Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

Купить ГОСТ Р 51958-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на полимерные укупорочные средства (далее - укупорочные средства), предназначенные для укупоривания упаковки с пищевой продукцией, и устанавливает их классификацию, параметры, технические требования, а также методы контроля, правила приемки, транспортирования и хранения

 Скачать PDF

Отменён
Действие завершено30.06.2015
 
Дата введения01.07.2015
Завершение срока действия30.06.2015
Актуализация01.06.2019

Этот ГОСТ находится в:

Поправки:

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27

Пр едис ловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТЕС 415 «Средстваукупорочные» (ООО«ЦСИ«Продмаштест»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТЕС 415 «Средстваукупорочные» (ООО«ЦСИ«Продмаштест»)

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. № 2344-ст

4    ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ Р 51958-2002 «Средства укупорочные

полимерные. Общие технические условия»

5    Настоящий стандарт разработан для обеспечения соблюдения требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки»

Правила применения настоящего стандартаустановлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Инфорзлазция об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) инфорзлсарюннам указателе «Национальные стандсртыж а офшрмльный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указазхеле «Национа/ъные стандарты* В случае пересмотра (зозлены) или отмены наспюящего стандарта соответствующее уведозлление будет опубликовано в ближайшем въиуске е жезле сяч но го информагционного указапеля «Национальные стандсрты» Соответствующая информация; уведозлление и тексты раззлещазотся также в инфсрзлазционной систезле обчцего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандсртизации в сети Интернет (gost г и)

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ P 51958-2013

6.3.2    Корпус полимерных колпачков с дозирующим устройством изготовляют из следующих материалов:

-    РР (полипропил ей а);

-    РЕ (полиэтиле на);

-    ABS (акрилонитрилбутадиенстирола).

6.3.3    Материалы, красители, лаки и краски, применяемые для изготовления укупорочных полимерных средств, должны быть разрешены для контакта с пищевыми продуктами

6.4 Маркировка

6.4.1    Маркировка должна содержать информацию, необходимую для идентификации материала, из которого изготовлены полимерные укупорочные средства, а также информацию о возможности их утилизации и информирования потребителя

6.4.2    Маркировку наносят на изделие или этикетку, или упаковочный лист (вкладыш). Информация, необходимая для идентификации материала, из которого изготовляют полимерные укупорочные средства, указана в приложении А.

6.4.3    Маркировку, наносимую на изделие, следует проводить:

-    в процессе формования с помощью соответствующего символа, включенного в конструкцию формы, или

-    с помощью тиснения, печати на расплаве или другой четкой и нестираемой маркировкой.

6.4.4    Знак о возможности утилизации (петлю Мёбиуса) наносят только на изделие, если это технологически возможно.

6.4.5    Информация о полимерных укупорочных средствах должна быть приведена в сопроводительных документах и содержать:

-    наименование изделий,

-    наименование и местонахождение изготовителя (производителя) и/или товарный знак предприятия-изготовителя (при наличии).

8

ГОСТ P 51958-2013

-    дату изготовления,

-количество изделий;

-    информацию о назначении изделий;

-    условия хранения, транспортирования, возможности утилизации,

-    информацию о подтверждении качества изделий (удостоверение о качестве, протокол испытаний и др);

-    обозначение стандарта и/или технической документации на изделия конкретного вида и типоразмера.

6.4.6 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

6.5 Упаковка

6.5.1    Полимерные укупорочные средства помещают в упаковку (ящик, мешок и т. д.), обеспечивающую качество изделий и защиту от загрязнений, атмосферных осадков и механических повреждений.

6.5.2    В каждое грузовое место следует упаковывать изделия одного вида и типоразмера.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7.1 При изготовлении    полимерных укупорочных средств соблюдают правила безопасности по ГОСТ 12.0.001, правила пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, а также типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий

7.2    Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений    контролируют методами,    утвержденными в

установленном порядке. Параметры микроклимата производственных помещений должны соответствовать нормативам

7.3 Производственные помещения должны быть оборудованы обще обменной вентиляцией, а рабочие места - местной вентиляцией, обеспечивающими концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающую предельно допустимую. Система вентиляции производственных, складских и вспомогательных помещений - по ГОСТ 12.4.021.

