Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

86 страниц

608.00 ₽

Купить ГОСТ Р 54822-2011 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования безопасности и энергоэффективности, методы испытаний бытовых отопительных газовых воздухонагревателей с принудительной конвекцией и вспомогательным вентилятором, обеспечивающим подачу воздуха для горения и/ или отвод продуктов сгорания (далее – аппараты).

Настоящий стандарт распространяется на аппараты типов B12, B12AS, B12BS, В13, В13АS, B13BS, B14, B14АS, B14BS, B22, B23, B42, B42АS, B42BS, B43, B43АS, B43BS, B44, B44АS, B44BS, B52, B53, C12, C13, C32, C33, C62 и C63 с тепловой мощностью не более 70 кВт, предназначенные для использования, как правило, в одном блоке жилого дома

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

     3.1 Аппарат и его составные части

     3.2 Устройства регулирования, управления и безопасности

     3.3 Эксплуатация аппарата

     3.4 Газы

     3.5 Условия эксплуатации и проведения измерений

     3.6 Маркировка аппарата и упаковка

4 Классификация

     4.1 Классификация газов

     4.2 Классификация в соответствии с используемыми газами

     4.3 Классификация в соответствии со способом отвода продуктов сгорания

5 Требования к конструкции и проектированию

     5.1 Общие положения

     5.2 Устройства регулирования, управления и безопасности

     5.3 Устройства зажигания

     5.4 Система контроля пламени

     5.5 Образование пускового пламени

     5.6 Образование основного пламени

     5.7 Основная горелка

     5.8 Устройство дистанционного управления

     5.9 Термостаты и устройства, контролирующие температуру воздуха

     5.10 Штуцера для измерения давления газа

6 Эксплуатационные требования

     6.1 Безопасность эксплуатации

     6.2 Коэффициент полезного действия

7 Методы испытаний

     7.1 Общие положения

     7.2 Конструкция и проектирование

     7.3 Безопасность эксплуатации

     7.4 Коэффициент полезного действия

8 Маркировка и руководство по эксплуатации

     8.1 Маркировка аппарата

     8.2 Маркировка упаковки

     8.3 Применение символов для маркировки и упаковки аппарата

     8.4 Руководства по эксплуатации

Рисунок 1. Примеры типовых схем установки клапанов в газовом тракте

Рисунок 2. Система испытательных труб для аппаратов типа С6

Рисунок 3. Система испытательных труб для аппаратов типа С6- положение ограничителя .

Рисунок 4. Система испытательных труб для аппаратов типа С6 - конструкция ограничителя

Рисунок 5. Стенд для испытания аппарата при ненормальной тяге

Рисунок 6. Стенд для испытаний аппаратов типа С1

Рисунок 7. Стенд для испытаний аппаратов типа С3 - плоская крыша

Рисунок 8. Стенд для испытаний аппаратов типа С3 - наклонная крыша

Рисунок 9. Пробоотборник для аппаратов типа С6

Рисунок 10. Система испытательных труб для аппаратов типа С6 при рециркуляции

Рисунок 11. Положения датчиков при проведении испытаний защиты от перегрева

Рисунок 12. Аппаратура для испытаний устройства безопасности, контролирующего поступление продуктов сгорания в помещение (аппараты типов В12, В13 и В143)

Рисунок 13. Пробоотборник для аппаратов типов В2, В3, В, С32 и С33 с диаметром выпускного отверстия дымохода 100 мм и более

Рисунок 14. Положение пробоотборника для аппаратов типов В12, В13, В14, С32и С33 с диаметром выпускного отверстия дымохода 100 мм и более

Рисунок 15. Пробоотборник для аппаратов типов В12, В13, В14, С32 и С33 с диаметром выпускного отверстия дымохода менее 100 мм

Рисунок 16. Пробоотборник для аппаратов типов С12 и С13

Рисунок 17. Положение пробоотборника для аппаратов типов С12 и С13

Рисунок 18. Средняя удельная теплоемкость сухих продуктов сгорания

Приложение А (обязательное) Требования и методы испытаний дымовой трубы для аппаратов типа С6

Приложение В (рекомендуемое) Классификация аппаратов в соответствии с отводом продуктов сгорания

Приложение ДА (обязательное) Дополнительные требования к воздухонагревателям газовым бытовым отопительным с принудительной конвекцией и вспомогательным вентилятором горелок с тепловой мощностью не более 70 кВт

Приложение ДБ (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным и европейским региональным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском региональном стандарте

Библиография

 
Дата введения01.01.2013
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

13.12.2011УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1214-ст
ИзданСтандартинформ2013 г.
РазработанООО СИЦ ЭТИГАЗ
РазработанФГУП ВНИИНМАШ

Domestic gas-fired forced convection air heaters for space heating, with fan-assisted burners not exceeding a net heat input of 70 kW. General technical requirements and test methods

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р 54822

2011

(ЕН 1319:2009)

ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛИ ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ КОНВЕКЦИЕЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ ГОРЕЛОК С НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ НЕ БОЛЕЕ 70 кВт

Общие технические требования и методы испытаний

EN 1319:2009

Domestic gas-fired forced convection air heaters for space heating, with fan-assisted burners not exceeding a net heat input of 70 kW (MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2013

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и обществом с ограниченной ответственностью «Сертификационно-испытательный центр электротехнических изделий и газового оборудования» (ООО «СИЦ ЭТИГАЗ») на основе аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 345 «Аппаратура бытовая, работающая на жидком, твердом и газообразном видах топлива»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. № 1214-ст

4    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 1319:2009 «Воздухонагреватели бытовые газовые конвективные, оборудованные вентилятором для подачи воздуха на горение или отвода продуктов сгорания с номинальной тепловой нагрузкой не более 70 кВт» (EN 1319:2009 «Domestic gas-fired forced convection air heaters for space heating, with fan-assisted burners not exceeding a net heat input of 70 kW»)

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным и европейским региональным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском региональном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДБ

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок—в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р 54822-2011

3.3.21    автоматическое повторение цикла: Процесс, при котором после защитного выключения в автоматическом режиме повторяется полная последовательность запуска.

Этот процесс заканчивается восстановлением рабочего состояния или энергозависимой либо энергонезависимой блокировкой, если в конце времени безопасности нет сигнала о наличии пламени или не исчезла причина случайного прерывания работы.

3.3.22    время начала зажигания: Интервал времени между розжигом контролируемого пламени и моментом, когда состоялось открытие клапана.

3.3.23    время безопасности при погасании пламени: Интервал времени с момента погасания контролируемого пламени до момента, когда система управления автоматической горелки инициирует выключение горелки, прекращая подачу электропитания на автоматические газовые отсечные клапаны.

3.3.24    продувка: Принудительный ввод воздуха в камеру сгорания с целью вытеснения любого количества топливно-воздушной смеси и/ или продуктов сгорания, которые могут там находиться.

а)    предварительная продувка: Продувка, которая осуществляется после запуска аппарата до подачи электропитания на устройство зажигания.

б)    последующая продувка: Продувка, которая осуществляется после выключения горелки.

3.4 Г азы

3.4.1    испытательные газы: Газы, предназначенные для проверки эксплуатационных характеристик аппаратов, работающих на газообразных видах топлива.

Испытательные газы подразделяются на эталонные и предельные газы.

3.4.2    эталонный газ: Испытательный газ, с которым аппараты работают при номинальных условиях, когда он подается с соответствующим номинальным давлением.

3.4.3    предельный газ: Испытательный газ, имеющий крайние отклонения характеристик газов, для которых аппараты были разработаны.

3.4.4    давление газа: Статическое давление, взаимосвязанное с атмосферным давлением, измеренное под прямым углом к направлению потока газа.

Единицы измерения: миллибар (мбар), бар.

3.4.5    испытательное давление: Давление газа, применяемое для проверки эксплуатационных характеристик аппаратов, работающих на газообразных видах топлива.

Испытательное давление подразделяют на номинальное и предельное давление.

Единицы измерения: миллибар (мбар), бар (1 мбар = 102 Па).

3.4.6    номинальное давление: Давление, при котором аппараты работают в номинальных условиях, когда они снабжаются соответствующим эталонным газом.

Символ: рп.

3.4.7    предельное давление: Давление, имеющее крайние отклонения от условий газоснабжения аппарата.

Символы:

р max — максимальное предельное давление;

р mjn — минимальное предельное давление.

