Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

125 страниц

760.00 ₽

Купить ГОСТ Р 54982-2012 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к технической эксплуатации объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) по ГОСТ Р 52087, ГОСТ 27578, ГОСТ 20448 с номинальным давлением насыщенных паров не более 1,6 МПа при температурах воздуха от минус 40 °С до плюс 50 °С.

Объектами настоящего стандарта являются: газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты (ГНП), автомобильные газозаправочные станции (АГЗС), резервуарные установки, групповые и индивидуальные баллонные установки, промежуточные склады бытовых баллонов (ПСБ).

Национальный стандарт не распространяется на:

- передвижные газоиспользующие установки, в т. ч. тонары, газовое оборудование автомобильного, железнодорожного транспорта, летательных аппаратов, речных и морских судов;

- объекты экспериментального строительства и опытные образцы газового оборудования;

- технологические (внутриплощадочные) газопроводы, резервуары и технические устройства для металлургических производств, химических, нефтехимических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих производств, использующих сжиженные углеводородные газы в качестве сырья и топлива, а также производства по их изготовлению и отгрузке для объектов сжиженных углеводородных газов;

- терминалы хранения сжиженных углеводородных газов и их слива-налива для транспортирования сжиженных углеводородных газов речными и морскими судами;

- контейнеры для транспортирования (перевозки) сжиженных углеводородных газов;

- специальное газовое и газоиспользующее оборудование военного назначения;

- установки, использующие энергию взрыва газовоздушных смесей и/или предназначенные для получения защитных газов

 Скачать PDF

Переиздание (июль 2014 г.)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Классификация

5 Требования к эксплуатации

6 Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

7 Ввод объектов в эксплуатацию

8 Требования к проведению сливо-наливных операций

     8.1 Общие положения

     8.2 Слив СУГ из железнодорожных цистерн в резервуары ГНС

     8.3 Слив СУГ из автомобильных цистерн в резервуары ГНП, АГЗС

     8.4 Слив СУГ в резервуарные установки

     8.5 Заправка газобаллонных автомобилей

9 Требования к эксплуатации структурных элементов объектов

     9.1 Резервуары

     9.2 Насосы, компрессоры, испарители

     9.3 Установки для наполнения баллонов

     9.4 Газопроводы, запорная и предохранительная арматура

     9.5 Наполнительные (сливные) колонки

     9.6 Заправочные колонки

     9.7 Групповые и индивидуальные баллонные установки

     9.8 Промежуточные склады бытовых баллонов

     9.9 Электрооборудование, молниезащита, заземление, связь

     9.10 Системы автоматизации, сигнализации и КИП

     9.11 Установки электрохимической защиты

     9.12 Сети инженерно-технического обеспечения и сооружения на них

     9.13 Системы вентиляции, отопления и кондиционирования

     9.14 Здания и сооружения

10 Газоопасные работы

11 Локализация и ликвидация аварий

12 Консервация, расконсервация и ликвидация (демонтаж) элементов технологических систем

13 Защита от несанкционированного вмешательства

Приложение А (рекомендуемое) Технический паспорт газонаполнительной станции (ГНС)

Приложение Б (рекомендуемое) Технический паспорт газонаполнительного пункта (ГНП)

Приложение В (рекомендуемое) Технический паспорт автогазозаправочной станции (АГЗС)

Приложение Г (рекомендуемое) Технический паспорт резервуарной установки

Приложение Д (рекомендуемое) Технический паспорт групповой баллонной установки

Приложение Е (рекомендуемое) Технический паспорт индивидуальной баллонной установки

Приложение Ж (рекомендуемое) Акт о проведении испытаний на герметичность (контрольная опрессовка) технологической системы объекта

Приложение И (рекомендуемое) Акт о проведении продувки технологической системы

Приложение К (рекомендуемое) Акт-наряд на первичный пуск СУГ в технологическую систему объекта

Приложение Л (рекомендуемое) Акт рабочей комиссии по результатам пусконаладочных работ технологической системы объекта

Приложение М (рекомендуемое) Журнал приема-сдачи смен

Приложение Н (рекомендуемое) Журнал приема СУГ в железнодорожных цистернах

Приложение П (рекомендуемое) Журнал отпуска или приема СУГ в автоцистернах

Приложение Р (рекомендуемое) Журнал учета поступления СУГ на объекты

Приложение С (справочное) Акт о возврате цистерны с утечкой СУГ

Приложение Т (справочное) Разовый пропуск для автоцистерн и автомашин

Приложение У (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта сосудов, работающих под давлением

Приложение Ф (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта резервуарных установок

Приложение Х (рекомендуемое) Журнал технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением

Приложение Ц (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта насосов, компрессоров, испарителей

Приложение Ш (рекомендуемое) Журнал наполнения баллонов СУГ

Приложение Щ (рекомендуемое) Журнал отпуска СУГ в баллонах

Приложение Э (рекомендуемое) Журнал проверки и настройки весовых устройств наполнительных установок

Приложение Ю (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта запорной арматуры

Приложение Я (рекомендуемое) Журнал проверки сбросных предохранительных клапанов

Приложение 1 (рекомендуемое) Журнал проверки и гидравлического испытания соединительных рукавов

Приложение 2 (рекомендуемое) Акт гидравлического испытания соединительных рукавов

Приложение 3 (рекомендуемое) Журнал учета установки заглушек

Приложение 4 (рекомендуемое) Акт о проведении дегазации

Приложение 5 (рекомендуемое) Акт-наряд на приемку в эксплуатацию баллонной установки и пуск СУГ в газопроводы и газоиспользующее оборудование газифицируемых зданий

Приложение 6 (рекомендуемое) Журнал учета принятого в эксплуатацию газоиспользующего оборудования при газификации СУГ от резервуарной (баллонной) установки

Приложение 7 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта групповых баллонных установок

Приложение 8 (рекомендуемое) Журнал учета технического освидетельствования и ремонта баллонов СУГ

Приложение 9 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта электрооборудования

Приложение 10 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта КИП и средств автоматизации

Приложение 11 (рекомендуемое) Журнал проверки манометров

Приложение 12 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта сетей инженерно-технического обеспечения

Приложение 13 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта противопожарного оборудования и сооружений

Приложение 14 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта вентиляционных систем

Приложение 15 (рекомендуемое) Журнал наблюдения за осадками зданий и сооружений

Приложение 16 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта зданий и сооружений

Приложение 17 (рекомендуемое) Журнал проверки и испытания средств индивидуальной защиты

Приложение 18 (рекомендуемое) Наряд-допуск на проведение газоопасных работ

Приложение 19 (рекомендуемое) Журнал регистрации нарядов-допусков на производство газоопасных работ

Приложение 20 (рекомендуемое) Журнал учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска

Приложение 21 (рекомендуемое) Журнал проверки загазованности помещений зданий и колодцев объекта

Приложение 22 (рекомендуемое) Журнал регистрации аварий

Приложение 23 (рекомендуемое) Акт по результатам консервации и/или ликвидации отдельных структурных элементов (объекта в целом)

Приложение 24 (рекомендуемое) Акт по результатам расконсервации отдельных структурных элементов (объекта в целом)

Библиография

 
Дата введения01.01.2013
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

12.09.2012УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии293-ст
ИзданСтандартинформ2013 г.
ИзданСтандартинформ2014 г.
РазработанОАО Газпромрегионгаз
РазработанОАО Гипрониигаз

Gas distribution systems. Objects of liquid petroleum gases. General requirements for operation. Operational documentation

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Системы газораспределительные

ОБЪЕКТЫ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ

Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2013

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Головной научно-исследовательский и проектный институт по использованию газа в народном хозяйстве» (ОАО «Гипрониигаз»), Открытым акционерным обществом «Газпромрегионгаз» (ОАО «Газпромрегионгаз»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК23 «Техника и технологии добычи нефти и газа» ПК 4 «Газораспределение и газопотребление»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 сентября 2012 г. № 293-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок—в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, в сети Интернет

©Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 54982-2012

5.21    Допускается пересматривать сроки проведения текущего и капитального ремонтов лицом, ответственным за эксплуатацию по результатам эксплуатации в межремонтный период.

5.22    Замену технических устройств допускается проводить при экономической нецелесообразности выполнения капитального ремонта или при отсутствии требований по его выполнению в эксплуатационной документации предприятия-изготовителя.

5.23    Техническое обслуживание технических устройств должно проводиться персоналом эксплуатационной организации или сторонней организацией по договору.

5.24    Текущий и капитальный ремонты должны проводиться персоналом эксплуатационной организации или персоналом специализированной организации.

5.25    Допускается проводить ремонт газопроводов, сетей инженерно-технического обеспечения, в т. ч. сетей электроснабжения, автоматизации, молниезащиты с привлечением специализированной организации.

5.26    Капитальный ремонт зданий и сооружений должен проводиться специализированной организацией.

5.27    После ремонта технические устройства должны быть испытаны, проверены и отрегулированы в соответствии с требованиями эксплуатационной документации предприятий-изготовителей.

5.28    При выполнении работ по ремонту подземных стальных конструкций, в т. ч. газопроводов и резервуаров, установки электрохимической защиты должны быть отключены на время проведения работ.