9

7.4 Охрана окружающей среды - по ГОСТ 17.2.3.01. Выбросы вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.

В процессе изготовления полимерных укупорочных средств должна быть исключена возможность загрязнения окружающей среды отходами производства Отходы, образующиеся при производстве полимерных укупорочных средств, подлежат вторичной переработке. Утилизацию отходов осуществляют в соответствии с санитарными правилами и нормами 8 Пр явила пр и емки

8.1 Полимерные укупорочные средства принимают партиями Партией считают количество изделий одного назначения, наименования, вида, типоразмера и состава, произведенных практически в одинаковых условиях, в один и тот же период времени и сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:

-    наименование предприятия- изготовителя и товарный знак (при наличии),

-    юридический и/ или фактический адрес предприятия-изготовителя,

-    наименование и обозначение изделий,

-    типоразмер и состав (материалы) укупорочных средств,

-    номер партии,

-    количество изделий в партии,

- дату изготовления и срок хранения [если установлен изготовителем (про из вод ителе м) ].

- обозначение стандарта и/или технической документации на изделия конкретного вида и типоразмера,

-    результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества полимерных укупорочных средств требованиям стандарта и/или технической документации на изделия конкретного вида и типоразмера

8.2 Каждую партию подвергают наружному осмотру, при котором определяют сохранность упаковки и правильность маркировки.

Для контроля сохранности упаковки и маркировки транспортной тары

от партии отбирают выборку объемом в соответствии с таблицей 3.

10

ГОСТ Р 51958-2013

Таблица 3

Количество единиц транспортной тары в партии, шт.

Количество единиц транспортной тары, подвергающейся контролю, шт.

Приемочное

число

Браковочное

число

До 15 включ.

Все единицы

0

1

Св 15 до 200 »

15

0

1

» 200 » 1000»

25

1

о

8.3 Контроль качества полимерных укупорочных средств на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля при общем уровне контроля П и значениях

предела приемлемого качества в соответствии с таблицей 4. Таблица 4

Контролируемый показатель

Значение предела приемлемого качества AQL, %

Внешний вид.

Количество полимерной пыли

1,0

Геометрические размеры. Химическая стойкость. Герметичность

0,65

Сопротивление внутреннему избыточно-

му давлению.

Стойкость к горячей обработке.

0,15

Органолептический контроль Крутящий момент при открывании Механическая прочность лакокрасочно-

2,5

го покрытия.

Коробление

Объемный расход

4,0

11

8.4 Для проведения контроля качества из разных мест партии методом случайной выборки отбирают полимерные укупорочные средства в объемах, указанных в таблице 5.

Таблица 5

Объем

выборы»,

шт.

Двухступенчатый выборочный план контроля при приемлемого качества AQL, %, выборки

пределе

5

ч

первой

0,15

0,65

1,0

2,5

4,0

S

первой

первой

первой

первой

первой

« |

w

второ

й

ВТО

рой

ВТО

рой

ВТО

рои

ВТО

рои

второй

С1

С2

С1

С2

С1

С2

С1

С2

С1

С2

1Е S &

СЗ

С4

СЗ

С4

СЗ

С4

СЗ

С4

СЗ

С4

с

От

1201

so

0

2

0

3

1

4

3

7

5

9

до

160

1

2

3

4

4

5

S

9

12

13

3200

вклюн

От

3201

125

0

2

1

4

2

5

5

9

7

11

до

250

1

2

4

5

6

7

12

13

1S

19

10000

вклюн

От

10001

200

0

2

2

5

3

7

7

11

11

16

до

400

1

2

6

7

S

9

1S

19

26

27

35 000

вклюн

От

35001

315

0

3

3

7

5

9

11

16

11

16

до

630

3

4

S

9

12

13

26

27

26

27

150 000

вклюн

От

150001

500

1

4

5

9

7

11

11

16

И

16

до

1000

4

5

12

13

1S

19

26

27

26

27

500 000

вклюн

Св

S00

2

5

7

11

11

16

11

16

11

16

500 000

1600

6

7

1S

19

26

27

26

27

26

27

Примечание-В настоящей таблице применены следующие обозначения: С1, СЗ - приемочное число; С2 и С4- браковочное число