3.4.8    пара давлений: Комбинация двух различных давлений подводимого газа, применяемая по причине имеющейся значительной разницы между числами Воббе в рамках одного семейства или группы, в которых высокое давление соответствует только газам с низким числом Воббе, а низкое давление соответствует газам с высоким числом Воббе.

3.4.9    относительная плотность: Отношение масс равных объемов сухого газа и сухого воздуха при одних и тех же температуре и давлении.

Символ: d.

3.4.10    теплотворная способность: Количество тепла, полученное при полном сгорании и постоянном давлении, равном 1013,25 мбар, единицы объема или массы газа, составляющего горючую смесь, принимаемую при нормальных условиях, к которым должны быть приведены продукты сгорания.

Следует различать высшую и низшую теплотворные способности, при которых вода, полученная при сгорании, предположительно находится соответственно в конденсированном или парообразном состоянии.

Символы:

Hs — высшая теплотворная способность;

Hj—низшая теплотворная способность.

7

Единицы измерения: мегаджоуль на кубический метр (МДж/м3) сухого газа при нормальных условиях; мегаджоуль на килограмм (МДж/кг) сухого газа.

3.4.11 число Воббе: Отношение теплотворной способности газа к единице объема и корню квадратному из его относительной плотности при одинаковых нормальных условиях.

В зависимости от используемой высшей или низшей теплотворной способности различают соответственно высшее число Воббе и низшее число Воббе.

Символы:

Ws — высшее число Воббе;

Wj — низшее число Воббе.

Единицы измерения: мегаджоуль на кубический метр (МДж/м3) сухого газа при стандартных условиях; мегаджоуль на килограмм (МДж/кг) сухого газа.

3.5 Условия эксплуатации и проведения измерений

3.5.1    нормальные условия: Условия, при которых:

температура равна 15 °С для теплотворной способности;

температура равна 15 °С и абсолютное давление равно 1013,25 мбар для объемов сухого газа и воздуха.

3.5.2    холодное состояние: Состояние аппарата, необходимое для проведения отдельных испытаний и позволяющее неработающему аппарату достигнуть теплового равновесия при комнатной температуре.

3.5.3    горячее состояние: Состояние аппарата, необходимое для проведения отдельных испытаний, достигаемое при нагреве до теплового равновесия при номинальной тепловой мощности.

3.5.4    тепловое равновесие: Рабочее состояние системы, соответствующее, в частности, установленной тепловой мощности, при котором температура продуктов сгорания не изменяется более чем на ±2 % (в °С) в течение 10 мин.

3.5.5    максимально допустимое падение давления: Максимальное падение давления в системе отвода продуктов сгорания, получаемое в результате суммарного сопротивления потоку дымовых газов, допускаемое для безопасной эксплуатации аппарата и указанное изготовителем.

Единица измерения: миллибар (мбар).

3.5.6    эквивалентная длина: Длина прямого дымового канала с тем же самым диаметром, что и у выпускного патрубка аппарата, при которой падение давления будет таким же, что и в дымовых системах, имеющих повороты, сужения, наконечники и т. д.

Единица измерения: метр (м).

3.6    Маркировка аппарата и упаковка

3.6.1    страна прямого назначения: Страна, для которой аппарат был сертифицирован и которая указана изготовителем в качестве страны назначения.

На момент поступления в обращение на рынке и/или монтажа аппарат должен быть работоспособен без регулировок или модификаций на одном из газов, используемых в этой стране, при соответствующем давлении питания.

В качестве страны прямого назначения могут быть указаны несколько стран, если аппарат при его нынешней регулировке может использоваться в каждой из этих стран.

3.6.2    страна косвенного назначения: Страна, для которой аппарат был сертифицирован, но для которой он не подходит при его нынешней регулировке.

Последующие модификации или регулировки необходимы для того, чтобы аппарат мог безопасно и правильно использоваться в этой стране.

4 Классификация

4.1 Классификация газов

В зависимости от числа Воббе газы подразделяются на три семейства, которые, в свою очередь, можно разделить на группы. В таблице 1 приведены семейства и группы газов, используемые в настоящем стандарте.

8

Таблица! — Классификация газов

Семейство газов

Группа газов

Высшее число Воббе при 15 °С и 101,325 кПа, МДж/м3

Первое

а

22,4

24,8

Второе

н

45,7

54,7

L

39,1

44,8

Е

40,9

54,7

Т ретье

В/Р

72,9

87,3

Р

72,9

76,8

В

81,8

87,3

4.2 Классификация в соответствии с используемыми газами

4.2.1    Аппараты категории I

Аппараты категории I предназначены для использования газов одного семейства или одной группы.

4.2.1.1    Аппараты, использующие только газы первого семейства

Категория 1 — аппараты, использующие только газы группы «а» первого семейства при установленном давлении подачи (эта категория не применяется).

4.2.1.2    Аппараты, использующие только газы второго семейства

Категория 1 — аппараты, использующие только газы группы Н второго семейства при установленных давлениях подачи.

Категория 12|_ — аппараты, использующие только газы группы L второго семейства при установленных давлениях подачи.

Категория 1 — аппараты, использующие только газы группы Е второго семейства при установленных давлениях подачи.

Категория 12Е+ — аппараты, использующие только газы группы Е второго семейства и работающие с парой давлений без регулировки аппарата. Если в аппарате применяется устройство, предназначенное для регулирования давления газа, то оно не должно работать в диапазоне между двумя номинальными давлениями пары давлений газа.

4.2.1.3    Аппараты, использующие только газы третьего семейства

Категория 12В/Р — аппараты, использующие газы третьего семейства (пропан и бутан) при установленном давлении подачи.

Категория 13+ — аппараты, использующие газы третьего семейства (пропан и бутан) и работающие с парой давлений без регулировки аппарата. Для некоторых типов аппаратов, рассматриваемых в настоящем стандарте, допускается регулировка первичного воздуха для горения при переходе с пропана на бутан и наоборот. Использование устройств, предназначенных для регулирования давления газа, не допускается.

Категория 1ЗР — аппараты, использующие только газы группы Р третьего семейства (пропан) при установленном давлении подачи.

4.2.2 Аппараты категории II

Аппараты категории II предназначены для использования газов двух семейств.

4.2.2.1    Аппараты, использующие газы первого и второго семейств

Категория llia2H — аппараты, использующие газы группы «а» первого семейства и газы группы Н второго семейства. Г азы первого семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории lia. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1.

4.2.2.2    Аппараты, использующие газы второго и третьего семейств

Категория И2нзв/р — аппараты, использующие газы группы Н второго семейства и газы третьего семейства. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1. Г азы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1ЗВ/Р.

Категория 112НЗ+ — аппараты, использующие газы группы Н второго семейства и газы третьего семейства. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1. Газы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 13+.

Категория М2НЗР — аппараты, использующие газы группы Н второго семейства и газы группы Р третьего семейства. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1. Г азы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1ЗР.

9

Категория ll2L3B/P — аппараты, использующие газы группы L второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории l2L. Г азы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1ЗВ/Р.

Категория II2l3p — аппараты, использующие газы группы L второго семейства и газы группы Р третьего семейства. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории l2L. Г азы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1ЗР.

Категория 112ЕЗВ/Р — аппараты, использующие газы группы Е второго семейства и газы третьего семейства. Газы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1. Г азы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1зв/р.

Категория II2E+3+ — аппараты, использующие газы группы Е второго семейства и газы третьего семейства. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 12Е+. Г азы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 13+.

Категория 112Е+ЗР — аппараты, использующие газы группы Е второго семейства и газы группы Р третьего семейства. Г азы второго семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 12Е+. Газы третьего семейства используются при тех же условиях, что и для аппаратов категории 1ЗР.

4.2.3    Аппараты категории III

Аппараты, предназначенные для использования газов трех семейств (эта категория не применяется).

4.3    Классификация в соответствии со способом отвода продуктов сгорания

4.3.1    Общие положения

Аппараты подразделяются на несколько типов в зависимости от способа отвода продуктов сгорания и подачи воздуха для горения.

4.3.2    Аппараты типа В

Аппараты, предназначенные для подключения к дымоходу, обеспечивающему отвод продуктов сгорания за пределы помещения, в котором установлен аппарат. При этом воздух для горения забирается непосредственно из помещения.

