Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на машины и оборудование для прачечных и предприятий химчистки и устанавливает общие требования безопасности, обеспечивающие безопасность труда при монтаже, эксплуатации машин, ремонте, транспортировании и хранении

Оглавление

1 Общие требования 2 Требования к основным узлам Приложение. Центрифуги. Конструкция и правила техники безопасности. Метод расчета тангенциального напряжения в обечайке цилиндрического ротора центрифуги исо 6178-83

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 12.2.084-93 (ИСО 6178-83)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРАЧЕЧНЫХ И ПРЕДПРИЯТИЙ ХИМЧИСТКИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Издание официальное

БЗ 11—12


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ЛО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

rOf.T 12.2.084—93

П редис ловне

I РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

НлИк«яоегн*е государств!

tUitutiioosnut национального органа по стеихарттэики

Республик» Киршзси#

Кыргызстандзрт

Республика Молдова

Молдовастандярт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстаидарт

Туркменистан

Туркменгдавгссинепекция

Украина

Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 12.2.084 —93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4    ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.084-82

© Издательство стандартов. 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

И

Страница 3

УДК 648.1.06:658.382.3:006.354    Группа    Г4Б

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт

МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРАЧЕЧНЫХ И ПРЕДПРИЯТИЙ ХИМЧИСТКИ

ГОСТ Р 12.2.084-93 (ИСО 6178—83)

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Machines and equipment for laundries and dry-cleaning enterprises. Genera) safety -requirements.

ОКП -18 5500, 48 5Ш

Дата ааедеиия 01.01.95 В части п. 1.14- 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование (далее—машины) для прачечных и предприятий химчистки и устанавливает общие требования безопасности, обеспечивающие безопасность труда при монтаже, эксплуатации машин, ремонте, транспортировании и хранении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Машины должны соответствовать требованиям ГОСТ J 2.2.003/

1.2.    Сопроводительная документация машин должна содержать требования по обеспечению безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении.

1.3.    Требования безопасности, не предусмотренные настоящим стандартом, должны быть установлены в технических условиях на машины конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

1.4.    Конструкция машин, имеющих пневмо-, гндро* и паросис-темы, должна соответствовать требованиям безопасности к этим системам, установленным Правилами безопасности, утвержденными Госгортехнадзором, ГОСТ 12.2.101. ГОСТ f2.2.040.

Издание официальное

1

Страница 4

С. 2 ГОСТ 12.2.064-93

1.5.    Требования пожарной безопасности должны быть установлены в технических условиях на машины конкретных видов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.044.

1.6.    Уровень радиопомех, создаваемых машинами, не должен превышать значений, установленных ГОСТ 23511.

1.7.    Шумовые характеристики машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003.

Для машин конкретного вида в технических условиях устанавливают шумовые характеристики в виде уровней звуковой мощности в октавных полосах частот с учетом поправки на групповую установку машин по ГОСТ 12.1 023, а также метод определения шумовых характеристик —в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.028.

1.8.    Вибрационные характеристики, нормы н метод нх контроля устанавливают для стирально-отжимных машин, центрифуг и машин для химчистки в технических условиях на машины конкретных видов » соответствии с требованиями ОСТ 12.1.012.

1.9.    Конструкция машин должна предусматривать приспособления для строповки.

1.10.    Общие требования к рабочему месту — по ГОСТ 12.2.061 н ГОСТ 12.2.033.

1.11.    Общие требования к органам управления машин — по ГОСТ 12.2.064, усилия, прилагаемые к органам управления, — по ГОСТ 12.2.007.0, с учетом частоты использования.

1.12.    Конструкция машин должна обеспечивать требования безопасности к технологическому процессу обработки белья и одежды по ГОСТ 12.3.002, установленные в технологической документации.

1.13.    Конструкция, компоновка и расположение узлов машин должны обеспечивать свободный и удобный доступ к ним, безопасность при монтаже, эксплуатации, ремонте и техническом обслуживании.

1.14.    Требования к конструкции центрифуг, правила техники безопасности, а также метод расчета тангенциального напряжения в обечайке цилиндрического ротора приведены в приложении.

1.15.    Методы контроля требований безопасности должны быть установлены в технических условиях на машины конкретных видов.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ УЗЛАМ

2.1.    Требования электробезопасности

2.1.1.    Электрооборудование машин должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 27487.

