Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на приборы активного контроля линейных параметров по ГОСТ 8517, применяемые для управления процессом обработки на металлорежущих станках, и устанавливает методику их первичной и периодических поверок.

Стандарт распространяется также на приборы с ценой деления 100 нм (0,1 мкм) и погрешностью выдачи управляющих команд 100 нм (0,1 мкм)

Показать даты введения Admin

Страница 1

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

ГОСТ Р

С tfl ж 1 СТАНДАРТ

1 ■ } российской

8.671-

ФЕДЕРАЦИИ

2009

Государственная система обеспечения единства измерений

ПРИБОРЫ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ПАРАМЕТРОВ

Методика поверки

Издание официальное

у» , -i    Москва

■jfyTil Стандартинформ

I    2011

Страница 2

ГОСТ Р 8.671-2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. No 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский и конструкторский институт средств измерений в машиностроении» (ОАО «НИИизмерения»)

2    ВНЕСЕН Управлением метрологии Федерального агентства по техническому регупированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регупированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1055-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Страница 3

ГОСТ Р 8.671-2009

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................2

4    Операции и средства поверки.............................................2

5    Требования к квалификации поверителей........ . *...........................2

6    Требования безопасности...............................................3

7    Условия проведения поверки и подготовка к ней.................................3

8    Проведение поверки...................................................3

9    Оформление результатов измерений........................................7

Библиография.....,..................................................8

ill

Страница 5

ГОСТ Р 8.671-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений ПРИБОРЫ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ ПАРАМЕТРОВ Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements. In process gauges of linear parameters.

Verification methods

Дата введения — 2011—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на приборы активного контроля линейных параметров (далее — приборы) по ГОСТ 8517, применяемые для управления процессом обработки на металлорежущих станках, и устанавливает методику их первичной и периодических поверок.

Стандарт распространяется также на приборы с ценой деления 100 нм (0.1 мкм) и погрешностью выдачи управляющих команд 100 нм (0,1 мкм).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 14644-1-2002 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1. Классификация чистоты воздуха

ГОСТ Р ИСО 14644-2-2001 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 2. Требования к контролю и мониторингу для подтверждения постоянного соответствия ГОСТ Р ИСО 14644-1

ГОСТ Р ИСО 14644-5-2005 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 5. Эксплуатация

ГОСТ 8517-90 Приборы управляющие при шпифовании. Общие технические усповия ГОСТ 9038-90 Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия ГОСТ 10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия ГОСТ 13762-86 Средства измерений и контроля линейных и угловых размеров. Маркировка, упаковка. транспортирование и хранение

ГОСТ 29329-92 Весы дпя статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулирование и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

1

Страница 6

ГОСТ Р 8.671-2009

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением: приборы активного контроля: Приборы, обеспечивающие измерение размеров деталей в процессе их обработки на метаплорежущих станках или непосредственно поспе обработки и выдающие команды для управления процессом обработки.

4    Операции и средства поверки

4.1 При проведении первичной и периодической поверок приборов активного контропя должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в табпице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер

подраздела.

пункта

настоящего

стандарта

Наименование средства поверки и его техничесше и метрологические характеристики

Внешний осмотр

8.1

Опробование

8.2

Определение метрологических характеристик

8.3

Определение шероховатости рабочих поверхностей алмазных или твердосплвеных наконечников

8.3.1

Образцы шероховатости по ГОСТ 9378 с диапазоном Ra = 0.1—0.2 мкм

Определение свободного хода контактного наконечника при арретировании

8.3.2

Меры дпины концевые ппоскопараллельные, класс точности 3 по ГОСТ 9038

Определение контактного усилия

8.3.3

Весы для статического взвешивания с диапазоном взвешивания до 500 г по ГОСТ 29329 Динамометр

Определение параметров выходного ана-погового сигнала постоянного тока и его погрешности