В настоящем стандарте рассматриваются следующие разновидности аппаратов типа В: тип В! — аппараты типа В со встроенным стабилизатором тяги;

тип В12 — аппараты типа В1 с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником и перед стабилизатором тяги; тип B12AS — аппараты типа В12 с датчиком атмосферного воздуха;

тип B12BS — аппараты типа В12 с системой безопасности, контролирующей поступление продуктов сгорания в помещение;

тип В13 — аппараты типа В1 с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги, оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/теплообменником; тип B13AS — аппараты типа В13 с датчиком атмосферного воздуха;

тип B13BS — аппараты типа В13 с системой безопасности, контролирующей поступление продуктов сгорания в помещение;

тип В14 — аппараты типа В1; оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником и стабилизатором тяги;

тип B14AS — аппараты типа В14 с датчиком атмосферного воздуха;

тип B14BS — аппараты типа В14 с системой безопасности, контролирующей поступление продуктов сгорания в помещение;

тип В2 — аппараты типа В без стабилизатора тяги;

тип В22 — аппараты типа В2, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником;

тип В23 — аппараты типа В2, оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/ теплообменником;

тип В4 — аппараты типа В со встроенным стабилизатором тяги, предназначенные для соединения через дымовую трубу с наконечником дымохода;

тип В42 — аппараты типа В4 с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником и перед стабилизатором тяги; тип B42AS — аппараты типа В42 с датчиком атмосферного воздуха;

ГОСТ Р 54822-2011

тип B42BS — аппараты типа В42 с системой безопасности, контролирующей поступление продуктов сгорания в помещение;

тип В43 — аппараты типа В4 с отводом продуктов сгорания за счет естественной тяги, оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/теплообменником; тип B43AS — аппараты типа В43 с датчиком атмосферного воздуха;

тип B43BS — аппараты типа В43 с системой безопасности, контролирующей поступление продуктов сгорания в помещение;

тип В44 — аппараты типа В4, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником и стабилизатором тяги;

тип B44AS — аппараты типа В44 с датчиком атмосферного воздуха;

тип B44BS — аппараты типа В44 с системой безопасности, контролирующей поступление продуктов сгорания в помещение;

тип В5 — аппараты типа В без стабилизатора тяги, предназначенные для соединения через дымовую трубу с наконечником дымохода;

тип В52 — аппараты типа В5, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником;

тип В53 — аппараты типа В5, оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/ теплообменником.

4.3.3 Аппараты типа С

Аппараты, в которых контур горения (подача воздуха, камера сгорания, теплообменник, отвод продуктов сгорания) изолирован от помещения, где установлен аппарат.

В настоящем стандарте рассматриваются следующие разновидности аппаратов типа С: тип С! — аппараты типа С, предназначенные для соединения горизонтальными трубами с наконечником, который одновременно обеспечивает подачу свежего воздуха к горелке и отвод продуктов сгорания наружу через концентрические отверстия либо отверстия, наиболее отвечающие аналогичным условиям ветрового потока;

тип С12 — аппараты типа оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником;

тип Ci3 — аппараты типа С1; оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/ теплообменником;

тип С3 — аппараты типа С, предназначенные для соединения вертикальными трубами с наконечником, который одновременно обеспечивает подачу свежего воздуха к горелке и отвод продуктов сгорания наружу через концентрические отверстия либо отверстия, наиболее отвечающие аналогичным условиям ветрового потока;

тип С32 — аппараты типа С3, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником;

тип С33 — аппараты типа С3, оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/ теплообменником;

тип С6 — аппараты типа С, предназначенные для соединения с системами подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания, одобренными и продаваемыми отдельно;

тип С62 — аппараты типа С6, оснащенные вентилятором, установленным за камерой сгорания/теплообменником;

тип С63 — аппараты типа С6, оснащенные вентилятором, установленным перед камерой сгорания/ теплообменником.

5 Требования к конструкции и проектированию

5.1    Общие положения

5.1.1    Переоборудование на другие газы

5.1.1.1    Общие положения

Ниже приведены единственно возможные действия по переоборудованию аппарата каждой категории с газа одной группы или семейства на газ другой группы или семейства и/или по адаптации его для работы при различных давлениях подачи газа.

Рекомендуется, чтобы эти операции по возможности были выполнены без отключения аппарата.

11

5.1.1.2    Аппараты категории I

Категории 12н, 1гь Ье. >2е+ — немодифицируемые аппараты.

Категория 1ЗВ/Р — немодифицируемые аппараты.

Категория 13+ — аппараты, в которых заменяются форсунки или калиброванные отверстия, но только для перехода с одной пары давлений на другую, например с 28—30/37 мбар на 50/67 мбар или наоборот.

Категория 1ЗР — аппараты, которые не модифицируются для перехода на другой газ. Для изменения рабочего давления необходимо заменить форсунки и отрегулировать расход газа.

5.1.1.3    Аппараты категории II

Для аппаратов, предназначенных для работы с газами первого и второго семейств, предусматриваются:

-    регулировка расхода газа с заменой, если это необходимо, форсунки, дросселя или регулятора;

-    регулировка расхода газа запальной горелки с помощью устройства регулирования или заменой форсунки или дросселя и полная замена, если это необходимо, запальной горелки или некоторых ее частей;

-замена, если это необходимо, автоматического отсечного клапана (клапанов);

-    отключение регулятора при условиях, изложенных в 5.2.5;

-    отключение устройства регулирования при условиях, изложенных в 5.2.2.2.

Регулировка или замена компонентов допускаются только при переходе с газа первого семейства на газ второго семейства или наоборот.

Для аппаратов, предназначенных для работы с газами второго и третьего семейств, предусматривается:

-    регулировка расхода газа с заменой, если это необходимо, форсунки, дросселя или регулятора;

-    регулировка расхода газа запальной горелки с помощью устройства регулирования или замены форсунки или дросселя и полная замена, если это необходимо, запальной горелки или некоторых ее частей;

-    замена, если это необходимо, автоматического отсечного клапана (клапанов);

-    отключение регулятора при условиях, изложенных в 5.2.5;

-    отключение устройства регулирования при условиях, изложенных в 5.2.2.2.

Регулировка или замена компонентов допускается только в следующих случаях:

-    при переходе с газа второго семейства на газ третьего семейства и наоборот;

-    при переходе от одной пары давлений бутана/пропана к другой (например, от 28—30/37 мбар к 50/67 мбар и наоборот).

5.1.1.4    Аппараты категории III

Аппараты категории III не применяются.

5.1.2 Материалы и методы конструктивного исполнения

Качество и толщина материалов, используемых в конструкции аппарата, и способы монтажа различных частей должны быть такими, чтобы конструктивные и эксплуатационные характеристики аппарата существенно не менялись в течение срока службы при нормальных условиях установки и эксплуатации.

В частности, если аппарат установлен в соответствии с инструкциями и принятой практикой, все его компоненты, включая специальные дымовые трубы аппаратов типов В4, В5, С., и С3, должны выдерживать механические, химические и тепловые нагрузки, которым они могут подвергаться при нормальной работе.

Кроме того, аппарат должен быть сконструирован таким образом, чтобы осуществлялся контроль отсутствия конденсата при рабочих температурах.

Если конденсат образуется при запуске аппарата, это не должно повлиять на его безопасность при эксплуатации. Образующийся конденсат не должен капать из аппарата, за исключением выходного отверстия системы удаления продуктов сгорания.

Если температура отдельных частей аппарата, предназначенных для подачи газа, может превышать 100 °С, то при их изготовлении не должна использоваться медь.

Запрещается применять асбест и асбестосодержащие материалы.

Запрещается использовать твердые припои, содержащие в своем составе кадмий. Припои, имеющие после применения температуру плавления ниже 450 °С, не должны использоваться для частей аппарата, предназначенных для подачи газа.

Материалы, соприкасающиеся с продуктами сгорания после теплообменника, должны быть коррозионностойкими или иметь эффективную защиту от коррозии. Не допускается применять детали из оцинкованной стали, если они при нормальной работе контактируют с продуктами сгорания.

Если это необходимо, материалы, применяемые в аппарате, должны быть негорючими.

ГОСТ Р 54822-2011

5.1.3    Доступность для обслуживания и использования

Детали аппарата, демонтируемые для ремонта или чистки, должны быть легкодоступны; при правильной сборке они должны легко устанавливаться, а при неправильной сборке их установка должна быть затруднена. Необходимо исключить неправильную установку съемных деталей, поскольку это может привести к возникновению опасных ситуаций или к повреждению аппарата и его элементов управления.

Важно предусмотреть возможность очистки камеры сгорания и частей аппарата, контактирующих с продуктами сгорания, в соответствии с инструкциями изготовителя без использования специальных инструментов, за исключением случаев, когда они поставляются с аппаратом как необходимые принадлежности.

