Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стеклянные бутылки и банки, предназначенные для розлива, фасования, транспортирования и хранения товаров бытовой химии.

Настоящий стандарт не распространяется на изделия, предназначенные для розлива, фасования, транспортирования и хранения пищевых жидкостей и продуктов

Введен впервые. Издание с Поправкой (ИУС 8-2001)

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Нормативные ссылки

3 Классификация, основные параметры и размеры

4 Технические требования

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

8 Условия эксплуатации

Приложение А Контроль качества отжига

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 51640-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТАРА СТЕКЛЯННАЯ ДЛЯ ТОВАРОВ БЫТОВОЙ ХИМИИ

Технические условия

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р 51640-2000

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 74 «Стеклянная

тара*

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 7 сентября 2000 г. № 217-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4    ИЗДАНИЕ с Поправкой (ИУС 8-2001)

Настояший стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Страница 3

ГОСТ Р 51640-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТАРА СТЕКЛЯННАЯ ДЛЯ ТОВАРОВ БЫТОВОЙ ХИМИИ Технические условия

Glass containers for goods of household chemistry. Specifications

Дата введения 2001—07—01

1    Назначение и область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки и банки (далее — изделия), предназначенные для розлива, фасования, транспортирования и хранения товаров бытовой химии.

Стандарт не распространяется на изделия, предназначенные для розлива, фасования, транспортирования и хранения пищевых жидкостей и продуктов.

Требования по безопасности соответствуют ГОСТ 30288 и изложены в 3.6; 4.1.3.1; 4.1.3.2; 4.2; 4.9; 4.10 и 4.11.

Термины и определения дефектов приведены в ГОСТ 30005.

(Поправка).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10117-911 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Технические условия ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98 *С

ГОСТ 13903-2005 Тара стеклянная. Методы контроля термической стойкости ГОСТ 14192—% Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 24980-2005 Тара стеклянная. Методы контроля параметров

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 30005-93 Тара стеклянная. Термины и определения дефектов

ГОСТ 30288-95 Тара стеклянная. Общие положения по безопасности, маркировке и ресурсосбережению

3    Классификация, основные параметры и размеры

3.1    В зависимости от вида изделия подразделяют на:

-    бутылки — БТ;

-    банки — БН.

3.2    В зависимости от способа укулоривания горловины подразделяют на следующие типы:

-    ГВ — горловина под крышку с винтовой резьбой (высокий венчик);

-    ГВ-1 — горловина под крышку с винтовой резьбой (низкий венчик);

-    ГНВ — горловина под крышку без винтоной резьбы:

-    В. ВН по ГОСТ 10117 — горловина под крышку с винтовой резьбой;

I

1

С I января 2003 г. введены в действие ГОСТ 10117.1-2001 Бутылки стеклянные для нишевых жидкостей. Общие технические условия и ГОСТ 10117.2-2001 Бутылки стеклянные для нишевых жидкостей. Типы.

параметры и основные размеры._

И мание официальное

Страница 4

ГОСТ Р 51640-2000

-    К, КН по ГОСТ 10117 — горловина под колпачок;

-    К ГК КГ1Н по ГОСТ 10117 — горловина пол кроненпробку;

-    ОЬ — горловина под обжимную укупорку.

3.3 Типы изделий, венчиков горловин должны соответствовать указанным в таблице 1. Таблица 1

Тип наделим

Номер банки или бутылки

Номинальная вместимость, см5

Тип венчика горловины

Номер рисунка венчика (таблицы)

БТ-1

1

50

Г В-1-28

11 (8)

БТ-2

2

75

ГВ-1-40

И (8)

БТ-3

3

75. 100

ГВ-28

И (8)

БТ-4

4

250. 500. 1000

Г В-28. ГВ-1-28

КП. кпн

К. КН

в. ни

11 (8)

14 или 21 ГОСТ 10117 13 или 20 ГОСТ 10117 17 или 22 ГОСТ 10117

БТ-5

5

50. 60. 90. ИХ)

Г В-16

11 (8)

БТ-6

6

100. 200

ГВ-18

И (8)

БТ-7

7

500

ГВ-28 КП. КПН

11 (8)

14 или 21 ГОСТ 10117

БТ-8

8

500

КП. КПН

14 или 21 ГОСТ 10117

БН-1

9

250. 500

ГВ-1-70

11 (8)

БН-2

10

230. 700

ОБ

12

3.4 Размеры банок и бутылок должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 10 и в таблицах 2 — 7.

