Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ Р 54917-2012 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к длиннозвенным роликовым цепям, применяемым в механических приводах и конвейерах, а также требования к звездочкам данных цепей. Стандарт определяет размеры, допуски, измерение длины, предварительный натяг и минимальный предел прочности при растяжении. Роликовые длиннозвенные цепи разработаны на основе приводных роликовых прецизионных цепей с мелким шагом по ГОСТ 13568, с некоторыми общими размерами, но с двойным шагом. Цепи предназначены для применения в менее тяжелых условиях по скорости и передаваемой нагрузке, относительно цепей, от которых они образованы. Стандарт распространяется на звездочки с 5–75 зубьями включительно (с промежуточными числами зубьев от 5 (1/2) до 74 (1/2) включительно). Предпочтительные числа зубьев: 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 и 57.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Приводные цепи

     3.1 Спецификация узлов и комплектующих деталей

     3.2 Обозначение

     3.3 Размеры

     3.4 Испытание на растяжение

     3.5 Пробная нагрузка

     3.6 Проверка длины цепи

     3.7 Маркировка

4 Конвейерные цепи

     4.1 Общие положения

     4.2 Спецификация

     4.3 Обозначение

     4.4 Размеры

     4.5 Проверка длины

     4.6 Маркировка

     4.7 Присоединительные элементы

5 Звездочки

     5.1 Спецификация

     5.2 Диаметральные размеры и форма зуба

     5.3 Радиальное биение

     5.4 Осевое биение

     5.5 Точность шага зубьев звездочки

     5.6 Допускдля отверстий

     5.7 Маркировка

Приложение А (обязательное) диаметры делительной окружности

Приложение ДА (обязательное) Условия и режимы испытаний цепей на работоспособность

Приложение ДБ (обязательное) Размеры, нагрузки (пробная, разрушающая) цепи шага 38 мм

Приложение ДВ (обязательное) Технические требования к обозначениям, испытаниям и эксплуатации длиннозвенных цепей

Библиография

 
Дата введения01.01.2013
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

26.06.2012УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии120-ст
ИзданСтандартинформ2013 г.
РазработанФГУП ВНИИНМАШ

Chain rollers long-links specification, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

<Е>

АЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ


ГОСТР

54917-

2012

(ИСО 1275:2006)


ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ДЛИННОЗВЕННЫЕ И ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДОВ И КОНВЕЙЕРОВ

ISO 1275:2006

Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors (MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2013

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 июня 2012 г. № 120-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 1275:2006 «Цепи прецизионные роликовые с увеличенным шагом, приспособления и звездочки для приводов и конвейеров» (ISO 1275:2006 «Double-pitch precision roller chains, attachments and associated chain sprockets for transmission and conveyors»). При этом все разделы и приложения полностью идентичны, а приложения ДА, ДБ, ДВ и элемент «Библиография» дополняют их с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок— в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии


а) Каждый присоединительный элемент К2 имеет два отверстия для крепления. Присоединительные элементы К1 аналогичны, за исключением того, что в них одно отверстие расположено по центру (см. 4.7.3).

г

.1

1

г

Рисунок 5 — Присоединительный элемент К


Примечание — Присоединительный элемент М1 может быть установлен как на внутренних, так и на внешних звеньях.

Рисунок 7 — Присоединительный элемент М2



Рисунок 6 — Присоединительный элемент М1

Примечание — Присоединительный элемент М2 может быть установлен как на внутренних, так и на внешних звеньях.

ГОСТ P 54917—2012

d2

$77777777777

т

Е:

'

/

1 .

ччччччччччч\ч;

>

S3

й

/

1

й Я S

У У N

1

N

/ / и И'

/

/

L/ о>

S3 *

\ЧЧЧЧЧЧЧЧЧ^^

о

Рисунок 8 — Удлиненный валик типа X (схема с валиком удвоенной длины)

d2

$77777777777

7ZX

Е

/

j

ЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧ

>

3

й

/

4

й я

/ /

У У

1

/ / л ь

/ ^ J -Q

3

\\\\\\\\\\\^

S//7///////7

т

_L

см

-о",

Рисунок 9 — Удлиненный валик типа Y (обычно используется в цепях серии А)

4.7.3    Обозначение

Три типа присоединительных элементов даны с общими размерами, приведенными в таблицах 3, 4, 5 и 6. Их назначение и отличительные признаки описаны ниже.

a)    Присоединительные элементы К (см. рисунок 5):

-    К1 — присоединительный элемент с одним отверстием, расположенным по центру в каждой платформе;

-    К2 — присоединительный элемент с двумя отверстиями, расположенными продольно;

b)    Присоединительные элементы М (см. рисунки 6 и 7):

-    М1 — присоединительный элемент с одним отверстием, расположенным по центру в пластине;

-    М2 — присоединительный элемент с двумя отверстиями, расположенными продольно; в) удлиненный валик (см. рисунки 8 и 9):

-    с валиком, удлиненным с одной стороны цепи.

4.7.4    Размеры

Присоединительные элементы должны соответствовать размерам, приведенным в таблицах 3—6.

