ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

53424—

2018

(ИСО 17712: 2013)

УСТРОЙСТВА ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Общие технические требования

(ISO 17712:2013,

Freight containers — Mechanical seals,

MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2018

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «ПРОМТРАНСНИИПРОЕКТ» (ЗАО «ПРОМ-ТРАНСНИИПРОЕКТ»), Акционерным обществом «Инженерный промышленный концерн «СТРАЖ» (АО «ИПК «СТРАЖ»), Обществом с ограниченной ответственностью «Торговый дом «КЗМИ» (ООО «ТД «КЗМИ»), Обществом с ограниченной ответственностью «ТРАНС-ПЛОМБИР» (ООО «ТРАНСПЛОМБИР») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 246 «Контейнеры»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 июля 2018 г. № 377-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 17712:2013 «Контейнеры грузовые. Пломбы механические» (ISO 17712:2013 «Freight containers — Mechanical seals», MOD) путем изменения его структуры и внесения дополнительных положений с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации.

При этом дополнительные положения выделены в тексте курсивом.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененного в нем международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВЗАМЕН ГОСТ Р 53424-2009 (ISO/PAS 17712:2006)

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© ISO, 2013 — Все права сохраняются © Стандартинформ, оформление, 2018

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Самый низкий уровень классификации для любого образца при любом испытании должен определять уровень классификации оцениваемого ПУ. Для достижения заданного уровня классификации все образцы должны отвечать требованиям к данному уровню классификации во всех испытаниях.

5.1.4    Испытания на устойчивость к внешним воздействующим факторам проводят в целях определения надежности и работоспособности ПУ при эксплуатации. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р 51804.

5.1.5    Испытания на устойчивость к несанкционированному вскрытию и подделке проводят в целях определения фактических значений параметров защитных характеристик ПУ и проверки их соответствия требованиям, установленным ГОСТ 31281, ГОСТ 31283.

5.1.6    Организация, порядок проведения испытаний, выбор и применение средств (оборудования) для проведения испытаний и измерений должны соответствовать ГОСТ 15.309, ГОСТ 30630.0.0 и технической документации на испытуемый тип ПУ.

5.1.7    Испытания должны проводиться лабораториями, отвечающими требованиям ГОСТ Р ИСО 9001.

5.1.8    Для проведения испытаний следует применять испытательное оборудование, аттестованное в соответствии с ГОСТ Р 8.568, и средства измерений, прошедшие поверку и калибровку в соответствии с [1].

5.1.9    Приспособления, применяемые для установки и закрепления ПУ на испытательном оборудовании при проведении испытания не должны:

-    деформироваться и разрушаться;

-    вносить искажения в схему испытаний и измерения параметров;

-    создавать и передавать на ПУ дополнительные нагрузки, не предусмотренные условиями эксплуатации.

5.1.10    Отбор образцов для проведения испытаний должен соответствовать требованиям ГОСТ 18321. Количество образцов, подлежащих испытаниям, следует устанавливать в технической документации на конкретный тип ПУ.

5.2 Механические испытания

5.2.1 Виды и последовательность механических испытаний — в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Последовательность испытаний, номер Вид испытаний ПУ 1 Испытание на устойчивость и прочность к растяжению 2 Испытание на устойчивость и прочность к срезу 3 Испытание на устойчивость и прочность к изгибу 4 Испытание на ударную нагрузку

5.2.2 Испытания ПУ на устойчивость и прочность к растяжению

5.2.2.1    Испытаниям на растяжение подвергают все типы ПУ. Испытание проводят для определения прочности запорного механизма ПУ. Испытательное приспособление равномерно прикладывает к ПУ усилие в направлении, обратном запиранию ПУ. Данное усилие прикладывается постепенно до принудительного открывания ПУ или его разрушения.

5.2.2.2    Испытание на устойчивость ПУ к воздействию нормируемого растягивающего усилия (Fh) для конкретного класса и подкласса ПУ и на прочность при растяжении с усилием F > Fh проводят на разрывной испытательной машине. Растягивающие усилия прикладывают равномерно со скоростью (50,8 ± 25,4) мм/мин в направлении, обратном запиранию ПУ, до разрушения образца.

Изделие считают выдержавшим испытание, если при нагрузке F = Fh ПУ находится в замкнутом состоянии, отсутствуют видимые признаки разрушения (трещины на корпусе, обрывы) и удлинение не превышает 15 мм (1_< 15 мм), а разрушение произошло при усилии F > Fh.

ГОСТ Р 53424-2018

Таблица 3 — Классификация ПУ по результатам испытаний на растяжение

Усилие разрушения кН Классификация ПУ Св. 12 Н (усиленное ПУ) Св. 3,5 до 12 включ. S (защитное ПУ) Се. 1,0 до 3,5 включ. N (для контрольно-силового блокирования ПУ) Св. 0,2 до 1,0 включ. С (контрольное ПУ) Св. 0,05 до 0,2 включ. 1 (индикаторное ПУ)

Схемы проведения испытаний на растяжение приведены на рисунках 1—4.

1 — скоба для передачи нагрузки: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 2 — болт и гайка приспособления для крепления ПУ: сталь, класс 10.9 (см. примечания 2, 3 и 4); 3 — ПУ; F— прикладываемое растягивающее усилие

Рисунок 1 — Схема испытаний на растяжение ПУ — проволочного, ленточного и канатного типов

Примечания

1    В испытаниях на растяжение и на воздействие ударов используют одинаковое приспособление для крепления ПУ. Это приспособление для крепления ПУ (и приспособление для крепления ПУ стержневого типа на рисунке 2) входит в комплектное оборудование (см. рисунок 10).

