ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ	ГОСТР
( \ СТАНДАРТ \ Vi / РОССИЙСКОЙ	58910.2—
ФЕДЕРАЦИИ	2020

КАУЧУК И РЕЗИНА. МАТЕРИАЛЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОНТРОЛЬНЫЕ

Часть 2 Технические условия

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2020

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт синтетического каучука имени академика С В Лебедина» (ФГУП «НИИСК»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. № 336-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г Ns 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации» Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www gost.ru)

©Стандартинформ, оформление, 2020

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Каучук СКС-ЗОАРК-81 — сополимер стирола (23.5 %) и бутадиена, получаемый эмульсионной полимеризацией Каучук СКС-ЗОАРК-81 должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 9. Таблица 9 — Требования к бутадиен-стирольному каучуку СКС-ЗОАРК—81, IRM211

Наименование показателя Значение Метод испытания Физико-химические показатели каучука Вязкость по Муни MML 1+4 (100 вС) 51.0 ±2.5 По ГОСТ Р 54552 Массовая доля связанного стирола, % 23.511.0 По ГОСТ Р 54551 Массовая доля общей золы, %, не более 0.5 По ГОСТ Р 54545 Массовая доля органических кислот, % 5.0—6.5 По ГОСТ Р 54550 Массовая доля мыл органических кислот. %. не более 0.15 По ГОСТ Р 54550 Массовая доля летучих веществ. %. не более 0.35 По ГОСТ Р 54546, метод С Массовая доля антиоксиданта ВС-ЗОА, % 1.0-2,0 По ГОСТ 15627 Упруголрочностные показатели стандартных резин, приготовленных по ГОСТ Р 54554 и ГОСТ Р 54555 Условное напряжение при 300 % удлинения. МПа, не менее 16.0 По ГОСТ Р 54553 Прочность при растяжении, МПа, не менее 26.0 По ГОСТ Р 54553 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 500 По ГОСТ Р 54553

4 10 Срок годности каждого контрольного ингредиента — три года при обязательной ежегодной проверке требований, приведенных в таблицах 1—7

4 11 Массовую долю нерастворимого вещества в ТББС проверяют один раз в 6 мес и, при ее превышении более 75 %. следует провести перекристаллизацию

4 12 Срок годности технического контрольного углерода — 10 лет при обеспечении условий хранения в соответствии с документом на продукт.

4 13 Срок годности бутадиен-стирол ьного каучука — три года при ежегодной проверке требований указанных в таблице 9

4 14 Ежегодную и дополнительную проверку промышленных контрольных материалов проводит разработчик материалов По результатам проверки оформляют протокол испытаний, который направляют в ТК 160.

Приложение А (обязательное)

Нумерация промышленных контрольных материалов

А 1 Нумерация промышленных контрольных материалов приведена в таблицах А1 и А 2.

Таблица А.1 — Нумерация промышленных контрольных материалов

Промышленный контрольный материал Порядковый номер по классификации Падклвсс Ускорители (см. [30]) 1—10 1 —сульфенамиды 2 — тиззолы 3— гуанидины 4 — дитиокарбонаты 5 — тиурэмы (дисульфидные) 6 — тиурамы (не дисульфидные) Стеариновая кислота 11—15 — Сера 16—20 1 — молотая, газовая; 2 — обработанная карбонатом магния Пластификаторы 21—30 Физические Оксид цинка Я 1 ▼- СО — Кремнеземы 36—40 — Наполнители (кроме технического углерода) 41—50 — Вулканизующие агенты (кроме серы) 51-60 — Нафтеновые масла 61—70 1    — тип 101 2    —тип 102 3    —тип 103 4    —тип 104 См [31] Антиоксиданты 71—75 — Контрольные жидкости (растворители и др.) 76-80 Каучуки 81-90 —

Таблица А 2 — Установленная нумерация для разрабатываемых ПКМ и используемая при их аттестации

Наименование ПКМ Установленный номер ПКМ Номер по классификации (см (2]) N-mpem-бутилбензотиазол сульфенамид TBBS-1 IRM3 Тетраметилтиурамдисульфенамид ТМТД-1 IRM 1 Стеариновая кислота СК-11 IRM21 Сера С-16 IRM31 Сера обработанная карбонатом магния С-16 — Оксид цинка ZnO-31 IRM91 Нафтеновое масло НМ-61 ASTM 103