а

Страница 5

ГОСТ 12.2.084-93 С 3

2.1.2.    Ток полной нагрузки и температура любой электрической части двигателя и электрооборудования при максимальной допускаемой нагрузке машин не должны превышать предельных значений. указанных в паспорте на электрооборудование.

2.1.3.    В машине должно быть обеспечено электрическое соеди^ ненне всех металлических частей машины, которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В, с легко обозримым устройством заземления, расположенным вблизи от места ввода питающих проводов. Электрическое сопротивление, измеренное между устройством заземления, находящимся на вводе в машину, и любой металлической частью машины, на которой установлены элементы электрооборудования и которая в результате пробоя изоляции может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

2.1.4.    Сопротивление изоляции между проводами силовых цепей, а также между проводами и каждой доступной прикасанию нетоковедущей частью оборудования должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500 В.

2.1.5.    Цвет защитных проводов должен соответствовать следующим требованиям:

все изолированные защитные провода должны иметь двухцветную зелено-желтую расцветку;

неизолированные провода и шины, используемые в качестве защитных проводов, должны обозначаться зелеными и желтыми полосами шириной не менее 30 мм по всей длине провода.

2.1.6.    При необходимости различать провода по функциональному назначению цепей, в которых они использованы, их цвета должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.

2.1.7.    На всех дверцах, крышках шкафов и пультов управления, а также кожухах, защищающих клеммные блоки и места подвода электроэнергии, должны быть нанесены предупреждающие -знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026.

2.1.8.    Степень защиты шкафов, пультов и других оболочек, а также двигателей, расположенных вне оболочек, должна быть не менее IP30 по ГОСТ 14254.

2.1.9.    На машинах должна быть автоматическая световая сигнализация о подаче напряжения в цепь.

2.2. Требования безопасности при обслуживании машин

2.2.1. Рабочие органы машин, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства и их приводы должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими возни канне опасности при полном или частичном прекращении подачи энергоносителя (электрического тока,.жидкости в гидросистемах, сжатого воздуха

3

Страница 6

С. 4 ГОСТ 12.2.084-93

и т. п.) к приводам этих устройств, а также устройствами, исключающими самовключение приводов рабочих органов при восстанов-ленин подачи энергоносителей.

2.2.2.    Машины для химчистки, стиральные и стирально-отжимные машины, центрифуги и барабанные сушильные машины должны быть снабжены устройствами, исключающими открытие крышек загрузочных и разгрузочных люков во время вращения барабана н при наличии воды в барабанах выше нижней кротки загрузочного люка, а также устройствами, исключающими возможность включении привода барабана при открытых крышках загрузочных и разгрузочных люков

2.2.3.    Конструкцией стиральных и стирально-отжимных много, секционных машин с боковой загрузкой должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие совмещение- и фиксацию люков внутреннего и наружного барабанов, а также устройство, блокирующее открывание крышки загрузочпого люка до полной остановки и фиксации внутреннего барабана.

2.2.4.    Стирально-отжимные машины с окончательным отжимом н центрифуги должны иметь устройства, отключающие привод барабана в момент превышения допускаемого для данного типа машин радиального биения.

2.2.5.    Конструкция гладильных катков должна предусматривать следующие предохранительные устройства:

блокирующее устройство, устанавливаемое со стороны ввода белья в каток, обеспечивающее отключение привода катка с автоматическим подъемом валка в момент опасности попадания рук оператора в зону глажения;

устройство, обеспечивающее подъем валка при остановке катка;

автоматическое устройство, предохраняющее каток с электро-обогревом от перегрева;

предохранительный клапан в катках с паровым обогревом, установленный на линии подачи пара в каток;

.аварийную кнопку «СТОП», которая должна быть предусмотрена со стороны подачи и приема белья.

2.2.6.    Конструкцией поточных линий для обработки белья должна быть предусмотрена возможность отключения всей поточной линии от каждой машины, входящей в линию.