Должна быть обеспечена возможность доступа ко всем устройствам (например, к ручкам и кнопкам), необходимым при нормальной эксплуатации аппарата, без снятия любых частей кожуха. Для этой цели разрешается применять открывающиеся дверцы или съемные панели доступа.

Конструктивные элементы, доступные при эксплуатации и обслуживании, не должны иметь острых углов и кромок, которые могут стать причиной повреждения или травмы при эксплуатации и обслуживании.

Панели, демонтируемые при обычном сервисном обслуживании, ремонте и чистке, должны быть оборудованы удерживающими устройствами, если аппарат предназначен для установки на высоте более

1,8 м от уровня пола, измеренной от нижней части аппарата. Это требование считается выполненным, если установлены соответствующие петли.

Продукты сгорания не должны попадать в систему распределения воздуха, когда панели доступа демонтированы пользователем.

5.1.4    Теплоизоляция

Любые теплоизоляционные материалы должны сохранять свои изолирующие свойства под воздействием тепла и процесса естественного старения. Изоляционные материалы должны выдерживать предполагаемые нормальные тепловые и механические нагрузки. Изоляционные материалы должны быть негорючими, надежно расположенными и защищенными от механических повреждений, конденсата и паразитов.

5.1.5    Подключение газа

Соединение аппарата, предназначенное для подключения газа, должно быть доступно.

После удаления кожуха, если это необходимо, должно быть предусмотрено достаточное пространство вокруг соединения, чтобы использовать инструменты, необходимые для выполнения соединения. Должна быть обеспечена возможность выполнить все соединения без применения специальных инструментов.

Должна быть обеспечена возможность подключения аппарата к системе газоснабжения с помощью жесткой металлической подводки.

Если аппарат имеет резьбовое соединение, то эта резьба должна соответствовать требованиям ГОСТ 6211 и ГОСТ 6357. В резьбовых соединениях, соответствующих ГОСТ 6357, торцевая поверхность наконечника входного патрубка аппарата должна быть достаточно плоской, чтобы можно было использовать уплотняющую шайбу.

Если применяются фланцевые соединения, они должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815, а изготовитель должен поставлять в комплекте ответные фланцы и уплотнительные прокладки, соответствующие требованиям ГОСТ 23358.

5.1.6    Герметичность

5.1.6.1 Герметичность газового тракта

Отверстия (например, для винтов и шпилек), предназначенные для установки отдельных узлов, не должны проникать в газоходы. Толщина стенки между отверстиями (в том числе резьбовыми) и газоходами должна быть не менее 1 мм.

Герметичность узлов и агрегатов газового тракта, которые могут быть демонтированы для планового ремонта в помещениях потребителей, должна быть обеспечена с помощью механических соединений (например, металл по металлу, с помощью тороидальных уплотнительных колец и набивки), но без применения любых герметиков (например, лент, мастик и паст).

Г ерметичность должна обеспечиваться после демонтажа и повторной сборки.

13

Герметики могут использоваться для постоянных резьбовых соединений. Уплотнительные материалы должны оставаться эффективными при нормальных условиях эксплуатации аппарата.

5.1.6.2 Герметичность тракта продуктов сгорания

Герметичность тракта продуктов сгорания не должна ухудшаться при нормальных условиях эксплуатации и обслуживания.

В частности, герметичность частей, которые демонтируются в ходе планового ремонта, должна обеспечиваться с помощью механических средств.

5.1.7 Подача воздуха для горения и отвод продуктов сгорания

5.1.7.1    Общие положения

Аппараты должны быть сконструированы так, чтобы обеспечивался подвод необходимого количества воздуха для горения во время зажигания и работы во всем диапазоне возможных значений тепловой мощности.

Отверстия для доступа первичного воздуха должны иметь размеры более 4 мм.

5.1.7.2    Подача воздуха для горения в аппарат

Аппараты типов В14 и В44

Сечения проходов, по которым воздух для горения поступает в аппарат, должны быть нерегулируемыми.

Другие аппараты типов В и С

Разрешается регулировать подачу воздуха для горения вручную или автоматическими способами. Методика регулировки подачи воздуха для горения с помощью заслонки или другого управляющего устройства должна быть четко описана изготовителем в инструкциях по установке и регулировке.

Автоматическая регулировка подачи воздуха для горения разрешается, если аппарат оснащен регулятором соотношения «газ — воздух».

5.1.7.3    Соединения и части дымохода

Система дымоудаления должна быть сконструирована в соответствии с инструкциями изготовителя с учетом возможного проникновения в аппарат капель дождя или снега.

Кроме того, система дымоудаления должна быть выполнена в соответствии с национальными правилами, действующими в конкретной стране.

Если специальная дымовая труба, поставляемая с аппаратами типов В4, В5, С1 и С3 либо указанная в инструкции изготовителя, может быть установлена в соответствии с этой инструкцией, так что ее наконечник выходит за внешнюю поверхность здания более чем на 1,5 м, то она не должна подвергаться какой-либо постоянной деформации при воздействии ветровой нагрузки аналогично любым трубам для подачи воздуха, применяемым с аппаратами типов С1 и С3.

Аппараты типа В1

Выпускной патрубок должен быть охватывающим и обеспечивать, если необходимо, с помощью переходника, поставляемого с аппаратом, подсоединение к дымовой трубе, диаметр которой должен отвечать требованиям страны, где аппарат будет устанавливаться.

Внутренний диаметр выпускного патрубка должен быть такой, чтобы обеспечивалось выполнение требований, имеющих отношение к работе аппарата.

Должна обеспечиваться возможность установки в выпускной патрубок дымовой трубы с наружным диаметром D = 2 мм на глубину не менее D/4 (где D — внутренний диаметр выпускного патрубка), но так, чтобы не нарушить удаление продуктов сгорания.

Аппараты типов В12, B12AS, B12BS, В13, B13As, B13BS, В14, B14AS и B14BS

Подключение аппарата к дымоходу должно быть выполнено с помощью выпускного патрубка, перед которым установлен стабилизатор тяги, являющийся частью аппарата.

Аппараты должны быть сконструированы так, чтобы при ненормальной тяге предотвратить попадание в помещение, где они установлены, продуктов сгорания в опасных количествах (см. 6.1.10 и 6.1.11). Для выполнения этого требования аппараты типов В12, В13 и В14 должны быть оборудованы на заводе соответствующим устройством. В зависимости от устройства такие аппараты относятся к типам B12As, B12bs> B13AS, B13BS, B14AS, B14BS ( cm. 4.3.2 в части классификации).

Устройство должно являться неотъемлемой частью аппарата и выдерживать тепловые, химические и механические нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации. Устройство должно быть защищено изготовителем от перенастройки и сконструировано так, чтобы его было невозможно демонтировать без использования инструмента. Должна быть затруднена неправильная установка устройства после сервисного обслуживания.

14

ГОСТ Р 54822-2011

Однако аппараты, предназначенные для установки в помещении, отделенном от жилых комнат и оснащенном системой вентиляции, соединенной с атмосферой, допускается не оснащать таким устройством, но в этом случае на упаковке должны быть сделаны соответствующие предупреждения, а в инструкции по эксплуатации четко указаны ограничения на использование данного типа аппарата. Такие аппараты относятся к типам В12, В13, В14.

Дополнительные требования к аппаратам типов В14, B14AS и В14вз

Изготовитель обязан указать максимальное значение допустимого падения давления в системе отвода продуктов сгорания.

Если аппарат предназначен для установки с дымоходом, проходящим через стену, изготовитель должен поставлять наконечник дымохода или указать тип наконечника, который должен быть использован. Конструкция наконечника должна быть такой, чтобы в него не мог попасть шар диаметром 16 мм при нажатии на него с усилием 5 Н. Конструкция системы отвода продуктов сгорания должна быть такой, чтобы конденсат, образующийся при работе аппарата в результате охлаждения, либо удерживался в дымоходе и впоследствии испарялся, либо выливался в сторону от стены.

Аппараты типов В22 и В23

Изготовитель должен указать максимальное значение допустимого падения давления в системе отвода продуктов сгорания.

Если аппарат предназначен для установки с дымоходом, проходящим через стену, изготовитель должен поставлять наконечник дымохода или указать тип наконечника, который должен быть использован. Конструкция наконечника должна быть такой, чтобы в него не мог попасть шар диаметром 16 мм при нажатии на него с усилием 5 Н. Конструкция системы отвода продуктов сгорания должна быть такой, чтобы конденсат, образующийся при работе аппарата в результате охлаждения, либо удерживался в дымоходе и впоследствии испарялся, либо выливался в сторону от стены.