Окончание таблицы А 2

Наименование ПКМ Установленный номер ПКМ Номер по классификации (см (2]) Бутздиен-стирольный каучук СКС-30АРК-81 (БСК-81) БСК-81 SBS-1500 Примечание — БСК-81 используют при аттестации ПКМ и производстве технического углерода

Библиография

Стандартная практика для резины Приготовление, испытание, приемка, документирование и применение контрольных материалов

(Standard practice for rubber — Preparation, tesbng acceptance, documentation and use of reference materials)

Стандартная спецификация на физические и химические свойства промышленных контрольных материалов IRM

(Standard specification for physical and chemical properties of industry reference materials (IRM)]

Стандартный метод определения чистоты меркаптобенэотиазолсупьфенамида восстановлен ием/титрованием

(Standard test method for mercaptobenzothiazole sulfenamide assay by reducton/titration)

Стандартные методы испытания ингредиентов резиновых смесей Определение диапазона температур плавления

(Standard test methods for rubber chemicals — Determination of melting range)

Стандартные методы испытания ингредиентов резиновых смесей Определение летучих веществ

(Standard test methods for rubber compounding materials — Determination of volatile material)

Стандартные методы испытания ингредиентов резиновых смесей Определение содержания золы

(Standard test methods for rubber compounding materials — Determination of ash content)

Стандартный метод испытания ингредиентов резиновых смесей 2-бензотиазолсульфи-намидные ускорители Нерастворимые вещества

(Standard test method for rubber compounding materials 2-Benzothiazyl sulfenamide accelerators — Insolubles)

Стандартный метод испытания ингредиентов резиновых смесей Определение кислотности серы

(Standard test method for rubber compounding materials — Determination of acidity in sulfur)

Стандартный метод вычисления вязкостно-весовой константы (VGC) нефтяных масел [Standard test method for calculation of viscosity-gravity constant (VGC) of petroleum oils]

Стандартный метод определения кинематической вязкости прозрачных и непрозрачных жидкостей (и вычисление динамической вязкости)

[Standard test method for kinematic viscosity of transparent and opaque bquids (and calculation of dynamic viscosity)]

Стандартный метод определения температуры потери текучести нефтепродуктов (Standard test method for pour point of petroleum products)

Стандартный метод определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле Кливленда

(Standard test method for flash and fire points by Cleveland open cup tester)

Стандартный метод определения показателя преломления и дисперсии показателя преломления углеводородных жидкостей

(Standard test method for refractive index and refractive dispersion of hydrocarbon liquids)

Стандартный метод определения плотности, относительной плотности или плотности в градусах API сырой нефти и жидких нефтепродуктов ареометрическим способом (Standard test method for density, relative densty or api gravity of crude petroleum and liquid petroleum products by hydrometer method)

Стандартная практика расчета углеродного состава для нефтяных изоляционных масел (Standard practice for calculating carbon-type composition of insulating oils of petroleum origin)

Стандартные методы определения анилиновой точки и анилиновой точки смеси для нефтепродуктов и углеводородных растворителей

(Standard test methods tor aniline point and mixed aniline point of petroleum products and hydrocarbon solvents)

Стандартный метод определения характеристических групп масел для наполнения резин и технологических масел и других нефтяных масел методом перколяционной абсорбционной хроматографии

(Standard test method for characteristic groups in rubber extender and processing oils and other petroleum-derived oils by the clay-gel absorption chromatographic method)

Стандартная практика для технического утлерода Оценка промышленного контрольного технического углерода

(Standard practice for carbon black — Evaluation of an industry reference black)

Стандартный метод испытания технического углерода Определение числа адсорбции йода

(Standard test method for carbon black — Iodine adsorption number)

Стандартный метод испытания технического углерода Определение числа абсорбции масла (OAN)

[Standard test method for carbon black — Oil absorption number (OAN)]

Стандартный метод испытания технического углерода Определение числа абсорбции масла сжатого образца (СОAN)

[Standard test method for carbon black — Oil absorption number of compressed sample (COAN)]

Стандартный метод испытания технического углерода Общая и внешняя удельная поверхность адсорбцией азота