2.2.7.    Система управления гладильных прессов при необходимости (если существует опасность для обслуживающего персонала) должна предусматривать' двуручное включение привода, обеспечивающее пуск машин только при одновременном нажатии пусковых кнопок или рычагоа двумя руками, при этом, должно быть иекдю-

Страница 7

ГОСТ 12.2.084-93 С. 5

чено включение привода при заклинивании одной из кнопок или рычага. При использовании грибовидных кнопок для включения цикла в этом случае или при наличии автоматически действующего ограждения цвет кнопок не должен быть красным. Для аварийного отключения при автоматическом и ручном режимах работы следует применять грибовидные кнопки с толкателем красного цвета.

2.2.8 Каждая машина должна иметь вводной выключатель ручного действия, размещенный в безопасном и удобном для обслуживания месте.

2.2.9.    Каждая машина должна иметь орган аварийного отключения (кнопку, трос, рукоятку) красного цвета, установленный таким образом, чтобы он был ясно виден, легко доступен работающему с его рабочего места и обеспечивал бы отключение электрооборудования независимо от режима работы. Если несколько машин, имеющих свои органы аварийного отключений, объединены в автоматическую линию, длина которой превышает 10 м. то такая линия должна иметь выступающий грибовидный толкатель увеличенного размера. На крепежной поверхности под кнопкой должен быть нанесен круг желтого цвета Если в машине (автоматической линии) применено несколько аварийных кнопок, то каждая из них должна быть с принудительным возвратом.

2.2.10.    Каждая машина должна быть оборудована приборами для контроля технологического процесса, которые должны быть расположены в местах, доступных для визуального наблюдения обслуживающим персоналом.

2.3    Требования к защитным средствам

2 3.1. Движущиеся части машин должны быть ограждены или снабжены средствами защиты по ГОСТ 12 2.062.

2.3    2. Органы управления машины должны быть обозначены надписями и символами по ГОСТ 12 4 040

2 3.3. Для предупреждения об опасности (отключение электроэнергии, повышение давления пара и т. п ) в качестве сигнальных элементов следует применять звуковые, световые или цветовые сигнализаторы, при этом сигнальные устройства должны быть установлены в зонах видимости и слышимости обслуживающего персонала.

2.3.4 Конструкция машин должна предусматривать защитные блокировки, обеспечивающие: исключение возможности подачи команд с разных пультов на выполнение несовместимых действий и исключение возможности изменения направления вращения при применении способа торможения противовключением, если это опасно для обслуживающего персонала.

Страница 8

С. в ГОСТ 12.7.084-93

2.3.5. Все трубы, подводящие пар н отводящие конденсат, а также поверхности элементов машин, доступные для обслуживающего персонала, с температурой выше 60 аС (за исключением рабочих поверхностей) должны быть изолированы, ограждены или закрыты предохранительными экранами.

2.4. Требования безопасности при воздействии химических и загрязняющих веществ

2.4.1.    Конструкция машин должна исключать утечку вредных веществ, опасных для здоровья обслуживающего персонала, а также должна обеспечивать эксплуатацию машин в помещениях, оборудованных общеобменной, местной и аварийной вентиляцией, обеспечивающей требования к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

2.4.2.    Устройства, предусмотренные конструкцией машин для сбора (улавливания) отходов (волокон, пуха, пыли и т. п.) технологического процесса должны быть снабжены приспособлениями, предотвращающими попадание вредных веществ в рабочую зону в момент периодической чистки машин от отходов.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ЦЕНТРИФУГИ. КОНСТРУКЦИЯ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ.

МЕТОД РАСЧЕТА ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ОБЕЧАЙКЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РОТОРА ЦЕНТРИФУГИ

ИСО 6178-83.

I. Назначение и область применения

Настоящее приложение устанавливает: правила по конструкции и безопасности некоторых центрифуг; метод расчета тангенциального напряжения в обечайке цилиндрического ротора центрифуг.

2. Область применения

2.1. Настоящее приложение не распространяется на центрифуги: в которых кинетическая энергия нагруженного ротора меньше 750 Дж; которые считаются электропроводными бытовыми машинами; с окружной скоростью свыше 300 м/с;

используемые исключительно для обработки продуктов а томной »исргин. 22. Метол расчета тзиггиииальных напряжений и цилиндрических роторах центрифуг, описанный в разд. б. применим для центрифуг, имеющих цилиндрический ротор с постоянной толщиной стенки, перфорированный или без перфораций с горизонтальной или вертикальной осью вращения, с облицовкой или без нее, с фильтром или без него.