ГОСТ P 51958-2013

8.5    По результатам контроля первой выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в выборке меньше или равно С1, и бракуют, если число несоответствующих изделий в выборке больше или равно С2.

Если число несоответствующих изделий в выборке больше С1, но меньше С2, для контроля качества отбирают вторую выборку.

По результатам контроля второй выборки партию принимают, если число несоответствующих изделий в двух выборках меньше или равно СЗ.

Партию бракуют, если число несоответствующих изделий в двух выборках больше или равно С4.

8.6    Результаты испытаний по второй выборке являются окончательными.

8.7    Отклонение количества укупорочных полимерных средств в единице упаковки не должно превышать ± 1 %

9 Методы контроля

9.1    Перед испытаниями образцы полимерных укупорочных средств выдерживают не менее 3 ч при температуре (21 ± 3) °С и относительной влажности (70 ± 5) %.

9.2    Внешний вид полимерных укупорочных средств контролируют визуально без применения увеличительных приборов, путем сравнения с требованиями стандартов и/или технической документации и образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.

9.3    Размеры укупорочных средств проверяют измерительными инструментами по ГОСТ 166 с ценой деления 0,05 мм или другими измерительными инструментами, обеспечивающими точность измерения в соответствии с требованиями стандартов и технической документацией на конкретное изделие.

9.4    Массу укупорочных средств определяют на весах по ГОСТ 24104 с ценой деления не более 0,1 г. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение десяти измерений. Отклонение массы изделия от

номинального значения устанавливают в стандартах и технической документации на конкретное изделие.

9.5 Определение герметично ста упаковки

Испытанию подвергают 10 образцов полимерных укупорочных средств. Определение герметичности упаковки проводят в соответствие с требованиями стандартов и/или технической документации одним из нижеследующих способов.

9.5.1    Для определения герметичности контрольную бутылку (банку) заполняют подкрашенной дистиллированной водой или исследуемой жидкостью до номинального объема и укупоривают полимерными пробками типов I-V, колпачками типов 1-Ш и крышками типа I Затем упаковку располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге по ГОСТ 12026

и выдерживают не менее 2 ч. Упаковку считают герметичной, если не наблюдается следов просачивания жидкости на фильтровальной бумаге.

9.5.2    Бутылки, заполненные окрашенным 4С%-ным раствором этилового спирта и укупоренные колпачками типов IV-VI, располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге и выдерживают в течение 48 ч Упаковку считают герметичной, если не наблюдается следов просачивания жидкости на фильтровальной бумаге

9.5.3    Бутылки заполняют до номинальной вместимости подкрашенным

40%-ным раствором этилового спирта при температуре (20 ± 5) °С и плотно закрывают колпачками типов IV-VI.    Контролируемый образец помещают

вертикально вверх дном в испытательный сосуд, соединенный с вакуумным насосом По достижении вакуума 15 кПа включают секундомер и образец выдерживают в течение 60 с. Отсутствие на дне испытательного сосуда пятен жидкости в течение указанного времени свидетельствует о герметичности упаковки.

