Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ Р 50895-96 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на зубчатые муфты общемашиностроительного применения для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н * м при угловых, радиальных и осевых смещениях валов, при рабочих температурах не выше 120 градусов С климаических исполнений У, Т категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ, О и ОМ категории 4 по ГОСТ 15150.

 Скачать PDF

Переиздание (февраль 2010 г.)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6 Комплектность

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10 Указания по эксплуатации

11 Гарантии изготовителя

Приложение А Выбор муфт

Приложение Б Параметры зубчатого соединения

Приложение В Взаимосвязь радиальных и угловых смещений осей втулок относительно оси обоймы в процессе эксплуатации для муфт типов 1 и 3

Приложение Г Конструкция и размеры уплотнения

 
Дата введения01.07.1997
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.04.1996УтвержденГосстандарт России289
ИзданСтандартинформ2010 г.
ИзданИПК Издательство стандартов1996 г.
РазработанВНИИНМАШ

Toothed clutches. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


Издание официальное


Москва

Стандартинформ

2010


Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 351 «Механические приводы»

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 апреля 1996 г. № 289

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2010 г.

© ИПК Издательство стандартов, 1996 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

6.2 К муфте должен прилагаться паспорт, в котором указывают наименование (товарный знак) предприятия-изготовителя, почтовый адрес и номер телефона, условное обозначение муфты по настоящему стандарту, порядковый номер муфты, месяц и год выпуска, объем вводимой в муфту смазки. К паспорту прилагают свидетельство о приемке и консервации муфт.

7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7.1    Муфты подвергают следующим видам испытаний: приемо-сдаточным, периодическим, типовым, сертификационным.

7.2    Приемо-сдаточные испытания

7.2.1    Каждую муфту подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям 4.2, 4.5, 4.22. Измерению размеров по требованиям 3.4, 4.3, 4.4, 4.14, 4.16, 4.17, 4.18 (в части угла конусности поверхности А), 4.19, проверке на соответствие требованиям 5.6 (после заливки смазки) подвергают 10 % муфт от партии, но не менее пяти штук.

7.2.2    Каждую муфту с индексом С подвергают испытанию на соответствие требованиям безопасности 5.2 без нагрузки при частоте вращения не менее 130 % от допускаемой частоты вращения в течение не менее 2 мин в каждую сторону вращения. Далее муфту подвергают испытанию под нагрузкой номинальным крутящим моментом при том же значении частоты вращения не менее 5 мин в каждую сторону вращения (требования пункта являются обязательными с 01.01.98).

После испытаний муфту вновь подвергают внешнему осмотру на соответствие требованиям 4.22, 4.25, 5.6 и измерению размеров по требованиям 3.4 (только размеры d и Д), 4.16.

7.3 Периодические испытания

7.3.1    Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.

7.3.2    Количество муфт каждого типоразмера, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее пяти.

При выпуске нескольких однотипных различных размеров муфт допускается подвергать испытаниям отдельные несоседние типоразмеры, представляющие весь ряд, но не менее 25 % от общего числа типоразмеров, входящих в ряд.

При применении единых материалов и единого технологического процесса для изготовления муфт допускается испытание по 7.3.3 проводить на одном типоразмере-представителе всего ряда муфт по стандарту.

Допускается указанные испытания проводить в эксплуатации при соблюдении предусмотренных стандартом условий эксплуатации.

7.3.3    При периодических испытаниях проверяют:

обеспечение передачи номинального крутящего момента при длительной работе с постоянной нагрузкой одного направления при наибольшей допустимой частоте вращения муфты в течение срока не менее 10 % от 90 %-ного ресурса, указанного в 4.23, при этом проверяют обеспечение требований 5.2 и 5.6;

обеспечение требований ГОСТ 15150 для соответствующих климатических исполнений и категорий муфт.

7.4    Типовые испытания

7.4.1    Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения могут оказать влияние на изменение основных параметров и эксплуатационных показателей муфт.

7.4.2    Испытаниям должно быть подвергнуто не менее десяти муфт проверяемого типоразмера.

7.4.3    Испытания проводят по 7.2.2 и 7.3.3.