2    Диаметр болта приспособления для крепления ПУ 6,35 мм (0,25 дюйма) для ПУ с линейным размером поперечного сечения должен быть меньшим или равным 3,18 мм (0,125 дюйма).

3    Диаметр болта приспособления для крепления ПУ 12,7 мм (0,5 дюйма) для ПУ с линейным размером поперечного сечения должен быть большим 3,18 мм (0,125 дюйма).

4    Допуск должен быть ± 0,254 мм (0,010 дюйма).

1 — приспособление для крепления ПУ стержневого типа: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 2 — скоба для передачи нагрузки: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 3 — ПУ стержневого типа; 4 — 2 х шайба приспособления для крепления ПУ стержневого типа: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 5 — 4 отв. х резьба М8 х 1 мм, глубина 20 мм;

6 — 4 х зенковка под М8 х 1 мм; 7— 1 отв. х резьба М16 х 1,5 мм; сквозное; F— прикладываемое растягивающее усилие; а — толщина шайбы (4) приспособления для крепления ПУ стержневого типа может быть увеличена, чтобы обеспечить люфт для ПУ, но не менее чем на 5 мм; b — размер поперечного сечения; с— на 5—10 % больше наибольшего поперечного сечения

стержня ПУ стержневого типа

Рисунок 2 — Схема испытаний на растяжение ПУ стержневого типа

Примечания

1    В качестве всех крепежных деталей должны использоваться болты с головкой под торцевой ключ класса 12.9 с указанным шагом резьбы. Дюймовые крепежные элементы должны иметь класс прочности 8 и диаметр, равный или больший, чем у указанного крепежного элемента.

2    В испытаниях на растяжение и на воздействие ударов используют одинаковое приспособление для крепления ПУ.

ГОСТ P 53424—2018

5.2.3 Испытания ПУ на срез

5.2.3.1    Испытание на срез должно проводиться с целью проверки способности ПУ противостоять разрезанию режущими средствами, которое может осуществляться с помощью болторезов. Режущие средства, используемые в испытательном устройстве, должны быть отрегулированы так, чтобы ПУ разрезались, а не деформировались, как это может иметь место в случае тонких, гибких ПУ и при наличии перекоса лезвий режущих средств. Сжимающее усилие должно прикладываться до тех пор, пока ПУ не отрезается; однако максимальное усилие ограничивается в соответствии с примечанием 2.

Скорость перемещения при испытаниях на срез: 12,5 ± 6,25 мм/мин.

5.2.3.2    ПУ классифицируют в соответствии с критериями, приведенными в таблице 4 и основанными на сжимающем усилии, зафиксированном в момент разрушения ПУ.

11

ГОСТ P 53424—2018

Таблица 4 — Классификация ПУ по результатам испытаний на срез

Усилие разрушения кН Классификация ПУ 3,336 Н (усиленное ПУ) 2,224 S (защитное ПУ) < 2,224 1 (индикаторное ПУ)

5.2.3.3 Для ПУ ленточного, проволочного и канатного (малого диаметра) типов используют схему проведения параллельных испытаний на срез (см. рисунок 6). Для всех прочих ПУ используют схему, представленную на рисунке 5.

При проведении испытания на срез срезающее усилие прикладывается к самому слабому сечению ПУ.

В конструкции приспособлений необходимо учитывать, что прикладываемое усилие не должно превышать предела упругости материала приспособлений.

1 — режущие лезвия, механически обработанные из резаков с твердостью 60 HRC по шкале Роквелла; 2 — приспособление для испытаний на срез (соответствующие размеры зависят от окончательного размера заточенных режущих лезвий);

F— прикладываемое срезающее усилие; а — 15,9 мм (5/8 дюйма), зазор реза для размещения ПУ во время испытания; b — на 0,1 мм больше, чем окончательная длина/ширина заточенного лезвия

Рисунок 5 — Схема испытаний на срез

Примечания

1    Приспособление для испытаний на срез (держатель образца) может изготовляться из двух частей, которые соединяются при помощи болтовых соединений или сварки.

2    Отверстие в приспособлении для испытаний на срез (держатель образца) может быть снабжено прокладкой для достижения требуемой посадки. Режущие лезвия должны быть выставлены в пределах 0,1 мм.

ГОСТ P 53424—2018

1 — специальный образец; 2 — резак: сталь, твердость от 60 до 62 HRC по шкале Роквелла; 3 — держатель образца: сталь с глубиной цементированного слоя 0,7 мм; F— прикладываемое усилие; а — на 0,1 мм больше, чем окончательная длина/ширина заточенного лезвия; b — линейный размер поперечного сечения; с — минимум 5 х наименьший линейный размер поперечного сечения

Рисунок 6 — Схема для проведения параллельных испытаний на срез ПУ канатного типа (малого диаметра),

проволочного и ленточного типов

Примечания

1    Данное приспособление должно быть использовано для ПУ канатного типа диаметром менее 2 мм, другие типы ПУ имеют маленькое поперечное сечение для эффективного разрезания приспособлением, показанным на рисунке 5.

2    Держатель образца может изготавливаться из двух частей, которые соединяются при помощи болтовых соединений или сварки.

3    Отверстие держателя образца может быть снабжено прокладкой для достижения требуемой посадки.