Страница 9

ГОСТ 12.2.084-93 С. 7

Этот метод приметим только к роторам, изготовленным и» пластичных металлических материмо»; при этом предполагается, что выбор материала сделан с учетом возможного влияния рабочей температуры на его свойства; »Т0Т метод неприменим для роторов центрифуг, в которых отношение толщины стенкк к радиусу

Он может быть приметен аналогичным способом к роторам центрифуг с некруглыми отверстиями.

3. Определение

Центрифуга — машина, предназначенная для разделения двух жидких фаз или отделения одной твердой фазы, содержащейся в суспензии в одной или большем числе жидкостей, или сушки твердых продуктов посредством центробежной силы, создаваемой вращением ротора.

Этот ротор обычно называют «корэвной>, если его стенка перфорирована, и «чашей», если она не перфорирована.

4. Конструкция и правила безопасности

4.1.    Выбор материалов для конструкция

4.1.1.    При выборе материалов для конструкции следует исходить из соображений механических напряжений н усталостных свойств.

4.1.2.    Применяемые материалы должны обладать соответствующими свойствами для назначенного применения с учетом коррозии н абразивного износа.

4.1.3.    Всо детали центрифуги должны тщательно изготавливаться и собираться » соответствии с правильной технической практикой.

4.2. Корпус

4 2.1 Все центрифуги должны жметь неподвижный корпус, смонтированный либо на раме, либо на фундаменте машины.

4 2.2. При выборе размеров и материалов корпуса следует учесть возможность уменьшения опасности травмы или увечья в случае разрушения ротора.

Если корпус состоит из нескольких частей, то его конструкция лолжва быть такой, чтобы для его разборки требовалось использование инструментов.

4.2.3.    Защита от возможности касания оператором движущегося ротора при нормальных условия* работы

4.2.3.1 Все отверстия в корпусе должны быть сконструированы или защищены таким образом, чтобы доступ к ротору при его вращении при нормальных условиях работы был невозможен.

Отверстия подразделяют на три типа:

а)    отверстия, которые конструктивно закрыты или защищены при нормальной работе, например впускные и выпускные трубы, смотровые окна, места до* ступа в корпус для технического обслуживания или чистка. Эти отверстия следует считать обеспечивающими эффективную защиту, если для их открытия требуется инструмент или если их конструкция делает невозможным доступ к ротору при нормальных условиях работы центрифуги;

б)    отверстия (крышки), которые необходимо открывать для чистки центрифуги, например отслаивателн, отстойники. Такие крышки корпуса должны бытг, устроены таким образом, чтобы при открытой крышке запуск центрифуга был невозможен;

Страница 10

С. 8 ГОСТ 12.2.084-93

в) отверстия (крышки), которые можно открывать оо время нормальной работы для загрузки и разгрузки центрифуги (далее — открывающиеся устройст-на), на них распространяются требования пп. 4.2.3.2 и 4.2.3.3.

4.2.3.2> Если защита обеспечивается посредством открывавшихся устройств по п. 4.2.3.1b, то каждое открывающееся устройство должно отвечать следующим требованиям:

а)    оно должно быть снабжено запорной системой, которая устроена так, что она предотвращает любой запуск центрифуги, пока открывающееся устройство не закрыто, и при движении ротора открыть открывающее устройство невозможно;

б)    оно должно быть достаточно прочным для предотвращения выброса из центрифуги тех технологических продуктов, для которых она предназначена.

4 2.3.3. Запорная система открывающихся устройств корпуса должна быть сконструирована и выполнена так. чтобы пропятавовать доступу к движущемуся ротору в случае отказа или прекращения подачи электроэнергия или пневматического давления.

4 3. Ротор

4.3.1.    Если корзина или чаша имеет крышку (или откидную крышку), то должна иметься система безопасности, которая предотвращает запуск центрифуги, пока крышка не закрыта.

4.3.2.    При необходимости должна быть предусмотрена эффективная система, препятствующая чрезмерному раскачиванию ротора.

Должно быть предусмотрено устройство для обнаружения вибрации или раскачивания.

4.3.3.    Конструкция обода ротора должна исключать для обслуживающего персонажа риск при ручном поворачивании ротора.