5.29    На основании требований настоящего стандарта с учетом местных условий должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке производственные и должностные инструкции, инструкции по пожарной безопасности и охране труда.

5.30    Производственные инструкции должны содержать требования технологической последовательности и методов выполнения операций при:

-    подготовке объектов к пуску;

-эксплуатации;

-    техническом обслуживании;

-ликвидации;

-консервации;

-расконсервации;

-    ремонтах;

-    аварийно-восстановительных работах;

-    выполнении газоопасных работ (кроме индивидуальных баллонных установок).

5.31    В производственных инструкциях должен быть указан порядок проведения работ. К производственным инструкциям должны прилагаться технологические схемы с указанием мест установки технических устройств с их нумерацией (для ГНС, ГНП, АГЗС).

5.32    На рабочих местах на ГНС, ГНП, АГЗС должны находиться производственные инструкции, технологические схемы, планы локализации и ликвидации аварий, схемы эвакуации людей.

5.33    Производственные инструкции и технологические схемы должны пересматриваться и утверждаться в установленном порядке после реконструкции, технического перевооружения, консервации, расконсервации отдельных структурных элементов, при введении в действие новых нормативных документов, требования которых распространяются на объекты СУГ.

5.34    Производственные и должностные инструкции должны выдаваться персоналу объекта на руки.

5.35    В должностных инструкциях должны быть указаны перечень видов работ, права и обязанности работника, ответственность за выполняемую работу.

5.36    Эксплуатационные организации, обслуживающие объекты СУГ, не поднадзорные Ростехнадзору, должны:

а)    обеспечивать надежную и безопасную эксплуатацию;

б)    обеспечивать надежное и безопасное функционирование технологической системы;

в)    осуществлять контроль технического состояния технических устройств;

г)    проводить техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты;

д) обеспечивать наличие:

1) проектной и/или исполнительной документации, документации, заполняемой строительно-монтажной, пусконаладочной и эксплуатационной организациями при сдаче объекта в эксплуатацию, которые должны храниться в течение всего срока эксплуатации объекта (до его ликвидации),

7

2)    документации, заполняемой эксплуатационной организацией. Формы основных документов, заполняемых при эксплуатации, приведены в приложениях А—Я и 1—24. При необходимости допускается разрабатывать дополнительные формы эксплуатационных журналов и актов,

3)    производственных и/или должностных инструкций, инструкций по охране труда, пожарной безопасности,

4)    журналов регистрации и инструктажа на рабочем месте,

5)    других документов (по усмотрению руководителя эксплуатационной организации);

е)    осуществлять мероприятия по ликвидации последствий аварий;

ж)    не допускать проведение строительных и монтажных работ без согласования с руководителем эксплуатационной организации;

и)    не допускать строительства в охранных зонах объекта, указанных в проектной документации;

к)    прекращать проведение сливо-наливных и ремонтных работ, техническое освидетельствование и диагностирование резервуаров на объектах, а также замену баллонов в групповых и индивидуальных баллонных установках во время грозы и во время опасности проявления атмосферных разрядов, землетрясении, пожаре, аварии или других чрезвычайных и нештатных ситуациях, снижающих безопасность объекта и его персонала.

5.37    ГРО должна быть определена зона обслуживания аварийной бригадой резервуарных и баллонных установок, исходя из обеспечения ее прибытия в течение 40 мин после поступления диспетчеру сообщения об аварии.

5.38    Лица, проживающие в жилых домах и квартирах, в которых газоснабжение осуществляется от резервуарных, групповых и/или индивидуальных баллонных установок, должны заключать договоры на техническое обслуживание, проходить инструктаж по безопасной эксплуатации установок и газоиспользующего оборудования, своевременно сообщать в аварийно-диспетчерскую службу ГРО о замеченных неисправностях в работе установок и газоиспользующего оборудования.

5.39    На объектах могут выполняться следующие основные технологические операции.

5.39.1    Газонаполнительные станции и газонаполнительные пункты:

а)    слив СУГ из железнодорожных, автомобильных цистерн и/или подача по газопроводам с газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих заводов в резервуары базы хранения;

б)    наполнение автомобильных цистерн и баллонов;

в)    заправка газобаллонных автомобилей (при наличии топливозаправочного пункта);

г)    внутриплощадочные перекачки СУГ с использованием насосов и/или компрессоров и/или испарителей;

д)    техническое освидетельствование баллонов (на ГНС), резервуаров, сосудов автоцистерн;

е)    текущий и капитальный ремонты баллонов (на ГНС);

ж)    техническое диагностирование элементов технологических систем;

и)    удаление СУГ и неиспарившихся остатков из резервуаров и баллонов;

к)    прием порожних и выдача наполненных баллонов, доставляемых с использованием специальных автотранспортных средств ГНС и ГНП;

л)    транспортирование баллонов по территории ГНС, ГНП с использованием специальных автотранспортных средств.

5.39.2    Автомобильные газозаправочные станции:

а)    слив СУГ из автомобильных цистерн в резервуары складской площадки или подача СУГ в колонки из резервуаров базы хранения СУГ ГНС;

б)    заправка газобаллонных автомобилей;

в)    внутриплощадочные перекачки СУГ с использованием насосов и/или компрессоров;

г)    удаление СУГ и неиспарившихся остатков из резервуаров в автомобильные цистерны.

5.39.3    Резервуарные установки:

а)    слив СУГ из автомобильных цистерн в резервуары;

б)    испарение жидкой фазы с использованием испарителей и редуцирование паровой фазы СУГ с использованием регуляторов давления и подача в наружный газопровод к газоиспользующему оборудованию;

в)    удаление СУГ и неиспарившихся остатков из резервуаров в автомобильные цистерны.

5.39.4    На групповых и индивидуальных баллонных установках выполняется редуцирование паровой фазы СУГ с использованием регуляторов давления и подача в наружный газопровод к газоиспользующему оборудованию.

ГОСТ Р 54982-2012

5.40    Контроль за выполнением работ по эксплуатации, в т. ч. по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонтам, техническому освидетельствованию и диагностированию осуществляется ответственным лицом, назначенным руководителем эксплуатационной организации.

5.41    Перед назначением ответственных лиц за эксплуатацию отделений и участков ГНС и ГНП должно быть проведено разграничение участков технологической системы (с указанием границ на технологической схеме по ближайшей запорной арматуре) с оформлением приказа. Кроме того, должны быть назначены ответственные лица за эксплуатацию сетей инженерно-технического обеспечения (водопровод, канализация, вентиляция и т. д.).

5.42    При эксплуатации должны соблюдаться следующие требования, обеспечивающие безопасность объекта и его персонала:

а)    сливо-наливные операции, а также работы по техническому обслуживанию, техническому освидетельствованию, техническому диагностированию и ремонтам должны проводиться, как правило, в светлое время суток. При необходимости допускается проводить сливо-наливные операции в ночное время при соответствующем освещении, предупреждении персонала о возможности возникновения чрезвычайных ситуаций, а также заправку газобаллонных автомобилей на АГЗС;

б)    не допускается создание перепада давления между цистерной и резервуаром сбросом в атмосферу паровой фазы СУГ из наполняемого резервуара;

в)    передача смены должна проводиться после окончания работы предыдущей смены. Не допускается передача смены во время ликвидации аварий и проведения сливо-наливных операций;

г)    перед пуском технических устройств их внутренние полости должны быть очищены от грязи, окалины, остатков масляных загрязнений и посторонних предметов. При этом перед пуском технических устройств в эксплуатацию после длительного перерыва в работе (более 6 мес) необходимо проверить их работоспособность, а также работоспособность КИП, средств автоматизации и сигнализации;

д)    не допускается эксплуатация технических устройств ГНС, ГНП, АГЗС при:

1)    грозе и во время опасности проявления атмосферных разрядов, землетрясении, пожаре, аварии или других чрезвычайных и нештатных ситуациях, снижающих безопасность объекта и/или его персонала,

2)    отключении электроэнергии,

3)    неисправной или отключенной системе вентиляции в производственных помещениях с взрывоопасными зонами,

4)    выходе из строя или отключении КИП и средств автоматизации и сигнализации;

е)    не допускается удаление болтов из фланцевых соединений без снижения давления в технических устройствах до атмосферного;

ж)    не допускается проведение ремонта технических устройств на местах установки без соблюдения дополнительных мероприятий, которые должны быть разработаны в производственных инструкциях до начала эксплуатации объекта;

и)    не допускается демонтаж технических устройств перед проведением замены или ремонта без отключения участка газопровода для исключения поступления в него СУГ, освобождения от СУГ, продувки в соответствии с методикой, согласованной с территориальным органами Ростехнадзора и МЧС, установки заглушек. Заглушки должны быть рассчитаны на рабочее давление и иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовиках должно быть выбито клеймо с указанием давления СУГ и диаметра газопровода. Требования к проведению продувки приведены в 9.4;

к)    не допускается вход и въезд посторонним лицам:

1)    на территорию производственной зоны ГНС, ГНП,

2)    на территорию размещения складской площадки резервуаров, площадки автоцистерны и заправочных островков АГЗС, за исключением водителя автотранспортного средства. На АГЗС с объектами сервисного обслуживания разрешается доступ посторонних лиц только на территорию данных объектов,