13

5.2.4 Испытания ПУ на устойчивость и прочность к изгибу

5.2.4.1    Испытание на изгиб проводят для определения стойкости ПУ к разрушению под действием изгибающих нагрузок. Способы испытания должны основываться на подклассах ПУ, т. е. ПУ с запирающим гибким и жестким элементом (далее для краткости именуются гибкими ПУ или ПУ жесткого типа соответственно). Гибкие ПУ испытывают на способность выдерживать повторяющиеся циклы изгиба без разрушения. ПУ жесткого типа испытывают на сопротивление деформации изгиба.

5.2.4.2    Корпус пломб канатного, проволочного или ленточного типов закрепляют в приспособлении. Гибкий элемент пломбы (проволоку, ленту) многократно изгиба на угол 180° до разрушения или до выполнения 501 цикла изгиба, в зависимости от того, что произойдет раньше. Каждый цикл изгиба на угол 180° должен выполняться в течение (3 ± 1) с (продолжительность изгиба от минус 90° до плюс 90°). Пломбу (канатную, проволочную, ленточную) считают выдержавшей испытание на устойчивость и прочность к воздействию многократных циклов изгиба, если число циклов изгиба, выдержанное пломбой до разрушения, N_p равно или превышает нормируемое значение циклов изгиба до разрушения N_p > N_H, где N_H — нормируемое число циклов изгиба до разрушения, установленное в таблице 5.

5.2.4.3    Для ПУ жесткого типа с одним стержнем закрепляют замковую часть пломбы, а затем на стержне пломбы устанавливают рычаг — трубу длиной (300 ± 5) мм, которая надевается на расстояние < 20 мм, и прикладывают усилие. Продолжительность (скорость) изгиба угла на 90° для каждого цикла составляет (3 ± 1) с.

5.2.4.4    Для ПУ жесткого типа с двумя стержнями, как и в замковом ПУ, закрепляют замковую часть ПУ, а затем устанавливают рычаг в скобу на расстояние < 20 мм и прикладывают усилие. Поворачивают пруток-рычаг до тех пор, пока он не вступит в контакт с обоими стержнями. Продолжают поворачивать рычаг в том же направлении на дополнительный угол 90°. Фиксируют крутящее усилие, необходимое для поворота на угол 90° или вызывающее разрушение замкового механизма, если оно происходит до достижения рычагом угла поворота на угол 90°. Классификацию ПУ выполняют по максимальному зафиксированному изгибающему моменту и в соответствии со значениями, приведенными в таблице 5. Продолжительность (скорость) изгиба на угол 90° составляет (3 ± 1) с.

Таблица 5 — Нормируемые значения циклов изгиба и изгибающего момента

Число циклов до разрушения (гибкие ПУ) Разрушающий изгибающий момент (ПУ жесткого типа), Нм Классификация ПУ 501 50 Н (усиленное ПУ) 251 22 S (защитное ПУ) <251 <22 1 (индикаторное ПУ)

5.2.4.5 Испытание на устойчивость и прочность усиленных и защитных пломб стержневого типа к воздействию изгибающего момента силы М_р проводят в соответствии со схемой, изображенной на рисунке 7.

ГОСТ Р 53424-2018

1 — ПУ (замкового типа); 2 — тиски или сходное приспособление    1 — рычаг для приложения усилия (показан в исходном

для крепления скобы ПУ; 3 — установочное приспособление положении); 2 — тиски или сходное приспособление для динамометрического ключа (размеры и форма приспособления    для крепления корпуса ПУ; 3 — скоба гибкого ПУ;

зависят от формы ПУ); 4 — динамометрический ключ; а — перемещение на 90° (первый шаг), возврат в исходное а — крутящее усилие прикладывается около осевой линии ПУ;    положении (второй шаг); b — вид пломбы сверху

b — осевая линия ПУ и динамометрического ключа

Рисунок 8 — Схема испытаний на изгиб замковой    Рисунок    9    — Схема испытаний на изгиб замковой

пломбы    пломбы    (вид    сверху)

5.2.5 Испытания на воздействие ударов

5.2.5.1    Испытания на воздействие ударов проводятся с целью определения стойкости ПУ к воздействию ударных нагрузок при температурах (18 ± 3) °С и (- 27 ± 3) °С. Для проведения испытаний при низкой температуре испытуемый образец и испытательное оборудование постоянно находятся в камере холода и полностью охлаждаются до заданной температуры. Испытания проводятся в камере холода.

Ударное усилие, эквивалентное 13,56 Дж, прилагают пять раз. Последующие серии испытаний на воздействие ударов выполняют при усилии, которое на 13,56 Дж выше пяти предшествующих ударных усилий. Удары выполняют до тех пор, пока ПУ не разрушится или успешно выдержит пять ударов с усилием 40,68 Дж. Второй комплект ПУ испытывают при втором из указанных выше значений температуры.

5.2.5.2    Классификация ПУ по результатам испытаний на воздействие ударов представлена в таблице 6.

Таблица 6

Ударное усилие при низкой температуре, Дж Ударное усилие при высокой температуре, Дж Высота падения при ударе груза без отскока (см. рисунок 10) Классификация ПУ 40,68 40,68 1,037 м Н (усиленное ПУ) 27,12 27,12 0,691 м S (защитное ПУ) <27,12 <27,12 0,346 м 1 (индикаторное ПУ)

5.2.5.3 Испытуемое приспособление должно быть разработано таким образом, чтобы ударное усилие воздействовало на запорный механизм ПУ в направлении, обратном запиранию ПУ.

