Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 10738-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальные клиновые задвижки с выдвижным шпинделем фланцевые и под приварку общепромышленного назначения на Ру приблизительно равному 2,5 Мпа (25 кгс/см2), применяемые на трубопроводах для воды, пара, масел и нефтепродуктов при температуре до 300 град С с Dу от 100 до 500 мм; для газообразного аммиака при температуре от минус 40 до плюс 150 град. С с Dу от 300 до 500 мм и для коррозионных сред слабой агрессивности при температуре до 300 град. С с Dу от 100 до 250 мм. Установленные стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

 Скачать PDF

  • Заменяет ГОСТ 10738-64 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Переиздание (ноябрь 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, 3

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (справочное)

Приложение 2 (справочное) Коды ОКП

 
Дата введения01.01.1978
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.01.1990
Актуализация01.01.2019

Организации:

30.01.1976УтвержденГосударственный комитет стандартов Совета Министров СССР270
ИзданИздательство стандартов1986 г.

Steel wedge gate valves with rising stem for Pnom~2,5 MPa (25 kgt/cm2). Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАДВИЖКИ КЛИНОВЫЕ С ВЫДВИЖНЫМ ШПИНДЕЛЕМ СТАЛЬНЫЕ НА Р^г.Ъ МПа (25 кгс/сл2)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10738-76

1


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.646.5 : 006.354    Группа    П8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

10738—761 2

Взамен ГОСТ 10738-64

ЗАДВИЖКИ КЛИНОВЫЕ С ВЫДВИЖНЫМ ШПИНДЕЛЕМ СТАЛЬНЫЕ НА Ру^2,5 МПа (25 кгс/см2)

Технические условия

Steel wedge gate valves with rising stem for Pnom —2,5 MPa (25 kgf/cm2). Specifications

ОКП 37 4100

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 января 1976 г. N2 270 срок введения установлен

с 01.01.78

Проверен в 1981 г. Постановлением Госстандарта от 22.06.81 № 3057 срок действия продлен

до 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальные клиновые задвижки с выдвижным шпинделем фланцевые и под приварку общепромышленного назначения на Ру«2,б МПа ('26 кгс/см2), применяемые на трубопроводах для воды, пара, масел и нефтепродуктов при температуре до 300°С с Dy от 100 до 500 мм; для газообразного аммиака при температуре от минус 40 до плюс 150°С с Dy от 300 до 500 мм и для коррозионных сред слабой агрессивности при температуре до 300°С с Dy от 100 до 250 мм.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Стр. 10 ГОСТ 10739-76

Наработка на отказ для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее 400 циклов или 8000 ч, для задвижек Dy свыше 300 мм — не менее 300 циклов или 8000-ч.

Для задвижек высшей категории качества: установленный срок службы — не менее 6 лет; средний срок службы до списания — не менее 12 лет; установленный ресурс для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее ,1250 циклов или 40000 ч;

средний ресурс до списания для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее 2500 циклов или 80000 ч;

наработка на отказ для задвижек /)удо 300 мм включительно — не менее 500 циклов или 10000 ч.

Для задвижек с наплавкой уплотнительных поверхностей проволокой НП-13Х15АГ13ТЮ:

установленный срок службы — не менее 6,5 лет; средний срок службы до списания — не менее '13 лет; установленный ресурс для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее 1500 циклов или 42500 ч;

средний ресурс до списания для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее 3000 циклов или 85000 ч;

наработка на отказ для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее 1000 циклов или 15000 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9.    Задвижки следует комплектовать электроприводами по справочному приложению 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.10.    Коды ОКП указаны в справочном приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Требования безопасности — по ГОСТ 12.2.063-81. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2.    (Исключен, Изм. № 3).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Правила приемки — по ГОСТ 5762-74.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Методы испытаний — по ГОСТ 5762-74.

5.2.    Задвижки, предназначенные для газообразного аммиака по требованию потребителя должны дополнительно испытываться на плотность материала воздухом давлением Ру.

ГОСТ 10738-76 Стр. 11

5.3. Испытание на герметичность задвижек должно проводиться водой давлением Ру, а для задвижек, предназначенных для газообразного аммиака, по требованию потребителя дополнительно — воздухом давлением Ру.

Допускается:

испытание на плотность материала и герметичность задвижек, предназначенных для газообразного аммиака, проводить воздухом давлением 6 кгс/см2 с выборочным контролем по ГОСТ 16490—70 давлением Ру>

испытание задвижек, предназначенных для нефтепродуктов, проводить керосином давлением Ру.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    Маркировка и отличительная окраска задвижек—по ГОСТ 4666—75.

6.2.    Упаковка, транспортирование и хранение задвижек — по ГОСТ 5762-74.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие задвижек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.