7.5    Если при периодических и типовых испытаниях хотя бы одна муфта оказалась не соответствующей установленным требованиям, то следует проводить повторные испытания на удвоенном количестве муфт.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

7.6    При контрольной проверке качества полумуфт и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться следующие правила отбора проб: внешний осмотр — вся партия; проверка основных размеров — 5 % от партии, но не менее 5 шт.

7.7    Сертификационные испытания

7.7.1    Сертификационные испытания проводят с целью установления соответствия характеристик муфт требованиям настоящего стандарта или других нормативных документов.

7.7.2    Муфты, подвергаемые испытаниям, должны соответствовать чертежам и вышеуказанным нормативным документам.

ГОСТ Р 50895-96

7.7.3    Сертификационные испытания должны проводиться испытательной лабораторией, аккредитованной на право проведения сертификационных испытаний муфт данного типа по требуемому набору параметров.

7.7.4    Основными видами сертификационных испытаний муфт данного типа являются испытания по требованиям безопасности 5.2 и 5.6, осуществляемые по 7.2.2, 7.3.3.

7.7.5    Объем и порядок выборки муфт каждого типоразмера, продолжительность, условия сертификационных испытаний, не установленные настоящим стандартом, устанавливает орган по сертификации с учетом отраслевых и заводских нормативных документов.

8    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

8.1    Размеры (3.4, 4.3, 4.4, 4.14, 4.15—4.19) и шероховатость (4.8) контролируют с применением универсальных средств измерения с погрешностями по ГОСТ 8.051.

8.2    Частоту вращения контролируют тахометром по ГОСТ 21339 или стробоскопом типа СТ.

8.3    Массу муфт контролируют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329.

8.4    Критериями выхода из строя муфт при испытаниях по 7.2.2 являются указанные в 4.25 и(или) отклонения размеров, превышающие предельные по 3.4 (размеры d и <:/]), 4.15, 4.16.

Критерии выхода из строя при испытаниях по 7.3.2, 7.3.3, 7.4.2 указаны в 4.25.

8.5    Контроль твердости, предусматриваемый 4.7 — по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

Допускается выборочный контроль одновременно проходящих термообработку деталей, число

которых устанавливает предприятие-изготовитель.

8.6    Контроль покрытий, оговариваемых 4.2, 4.10 — по ГОСТ 9.302.

8.7    Контроль требований 4.11 — по сертификатам на изделия и материалы, а при их отсутствии — анализами и испытаниями лаборатории предприятия-изготовителя.

8.8    Контроль требований 4.20, 4.21— визуальный.

8.9    Контроль наличия отверстий по 4.22 — визуальный, путем сравнения с утвержденным образцом.

8.10    Контроль требований 4.23 проводят косвенно по 7.3.3 при периодических и типовых испытаниях.

8.11    Контроль требований 5 и 6, 4.26, 4.27, 9.1, 9.3— визуальный.

8.12    Контроль требований 5.6 производят измерением объема масла при очередных заливах и сливах масла в процессе испытаний по 7.3.3. Допустимую разницу объемов устанавливают в нормативной документации на муфты в соответствии с указанием 5.6.

9    ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

9.1    Муфты транспортируют в разобранном виде. Допускается транспортировать муфты в собранном виде с соединением обойм или фланцевых полумуфт не менее чем двумя болтами.

9.2    Разобранные муфты следует упаковывать в ящики типа V по ГОСТ 2991, ГОСТ 24634 или обрешетки по ГОСТ 12082.

9.3    Для муфт в исполнениях Т и ОМ по требованию потребителя следует производить защитную обработку ящиков по ГОСТ 15155.

9.4    При транспортировании в контейнерах с предохранительными щитами допускается укладывать муфты или их детали без упаковки.

9.5    Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем транспортирование муфт в собранном виде без упаковки, при этом изготовитель должен обеспечить защиту поверхности от коррозии и механических повреждений, а также исключить возможность перемещения зубчатой втулки по отношению к зубчатой обойме в процессе транспортирования.

9.6    Посадочные отверстия втулок и фланцевых полумуфт, не упакованных в тару, следует предохранять от повреждения пробками или заглушками.

9.7    Требования к технической и сопроводительной документации — по ГОСТ 23170.

9.8    Условия транспортирования муфт климатических исполнений У, УХЛ-5, Т, О, ОМ-6 — по ГОСТ 15150.