3)    на площадку размещения резервуарных и баллонных установок,

4)    на территорию размещения ПСБ, кроме водителей специальных автотранспортных средств для транспортирования баллонов;

л)    высадка и посадка пассажиров автотранспортных средств должна проводиться за пределами ограждения складской зоны, площадки для автомобильной цистерны и зоны заправочных островков на соответствующих специальных площадках;

м)    не допускается проведение огневых работ в радиусе 100 м от участка, где проводятся сливоналивные операции. При проведении огневых работ в помещениях, а также на территории объекта в радиу-

9

се 20 м от места их проведения должен проводиться анализ воздушной среды на содержание СУГ не реже, чем через каждые 10 мин. Опасной концентрацией СУГ в воздухе должна считаться концентрация равная или более 20 % НКПР;

н) не допускается выявлять утечки СУГ открытым огнем. Выявление утечки СУГ должно проводиться внешним осмотром с помощью пенообразующего раствора или приборным методом. Внешними признаками утечки СУГ являются запах, обмерзание места утечки, шум выходящего из отверстия газа. Утечки СУГ следует немедленно устранять;

п)    при выявлении утечки СУГ и невозможности ее немедленного устранения следует отключить поврежденный участок газопровода с помощью запорной арматуры и установки заглушек, а при утечке из резервуара приступить к немедленному его опорожнению в другие резервуары базы хранения или в аварийный резервуар посредством специально предназначенной для этого технологической линии;

р)    не допускается подтягивать разъемные соединения технических устройств газопроводов, находящихся под давлением свыше 0,1 МПа;

с)    не допускается применение ударного и искрообразующего инструментов для навинчивания болтов и гаек. Для этих целей следует применять омедненный инструмент;

т)    не допускается устранение утечек СУГ на работающих технических устройствах. Ремонтные работы должны быть возобновлены только после устранения утечек СУГ.

5.43    В нерабочее время запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта.

5.44    Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не должно превышать более чем на 15 % значения рабочего давления.

5.45    Проверка параметров настройки предохранительных сбросных клапанов и их регулировка должна проводиться на стенде или на месте с помощью специального приспособления с периодичностью:

-    не реже одного раза в 6 мес — для предохранительных сбросных клапанов резервуаров;

-    при проведении текущего ремонта, но не реже одного раза в год—для предохранительных сбросных клапанов, установленных на газопроводах.

5.46    Предохранительные сбросные клапаны после испытания должны быть опломбированы.

5.47    Персонал объекта должен быть обеспечен надежной связью с отделениями, участками и руководством объекта, газоспасательными службами и МЧС России.

5.48    Отвод воды после гидравлических испытаний резервуаров должен проводиться с исключением попадания СУГ в канализацию.

5.49    На ГНС, ГНП, АГЗС должны быть установлены соответствующие знаки безопасности и дорожные знаки, регламентирующие движение автотранспорта по территории объекта.

5.50    При возникновении нештатных ситуаций посторонние лица должны быть немедленно эвакуированы с территории объекта в безопасное место. При утечках СУГ, которые не могут быть ликвидированы персоналом, а также после возникновения пожара (взрыва) об этом должны быть оповещены органы МЧС, Ростехнадзора и другие организации, указанные в плане взаимодействия, привлекаемые к устранению аварий.

5.51    Прием и передача смен на каждом участке ГНС, ГНП, а также АГЗС должны сопровождаться проверкой:

-    исправности технических устройств;

-    наличия и работоспособности ограждений, КИП, систем противопожарной защиты и первичных средств пожаротушения;

-    подключения средств автоматизации, сигнализации и блокировок, заземления;

-    работоспособности систем освещения и вентиляции. Результаты осмотра должны заноситься в журнал приема и сдачи смены.

5.52    Эксплуатация, в т. ч. техническое обслуживание и ремонт внутренних газопроводов паровой фазы СУГ, поступающей от резервуарных и баллонных установок к газоиспользующему оборудованию, должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54961.

5.53    Персонал должен быть обеспечен сертифицированными спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с характером выполняемой работы.

5.54    Перед пуском объекта в эксплуатацию должны составляться технические паспорта, которые заполняются ежегодно. Формы технических паспортов приведены в приложениях А—Е.

ГОСТ Р 54982-2012

6 Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу

6.1    К работе на объектах, поднадзорных Ростехнадзору, должны допускаться:

-    руководители и специалисты, аттестованные аттестационными комиссиями Ростехнадзора (проверка знаний требований промышленной безопасности, нормативных правовых актов и документов в области стандартизации и технического регулирования, отнесенных к компетенции аттестуемых) в объеме, соответствующем должностным обязанностям;

-    рабочие, прошедшие обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требований, отнесенных к их трудовым обязанностям. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) рабочий должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение не менее первых десяти рабочих смен. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются приказом руководителя эксплуатационной организации.

6.2    К работе на объектах, не поднадзорных Ростехнадзору, должны допускаться:

-    специалисты эксплуатационных организаций, в т. ч. ГРО, прошедшие проверку знаний настоящего стандарта, нормативных правовых актов, документов в области стандартизации и технического регулирования в объеме, соответствующем должностным обязанностям;

-    рабочие, прошедшие обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требований, отнесенных к их трудовым обязанностям. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) рабочий должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение не менее первых десяти рабочих смен. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются приказом руководителя эксплуатационной организации.

6.3    Сварочные работы должны выполняться сварщиками, аттестованными в установленном порядке.

6.4    Эксплуатация электрооборудования должна осуществляться персоналом, аттестованным в установленном порядке.

6.5    Должностная инструкция ответственного за безопасную эксплуатацию объекта должна предусматривать:

-    участие в рассмотрении проектной и исполнительной документации перед проведением пусконаладочных работ;

-    регистрацию в органах Ростехнадзора сосудов, работающих под давлением [резервуаров для хранения СУГ, для неиспарившихся остатков, сосудов автоцистерн, конденсатосборников (кроме установленных на газопроводах), воздушных ресиверов и т. п.];

-    участие в комиссии по приемке и вводу в эксплуатацию объектов;

-    организацию работ по вводу в эксплуатацию объекта;

-    разработку производственных и должностных инструкций, плана локализации и ликвидации аварий, плана взаимодействия с заинтересованными организациями и заключение с ними договоров;

-    проверку соблюдения порядка допуска специалистов и персонала к самостоятельной работе;

-    производственный контроль за эксплуатацией опасного производственного объекта выполнением графиков технического обслуживания, ремонта, технического освидетельствования и диагностирования структурных элементов проверкой ведения эксплуатационных журналов;

-организацию и проведение тренировочных занятий специалистов и персонала по ликвидации потенциальных аварий;

-    участие в проверках, проводимых надзорными органами;

-    контроль за выполнением графиков технического обслуживания, ремонта, технического освидетельствования и диагностирования структурных элементов проверкой ведения эксплуатационных журналов.

6.6    Должностная инструкция ответственных за безопасную эксплуатацию участков (отделений и наружных установок) должна предусматривать:

-    участие в рассмотрении проектной и исполнительной документации перед проведением пусконаладочных работ;

-участие в проведении пусконаладочных работ;

-    разработку должностных инструкций;

-    проверку соблюдения порядка допуска специалистов и персонала к самостоятельной работе.

6.7    Персонал объектов должен выполнять технологические операции в соответствии с производственными инструкциями, отнесенными к их трудовым обязанностям.

11

6.8    Работы, связанные с прямой угрозой жизни и здоровью персонала, должны выполняться специально обученным и допущенным к проведению данных работ персоналом.

6.9    Персонал участков должен вести эксплуатационные журналы учета работы структурных элементов объекта, проведения технического обслуживания и ремонтов, технического освидетельствования и технического диагностирования.

7 Ввод объектов в эксплуатацию

7.1    При строительстве объекта руководитель эксплуатационной организации должен назначить ответственного за осуществление технического надзора или привлечь представителя сторонней организации, аттестованного в установленном порядке.

7.2    По окончании строительства должен проводиться ввод объекта в эксплуатацию.

7.3    Перед вводом объектов в эксплуатацию должны быть выполнены:

-    подготовительные работы;

-    пусконаладочные работы.