9

В миллиметрах

Номер цепиа) по ИСО

Высота платформы Л4

Поперечное расстояние между центрами отверстий f

Минимальный диаметр отверстия d8

Продольное расстояние между центрами отверстия д

С208А

9,1

25,4

3,3

9,5

С 208В

9,1

25,4

4,3

12,7

С 210А

11,1

31,8

5,1

11,9

С 210В

11,1

31,8

5,3

15,9

С212А

14,7

42,9

5,1

14,3

С212А-Н

14,7

42,9

5,1

14,3

С 212В

14,7

38,1

6,4

19,1

С216А

19,1

55,6

6,6

19,1

С216А-Н

19,1

55,6

6,6

19,1

С 216В

19,1

50,8

6,4

25,4

С220А

23,4

66,6

8,2

23,8

С 220А-Н

23,4

66,6

8,2

23,8

С 220В

23,4

63,5

8,4

31,8

С224А

27,8

79,3

9,8

28,6

С 224А-Н

27,8

79,3

9,8

28,6

С 224В

27,8

76,2

10,5

38,1

С 232А-Н

36,5

104,7

13,1

38,1

а) Цепи передачи тяжелого режима или повышенной прочности обозначают индексом Н в конце номера

цепи.

Таблица 4 — Размеры присоединительных элементов М1 (см. рисунок 6)

В миллиметрах

Номер цепиа) по ИСО

Высота центровой линии цепи Л5

Минимальный диаметр отверстия d5

С208А

11,1

5,1

С 208В

13,0

4,3

С 210А

14,3

6,6

С 210В

16,5

5,3

С212А

17,5

8,2

С212А-Н

17,5

8,2

С 212В

21,0

6,4

С216А

22,2

9,8

С216А-Н

22,2

9,8

С 216В

23,0

6,4

С220А

28,6

13,1

С 220А-И

28,6

13,1

С 220В

30,5

8,4

С224А

33,3

14,7

С 224А-И

33,3

14,7

С 224В

36,0

10,5

С 232А-И

44,5

19,5

а) Цепи передачи тяжелого режима или повышенной прочности обозначают индексом И в конце номера

цепи.

ГОСТ P 54917—2012


В миллиметрах

Номер цепи3* по ИСО

Высота центровой линии цепи Л6

Минимальный диаметр отверстия d6

Продольное расстояние между центрами отверстия д

С208А

13,5

3,3

9,5

С 208В

13,7

4,3

12,7

С 210А

15,9

5,1

11,9

С 210В

16,5

5,3

15,9

С212А

19,0

5,1

14,3

С212А-Н

19,0

5,1

14,3

С 212В

18,5

6,4

19,1

С216А

25,4

6,6

19,1

С216А-Н

25,4

6,6

19,1

С 216В

27,4

6,4

25,4

С220А

31,8

8,2

23,8

С 220А-Н

31,8

8,2

23,8

С 220В

33,0

8,4

31,8

С224А

37,3

9,8

28,6

С 224А-Н

37,3

9,8

28,6

С 224В

42,7

10,5

38,1

С 232А-Н

50,8

13,1

38,1

а) Цепи передачи тяжелого режима или повышенной прочности обозначают индексом Н в конце номера

цепи.


Таблица 6 — Размеры удлиненного валика (см. рисунки 8 и 9)

В миллиметрах

Номер цепи3* по ИСО

Удлиненный валик

Диаметр валика

Тип X

ТипУ

Ь10 макс.

Ьд макс.

Ь12 макс.

Ь11 макс.

d2 макс.

С208А

_

_

10,2

26,3

3,98

С 208В

15,5

31,0

4,45

С 210А

_

_

12,7

32,6

5,09

С 210В

18,5

36,2

5,08

С212А

_

_

15,2

40,0

5,96

С212А-Н

15,2

43,3

5,96

С 212В

21,5

42,2

5,72

С216А

_

_

20,3

51,7

7,94

С216А-Н

20,3

55,3

7,94

С 216В

34,5

68,0

8,28

С220А

_

_

25,4

63,8

9,54

С 220А-Н

25,4

67,2

9,54

С 220В

39,4

79,7

10,19

С224А

_

_

30,5

78,6

11,11

С 224А-Н

30,5

82,4

11,11

С 224В

51,4

101,8

14,29

С 232А-Н

40,6

106,3

14,29


а* Цепи передачи тяжелого режима или повышенной прочности обозначают индексом И в конце номера

цепи.


11


4.7.5    Изготовление

Фактическую форму пластин присоединительных элементов оставляют на усмотрение изготовителя.

Длину присоединительных элементов также оставляют на усмотрение изготовителя, но она должна позволять расположение двух отверстий в продольном направлении присоединительного элемента. В случае присоединительных элементов типа К2 они не должны мешать работе смежных звеньев. Обычно принимают общую длину для присоединительных элементов с одним и двумя отверстиями.

4.7.6    Маркировка

Маркировка присоединительных элементов К и М не требуется.

Маркировка присоединительных элементов с удлиненным валиком должна быть аналогичной маркировке цепи без присоединительных элементов (см. 4.6).

5 Звездочки

5.1    Спецификация

Спецификация размеров основных цепей, на которых базируется характеристика звездочки, показана на рисунке 3 и приведена в таблицах 1 и 2.

5.2    Диаметральные размеры и форма зуба

5.2.1 Спецификация

1 — многоугольник шагов; Ьа — срез боковой стороны зуба; bf — ширина зуба; d — диаметр делительной окружности; da — диаметр окружности вершин зубьев; ф— диаметр окружности впадин; dg — абсолютный максимум диаметра венца; di — максимальный диаметр ролика; ha — высота зуба над делительной окружностью; /)2 — максимальная ширина пластины; р — шаг по хорде (равен шагу цепи); га — радиус галтели венца; ге — радиус боковой стороны профиля зуба; д — радиус роликовой опоры (впадины); гх — радиус среза боковой стороны зуба; z — число зубьев, соответствующее числу звеньев, оборачиваемых вокруг звездочки; z-1 — число зубьев для длиннозвенной цепи звездочки (равное 2z); а — угол роликовой опоры (впадины)



Рисунок 10 —Диаметральные размеры и форма зуба


Спецификация диаметральных размеров и формы зуба показана на рисунке 10.

