Купить ГОСТ Р 56407-2015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Приводит описание основных методов и инструментов бережливого производства (далее - БП). Методы и инструменты в настоящем стандарте приведены для их использования в системах менеджмента бережливого производства (далее - СМБП) и других системах менеджмента, однако не ограничивают организации в использовании иных подходящих для них методов и инструментов. Настоящий стандарт может использоваться как справочное руководство при применении концепции БП в соответствии с требованиями к СМБП [1] и проведении аудитов СМБП в организации [2].
Переиздание. Октябрь 2016 г.
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения и сокращения
4 Обзор основных методов и инструментов БП
5 Основные методы и инструменты БП
Библиография
Дата введения | 02.06.2015 |
---|---|
Добавлен в базу | 12.02.2016 |
Актуализация | 01.01.2021 |
27.05.2015 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 448-ст |
---|---|---|---|
Разработан | ФГУП НИИСУ | ||
Разработан | ОАО КАМАЗ | ||
Разработан | ОАО РЖД | ||
Разработан | ОАО Выксунский Металлургический Завод | ||
Разработан | Государственная корпорация по атомной энергии Росатом | ||
Разработан | ООО Управляющая компания Группа ГАЗ | ||
Разработан | МОО Союз Бережливых | ||
Разработан | Министерство промышленности и торговли Республики Татарстан | ||
Разработан | КНИТУ-КАИ | ||
Разработан | Иркутский авиационный завод - филиал ОАО Корпорация ИРКУТ | ||
Разработан | ЗАО Центр Приоритет | ||
Разработан | ООО Арсенал Успеха | ||
Разработан | ОАО Татнефть | ||
Разработан | НИУ Высшая школа экономики (Нижний Новгород) | ||
Разработан | ООО ЛинСофт | ||
Разработан | ОАО Мотовилихинские заводы | ||
Разработан | ЗАО Объединенная металлургическая компания | ||
Разработан | ГК Оргпром | ||
Разработан | ООО ПензТИСИЗ | ||
Разработан | ПАО Северсталь | ||
Разработан | ООО СМЦ Приоритет | ||
Разработан | Удмурский государственный университет | ||
Издан | Стандартинформ | 2015 г. | |
Издан | Стандартинформ | 2016 г. | |
Разработан | ООО БалтСпецСплав |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР
56407-
2015
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Основные методы и инструменты
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2016
1 РАЗРАБОТАН ЗАО «Центр «Приоритет» совместно с рабочей группой в составе: ООО «Арсенал Успеха»; ООО «БалтСпецСплав»; ОАО «Выксунский металлургический завод»; НИУ «Высшая школа экономики» (Нижний Новгород); ООО «Управляющая компания «Группа ГАЗ»; Иркутский авиационный завод — филиал ОАО «Научно-производственная корпорация «ИРКУТ»; Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ (КНИТУ-КАИ); ОАО «КАМАЗ»; ООО «ЛинСофт»; Министерство промышленности и торговли Республики Татарстан; ОАО «Мотовилихинские заводы»; ФГУП «НИИСУ»; ЗАО «Объединенная металлургическая компания»; ГК «Оргпром»; ООО «ПензТИСИЗ»; Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом»; ОАО «РЖД»; ПАО «Северсталь»; ООО «СМЦ «Приоритет»; МОО «Союз Бережливых»; ОАО «Татнефть»; Удмуртский государственный университет
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 076 «Системы менеджмента»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 мая 2015 г. № 448-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2016 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
©Стандартинформ, 2016
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Наименование метода |
Визуализация |
Этапы применения |
а) Определить объекты визуализации: - оборудование; - материалы и комплектующие (незавершенное производство, несоответствующая продукция (брак), готовая продукция, сырье); - запасы; - инструменты и оснастка; - документация; - характеристики процессов, в том числе потока создания ценности б) определить способы визуализации: - маркировка; - разметка; - стенды, плакаты, информационные доски, электронные табло и др.; - графическое представление данных и т.п. в) определить процедуру сбора, обработки, размещения информации и ее актуализации, в том числе периодичность, ответственность, формат и др. |
Возможности и риски | |
Возможности |
Наглядное восприятие и возможность анализа текущего состояния производственных процессов. Снижение травматизма на производстве. Принятие обоснованных и оперативных решений. Быстрое реагирование на проблемы |
Риски |
Избыточность, недостаточность, недостоверность информации для принятия решений |
Дополнительные сведения | |
Источники |
См. [17] |
Таблица 6 — Быстрая переналадка (SMED) | ||||||||||||||||||
|
Наименование метода |
Быстрая переналадка (SMED) |
Возможности и риски | |
Возможности |
Расширение номенклатуры выпускаемой продукции на одном и том же оборудовании. Возможность быстрого реагирования на изменения спроса |
Риски |
Необходимость приобретения дорогостоящих механизмов, снижающих время переналадки Необходимость привлечения высококвалифицированных инженерно-технических работников для внесения конструктивных изменений в инструмент, оснастку, оборудование для быстрой переналадки |