15

ГОСТ Р 53424-2018

1 — основание: алюминий; 2 — опорная трубка: оцинкованная «VA дюйма»; 3 — траверса вала: алюминий; 4 — опора приспособления: сталь; 5 — вал направляющей ударного груза: сталь; 6 — выступ стола: сталь; 7 — груз для удара без отскока: сталь, (4 ± 0,01) кг; 8 — регулируемое упорное кольцо: сталь; 9 — стопорная гайка М16; 10 — скоба для передачи нагрузки: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 11 — приспособление для крепления ПУ стержневого типа: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 12— шайба приспособления для крепления ПУ стержневого типа: сталь, глубина цементированного слоя 0,7 мм; 13 — ПУ стержневого типа; 14 — стопорная гайка М20; 15 — 2 х зенковка под М8; а — высота

падения при ударе без отскока

Рисунок 10 — Оборудование для испытаний на воздействие ударов Примечание — Все крепежные детали должны соответствовать классу 12.9 с указанным шагом резьбы.

16

5.3 Испытания на устойчивость к внешним воздействующим факторам (ВВФ)

5.3.1 Виды и последовательность испытаний на устойчивость к ВВФ — в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7

Последова тельность испытаний, номер Вид испытаний Примечание 1 Испытание на устойчивость к вибрации и многократным ударам при верхнем рабочем значении температуры при эксплуатации — 2 Испытание на устойчивость к вибрации и многократным ударам при нижнем рабочем значении температуры при эксплуатации — 3 Испытание на устойчивость к вибрации и многократным ударам при неоднократном изменении температуры среды от нижнего рабочего значения к верхнему рабочему значению температуры при эксплуатации и обратно Не менее двух циклов 4 Испытания на устойчивость и прочность к одиночным ударам при верхнем рабочем значении температуры при эксплуатации Для усиленных пломб — 3 удара копром с энергией 100 Дж или 1 удар с энергией 200 Дж 5 Испытания на устойчивость и прочность к одиночным ударам в условиях гололеда и понижения температуры до нижнего рабочего значения при эксплуатации Одиночные инерционные удары с амплитудой: 20 g — для защитных пломб; 10 g — для пломб контрольносилового блокирования 6 Испытания на устойчивость при воздействии влажности —

5.3.2    Методы испытаний на устойчивость к ВВФ должны соответствовать ГОСТ Р 51369, ГОСТ Р 51371, ГОСТ Р 51804, ГОСТ 30630.1.2 и ГОСТ 30631.

5.3.3    При проведении испытаний на устойчивость и прочность к ВВФ, возникающим при эксплуатации, механические испытания ПУ проводят с учетом ГОСТ Р 54302 при и/или после окончания действия ВВФ в качестве критерия, подтверждающего работоспособность ПУ.

5.4 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

-    идентификационный номер (контрольный знак)/описание испытуемого образца;

-    ссылку на настоящий стандарт;

-    результаты испытаний;

-    подготовку, предварительную обработку и т. д.;

-    температуру и относительную влажность в помещении при проведении испытаний;

-    сведения о поставленной партии ПУ и оборудовании контроля, а также критерии реагирования;

-    информацию о несоответствии настоящему стандарту и другим стандартам, на которые приводятся ссылки.

6 Испытания пломб на устойчивость к несанкционированному вмешательству

6.1 Общие сведения

Основной характеристикой любого ПУ является «индикаторная способность», т. е. способность выявлять признаки несанкционированного вмешательства после попыток нарушить целостность пломбы.

17

ГОСТ P 53424—2018

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

3.1    Общие термины и определения.....................................................2

3.2    Подклассы пломб по функциональному назначению....................................3

3.3    Типы пломб по конструктивному исполнению..........................................3

4    Классификация пломбировочных устройств и область применения...........................4

4.1    Общая классификация пломбировочных устройств.....................................4

4.2    Подкласс пломбировочных устройств................................................4

4.3    Область применения механических пломбировочных устройств...........................5

4.4    Технические требования...........................................................5

4.5    Защитные требования.............................................................6

4.6    Маркировка......................................................................6

5    Испытания..........................................................................7

5.1    Общие положения................................................................7

5.2    Механические испытания...........................................................8

5.3    Испытания на устойчивость к внешним воздействующим факторам (ВВФ).................17

5.4    Протокол испытаний..............................................................17

6    Испытания пломб на устойчивость к несанкционированному вмешательству..................17

6.1    Общие сведения.................................................................17

6.2    Испытательное оборудование......................................................18

6.3    Инструменты для испытаний.......................................................19

6.4    Методы испытаний...............................................................19

6.5    Признаки несанкционированного вмешательства......................................19

Приложение А (обязательное) Обеспечение качества ПУ на различных этапах жизненного цикла:

проектирования, изготовления, распределения, повышения уровня знаний и квалификации пользователем; организации мероприятий, связанных

с поставками и утилизацией ...............................................21

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных,

межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным

в качестве ссылочных в примененном международном стандарте...............24

Приложение ДБ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

примененного в нем международного стандарта ISO 17712:2013 ................ 25

Библиография........................................................................26

Это означает, что появившиеся на пломбе признаки несанкционированного вмешательства должны выявляться путем визуального или иного обследования на месте представителем торговой организации или органа надзора.

Примечания

1    Индикаторная способность может обеспечиваться за счет использования соответствующих технических и конструктивных решений, методов изготовления или того и другого вместе.

2    Стойкость к несанкционированному вмешательству является важным фактором, который необходимо учитывать при проектировании и изготовлении пломбы. Так как любое конкретное техническое средство обеспечения безопасности может быть взломано при наличии достаточного времени, побудительных причин и ресурсов, лабораторные измерения времени, требуемого для взлома пломбы, практически не имеют значения с точки зрения нормирования.