9.5.4    Бутылки, заполненные окрашенным 10%-ным раствором этилового

14

ГОСТ P 51958-2013

спирта или    вин о продукцией    и укупоренные пробками типов VI-VIII,

располагают в горизонтальном положении на поверхности фильтровальной бумаги. Образцы выдерживают в течение 48-72 ч. Упаковку считают герметичной, если не наблюдается следов просачивания жидкости на фильтровальной бумаге

9.5.5 Для определения герметичности упаковки стеклянные банки по ГОСТ 5717.1 и ГОСТ 5717. 2 заполняют водой [температура воды - (95 ± 5) °С] объемом, равным 3/4 вместимости банки, и закрывают крышкой для консервирования, предварительно подержав ее в кипящей воде не более 15 с. Закрытую банку выдерживают 1,5-2 ч, а затем опрокидывают вверх дном на фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026. Выдерживают банку на фильтровальной бумаге 5 мин. По истечении 5 мин проверяют наличие пятен воды на фильтровальной бумаге. Изделие считают выдержавшим испытание, если пятна воды отсутствуют.

9.6 Сопротивление внутреннему избыточному давлению

Испытанию подвергают не менее 10 образцов полимерных пробок типов I иП.

Контроль осуществляют одним из следующих методов

9.6.1    Метод А

Испытания проводят на специальном стенде, состоящем из сосуда, имеющего горловину бутылки с венчиком Ш или КПШ, и штуцера для подачи воздух а(г аз а), соединенного с компрессором через гибкий шланг.

Пробку вставляют в горловину сосуда и закрепляют на нем После этого в сосуде при помощи воздуха (газа) создают избыточное давление до 883кПа(9кгс/см2), которое поддерживают в течение 10 мин При этом пробка не должна разрушаться, а давление, контролируемое манометром, не должно изменяться.

9.6.2    Метод Б

Бутылки с вино продукцией укупоривают пробками, закрепляют металлическими укупорочными средствами и подвергают пастеризации

15

или выдерживают в термостате при температуре (60±5)°С в течение 1-2 ч.

Изделие считают выдержавшим испытание, если на нем отсутствуют трещины, а в бутылке с вино продукцией не наблюдается потеря диоксида углерода

9.7    Стойкость к горячей обработке

Испытанию подвергают не менее 8 шт. крышек для консервирования

Для испытания смешивают 5% - ный водный раствор поваренной соли с 5% - ным раствором уксусной кислоты. Приготовленный раствор нагревают до температуры 100 °С, опускают в него крышку и выдерживают в течение 30 с. Затем крышку вынимают из раствора, выдерживают при комнатной температуре в течение 5 мин и проводят визуальный осмотр. На поверхности крышки не допускается наличие раковин, трещин, расслоений и других дефектов, нарушающих целостность крышки.

9.8    Определение химической стойкости

Испытанию подвергают не менее 8 шт. крышек для консервирования. Химическую стойкость проверяют погружением изделия на 10 мин в 1% -ный раствор уксусной кислоты по ГОСТ 61, предварительно нагретый до температуры (60 ± 5) °С. Затем крышки вынимают из раствора, промывают холодной водой и насухо протирают. После испытания изделие должно оставаться без видимых изменений по сравнению с контрольным образцом, а раствор при этом должен быть бесцветным, прозрачным и без осадка

9.9    Определение коробления

Испытанию подвергают не менее 6 шт. полимерных крышек типов I—IV. Коробление крышек проверяют путем измерения диаметров не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях штангенциркулем с ценой деления 0,05 по ГОСТ 166 и сравнением их с заданными размерами в чертежах или технической документации

Коробление В, %, рассчитывают по формуле

16

ГОСТ P 51958-2013


A

(1)

B= — 100,

E

где А— разность диаметров крышки, мм,

Е— номинальное значение диаметра крышки, мм

Значение В не должно превышать допустимое.

9.10 Определение крутящего момента

Испытанию подвергают не менее 10 шт. винтовых колпачков и крышек Крутящий момент М при открывании определяют на измерительном приборе (торсиометре) с точностью измерения 0,5 %.

Контрольные бутылки или банки, заполненные до номинальной вместимости водой при температуре (20 ± 5) °С, плотно закрывают колпачками или крышками, устанавливают вертикально на приборе и закрепляют с помощью фиксатора. Затем открывают бутылку или банку против часовой стрелки постепенным наращиванием усилия на колпачок или крышку.