Дополнительные сведения | |
Источники |
См. [6], [16], [18] |
Таблица 7 — Защита от непреднамеренных ошибок (Poka-Yoke) | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 8 — Канбан | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 9 — Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ) | ||||||||||||
|
Наименование метода |
Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ) |
Краткое описание |
Всеобщее обслуживание оборудования — система обслуживания оборудования, направленная на повышение эффективности его использования за счет предупреждения и устранения потерь на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Всеобщее обслуживание оборудования предполагает вовлечение всех работников в деятельность по предупреждению и устранению потерь, связанных с оборудованием |
Пользователи метода |
Работники производственных, технических и ремонтных подразделений |
Этапы применения |
а) Подготовить рабочие места и оборудование (организация рабочего пространства на основе 5S); б) оценить текущие показатели эффективности обслуживания оборудования (ОЕЕ) [23]; в) определить требования потребителей к оборудованию (QFD) [24]; г) определить и проанализировать существующие и потенциальные отказы оборудования и их причины (FMEA [25], [26], Диаграмма Исикавы и др.); д) разработать стандарты по обслуживанию оборудования; е) распределить действия по обслуживанию оборудования между работниками. Подготовить работников производственных, технических и ремонтных подразделений к выполнению разработанных стандартов; ж) спланировать мероприятия по управлению жизненным циклом оборудования; и) проводить мониторинг показателей эффективности обслуживания оборудования (ОЕЕ) |
Возможности и риски | |
Возможности |
Снижение затрат на обслуживание оборудования. Повышение производительности оборудования. Улучшение взаимодействия между работниками производственных, обслуживающих и ремонтных подразделений. Снижение времени реагирования на возникающие проблемы. Сокращение времени простоя оборудования |
Риски |
Большие затраты на реализацию предупреждающих действий. Возможность возникновения технических ошибок вследствие неподготовленности производственных работников |
Дополнительные сведения | |
Источники |
См. [3], [6], [23] |
10
[1] ГОСТ Р 56404-2015 Бережливое производство. Требования к системам менеджмента
[2] ГОСТ Р 56406-2015 Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менедж
мента
[3] VDI 2870 Blatt 2/Part 2 Lean production systems. List of methods
[4] Стандартизированная работа // Пер. с англ. — М.: ИКСИ, 2007, 152 с.
[5] Растимешин В.Е., КуприяноваТ.М. Упорядочение. Путь ксозданию качественного рабочего места: Практическое пособие // Под общей ред. д.т.н. Шлыкова В.Н. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2004, 174 с.
[6] Такеда X. Синхронизированное производство // Пер. с англ. — М.: ИКСИ, 2008, 288 с.
[7] Кобаяси И. 20 ключей к совершенствованию бизнеса. Практическая программа революционных преобразований на предприятиях // Пер. с япон. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2006, 248 с.
[8] Гавриченков А.В. Система организации рабочих мест 5S //World class manufacturing. — М., 2013, 132 с.
[9] ГОСТ Р ИСО 19011-2012 Руководящие указания по аудиту систем менеджмента
[10] ISO 15171:2002 Guidelines for establishing and implementing 5S concept
[11] Грачев A.H. Практика 5S, или как Петрович и Федор японскую систему осваивали. — Н. Новгород: ООО СМЦ «Приоритет», 2007, 36 с.
[12] 5S для рабочих: как улучшить свое рабочее место // Пер. с англ. — М.: ИКСИ, 2007,160 с.
[13] РотерМ., ШукДж. Учитесь видеть бизнес-процессы. Практика построения карт потоков создания ценности. // Пер. с англ. Г. Муравьева. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2008, 132 с.
[14] IAQG —Value Stream Mapping for Manufacturing Processes, revision 2014
[15] Филиппов С., Турусов С., Волянский В., Эренбург M. Сломай стереотип! Производственная система Братского алюминиевого завода. — М.: ИКСИ, 2010, 208 с.
[16] Иллюстрированный глоссарий по бережливому производству. Подред. Ч. Марчвински и Дж. Шука. // Пер. с англ. — М.: Альпина Бизнес Букс: CBSD, Центр развития деловых навыков, 2005, 123 с.
[17] ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопас
ности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие
технические требования и характеристики. Методы испытаний
[18] «Быстрая переналадка» для рабочих. Система SMED // Пер. с англ. — М.: ИКСИ, 2009, 112 с.
[19] ГОСТ Р ИСО 13053-2-2013 Статистические методы. Методология улучшения процессов «Шесть сигм».
Часть 2. Методы и приемы
[20] Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. // Пер. с англ, —М.: ИКСИ, 2010, 312 с.
[21] Канбан для рабочих //Пер. с англ. — М.: ИКСИ, 2007, 136 с.
[22] Канбан и точно вовремя на Toyota: Менеджмент начинается на рабочем месте // Пер. с англ. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2008, 218 с.