8.3.4

Цифровой вольтметр с диапазоном измерения не менее 10 В и дискретностью 1 мВ

Измерительная головка (прибор)с диапазоном не менее ± 2.0 мм с дискретностью отсчета 1.0 мкм и погрешностью а. 1.0 мкм или с дискретностью отсчета 0.1 мкм и погрешностью 2 0.1 мкм Стойка интерферометра по ГОСТ 10197

Определение погрешности показаний и погрешности срабатывания команд

8.3.5

Измерительная головка (прибор) с диапазоном не менее г2.0 мм с дискретностью отсчета 1.0 мкм и погрешностью ±1.0 мкм или с дискретностью отсчета 0.1 мкм и погрешностью г 0.1 мкм Стойка интерферометра по ГОСТ 10197

Определение температурной погрешности

8.3.6

То же

Определение погрешности алгебраического суммирования двух индуктивных преобразователей

8.3.7

» *

Определение смещения настройки нуля (окончательной команды)

8.3.8

Обкатной стенд или центровой круглошлифовальный станок

4.2 Допускается применять другие средства поверки, имеющие аналогичные метрологические характеристики.

5 Требования к квалификации поверителей

К поверке приборов активного контроля (далее — приборы) допускают лиц. имеющих опыт работы с такими приборами, изучивших нормативные документы на поверяемые приборы и настоящий стандарт.

2

Страница 7

ГОСТ Р 8.671-2009

6    Требования безопасности

6.1    При проведении поверки соблюдают требования правил по охране труда [1].

6.2    При поверке прибора корпус электронного блока должен быть надежно заземлен.

6.3    Не допускается поверка прибора со снятым кожухом электронного блока.

7    Условия проведения поверки и подготовка к ней

7.1    При проведении поверки приборов должны быть соблюдены следующие условия:

-    температура окружающей среды (20 i 3) °С;

-    относительная влажность воздуха не более 80 %:

-    атмосферное давление (100i 4) кПа:

-    напряжение питающей сети (220 ± 22) В;

-    частота питающей сети (50 ♦ 10) Гц.

7.2    Помещение (зона), предназначенное для проведения поверки приборов, должно быть в эксплуатируемом состоянии и иметь класс чистоты не более класса 8 ИСО по взвешенным в воздухе частицам с размерами 0.5 и 5 мкм и концентрациями, установленными ГОСТ Р ИСО 14644-1. Периодичность контроля состояния помещения опредепяют по Г ОСТ Р ИСО 14644-2. Эксплуатацию помещения осуществляют по ГОСТ Р ИСО 14644-5.

7.3    Перед определением метрологических характеристик и параметров прибора выполняют следующие операции:

-    выдерживают прибор в течение 2 ч для достижения температуры нормальных условий применения по 7.1;

-    выдерживают закреппенные в соответствующих зажимных устройствах средства измерений и испытуемый прибор до 1 ч с момента закрепления для стабилизации механических напряжений элементов измерительной цепи;

■ удапяют с рабочих поверхностей контактных наконечников прибора загрязнения с помощью бензина;

-    проводят предварительную обкатку в течение не менее 100 циклов. При каждом цикле контактные наконечники испытуемой измерительной оснастки должны совершать полный рабочий ход и должны поспедоватепьно выдаваться все управляющие команды прибора.

После включения электронного блока (далее — блок) испытания проводят не раньше, чем истечет установленное время готовности блока к работе (как правило. 15 мин).

8    Проведение поверки

8.1    Внешний осмотр

При внешнем осмотре прибора допжно быть установлено:

-    соответствие комппекта поставки данным, приведенным в эксплуатационном документе;

-    отсутствие механических повреждений прибора;

-    напичие маркировки прибора, соединитепьных кабелей и разъемов и их соответствие эксплуатационным документам и ГОСТ 13762;

-    плавность перемещения регупировочных эпементов;

-    надежность затяжки крепежных винтов;

-    напичие клеммы «заземление» на блоке.

