконаладочных работ после каждого ремонта путем трех-кратного срабатывания.

7.6.    Проверку гидравлических систем приводов на герметичность проводят перед пуском агрегата в работу и после каждого ремонта подачей рабочей жидкости под давлением, превышающим рабочее в 1,25 раза, в течение 5 мин.

7.7.    Газонепроницаемость шлаковиков, регенераторов и боровов определяют по показаниям приборов, контролирующих содержание кислорода в составе отсасываемых газов (постоянно), а также контролем состояния воздушной среды у газоотводящих трактов по ГОСТ 12.1.016-79.

7.8.    Контроль за циркуляцией воды в системе охлаждения элементов агрегатов осуществляют постоянно с помощью контролирующего прибора (реле протока) или визуально по разрыву струе.

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 12.2.0»—«4

7.9.    Контроль температуры отходящей воды от охлаждаемых элементов осуществляют постоянно с помощью контрольно-нзые-рктельных приборов класса точности не ниже 2,5.

7.10.    Контроль состояния цапф конвертера проводят после монтажа агрегата и далее один раз в полгода методами неразрушающего контроля.

7.11.    Контроль состоянии сварных швов (корпуса и опорного кольца конвертера проводят после сварки или монтажа методами нераэруадаюшего контроля.

7.12.    Контроль состояния футеровки агрегатов проводят после слива каждой плавки визуально.

7.13.    Состояние подины электропечи контролируют с помощью термопар.

Страница 11

Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. Н. Малахова Корректор Г. М. Фролова

Сдано > ивб. 12-03.Я    Под п. к он. II.СМ-54    0.74 уел. п. я.

0,7S уся. кр.-отт.    0.63    П.-ИМ.    Я.    Тир.    40    000    Ц«я»    3    жоп.

Орлена «Зво* Почета> Издательство стандартов. 1ИМ0. МОСХМ. ГСП. Ко«екр*снс«<жи* at?,. > Ten. «Московски!! пмвтмик». Москм. Л «ли и пер.. в. Звк. 270