Значение показателя крутящего момента, округленное до десятых долей, считывают со шкалы прибора и выражают в ньютонах на метр.

Крутящий момент при открывании колпачков типа VUE определяет пред приятие-про изводите ль упаковываемой продукции, если это осуществимо в техническом отношении

9.11 Определение количества полимерной пыли

Испытания проводят на 6 образцах полимерных укупорочных средств. Испытанию подвергают следующие полимерные укупорочные средства:

-    колпачки винтовые типов IV.V.VI;

-    пробки типа VI,

-    прокладки уплотнительные,

-    дозаторы-ограничители.

- рассекатели.

17

Допустимое количество полимерной пыли, установленное в ходе контроля изделий перед их использованием, распространяется только на полимерную пыль вида а (мелкие частицы пыли, образующиеся в результате изготовления полимерных изделий и воздействия статического электричества).

9.11.1 Аппаратура для проведения контроля

Стеклянные колбы с широким горлом для сбора осадка вместимостью 250 или 500 мл.

Орбитальный шейкер

Воронка из стекла, пластика или нержавеющей стали на пустой колбе.

Мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната или микростекловолокна.

Лабораторные весы с дискретностью отсчета 0,1 мг по ГОСТ 24104.

Сушильный шкаф с температурой (30 ± 2) °С или (103 ± 5) °С.

Эксикатор с гигроскопическим гелем и индикатором насыщения

9.11.2 Проведение испытания

Изделия помещают в колбы, заливают 10%-ным раствором этилового спирта (100 или 250 мл), приготовленным на дистиллированной воде по ГОСТ 6709, предварительно пропущенным через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, и взбалтывают в течение 10 мин в шейкере со скоростью 140 - 160 об/мин. Затем отфильтровывают полученный раствор через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, предварительно взвешенный в сухом виде. Изделия, находящиеся в колбах, и колбы промывают один раз 50 мл раствора, который фильтруют через ранее использованный фильтр.

Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф, где его высушивают при температуре (30 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (103 ± 5) °С в течение 1 ч (в случае, если мембранный фильтр из микростекловолокна), затем его охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин Взвешивают мембранный ф ильтр на весах с точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды

18

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СРЕДСТВА УКУПОРОЧНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ Общие технические условия

Polymeric means of closing.

General specifications

Дата введения - 2015 -07-01

Юбласть применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные укупорочные средства (далее - укупорочные средства), предназначенные для укупоривания упаковки с пищевой продукцией, и устанавливает их классификацию, параметры, технические требования, а также методы контроля, правила приемки, транспортирования и хранения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 15.009-91 Система разработки и постановки продукции на производство Непродовольственные товары народного потребления ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 61-75 Кислота уксусная Технические условия

ГОСТ P 51958-2013

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия ГОСТ 5717.1-2003 Банки стеклянные для консервов. Общие технические условия ГОСТ 5717.2-2003 Банки стеклянные для консервов. Основные параметры ГОСТ 32180-2013 Средства укупорочные. Термины и определения ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»

Примечание - При пользовании наставшим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования -на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю « Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (измененХ то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3    Т ер мины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32180, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    дозатор-ограничит ель Комплектующее укупорочное средство, вставляемое в горловину бутылки и предназначенное для отмеривания жидкости по объему при ее опорожнении или затрудняющее ее повторное заполнение.

3.2    колпачок составной: Укупорочное средство, составленное из нескольких различных частей (колпачок состоит из корпуса, верхней крышки и внутренней мембраны с приспособлением в виде кольца)

3.3 крышка составная: Укупорочное средство, составленное из двух элементов (крышка соединена шарнирно с корпусом).