8.2    Опробование

При опробовании определяют отсутствие заеданий и люфтов при наладочных перемещениях элементов настройки, надежность их фиксации при установке в требуемое рабочее попожение. Кроме того, проверяют взаимодействие механической, электрической, пневматической и гидравлической систем, а также проверяют последовательность выдачи управпяющих команд и сигналов в соответствии с рабочим циклом прибора в автоматическом и нападочном режимах.

8.3    Определение метрологических характеристик

8.3.1 Определение шероховатости рабочих поверхностей алмазных или твердосплавных наконечников

Шероховатость рабочих поверхностей алмазных или твердосплавных наконечников измерительной оснастки прибора проверяют путем визуапьного сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.

3

Страница 8

ГОСТ Р 8.671-2009

Значения параметров шероховатости рабочих поверхностей не должны превышать значений, установленных ГОСТ 8517 или технической документацией на прибор.

8.3.2 Определение свободного хода контактного наконечника при арретировании

Свободный ход наконечника измерительной оснастки (далее — наконечник) 2. 8 или 9 (рисунок 1) определяют перемещением наконечника в пределах, ограниченных упорами. Наконечник перемещают по базовым поверхностям 3 до достижения нулевого показания электронного блока 4. С помощью органов управпения бпока обеспечивают арретирование наконечника. Зазор между наконечником и базовыми поверхностями, соответствующий свободному ходу наконечника при арретировании. опредепяют с помощью плоскопараллельных концевых мер длины.

Значения свободного хода наконечника при арретировании должны быть не менее значений, указанных в ГОСТ 8517.

Рисунок 1 — Схемы поверки приборов. а. г — сдвухконтактным измерительным устройством для валов, б — сдвухконтактным измерительным устройством для отверстий; в — содноконтвктной головкой



1 — столик; 2. в. 9 — измерительное устройство; 3. 5 — концевая мера длины 4 — цифровой электронный блок; в —- цифровая измерительная головка; 7 — стойка


8.3.3    Определение контактного усилия

Контактное усилие, воспроизводимое одноконтактной головкой, проверяют на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329 с помощью гирь или динамометра. Головку, подключенную к бпоку. устанавпивают в кронштейн стойки 7. Перемещают кронштейн до соприкосновения контактного наконечника (дапее — наконечник) с площадкой весов. Сообщая головке движение, следят за показаниями блока 4. В момент достижения нулевого показания блока определяют значение контактного усилия по шкапе весов.

Контактное усилие двух- и трехконтактного измерительного устройства (скоба) проверяют с помощью набора гирь или динамометра. Усилие, прилагаемое к наконечнику по линии измерений, фиксируют при достижении близкого к нулю показания блока.

Значение контактного усилия должно соответствовать значениям, указанным в технической документации на прибор.

8.3.4    Определение параметров выходного аналогового сигнала постоянного тока и его погрешности

Параметры выходного аналогового сигнала постоянного тока и его погрешности определяют с помощью средств измерений, показанных на рисунке 1.

4

Страница 9

ГОСТ Р 8.671-2009

К аналоговому выходу блока 4 подключают цифровой вольтметр (далее — вольтметр). В соответствии с установленным для конкретного прибора номинальным значением чувствительности выходного аналогового сигнала, выраженным в вольтах на миллиметр или в милливольтах на микрометр (В/мм или мВ/мкм). показания вольтметра приводят к эквивалентным единицам длины (перемещениям измерительных наконечников в микрометрах (мкм)].

Погрешность выходного аналогового сигнала определяют разностью значений перемещений наконечников поверяемого измерительного устройства 2. б или 9по показаниям головки б. приведенным к единицам длины, соответствующим показаниям вольтметра.

Значения параметров выходного аналогового сигнала и его погрешности не должны превышать предельных значений, установленных нормативной документацией на прибор.

8.3.5    Определение погрешности показаний и погрешности срабатывания команд

При опредепении погрешности показаний и погрешности срабатываний команд используют схемы, приведенные на рисунке 1.