Номинальна)! вместимость, см , — S0. Полная имеет(Пдость. см    65 А 7.

Рисунок 1 — Бутылка типа БТ-1

U-

-)

Л__

У

*

ЛтяшЛ

1-

-)

Номинальная вместимость. см1. — 75 Полнам вместимость, см , — 90 i S.

Рисунок 2 — Бутылка типа БТ-2.

■>

Страница 5

Контролируемыс размеры венчика горловины, мм:

-    внутрснний диаметр венчи ка горловины 11,0 + 0,5 должен быть на глубине 4 мм от верхнего кран, в остальной части допускается уменьшение диаметра до 9.9 мм:

• 021 + I;

-    0 16+ 1.

Таблица 2

Вместимость, см’

номинальная

полная

И. мм

и. мм

75

85 ±5

90-

50-2

100

110 ± 5

114-J

49_3

Рисунок 3 — Бутылка типа БТ-3

Та 6л и и а 3

ВМСС1НМ0С1Ь. см3

//. мм

Д мм

номинальная

полная

250

275 ± 10

I6S.0-J.J

58-2

500

540 ± 15

210.0 .j.o

72.)

1000

10X0 ± 20

2I2.0-1.O

103-1

Рисунок 4 — Кутылка типа БТ-4

Страница 6

Та б л и ца 4

Вместимость, см*

//. мм

L, мм

В, мм

номм пальмы

полная

50

60 ±5

85-;

54-2

34.0-,. 5

60

70 ±S

89-г

59-1

34.0- i.j

90

100 ±5

99-2

66-2

36*0—..s

100

115 ± 10

99_2

66_2

36.0-..5

Рисунок 5 — Бутылка типа БТ-5

Та бл и на 5


ГОСТ I» 51640-2000


Вместимость, см1

И, мм

D, мм

номинальная

нолная

ИХ)

I К) t Ю

122_з

49.0-м

200

220 ± Ю

ISS-2

62.0- 2Д>

Рисунок 6 — Бутылка шла БТ-6

Страница 7

230

Номинальная вместимость, см'. — 500 Полная вместимость, см1, - 540 i 10

Рисунок 7 — Бутылка типа БТ-7


Номинальная нчсонмость. см’. — 500 Полная пмсетнмость, см*, - 520 i 10

Рисунок 8 — Бутылка типа БТ-8.

Страница 8

ГОСТ Р 51640-2000

1

1

с

J

Ч

с . —

——J

1

Таблица 6

Вместимость, см*

//. мм

О. мм

номинальная

паяная

250

275 ± 10

81,0-2,5

93_2

500

540 ± 15

128-2.5

93_3

Рисунок 9 — Банка пни БН-1

Таблица 7

Вместимость, см5

//. мм

D. мм

номинальная

полная

230

245 ± 10

67_г

Я4_2

700

715 ± 20

«22_3

101 ,2

Рисунок 10 — Банка типа БН-2

3.5 Контролируемые параметры изделий: полная вместимость, высота и наружный размер корпуса.

Контролируемые размеры венчиков горловины — рисунки 3, II и 12 или по ГОСТ 10117.

Страница 9

ГОСТ Р 51640-2000

Условное обо-мачемие немчика

D

«#

D,

Dj

Oi

ot

h

A.