4    Классификация

4.1 Полимерные укупорочные средства подразделяют на виды и типы

согласно таблице 1

2

ГОСТ P 51958-2013

Таблица 1

Вид

Тип

Пробки

I    - тиражные,

II    - экспедиционные,

III    - ниппельные,

IV    - с отрывным пояском,

V    - капсульные,

VI    - цилиндрические;

VII-    с дополнительным верхом,

VIII-    с защитным приспособлением

Колпачки

I - винтовые,

II- винтовые с предохранительным кольцом без уплотнительной прокладки,

III- винтовые с предохранительным кольцом и уплотнительной прокладкой;

IV    - винтовые с рассекателем;

V    - винтовые с дозирующим устройством,

VI    - винтовые с дозирующим устройством и защитным приспособлением

а)    предскранительным капьцом

б)    контрольным стопорным кольцом,

в)    диск ом выдвижного клапана,

VII- винговые с защитным приспособлением,

VIII-    составные с защитным приспособлением

Крышки

I    —винтовые:

а)    с уплотнительной прокладкой,

б)    без уплотнительной прокладки,

II    — натяжные (для консервирования); Ш-составные,

IV-    защелкивающиеся,

V-    с защитным приспособлением

4.2    Полимерные уплотнительные прокладки изготовляют в виде плоского или рельефного диска или кольца (уплотнительное кольцо).

4.3    Дозирующие устройства также как и дозаторы-ограничители изготовляют из нескольких деталей, собранных вместе.

4.4    Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять полимерные укупорочные средства других видов и типов при условии соответствия их

треоованиям настоящего стандарта.

3

5    Основные параметры и размеры

5.1    Размеры полимерных укупорочных средств должны соответствовать требованиям стандартов, технической и конструкторской документации, образцам-эталонам (ГОСТ 15.009) и чертежам, утвержденным в установленном порядке, на изд ел ия к о нкр етных тип ораз мер ов.

5.2    Размерные параметры дозирующего устройства должны соответствовать внутренним размерам венчика горловины упаковки.

5.3    Массу полимерных укупорочных средств выражают в граммах с точностью до одной десятой.

6    Технические требования

6.1    Полимерные укупорочные средства изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технической и конструкторской документации и/или чертежам, утвержденным в установленном порядке, на изделия конкретных типоразмеров.

6.1.1    Полимерные укупорочные средства изготовляют окрашенными и неокрашенными, с надписями, рисунками и без них, с покрытиями (отделкой) лакокрасочными материалами. Виды и способы отделки, художественного оформления указывают в технической документации на укупорочные средства конкретных видов и типоразмеров и согласовывают в виде образцов-эталонов.

Надписи и рисунки должны иметь четкий отпечаток, без пропусков и искажений воспроизводимого оригинала с точной передачей цветов.

Покрытие, нанесенное на изделие, должно быть без пузырей, вздутий и отслаивания.

6.1.2    Материалы и изделия, используемые при изготовлении полимерных укупорочных средств, не должны выделять в контактирующие с ними модельные среды вещества в количествах, вредных для здоровья человека, превышающих допустимые количества миграции химических веществ и должны соответствовать санитарно-гигиеническим показателям, указанным в техническом регламенте [1], приложение 1.

4

6.2 X ар ак т ер ис тики

6.2.1 Показатели качества полимерных укупорочных средств должны

соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. Таблица 2

Наименование

показателя

качества

Вид укупорочного средства

Требования

Метод

контроля

1 Внешний вид

Все виды

Поверхность полимерных укупорочных средств должна быть чистой, без сквозных отверстий. Не допускаются дефекты, х бактеризующиеся локальным иЛши объемным нарушением сплошности, целостности и геометрической формы изделия, определяемые визуально наружным осмотром.