5.2.2 Диаметральные размеры

5.2.2.1 Диаметр делительной окружности d

Диаметр делительной окружности цепной звездочки d рассчитывают по формуле

d = р .

. 180° sin-

Z

В приложении А приведен диаметр делительной окружности для единичного шага в виде функции числа зубьев.

ГОСТ P 54917—2012

5.2.2.2    Диаметр измерительного ролика dR

Диаметр измерительного ролика цепной звездочки dR устанавливают:

dR =    о°’01    (см-    Рисунок    11).

5.2.2.3    Диаметр окружности впадин df

Диаметр окружности впадин цепной звездочки c/f рассчитывают по формуле

c/f = d-dj

с применением допустимых пределов, приведенных в таблице 7.

Таблица 7 —Допустимые пределы для диаметра окружности впадин цепной звездочки

В миллиметрах

Диаметр окружности впадин df

Верхнее отклонение

Нижнее отклонение

c/f < 127

0

0,25

127 < df< 250

0

0,3

df > 250

hi 1a)

a> см. ГОСТ 25347.

5.2.2.4 Измерение по внешней поверхности роликов (см. рисунок 11)

Сплошная линия = z Штрихпунктирная линия = 2z

d — диаметр делительной окружности; df — диаметр окружности впадин; dR — диаметр измерительного ролика; MR — измерение по внешней поверхности роликов; р — шаг по хорде (равен шагу цепи)

Рисунок 11 — Измерение параметров роликами

Для четного числа зубьев измерение по внешней поверхности роликов рассчитывают по формуле

MR, min = d + dR.

Для нечетного числа зубьев и одинарных звездочек измерение по внешней поверхности роликов рассчитывают по формуле

Л А    90    ,

MR, min ^ COS — +dR.

13

Для нечетного числа зубьев и двойных звездочек измерение по внешней поверхности роликов рассчитывают по формуле

« м    ,    90    ,

MR, m\n = dcos+dR-

Z1

Измерение звездочки с четным числом зубьев выполняют по внешней поверхности роликов, вставленных в противоположные впадины.

Измерение звездочки с нечетным числом зубьев выполняют по внешней поверхности роликов, расположенных в максимально противоположных впадинах.

Предельные допуски для измерений по внешней поверхности роликов идентичны допускам для соответствующих диаметров окружности впадин.

Примечание 1 — Звездочки для длиннозвенных цепей могут быть с одним рядом зубьев, где число зубьев равно z, или с двумя рядами зубьев, где впадины зубьев второго ряда расположены посредине между впадинами первого ряда. В этом случае общее число зубьев звездочки будет составлять z1 = 2z.

Примечание 2 — В случае одного ряда зубьев значение z будет представлено целым числом. В случае двойной звездочки z1 будет представлено целым числом, но значение z будет дробным, если z1 — нечетное число.

Короткозвенные базовые цепи недопустимо использовать с двойными звездочками, изготовленными для длиннозвенных цепей, и наоборот.

5.2.2.5 Диаметр окружности вершин зубьев

Максимальный и минимальный диаметр окружности вершин зубьев цепной звездочки рассчитывают по формулам:

da, max = d + 0,625р — с/^, da, min = d + p(°>5-y]-d1-

Необходимо отметить, что da max и с/а min могут применяться произвольно как к максимальным, так и к минимальным формам впадин, высота зуба над делительной окружностью может быть рассчитана по следующим формулам:

\max = p(0>3125 + ^j-0,5d1, ha, min =pfo,25 +

Примечание —Латах относится к da тах1 и ha min относится к da min.

5.2.3 Форма впадины между зубьями звездочки

5.2.3.1    Общие положения

Фактическая форма впадины между зубьями, образованная резанием или эквивалентным методом, будет иметь форму боковой стороны профиля зуба в пределах минимальных и максимальных радиусов боковой стороны профиля и плавного сопряжения с кривой роликовой опоры, образующего соответствующие углы.

5.2.3.2    Минимальная форма

Соответствующие значения ге, а- и а рассчитывают по формулам:

re,min = 0.12d1 (z + 2),

r\ min = 0,505db

90°

«max =140°-— ■

z

5.2.3.3    Максимальная форма

Соответствующие значения ге, а- и а рассчитывают по формулам:

ге, тах = °.°08о,1 (z2+ 180),

Г\, max = 0,505^ + 0,069 3Щ,

90°

«min =120°--■

14

ГОСТ Р 54917-2012

5.2.3.4    Ширина зуба

Ширину зуба звездочки bf рассчитывают по формуле

bf = 0,95 b1:h141),

которая может быть использована по согласованию между пользователем и изготовителем.

5.2.3.5    Срез боковой стороны зуба

Срез боковой стороны зуба звездочки Ьа nom рассчитывают по формуле

^а, пот _ 0>065р.

5.2.3.6    Абсолютный максимум диаметра венца

Абсолютный максимум диаметра венца dg рассчитывают по формуле

.    180°    . _с. . _

cL = р cos--1,05/?2 - 1 - 2га.

ы    z

5.2.3.7    Радиус боковой стороны профиля зуба

Радиус боковой стороны профиля зуба rx nom рассчитывают по формуле

гх, пот = °>5Р-

5.3    Радиальное биение

Радиальное биение, измеренное на одном полном повороте звездочки, по отношению к диаметру отверстия и диаметру впадин не должно превышать суммарные показания индикатора больше, чем на одну (большую) из двух величин:

-    (0,0008 df + 0,08) мм, или 0,15 мм;

-    до максимума 0,76 мм.