Шаг рс 1ЬбЫ

S

Ш при на

рс >ьбы b

к,

ГВ-16

ГВ-18

ГВ-28

ГВ-1-28

ГВ-1-40

ГВ-1-70

16.0_о.4

18.0_(|,5

28.0_о.7

28.0.0.7 40.0_o.s

70.0.

s.s*0-6

10,5"“*

18.0*0*

18,0чи6

30,4*«л

60,940*

14,3_о.д

16.0_„.j

25.3_,,7

25.3.    U.T

37.3. 67.9_, „

l5.0_o.«

I6.0_o 1 26.5_0-7 26,5. 0 7 38.5_o,s 67,0_IO

20,0

22,0

32.0

32.0

43.0

74.0

7.6

9.0 16,2 16.2

27.0 53,8

9.5

9.5

12.7

12.7

12.7

12.7

,3,0^.4

15.0*0-6 18,0^.6 12,7*0-6 l2,7-°-6 I5,0*W

3.0

3.0

2.0 2,0 2,0 2,0

2.5

3.0

4.0

4.0

4.0

5.0

1,69

2.02

2.7

2.7

2.7 3.0

0.62

0.74

0,98

0,98

0.98

1,10

0,4

0,5

0.6

0,6

0,6

0.8

Примечание — 1>, 1Хй й| — контролируемые размеры, остальные размеры даны для изготовления формокомнлекта. Размер Ai должен быть на глубине 4 мм от верхнего края.

Рисунок 11 — Венчик типа ГВ и ГВ-1

7

Страница 10

ГОСТ Р 51640-2000

Контролируемый диаметр венчика горл они мы — 82,0_<|.7, остальные размеры даны для изготовления формокомплекта.

Рисунок 12 — Венчик типа ОБ

3.6    Диаметр укупорочного кольца и диаметр резьбы относят к показателям безопасности.

3.7    Условное обозначение изделий должно содержать:

-    обозначение типа изделия и номинальной вместимости;

-    обозначение типа венчика горловины;

-    обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения бутылки типа БТ-3 с венчиком горловины ГВ-28 вместимостью 75 см1:

БТ-3- 75 ГВ-28 ГОСТ Р 51640-2000

4 Технические требования

4.1    Характеристики

4.1.1    Изделия должны соответствонать требованиям настоящего стандарта.

4.1.2    Изделия должны изготовляться из бесцветного, полубелого или окрашенного стекла.

В изделиях из окрашенных стекол интенсивность окраски должна обеспечивать возможность визуального контроля содержимого.

4.1.3    На изделиях не допускаются:

4.1.3.1    Сквозные посечкн. прилили стекла, острые швы, сколы.

4.1.3.2    Инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки.

4.1.3.3    Закрытие, открытые пузыри и инородные включения в количестве и размером более указанных в таблице 9.

Страница 11

ГОСТ Р 51640-2000

Таблица 9

Номинальная имесги* мосгь шдслни, см*

PaiMcp, мм

Количество. шт.

пузыря

инородного

включения

иу шрей

инородных

включений

До 250 включ.

Св. 1.0 до 2.0 включ. 2.0* 4.0

До 1,0 включ.

5

2

1

Св. 250 до 500 включ.

Св. 1.0 до 2.0 включ.

7

.2.0 . 4.0 *

До 1.0 включ.

4

2

*4.0 * S.0 .

1

Св. 500 до 1CIOO включ.

Св. 1,0 до 2.0 включ.

S

. 2.0 * 5.0 .

До 1.0 включ.

5

3

. 5,0» 8.0

1

Примечание

— Размер для круглых

пузырей — это диаметр, для овальных

— половина суммы

длины и ширины.

4.1.3.4 Резко выраженные складки, кованость.

4.2 Толщина стенок и дна изделий не должна быть менее указанной и таблице 10.

Таблица 10

Тол шина, ым

Номинальная вместимость изделий, см5

корпуса

дна

До 500 включ.

1,5

2.0

Св. 500 *1000 •

2,0

3,0

4.3    Отклонение от параллельности торна венчика горловины плоскости дна изделий не должно превышать:

- 1.0 мм — для изделий с наружным диаметром венчика горловины до 50 мм включительно;

- 1.2 мм — для изделий с наружным диаметром венчика свыше 50 мм.

4.4    Откюнение от перпендикулярности вертикальной оси бутылок относительно плоскости дна не должно превышать 1,4 % обшей высоты бутылок.