(Standard test method for carbon black — Total and external surface area by nitrogen adsorption)

Стандартный метод испытания технического углерода Окрашивающая способность (Standard test method for carbon black — Tint strength)

Стандартный метод испытания гранулированного технического углерода Насыпная плотность

(Standard test method for carbon black, pelleted — Pour density)

Стандартный метод испытания технического углерода Потери при нагревании (Standard test methods for carbon black — Heating loss)

Стандартный метод испытания технического углерода Остаток на сите (Standard test method for carbon black — Sieve residue)

Стандартный метод испытания технического углерода Определение очень мелких частиц и истирания

(Standard test method for carbon black, pelleted fines and attrition)

Стандартный метод испытания экстрагируемых веществ технического углерода Свето-пропускание толуол ьного экстракта

(Standard test method for carbon black extractables —Transmittance of toluene extract)

Стандартный метод испытания технического углерода Прочность отдельных гранул с помощью автоматического прибора

(Standard test method for carbon black — Automated individual pellet hardness)

Стандартная классификация ингредиентов резиновых смесей Ускорители вулканизации (Standard classification for rubber compounding materials—Vulcanization accelerators)

АСТМ Д2226-2012 Стандартная классификация различных типов нефтяных масел для использования в резиновых смесях

(ASTM D2226-2012) (Standard classification for various types of petroleum oils for rubber compounding use)

УДК 678 04 006 354    ОКС    83    040    10

Ключевые слова каучук и резина, контрольные промышленные материалы, технические условия

БЗ 8—2020/19

Редактор Л.В. Коретникова Технический редактор В Н Прусакове Корректор И А Королева Компьютерная верстка М В Лебедевой

Сдано в набор 07 07 2020 Подписано в печать 14 07 2020 Формат 60*84’Л Гарнитура Ариал

Усп печ л. 1.86 Уч.-изд. я. 1.6В.

Подготовлено на основе электронная версии предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМэ для комплектования Федерального информационного фонда стандартов.

117418 Мосюа. Нахимовский пр-т, д 31, к 2 www.gostinfo.nj into@gostinfo ru

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки................................................................1

3    Общие положения...................................................................2

4    Требования к промышленным контрольным материалам используемым в стандартных

рецептурах резиновых смесей.........................................................3

Приложение А (обязательное) Нумерация промышленных контрольных материалов    8

Библиография .........................................................10

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАУЧУК И РЕЗИНА.

МАТЕРИАЛЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОНТРОЛЬНЫЕ

Часть 2

Технические условия

Raw and vulcanized rubber Industry reference materials Part 2 Specifications

Дата введения — 2021—01—01

1    Область применения

1.1    Настоящий стандарт распространяется на промышленные контрольные материалы (далее — ПКМ) применяемые при контроле качества каучуков и резин в процессе их производства и испытаний, в том числе арбитражных а также при производстве контрольного технического углерода

1.2    В настоящем стандарте приведены технические требования только к контрольным ингредиентам и техническому углероду используемым в рецептурах стандартных резиновых смесей для каучуков, указанных в национальных стандартах на методы испытаний Однако, при необходимости, в стандарт могут быть включены технические требования к другим материалам — кандидатам в ПКМ (см. (1), 12])

1.3    Настоящий стандарт не касается вопросов безопасности, связанных с применением контрольных материалов

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты ГОСТ 33 Нефть и нефтепродукты Прозрачные и непрозрачные жидкости Определение кинематической и динамической вязкости

ГОСТ 127 2—93 Сера техническая Методы испытаний

ГОСТ 202-84 Белила цинковые Технические условия

ГОСТ 740-76 Тиурам Д. Технические условия

ГОСТ 3900 Нефть и нефтепродукты Методы определения плотности

ГОСТ 4333 Нефтепродукты Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле

ГОСТ 5474 Масла растительные Метод определения золы

ГОСТ 5475 Масла растительные Методы определения йодного числа

ГОСТ 5478 Масла растительные и натуральные жирные кислоты Метод определения числа омыления

ГОСТ 5479 Масла растительные и натуральные жирные кислоты Метод определения неомыляемых веществ

ГОСТ 11812 Масла растительные Методы определения влаги и летучих веществ ГОСТ 14870 Продукты химические Методы определения воды