Аппараты типов В42, B42AS, B42BS, В43, B43AS, B43BS, В44, B44AS и B44BS

Специальная дымовая труба поставляется изготовителем вместе с аппаратом или указывается в инструкции по эксплуатации. В спецификации необходимо описать трубу, включая все изгибы, применяемые конструкционные материалы и любые критические допуски, например, подлине, диаметру, толщине, глубине вставки и т. д.

Изготовитель указывает минимальное и максимальное значения допустимого падения давления в специальной дымовой трубе. В инструкции по эксплуатации представлена подробная информация для расчета падения давления в специальной дымовой трубе, например, приведена методика расчета для поворотов и т. д.

Аппараты конструируются так, чтобы при ненормальной тяге предотвратить попадание в помещение, где они установлены, продуктов сгорания в опасных количествах (см. 6.1.10 и 6.1.11). Для выполнения этого требования аппараты типов В42, В43 и В44 оборудуются на заводе соответствующим устройством. В зависимости от устройства такие аппараты относятся к типам B42AS, B42BS, B43AS, B43BS, B^g, B^g (cm. 4.3.2 в части классификации).

Устройство является неотъемлемой частью аппарата и выдерживает тепловые, химические и механические нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации. Изготовитель обязан защитить устройство от перенастройки и сконструировать так, чтобы его было невозможно демонтировать без использования инструмента. Должна быть затруднена неправильная установка устройства после сервисного обслуживания.

Однако аппараты, предназначенные для установки в помещении, отделенном от жилых комнат и оснащенном системой вентиляции, соединенной с атмосферой, допускается не оснащать таким устройством, но в этом случае на упаковке делаются соответствующие предупреждения, а в инструкции по эксплуатации необходимо четко указать ограничения на использование данного типа аппарата. Такие аппараты относятся к типам В42, В43, В44.

Дополнительные требования к аппаратам типов В44, B44AS и В44вз

Если аппарат предназначен для установки с дымоходом, проходящим через стену, изготовитель обязан поставлять наконечник дымохода или указать тип наконечника, который необходимо использовать. Конструкция наконечника должна быть такой, чтобы в него не мог попасть шар диаметром 16 мм при нажатии на него с усилием 5 Н. Конструкция системы отвода продуктов сгорания должна быть такой, чтобы конденсат, образующийся при работе аппарата в результате охлаждения, либо удерживался в дымоходе и впоследствии испарялся, либо выливался в сторону от стены.

Аппараты типов В52 и В53

Специальная дымовая труба поставляется изготовителем вместе с аппаратом или указывается в инструкции по эксплуатации. Спецификация должна содержать описание трубы, включая все изгибы, применяемые конструкционные материалы и любые критические допуски, например, подлине, диаметру, толщине, глубине вставки и т. д.

Изготовитель указывает минимальное и максимальное значения допустимого падения давления в специальной дымовой трубе. В инструкции по эксплуатации необходимо представить подробную информацию для расчета падения давления в специальной дымовой трубе, например, привести методику расчета для поворотов и т. д.

Если аппарат предназначен для установки с дымоходом, проходящим через стену, изготовитель обязан поставлять наконечник дымохода или указать тип наконечника, который должен быть использован. Конструкция наконечника должна быть такой, чтобы в него не мог попасть шар диаметром 16 мм при нажатии на него с усилием 5 Н. Конструкция системы отвода продуктов сгорания должна быть такой, чтобы конденсат, образующийся при работе аппарата в результате охлаждения, либо удерживался в дымоходе и впоследствии испарялся, либо выливался в сторону от стены.

Аппараты типов С12, С13, С32 и С33

Наконечник поставляется изготовителем аппарата, а в инструкции по монтажу приводится описание труб, необходимых для подвода воздуха с целью сжигания топлива и отвода продуктов сгорания.

Изготовитель обязан указать минимальную и максимальную длину труб, которые могут быть использованы.

Отверстия в наконечниках, предназначенных для аппаратов типов С-, и С3, должны быть такими, чтобы в аппарат типа С-i не мог попасть шар диаметром 16 мм, а в аппарат типа С3 — шар диаметром 35 мм при нажатии на них с усилием 5 Н.

Если рабочие характеристики наконечника зависят от обкладки полости внутри стены, то обкладоч-ный материал должен входить в комплект поставки аппарата.

Если аппарат оснащен отдельными трубами для подвода воздуха с целью сжигания топлива и отвода продуктов сгорания, расстояние между центрами этих труб в конечной точке не должно превышать 50 см.

Конструкция системы отвода продуктов сгорания должна быть такой, чтобы конденсат, образующийся при работе аппарата в результате охлаждения, либо удерживался в дымоходе и впоследствии испарялся, либо выливался в сторону от стены.

Аппараты типов С62 и С63

Изготовитель указывает, что аппарат может устанавливаться только с комбинированным наконечником, предназначенным для подвода воздуха для сжигания топлива и отвода продуктов сгорания, который применяется с аппаратами типа С6.

Требования и методы испытаний для наконечников, применяемых с аппаратами типа С6, приведены в приложении А.

Кроме того, изготовитель обязан указать увеличение перепада давления, измеренного на входе и выходе аппарата, эквивалентное максимально допустимому сопротивлению, и эквивалентную длину системы трубопроводов, предназначенных для подвода воздуха с целью сжигания топлива и отвода продуктов сгорания.

5.1.8    Подача и распределение воздуха для отопления помещений

5.1.8.1    Воздухозаборники

Воздухозаборники канальных аппаратов необходимо оборудовать фланцами, муфтами или другими подходящими соединениями.

5.1.8.2    Выход воздуха

Канальные аппараты располагаются прямо по отношению к выпускному воздуховоду.

5.1.9    Контроль рабочего состояния

Монтажник должен иметь возможность визуально наблюдать за процессом зажигания и правильной работой горелки (горелок), а также за пламенем запальной горелки, если таковая имеется. Для этого могут быть открыты дверцы или удалены съемные панели при условии, что не нарушается работа горелки.

Если для наблюдения предназначено смотровое окошко, расположенное в области высоких температур, то оно закрывается подходящим материалом, например жаропрочным закаленным стеклом и при необходимости изолируется жаропрочным герметиком.

ГОСТ Р 54822-2011

Содержание

1    Область применения....................................... 1

2    Нормативные ссылки....................................... 1

3    Термины и определения..................................... 2

3.1    Аппарат и его составные части................................ 2

3.2    Устройства регулирования, управления и безопасности.................... 4

3.3    Эксплуатация аппарата.................................... 5

3.4    Газы............................................. 7

3.5    Условия эксплуатации и проведения измерений........................ 8

3.6    Маркировка аппарата и упаковка............................... 8

4    Классификация.......................................... 8

4.1    Классификация газов..................................... 8

4.2    Классификация в соответствии с используемыми газами................... 9

4.3    Классификация в соответствии со способом отвода продуктов сгорания........... 10

5    Требования к конструкции и проектированию............................ 11

5.1    Общие положения....................................... 11

5.2    Устройства регулирования, управления и безопасности.................... 18

5.3    Устройства зажигания.................................... 22

5.4    Система контроля пламени.................................. 23

5.5    Образование пускового пламени............................... 23

5.6    Образование основного пламени............................... 25

5.7    Основная горелка...................................... 26

5.8    Устройство дистанционного управления ........................... 26

5.9    Термостаты и устройства, контролирующие температуру воздуха............... 26

5.10    Штуцера для измерения давления газа........................... 27

6    Эксплуатационные требования.................................. 27

6.1    Безопасность эксплуатации................................. 27

6.2    Коэффициент полезного действия.............................. 33

7    Методы испытаний........................................ 33

7.1    Общие положения...................................... 39

7.2    Конструкция и проектирование................................ 39

7.3    Безопасность эксплуатации................................. 39

7.4    Коэффициент полезного действия.............................. 39

8    Маркировка и руководство по эксплуатации............................ 55

8.1    Маркировка аппарата..................................... 57

8.2    Маркировка упаковки..................................... 58

8.3    Применение символов для маркировки и упаковки аппарата ................ 58

8.4    Руководства по эксплуатации................................. 59

Рисунок 1. Примеры типовых схем установки клапанов в газовом тракте............. 61

Рисунок 2. Система испытательных труб для аппаратов типа С6................. 61

Рисунок 3. Система испытательных труб для аппаратов типа С6 — положение ограничителя    ...    61