5.4    Осевое биение

Осевое биение, измеренное на одном полном повороте звездочки по отношению к диаметру отверстия и плоской части боковой поверхности зубьев, не должно превышать суммарные показания индикатора:

-    (0,0009df + 0,08) мм;

-    до максимума 1,14 мм.

Для готовых (приваренных) звездочек может быть принят минимум 0,25 мм, если по формуле выше была получена меньшая величина.

5.5    Точность шага зубьев звездочки

Точность шага зубьев звездочки имеет большое значение. Более подробную информацию можно получить от изготовителя цепи.

5.6    Допуск для отверстий

Если не имеется иного соглашения между изготовителем и покупателем, допуски для отверстий должны быть Н82).

5.7    Маркировка

Маркировка звездочек должна содержать следующую информацию:

a)    название изготовителя или торговую марку;

b)    число зубьев;

c)    назначение цепи (ИСО номер цепи и/или эквивалент изготовителя).

Приложение А (обязательное)

Диаметры делительной окружности

В таблице 1 представлены расчетные диаметры делительной окружности звездочек для цепи с единичным шагом. Диаметры делительной окружности звездочек для цепей с любым другим шагом прямо пропорциональны шагу цепи.

Таблица А.1 —Диаметры делительной окружности

Число зубьев z

Диаметр делительной окружности d для единичного шага3)

Число зубьев z

Диаметр делительной окружности d для единичного шага3)

Число зубьев z

Диаметр делительной окружности d для единичного шага3)

Число зубьев z

Диаметр делительной окружности d для единичного шага3)

5

1,701

3

23

7,343 9

41

13,063 5

59

18,789 2

5 1/2

1,849

6

23 1/2

7,502 6

41 1/2

13,222 5

59 1/2

18,948 2

6

2

24

7,661 3

42

13,381 5

60

19,1073

6 1/2

2,151

9

24 1/2

7,82

42 1/2

13,540 5

60 1/2

19,266 5

7

2,304

8

25

7,978 7

43

13,699 5

61

19,425 5

7 1/2

2,458

6

25 1/2

8,137 5

43 1/2

13,858 5

61 1/2

19,584 7

8

2,613

1

26

8,296 2

44

14,0176

62

19,743 7

8 1/2

2,768

2

26 1/2

8,455

44 1/2

14,176 5

62 1/2

19,902 9

9

2,923

8

27

8,613 8

45

14,335 6

63

20,061 9

9 1/2

3,079

8

27 1/2

8,772 6

45 1/2

14,494 6

63 1/2

20,221

10

3,236

1

28

8,931 4

46

14,653 7

64

20,38

10 1/2

3,392

7

28 1/2

9,090 2

46 1/2

14,812 7

64 1/2

20,539 3

11

3,549

4

29

9,249 1

47

14,971 7

65

20,698 2

11 1/2

3,706

5

29 1/2

9,408 0

47 1/2

15,130 8

65 1/2

20,857 5

12

3,863

7

30

9,566 8

48

15,289 8

66

21,0164

12 1/2

4,021

1

30 1/2

9,725 6

48 1/2

15,448 8

66 1/2

21,175 7

13

4,178

6

31

9,884 5

49

15,607 9

67

21,334 6

13 1/2

4,336

2

31 1/2

10,043 4

49 1/2

15,766 9

67 1/2

21,493 9

14

4,494

32

10,202 3

50

15,926

68

21,652 8

14 1/2

4,651

8

32 1/2

10,361 2

50 1/2

16,085

68 1/2

21,812 1

15

4,809

7

33

10,520

51

16,244 1

69

21,971

15 1/2

4,967

7

33 1/2

10,679

51 1/2

16,403 1

69 1/2

22,130 3

16

5,125

8

34

10,838

52

16,562 2

70

22,289 2

16 1/2

5,284

34 1/2

10,996 9

52 1/2

16,721 2

70 1/2

22,448 5

17

5,442

2

35

11,1558

53

16,880 3

71

22,607 4

17 1/2

5,600

5

35 1/2

11,3148

53 1/2

17,039 3

71 1/2

22,766 7

18

5,758

8

36

11,473 7

54

17,1984

72

22,925 6

18 1/2

5,917

1

36 1/2

11,632 7

54 1/2

17,357 5

72 1/2

23,084 9

19

6,075

5

37

11,791 6

55

17,516 6

73

23,243 8

19 1/2

6,234

37 1/2

11,950 6

55 1/2

17,675 6

73 1/2

23,403 1

20

6,392

5

38

12,109 6

56

17,834 7

74

23,562

20 1/2

6,550

9

38 1/2

12,268 5

56 1/2

17,993 8

74 1/2

23,721 3

21

6,709

5

39

12,427 5

57

18,152 9

75

23,880 2

21 1/2

6,868

1

39 1/2

12,586 5

57 1/2

18,311 9

22

7,026

6

40

12,745 5

58

18,471

22 1/2

7,185

3

40 1/2

12,904 5

58 1/2

18,630 1

а) Иногда называют «единичный диаметр делительной окружности».

ГОСТ Р 54917-2012

Приложение ДА (обязательное)

Условия и режимы испытаний цепей на работоспособность

Эти требования являются дополнительными относительно требований международного стандарта ИСО 1275:2006 и приведены для учета основополагающих стандартов, действующих в Российской Федерации и устанавливающих условия и режимы испытаний цепей на работоспособность.

Испытания цепей на работоспособность проводят в условиях периодической смазки.

Режимы испытаний приведены в таблице ДА.1.