По 9.2

Не допускаются:

Пробки

Раковины, заусенцы, вздутия, трещины, сколы

Колпачки

Грат, трещинь; разрыв по резьбе, дефекты прорезки защитных приспособлений

Колпачки с уплотнит ель ной прокладкой

Грат, трещины, разрыв по резьбе, дефекты прорезки защитных приспособлений, двойная уплотнительная прокладка, отсутствие уплотнительной прокладки

Колпачки с дозирующим устройством

Грат, трещины, дефекты прорезки защитных приспособлений, плавленые нити внутри дозирующего устройства

Дозаторы-

ограничители

Заусенцы, сколы, трещины, царапины, заусенцы, сколы на каркасе, плавленые нити

Уплотнительные

прокладки

Пузыри, вмятины, заусенцы, разрывы

Продолжение таблицы 2

Наименование

показателя

качества

Вид укупорочного средства

Требования

Метод

контроля

Крышки

Раковины, вздутия, грат по месту разъема формы в виде пленки по контуру высотой более 0,5 мм, царапины, выступы и углубления, следы толкателя более 0,5 мм (более 1,5 мм при изготовлении крышек на роторных линиях и с точечным литникоьф, коробление

2 Геометрические размеры

Все виды

Контролируемые размеры должны соответствовать чертежам на изделия конкретных типоразмеров

По 9.3

3 Герметичность

Все виды, кроме уплотнительных прокладок, рассекателей, дозаторов-ограничителей, защелкив ающих ся крышек

Полимерные укупорочные средства должны обеспечивать герметичность упаковки

По 9.5

4 С спротивление внутреннему из быт очному давлению

Пробки

Пробки типов I и II должны выдерживать сопротивление внутреннему избыточному давлению до 9 кгс/скг иЛтли условия пастеризации [температура (60 ± 5) °С, время -1-2 ч]

По 9.6

5 Стойкость к горячей обработке

Крышки для коне ерв ир ов пн ия

Крышки должны бьпь стойкими к горячей обработке

По 9.7

б Химическая стойкость

Крышки для коне ерв иров пн ия

Изделия должны бьпь стойкими к растворам кислот

По 9 8

7 Коробление, %, не более: для термопластов для реактопластов

Крышки

1,0

0,5

По 9 9

8 Крутящий момент при открывании. Н м

Крышки типа I. Колпачки типов I,II,III,IV,V,VI,VIII

Значения показателя указывают в стандартах или технической документации на изделия конкретных типоразмеров

По 9.10

6

ГОСТ P 51958-2013


Окончание таблицы 2

Наименование показателя качества

Вид укупорочного средства

Требования

Метод

контроля

9 Количество полимерной пыли, г, на одно изделие, не более

Прокладки

уплотнительные

Допустимое количество, полимерной пыли, остающееся на изделии:

0,0001

По 9.11

Дозаторы-ограничители, пробки типаVI, рассекатели

0,0001

Колпачки типов IV,V,VI

Значение показателя указывают в стандартах или технической документации на изделия конкретных типоразмеров в зависимости от материала *

10 Объемный расход, см7с, под углом 45 ° для бутылок вместимостью 0,5 л

Колпачки типов IV, V, VI

Значение показателя указывают в стандартах или технической документации на изделия конкретных типоразмеров

По 9.12

11 Контроль адгезии лакокрасочного покрытия

Все виды изделий с нанесенным лакокрасочным покрытием или печатным изображением

Лакокрасочное покрытие, нанесенное на поверхность полимерных укупорочньпс средств, не должно пере-ходить на поверхность липкой ленты

По 9.13

12Орган ал ептичес-кие показатели

Все виды

Запах водной вытяжки-не более 1 балла.

Привкус водной вьггяжки - не допускается

Изменение цвета и прозрачности в одной вьггяжки-не допускается

По 9.14

* Допустимое количество полимерной пыли для изделий, изготовленных из РР (полипропилена) - не более 0,0005 г,

РЕ (полиэтилена) - не более 0,0002 г,

ABS (акрилонитрилбутадиенстирола) - не более 0,0001 г.

6.3 Требования к сырью

6.3.1 Сырье, материалы и комплектующие для изготовления полимерных укупорочных средств устанавливают в стандартах и технической до

7


кументации на изделия конкретного вида и типоразмера

ЗаменяетГОСТ Р 51958-2002