4 3.4. Ротор должен быть рассчитан, сконструирован я собран таким образом, чтобы он выдерживал все напряжения, которые могут возникнуть при нормальном использовании центрифуги по назначению Напряжения в роторе рассчитывают методом, изложенным в разд. 5, если этот метод применим.

4.4.    Устройства для отключения источника питания — юрмозная система

4.4.1.    F-сли цешрифуга поставляется с оборудованием электропитания, то должно иметься устройство лля отключения электропитания

После установки центрифуги должно быть зафиксировано отключающее устройство в положении, не допускающем работу машины.

4.4.2.    Если центрифуга оборудована тормозным устройством, то его действие не должно вызывать чрезмерных напряжений в движущихся частях центрифуги.

4.5.    Скорость    ^

Если центрифуга снабжена двигателем, способным привести ротор во вращение со схоростью, превышающей допустимую, то она должна иметь регулятор, не допускающий превышения допустимой скорости вращения.

46 Привод

4.6.1.    Все подвижны* части привода передачи должны иметь ограждения, предотвращающие доступ обслуживающего персонала к ротору при его вращении при нормальных условиях работы центрифуги.

4.6.2.    Пусковое устройство дм ж но быть сконструировано или защищено так. чтобы не допускать неумышленного пуска центрифуги при случайном контакте или ударе.

4.7. Электрооборудование

Все электрооборудование н цепи должны соответствовать действующим стандартам с учетом любых конкретных опасностей, которые могут иметь место (например сырость, взрывоопасность, пожароопасность я т. п.).

Страница 11

ГОСТ 12.2.084-93 С. 9

Оборудование и цепь дол ж ни также соответствовать действующему законодательству по зашите н безопасности работников.

4 8. Специальные меры безопасности

4 8.1. Если скребок для очистка ротора рассчитаи на использование при скорости вращения, меньшей чем ‘допустима» скорость вращения ротора, то должка иметься блокировка, не допускающая использование скребка, если скорость вращения ротора превышает установленную скорость его вращения при очистке скребком.

4.8.2.    Конструкция центрифуг, предназначенных для использования при заданных условиях давления, температуры или в опасных агмосфериых средах, должна включать в себя соответствующие устройства для управления к вентиляции.

4.8.3,    Конструкции центрифуг, предназначенных для использования во взрывоопасных местах или для обработки взрывчатых веществ или веществ, которые могут образовывать взрывчатые смеси, должны обеспечивать следующие меры безопасности:

а)    исключение образования искр механического или электрического происхождения (в том числе электростатических искр) и недопущение ударов и опасного трения;

б)    обеспечение того, что при нормальных условиях работы, оговоренных покупателем. ни одна часть аетрифуги не достигнет опаской температуры, указанной покупателем.

4.9.    Фирменные таблички

4.9.1.    Изготовитель должен снабдить каждую центрифугу фирменной табличкой, на которой должны быть нанесены, по меньшей мере, следующие ясно различимые данные:

а)    наименование изготовителя;

б)    идентификационный номер машины;

в)    год выпуска;

г)    максимальная частота вращения в оборотах за минуту (об/мин);

д)    максимальная нагрузка в килограммах или максимальная плотность продукта в килограммах на кубический дециметр (кг/дм*).

4.9.2.    Направление «ращении ротора должно быть отчетливо указано на центрифуге при помощи стрелки.

4.9.3 Каждый ротор должен иметь маркировку, содержащую номер машины в целях технической проверки.

4.10.    Руководство по эксплуатации

Вместе с каждой машиной должно поставляться руководство по эксплуатации. дающее точную информацию по pa6oie,' установке, техническому обслуживанию и использованию центрифуги а ес защитных устройств.

Изготовитель должен поставлять чертежи к эскизы, необходимые для технического обслуживания и технического освидетельствования центрифуги и всех ее вспомогательных устройств, поставляемых им.

4.11.    Исключения

4.11.1.    Несмотря на требования п. 4.2.3.2, и тех случаях, когда технологический процесс требует иизуалмюго контроля за центрифугируемым продуктом при работе центрифуги без смотрового окна, можно использовать непосредственное отверстие при условии, что таков отверстие обеспечивает надлежащую защиту, в частности, не должно быть возможности доступа оператора руками к движущимся частим.