3    ПУ становятся менее стойкими к несанкционированному вмешательству, если с ними можно выполнить определенные операции перед установкой и закрытием. Конструкторы и изготовители должны сделать все возможное для затруднения манипуляций с ПУ до его закрытия, т. е. до установки и закрытия ПУ. Наиболее эффективным методом защиты пломбы от умышленного вмешательства является разработка внутриведомственных инструкций по использованию ПУ, включающих в том числе порядок получения пользователем ПУ от их изготовителя, условия хранения ПУ перед установкой и контроль установки ПУ.

Изготовители проводят внутренние испытания всех типов ПУ, используемых на контейнере, в реальных условиях, которые могут встретиться при их транспортировке. Изготовитель ПУдля проведения сертификации в соответствии с А.3.2 организует и проводит испытания для проверки возможности выявлять несанкционированное вмешательство на каждом ПУ, которые изготовитель намерен выпускать в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Испытательное оборудование

Разрабатываемое и изготовляемое испытательное оборудование должно имитировать дверь контейнера (или другого вида транспорта) или соответствующий запорный механизм и условия, воздействию которых будет подвергаться большинство ПУ во время эксплуатации. На рисунке 11 представлена типовая схема запорного механизма: контейнер на шасси с запорными стержнями ригельных замков правой и левой дверей (под канатную или аналогичную пломбу) и плоской вертикальной поверхностью, на которой будут крепиться ручки контейнеров на высоте примерно 2 м над уровнем пола, на которые устанавливаются болтовые пломбы. Это оборудование может использоваться для испытаний ПУ наиболее распространенных типов.

Примечания

1    На рисунке 11 показаны чаще всего используемые места установки пломб в большом парке контейнеров, уже находящихся в эксплуатации, так как при таком расположении большая часть пломбы остается открытой для внешних несанкционированных воздействий, по сравнению с более новыми запорными системами контейнерных дверей.

2    Предметом настоящего стандарта являются механические ПУ, причем в нем не рассматривается запорная

1 — арматура, имитирующая запорное устройство двери контейнера и смонтированная на водостойком фанерном листе толщиной не менее 2 см; 2 — вертикальные стержни, моделирующие запорные стержни ригельных замков левой и правой дверей контейнера;

3 — фиксаторы запорных стержней; а — длина участка вертикальных стержней над показанными зажимами должна составлять не менее 1 м, а сами зажимы должны крепиться к фанере; b — зажимы должны удерживать вертикальные стержни на расстоянии 50 мм от монтажного листа фанеры

Рисунок 11 — Приспособление для испытаний с целью проверки способности выявления несанкционированного вмешательства

ГОСТ Р 53424-2018 (ИСО 17712:2013)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГРУЗОВЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Общие технические требования

Mechanical seals for freight containers. General technical requirements

Дата введения — 2019—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию, общие технические требования и методы испытаний механических пломбировочных устройств (ПУ), используемых для пломбирования грузовых контейнеров.

В дополнение к ГОСТ 31282 настоящий стандарт устанавливает подклассы пломбировочных устройств и их условные обозначения в соответствии с критериями, приведенными в таблице 1.

Настоящий стандарт применяется предприятиями и организациями, разрабатывающими, изготовляющими и поставляющими механические пломбы, потребителями и пользователями пломбировочных устройств, органами по сертификации, испытательными лабораториями независимо от административной подчиненности и форм собственности.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18321—73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования

ГОСТ 30630.1.2-99 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие вибрации

ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации

ГОСТ 31281-2004 Устройства запорно-пломбировочные для транспорта и контейнеров общего и специального назначения. Общие технические требования

Издание официальное

ГОСТ 31282-2004 Устройства пломбировочные. Классификация ГОСТ 31283-2004 Пломбы индикаторные. Общие технические требования ГОСТ 31315-2015 Устройства пломбировочные электронные. Общие технические требования

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 51369-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие влажности

ГОСТ Р 51371-99 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие ударов ГОСТ Р 52326-2005 Устройства пломбировочные. Учет, контроль и утилизация ГОСТ Р 52365-2005 Устройства пломбировочные. Требования к методикам испытаний стойкости защитных свойств и устойчивости к несанкционированному вскрытию

ГОСТ Р 53418-2009 Устройства пломбировочные. Порядок контроля состояния пломбировочных устройств в процессе эксплуатации

ГОСТ Р 53787-2010 Устройства пломбировочные. Методы испытаний силовых пломбировочных устройств стержневого типа на устойчивость к несанкционированному вскрытию. Общие требования

ГОСТ Р 53888-2010 Устройства пломбировочные. Методы испытаний индикаторных пломбировочных устройств на устойчивость к несанкционированному вскрытию. Общие требования

ГОСТ Р 54302-2011 Устройства пломбировочные. Методы испытаний силовых пломбировочных устройств на устойчивость к климатическим и механическим факторам внешней среды, воздействующим при эксплуатации

ГОСТ Р 57117-2016 Устройства пломбировочные. Методы утилизации ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Система менеджмента качества. Требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 31282, ГОСТ 31283, ГОСТ 31315, ГОСТ Р 52365, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    Общие термины и определения

3.1.1

замковая пломба: Пломба, конструкция которой выполнена в виде навесного одноразового замка, запирающего и пломбирующего запорный узел объекта. Усилие является составной характеристикой, если это усилие прикладывают для размыкания замкового соединения пломбы, то оно оставляет визуальный след на частях пломбы.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.13]

ГОСТ P 53424—2018

3.1.2    механическая пломба: Пломбировочное устройство (ПУ) по ГОСТ 31282, все функции которого выполняет механизм, определенный конструкцией пломбы, без использования электронных и/или оптических блоков в соответствии с ГОСТ 31315.