7.4    К подготовительным работам относятся:

а)    регистрация сосудов, работающих под давлением, поднадзорных органам Ростехнадзора;

б)    получение разрешения Ростехнадзора на проведение ремонта и технического освидетельствования баллонов;

в)    назначение застройщиком (заказчиком) приемочной комиссии из представителей заинтересованных организаций, в т. ч. и представителя эксплуатационной организации;

г)    передача застройщику (заказчику) строительной организацией:

1)    исполнительной документации,

2)    эксплуатационной документации предприятий-изготовителей технических устройств,

3)    сертификатов соответствия и разрешений на применение технических устройств,

4)    строительных паспортов структурных элементов объекта,

5)    протоколов и актов на работы, выполненные во время строительства,

6)    других документов;

д)    уведомление Ростехнадзора о дате проведения пусконаладочных работ;

е)    назначение ответственных за проведение пусконаладочных работ от пусконаладочной и эксплуатационной организаций;

ж)    разработка программы проведения пусконаладочных работ с указанием сроков выполнения работ и исполнителей, которая должна быть утверждена руководителем эксплуатационной организации и согласована с Ростехнадзором (для объектов, поднадзорных Ростехнадзору);

и)    определение состава пусконаладочной бригады и персонала эксплуатационной организации, участвующих в пусконаладочных работах. В состав бригаддолжны входить лица, аттестованные или прошедшие проверку знаний в установленном порядке;

к)    ознакомление членов бригад с проектной и/или исполнительной документацией, обеспечение их соответствующими инструментами, приборами и приспособлениями, а также сертифицированной спецодеждой и спецобувью;

л)    распределение работ между членами пусконаладочной бригады и персоналом эксплуатационной организации;

м)    проведение инструктажа персонала эксплуатационной организации, принимающей участие в пусконаладочных работах;

н)    подписание акта передачи технологической системы для проведения пусконаладочных работ;

п)    выдача нарядов-допусков на газоопасные работы руководителем эксплуатационной организации;

р)    выдача на руки персоналу и вывешивание на рабочих местах производственных инструкций и технологических схем (ГНС, ГНП, АГЗС);

с)    проверка соответствия монтажа технологической системы проектной и исполнительной документации (пусконаладочной организацией) объекта (ГНС):

1)    железнодорожных путей на территории ГНС,

2)    сливной железнодорожной эстакады,

3)    базы хранения резервуаров,

4)    насосно-компрессорного и/или испарительного отделения,

5) наполнительного отделения,

ГОСТ Р 54982-2012

6)    отделения слива неиспарившихся остатков,

7)    газопроводов,

8)    колонок для наполнения автоцистерн, слива СУГ из автоцистерн,

9)    колонок для заправки газобаллонных автомобилей,

10)    вентиляционных систем помещений с взрывоопасными зонами,

11)    электрооборудования помещений с взрывоопасными зонами. На других объектах СУГ перечень структурных элементов и технических устройств уточняется в соответствии с проектной документацией;

т)    нанесение номеров на технических устройствах согласно технологической схеме;

у)    нанесение обозначений категорий помещений по взрывопожарной опасности и наружных установок по пожарной опасности, а также классов взрывоопасных зон;

ш) проверка и регулировка специализированной организацией работы вентиляционных систем;

щ) проверка работоспособности электрооборудования, КИП, систем автоматизации, противоаварий-ной и противопожарной защит, систем связи;

э) подготовка инструмента, материалов, необходимых для проведения пусконаладочных работ.

7.5    Основными этапами пусконаладочных работ технологической системы являются:

-    внешний осмотр элементов технологической системы;

-    индивидуальное опробование технических устройств;

-    комплексное опробование.

7.6    Пусконаладочные работы должны производиться также в следующих случаях:

-    при расконсервации элементов технологической системы;

-    после длительного перерыва в работе (более 6 мес);

-    при расширении, техническом перевооружении;

-    после капитального ремонта;

-    после технического освидетельствования, диагностирования. Объем пусконаладочных работ в этих случаях должен определяться лицом, ответственным за эксплуатацию объекта.

7.7    При вводе в эксплуатацию установок электрохимической защиты должны производиться пусконаладочные работы, включающие в себя:

а)    для установок катодной защиты:

1)    подбор оптимального режима работы,

2)    контроль распределения потенциалов на защищаемых подземных металлических конструкциях и смежных подземных металлических коммуникациях,

3)    проверку значения выпрямляемого напряжения и силы тока, потенциала в точке присоединения установки катодной защиты к защищаемым подземным металлическим конструкциям;

б)    для протекторных установок:

1)    проверку потенциала защищаемых подземных металлических конструкций до присоединения протектора,

2)    проверку потенциала протектора относительно земли до подключения к защищаемым подземным металлическим конструкциям,

3)    определение разности потенциалов между защищаемыми подземными металлическими конструкциями и протектором до присоединения,

4)    проверку потенциала защищаемых подземных металлических конструкций относительно земли после присоединения протектора,

5)    проверку значения силы тока в цепи «протектор — защищаемые подземные металлические конструкции»,

6)    замер потенциала в пунктах измерения, в которых значение потенциала должно составлять минус 0,87 В.

7.8    После проведения пусконаладочных работ значения минимальных и максимальных защитных потенциалов должны соответствовать ГОСТ 9.602.

7.9    При несоответствии измеренных значений нормируемым, измерения повторяют через 3 сут.

7.10    Перед началом и по окончании пусконаладочных работ на объекте эксплуатационный персонал инструктируется непосредственно на рабочих местах ответственным за пусконаладочные работы.

7.11    Внешний осмотр технологической системы должен проводиться с целью подтверждения отсутствия на элементах технологической системы повреждений и неисправностей.

13

7.12    Индивидуальное опробование включает в себя проверку работоспособности каждого элемента технологической системы в соответствии с паспортами и инструкциями по эксплуатации.

7.13    Комплексное опробование включает в себя:

-    испытание на герметичность (контрольную опрессовку) технологической системы воздухом или инертным газом давлением 0,3 МПа в течение 1 ч. Результаты испытания считаются положительными при отсутствии видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса 0,15 и 0,4 — если падение давления не превышает одного деления шкалы;

-    продувку технологической системы. Продувочный газ должен сбрасываться в атмосферу через продувочный газопровод. При продувке должны быть приняты меры, предупреждающие попадание СУГ в места, где возможно его воспламенение. Процесс продувки должен обеспечивать гарантированное рассеивание взрывоопасных концентраций в безопасной зоне объекта СУГ;

-    первичный пуск СУГ в технологическую систему;

-    отработку режимов слива СУГ в резервуары базы хранения из железнодорожных цистерн и/или автоцистерн;

-    отработку режимов наполнения СУГ баллонов и автоцистерн, заправки газобаллонных автомобилей;

-    отработку режимов аварийного опорожнения (за исключением двустенных резервуаров).

7.14    При комплексном опробовании должна быть проверена работоспособность технологической системы, вспомогательного оборудования (систем вентиляции, электрооборудования, систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, сигнализации и КИП, средств противопожарной защиты и пожаротушения), безопасность их эксплуатации.

7.15    На период комплексного опробования технологической системы должно быть организовано дежурство эксплуатационного персонала и персонала пусконаладочной организации для наблюдения за работой ее элементов и принятия мер по своевременному устранению неполадок.

7.16    Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы технологической системы и вспомогательного оборудования в течение:

-    не менее 72 ч — на ГНС и ГНП;

-    не менее 24 ч — на АГЗС;

-    не менее 2 ч — на резервуарных и групповых баллонных установках.

7.17    Нарушения и неполадки в работе систем и оборудования в случае их выявления при комплексном опробовании подлежат устранению, после чего комплексное опробование должно проводиться повторно с продолжительностью, указанной в 7.16.

7.18    По результатам проведения пусконаладочных работ должен быть оформлен акт, подтверждающий готовность объекта к вводу в эксплуатацию (приложение Л).

7.19    После окончания пусконаладочных работ на групповых и индивидуальных баллонных установках сведения о проведении инструктажа потребителей должны быть внесены в эксплуатационный журнал.

7.20    После приемки в эксплуатацию объект (поднадзорный Ростехнадзору) должен быть зарегистрирован в органах Ростехнадзора.

7.21    Формы эксплуатационной документации, заполняемой при вводе объектов в эксплуатацию, приведены в приложениях Ж—М.

8 Требования к проведению сливо-наливных операций

8.1    Общие положения

8.1.1    При выполнении сливо-наливных операций следует выполнять требования раздела 5.

8.1.2    Поступление СУГ на объекты должно осуществляться железнодорожными цистернами и/или автоцистернами, и/или по трубопроводам с газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих предприятий. На АГЗС допускается подача СУГ из резервуаров ГНС, если это предусмотрено проектом.

8.1.3    При подаче СУГ по газопроводам на ГНС, ГНП с нефтеперерабатывающего предприятия граница обслуживания газопроводов персоналом ГНС, ГНП устанавливается актом разграничения зон эксплуатационной ответственности.

8.1.4    СУГ, поставляемые на объекты, должны соответствовать ГОСТ Р 52087, ГОСТ 27578, ГОСТ 20448, в т. ч. по показателям давления СУГ и степени одоризации.

8.1.5    Перед въездом на территорию объекта должен быть установлен знак, ограничения скорости движения железнодорожного и автомобильного транспорта.

ГОСТ Р 54982-2012

8.1.6    При сливе СУГ из железнодорожных цистерн запрещается заход другого подвижного состава на путь, где выполняется данная операция. При нахождении транспортной автоцистерны на территории АГЗС нахождение посторонних лиц на территории АГЗС не допускается.

8.1.7    Для безопасного проведения слива СУГ должны предусматриваться меры, исключающие возможность парообразования, кавитации, гидравлических ударов и других явлений в трубопроводах, способных привести к механическому разрушению элементов технологической системы.

8.1.8    Слив СУГ должен проводиться через линии слива.

8.1.9    Применение линий слива с соединительными рукавами в качестве стационарных трубопроводов запрещается.