Таблица ДА.1 — Режимы испытаний

Обозначение цепи

Количество звеньев в контуре

Режимы и результаты испытаний

Число зубьев звездочки

Частота

вращения

ведущей

звездочки,

мин-1

Переда

ваемая

нагрузка,

даН

Продолжительность испытаний, ч

Количество звеньев в измеряемом отрезке, шт.

Предельное увеличение длины измеряемого образца цепи, мм

ведущей

ведомой

208А

208В

100

17

17

400

110

200

49

4,9

210А 210В

100

17

17

300

140

200

47

6,2

212А 212В

100

17

17

275

145

200

39

4,2

216А 216В

94

17

17

200

380

200

33

3,8

220А

220В

94

17

17

160

550

200

29

3,7

224А

224В

94

17

17

120

630

200

23

3,2

228В

94

17

17

100

650

200

19

2,9

232В

94

17

17

80

760

200

13

2,7

2121

100

17

17

200

360

200

39

5,9

17

ГОСТ P 54917—2012

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Приводные цепи..............................................1

3.1    Спецификация узлов и комплектующих деталей..........................1

3.2    Обозначение..............................................3

3.3    Размеры................................................3

3.4    Испытание на растяжение......................................4

3.5    Пробная нагрузка...........................................4

3.6    Проверка длины цепи.........................................5

3.7    Маркировка..............................................5

4    Конвейерные цепи.............................................6

4.1    Общие положения...........................................6

4.2    Спецификация.............................................6

4.3    Обозначение..............................................6

4.4    Размеры................................................6

4.5    Проверка длины............................................7

4.6    Маркировка..............................................7

4.7    Присоединительные элементы...................................7

5    Звездочки.................................................12

5.1    Спецификация............................................12

5.2    Диаметральные размеры и форма зуба..............................12

5.3    Радиальное биение.........................................15

5.4    Осевое биение............................................15

5.5    Точность шага зубьев звездочки..................................15

5.6    Допуск для отверстий........................................15

5.7    Маркировка..............................................15

Приложение А (обязательное) Диаметры делительной    окружности.................16

Приложение ДА (обязательное) Условия    и режимы испытаний цепей на работоспособность . ... 17

Приложение ДБ (обязательное) Размеры, нагрузки (пробная, разрушающая) цепи шага 38 мм. . . 18

Приложение ДВ (обязательное) Технические требования к обозначениям, испытаниям

и эксплуатации длиннозвенных цепей.........................19

Библиография................................................22

00

Примечание — Размеры, нагрузки при измерении шага и разрушающие нагрузки приводных роликовых длиннозвенных цепей.

2121

Номер цепи

СО

00

о

Шаг р

сл

со

00

Диаметр ролика dv не более

7,92

Диаметр валика d2, не менее

7,97

Диаметр отверстия на втулке d3, не менее

21,30

Ширина пластины hг не более

22,0

Расстояние между внутренними пластинами Ь,, не менее

22,61

Ширина внутреннего звена Ь2, не более

22,74

Расстояние между наружными пластинами Ь3, не менее

42,0

Ширина цепи по концам валика Ь4, не более

5,0

Дополнительная ширина замка Ь5, не более

СО

о

Размер переходной пластины /, не менее

21,56

Габаритный размер для прохода цепи h2, не менее

4^

О

Нагрузка при измерении шага цепи, даН

4000

Разрушающая нагрузка даН, не менее

CD

СО

2

CD

ТЗ

СГ

CD

тз

со

7^

S

CD

Я

CD

S

Е

CD

СО

00


н

CD

о\

ь

S

CD

СП


а>

со

ф

СГ


<



тз

0

01 I CD Jfl

ТЗ

CD

СО

ТЗ

Е

CD


5

В


со

*

S


0

о\

1

а>

а

а>

со

<

Е

а>

5

В

а>

а


j=

ф


Е

а>

а>

со

со


0

о\

а

а>

ч

ф

а

г

1

о

ф


I

S

ф


J3

от


ГОСТ Р 54917-2012 (ИСО 1275:2006)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЦЕПИ РОЛИКОВЫЕ ДЛИННОЗВЕННЫЕ И ЗВЕЗДОЧКИ ДЛЯ ПРИВОДОВ И КОНВЕЙЕРОВ

Long-link roller chains and associated chain sprockets for transmission and conveyors

Дата введения — 2013—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к длиннозвенным роликовым цепям, применяемым в механических приводах и конвейерах, а также требования к звездочкам данных цепей. Настоящий стандарт определяет размеры, допуски, измерение длины, предварительный натяг и минимальный предел прочности при растяжении.

Роликовые длиннозвенные цепи разработаны на основе приводных роликовых прецизионных цепей с мелким шагом по ГОСТ 13568, с некоторыми общими размерами, но с двойным шагом.

Цепи предназначены для применения в менее тяжелых условиях по скорости и передаваемой нагрузке относительно цепей, от которых они образованы.

Настоящий стандарт распространяется на звездочки с 5—75 зубьями включительно (с промежуточными числами зубьев от 5 V2 до 74 V2 включительно).

Предпочтительные числа зубьев: 7, 9, 10, 11, 13, 19, 27, 38 и 57.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144—75) Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки (ИСО 286-2:1988 «Допуски и посадки по системе ISO. Часть 2. Таблицы классов стандартных допусков и предельных отклонений на размеры отверстий и валов», MOD)

ГОСТ 13568-97 (ИСО 606—94) Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические условия (ИСО 606:1994 «Цепи роликовые приводные прецизионные с мелким шагом и звездочки», MOD)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Приводные цепи

3.1 Спецификация узлов и комплектующих деталей

Спецификация узлов и комплектующих деталей цепи показана на рисунках 1 и 2. Примечание — Рисунки приведены для примера и не определяют фактическую форму пластин цепи.