ГОСТ 15627 Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30АРК и бутадиен-стирол ьный СКС-ЗОАРК. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 18995 2 Продукты химические жидкие Метод определения показателя преломления ГОСТ 18995 4 Продукты химические органические Методы определения интервала температур плавления

ГОСТ 20287 Нефтепродукты Методы определения температур текучести и застывания ГОСТ 21119 2 (ИСО 787-3—79. ИСО 787-8—79) Общие методы испытаний пигментов и наполнителей Определение массовой доли веществ растворимых в воде

ГОСТ 21119 4 (ИСО 787-7—81. ИСО 787-18—83) Общие методы испытаний пигментов и наполнителей. Метод определения остатка на сите

ГОСТ 21119.9 Красители органические и пигменты неорганические Метод определения потери массы при прокаливании

ГОСТ 21119 10 Красители органические и пигменты неорганические Метод определения содержания золы

ГОСТ 29039-91 Кислота олеиновая техническая Приемка и методы испытаний ГОСТ 33364 Нефть и нефтепродукты жидкие Определение плотности, относительной плотности и плотности в градусах API ареометром

ГОСТ Р 54545 Каучуки синтетические Определение общей и водорастворимой золы ГОСТ Р 54546 Каучуки синтетические Определение массовой доли летучих веществ ГОСТ Р 54550 Каучуки синтетические Определение массовой доли экстрагируемых веществ ГОСТ Р 54551 Каучуки бутадиен-стирольные Определение массовой доли связанного стирола по показателю преломления

ГОСТ Р 54552 Каучуки и резиновые смеси Определение вязкости, релаксации напряжения и характеристик подвулканизации с использованием вискозиметра Муни

ГОСТ Р 54553 Резина и термоэластопласты Определение упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ Р 54554 Смеси резиновые стандартные Материалы, оборудование методы смешения и приготовления вулканизованных пластин

ГОСТ Р 54555 Каучуки бутадиен-стирольные (SBR). Приготовление и испытание резиновых смесей

ГОСТ Р 58910.1 Каучук и резина Материалы промышленные контрольные. Часть 1 Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию зтого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию зтого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Общие положения

3.1 Партия материала может быть принята в качестве промышленной контрольной, при выполнении следующих условий

-    партия ПКМ должна соответствовать требованиям, приведенным в настоящем стандарте;

-    ПКМ должен пройти дополнительную проверку на однородность в соответствии с требованиями ГОСТ Р 58910.1;

-    ПКМ должен пройти межлабораторные испытания по программе определения вулканизационных характеристик стандартных резиновых смесей и упругопрочностных показателей резин, приготовленных с его использованием

3 2 Технические требования служат гарантией стабильности свойств ПКМ от партии к партии Однако это не исключает необходимости точного воспроизводства показателей, которые для каждой последующей партии могут колебаться в установленных пределах

3.3 Все промышленные контрольные материалы подлежат нумерации согласно приложению А В таблице А1, приложение А, приведена общая нумерация материалов В таблице А 2. приложение А приведена нумерация разработанных и разрабатываемых ПКМ.

4 Требования к промышленным контрольным материалам, используемым в стандартных рецептурах резиновых смесей

4.1 Требования к М-глрет-бутилбензотиазол-2-сульфемамиду (ТББС-1¹), IRM3, CAS 95-31-8

ТББС-1 используют в стандартных резиновых смесях в качестве ускорителя вулканизации М-трет-бутилбензотиаэол-2-сульфенамид должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 —Требования к ТББС-1 (IRM 3)

Наименование показателя Значение Мете» испытания Внешний вид Порошок светлого желто-коричневого или бежевого цвета Визуально Массовая доля основного вещества. %, не менее 96 См (3] Температура начала плавления, °С, не менее 104 См (4] Температура окончания плавления, °С. не более 112 См (4] Массовая доля летучих веществ. %, не более 0.4 См (5) Массовая доля золы, %, не более 0.5 См (6] Массовая доля веществ, нерастворимых в метаноле. %, не более 0.5 См. 17]

4.2 Требования к тетраметилтиурамдисульфенамиду (ТМТД-1), IRM 1, CAS 137-26-8

Тетраметилтиурамдисульфенамид (ТМТД-1) используют в стандартных резиновых смесях в качестве ускорителя вулканизации