Электрическое питание к блоку подводят через регулятор напряжения. Окончательную команду прибора настраивают вбпизи нулевого показания блока. Предварительные команды настраивают на срабатывание в точках, опредепяемых нормативной документацией на прибор конкретной модели.

Контактный наконечник поверяемого измерительного устройства 2.8 или 9 приводят в соприкосновение с концевой мерой длины 3, установленной на подвижном столике 1 стойки 7. Второй контактный наконечник скобы приводят в соприкосновение с концевой мерой длины 3. установленной на неподвижной опоре.

Плавным перемещением стопика 1 стойки 7обеспечивают одновременное перемещение наконечника измерительного устройства 2,8 ил и 9 и головки б так, чтобы происходило последовательное срабатывание предварительных, а затем окончательной команд. Столик перемещают в одном направлении для исключения зазоров в кинематическом механизме стойки от плюсовых показаний блока 4 к нулю.

По головке б отмечают показание, при котором происходит срабатывание соответствующей команды прибора и достижение нулевого показания поверяемого прибора.

Для каждой команды и нулевого показания прибора проводят три серии подвеять измерений в каждой (срабатываний команды): при номинальном, наибольшем и наименьшем предепьных значениях напряжения питания 110:121; 99 В или 220:242; 198 В. Напряжение питания изменяют с помощью регулятора напряжения. Погрешностьсрабатывания каждой команды и погрешность показаний определяют как наибольшую разность из тридцати отсчетов по головке б.

Погрешность показаний и погрешность срабатываний команд не должны превышать пределов допустимой погрешности, установленных ГОСТ 8517 и нормативной документацией на прибор.

8.3.6    Определение температурной погрешности

Температурную погрешность определяют с помощью средств, применяемых для определения погрешности показаний (рисунок 1,).

В стойке закрепляют измерительное устройство 2. 8 или 9. соединенное с блоком 4 прибора, и головку б. К столику 1 стойки 7 подводят и фиксируют контактный наконечник скобы 2 таким образом, чтобы на дисплее блока 4 установилось показание, близкое к нулевому. Показания поверяемого прибора и головки б устанавливают на нуль. Вблизи зоны поверки устанавливают термометр с ценой деления 0.1 вС.

В течение 1 ч через каждые 10 мин снимают показания с блока 4 и с термометра. Отклонения температуры не должны превышать 1 вС.

Значение температурной погрешности не должно превышать значений, установленных нормативной документацией на прибор.

8.3.7    Определение погрешности алгебраического суммирования двух индуктивных преобразователей

Погрешность показаний при алгебраическом суммировании перемещений двух контактных наконечников измерительного устройства (двух индуктивных преобразователей) опредепяют по схеме, приведенной на рисунке 1 г. Контактные наконечники измерительного устройства 2 и наконечник головки б вводят в соприкосновение сбазовыми поверхностями стопика 1. Каждый наконечник (преобразоватепь) измерительного устройства настраивают на нулевое показание по блоку 4. Переключают блок в режим суммирования и обеспечивают нулевое показание блока 4. Перемещениями столика 1 верхнему и нижнему наконечникам измерительного устройства одновременно сообщают равные перемещения в одном направлении. При этом расстояние между контактными наконечниками остается неизменным. Значения перемещений отсчитывают по головке б. Показания блока 4 поверяемого прибора не должны изменяться. Значение погрешности показаний на заданных участках перемещений определяют по отклонению показаний блока от начальной (нулевой) настройки на диапазоне перемещения.

5

Страница 10

ГОСТ Р 8.671-2009

Значение погрешности показаний при алгебраическом суммировании не должно превышать пределов допустимой погрешности, установпенных нормативной документацией на прибор.

8.3.8 Определение смещения настройки нуля (окончательной команды)

Смещение настройки нуля определяют на обкатном стенде (далее — стенд) или центровом круглошлифовальном станке (далее — станок) с применением контропьной и фасонной оправок (рисунок 2). Значение их номинального диаметра должно приблизительно соответствовать среднему значению диапазона настройки прибора. Поверяемый прибор настраивают по контрольной оправке (рисунок 2). вращающейся со скоростью 30—60 мин-1, на нулевое показание блока 4 (см. рисунок 1).