7.2.    Гарантийный срок эксплуатации —12 мес со дня ввода задвижек в эксплуатацию.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

7.3.    Гарантийная наработка — 500 циклов или 8000 ч. Гарантийная наработка задвижек, которым в установленном

порядке присвоен государственный Знак качества, — 550 циклов или 10500 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 2),

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное


Условный проход Dyt мм

Tmt электроприводов

Обозначение электроприводов

по ТУ 26—07—1025—75

гго ТУ 26-07-01,5-74

Нормальное исполнение электроприводов

Взрывозащигценнюе исполнение электроприводов

Нормальное исполнение электроприводов

Взрывозащищенное

исполнение

электроприводов

100; 150

Б

Б099.059 исп. I

__•

Б099.098—02М

_

200; 250

Б099.059 исп. II

Б099.098—ОЗМ

300; 400

В

Б099.054 исп. I

ЭВ-80 исп. I

Б099.100—06М

Б099.100—06М

500

Г

Б099.053 исп. II

ЭПВ-250-Г

Б099.102—06М

Б099.103—06М


(Введено дополнительно, Изм. № 1)


Стр. 12 ГОСТ 10738-76


ГОСТ 10738-76 Стр. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Коды ОКП

Материал

корпусшлх

деталей

Вид привода

Присоединение к трубопроводу

Условный проход Dу,

1мм

Код ОКП

Ручной

100

37 4121 1117 00

150

37 4121 1118 10

200

37 4131 1215 04

250

37 4131 1216 03

Ручной через ре-

300

37 4131 1217 02

дуктор с кониче-

400

37 4131 1218 01

ской передачей

500

37 4131 1219 00

Электропривод в

Под при

100

37 4121 7093 00

нормальном ие-

варку

150

37 4121 7094 10

полненни

200

37 4131 7373 00

250

37 4131 7374 10

300

37 4131 7370 03

400

37 4131 7371 02

500

37 4131 7372 01

Электропривод во

300

37 4131 7367 09

взрывозащищен

400

37 4131 7368 08

Углеродис

ном исполнении

500

37 4131 7369 07

тая сталь

Ручной

100

37 4121 1007 05

150

37 4121 1008 04

200

37 4131 1083 09

250

37 4131 1042 07

Ручной через ре

300

37 4131 1036 05

дуктор с кониче

400

37 4131 1061 04

ской передачей

500

37 4131 1037 04

Электропривод в

Л ттйиттАПЛй

100

37 4121 7030 04

нормальном ис

V4/J1 а х1 ЦсЬ UC

150

37 4121 7031 03

полнении

200

37 4131 7068 06

250

37 4131 7028 03

300

37 4131 7004 00

400

37 4131 7043 04

500

37 4131 7005 10

Электропривод

300

37 4131 7365 00

во взрывозащи

400

37 4131 7366 10

щенном исполне

500

37 4131 7270 06

нии

Стр. 14 ГОСТ 10738-76

Продолжение

Материал

Присоедине

Условный

Код ОКП

•корпусных

Вид гари вода

ние к трубо

«проход ^у*

деталей

проводу

мм

Ручной

100

37 4121 9313 10

1Б0

37 4121 9314 09

200

37 4131 9354 09

Под при

250

37 4131 9352 08

Электропривод

варку

100

37 4121 9317 06

в нормальном

150

37 4121 9318 05

Коррози

исполнении

200

37 4131 9355 05

250

37 4131 9356 04

онно-стой

кая сталь

Ручной

100

37 4121 9311 01

150

37 4121 9312 00

200

37 4131 9349 03

Фланцевое

250

37 4131 9350 10

Электропривод

100

37 4121 9315 08

в нормальном

150

37 4121 9316 07

исполнении

200

37 4121 9353 07

250

37 4121 9354 06

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Г, А. Макарова Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 05.09.85 Подп. в печ. 06.01.86 1,0 уел. п< л. 1,0 уел. кр.-отт. 0,78 уч.-изд. Тир. НО 000    Цена    5    коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский >пер„ 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак, 1051

Стр. 2 ГОСТ 10738-76

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Исполнения и основные параметры задвижек должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Исполнение

Проход условный D у, мм

Способ присоединения к трубопроводу

Вид

привода

/

100; 150; 200; 250

Ручной

2

300; 400; 500

Под приварку

Ручной через редуктор с конической передачей

3

100; 150; 200; 250; 300; 400; 500

Электропривод

4

100; 150; 200; 250

Ручной

5

300; 400; 500

Фланцевый

Ручной через редуктор с конической передачей

6

100; 150; 200; 250; 300; 400 500

Электропривод

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Основные размеры задвижек исполнений 1 я 4 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.