3.1.3    несанкционированное вмешательство: Нештатное проникновение к защищаемому объекту путем манипуляций с ПУ с образованием комплекса устойчивых признаков, сигнализирующих о фактах воздействия на ПУ или попытках доступа к объекту защиты.

3.1.4    производитель (изготовитель): Юридическое лицо, осуществляющее производство и поставку ПУ покупателям.

3.1.5

пломбирование: Процесс установки пломбировочного устройства на штатном запирающем механизме («узле») объекта пломбирования в соответствии с требованиями технической документации на ПУ, с фиксированием факта установки документально.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.2]

3.1.6 _

пломбировочное устройство; ПУ: Персонально идентифицируемые устройства одноразового действия, обеспечивающие защиту объекта (транспортного средства, контейнера, цистерны, помещения, тары, оборудования и др.) от несанкционированного доступа путем индикации вмешательства и сдерживания в определенных пределах от проникновения.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.1]

3.2 Подклассы пломб по функциональному назначению

3.2.1    защитная пломба: Силовое ПУ по ГОСТ 31281, выполняющее функции одноразового, индивидуально идентифицируемого замка, стойкого к внешним механическим воздействиям, защищающего от несанкционированного проникновения внутрь контейнера и фиксирующего следы попытки проникновения.

3.2.2 _

индикаторное устройство [пломба контрольная (ПК), пломба индикаторная (ПИ)]: ПУ,

в основном обеспечивающее индикацию фактов несанкционированного доступа к объекту защиты путем идентификации его целостности, обладающее слабыми защитными свойствами от внешних механических воздействий.

Индикаторные пломбы могут иметь постоянную или переменную рабочую поверхности и изготовляются из металла, пластика или комбинации этих материалов. ПУ с постоянной рабочей поверхностью обычно применяют на автотранспортных средствах и в контейнерах общего и специального назначения, но можно использовать и на других объектах.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.5]

3.2.3    пломба для контрольно-силового блокирования: Ограниченно стойкое к разрушению, силовое ПУ по ГОСТ 31281, предназначенное для контроля несанкционированного доступа в контейнер, фиксации таможенных или иных процедур, проводимых контрольно-надзорными органами с контейнером.

Примечание — Защитные пломбы и пломбы для контрольно-силового блокирования используют для пломбирования контейнеров с применением дополнительных мер защиты (например, ограничение доступа к контейнеру, увеличение частоты контрольных проверок, организация охраны).

3.3    Типы пломб по конструктивному исполнению

3.3.1_

канатная (тросовая) пломба: Пломба, конструкция которой должна иметь стальной трос. Один конец троса неподвижно закреплен в корпусе пломбы. Различные типы фиксации другого конца троса применяют в установленном состоянии, например с помощью использования кулачковых или винтообразных фиксаторов.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.11]

3

3.3.2 _

стержневая (болтовая) пломба: Двухкомпонентная болтовая пломба, конструкция которой предполагает соединение стержня с блокирующим корпусом, предназначенная служить защитой от всех видов воздействия, включая заранее подготовленные. Усилие является составной характеристикой, если это усилие прикладывают для отделения составных частей пломбы, то оно оставляет визуальный след на одной или обеих частях пломбы.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.12]

3.3.3 _

пломба проволочная: Индикаторная пломба, содержащая конструктивный элемент, выполненный в виде проволоки, охватывающий запорный узел объекта пломбирования, разрушающийся при вскрытии.

[ГОСТ31282—2004, пункт 3.24]

Пример — Роторные пломбы, обжимные пломбы.

3.3.4

пломба ленточная: Пломбировочное устройство, содержащее конструктивный элемент, выполненный в виде ленты из металла, пластика или композитного материала, охватывающий запорный узел объекта пломбирования, фиксирующийся механизмом, расположенным в корпусе пломбировочного устройства. Такие пломбы имеют одно- или двухкомпонентный металлический корпус, сварной или завапьцованный в процессе производства. Признаки, свидетельствующие о несанкционированной попытке вскрытия пломбы, должны легко выявляться, что обеспечивается регулярными проверками целостности пломбы в пути следования груза.

[ГОСТ 31282-2004, пункт 3.14]

3.3.5 _

самоклеящаяся пломба: Индикаторная пломба, состоящая из бумажной или пластмассовой подложки с клеевым слоем и нанесенными на подложку идентификационными знаками.

Примечание — Сочетание клеевого слоя и подложки обеспечивает разрыв при попытке ее удаления.

[ГОСТ31282—2004, пункт 3.25]

4 Классификация пломбировочных устройств и область применения

4.1    Общая классификация пломбировочных устройств

Разделение ПУ по подклассам проводится в соответствии с ГОСТ 31282.