Тетраметилтиурамдисульфенамид должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Требования кТМТД-1, IRM 1

Наименование показателя Значение Метел испытания Внешний вид Порошок белого цвета со слегка сероватым или желтоватым оттенком Визуально Температура плавления. °С. не менее 142 По ГОСТ 740-76 (пункт 3.8) и ГОСТ 18995 4, [4] Массовая доля золы, %. не более 0.10 По ГОСТ 740-76 (пункт 39) и ГОСТ 21119 10, [6] Массовая доля воды, %. не более 0.15 По ГОСТ 740-78 (пункт 3.10) и ГОСТ 14870 Массовая доля остатка после просева на сите с размером ячейки 016К, %, не более 0.15 По ГОСТ 740-76 (пункт 3.11)

4.3 Требования к стеариновой кислоте СК-11, IRM 21, CAS 57-11-4

Стеариновую кислоту СК-11, полученную из гидрогенизированных растительных масел с преимущественным содержанием кислот С₁₆—С₁₈, используют в стандартных резиновых смесях в качестве активатора вулканизации

Стеариновая кислота должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3 Таблица 3 — Требования к стеариновой кислоте СК-11, IRM 21

Наименование показателя Значение Метод испытания Внешний вид Порошок белого цвета Визуально Кислотное число, мг КОН 193-199 По ГОСТ 29039 Число омыления, мг КОН 200-204 По ГОСТ 5478 Йодное число, r/йода на 100 г, не более 1.0 По ГОСТ 5475 Массовая доля влаги, %, не более 0.2 По ГОСТ 11812 Массовая доля неомыляемых веществ. %. не более 0.5 По ГОСТ 5479 Массовая доля золы. %. не более 0.04 По ГОСТ 5474 Температура застывания %, не менее 66 По ГОСТ 29039

4.4 Требования к сере С-16, IRM 31, CAS 7704-34-9

Сер/ С-16 используют в стандартных резиновых смесях в качестве вулканизующего агента Сера должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4

Таблица 4 — Требования к сере С-16, IRM 31

Наименование показателя Значение Метод исгытания Внешний вид Порошок бледно-желтого цвета Визуально Массовая допя серы %, не менее 99.9 По ГОСТ 127 2—93 (раздел 2) Массовая допя золы, %. не более 0.05 По ГОСТ 127 2—93 (раздел 3) Массовая допя воды. %. не более 0.2 По ГОСТ 127 2-93 (раздел 12) Массовая допя кислот в пересчете на серную кислоту. %, не более 0,004 По ГОСТ 127 2—93 (раздел 4) Массовая доля органических веществ. %. не более 0,06 По ГОСТ 127 2—93 (раздел 5) Остаток на сите 0,14 мм, %, не более 0,00 По ГОСТ 127 2—93 (раздел 13) Остаток на сите 0.07 мм, %, не более 3.0 Содержание железа, %, не более 0.02 По ГОСТ 127 2—93 (раздел 8)

4.5 Требования к сере, обработанной карбонатом магния (С-16), CAS 77-34-9

Серу, обработанную карбонатом магния, используют в стандартных резиновых смесях на основе бутздиеннитрильных каучуков в качестве вулканизующего агента с диспергирующей способностью Сера С-16 должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4 и дополнительным требованиям таблицы 5 для серы, обработанной 2 %-ным карбонатом магния МдСО_э

Таблица 5 — Требования к сере, обработанной 2 %-ным карбонатом магния

Наименование показателя Значение Метод испытания Массовая доля кислот в пересчете на H2S04, %. не более 0,01 См [8] Массовая доля основного вещества. %. не менее 96.0 По разности Массовая доля золы. %. не более 0.15 См [6]

4.6 Требования к оксиду цинка (ZnO-31), IRM 91, CAS 1314-13-2

Оксцц цинка применяют в стандартных резиновых смесях в качестве активатора вулканизации, а в гало ген ирова иных эластомерах — как вулканизующий агент.