Издание официальное

ГОСТ P 54917—2012



о^__о;—


Рисунок 1 — Приводная роликовая длиннозвенная цепь


а) Внутреннее звено

1 — внутренняя пластина; 2 — ролик; 3 — втулка


Ь) Наружное звено

1 — наружная пластина; 2 — валик



с) Соединительное звено с зашплинтованным концом валика

d) Звено с пружинно-клеммным скреплением

1 — наружная пластина; 2 — зашплинтованный соедини- ■/ _ наружная пластина; 2 — соединительный тельный валик; 3 — шплинт; 4 — съемная пластина валик с пружинно-клеммным замком; 3—пружинная пластина; 4 — съемная пластина



е) Одинарное переходное звено

1 — ролик; 2—втулка; 3—переходная пластина; 4 — переходный валик; 5 — шплинт


Рисунок 2 — Типы звеньев, лист 1


2



2    4

f) Двойное переходное звено


1 — ролик; 2 — внутренняя пластина; 3 — валик с расклепанным концом; 4 — переходная пластина; 5 — втулка

Примечание — Размеры пластины приведены в таблице 1.

Примечание — Крепления могут быть различных конструкций. На рисунках приведены примеры.

Рисунок 2, лист 2

3.2    Обозначение

Длиннозвенные приводные роликовые цепи классифицируют по номерам цепи, приведенным в таблице 1. Эти номера цепи образованы добавлением цифры 2 к номеру цепи по ГОСТ 13568.

Пример — Цепь ГОСТ Р.........— 208В

3.3    Размеры

Цепи должны соответствовать размерам, показанным на рисунке 3 и приведенным в таблице 1. Максимальные и минимальные размеры определены для обеспечения взаимозаменяемости звеньев от различных производителей. Они представляют собой пределы взаимозаменяемости, но не являются производственными допусками.

Таблица 1 — Основные размеры, пробные нагрузки при измерении шага и разрушающие нагрузки приводных роликовых длиннозвенных цепей (см. рисунок 3)

В миллиметрах

Номер цепи

Шагр

Диаметр ролика dv не более

Максимальный диаметр ролика (большого размера) d7a)

Расстояние между внутренними пластинами bv не менее

Максимальный диаметр валика d2

Диаметр отверстия втулки d3, не менее

Габаритный размер для прохода цепи hv не менее

Ширина пластины h2, не более

Размер переходной пластины lv не менее

Ширина внутреннего звена Ь2, не более

Расстояние между наружными пластинами Ь3, не менее

Ширина цепи по концам валика Ь4, не более

Дополнительная ширина замка Ь7, не более

Пробная нагрузка при измерении шага цепи, Н

Разрушающая нагрузка, кН, не менее

208А

25,4

7,92

15,88

7,85

3,98

4,00

12,33

12,07

6,9

11,17

11,31

17,8

3,9

120

13,9

208В

25,4

8,51

15,88

7,75

4,45

4,50

12,07

11,81

6,9

11,30

11,43

17,0

3,9

120

17,8

210А

31,75

10,16

19,05

9,40

5,09

5,12

15,35

15,09

8,4

13,84

13,97

21,8

4,1

200

21,8

210В

31,75

10,16

19,05

9,65

5,08

5,13

14,99

14,73

8,4

13,28

13,41

19,6

4,1

200

22,2

212А

38,1

11,91

22,23

12,57

5,96

5,98

18,34

18,10

9,9

17,75

17,88

26,9

4,6

280

31,3

212В

38,1

12,07

22,23

11,68

5,72

5,77

16,39

16,13

9,9

15,62

15,75

22,7

4,6

280

28,9

216А

50,8

15,88

28,58

15,75

7,94

7,96

24,39

24,13

13

22,60

22,74

33,5

5,4

500

55,6

3

ГОСТ Р 54917-2012

Окончание таблицы 1

Номер цепи

Шаг р

Диаметр ролика не более

Максимальный диаметр ролика (большого размера) d7a)

Расстояние между внутренними пластинами bv не менее

Максимальный диаметр валика d2

Диаметр отверстия втулки d3, не менее

Габаритный размер для прохода цепи h1, не менее

Ф

Ф

q

о

ю

ф

X

CNI

3

X

X

о

го

с;

с

го

X

X

о.

X

Е

Размер переходной пластины lv не менее

Ширина внутреннего звена Ь2, не более

Расстояние между наружными пластинами Ь3, не менее

Ширина цепи по концам валика Ь4, не более

Дополнительная ширина замка Ь7, не более

Пробная нагрузка при измерении шага цепи, Н

Разрушающая нагрузка, кН, не менее

216В

50,8

15,88

28,58

17,02

8,28

8,33

21,34

21,08

13

25,45

25,58

36,1

5,4

500

60,0

220А

63,5

19,05

39,67

18,90

9,54

9,56

30,48

30,17

16

27,45

27,59

41,1

6,1

780

87,0

220В

63,5

19,05

39,67

19,56

10,19

10,24

26,68

26,42

16

29,01

29,14

43,2

6,1

780

95,0

224А

76,2

22,23

44,45

25,22

11,11

11,14

36,55

36,20

19,1

35,45

35,59

50,8

6,6

1110

125,0

224В

76,2

25,4

44,45

25,40

14,63

14,68

33,73

33,40

19,1

37,92

38,05

53,4

6,6

1110

160,0

228В

88,9

27,94

30,99

15,90

15,95

37,46

37,08

21,3

46,58

46,71

65,1

7,4

1510

200,0

232В

101,6

29,21

30,99

17,81

17,86

42,72

42,29

24,4

45,57

45,70

67,4

7,9

2000

250,0

а> Ролики большого размера преимущественно применяют в конвейерных цепях, но иногда используют в приводных цепях; к номеру цепи прибавляют индекс L.

