ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МУФТОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА НА Р, ДО 2,5 МПа (25 кгс|см?)
ГОСТ шов—74, ГОСТ «501—74, ГОСТ 11823-74
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва
УДК 621.646.244(083.74} Группа Г1В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА на Ру до 2,5 МПа (25 кгс см2]
Технические требования
Greu and malleable iron checklift valves for Pnom up to 2,5 MPa (25 kgf/sq • cm) Technical requirements
с 01.01. 1976 г. до 01.01. 1981 г.
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 февраля 1974 г. Не 408 срок действия установлен
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на обратные чугунные подъемные муфтовые и фланцевые клапаны общепромышленного назначения на Ру до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и Dr до 150 мм, предназначенные для сред с температурой до 573К (300°С).
Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2841—70.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на конкретные клапаны по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Рабочее положение клапанов на горизонтальных трубопроводах крышкой вверх, с направлением потока среды под золотник.
1.3. Пропуск среды или потение через металл, а также пропуск среды через прокладочные соединения не допускаются.
1.4. Для клапанов с мягким уплотнением пропуск среды через затвор не допускается.
Для клапанов с металлическим уплотнением пропуск среды через затвор должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
1.5. Условные проходы — по ГОСТ 355-67.
Переиздание. Июнь 1977 г.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Проход условный £>у> мм |
До 50 |
80 и 100 |
150 |
Пропуск воды в см3/мин или воз |
1 |
2 |
3 |
духа в дм3/мин, не более |
|
|
|
1.6. Условные, пробные и рабочие давления —по ГОСТ 356—68.
1.7. Строительные длины — по ГОСТ 3326-69.
1.8. Проходные фланцы клапанов:
из серого чугуна на Ру 1,6 МПа (16 кгс/см2)—по ГОСТ 1235-67;
из ковкого чугуна на Ру 2,5 МПа (25 кгс/см2) — по ГОСТ 12817-67 (для воды и пара) и по ГОСТ 12818-67 со впадиной (для аммиака).
По заказу потребителя допускается изготовление фланцев без отверстий под болты.
1.9. Концы муфтовые — по ГОСТ 6527-68.
1.10. Непараллельность уплотнительных поверхностей присоединительных фланцев клапанов на каждые 100 мм диаметра не должна превышать 0,2 мм.
1.11. Несоосность резьб в муфтах клапанов — не более 2°.
1.12. Неуказанные предельные отклонения:
от соосности и симметричности — по X степени точности ГОСТ
10356—63;
на обрабатываемые угловые размеры по 9-й степени точности ГОСТ 8908-58.
1.13. Предельные отклонения на размер «под ключ» для необработанных шестигранных поверхностей деталей, отлитых в землю или кокиль, — по ГОСТ 6527-68.
1.14. Метрические резьбы деталей клапанов должны выполняться с полями допусков 8g и 7Н по ГОСТ 16098-70.
1.15. Перед сборкой все детали должны быть очищены от загрязнений.
1.16. В собранных клапанах концы шпилек должны выступать из гаек не менее чем на один шаг резьбы.
1.17. Показатели надежности и долговечности должны устанавливаться в стандартах на конкретные клапаны, транспортируемые по одному товаросопроводительному документу.
1.18. Клапаны должны сопровождаться двумя комплектами эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601-68, содержащей паспорт, техническое описание и инструкцию по эксплуатации.
По требованию заказчика предприятие-изготовитель обязано прикладывать эксплуатационную документацию в необходимом количестве.
16
ГОСТ 11823—74 Стр. 3
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия клапанов требованиям настоящего стандарта устанавливаются следующие виды испытаний по ГОСТ 16504-70: приемо-сдаточные, периодические, типовые.
2.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый клапан должен быть подвергнут предприятием-изготовителем внешнему осмотру н следующим испытаниям:
на прочность и плотность материала деталей, находящихся под давлением среды;
на герметичнось затвора и прокладочных соединений.
2.3. Периодическим испытаниям подвергаются клапаны не реже одного раза в два года с целью подтверждения количественных показателей надежности.
Объем выборки должен составлять не менее шести клапанов различных типоразмеров.
Допускается подтверждение показателей надежности сбором статистических данных в эксплуатационных условиях в соответствии с ГОСТ 16468-70.
2.4. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления клапанов, если эти изменения могут повлиять на техническую характеристику.
2.5. Периодические и типовые испытания должны проводиться предпрятием-изготовителем по программам, составленным предприятием-изготовителем и согласованным с головным предприятием (организацией).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания на прочность, плотность и герметичность должны проводиться до окраски клапанов.
При гидравлических испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из внутренних полостей клапана.
Вода, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.
Допускается наличие воздуха в верхней части клапана при испытании на герметичность затвора.
3.2. Испытания на прочность и плотность материала (и. 1.3) и герметичность клапанов (п. 1.4) должны проводиться при постоянном давлении в течение времени, необходимого для тщательного осмотра клапана.
Испытания на прочность и плотность материала клапанов должны проводиться при заглушенных патрубках и подаче давления под золотник.
3.3. Испытания на прочность и плотность материала клапанов должны проводиться водой пробным давлением (Лгр) по ГОСТ 356-68 с дополнительным испытанием клапанов, предназначенных для газообразного аммиака, — воздухом рабочим
17
давлением (Яраб), в соответствии с указаниями в технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Допускается проводить испытания на прочность и плотность материала клапанов как в собранном виде, так и отдельных деталей (корпус, крышка).
3.4. Испытания на герметичность клапанов должны проводиться условным давлением (Ру) по ГОСТ 356-68, при этом клапаны, предназначенные для воды и пара, должны быть испытаны водой, а клапаны, предназначенные для газообразного аммиака, — воздухом.
Допускается испытание на герметичность соединения крышки с корпусом условным давлением не проводить при обеспечении герметичности соединения при испытании клапана в собранном виде на прочность и плотность материала деталей, работающих под давлением среды.
3.5. Испытание на герметичность затвора должно проводиться при подаче среды на золотник с однократным подъемом золотника.
При испытаниях смазывание уплотнительных поверхностей затвора не допускается.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка и отличительная окраска клапанов — по ГОСТ 4666-75.
4.2. Неокрашенные или не имеющие покрытий наружные обработанные поверхности деталей клапанов должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 13168-69.
Срок консервации — 2 года.
4.3. Клапаны должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991—76 и ГОСТ 10198-71 или контейнеры.
Упаковка должна обеспечивать защиту клапанов от повреждений во время перевозок всеми видами транспорта, при перевалках и хранении.
4.4. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-71.
4.5. Клапаны могут транспортироваться без упаковки в тару или контейнеры. При этом установка клапанов на транспортные средства должна исключать возможность ударов их между собой; внутренние поверхности должны быть предохранены от загрязнения, а привалочные поверхности — от повреждений.
4.6. Условия транспортирования, хранения и эксплуатации — категория 1, группа >К1 по ГОСТ 15150—69.
Редактор С. Г. Вилькина Технический редактор В. В. Римкявичюс Корректор М. Г. Байрашевская
Сдано в наб. 06.09.77. Подп. в печ. 17.12.77. 1.25 п. л. 0,89 уч.-изд. л. Тир. 6000. Цена 5 коя.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-22, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 4159