Стр. 4 ГОСТ 16738-76

Таблица 2

Размеры в мм

Условный

проход

°У

D

О0

L

н

Иг

h

Масса, юг, не более

не более

не более

Испол

нение

1

Испол

нение

4

100

280

280

300

675

540

120

62

74

150

340

320

350

895

710

155

120

140

200

430

450

400

1140

900

190

203

230

250

450

1165

910

211

265

1.3. Основные размеры задвижек исполнений 2 и 5 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.





* Размеры для справок.


Черт. 2


Стр. 6 ГОСТ 19738-76

Таблица 3

Размеры в мм

Условный

D

п0

н

я,

h

(Масса, кг, не более

Проход

°У

не более

L

i

не более

Испол

нение

2

Испол

нение

В

300

580

560

500

310

1365

1200

255

428

475

400

600

1395

1230

507

595

500

835

1000

700

385

2095

1890

375

1187

1320

1.4. Основные размеры задвижек исполнений 3 и 6 должны соответствовать указанным на черт. 43 и в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


* Размеры для справок.


Черт. 4


СЛ

о

о

400

СО

о

о

250

200

150

О

о

Условный проход Dy

со

СО

Сл

580

I

430

340

| 280

к

6

с\

о

о

о

400

240

700

1

600

500

450

400

СО

СЛ

о

СО

О

о

ь

780

545

490

нормальном

§

а

W

ы

S

в

S

а

ta

£

8

о

S5

о

§

и

о

3

X

к

о

Cl

0

1 п>

870

740

1

взрывозащи-

щенном

665

465

405

нормальном

СП

СП

Сл

465

1

взрывозащи

щенном

845

i

665

610

нормальном

ГчГ'

795

069

1

взрывозащи

щенном

2490

1740 1

1720

1330

1155

925

нормальном

2595

1770

1740

1

взрывозащи

щенном

1890

1230

1200 |

900

725

560

не более

375

255

190

155

120

1460

550

495

270

260

175

135

электропривод но*рмаль-ного исполнения

Исполнение 3 | Исполнение б

Масса, кг, не более

1510

635

Сл

00

о

1

1

1

I

электропривод взрывоза-щищен-ного исполнения

1590

645

Сл

СЛ

310

290

195

145

электропривод нормального исполнения

1640

720

1 625

1

1

1

1

электропривод взрывозащищенного исполнения

Таблица 4

91—8£Ш ХЭ04 8 ‘dl0

ГОСТ 10738-76 Стр. 9

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Задвижки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 5762-74 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Установочное положение задвижек — любое, кроме приводом вниз.

При установке задвижек в наклонном или горизонтальном положении должна быть предусмотрена дополнительная опора под электропривод.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3.    Материал корпусных деталей:    сталь    25Л-П по ГОСТ

977—75, СтЗ по ГОСТ 380-71 и сталь 12Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2176-77.

Материал уплотнительных поверхностей — коррозионно-стойкая сталь.

Допускается изготовлять корпусные детали из других материалов, по свойствам не уступающим указанным.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.4.    Присоединительные фланцы — по ГОСТ 12819-80 или ГОСТ 12821-80 с уплотнительными поверхностями исполнения 1 по ГОСТ 12815-80; по ГОСТ 12820-80 с уплотнительными поверхностями исполнения 3, ряд 2 по ГОСТ 12815-80.

Допускается изготовлять фланцы по ГОСТ 12819-80 с уплотнительными поверхностями исполнений 3 и 6, ряд 2 по ГОСТ 12815-80.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5.    Герметичность затвора задвижек — по классу 2 ГОСТ 9544—75.

2.6.    Температура окружающего воздуха — от минус 40 до плюс 40°С.

Относительная влажность воздуха до 95% при температуре плюс 35°С.

2.7.    Применение задвижек исполнений 3 и 6 в затапливаемых помещениях не допускается.

2.8.    Задвижки относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий с нерегламентированной дисциплиной восстановления и вынужденной продолжительностью эксплуатации.

Установленный срок службы — не менее 5 лет.

Средний срок службы до списания — не менее 10 лет.

Установленный ресурс для задвижек £>у до 300 мм включительно — не менее 1000 циклов или 40000 ч; для задвижек Dr свыше 300 мм — не менее 750 циклов или 40000 ч.

Средний ресурс до списания для задвижек Dy до 300 мм включительно — не менее 2000 циклов или 80000 ч, для задвижек Dr свыше 300 мм — не менее 1500 циклов или 80000 ч.

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (ноябрь 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1979 гиюне 1980 г., декабре 1984 г. (ИУС № 1—80, 9—81, 3—85).

<§) Издательство стандартов, 1986

3

Черт. 3 исключен.