4.2    Подкласс пломбировочных устройств

Подкласс определяют по минимальному значению одного из критериев, приведенных в таблице 1. Таблица 1

Класс ПУ по ГОСТ 31282	Подкласс ПУ/условное обозначение подкласса ПУ	Критерии оценки
		Нормируемое растягивающее усилие FH, кН	Код устойчивости к несанкционированному вскрытию по ГОСТ 31282	Код стойкости защитных свойств по ГОСТ 31282
Силовые ПУ	Усиленные пломбы/Н	Св. 12	1	2
	Защитные пломбы/S	Св. 3,5 до 12 включ.	1	2

ГОСТ P 53424—2018

Окончание таблицы 1

Класс ПУ по ГОСТ 31282 Подкласс ПУ/условное обозначение подкласса ПУ Критерии оценки Нормируемое растягивающее усилие FH, кН Код устойчивости к несанкционированному вскрытию по ГОСТ 31282 Код стойкости защитных свойств по ГОСТ 31282 Силовые ПУ Пломбы для контрольносилового блокирования/N Св. 1,0 до 3,5 включ. 2 3 Индикаторные ПУ Контрольные пломбы/С Св. 0,2 до 1,0 включ. 3 4 Индикаторные пломбы/1 Св. 0,05 до 0,2 включ. 4 5

Примечание — Условное обозначение подкласса ПУприведено в настоящей таблице в виде букв латинского алфавита: Н, S, N, С, I.

Пример — ПУ, выдерживающее усилие разрушения, превышающее 10 кН, имеющее код устойчивости к несанкционированному вскрытию 2 и код стойкости защитных свойств 3 по ГОСТ 31282, может быть отнесено к пломбам для контрольно-силового блокирования.

4.3 Область применения механических пломбировочных устройств

4.3.1    Назначение механических ПУ как части охранной системы заключается в контроле над несанкционированным доступом в грузовой контейнер, т. е. в установлении факта несанкционированного проникновения в грузовой контейнер через его двери. ПУ могут быть эффективными, только если их пользователи надлежащим образом выбирают, сохраняют, учитывают, применяют, актируют снятие и поддерживают в рабочем состоянии эти устройства до использования и во время использования. Механические ПУ следует применять для пломбирования контейнеров с учетом условий эксплуатации и внешних факторов, воздействующих на пломбу при транспортировании конкретными видами транспорта, а также требований, предъявляемых перевозчиком соответствующего вида транспорта.

Типы, модели и требования к ПУ, применяемым для пломбирования контейнеров, определяются перевозчиком в соответствии с нормативными документами, действующими на соответствующем виде транспорта.

4.3.2    Усиленные пломбы Н применяют для пломбирования контейнеров, транспортируемых железнодорожным транспортом в прямых и смешанных сообщениях на открытых платформах и в полувагонах.

4.3.3    Защитные пломбы S применяют для пломбирования контейнеров, транспортируемых автомобильным транспортом.

4.3.4    Пломбы для контрольно-силового блокирования N применяют для пломбирования контейнеров, транспортируемых водным и воздушным транспортом в незакрывающихся и неопломбиро-ванных трюмах судов, а также для пломбирования контейнеров, прошедших процедуру таможенного оформления.

4.3.5    Защитные и усиленные пломбы должны быть достаточно долговечными, прочными и надежными для того, чтобы предотвратить случайное повреждение и ранний износ (из-за погодных условий, действия химических реагентов, вибрации, ударных нагрузок и т. д.) в процессе их нормальной эксплуатации.

4.3.6    Контрольные пломбы С и индикаторные пломбы I применяют для пломбирования контейнеров, транспортируемых всеми видами транспорта в закрытых и опломбированных железнодорожных вагонах, отсеках и трюмах воздушных и морских судов.

4.4 Технические требования

4.4.1    ПУ должно устанавливаться на объекте защиты в соответствии с технической документацией на данное ПУ и, будучи установлено, должно поддаваться контролю факта запирания запорного механизма (запорных механизмов) на месте.

4.4.2    Индикаторное ПУ, обладающее слабыми защитными свойствами, следует использовать только там, где требуется лишь индикация факта проникновения. В тех случаях, когда определяющим

5

требованием является физическая защита, следует использовать либо защитную, либо усиленную пломбу.

4.4.3    Конструкция механических пломб должна обеспечивать одноразовое применение по назначению и должна разрушаться при вскрытии.

4.4.4    Механические пломбы должны быть стойкими к воздействию агрессивных факторов, связанных с характером транспортируемого груза и окружающей средой.

4.4.5    В конструкции ПУ не допускается применение вредных и опасных веществ, отнесенных к I классу опасности по ГОСТ 12.1.005 (например, свинца), подпадающих под действие международных и национальных директивных документов в области экологии, охраны труда и окружающей среды.

4.4.6    Входной контроль механических ПУ проводит потребитель в соответствии с ГОСТ Р 53418. Учет, контроль и утилизацию механических ПУ следует проводить в соответствии с ГОСТ Р 52326 и ГОСТ Р 57117.

4.5 Защитные требования

4.5.1    Устойчивость механических пломб к несанкционированному вскрытию и стойкость к подделке должны соответствовать ГОСТ 31281 и ГОСТ 31283 для установленного подкласса ПУ.

4.5.2    Защита механических пломб от подделки должна обеспечиваться специальными элементами конструкции и примененными при изготовлении защитными технологиями с образованием комплекса идентификационных признаков, контролируемых визуально и приборами.

4.5.3    Конструкция ПУ должна исключать возможность их вскрытия путем выкручивания, стягивания и сбивания без оставления фиксируемых следов вскрытия.

4.5.4    Конструкция ПУ должна содержать элементы, на поверхности которых попытки любого несанкционированного вмешательства оставляют фиксируемые следы такого несанкционированного вмешательства. При разработке и изготовлении ПУ необходимо соблюдать условия, при которых его разрушение невозможно. Недопустимы несанкционированное вмешательство в конструкцию ПУ, не оставляющее явных следов вскрытия, и возможность повторного использования ПУ, предназначенных для однократного применения.