8.1.10    При сливе СУГ из железнодорожных или автомобильных цистерн должны соблюдаться следующие основные требования, обеспечивающие безопасность объекта и его персонала:

-    проведение проверки внешних отличительных признаков и обозначений железнодорожных и автомобильных цистерн;

-    в период слива должен быть обеспечен непрерывный контроль за давлением и уровнем СУГ в цистернах и резервуарах. Степень наполнения не должна быть более 85 % вместимости резервуара;

-    не допускается создание перепада давления при сливе между цистерной и резервуаром посредством сброса в атмосферу паровой фазы СУГ из наполняемого резервуара;

-    не допускается во время сливо-наливных операций оставлять без надзора наполнительные, сливные и заправочные колонки, железнодорожные и автомобильные цистерны, резервуары СУГ;

-    не допускается повышение давления паровой фазы СУГ, создаваемое в цистерне при сливе, выше рабочего давления, указанного на цистерне;

-    при сливе СУГ перепад давления между цистерной и резервуаром базы хранения должен быть в пределах от 0,1 до 0,2 МПа, при сливе СУГ самотеком перепад давления должен обеспечиваться высотой столба жидкой фазы СУГ при расположении резервуара ниже цистерны;

-    персонал, выполняющий сливо-наливные операции на железнодорожных цистернах, должен состоять из трех рабочих, на автомобильных цистернах — из двух рабочих;

-    перед началом сливо-наливных операций железнодорожные и автомобильные цистерны, линии слива должны заземляться.

8.1.11    При обнаружении утечки СУГ из железнодорожной цистерны должны быть приняты меры по немедленному ее устранению. При невозможности устранения утечки СУГ должны быть оповещены органы МЧС, Ростехнадзора и другие организации, указанные в плане взаимодействия организаций, привлекаемых к устранению аварий.

8.1.12    Не допускается наполнение резервуаров:

а)    с истекшим сроком технического освидетельствования;

б)    при обнаружении:

1)    дефектов в сварных швах и фланцевых соединениях,

2)    отсутствия или неисправности предохранительных сбросных клапанов и других устройств и систем противоаварийной защиты,

3)    отсутствия или неисправности систем противопожарной защиты, предусмотренной проектом,

4)    отсутствия или неисправности уровнемерных устройств, манометров,

5)    отсутствия или неисправности арматуры,

6)    отсутствия надлежащей окраски и надписей надземных резервуаров,

7)    дефектов крепежных деталей на лазах и люках или неполном их количестве,

8)    недопустимых осадок, выпучивания, крена фундаментов резервуаров и опор подводящих газопроводов.

8.1.13    При использовании в качестве линий слива соединительных рукавов они должны иметь маркировку предприятия-изготовителя с указанием стандарта (технических условий), диаметра, рабочего давления.

8.1.14    Перед сливом СУГ должен быть проведен внешний осмотр сливных устройств и соединительных рукавов с целью выявления неисправностей.

8.1.15    Не допускается применять соединительные рукава, имеющие трещины, переломы, выбоины и другие неисправности. Соединительные рукава должны подвергаться гидравлическим испытаниям один раз в 3 мес давлением, равным 1,25 рабочего. На бирке, прикрепленной к рукаву, должна быть нанесена дата следующего испытания. На каждом рукаве должен быть нанесен инвентарный номер несмываемой краской.

15

8.1.16    При проведении сливо-наливных операций должна поддерживаться постоянная связь между персоналом участков объекта (на ГНС, ГНП, АГЗС).

8.1.17    Аварийная остановка слива СУГ из цистерн должна проводиться при:

-    наполнении резервуаров жидкой фазой СУГ более 85 % внутреннего объема;

-    срыве или разрыве соединительных рукавов;

-обнаружении негерметичности газопроводов обвязки, запорной и предохранительной арматуры;

-    обнаружении утечек СУГ или потения в сварных швах, во фланцевых и резьбовых соединениях резервуаров;

-    выявлении неисправности предохранительной арматуры;

-    выявлении неисправности манометра;

-    выходе из строя указателей уровнемерных устройств;

-    отклонении рабочего давления от предельно допустимого;

-    срабатывании блокировок систем автоматизации;

-    аварии, пожаре, землетрясении, грозе, отключении электроэнергии на ГНС, ГНП, АГЗС.

8.1.18    При наполнении резервуаров жидкой фазой СУГ более 85 % внутреннего объема или разгерметизации одного из резервуаров СУГ следует откачать в другие резервуары базы хранения или в аварийный резервуар посредством специально предназначенной для этого технологической линии, входящей в технологическую систему объекта.

8.1.19    После окончания слива жидкая фаза СУГ из линий слива должна быть возвращена в резервуар или автоцистерну, а паровая фаза удалена через сбросную трубу с обеспечением рассеивания до пожаробезопасной концентрации в местах возможного появления источника зажигания.

8.1.20    При проведении сливо-наливных операций рядом с местом их выполнения должны быть установлены предупреждающие знаки «Стоп», «Производится слив СУГ».

8.1.21    Формы эксплуатационной документации, заполняемой при сливо-наливных операциях, приведены в приложениях Н—Т.

8.2 Слив СУГ из железнодорожных цистерн в резервуары ГНС

8.2.1    Скорость движения железнодорожного состава по территории объекта не должна превышать 5 км/ч. Резкое торможение не допускается.

8.2.2    Слив СУГ из железнодорожных цистерн должен проводиться после полной остановки железнодорожного состава, установки временного ограждения с предупреждающими знаками «Стоп», «Проезд запрещен», «Проводится слив цистерн» и получения разрешения лица, ответственного за сливные работы на железнодорожной эстакаде.

8.2.3    Порядок установки (подачи) железнодорожных цистерн под слив СУГ и проведение слива должны обеспечивать безопасность выполнения этих работ и осуществляться в соответствии с производственной инструкцией.

8.2.4    Установка железнодорожных цистерн у эстакады, перемещение цистерн за пределы территории объекта и маневровые работы в железнодорожном тупике должны проводиться под наблюдением: в рабочее время — ответственного за безопасную эксплуатацию участка слива-налива СУГ, в нерабочее время—дежурного персонала.

8.2.5    При подготовке к сливу СУГ из железнодорожных цистерн следует дополнительно к работам, приведенным в 8.1, выполнить следующие работы:

-    установить цистерны у соответствующих стояков сливной эстакады;

-    заземлить цистерны;

-    установить противооткатные башмаки, выполненные из искробезопасного и прочного материала, имеющие инвентарные номера. Башмаки должен устанавливать ответственный за слив СУГ из железнодорожных цистерн;

-    проверить наличие СУГ в цистернах по контрольным вентилям;

-    не допустить слив СУГ при давлении в железнодорожной цистерне менее 0,05 МПа. Для СУГ, упругость паров которых в холодное время может быть ниже 0,05 МПа, слив необходимо проводить по производственной инструкции;

-    проверить соответствие цистерны и количество ее содержимого накладной (при наличии железнодорожных весов);

-    проверить наличие пломб;

-    проверить крышку люка-лаза с установленной на ней арматурой на работоспособность арматуры и отсутствие неисправностей;

ГОСТ Р 54982-2012

Содержание

1    Область применения....................................... 1

2    Нормативные ссылки....................................... 1

3    Термины, определения и сокращения............................... 2

4    Классификация.......................................... 4

5    Требования к эксплуатации.................................... 4

6    Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу................. 11

7    Ввод объектов в эксплуатацию.................................. 12

8    Требования к проведению сливо-наливных операций....................... 14

8.1    Общие положения....................................... 14

8.2    Слив СУГ из железнодорожных цистерн в резервуары ГНС .................. 16

8.3    Слив СУГ из автомобильных цистерн в резервуары ГНП, АГЗС ................ 17

8.4    Слив СУГ в резервуарные установки ............................. 17

8.5    Заправка газобаллонных автомобилей............................ 18

9    Требования к эксплуатации структурных элементов объектов ................... 18

9.1    Резервуары.......................................... 18

9.2    Насосы, компрессоры, испарители............................... 23

9.3    Установки для наполнения баллонов ............................. 27

9.4    Газопроводы, запорная и предохранительная арматура ................... 28

9.5    Наполнительные (сливные) колонки ............................. 30

9.6    Заправочные колонки .................................... 31

9.7    Групповые и индивидуальные баллонные установки...................... 31

9.8    Промежуточные склады бытовых баллонов.......................... 32

9.9    Электрооборудование, молниезащита, заземление, связь .................. 33

9.10    Системы автоматизации, сигнализации и КИП........................ 34

9.11    Установки электрохимической защиты ............................ 35

9.12    Сети инженерно-технического обеспечения и сооружения на них .............. 37

9.13    Системы вентиляции, отопления и кондиционирования .................... 38

9.14    Здания и сооружения .................................... 39

10    Газоопасные работы........................................ 41

11    Локализация и ликвидация аварий................................. 43

12    Консервация, расконсервация и ликвидация (демонтаж) элементов технологических систем....    43

13    Защита от несанкционированного вмешательства......................... 44

Приложение А (рекомендуемое) Технический паспорт газонаполнительной станции (ГНС)...... 45