4.5    Овальность венчика горловины и корпуса изделий цилиндрической формы не должна превышать предельных отклонений на диаметр.

4.6    Не допускаются швы высотой более 0,3 мм на корпусе и дне изделий вместимостью до 500 см’ включительно и более 0.5 мм — для изделий вместимостью свыше 500 см3.

На боковой поверхности и торце венчика горловин не допускаются швы высотой более 0,2 мм.

4.7    Резьба на венчике горловины должна быть непрерывной, без острых выступов и обеспечивать свободное завинчивание и отвинчивание крышки.

4.8    Удельная разность хода лучей полярископа-поляриметра при контроле отжига изделий не должна превышать 115 нм/см.

Не допускается окраска изделий в поле зрения полярископа или полярископа-поляриметра оранжевая, белая, желтая, зеленая, а также сочетание этих окрасок с голубой.

4.9    И зделия должны быть термически стойкими при перепаде температур не менее 35 'С.

4.10    Изделия должны быть водостойкими. Водостойкость стекла должна быть не ниже III пиролитического класса.

4.11    Укупорочные средства должны обеспечивать плотность укупорнвания.

4.12    Комплектность

4.12.1    В соответствии с заказом потребителя изделия постааляют в комплекте с укупорочными средствами или без них.

4.13    Маркировка

4.13.1    На дне изделий должен быть оттиск товарного знака предприятия-изготовителя, номинальной вместимости (л), даты изготовления (год — две цифры).

Для изделий вместимостью до 200 см3 включительно допускается наносить только оттиск товарного знака и номинальной вместимости.

Маркировка может иметь дополнительную информацию о номере формы.

9

Страница 12

ГОСТ Р 51640-2000

Допускается наносить маркировку полностью или частично на нижней части корпуса изделий.

При нанесении маркировки на нижнюю часть корпуса изделий толщина маркировочных знаков не должна выходить за наружный диаметр корпуса.

Требования по размерам букв и цифр, применяемых для маркировки. — по ГОСТ 30288.

4.13.2    Дтя сертифицированных изделий знак соответствия проставляют в документах о качестве и (или) на упаковке, и (или) в товаросопроводительной документации.

4.13.3    Транспортная маркировка грузов—по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Хрупкое. Осторожно* — для всех видов транспортных пакетов и дополнительно «Беречь от нагрева» — для пакетов, упакованных в термоусадочную пленку.

4.14 Упаковка

4.14.1    Конкретные виды тары и упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании. согласовываются между изготовителем и потребителем.

4.14.2    Укупорочные средства упаковывают по действующим на них нормативным документам. Допускается навинчивать их на изделия.

§ Правила приемки

5.1    Партией считают количество бугылок или банок одного типа и одной вместимости, выработанное из стекла одного состава и оформленное одним документом, содержащим:

-    товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

-    условное обозначение изделия;

-    марку стекла;

-    количество изделий в партии;

-    дату отправки;

-    штамп отдела технического контроля;

-    национальный знак соответствия.

5.2    При контроле изделий потребителем применяют правила, указанные в 5.3 — 5.7.

5.3    Для контроля качества изделий из разных мест партии отбирают выборку в количестве 0,5 %. но не менее 200 шт.

Изделия со сколами, а также бой в выборку не включают.

5.3.1    По показателям 4.1.2, 4.1.3.1 — 4.1.3.4. 4.7 контролируют всю выборку.

5.3.2    По размерам (3.5), а также по показателям 4.2 — 4.6 контролируют 25 % изделий от выборки, но не менее 50 шт.

5.3.3    По вместимости контролируют 5 % изделий от выборки, но не менее 25 шт.

5.3.4    По показателям 4.8 и 4.11 контролируют 5 % изделий от выборки, но не менее 25 шт.

5.3.5    По показателю 4.9 контролируют 25 % изделий от выборки, но не менее 50 шт.

В случае недостаточного количества изделий для контроля термической стойкости дополнительно отбирают изделия от той же партии до полного объема выборки.

5.3.6    Контроль показателя водостойкости изделий (4.10) проводят периодически, не реже одного раза в месяц, и при изменении состава стекла. Для контроля водостойкости от партии отбирают одно изделие.