9.9    Условия хранения муфт климатических исполнений У-2, Т и ОМ-3 по ГОСТ 15150.

9

10 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

10.1    Перед монтажом муфту необходимо расконсервировать. Монтаж муфты следует производить с использованием монтажных приспособлений в условиях, когда исключено загрязнение, повреждение деталей муфт. Точность установки соединяемых валов в соответствии с требованиями 4.5 настоящего стандарта и требованиями конструкторской документации на устанавливаемые муфты.

10.2    При монтаже муфты следует обеспечить свободный доступ для залива смазки, возможность сбора сливаемой смазки, контроль смазки и затяжки гаек.

10.3    При монтаже втулки с валом сопрягаемые поверхности следует смазывать солидолом по ГОСТ 4366.

10.4    При монтаже контрольные метки на парных втулках и обоймах должны совпадать.

10.5    В муфту следует заливать смазку в объеме, указанном в паспорте. Смазка должна при работе муфт покрывать полную высоту зубьев.

10.6    Марку смазки в зависимости от температурного режима следует выбирать по таблице 3.

Допускаются другие марки смазки с характеристиками не ниже, чем у приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Диапазон температур, °С

Марка смазки

Примерные сроки замены смазки

основная

заменяющая

От минус 40 до плюс 20

ТС-10

по ГОСТ 23652

В новых муфтах первую замену масла производят через 100—150 ч работы; последующие замены масла производят через 2000—2500 ч работы

От плюс 20 до плюс 80

ИТП-300

ИГП-38

по ГОСТ 26191

И-50А по ГОСТ 20799 с присадкой ДФ-11 (3 ... 5 %), при температуре выше 50 °С допускается применение смазки УНИОЛ-2 по ГОСТ 23510

От плюс 80 до плюс 120

ИПП-20 по ГОСТ 26191

ИТП-300 по ГОСТ 26191

11 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

11.1    Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

11.2    Гарантийный срок эксплуатации муфты — один год со дня ввода в эксплуатацию. Порядок исчисления гарантийного срока по НД.

10


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)


ВЫБОР МУФТ


Муфты выбирают по наибольшему диаметру концов соединяемых валов. Затем проверяют прочность муфты по формуле:

Т

т =

раб К12г


где Град


кр


Kl

к2

къ


наибольший длительно действующий на соединяемых валах крутящий момент в конкретных условиях эксплуатации, И ■ м,

номинальный крутящий момент, передаваемый муфтой и принимаемый по таблице 1 настоящего стандарта, И ■ м,

коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи, принимаемый по таблице АЛ, коэффициент, учитывающий условия работы и принимаемый по таблице А.2, коэффициент углового смещения, принимаемый по таблице А.З.


Таблица А.1

Последствия, возникающие в результате выхода муфты из строя

Коэффициент ответственности передачи К\

Останов машины

1,0

Авария машины

1,2

Авария ряда машин

1,5

Человеческие жертвы

1,8


Таблица А.2

Режим работы механизма

Коэффициент условий работы муфты К2

Спокойная работа равномерно нагруженных механизмов

1,0

Работа неравномерно нагруженных механизмов

1,1-1,3

Тяжелая работа с ударами неравномерно нагруженных и реверсивных механизмов

1,3-1,5


Таблица А.З

Угол перекоса вала

0,25°

0,5°

1,0°

1,5°

Коэффициент углового смещения К2

1,0

1,25

1,50

1,75


11


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

ПАРАМЕТРЫ ЗУБЧАТОГО СОЕДИНЕНИЯ

Таблица БЛ

Размеры в миллиметрах

Наименование показателей

Значение параметра

Номинальный крутящий момент, И ■ м

1000

1600

2500

4000

6300

10000

16000

25000

40000

63000

Модуль

2,5

3,0

4,0

6,0

Число зубьев

30

38

36

40

48

56

48

56

46

56

Ширина зубчатого венца втулки Ь, не менее

12

15

20

25

30

35

40

Расстояние между серединами зубчатых венцов втулок муфты типов 1,3 не более

60

75

85

125

145

180

210

250

12


ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Взаимосвязь радиальных А и угловых <р смещений осей втулок относительно оси обоймы в процессе эксплуатации

для муфт типов 1 и 3

/51 за' 45'    1°    1°15'    1"30'ip

Л,мм

6 5 4 3 2 1

Рисунок В.1

13

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое)