Коняцхтыпиацяюю

Коипцппьншнящжта

а    б

Рисунок 2 — Контрольная и фасонная оправки: a — для поверки двухконтактных приборов, б — для поверки одноконтактных приборов

Затем вместо контрольной оправки в центр стенда или станка устанавливают фасонную оправку (рисунок 2), приводят ее во вращение и выполняют 200 циклов предваритепьной обкатки. За каждый цикп должны последовательно срабатывать все команды и перемещаться контактные наконечники поверяемой скобы в соответствии с циклом управления при обработке одной детали на станке.

После предваритепьной обкатки на стенд ипи станок устанавливают контрольную оправку, приводят ее во вращение и фиксируют показания блока 4 при десятикратном подводе контактных наконечников к контропьной оправке.

Начальный уровень настройки прибора перед поверочной обкаткой Хи определяют как среднеарифметическое значение результатов из серии 10 отсчетов X;

X,* 1/10IX.    (1)

Вместо контрольной оправки в центр стенда или станка устанавливают фасонную оправку, соответствующую целевому назначению прибора. Проводят проверочную обкатку до установпенного в нормативной документации числа циклов срабатывания (например. 1500 циклов). Для приборов, работающих с арретированием контактных наконечников, предусматривают их периодическое аррети-рование в процессе обкатки.

По окончании проверочной обкатки вместо фасонной оправки устанавливают контрольную оправку и приводят ее во вращение. Фиксируют показания индикатора блока 4 при десятикратном подводе контактных наконечников к контрольной оправке.

Страница 11

ГОСТ Р 8.671-2009

Уровень настройки после обкатки X, определяют как среднеарифметическое значение результатов серии из 10 отсчетов X,, т е.

Х«=1/101Х.    (2)

За смещение настройки прибора i\ и принимают разность между среднеарифметическими значениями результатов до и после проверочной обкатки прибора

&см=К, — Хк.    (3)

Значение погрешности смещения настройки не должно превышать пределов допустимой погрешности по ГОСТ 8517 и нормативной документации на прибор.

9 Оформление результатов измерений

9.1    При поверке ведут протокол произвольной формы.

9.2    На приборы, прошедшие поверку, выдают свидетельство о поверке установленной правилами [2] формы, в паспорт вносят соответствующую запись и наносят оттиск поверительного клейма по прави-пам [3].

11.3 Приборы, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, к применению и выпуску не допускают. На них выдают извещение о непригодности с указанием причин по правилам [2]. Свидетельство о поверке аннулируют, оттиск поверительного клейма гасят.

7

Страница 12

ГОСТ Р 8.671-2009

Библиография

11J Правила по охране груда ПОТ РМ-016—2001.

РД 153-34.0-03.150-00

(2)    Правила по метрологии ПР 50.2.006—94

(3)    Правила по метрологии ПР 50.2.007—2001

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности } при эксплуатации электроустановок, утверждены приказом Минэнерго России от 27.12.2000 г. № 163. постановлением Минтруда России от 05.01.2000 г. Кй 3

Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений

Государственная система обеспечения единства измерений. Поверитепьные клейма


УДК 531.711.7.089:006.354    ОКС    17.040.30    Т88.1

Ключевые слова: прибор активного контроля, погрешность, образцы шероховатости

Редактор Л.В. Афанасенко Технический редактор Я.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашооа Компьютерная верстка И.А. НзлсикиноО

Сдано в набор 22.04.2011. Подписано в печать 16.05.2011. Формат 60 * 84^. Бумага офсетная    Гарнитура Ариал.

Печать офсетная. Усп. печ. л. 1.40. Уч.-изд. л. 1,00. Тираж 151 экз.    Зак. 367

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва. Гранатный пер.. 4 www.gostmio.ruinJo@gostmfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИИФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер . 6.