Приложение Б (рекомендуемое) Технический паспорт газонаполнительного пункта (ГНП)...... 54

Приложение В (рекомендуемое) Технический паспорт автогазозаправочной станции (АГЗС).....    62

Приложение Г (рекомендуемое) Технический паспорт резервуарной установки............ 67

Приложение Д (рекомендуемое) Технический паспорт групповой баллонной установки........ 70

Приложение Е (рекомендуемое) Технический паспорт индивидуальной баллонной установки ....    72

Приложение Ж (рекомендуемое) Акт о проведении испытаний на герметичность (контрольная опрессовка) технологической системы объекта....................... 73

Приложение И (рекомендуемое) Акт о проведении продувки технологической системы........ 74

Приложение К (рекомендуемое) Акт-наряд на первичный пуск СУГ в технологическую систему объекта 75 Приложение Л (рекомендуемое) Акт рабочей комиссии по результатам пусконаладочных работ технологической системы объекта.......................... 76

Приложение М (рекомендуемое) Журнал приема-сдачи смен..................... 77

Приложение Н (рекомендуемое) Журнал приема СУГ в железнодорожных цистернах......... 78

Приложение П (рекомендуемое) Журнал отпуска или приема СУГ в автоцистернах.......... 79

Приложение Р (рекомендуемое) Журнал учета поступления СУГ на объекты............. 80

Приложение С (справочное) Акт о возврате цистерны с утечкой СУГ................. 81

Приложение! (справочное) Разовый пропуск для автоцистерн и автомашин............. 82

Приложение У (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта сосудов, работающих под давлением ................................. 83

ГОСТ Р 54982-2012

-    проверить срок освидетельствования цистерны. При наличии цистерн с истекшим сроком слив из них запрещается;

-    при использовании в качестве линий слива соединительных рукавов проверить их исправность, наличие маркировки и сведений о проведении гидравлических испытаний. Соединительные рукава должны быть обвиты медной проволокой и припаяны (или прикреплены другим способом) к наконечникам рукава для исключения возникновения статического электричества. Допускается пропускать проволоку внутри рукава, обеспечив надежное соединение ее с наконечниками рукава;

-    присоединить линиисливак запорной арматуре железнодорожной цистерны и сливных узлов;

-    плавно (во избежание гидравлического удара) открыть запорную арматуру, проводить слив СУГ самотеком и/или созданием перепада давления (с помощью компрессора или испарителя) насосом или другими способами, предусмотренными проектной документацией.

8.2.6    Число железнодорожных цистерн на территории ГНС не должно превышать число постов слива на железнодорожной эстакаде.

8.2.7    После окончания слива СУГ линии слива должны быть отсоединены от газопроводов обвязки железнодорожной эстакады, цистерны опломбированы и удалены с территории объекта.

8.2.8    Остаточное давление паров СУГ в железнодорожных цистернах после слива не должно быть менее 0,05 МПа.

8.3 Слив СУГ из автомобильных цистерн в резервуары ГНП, АГЗС

8.3.1    Скорость движения автомобильных цистерн по территории объекта не должна превышать 5 км/ч. Резкое торможение не допускается.

8.3.2    При подготовке к сливу СУГ из автомобильной цистерны следует:

-    взвесить цистерну на автомобильных весах (при наличии);

-    установить цистерну у сливной колонки (поста);

-    заглушить двигатель автоцистерны;

-    установить противооткатные башмаки, выполненные из искробезопасного и прочного материала;

-    заземлить цистерну;

-    проверить соответствие цистерны и количества ее содержимого накладной;

-    при отсутствии автомобильных весов содержимое автоцистерны проверить по уровнемерному устройству и данным, приведенным в накладной;

-    проверить наличие пломб;

-    проверить цистерну и крышку люка-лаза с установленной на ней арматурой на работоспособность арматуры и отсутствие неисправностей;

-    проверить срок освидетельствования цистерны;

-    при использовании в качестве линий слива соединительных рукавов проверить их исправность, наличие маркировки и сведений о проведении гидравлических испытаний соединительных рукавов. Соединительные рукава должны быть обвиты медной проволокой и припаяны (или прикреплены другим способом) к наконечникам рукава для исключения возникновения статического электричества. Допускается пропускать проволоку внутри рукава, обеспечив надежное соединение ее с наконечниками рукава;

-    присоединить линии слива к обвязке автоцистерны и сливного поста (колонки);

-    плавно (во избежание гидравлического удара) открыть запорную арматуру, производить слив СУГ самотеком и/или созданием перепада давления (с помощью компрессора или испарителя), насосом или другими способами, предусмотренными проектной документацией.

8.3.3    После окончания слива линии слива должны быть отсоединены от сливной колонки (поста) и автоцистерны, цистерна опломбирована и взвешена (при наличии автомобильных весов).

8.3.4    Остаточное давление паров СУГ в автоцистернах после слива не должно быть менее 0,05 МПа.

8.3.5    После окончания сливо-наливных работ запускать двигатель автомобильной цистерны без разрешения работника, производящего сливо-наливные операции, не допускается.

8.3.6    Наполнение автомобильных цистерн должно проводиться аналогично сливу, только через наполнительные колонки. При этом не допускается наполнение СУГ при давлении в автомобильной цистерне менее 0,05 МПа. При давлении в автомобильной цистерне в холодное время года менее 0,05 МПа наполнение должно проводиться по производственной инструкции.

8.3.7    Осуществлять слив СУГ из автомобильных цистерн в резервуары ГНП, АГЗС при давлении в них менее 0,05 МПа не допускается.

8.4 Слив СУГ в резервуарные установки

8.4.1 При подготовке к сливу СУГ из автомобильной цистерны в резервуарную установку следует:

17

ГОСТ Р 54982-2012

Приложение Ф (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта резервуарных установок ......................................... 84

Приложение X (рекомендуемое) Журнал технического освидетельствования сосудов, работающих

под давлением.................................... 85

Приложение Ц (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта насосов, компрессоров, испарителей .................................. 86

Приложение Ш (рекомендуемое) Журнал наполнения баллонов СУГ................. 87

Приложение Щ (рекомендуемое) Журнал отпуска СУГ в баллонах ................. 88

Приложение Э (рекомендуемое) Журнал проверки и настройки весовых устройств наполнительных

установок ...................................... 89

Приложение Ю (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта запорной арматуры 90

Приложение Я (рекомендуемое) Журнал проверки сбросных предохранительных клапанов.....    91

Приложение 1 (рекомендуемое) Журнал проверки и гидравлического испытания соединительных рукавов ........................................ 92

Приложение 2 (рекомендуемое) Акт гидравлического испытания соединительных рукавов.....    93

Приложение 3 (рекомендуемое) Журнал учета установки заглушек ................ 94

Приложение 4 (рекомендуемое) Акт о проведении дегазации .................... 95

Приложение 5 (рекомендуемое) Акт-наряд на приемку в эксплуатацию баллонной установки и пуск

СУГ в газопроводы и газоиспользующее оборудование газифицируемых зданий ...    96

Приложение 6 (рекомендуемое) Журнал учета принятого в эксплуатацию газоиспользующего оборудования при газификации СУГ от резервуарной (баллонной) установки........ 97

Приложение 7 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта групповых баллонных установок ................................... 98

Приложение 8 (рекомендуемое) Журнал учета технического освидетельствования и ремонта баллонов СУГ....................................... 99

Приложение 9 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта электрооборудования .........................................100

Приложение 10 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта КИП и средств автоматизации ......................................101

Приложение 11 (рекомендуемое) Журнал проверки манометров................... 102

Приложение 12 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта сетей инженерно-

технического обеспечения ............................. 103

Приложение 13 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта противопожарного

оборудования и сооружений............................. 104

Приложение 14 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта вентиляционных систем ........................................105

Приложение 15 (рекомендуемое) Журнал наблюдения    за осадками зданий и сооружений...... 106

Приложение 16 (рекомендуемое) Журнал технического обслуживания и ремонта зданий и сооружений ......................................... 107

Приложение 17 (рекомендуемое) Журнал проверки и испытания средств индивидуальной защиты . . 108

Приложение 18 (рекомендуемое) Наряд-допуск на проведение газоопасных работ......... 109

Приложение 19 (рекомендуемое) Журнал регистрации нарядов-допусков на производство газоопасных работ .....................................112

Приложение 20 (рекомендуемое) Журнал учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска 113 Приложение 21 (рекомендуемое) Журнал проверки загазованности помещений зданий и колодцев

объекта....................................... 114

Приложение 22 (рекомендуемое) Журнал регистрации    аварий.................... 115

Приложение 23 (рекомендуемое) Акт по результатам консервации и/или ликвидации отдельных структурных элементов (объекта в целом)........................ 116

Приложение 24 (рекомендуемое) Акт по результатам расконсервации отдельных структурных элементов (объекта в целом) .............................. 117

Библиография ........................................... 119

ГОСТ Р 54982-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Системы газораспределительные

ОБЪЕКТЫ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ

Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

Gas distribution systems. Objects of liquid petroleum gases. General requirements for operation. Operational documentation

Дата введения — 2013—01—01

1    Область применения

1.1    Настоящий стандарт устанавливает требования к технической эксплуатации объектов, использующих сжиженные углеводородные газы (СУГ) по ГОСТ Р 52087, ГОСТ 27578, ГОСТ 20448 с номинальным давлением насыщенных паров не более 1,6 МПа при температурах воздуха от минус 40 °С до плюс 50 °С.