Конструкция и размеры уплотнения

Рисунок Г Л

Таблица ГЛ

Размеры в миллиметрах

Номиналь

ный

крутящий

момент,

Н-м

d

di

d2

d3

d4

ds

df,

di

ds

R

Ri

Ri

b

Масса, кг, не более

1000

55

64

80

9о:8з

65

79

82

72

78

0,5

0,15

1600

75

84

100

40 СП

оо + + О ^ч ^ч

85

99

102

92

98

3

12 ± 0,3

0,20

2500

80

90

110

120$

92

108

112

100

106

2

0,21

4000

90

105

125

135$

107

123

127

115

121

1,0

0,22

6300

100

125

149

160$

127

147

152

137

146

0,31

10000

140

151

175

00

+ + ОО

153

173

177

163

172

3

4

15 ± 0,4

0,35

16000

170

178

206

215+04

181

203

208

192

204

1,5

0,40

25000

195

207

243

250$

210

240

245

225

239

4

6

0,60

40000

225

245

292

зю$

248

288

294

268

286

6

8

2,0

18 ± 0,6

0,65

63000

280

296

344

360$

300

340

346

320

340

0,80

УДК 621.825.52:006.354    ОКС    21.120.20    Г15    ОКП    41    7123

Ключевые слова: муфты зубчатые, номинальный крутящий момент, динамический момент, параметр зубчатого соединения

15

Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Сдано в набор 10.11.2009. Подписано в печать 18.03.2010. Формат 60 х 84У8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,50. Тираж 72 экз. Зак. 198.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

ГОСТ Р 50895-96

Содержание

1    Область применения..........................................1

2    Нормативные ссылки.........................................1

3    Основные параметры и размеры...................................2

4    Технические требования........................................5

5    Требования безопасности и охраны окружающей среды......................7

6    Комплектность.............................................7

7    Правила приемки............................................8

8    Методы контроля и испытаний....................................9

9    Транспортирование и хранение....................................9

10    Указания по эксплуатации.....................................10

11    Гарантии изготовителя.......................................10

Приложение А Выбор муфт......................................11

Приложение Б Параметры зубчатого соединения..........................12

Приложение В Взаимосвязь радиальных А и угловых ср смещений осей втулок относительно оси

обоймы в процессе эксплуатации для муфт типов 1иЗ..............13

Приложение Г Конструкция и размеры уплотнения.........................14

III

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ Технические условия

Toothed clutches. Specifications

Дата введения 1997—07—01

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые муфты общемашиностроительного применения для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н • м при угловых, радиальных и осевых смещениях валов, при рабочих температурах не выше 120 °С климатических исполнений У, Т категорий 1—3, 5 и климатических исполнений УХЛ, О и ОМ категории 4 по ГОСТ 15150.

Требования стандарта являются обязательными.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

Издание официальное

ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический. Технические условия ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски ГОСТ 7817-80 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. Конструкция и размеры

ГОСТ 7829-70 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов ГОСТ 9012-59 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

ГОСТ 10748-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10.Основные размеры. Допускаемые крутящие моменты

ГОСТ 12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 13755-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные. Исходный контур

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования

ГОСТ 15155-99 Изделия из древесины для районов с тропическим климатом. Способы защиты и параметры защищенности

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия ГОСТ 21339-82 Тахометры. Общие технические условия ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки ГОСТ 23510-79 Смазка УНИОЛ-2. Технические условия ГОСТ 23652-79 Масла трансмиссионные. Технические условия

ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 26191-84 Масла, смазки и специальные жидкости. Ограничительный перечень и порядок назначения

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1—89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Муфты должны изготовляться следующих типов:

1    — с разъемной обоймой;

2    — с промежуточным валом;

3    — с неразъемной обоймой.

ГОСТ Р 50895-96

3.2.    Втулки муфт изготовляют следующих исполнений:

1    — с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080;

2    — с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12081 для муфт типов 1 и 3.

Допускается по заказу потребителя изготовлять втулки с отверстиями для концов валов другой формы.

3.3.    Муфты, заказываемые для эксплуатации при частотах вращения, равных или превышающих 50 % от значения допускаемой частоты, указанной в таблице 1, обозначают буквой С (требования пункта обязательны с 01.06.97).