5.4    Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если количество изделий, выдержавших контроль, от проверенного количества изделий составляет. %, не менее:

100 — по водостойкости (4.10);

99 — по термостойкости (4.9);

97 — по остальным показателям суммарно.

5.5    При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный контроль на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного контроля распространяют на всю партию.

5.6    Если изделия не выдержали контроль по показателям водостойкости и термостойкости, то партию бракуют и она пересортировке не подлежит.

5.7    Контроль качества изделий изготовитель проводит по технологическим регламентам предприятия-изготовителя.

5.8    При сертификационных испытаниях изделий по требованиям безопасности применяют правила, изложенные в 5.9 — 5.12.

5.9    Для сертификационных испытаний из разных мест партии отбирают выборку в количестве не менее 100 шт.

Изделия со сколами, а также бой в выборку не включают.

5.9.1    По показателям 4.1.3.1, 4.1.3.2 испытывают всю выборку образцов.

5.9.2    По показателям 3.6. 4.2 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий.

10

Страница 13

ГОСТ Р 51640-2000

5.9.3    По показателю 4.9 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий.

5.9.4    По показателю 4.11 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий.

5.9.5    По показателю 4.10 испытывают I образец.

5.10    Образцы изделий считают соответствующими требованиям безопасности настоящего стандарта, если количество образцов, выдержавших испытания, от проверенного количества образцов составляет, %, не менее:

100 — по водостойкости (4.10);

99 — по размерам венчиков горловин (3.5) и по плотности укупоривания (4.11);

99 — по термостойкости (4.9);

98 — по остальным показателям суммарно.

5.11    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водостойкости выборка образцов изделий считается не соответствующей требованиям безопасности.

5.12    При получении неудовлетворительных результатов испытаний по остальным показателям отбирают повторную выборку образцов и испытывают по показателям, не прошедшим испытания в первой выборке.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю выборку образцов изделий.

6    Методы контроля

6.1    Цвет стекла, качество изделий по показателям 4.1.3.1 — 4.1.3.4 контролируют визуально.

Оценку дефектов, не имеющих в стандарте количественной оценки, допускается проводить по

образцам, согласованным с потребителем или разработчиком стандарта.

6.2    Размеры изделий контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

6.3    Размеры пузырей и инородных включений определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.

6.4    Отклонение от параллельности торца венчика горловины плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

6.5    Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси бутылки относительно плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

6.6    Высоту швов и уголков на корпусе и венчике горловины изделий контролируют по ГОСТ 24980.

6.7    Толщину стенок и дна изделий контролируют по ГОСТ 24980.

6.8    Полную вместимость изделий контролируют по ГОСТ 24980.

6.9    Контроль термической стойкости изделий — по ГОСТ 13903.

6.10    Контроль водостойкости — по ГОСТ 10134.1 методом А.

6.11    Качество отжига изделий контролируют полярископом или полярископом-поляриметром (приложение Л).

6.12    Для контроля плотности укупоривания изделий крышкой с винтовой резьбой в изделия наливают на i/t объема воды, завинчивают крышкой и опрокидывают на штативе горловиной вниз. В таком положении изделия выдерживают 3 мин, при этом вода не должна просачиваться через крышку.

7    Транспортирование и хранение

7.1    Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.2    Хранение изделий — по группе 2 (закрытые помещения) или 5 (навесы) по ГОСТ 15150.

Допускается хранение на открытых площадках не более 5 мес.

8    Условия эксплуатации

8.1 Условия эксплуатации изделий на прелприятиях-изготовителях - в соответствии с ГОСТ 30288.

II

Страница 14

ГОСТ Р 51640-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

kompo.iL качества отжига

А. 1 Контроль качества отжига полярископом-поляриметром

А. 1.1 Для контроля отбирают изделия в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

А. 1.2 Аппаратура, материалы

Полярископы-поляриметры типов П КС-125, П КС-250 или других типов.

Прибор для измерения толщины стенок и дна изделий.

Хлопчатобумажная ткань для протирания оптических деталей.