Рисунок 4. Система испытательных труб для аппаратов типа С6 — конструкция ограничителя    .    .    62

Рисунок 5. Стенд для испытания аппарата при ненормальной тяге................ 63

Рисунок 6. Стенд для испытаний    аппаратов типа С-,....................... 63

Рисунок 7. Стенд для испытаний аппаратов типа С3 — плоская крыша.............. 65

Рисунок 8. Стенд для испытаний аппаратов типа С3 — наклонная крыша............ 66

Рисунок 9. Пробоотборник для аппаратов типа С6........................ 67

Рисунок 10. Система испытательных труб для аппаратов типа С6 при рециркуляции........ 67

Рисунок 11. Положения датчиков при проведении испытаний защиты от перегрева........ 68

Рисунок 12. Аппаратура для испытаний устройства безопасности, контролирующего поступление

продуктов сгорания в помещение (аппараты типов B12BS, B13BS и B14BS)....... 69

Рисунок 13. Пробоотборник для аппаратов типов В12, В13, В14, С32 и С33 с диаметром выпускного

отверстия дымохода 100 мм и более........................ 69

III

ГОСТ Р 54822-2011

Если основная горелка оснащена собственным детектором пламени, допускаются косвенные средства определения наличия пламени (например, индикаторные лампочки). Средства определения наличия пламени не должны использоваться для обозначения любой другой ошибки, за исключением ошибки в работе устройств контроля пламени, что само по себе указывает на то, что пламя отсутствует.

Пользователь имеет возможность в любое время путем визуального наблюдения за пламенем или другим косвенным способом убедиться, что аппарат работает, при необходимости открыв для этого дверцу или удалив съемную панель.

5.1.10    Электрооборудование

Аппараты с электрическими компонентами, связанными с использованием газа, должны отвечать соответствующим требованиям ГОСТ Р 52161.1, ГОСТ Р МЭК 60730-1 и ГОСТ Р МЭК 61058-1.

Если аппарат оснащен электронными компонентами или системами, обеспечивающими безопасность, то они должны отвечать соответствующим требованиям ГОСТ Р 52219, имеющим отношение к уровням защищенности по электромагнитной совместимости.

Если изготовитель указывает на маркировочной табличке степень электрической защиты аппарата, то это обозначение должно соответствовать ГОСТ 14254 и содержать:

-    степень защиты человека от контакта с опасными электрическими компонентами внутри корпуса аппарата;

-    степень электрической защиты от вредного воздействия влаги при ее проникновении внутрь корпуса аппарата.

5.1.11    Эксплуатационная безопасность при колебаниях, прерывании и восстановлении вспомогательной энергии

Прерывание и последующее восстановление электроснабжения в любой момент запуска или работы аппарата приводит к:

-дальнейшей безопасной эксплуатации; или

-    защитному выключению; или

-энергозависимой или энергонезависимой блокировке.

Требования и методы испытаний, связанные с постоянной и безопасной работой аппарата в случае нормальных и ненормальных колебаний вспомогательной энергии, указаны в 6.1.7.1 и 7.3.7.1.

Прерывание и последующее восстановление электроснабжения не должны приводить к снятию блокировки, за исключением случаев, когда аппарат предназначен для возврата в исходное положение путем выключения электроснабжения.

5.1.12    Двигатели и вентиляторы

Направление вращения вентиляторов требуется четко обозначить.

Если аппарат не находится под охраной, необходимо исключить возможность доступа к двигателям и вентиляторам без использования стандартных инструментов.

Степень защиты должна соответствовать как минимум IP 20 в соответствии с ГОСТ 14254.

Если в аппарате используются ременные передачи, они должны быть сконструированы или расположены таким образом, чтобы обеспечить защиту оператора.

Важно предусмотреть устройства для регулировки натяжения ремня. Доступ к таким устройствам возможен только с использованием стандартных инструментов.

Двигатели и вентиляторы устанавливаются таким образом, чтобы шум и вибрация были минимальными.

Если в аппарате предусмотрены места для смазки, то они должны быть легкодоступны.

Камера сгорания и теплообменник располагаются с напорной стороны вентилятора подачи воздуха.

Продукты сгорания не должны попадать в систему распределения воздуха даже при удалении пользователем съемных панелей.

5.1.13    Воздушный фильтр

В системе воздушного отопления фильтр необходимо установить перед теплообменником.

Важно также обеспечить возможность проверки состояния фильтра и его замены без применения специальных инструментов в соответствии с инструкциями изготовителя.

17

ГОСТ Р 54822-2011

Рисунок 14. Положение пробоотборника для аппаратов типов В12, В13, В14, С32 и С33 с диаметром

выпускного отверстия дымохода 100 мм и более................... 70

Рисунок 15. Пробоотборник для аппаратов типов В12, В13, В14, С32 и С33 с диаметром выпускного

отверстия дымохода менее 100 мм......................... 71

Рисунок 16. Пробоотборник для аппаратов типов С12 и С13.................... 71

Рисунок 17. Положение пробоотборника для аппаратов типов С12 и С13.............. 72

Рисунок 18.    Средняя удельная теплоемкость сухих продуктов сгорания............. 72

Приложение А (обязательное) Требования и методы испытаний дымовой трубы для аппаратов

типа С6 ...................................... 73

Приложение В (рекомендуемое) Классификация аппаратов в соответствии с отводом продуктов

сгорания...................................... 76

Приложение ДА (обязательное) Дополнительные требования к воздухонагревателям газовым бытовым отопительным с принудительной конвекцией и вспомогательным вентилятором

горелок с тепловой мощностью не более 70    кВт................... 80

Приложение ДБ (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным и европейским региональным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском региональном стандарте ......................................... 81

Библиография........................................... 82

IV

ГОСТ Р 54822-2011 (ЕН 1319:2009)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛИ ГАЗОВЫЕ БЫТОВЫЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ КОНВЕКЦИЕЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ ГОРЕЛОК С НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ НЕ БОЛЕЕ 70 кВт

Общие технические требования и методы испытаний

Domestic gas-fired forced convection air heaters for space heating, with fan-assisted burners not exceeding a net heat input of 70 kW General technical requirements and test methods

Дата введения —2013 — 01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и энергоэффективности, методы испытаний бытовых отопительных газовых воздухонагревателей с принудительной конвекцией и вспомогательным вентилятором, обеспечивающим подачу воздуха для горения и/или отвод продуктов сгорания (далее — аппараты).

Настоящий стандарт распространяется на аппараты типов В12, B12AS, B12BS, В13, B13AS, B13BS, В14, Bi4AS> В14BS> В22> В2з> В42, B42AS, B42BS, В43, B43AS, B43BS, В^, B44AS, B44BS, B52, B53, C12, C13, C32, C33, C62 и C63 с тепловой мощностью не более 70 кВт, предназначенные для использования, как правило, в одном блоке жилого дома.

Подача теплого воздуха может осуществляться с помощью воздуховодов.

Настоящий стандарт не распространяется на следующие аппараты:

-    аппараты конденсационного типа;

-    аппараты, устанавливаемые на открытом воздухе;

-    комбинированные аппараты (кондиционеры), предназначенные для нагрева и охлаждения;

-    аппараты, в которых воздух нагревается с помощью промежуточной жидкости;

-    аппараты с блочными горелками или с горелками полного предварительного смешения;

-    аппараты с ручной регулировкой подачи воздуха для горения или отвода продуктов сгорания;

-    переносные или передвижные аппараты с принудительной конвекцией;

-    аппараты с несколькими нагревательными секциями и одним стабилизатором тяги;

-    аппараты с несколькими выпускными патрубками для отвода продуктов сгорания;

-    аппараты типов С22, С23, С42, С52 и С53;

-    аппараты, спроектированные для работы в условиях постоянной конденсации внутри дымоходной системы при нормальных условиях;

-    аппараты, имеющие неметаллические трубы для отвода продуктов сгорания.