3.4 Основные параметры, размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблице 1.

Тип 1

Исполнение 1

Исполнение 1 Варианты сборки


1 — втулка; 2 — обойма Рисунок 1


1 — втулка; 2 — обойма; 3 — фланцевая полумуфта; 4 — промежуточный вал

Рисунок 2


3


Размеры в миллиметрах

Таблица 1

Номиналь-ный крутящий момент Тф, Н-М

d, d\

D

Di

Di

/

L

С, не менее

Частота вращения для типа 1, с-1, не более*

Динамический момент для типа 1, кг - м2

Масса для типа 1, кг, не более

не более

1000

40

145

100

60

82

174

12

90

0,05

6,7

1600

55

170

125

80

80

0,06

9,2

2500

60

185

135

85

105

220

75

0,08

11,2

4000

65

200

150

95

18

62

0,15

15,2

6300

80

230

175

115

130

270

55

0,25

22,6

10000

100

270

200

145

165

340

47

0,50

40,5

16000

120

300

230

175

345

25

40

1,15

62,5

25000

140

330

260

200

200

415

30

35

2,25

100,0

40000

160

410

330

230

29

6,00

164,3

63000

200

470

390

290

240

500

35

20

10,50

228,0

* Для муфт с индексом С, для остальных муфт частота вращения не более 50 % от указанной в таблице.

Примечания

1    Номинальный крутящий момент — наибольший крутящий момент, передаваемый муфтой в течение срока службы при длительном режиме работы с постоянной нагрузкой и постоянным направлением вращения.

2    Допускаемое значение крутящего момента, действующего кратковременно, — не более двукратной величины Т„„.

кр

3    Допускается по заказу потребителя изготовление муфт со значениями размеров d и d\ меньшими указанных в таблице 1 и определяемыми по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081.

4    Предельные отклонения размеров d — по Н7, ф — по Н9. Допускается усадка отверстий по диаметрам d и ф в зоне зубчатого венца до 0,03 мм после закалки ТВЧ.

5    Допускается изготавливать муфты с втулками или фланцевыми полумуфтами для длинных концов валов по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 или уменьшать их длину в пределах двух диапазонов диаметра d расточки по ГОСТ 12080 по заказу потребителя с соблюдением требований, установленных для d, ф, Dj, D2, С и частоты вращения.

6    Наружный диаметр муфт типа 3 должен соответствовать размеру Dj, а параметры и другие размеры — приведенным в таблице.

7    Массы указаны для муфт с наибольшим диаметром расточки.

8    Допускаются варианты сборки муфт типа 2 с посадочными отверстиями исполнения 2.

9    В муфтах типа 2 посадочный размер фланцевых полумуфт допускается увеличивать до любых значений по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081, не влекущих изменения остальных размеров и параметров по таблице 1.


3.5    В муфтах допускается комбинация втулок различных исполнений.

3.6    Выбор муфт приведен в приложении А.

3.7    Условное обозначение муфт должно включать слово «Муфта», обозначение типа, значения номинального крутящего момента, диаметров посадочных отверстий втулок или отверстий втулок и фланцевых полумуфт, обозначение исполнения втулок, климатического исполнения и категории по ГОСТ 15150, обозначение настоящего стандарта.

В условном обозначении муфты типа 2 диаметр посадочного отверстия фланцевой полумуф-ты ставят после обозначения диаметра посадочного отверстия втулки.

Пример условного обозначения муфты типа 1 с номинальным крутящим моментом 4000 Н • м, диаметром посадочных отверстий во втулках 50 мм, с втулками исполнения 1, климатического исполнения У, категории 2:

Муфта 1-4000-50-1У2 ГОСТ Р 50895-96

То же, типа 2, с диаметром посадочных отверстий во фланцевых полумуфтах 55 мм:

Муфта 2-4000-50-55-1У2 ГОСТ Р 50895-96

ГОСТ Р 50895-96

То же, типа 1, с втулками исполнения 1, в одной из которых диаметр посадочного отверстия 55 мм:

Муфта 1-4000-50-1-55-1У2 ГОСТ Р 50895-96

То же, одна втулка исполнения 1, другая исполнения 2 с диаметром посадочного отверстия 55 мм:

Муфта 1-4000-50-1-55-2У2 ГОСТ Р 50895-96

То же, типа 3 с индексом С:

Муфта ЗС-4000-50-1У2 ГОСТ Р 50895-96

Допускается в рабочих чертежах обозначение климатического исполнения не указывать.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1    Муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по комплекту конструкторских документов, утвержденных в установленном порядке.