4.11.2.    Соответствие требованию п. 4,2.3.3 не требуется для вентрнфуг. работающих с вфывчатыми продуктами или когда это требуется технологическим процессом, при условии, что приняты другие меры, обеспечивающие эквивалентную степень безопасности.

Страница 12

С. 10 ГОСТ 12.2.081-93

5. Метод расчета и проверки тангенциального напряжения в обечайке цилиндрического ротора центрифуги

5.1.    Обозначения (см. черт 1и2)..

&i.    — расстояние между центрами соседних перфорационных отвер

стий. мм;

а —диаметр отверстий (перфораций), мм;

G — максимально допустимая масса содержимого при максимальной скорости вращения, кг;

А — внутренняя высота ротора, мм.

К I, Ki — ко:*ф*ициеиг для сварных соединений;

К). К«. К, — коэффициент для перфораций обечайки;

п — число рядов отверстий в осевом направлении;

q — коэффициент уменьшения кажущейся плотности ротора вследствие перфораций, г- — внутренний радиус ротора, мм; г»- - средний радиус ротора, мм; гх — внутренний радиус нагрузки, мм;

Д — толщина стенки обечайки, мм;

г — коэффициент для учета подкрепления колеи (обручей); а — угод между линиями, соединяющими отверстия, расположенные в шахматном порядке, градусы;

Pi плотность обечайки, кг/дм1;

— плотность содержимого или мокрых отложений (максимальное значение), кг/дм*;

5, — тангенциальное напряжение в обечайке пря вращении пустого ротора. 11/мм1;

s3 — тангенциальное напряжение в обечайке, вызываемое центробежной силой от однородного содержимого. 1!/ым*; о1 — тангенциальное напряжение в обечайке, вызванное центробежной силой от неоднородного содержимого. Н/мм2; сг* — предел прочности при растяжении, Н/мм*;

Re — предел текучести для стали с выраженным пределом текучести, Н/мм»;

#о,адг условный предел текучести 0.2 % для стали без выраженного предела текучести. 11/мм2;

RnM —условный предел текучести 1,0% дли аустеннтной стали, Н/мм*; о, —сумма тангенциальных напряжений в обечайке роторе, Н/мм*; а — допустимая угловая скорость, рад/с.

5.2.    Тангенциальные напряжения в обечайке пустого барабаня

5.2.1.    Тангенциальные напряжения в обечайке пустого барабана | 0|| рассчитывают по формуле

о, =* 10-9

Для учета уменьшенной плотности обечайки при наличии перфораций можно использовать коэффициент q (си. п. 53.23).

5.2.2.    Тангенциальное напряжение, вызванное центробежной силой or нагрузки

5.2.2.1. Для облицованных роторо» нагрузку следует увеличить на значение массы облицовки. Следует также принять в расчет массу фальтро* и т. п.

10

Страница 13

ГОСТ I2.2.0M-93 С II

53. Коэффициенты

5.3.1.    Коэффициент для учета подкрепляющих колец. При применении подкрепляющих колец следует учитывать их влияние на прочность ротора при вычислении тангенциального напряжения согласно общепримятым техническим правилам. При >гом можно определять необходимый коэффициент г.

г


I — в 0(1 «речное сечение иодкрелляющих колец


Черт. I


52.2.2. При загрузке материалом с равномерным распределением массы (например жидкостями) напряжение а обечайке ротора определяют формулой


522.3. При загрузке материалом с неравномерным распределением кассы (иапример текстиль, меха) напряжение в обечайке ротора определяют: формулой


5.3.2.    Коэффициент^ для учета сварных соединений и перфораций

5.3.2.1.    В расчетах следует принимать наименьший л\ пяти коэффициентов К, приведенных в пп. 5.3.2,2—5.32.3.3.

5.3.2.2.    Коэффициент ы для учета сварках соединений Принимая, что механические свойства сварных соединений соответствуют

свойствам основного материала, можно ввести следующее коэффициенты, учитывающие влияние сварных соединений:

а) коэффициент для сварных соединений, не подвергнутых контролю:

/С,-0.8;

6) коэффициент для сварных соединений, подвергнутый 100 процентному рентгенографическому контролю или контролю другим методом, который при* jh»h лквкаалектным.-

/С,—0,95.