[23] Общая эффективность оборудования. 2-е изд. перераб. // Пер. с англ. — М.: ИКСИ, 2012, 120 с.
[24] Адлер Ю.П. Качество и рынок, или как организация настраивается на обеспечение требований потребителей // Сб. статей «Поставщик и потребитель». — М.: РИА «Стандарты и качество», 2000, с. 35—90
[25] Анализ видов и последствий потенциальных отказов. FMEA. Ссылочное руководство. 4-е изд. // Пер. с англ. — И. Новгород: СМЦ «Приоритет», 2012, 283 с.
[26] ГОСТ Р 51901.12-2007 Менеджмент риска. Метод анализа видов и последствий отказов (МЭК 60812:2006)
11
УДК 658.5.011:006.354 ОКС 03.120.10 Т59 ОКСТУ0025
Ключевые слова: бережливое производство, методы бережливого производства, стандартизация работы, организация рабочего пространства, картирование потока создания ценности, визуализация, быстрая переналадка, защита от непреднамеренных ошибок, канбан, всеобщее обслуживание оборудования
Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка ИЛ. Налейкиной
Сдано в набор 09.06.2015. Подписано в печать 13.10.2016. Формат 60 х 84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,30. Тиражбэкз. Зак. 2618.
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
1 Область применения...................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................1
3 Термины, определения и сокращения........................................1
4 Обзор основных методов и инструментов БП...................................2
5 Основные методы и инструменты БП........................................3
Библиография........................................................11
III
Настоящий стандарт разработан на основе накопленного организациями Российской Федерации опыта и с учетом лучшей мировой практики применения концепции бережливого производства.
Настоящий стандарт разработан для применения в любых организациях, принявших решение повышать эффективность деятельности на основе концепции бережливого производства.
Настоящий стандарт приводит описание основных методов и инструментов бережливого производства, но не ограничивает весь перечень методов и инструментов, которые могут применять организации.
Настоящий стандарт разработан с использованием нормативной базы ГОСТ Р 56020.
IV
Lean production. Basic methods and tools
Дата введения — 2015—06—02
1 Область применения
Настоящий стандарт приводит описание основных методов и инструментов бережливого производства (далее — БП).
Методы и инструменты в настоящем стандарте приведены для их использования в системах менеджмента бережливого производства (далее — СМБП) и других системах менеджмента, однако не ограничивают организации в использовании иных подходящих для них методов и инструментов.
Настоящий стандарт может использоваться как справочное руководство при применении концепции БП в соответствии с требованиями к СМБП [1] и проведении аудитов СМБП в организации [2].
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ Р 56020-2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины и определения по ГОСТ Р 56020:
3.1.1 инструмент: Средство осуществления действий, направленных на решение определенных задач или достижение определенной цели.
3.1.2 метод: Систематизированная совокупность шагов, действий, которые необходимо предпринять, чтобы решить определенную задачу или достичь определенной цели.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
5S — пять шагов организации рабочего пространства.
Издание официальное
VSM — карта потока создания ценности.
SMED — метод осуществления быстрых переналадокоборудования.
Poka-Yoke — защита от непреднамеренных ошибок.
FIFO — «Первым пришел, первым ушел».
ТРМ — всеобщее обслуживание оборудования.
ОЕЕ — общая эффективность оборудования.
QFD — развертывание (структурирование) функций качества.
FMEA — анализ видов и последствий отказов.
4 Обзор основных методов и инструментов БП
Применение принципов БП, изложенных в ГОСТ Р 56020, достижение целей организации, в том числе целей СМБП, может быть обеспечено посредством выбора и использования соответствующих методов и инструментов. Каждый метод состоит из ряда шагов и действий, требующих вспомогательных средств их осуществления. В тексте стандарта такие средства названы инструментами.
Приведенное в настоящем стандарте описание методов позволяет организации определить необходимость и целесообразность применения того или иного метода исходя из поставленных целей. Втаб-лице 1 методы связаны с основными направлениями улучшения деятельности организации: качество процессов, продукции и услуг, их стоимость и время выполнения (таблица 1). Степень влияния методов и инструментов разделяется на сильное (+++), среднее (++) и несущественное (+).
Таблица 1 — Степень влияния основных методов БП на качество, стоимость, время | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 1 | ||||||||||||||||||||||||||||
|
5 Основные методы и инструменты БП
В таблицах 2—9 приводится описание основных методов и инструментов БП.
Таблица 2 — Стандартизация работы | ||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 2 | ||||||||||||||
|
Таблица 3 — Организация рабочего пространства (5S) | ||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
4 |
Окончание таблицы 3 | ||||||||||||||
|
Таблица 4 — Картирование потока создания ценности (VSM) | ||||||||||||
|
Окончание таблицы 4 | ||||||||||||||||||
|
Таблица 5 — Визуализация | ||||||||||||||||
|