Оксид цинка должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6

Таблица б — Требования к оксиду цинка ZnO-31, IRM 91

Наименование показателя Значение Метод испытания Внешний вид Порошок белого цвета Визуально Массовая доля соединений Zn в пересчете на ZnO, %, не менее 99,7 По ГОСТ 202-84 (подраздел 4.2) Массовая доля соединений РЪ в пересчете на РЬО, %; не более 0,01 По ГОСТ 202-84 (подраздел 4.3) Потеря массы при прокаливании. %. не более 0.2 По ГОСТ 202-84 (подраздел 4 7) и ГОСТ 21119 9 Массовая доля веществ, нерастворимых в соляной кислоте. % не более 0,006 По ПОСТ 202-84 (пункт 4 5) Массовая доля веществ, растворимых в воде, %. не более 0,06 По ГОСТ 202-84 (пункт 4 6) и ПОСТ 21119 2 Остаток мокрого просева на сите Ne 0056, % не более 0,01 По ГОСТ 202-84 (пункт 4.8) и ГОСТ 21119 4

4.7 Требования к нафтеновому маслу НМ-61, ASTM 103, CAS 64742-52-5

Нафтеновое масло НМ-61 используют в стандартных резиновых смесях в качестве пластификатора

Масло типа ASTM ЮЗ применяют при изготовлении резиновых смесей на основе бутадиен-сти-рольных (SBR) и бутадиеновых (BR) каучуков

Нафтеновое масло должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 7.

Таблица 7 — Требования к нафтеновому маслу НМ-61, ASTM 103

Наименование показателя Значение Метод испытания Вязкостно-весовая константа (гравитационная постоянная) 0,850-0.899 См [9] Кинематическая вязкость при температуре 100 ®С, мм2/с 20 ± 2 ГОСТ 33 (см также [10]) Температура застывания. °С. не более Минус 15 ГОСТ 20287 (см. также [11]) Температура вспышки в открытом тигле. вС 220 ± 4 ГОСТ 4333 (см также [12])

Окончание таблицы 7

Наименование показателя Значение Метод исты теми я Показатель преломления при температуре 20 *С 1.50 ±0,02 ГОСТ 18995.2 (см также [13]) Плотность при температуре 20 *С. г/см2, не менее 0,92 ГОСТ 33364 ГОСТ 3900 (см также (14)) Углеводородный состав ароматические углеводороды, СА, %, не более насыщенные углеводороды, Ср,% нафтены Сн, % асфальтены, %, не более 6,0 От 35 до 65 От 35 до 55 0.3 См (15) См. (16) См . (15) См (17)

4.8 Требования к промышленному контрольному техническому углероду (ПКТУ), IRB, CAS 1333-86-4

ПКТУ применяют в стандартных резиновых смесях как наполнитель В качестве ПКТУ используется печной, активный технический углерод (типа N-330). Технический углерод должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 8 Таблица 8 — Требования к промышленному контрольному техническому углероду, IRB (см (18))

Наименование показателя Значение Метод испытания Адсорбция йода, г/кг 82 ±2 См (19) Абсорбция масла 10“ъ, м3/кг 102 ±2 См (20) Абсорбция масла сжатого образца. 10"5. м3/кг 87 ±3 См (21) Удельная площадь поверхности по адсорбции азота. 103. м2/кг 78 ±3 См (22) Удельная площадь поверхности по статистической толщине слоя технического углерода (STSA), 103 м2/кг 75 ±2 См (22) Красящая способность, % от красящей способности IRB 105±2 См (23) Насыпная плотность кг/м3 380 ± 20 См (24) Массовая доля потерь при нагревании, %, не более 0.3 См (25) Массовая доля остатка. %, не более, на сите с ячейками размером: 500 мкм 0,0010 См (26) 45 мкм 0,10 Массовая доля мелких частиц (пыли), %. не более 3 См (27) Коэффициент светопропускания толуольного экстракта, %, не менее 95 См (28) Прочность отдельных гранул на раздавливание мН: средняя 250 См (29) максимальная 500

4.9 Технические требования к бутадиен-стирол ьному каучуку СКС-ЗОАРК-81, IRM 211, CAS 9003-55-8

Аттестацию контрольных ингредиентов и технического углерода проводят с использованием 6у-тадиен-стирольного каучука СКС-ЗОАРК-81 (по аналогии с SRB-1500, используемым при аттестации IRM и IRB), поэтому в настоящем стандарте приведены требования к каучуку СКС-ЗОАРК-81 с учетом показателей для каучука SRB-1500