Методы испытаний, приведенные в настоящем стандарте, применяют при испытаниях типовых образцов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

ГОСТ Р 51842-2001 (EN 161:1992) Клапаны автоматические отсечные для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

Издание официальное

ГОСТ Р 51843 — 2001 (EN 125:1991) Устройства контроля пламени для газовых аппаратов—термоэлектрические устройства контроля пламени. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51982 — 2002 (EN 88:1991) Регуляторы давления для газовых аппаратов, сдавлением на входе до 20 кПа. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51983 — 2002 (EN 126:1995) Устройства многофункциональные регулирующие для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52161.1 — 2004 (МЭК 60335-1 — 2001) Безопасность бытовых и аналогичных приборов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 52219 — 2004 (EN 298:1993) Системы управления автоматические для газовых горелок и аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р EN 257 — 2004 Термостаты (терморегуляторы) механические для газовых аппаратов. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 5542-87 Г азы горючие природные для промышленного применения и коммунально-бытового назначения. Технические условия

ГОСТ 1494 — 77 Электротехника. Буквенные обозначения основных величин ГОСТ 6211 —81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая ГОСТ 6357 — 81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 12815 — 80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры уплотнительных поверхностей ГОСТ 12969 — 67 Таблички для машин и приборов. Технические требования ГОСТ 14192 — 96 Маркировка грузов

ГОСТ 14254 — 96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 20448 — 90 Г азы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия

ГОСТ 23358 — 87 Соединение трубопроводов резьбовое. Прокладки уплотнительные. Конструкция и

размеры

ГОСТ Р МЭК 60730-1 —2002 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 61058-1 —2000 Выключатели для электроприборов. Часть 1. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 730-2-9 — 94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Дополнительные требования к термочувствительным устройствам и методы испытаний

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    Аппарат и его составные части

3.1.1    бытовой воздухонагреватель: Аппарат, предназначенный для обогрева с помощью теплого воздуха, а в некоторых случаях для вентиляции помещений одного блока жилого дома.

3.1.2    воздухонагреватель с принудительной конвекцией: Аппарат, предназначенный для отопления помещений от центрального источника путем распределения подогретого воздуха по воздуховодам или подачей его непосредственно в отапливаемое помещение с помощью устройства для перемещения воздуха.

3.1.3    входное соединение для подключения газа: Часть аппарата, предназначенная для подключения к системе газоснабжения.

3.1.4    механическое соединение: Механическое средство, обеспечивающее герметичность сборочного узла, состоящего из нескольких (обычно металлических) деталей без использования пластичных материалов (паст, лент и т. д.), например:

-    соединение металл по металлу;

-    коническое соединение;

-    соединение с помощью тороидальных уплотнительных колец (О-образные кольца);

-    соединение по плоскости.

ГОСТ Р 54822-2011

3.1.5    газовый тракт: Часть аппарата между присоединительным устройством на входе и горелкой (горелками), которая передает или содержит газ.

3.1.6    дроссель: Устройство с отверстием, установленное в газовом тракте, чтобы создать перепад давления и тем самым снизить до заданного значения давление газа перед горелкой и расход газа.

3.1.7    устройство регулирования расхода газа: Устройство, позволяющее уполномоченному лицу установить заданное значение расхода газа через горелку в соответствии с условиями газоснабжения.

Регулировка может быть плавной (регулировочным винтом) или дискретной (замена дросселя).

Регулировочный винт настраиваемого регулятора рассматривается как устройство для регулирования расхода газа.

Действие по изменению настройки этого устройства называется «регулировка расхода газа».

Считается, что устройство регулирования расхода газа отсутствует, если оно опломбировано на за-воде-изготовителе.

3.1.8    установка устройства регулирования: Фиксация устройства регулирования (например, с помощью винта) после того, как изготовитель или монтажник произвел регулировку.

3.1.9    опломбирование устройства регулирования: Фиксация устройства регулирования с использованием материалов, разрушающихся при любой попытке изменить настройку, что делает очевидным вмешательство в регулировку.

Считается, что устройство регулирования опломбировано в отрегулированном положении.

Считается, что устройство регулирования отсутствует, если оно было опломбировано изготовителем.

Считается, что регулятор отсутствует, если он был опломбирован изготовителем в таком положении, которое не позволяет ему работать в диапазоне давлений подачи газа, соответствующем категории аппарата.

3.1.10    отключение устройства регулирования или управления: Перевод устройства регулирования или управления (например, температуры, давления) в нерабочее состояние и опломбирование его в этом положении.

Аппарат при этом функционирует так, как будто устройство регулирования или управления было удалено.

3.1.11    форсунка: Деталь, через которую газ поступает в горелку.

3.1.12    основная горелка: Горелка, предназначенная для обеспечения тепловой функции аппарата.

3.1.13устройство зажигания: Устройство, предназначенное для воспламенения газа запальной или

основной горелки любыми способами (например, пламя, электрическое устройство зажигания или другое устройство).

Это устройство может работать с перерывами или постоянно.

3.1.14запальная горелка: Горелка, пламя которой предназначено для розжига другой горелки.

3.1.15    запальная горелка постоянного действия: Запальная горелка, которая работает непрерывно в течение всего периода использования аппарата.

3.1.16    запальная горелка периодического действия: Запальная горелка, которая зажигается до розжига основной горелки и гаснет одновременно с основной горелкой.

3.1.17запальная горелка переменного действия: Запальная горелка, которая гаснет после розжига основной горелки и повторно зажигается от пламени основной горелки непосредственно перед тем, как последняя погаснет.

3.1.18запальная горелка прерывистого действия: Запальная горелка, которая работает только во время розжига.

3.1.1    Эустройство регулирования подачи воздуха: Устройство, позволяющее установить необходимое значение подачи воздуха в соответствии с условиями эксплуатации.

Действие по изменению настройки этого устройства называется регулировкой подачи воздуха.

3.1.20тракт продуктов сгорания

3.1.20.1    камера сгорания: Корпус, внутри которого происходит сгорание газовоздушной смеси.

3.1.20.2    выпускной патрубок: Часть аппарата типа В, предназначенная для соединения с дымоходом для удаления продуктов сгорания

3.1.20.3    стабилизатор тяги: Устройство, установленное в тракте продуктов сгорания, чтобы ослабить влияние прямой и обратной тяги на характеристики горелки и процесс горения.

3.1.20.4    заслонка: Ручное или автоматическое устройство, установленное в тракте продуктов сгорания, предназначенное для ограничения или полного перекрытия прохода для удаления продуктов сгорания, когда аппарат не используется.

3

3.1.20.5    наконечник дымохода: Устройство, установленное в конце системы каналов, позволяющее выпускать дымовые газы и одновременно подавать воздух для горения.

3.1.20.6    наконечник дымохода типа С6: Специальный наконечник, предназначенный для аппаратов типа С6.

3.1.20.7    переходник (адаптор): Устройство, позволяющее адаптировать аппарат для подключения к разным системам каналов, например, заменить систему концентрических каналов на отдельные каналы.

3.1.20.8    специальная дымовая труба: Труба для удаления продуктов сгорания, предназначенная для использования только с конкретным аппаратом/системой. Эта труба либо поставляется с аппаратом/ системой, либо должна быть указана в инструкции изготовителя.

3.1.21    горелка полного предварительного смешения: Горелка, в которой газ смешивается в заранее определенном и отрегулированном соотношении со всем объемом воздуха, необходимым для горения.

3.1.22    регулятор соотношения «газ — воздух»: Устройство, которое автоматически изменяет расход воздуха для горения в зависимости от расхода газа и наоборот.

3.2 Устройства регулирования, управления и безопасности

3.2.1    устройство регулирования диапазона тепловой мощности: Устройство в аппарате, предназначенное для регулировки монтажником подводимой тепловой мощности в пределах, указанных изготовителем, с учетом фактических потребностей в тепле.

Эта регулировка может быть плавной (например, с помощью регулировочного винта) или дискретной (например, заменой дросселя).

3.2.2    автоматическая горелка: Горелка, в которой при пуске из полностью выключенного состояния может быть обнаружено и подтверждено наличие пускового пламени и основные газовые клапаны приводятся в действие без вмешательства оператора.

3.2.3    система управления автоматической горелкой: Система, состоящая по меньшей мере из программируемого блока управления и всех элементов устройства контроля пламени.

Различные функциональные узлы системы управления автоматической горелкой могут быть скомпонованы в одном или нескольких корпусах.

3.2.4    система управления неавтоматической горелкой: Система управления горелкой, оборудованной запальной горелкой, которая зажигается вручную.

3.2.5    программируемый блок управления: Устройство, которое реагирует на сигналы от устройств управления и безопасности, вырабатывает команды управления, управляет последовательностью запуска, контролирует работу и управляемое выключение горелки и, если необходимо, производит защитное выключение и блокировку.

Блок управления выполняет заранее заданную последовательность действий и всегда работает совместно с устройством контроля пламени.

3.2.6    программа: Последовательность управляющих действий, определяемая программируемым блоком управления и включающая запуск, контроль и выключение горелки.