ь) Соединительные звенья не рекомендуются для использования в цепях, подвергающихся высокой нагрузке.

с) Фактические размеры зависят от типа используемого замка и могут быть получены от изготовителя, но не должны превышать данных размеров.

В настоящем стандарте приведены размеры только для однорядных длиннозвенных цепей.

3.4    Испытание на растяжение

3.4.1    Общие положения

При испытании образца на разрыв применяют силу растяжения, превышающую значение минимального предела прочности при растяжении, как определено в 3.4.2. Минимальный предел прочности не является рабочей нагрузкой и в основном используется как сравнительная величина для цепей различных конструкций.

Данные требования к испытанию не относятся к изогнутым звеньям или цепям с соединительными элементами, так как их предел прочности может быть снижен.

3.4.2    Испытание

Силу растяжения медленно прикладывают к концам цепи, состоящей из пяти и более свободных шагов, посредством скоб, обеспечивающих свободное движение с обеих сторон геометрической оси цепи, в нормальной плоскости сочленения.

Разрыв считается произошедшим в первой точке, когда увеличение растяжения больше не сопровождается возрастанием силы, т. е. в вершине диаграммы силы растяжения. Сила в этой точке должна превышать минимальный предел прочности, указанный в таблице 1.

Результаты испытания, в котором разрыв происходит вблизи захватов, не принимают в расчет.

Испытание на растяжение следует рассматривать как испытание с разрушением образца. Даже если цепь не имеет видимых повреждений в результате приложения силы растяжения, эквивалентной минимальному пределу прочности, после воздействия напряжения выше критической точки она будет непригодна к использованию.

3.5    Пробная нагрузка

Для всех цепей рекомендуется создавать пробную нагрузку с приложением минимальной силы растяжения, эквивалентной 30 % минимального предела прочности, приведенного в таблице 1.

4

ГОСТ Р 54917-2012

3.6    Проверка длины цепи

Измерение цепей выполняют после создания пробной нагрузки, но перед смазкой.

Стандартная длина для измерения должна быть не менее чем:

a)    610 мм — для цепей с номером от 208А до 210В по ИСО включительно,

b)    1220 мм — цепей с номером от 212А до 232В по ИСО включительно, и при этом цепь должна иметь на концах внутренние звенья.

Цепь должна иметь опору по всей длине, и к ней должна быть приложена пробная нагрузка для измерения шага (таблица 1).

Измеренная длина цепи должна совпадать с номинальной длиной с учетом предельного допуска + 0,15 %. Точность длины цепей, которые будут работать параллельно, должна быть в пределах допусков, однако это должно быть согласовано с изготовителем.

3.7    Маркировка

Цепи должны быть промаркированы наименованием производителя или торговой маркой.

Номер цепи, указанный в таблице 1, должен быть промаркирован на цепи.

Р

1 — переходное звено; 2 — секция цепи Глубина прохода цепи Р1 является минимальной шириной желоба, по которому будет проходить собранная

цепь.

Общая ширина цепи с замком составляет:

Ь4 + Ь7 — для валика с расклепанным концом и замком с одной стороны;

Ь4 + 1,6Ь7 — для валика с высаженной головкой и замком с одной стороны;

Ь4 + 2Ь7 — для двух замков с обеих сторон

Рисунок 3 — Обозначения к таблице 1

5

ГОСТ P 54917—2012

4 Конвейерные цепи

4.1 Общие положения

Если не определено иное, формы, размеры и детали испытаний цепи и звездочек должны соответствовать требованиям разделов 3 и 5 соответственно с заменой значений таблицы 1 значениями таблицы 2, где это необходимо.

Обычно в конвейерах используют цепи с прямыми боковыми пластинами (неуменьшенной толщины). Кроме того, может быть установлен вариант с роликами большего диаметра d7. Эти детали показаны на рисунке 4.

Рисунок 4 — Конвейерная цепь с большими роликами

4.2    Спецификация

Спецификация рисунка 2 также применима к конвейерным цепям. Рисунки 2 и 4 не определяют фактическую форму пластин цепи.

4.3    Обозначение

Длиннозвенные роликовые цепи, подходящие для применения в конвейере, обозначают дополнительным индексом С в начале обозначения цепи с прямыми боковыми пластинами (см. рисунок 4) и индексом L в конце обозначения для конвейерных цепей с роликами большего размера (d7). Если необходимо, в целях различения между размерами роликов установленных цепей в конце может быть добавлен индекс S для цепей меньшего размера.

4.4    Размеры

При установке роликов большего размера размер в формуле расчета звездочки должен быть заменен размером d7. Размеры должны быть в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 — Основные размеры конвейерной цепи, пробные нагрузки при измерении шага и разрушающие нагрузки

В миллиметрах

Номер цепиа)

Шаг р

Диаметр ролика не более

Максимальный диаметр ролика (большого размера)