4.2    Муфты изготовляют климатических исполнений У, Т и ОМ категорий 1—3 и УХЛ, О и ОМ категории 4 по ГОСТ 15150.

4.3    Зубья втулок и обойм следует изготовлять эвольвентными с углом профиля по делительной окружности в среднем торцевом сечении по ГОСТ 13755 степеней точности по ГОСТ 1643: при окружной скорости на делительной окружности до 5 м/с — по 9-й степени точности; при окружной скорости от 5 м/с до 15 м/с — по 8-й степени точности; при окружной скорости свыше 15 м/с — по 7-й степени точности.

По заказу потребителя допускается применение муфт с нормами точности зацепления по таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателей

Нормы точности, мм

Номинальный крутящий момент, Н ■ м

1000

1600

2500

4000

6300

10000

16000

25000

40000

63000

Предельная разность соседних окружных шагов

Точность изготовления зубчатого соединения при окружной скорости делительной окружности

до 15 м/с

0,040

0,045

0,050

0,060

Допуск толщины зуба (в тело зуба)

0,070

0,090

Предельная разность соседних окружных шагов

св. 15 м/с

0,020

0,025

0,030

0,035

Отклонение длины общей нормали

0,050

0,060

0,070

Допуск толщины зуба (в тело зуба)

0,050

4.4 Параметры зубчатого соединения приведены в приложении Б.

Зубья зубчатых венцов втулок следует изготовлять бочкообразной модификации в соответствии с рисунком 3.

5

Допускается изготовление зубьев зубчатых венцов втулок бочкообразной модификации с линией смещения исходного контура переменной кривизны.

Линия ^ / смещения - исходного нонтура

Рисунок 3

4.5 В собранной муфте зубчатые втулки должны перемещаться в осевом направлении и отклоняться в пределах допустимого для муфты угла перекоса во всех направлениях.

Перекос оси каждой втулки относительно оси обоймы, возникающий в процессе эксплуатации, — не более Г30'. Допускается, при угловом смещении оси втулки относительно обоймы до 15', изготовлять зубчатые венцы втулок с прямыми зубьями.

Взаимосвязь радиальных А и угловых ф смещений осей втулок относительно оси обоймы в процессе эксплуатации для муфт типов 1 и 3 приведена в приложении В.

4.6    Заготовки втулок и обойм, а также фланцевых полумуфт должны быть коваными или литыми.

Кованые заготовки изготовляют из стали марок: 35ХМ по ГОСТ 4543 и 40, 45, 50 по ГОСТ 1050, а литые - 40Л, 45Л и 50Л по ГОСТ 977.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять заготовки других видов из стали других марок, свойства которых не ниже указанных выше.

4.7    Твердость поверхности зубьев втулок и обойм — 42 ... 51 HRC3.

Для муфт, заказываемых для работы с частотой вращения, при которой окружная скорость на делительном диаметре зубчатого соединения не превышает 1 м/с, допускается твердость поверхности зубьев 248 .. . 302 НВ.

4.8    Параметры шероховатости: рабочих поверхностей зубьев —    <    3,2    мкм,    посадочных и

центрирующих поверхностей отверстий во фланцах обойм и фланцевых полумуфтах, фланцевых разъемов —    <    5,0    мкм, остальных обработанных поверхностей — R.d< 12,5 мкм по ГОСТ 2789.

4.9    Для соединения фланцев следует применять болты по ГОСТ 7817. Технические требования — по ГОСТ 1759.0, класса прочности — не ниже 5,6.

4.10    Крепежные изделия муфт климатических исполнений Т, ОМ должны иметь кадмиевое электролитическое с хромированием покрытие или цинковое горячее с фосфатированием или с хромированием покрытие толщиной 9—21 мкм по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.303.

4.11    Резиновые изделия для муфт — климатических исполнений Т и ОМ по ГОСТ 15152.

4.12    Поковки или штамповки должны соответствовать группе II ГОСТ 8479 и требованиям ГОСТ 7062, ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505.