А. 1.3 Подготовка к проведению контроля

Полярископ-поляриметр должен быть установлен в затемненном помещении при температуре окружающей среды от 10 до 45 ’С и относительной влажности не более 80 %.

Образцы перед испытанием выдерживают в помещении не менее 30 мин.

А. 1.4 Проведение контроля

При осмотре изделие ориентируют так, чтобы просматриваемый участок был перпендикулярен к направлению распространении света полярископа-поляриметра.

При применении полярископов-поляриметров типов П КС-125 и ПКС-250 переключатель компенсатора должен находиться в положении А . а лимб анализатора компенсатора — в нулевом положении. При вращении изделия находят участки с максимальным напряжением по цветовой окраске. Вводят чувствительную пластинку Х/4, для чего переключатель анализатора выводят из положения к в положение а/4. Участку с максимальным напряжением соответствует максимальное просветление темного поля полярископа-поляриметра.

Участок с максимальным напряжением устанавливают в центре поля зрения. Поворачивая головку анализатора, добиваются сведения темных полос в центре до потемнения просветленного участка. 'Затем с лимба анализатора списывают показания угла поворота. Измерения проводят 3 раза.

Измеряют толщину контролируемого участка S. Для полых изделий значение S равно двойной толщине стенки при просмотре перпендикулярно к оси изделия. При просмотре дна изделия S равно его толщине.

А. 1.5 Обработка результатов

Удельную разность хода лучей А', нм/см. вычисляют по формуле

(А. 1)

где ф — угол поворота лимба анализатора, нм;

S — толщина просматриваемого участка изделий (толщина двух стенок), см.

За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов трех определений. Удельная разность хода лучей должна соответствовать требованиям 4.8 настоящего стандарта. (Поправка).

А.2 Контроль качества отжига полярископом

А2.1 Контроль качества отжига полярископом проводят с применением ступенчатых клиньев или без

них.

А.2.2 Для контроля отбирают изделия в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

А2.3 Аппаратура, материалы

Полярископы типов ПКС-500, ПКС-50 или других типов.

Ступенчатые клинья типов СЛГК-1, СТК-2, СТК-3.

Хлопчатобумажная ткань для протирания оптических деталей.

А.2.4 Подготовка к проведению контроля

Полярископ должен быть установлен в затемненном помещении при температуре окружающей среды от 10 до 45 'С и относительной влажности не более 80 %.

Образцы перед испытанием выдерживают в помещении не менее 30 мин.

А.2.5 Проведение контроля с применением ступенчатых клиньев

Ступенчатый клин располагают по диагоналям поля зрения полярископа рядом с изделием так, чтобы интерференционные цвета в клине и изделии имели одинаковую последовательность.

Разность хода лучей в контролируемом изделии определяют путем сравнения интерференционного цвета контролируемого участка изделия с интерференцией цветов различных ступеней клина.

Если цвет одной из ступеней клина ближе или совпадает с цветом контролируемого участка изделия, то разность хода лучей в изделии принимают равной разности хода этой ступени клина.

12

Страница 15

ГОСТ Р 51640-2000

Если цвет контролируемого участка изделия окажется промежуточным между двумя соседними ступенями клина, разность хода лучей принимают равной полусумме разностей хода лучей этих ступеней.

Измеряют толщину контролируемого участка S.

А.2.5.1 Обработка результатов

Удельную разность хода лучей Д', нм/см. вычисляют по формуле

А' = §,    (АД)

где Д — значение разности хода лучей, определенной методом сравнения, нм;

S — толщина просматриваемого участка, см.

А.2.6 Проведение контроля на полярископе без применения ступенчатых клиньев

Изделие помещают перед анализатором и постепенно поворачивают на 360 * в плоскости, перпендикулярной к направлению полярихшпшого света.

Окраска тмя зрения полярископа должна соответствовать требованиям 4.8.

13

Страница 16

ГОСТ Р 51640-2000

ОКС 55.100    Д92    ОКП 59 8800

Ключевые слова: тара стеклянная для товаров бытовой химии, технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы контроля, транспортирование, хранение