Расстояние между внутренними пластинами bv не менее

Максимальный диаметр валика d2

Диаметр отверстия втулки d3, не менее

Габарит цепи, размер для прохода цепи Л1

Ширина пластины h2

Размер переходной пластины15) ^

Максимальная ширина по внутреннему звену Ь2

Максимальная ширина между наружными пластинами Ь3

Максимальная ширина валика Ь4

Максимальная дополнительная ширина для соединительного звенас) Ь7

Пробная нагрузка, Н

Минимальная разрушающая нагрузка, кН

С208А

25,4

7,92

15,88

7,85

3,98

4,00

12,33

12,07

6,9

11,17

11,31

17,8

3,9

120

13,9

С208В

25,4

8,51

15,88

7,75

4,45

4,50

12,07

11,81

6,9

11,30

11,43

17,0

3,9

120

17,8

С210А

31,75

10,16

19,05

9,40

5,09

5,12

15,35

15,09

8,4

13,84

13,97

21,8

4,1

200

21,8

С210В

31,75

10,16

19,05

9,65

5,08

5,13

14,99

14,73

8,4

13,28

13,41

19,6

4,1

200

22,2

С212А

38,1

11,91

22,23

12,57

5,96

5,98

18,34

18,10

9,9

17,75

17,88

26,9

4,6

280

31,3

С212А-Н

38,1

11,91

22,23

12,57

5,96

5,98

18,34

18,10

9,9

19,43

19,56

30,2

4,6

280

31,3


Окончание таблицы 2


а)

ф

с;

0 ю

ф

1


X

С

Ф

я

о.

ф

5

0

1


аз

х

ц

о

о.


2

X

ц

о

о.

о.

н

ф

5 — аз аз х о.

q; Ф


I

т

ф

о. Ф к Ф >* I

I о ш 2

ф


х

ц

аз

ш


ф

2

СВ

X

С[

Ъ

X

л


тг

х

5.


а

аз


аз

х

d


у

аз


К

X

ь

о.

ф

со

I-

о

о. Ф &■ ф

ф 1 2 2 аз ^ 5- Ф с[ I


аз

Ч

о

X

о

о.

с

к

а:

о.

ф

2

со

аз

о.


с

Ф

I-

X J?T

о.^ аз х ю с

<0 Ф


_Q

I


0

со

с;

с

аз

1


о

со

с,

с

0

1 СГ о

X

ф

Q.

ф

с

о.

ф

2 <0 со 0_


0

с

со

1    см X *Q

и

3 ф ш

5 со

со ^

X >

л S

с; $

i X

1    ®

О О-

* ^ ГО £•

2    £


>.

СГ

■£

ф


го

1 го о.

X

Б


-сГ

со

X

ц

со

ш

со

I

X

Q_


ос

со

I

Л

с;

со

1

X

о

1»2

со


0

1 J3

.5

X

X

X

8

ОС

ц

** аз ~

I Sn

s 9

X Ф

I 8


5*

о.

1_

со

X

со

X

ю

о

CL

с


ос

аз

3"

2

аз

Б

Q_

СО

03

о.

к

gl

5 *

с;


аз


аз

со

О.

1_

со

X


С212В


38,1


12,07


22,23


11,68

5,72


5,77


16,39


16,13


9,9


15,62


15,75


22,7


4,6


280    28,9


С216А


50,8


15,88


28,58


15,75


7,94


7,96


24,39


24,13


13


22,60


22,74


33,5


5,4


500    55,6


С216А-Н


50,8


15,88


28,58


15,75


7,94


7,96


24,39


24,13


13


24,28


24,41


37,4


5,4


500    55,6


С216В


50,8


15,88


28,58


17,02


8,28


8,33


21,34


21,08


13


25,45


25,58


36,1


5,4


500    60,0


С220А


63,5


19,05


39,67


18,90


9,54


9,56


30,48


30,17


16


27,45


27,59


41,1


6,1


780    87,0


С220А-Н


63,5


19,05


39,67


18,90


9,54


9,56


30,48


30,17


16


29,10


29,24


44,5


6,1


780    87,0


С220В


63,5


19,05


39,67


19,56


10,19


10,24


26,68


26,42


16


29,01


29,14


43,2


6,1


780    95,0


С224А


76,2


22,23


44,45


25,22


11,11

11,14


36,55


36,20


19,1


35,45


35,59


50,8


6,6


110 125,0


С224А-Н


76,2


22,23


44,45


25,22


11,11

11,14


36,55


36,20


19,1


37,18


37,31


55,0


6,6


110 125,0


С224В


76,2


25,4


44,45


25,40


14,63


14,68


33,73


33,40


19,1


37,92


38,05


53,4


6,6

1110 160,0


С232А-Н 101,6 25,58 57,15 31,55 14,29 14,31 48,74 48,26 25,2 46,88 47,02 69,4


7,9


2000 222,4 I


а> Номера цепей, образованные от номеров по ИСО основных цепей по таблице 1 с приставкой С (для конвейеров) и добавлением в конце, если применимо, индекса S (для роликов меньшего размера) или L (для роликов большого размера). Цепи передачи тяжелого режима или повышенной прочности обозначают индексом Н в конце номера.

Ь) Соединительные звенья не рекомендуются для использования в цепях, подвергающихся высокой нагрузке.

Фактически размеры зависят от типа используемого замка и могут быть получены от изготовителя, но они не должны превышать данных размеров.

Примечание — Размеры основных цепей идентичны размерам по таблице 1, с добавлением диаметров больших роликов. Боковые пластины обычно прямые (не утоненные).


4.5    Проверка длины

Измеренная длина простой цепи должна совпадать с номинальной длиной с допуском

Измеренная длина цепи с присоединительными элементами должна совпадать с номинальной длиной с допуском q0,30 %.

Длина цепей, которые будут работать параллельно, может совпадать в пределах более точных допусков.

4.6    Маркировка

Цепи должны быть маркированы наименованием изготовителя или торговой маркой. Номер цепи, указанный в таблице 2, также должен быть проставлен на цепи.

4.7    Присоединительные элементы

4.7.1 Общие положения

Если не определено иное, размеры и детали испытаний цепи с присоединительными элементами должны соответствовать требованиям раздела 3.


7


1

См. ГОСТ 25347.

2

См. ГОСТ 25347.

15