И

Страница 14

С 12 ГОСТ I2.2.084-93

Результаты яералрчшающмо нишрили еаармыл сиелжк’инй не должны давать н-махнх основании для признанна их неприемлемыми.

При применении большего сварочного коэффициента должна быть установлена соогаетствухцдая методика контроля.

5 3.2.3 Коэффициент о ля учета перфораций

53.2.31. В коэффициентах для учета оставления, выгнанного перфорациями, не учтена концентрация напряжений у кромок отверстий.

В районе сварного сое дм нтгмия яе должно быть перфораций.

Если этого нельзя избежать, го наименьший и* коэффициенте Кь ЛГ«, Л» следует умножяп на -коэффициент сварного соединения.

53 23-2. В случае равномерно распределенных перфораций в обечайке применяют следующие значения К |см. черт. 2):

Величину v— 1*    °    нолело    получить,

' Vl+2itfw.

как функцию угла а по кривой на черт. 3.

12

Страница 15

ГОСТ 12.2.084-93 С. 13

5.3.2.3.3. Для единственного ряда перфораций и для ряда, расположенного вплотную к днищу ротора, и (или) нужно определить коэффициент К-.

5.3.3. Коэффициент уменьшения кажущейся плотности обечайки вследствие наличия перфораций:

^        4*i6*-sina    *

5.4. Определение прочности ротора

5.4.1.    Суммирование тангенциальных напряжений

5.4.1.1.    При заполнении нагрузкой с равномерным распределением массы (например жидкостями):

«/-(<М «*•)    1

т. е. используя плотость нагрузки

“* [    2 (Аг$) _£i_l

109К    MPt[ 2    )•    J’

о/=»

или, используя массу нагрузки

и* I 2

а,,т 10*Л

5.4.l.z. при заполнении нагрузкой из неоднородного материала (например 7екетили. меха):

о,*-. (о,+<;,)• —.

т. е используя массу нагрузки.

5.4.2. Сравнение с допустимым тангенциальным напряжением В сни 'и с тем. что в настоящем стандарте не учтены некоторые факторы, в частности концентрация напряжений, которые могут иметь место » .местах соединения обечайки с основанием и верхом, тангенциальное напряжеие не должно превышать меньшего из двух следующих значений допустимого тангенциального напряжения:

Ot<0,5R.e и 0/<O.33oR .

Если это условие соблюдено, то прочность обечайки ротора удовлетворяет требованиях настоящего стандарта.

13

Страница 16

С 14 ГОСТ 12.2.084—М

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОболчНТД. tie кяторы* аоиг

(ШИ

Ноиер пункт»

ГОСТ 12 1 003-33

1 7

ГОСТ 12 1 (ХМ—91

15

ГОСТ 12 1 005—88

24 1

ГОСТ 12 1 010—76

15

ГОСТ 12 1 012-90

18

ГОСТ 12 1 018-93

15

ГОСТ 12 1 023-80

1 7

ГОСТ 12 1 028-80

17

ГОСТ 12 1044-89

15

ГОСТ 12 2 003—91

1 1

ГОСТ 12 2 007 0-75

15. 1 11. 21 1,216

ГОСТ 12 2 033-78

1 10

ГОСТ 12 2 040-79

1 4

ГОСТ 12 2 061-81

1 10

ГОСТ 12 2 062—81

231

ГОСТ 122064-81

1 и

ГОСТ 122 101—84

1 4

ГОСТ 12 3 002—75

1 12

ГОСТ 12 4 026-76

217

ГОСТ 12 4 040—78

232

ГОСТ 14254 -80

218

ГОСТ 23511-79

1 6

ГОСТ 27487-87

21 1

Редактор Л Д Курочкина Технический редактор В И Пруткова Корректор Л Ю Гебрук

Сдано в ивбор 210» 95. Подо » печать 1106 W    Ус.» печ л 0 93 Уел кр отт 0,93.

>ч И*Д л 0 93 Тир    »кз С 2478

Орден* «Эяйк Почете» И»д»тедьст»о ст«нд»рто». 107*79 Моем», КолодезииП пер. 14 Кгпужски типография ст»*д»ртоо. у» Мкюкш, г’Л 3»к Ю'з ПЛР 7* 040IM

Заменяет ГОСТ 12.2.084-82