1.2    Объектами настоящего стандарта являются: газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные пункты (ГНП), автомобильные газозаправочные станции (АГЗС), резервуарные установки, групповые и индивидуальные баллонные установки, промежуточные склады бытовых баллонов (ПСБ).

1.3    Национальный стандарт не распространяется на:

-    передвижные газоиспользующие установки, в т. ч. тонары, газовое оборудование автомобильного, железнодорожного транспорта, летательных аппаратов, речных и морских судов;

-    объекты экспериментального строительства и опытные образцы газового оборудования;

-    технологические (внутриплощадочные) газопроводы, резервуары и технические устройства для металлургических производств, химических, нефтехимических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих производств, использующих СУГ в качестве сырья и топлива, а также производства по их изготовлению и отгрузке для объектов СУГ;

-    терминалы хранения СУГ и их слива-налива для транспортирования СУГ речными и морскими судами;

-    контейнеры для транспортирования (перевозки) СУГ;

-    специальное газовое и газоиспользующее оборудование военного назначения;

-установки, использующие энергию взрыва газовоздушных смесей и/или предназначенные для получения защитных газов.

1.4    Настоящий стандарт применяется на добровольной основе независимо от страны и/или места изготовления продукции, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ и оказания услуг, видов или особенностей сделок и/или лиц, являющихся изготовителями, исполнителями, продавцами, приобретателями.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 52087-2003 Г азы углеводородные сжиженные топливные. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения ГОСТ Р 53865-2010 Системы газораспределительные. Термины и определения ГОСТ Р 54961-2012 Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

ГОСТ Р 54983-2012 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация

ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы ГОСТ 2.114-95 Единая система конструкторской документации. Технические условия ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 15.005-86 Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации

ГОСТ 9238-83 Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа. Технические условия

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения ГОСТ 20448-90 Г азы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия

ГОСТ 27578-87 Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53865, ГОСТ Р 54983, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    аварийное обслуживание объектов СУГ: Комплекс работ по локализации и/ил и ликвидации аварий для устранения непосредственной угрозы здоровью и жизни людей, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, выполняемых аварийно-диспетчерской службой газораспределительной организации (ГРО) (аварийной службой эксплуатационной организации) на основании заявок физических или юридических лиц.

3.1.2    база хранения СУГ: Место для размещения резервуаров СУГ на ГНС и ГНП.

3.1.3    газопроводы обвязки технического устройства: Г азопроводы с запорной и предохранительной арматурой, обеспечивающие функционирование технического устройства.

3.1.4    двустенный трубопровод: Трубопровод типа «труба в трубе», в котором по внутреннему трубопроводу транспортируется жидкая фаза СУГ, а межстенное пространство заполнено азотом и оборудовано системой контроля герметичности.

3.1.5    двустенный резервуар: Резервуар, состоящий из корпуса и «рубашки», внутри корпуса которого находится СУГ, а межстенное пространство заполнено азотом и оборудовано системой контроля герметичности.

3.1.6    защитное покрытие: Антикоррозионное, теплоизоляционное или искробезопасное покрытие структурных элементов объекта.

3.1.7    капитальный ремонт: Ремонт, выполняемый для восстановления работоспособности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса отдельных структурных элементов объекта с заменой 2

ГОСТ Р 54982-2012

или восстановлением любых его частей, включая базовые, проведением стендовых испытаний и настройкой, включая работы по техническому обслуживанию, текущему ремонту, диагностированию, освидетельствованию.

3.1.8    консервация: Комплекс мероприятий по обеспечению определенного технической и проектной документацией срока хранения или временного бездействия структурных элементов объекта.

3.1.9    колонка (пост) наполнительная: Техническое устройство, предназначенное для обеспечения наполнения СУГ автоцистерны из резервуаров базы хранения.

3.1.10    колонка (пост) сливная: Техническое устройство, предназначенное для обеспечения слива СУГ из автоцистерны в резервуары базы хранения.

3.1.11    колонка заправочная: Техническое устройство, предназначенное для обеспечения заправки СУГ газобаллонных автомобилей из резервуаров базы хранения (складской площадки).

3.1.12    ликвидация: Комплекс мероприятий, связанных с утилизацией структурных элементов объекта.

3.1.13    нештатная ситуация: Ситуация, при которой производственный процесс или состояние технических устройств технологической системы выходит за рамки нормального функционирования и может привести к аварии.

3.1.14    неисправность: Каждое отдельное несоответствие структурного элемента объекта нормативным требованиям, выявленное в процессе эксплуатации (дефекты, повреждения, деформации, потеря устойчивости, трещины, свищи, пористость сварных швов, вмятины, отдулины, риски основного материала и т. д.).

3.1.15    недопустимая неисправность: Превышение допустимых отклонений от нормативных требований на технические устройства, при которых их эксплуатация без проведения ремонта или замены недопустима.

3.1.16    опасная концентрация СУГ: Концентрация (объемная доля СУГ) в воздухе, превышающая 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР).

3.1.17    объекты, поднадзорные Ростехнадзору: ГНС, ГНП, АГЗС, ПСБ, резервуарные установки в поселениях, резервуарные и групповые баллонные установки на опасных производственных объектах.

3.1.18    объекты, не поднадзорные Ростехнадзору: Резервуарные установки жилых одноквартирных домов, групповые и индивидуальные баллонные установки коммунально-бытового назначения.

3.1.19    посторонние лица: Лица, которые не принимают участие в эксплуатации технологической системы объекта, сливо-наливных операциях СУГ, локализации и ликвидации аварий на объекте.

3.1.20    расконсервация: Комплекс мероприятий по обеспечению восстановления работоспособности структурных элементов объекта после консервации.

3.1.21    сети инженерно-технического обеспечения: Наружные и внутренние тепловые, водопроводные, канализационные и т. п. сети.

3.1.22    складская площадка: Место, предназначенное для размещения резервуаров СУГ на территории АГЗС.

3.1.23    структурные элементы объектов СУГ: Технические устройства технологической системы, здания и сооружения производственной зоны ГНС, ГНП, АГЗС и сети инженерно технического обеспечения.

3.1.24    сооружения на сетях инженерно-технического обеспечения: Колодцы, конденсатосборни-ки, тепловые камеры, дренчерные, лафетные установки и другие подобные сооружения.

3.1.25    текущий ремонт: Ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности отдельных структурных элементов объектов и заключающийся в замене и/или восстановлении отдельных частей этих элементов, производимый на месте их установки, включающий в себя работы по техническому обслуживанию.

3.1.26    техническое устройство: Единица промышленной продукции (изделие) полной заводской готовности.

3.1.27    техническое состояние: Соответствие или несоответствие отдельных структурных элементов объекта проектной, конструкторской документации, выявляемое в процессе эксплуатации.

3.1.28    техническое обслуживание: Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности отдельных структурных элементов объекта при использовании по назначению, ожидании (консервации), хранении и транспортировании.

3.1.29    техническое освидетельствование: Комплекс операций или операция по проверке соответствия технических параметров резервуаров или баллонов и определение фактического технического состояния и возможности дальнейшей безопасной эксплуатации при установленных режимах работы до очередного технического освидетельствования.

3

3.1.30    техническое обследование зданий: Комплекс мероприятий по определению и оценке фактических значений контролируемых параметров, характеризующих их эксплуатационное состояние, пригодность и работоспособность и определяющих возможность их дальнейшей эксплуатации или необходимость ремонта, восстановления, усиления или демонтажа.

3.1.31    техническое перевооружение: Замена морально устаревших технических устройств на существующих площадях.

3.1.32    технологическая система: Производственный комплекс объекта, состоящий из технических устройств и предназначенный для хранения и транспортирования СУГ в жидкой и паровой фазах.

3.1.33    техническое диагностирование: Определение технического состояния сосудов (газопроводов), поиск мест и определение причин отказов (неисправностей), а также прогнозирование их технического состояния.

3.1.34    эксплуатация: Комплекс работ по вводу объекта в эксплуатацию, выполнению производственных функций, для которых предназначен объект, и поддержанию его структурных элементов в работоспособном состоянии путем проведения технического обслуживания, ремонтов, технического диагностирования и т. п.

3.1.35    эксплуатационная организация: Газораспределительная организация или другая специализированная организация, осуществляющая эксплуатацию объекта. Эксплуатационной организацией может быть организация-собственник объекта СУГ либо организация, заключившая с организацией-собственни-ком объекта СУГ договор на ее эксплуатацию.

3.1.36    эксплуатационная документация объекта: Проектная, исполнительная документация и/или обмерочные чертежи, журналы, протоколы, акты, заполняемые при строительстве и вводе в эксплуатацию, технические паспорта объектов, эксплуатационные журналы, акты, наряды-допуски, инструкции по эксплуатации, паспорта и разрешительные документы на технические устройства (сертификаты соответствия, разрешения на применение), заполняемые в процессе эксплуатации.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическими процессами.