Защитное выключение и блокировка также являются частью программы.

3.2.7    детектор пламени: Устройство, позволяющее обнаружить пламя и подать сигнал о его наличии. Оно может состоять из датчика пламени, усилителя и реле для передачи сигнала. Эти части, за возможным исключением датчика пламени, могут быть собраны в одном корпусе для использования совместно с программируемым блоком управления.

3.2.8    сигнал пламени: Сигнал, вырабатываемый устройством контроля пламени, когда его датчик чувствует пламя.

3.2.9    симуляция пламени: Состояние, возникающее в том случае, когда поступает сигнал о наличии пламени, а в действительности пламени нет.

3.2.10    регулятор давления: Устройство, поддерживающее в определенных пределах постоянное давление на выходе, независимо от изменения давления на входе и/или расхода газа.

Термин «регулятор» используется в этом случае и для регулятора объема.

3.2.11    настраиваемый регулятор давления: Регулятор, имеющий средства для изменения настройки давления на выходе.

3.2.12устройство контроля пламени: Устройство, которое при наличии сигнала от детектора пламени поддерживает в открытом состоянии подачу газа, а в случае отсутствия контролируемого пламени отключает подачу газа.

4

ГОСТ Р 54822-2011

3.2.13автоматический отсечный клапан: Клапан, сконструированный таким образом, что при подаче электропитания он открывается и при прекращении электропитания автоматически закрывается.

3.2.14термостат для регулирования комнатной температуры: Устройство, управляющее работой аппарата (режимы управления: «вкл.»/«выкл.», «высокий»/«низкий» или плавное регулирование) и позволяющее автоматически поддерживать в допустимых пределах заданное значение комнатной температуры.

3.2.15отключающее устройство по перегреву: Устройство, отключающее и блокирующее подачу газа прежде, чем произойдет повреждение аппарата и/или будет поставлена под вопрос его безопасность, и требующее ручного вмешательства для восстановления газоснабжения.

3.2.16 ограничитель температуры: Устройство, предназначенное для поддержания при нормальных условиях эксплуатации температуры ниже одного определенного значения, которое может быть установлено пользователем.

3.2.17устройство предельного перегрева: Устройство, предназначенное для поддержания при ненормальных условиях эксплуатации температуры ниже одного определенного значения, либо не предусматривающее установку предельной температуры пользователем, либо обеспечивающее выключение при максимальной предельной температуре.

Устройство предельного перегрева может иметь автоматическую или ручную разблокировку.

3.2.18устройство управления вентилятором: Устройство управления, обеспечивающее запуск и/или остановку вентилятора подачи воздуха, когда температура подаваемого воздуха достигает определенного заданного значения.

3.2.1    Этемпературный чувствительный элемент; датчик температуры: Компонент, определяющий температуру окружающей среды, для обеспечения функций контроля или управления.

3.2.20    система безопасности удаления продуктов сгорания: Система безопасности, автоматически отключающая подачу газа к основной горелке и при необходимости к запальной горелке, в случае обнаружения утечки продуктов сгорания в помещении из стабилизатора тяги.

3.2.21    устройство контроля воздуха: Устройство, предназначенное для отключения подачи газа, прежде чем концентрация продуктов сгорания в окружающем воздушном пространстве достигнет заданного значения.

3.2.22    плавное регулирование: Автоматическое управление, с помощью которого тепловая мощность аппарата может быть изменена в непрерывном режиме между номинальным и минимальным значениями.

3.2.23    регулирование в режиме «высокий»/«низкий»: Автоматическое управление, позволяющее аппарату работать либо при номинальной тепловой мощности, либо при фиксированной пониженной тепловой мощности.

3.2.24выключатель с индикатором закрытого положения: Выключатель, устанавливаемый на автоматический отсечный клапан и показывающий, когда запирающий элемент клапана находится в закрытом положении.

3.2.25 выключатель с подтверждением закрытого положения: Выключатель, устанавливаемый на автоматический отсечный клапан с перемещающимся механическим устройством, которое показывает, что запирающий элемент клапана находится в закрытом положении.

3.2.26система контроля герметичности клапанов: Система проверки эффективности закрытия автоматических отсечных клапанов.

3.3 Эксплуатация аппарата

3.3.1    объемный расход: Объем газа, потребляемый аппаратом в единицу времени при непрерывной работе.

Символ: V.

Единицы измерения: кубический метр в час (м3/ч); литр в минуту (л/мин); кубический дециметр в час (дм3/ч); кубический дециметр в секунду (дм3/с).

3.3.2    массовый расход: Масса газа, потребляемая аппаратом в единицу времени при непрерывной работе.

Символ: М.

Единицы измерения: килограмм в час (кг/ч); грамм в час (г/ч).

5

3.3.3    тепловая мощность: Количество энергии, используемой в единицу времени, соответствующее объемному или массовому расходу; используемая теплотворная способность выражается значением высшей или низшей теплотворной способности.

Символ: Q.

Единица измерения: киловатт (кВт).

3.3.4    номинальная тепловая мощность: Значение тепловой мощности, указанное изготовителем.

Символ: Qn.

Единица измерения: киловатт (кВт).

3.3.5    устойчивость пламени: Свойство пламени оставаться на огневых отверстиях горелки или в зоне устойчивости пламени, предусмотренной конструкцией.

3.3.6    отрыв пламени: Полный или частичный отрыв основания пламени от огневых отверстий горелки или зоны устойчивости пламени, предусмотренной конструкцией.

Отрыв пламени может вызвать задувание пламени (т. е. погасание газовоздушной смеси).

3.3.7    проскок пламени: Проникновение пламени в корпус горелки.

3.3.8    проскок пламени на форсунку: Воспламенение газа на форсунке в результате проскока пламени в горелку или в результате распространения пламени вне горелки.

3.3.9    сажеобразование: Явление, которое возникает при неполном сгорании и характеризуется отложениями сажи на поверхностях или деталях, контактирующих с продуктами сгорания или с пламенем.

3.3.10    желтые языки пламени: Появление желтизны в верхней части голубого конуса пламени, перенасыщенного газом.

3.3.11    первое время безопасности: Интервал времени между подачей электропитания на газовый клапан запальной горелки, клапан пускового газа или основной газовый клапан, в зависимости оттого, что применимо для конкретного аппарата, и отключением электропитания этих клапанов, если в конце этого интервала отсутствует сигнал о наличии пламени от детектора.

Если конструкцией не предусмотрено второе время безопасности, то этот интервал называется временем безопасности.

3.3.12    второе время безопасности: Применительно к аппаратам, где первое время безопасности относится только к запальной горелке или к пламени пускового газа, это интервал времени между подачей и отключением электропитания основного газового клапана, если в конце этого интервала отсутствует сигнал о наличии пламени от детектора.

3.3.13    пусковой газ: Газ, подаваемый с расходом, необходимым для образования пускового пламени.

3.3.14    расход пускового газа: Ограниченный расход газа, подводимый либо к отдельной запальной горелке, либо к основной горелке в течение первого времени безопасности.

3.3.15    пусковое пламя: Пламя, образующееся при подводе пускового расхода газа либо к основной горелке, либо к отдельной запальной горелке.

3.3.16    рабочее состояние системы: Условия эксплуатации, при которых горелка нормально работает под контролем программируемого блока управления и детектора пламени.

3.3.17управляемое выключение: Процесс, при котором немедленно прекращается электропитание отсечного газового клапана(ов), например, в результате срабатывания устройства управления.

3.3.18    защитное выключение: Процесс, который осуществляется немедленно после срабатывания устройства безопасности или неисправности в системе управления автоматической горелкой и при выходе горелки из строя.

В результате состояние системы определяется отключением электропитания отсечных газовых клапанов и устройства зажигания.

3.3.19    Блокировка

3.3.19.1    энергонезависимая блокировка: Состояние системы после защитного выключения, при котором повторный запуск аппарата возможен только после разблокировки системы вручную и более никакими другими средствами.

3.3.19.2    энергозависимая блокировка: Состояние системы после защитного выключения, при котором повторный запуск аппарата возможен только после разблокировки системы вручную или прерыванием электропитания и его последующим восстановлением.

3.3.20    восстановление искры: Процесс, при котором после исчезновения сигнала о наличии пламени снова подается электропитание на устройство зажигания без полного прерывания подачи газа.

Этот процесс заканчивается восстановлением рабочего состояния или энергонезависимой блокировкой, если в конце времени безопасности нет сигнала о наличии пламени.