4.5.5    Конструкция ПУ должна исключать возможность их вскрытия через конструктивные зазоры без оставления фиксируемых следов вскрытия.

4.5.6    Конструкция ПУ должна исключать возможность вскрытия и подделки путем частичной разборки на составные части, замены деталей, в том числе имеющих персональный идентификационный номер, изменения идентификационной маркировки без разрушения конструкции или оставления фиксируемых следов разборки.

4.5.7    Во избежание простого снятия или утраты ПУ путем вытягивания головки стержня ПУ или корпуса замкового механизма через запорный узел контейнера диаметр (или же самый широкий поперечный размер) металлических компонентов стержневой пломбы должен составлять не менее 18 мм.

4.5.8    ПУ, в конструкции которого используется пластиковое покрытие элементов металлических компонентов конструкции, должно иметь толщину таких компонентов, достаточную для того, чтобы предотвратить удаление пластикового покрытия при снятии ПУ с узла запирания контейнера и при повторном его закрывании, не оставляющих явных признаков несанкционированного вмешательства (вскрытия).

4.5.9    Различные типы ПУ по-разному свидетельствуют о несанкционированном вмешательстве. Рекомендуется, чтобы пользователи прошли обучение по контролю ПУ и обнаружению несанкционированного вмешательства.

4.6 Маркировка

4.6.1    Маркировка пломб должна содержать персональные идентифицирующие знаки (например, логотип предприятия-изготовителя) и индивидуальные идентификационные номера, которые являются удобочитаемыми. Эти знаки и номера, предназначенные для идентификационной маркировки пломб, должны считаться постоянными. На каждой пломбе должны быть нанесены неповторяющиеся идентификационные номера и другая маркировка, а также наименование (логотип) изготовителя или владельца собственной торговой марки.

4.6.2    Пломбы, отвечающие соответствующим критериям таблицы 1 настоящего стандарта, маркируются удобочитаемыми символами в целях их классификации в качестве индикаторных, защитных или усиленных пломб.

4.6.3    Конструкция и маркировка ПУ должны быть такими, чтобы изготовители были в состоянии идентифицировать свои собственные изделия.

6

ГОСТ P 53424—2018

4.6.4    Идентификационная маркировка ПУ должна содержать:

-    индивидуальный идентификационный номер;

-    уникальный логотип изготовителя;

-    наименование пломбы;

-    условное обозначение подкласса;

-    год выпуска (последние две цифры года).

Примечание — Персональный идентификационный номер может представлять собой последовательность букв, цифр и знаков.

4.6.5    Маркировка ПУ должна быть устойчивой к внешним факторам среды, воздействующим на пломбы в течение всего срока эксплуатации.

4.6.6    Изготовление ПУ с одинаковой и повторяющейся идентификационной маркировкой не допускается.

4.6.7    Маркировка, нанесенная на ПУ, должна читаться и однозначно распознаваться при освещенности не менее 50 лк с расстояния:

-    0,9—1,1м — для силовых ПУ;

-    0,5—0,9 м — для индикаторных ПУ.

4.6.8    Любое изменение маркировки должно сопровождаться явными необратимыми физическими, химическими, тепловыми или иными повреждениями или разрушением ПУ.

4.6.9    По согласованию с перевозчиком соответствующего вида транспорта на ПУ можно наносить дополнительную информацию, в том числе штрих-код, матричный код, пригодный для машинного считывания. Штрих-код, матричный код должны содержать индивидуальный идентификационный номер пломбы.

4.6.10    ПУ, предназначенные для использования на грузовых контейнерах, транспортируемых в соответствии с таможенным законодательством, должны быть сертифицированы и снабжены индивидуальной маркировкой, устанавливаемой соответствующим таможенным или компетентным органом.

4.6.11    По требованию потребителей и пользователей ПУ (юридических и физических лиц), компаний — грузоперевозчиков ПУ, предназначенные для использования на грузовых контейнерах, должны быть сертифицированы и снабжены индивидуальной маркировкой.

5 Испытания

5.1    Общие положения

5.1.1    Виды испытаний:

-    механические испытания;

-    испытания на устойчивость к внешним воздействующим факторам (ВВФ) при эксплуатации;

-    испытания на устойчивость к несанкционированному вскрытию и подделке.

Механические испытания ПУ проводят в целях определения их работоспособности под нагрузкой.

Результаты механических испытаний используют для определения технического уровня вновь разрабатываемых ПУ, оценки качества партий выпускаемых ПУ, а также для установления класса и подкласса пломб. Проводятся четыре вида механических испытаний: на устойчивость к растяжению, срезу, изгибу и ударам. Механические испытания проводят как отдельный вид испытаний в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

5.1.2    Испытания должны проводиться каждые два года. Испытания могут проводить с другой периодичностью в случае внесения существенных изменений в конструкцию или технические характеристики материала.

Компетентные органы могут установить проведение испытаний с большей периодичностью. Изготовители обязаны представлять все соответствующие изделия в аккредитованную независимую испытательную лабораторию.

ПУ должны быть испытаны в состоянии, в котором они продаются. Испытуемые образцы должны отбираться случайным образом из товарного запаса, предназначенного для продажи.

Соответствующие приспособления для закрепления ПУ на испытательном оборудовании определяют, исходя из общего типа ПУ и его конфигурации.

5.1.3    Процедуру испытаний на воздействие ударов выполняют дважды — при разных температурах. В каждом испытании оценивают пять образцов. Для того чтобы классифицировать ПУ как индикаторное, защитное или усиленное, для проведения испытаний необходимо 25 образцов.

7