ИТР — инженерно-технический работник.

КИП — контрольно-измерительные приборы.

ТЭД—технико-эксплуатационная документация.

4    Классификация

4.1    Газонаполнительные станции классифицируются по годовой производительности (реализации) в тоннах.

4.2    Газонаполнительные пункты классифицируются по годовой производительности (реализации) в тоннах.

4.3    Автомобильные газозаправочные станции классифицируются по количеству заправок автомобилей (легковых, грузовых) в сутки.

4.4    Резервуарные установки классифицируются почасовому расходу паровой фазы СУГ в кубических метрах.

4.5    Групповые и индивидуальные баллонные установки классифицируются по числу баллонов в установке.

4.6    Промежуточные склады баллонов классифицируются по общей вместимости наполненных баллонов.

5    Требования к эксплуатации

5.1    Требования настоящего стандарта распространяются на производственные зоны ГНС, ГНП, элементы технологических систем СУГ АГЗС, резервуарные и баллонные установки.

5.2    При эксплуатации объектов СУГ следует руководствоваться требованиями настоящего стандарта, [1], документов по эксплуатации структурных элементов объектов СУГ, эксплуатационной документации предприятий-изготовителей технических систем и устройств, применяемых на данных объектах, норм и правил по промышленной, пожарной, механической, экологической безопасности. Для АГЗС должны также выполняться требования ТЭД, согласованной в установленном порядке. При эксплуатации объектов не допускаются отступления от проектной документации. При изменении структурных элементов объектов

ГОСТ Р 54982-2012

СУГ их следует выполнять в соответствии с проектной документацией на реконструкцию, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервацию, расконсервацию, ликвидацию объекта.

5.3    Требования к эксплуатационной документации на блоки полной заводской готовности объектов СУГ должны выполняться в соответствии с ГОСТ 15.005, ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.106, ГОСТ 2.114, ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 18322, ГОСТ 15150, ГОСТ Р 52720, [1] и [2]. При этом конструкции, узлы, детали и используемые материалы блоков должны обеспечивать сохранение их прочности с учетом воздействия на них СУГ и окружающей среды в течение срока и при условиях эксплуатации, установленных эксплуатационной документацией.

5.4    Сроки и виды работ при проведении технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов, технического освидетельствования и диагностирования структурных элементов объектов следует принимать по эксплуатационной документации, но не реже, чем указано в 9.

5.5    Сроки проведения технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов средств электрохимической защиты допускается совмещать со сроками проведения соответствующих работ на подземных технических устройствах (резервуарах, газопроводах).

5.6    Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты технических устройств и газопроводов обвязки допускается выполнять в одни сроки.

5.7    Технические устройства подлежат диагностированию после окончания срока эксплуатации, установленного предприятием-изготовителем, а также после длительного перерыва в работе (более 6 мес), аварии, пожара, землетрясения. При положительных результатах диагностирования технические устройства следует включать в работу после проведения пусконаладочных работ.

5.8    Техническое диагностирование технических устройств, в т. ч. газопроводов, должно выполняться по методикам, утвержденным Ростехнадзором в установленном порядке.

5.9    Включение в работу технических устройств после технического освидетельствования, диагностирования или ремонта, связанных с их остановкой и отсоединением от газопроводов, должно проводиться по письменному разрешению технического руководителя эксплуатационной организации.

5.10    Техническое обслуживание, ремонты, техническое освидетельствование технических устройств с закончившимся назначенным сроком эксплуатации должны проводиться по рекомендациям и в сроки, указанные в заключении экспертизы по промышленной безопасности организации, выполнявшей техническое диагностирование.

5.11    Технические устройства, применяемые на объектах, в т. ч. зарубежного производства, должны иметь разрешительные документы на применение.

5.12    Технические устройства, изготовленные до введения требований о получении разрешений Ростехнадзора на применение, могут использоваться при условии обеспечения дополнительных мероприятий, согласованных с территориальными органами Ростехнадзора, которые должны быть разработаны в производственных инструкциях до начала эксплуатации объекта.

5.13    Объекты, поднадзорные Ростехнадзору, должны эксплуатироваться при наличии в эксплуатационной организации разрешительных документов, полученных в соответствии с [3].

5.14    В организации, эксплуатирующей объекты СУГ, должен осуществляться производственный контроль.

5.15    Ответственность за осуществление и организацию производственного контроля несет руководитель эксплуатационной организации и лицо, на которое возложены такие обязанности в соответствии с [4].

5.16    При количестве СУГ на базе хранения объекта более 200 т эксплуатационной организацией должна разрабатываться декларация промышленной безопасности. Допускается разработка декларации промышленной безопасности сторонней организацией, имеющей право на выполнение данного вида работ, при отсутствии в эксплуатационной организации квалифицированных специалистов.

5.17    Эксплуатационные организации, обслуживающие ГНС, ГНП, АГЗС, резервуарные установки, поднадзорные Ростехнадзору, должны:

а)    обеспечивать надежную и безопасную эксплуатацию;

б)    обеспечивать надежное и безопасное функционирование технологической системы и других структурных элементов объектов;

в)    осуществлять контроль технического состояния устройств;

г)    соблюдать требования производственных инструкций;

д)    проводить техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, техническое освидетельствование и диагностирование структурных элементов объектов в сроки, установленные графиками, утвержденными руководителями объектов. Внеочередное проведение данных работ должно выполняться по

требованию (предписанию) надзорных органов при выявлении недопустимых неисправностей, по распоряжению ответственного за эксплуатацию, после возникновении нештатных ситуаций (аварии, пожары, землетрясения и т. д.). При составлении графиков, кроме требований настоящего стандарта, следует учитывать техническое состояние структурных элементов объекта, сроки их эксплуатации, наличие и эффективность установок электрохимической защиты подземных стальных конструкций, особых природных и грунтовых условий;

е) обеспечивать наличие:

1)    проектной и/или исполнительной документации, документации, заполняемой строительно-монтажной, пусконаладочной и эксплуатационной организациями при сдаче объекта в эксплуатацию, которые должны храниться в течение всего срока эксплуатации объекта (до его ликвидации);

2)    производственных и/или должностных инструкций, инструкций по охране труда, пожарной безопасности, по безопасному проведению газоопасных работ,

3)    плана-схемы ближайших водоисточников, используемых для пожаротушения, плана эвакуации людей и транспортных средств (для ГНС, ГНП, АГЗС),

4)    журналов регистрации инструктажа на рабочем месте,

5)    документации, заполняемой эксплуатационной организацией. Формы основных документов, заполняемых при эксплуатации, приведены в приложениях А—Я и 1—24. При необходимости допускается разрабатывать дополнительные формы эксплуатационных журналов и актов,

6)    других документов (по усмотрению технического руководителя объекта);

ж)    обеспечивать разработку, согласование и утверждение в установленном порядке планов локализации и ликвидации аварий, проводить не реже двух раз в год их практическую отработку, а также пересмотр в соответствии с графиком (для ГНС, ГНП, АГЗС);

и)    информировать надзорные органы о произошедших авариях;

к)    осуществлять мероприятия по ликвидации последствий аварий и оказывать содействие надзорным органам в расследовании их причин;

л)    обеспечивать своевременное расследование, учет и анализ аварий, а также разработку мероприятий по их предупреждению;

м)    принимать участие в техническом расследовании причин аварий в составе комиссий;

н)    предоставлять в надзорные органы информацию о выполнении мероприятий, предусмотренных их предписаниями;

п)    не допускать проведение строительных и монтажных работ без согласования с руководителем объекта;

р)    не допускать строительства в пределах противопожарных расстояний, при невозможности соблюдения данного требования следует сообщать о нарушениях в соответствующие надзорные органы;

с)    прекращать проведение сливо-наливных и ремонтных работ, техническое освидетельствование и диагностирование резервуаров на объектах, а также замену баллонов в групповых и индивидуальных баллонных установках во время грозы и во время опасности проявления атмосферных разрядов, при пожаре, аварии или других чрезвычайных и нештатных ситуациях, снижающих безопасность объекта и/или его персонала;

т)    обеспечивать выполнение работ по реконструкции, техническому перевооружению, капитальному ремонту, консервации, расконсервации, ликвидации отдельных структурных элементов и объекта в целом в соответствии с документацией, разработанной с учетом требований [5];

у)    не допускать без проекта выполнение перепланировки помещений, устройства пристроек к зданиям, подвальных помещений, приямков или заглублений для установки оборудования, а также делать надстройку этажей или устанавливать оборудование на кровле.

5.18    При отсутствии нарушений работы технических устройств в процессе эксплуатации в период между сроками проведения ремонта, предусмотренными графиками, последующий ремонт может не проводиться по решению руководителя организации.

5.19    В объем работ по текущему ремонту должны включаться работы по техническому обслуживанию, а капитальному ремонту — работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту.

5.20    Капитальный ремонт технических устройств должен проводиться по результатам технического обслуживания, текущего ремонта, технического освидетельствования и/или технического диагностирования при выявлении неисправностей, которые могут вызвать возникновение аварийных ситуаций, если иное не установлено предприятием-изготовителем.

6