4.13    Отливки должны удовлетворять следующим требованиям: класс точности размеров отливок — 7, степень коробления отливок — 8, класс точности массы отливок — 10 по ГОСТ 26645. Общие технические требования на отливки по ГОСТ 977.

Допускается изменять степень точности отливок при условии введения механической обработки Ra < 12,5 мкм.

4.14    Неуказанные в рабочих чертежах радиусы скруглений при обработке резанием не должны быть более 1 мм. Острые кромки должны быть притуплены.

4.15    Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов по ГОСТ 23360 и ГОСТ 10748.

4.16    Ширина шпоночных пазов втулок с коническим отверстием — по ГОСТ 12081.

4.17    Допуск угла конусности поверхности А (рисунок 1) — АТ'а 9 по ГОСТ 8908.

6    I'l'l    4

Неуказанные предельные отклонения углов + —— по ГОСТ 8908, размеров + -— по

ГОСТ 30893.1.    2    2

4.18    Для контроля точности установки соединяемых валов при монтаже муфт на втулках должны быть предусмотрены цилиндрические поверхности со значениями предельных отклонений по диаметру не более чем по h9 по ГОСТ 25347.

Радиальное биение указанных поверхностей относительно оси отверстия d для муфт с Ткр < 6800 Н м — не более 0,1 мм, для остальных — не более 0,2 мм.

4.19    Размеры и конструкция уплотнений для герметизации муфт — по ГОСТ 8752, допускается применение других видов уплотнений, обеспечивающих герметичность муфт, в том числе по приложению Г. Допускается применение при углах перекоса до 15' уплотнений по ГОСТ 9833.

4.20    Парные обоймы и фланцевые полумуфты должны иметь контрольные метки.

4.21    Наружные поверхности муфт должны иметь лакокрасочные покрытия класса V по ГОСТ 9.032.

Группы условий эксплуатации — по ГОСТ 9.104.

ГОСТ Р 50895-96

По согласованию с потребителем допускается муфты не окрашивать. При этом обязательно производить грунтовку или консервацию по ГОСТ 9.032 по варианту защиты ВЗ-1, варианту упаковки ВУ-0. Зубчатые сопряжения муфт должны работать в масляной ванне.

4.22    Для введения смазки в муфтах должны быть отверстия для слива и залива в них масла.

4.23    Муфты должны обеспечивать 90 %-ный ресурс не менее 17000 ч.

90 %-ный ресурс муфт — 90 %-ный ресурс, в течение которого при оговоренных условиях эксплуатации сохраняется работоспособность муфт без появления признаков, указанных в 4.24 для втулок, обойм, полумуфт и крепежных изделий.

4.24    Критерием предельного состояния муфт является износ зубьев втулок или обоймы на делительном диаметре на величину, равную 0,4 модуля зацепления.

Критериями отказа муфт являются:

поломка хотя бы одного зуба обоймы или втулки;

появление трещин на втулках и обоймах и их разрушение (кроме зубьев);

поломка хотя бы одного крепежного изделия;

разрушение хотя бы одного уплотнения;

течь смазочного материала в местах выхода валов и по разъемам с интенсивностью, вызывающей образование и падение капель.

4.25    По заказу потребителя допускается изготовлять муфты с предварительной расточкой отверстий во втулках и без шпоночных пазов.

4.26    На фланце обоймы или ярлыке следует четко нанести: товарный знак предприятия-изготовителя, значение номинального крутящего момента, месяц и год выпуска.

4.27    Каждая муфта должна быть законсервирована по группе изделий П-2, варианту защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014.

5    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1    Общие требования безопасности — по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.

5.2    Не допускается появление трещин на втулках и обоймах или их разрушение (кроме зубьев) и разрушение крепежных изделий у всех муфт в течение 90 %-ного ресурса.

5.3    При частотах вращения, равных или более 50 % значения допускаемой частоты вращения, указанной в таблице 1 настоящего стандарта, должны применяться только муфты с индексом С (требования пункта являются обязательными с 01.06.97).

5.4    При эксплуатации муфты должны быть защищены предохранительными кожухами. Допускается защитные кожухи не устанавливать, если во время работы муфт исключен контакт с людьми.

5.5    При технических осмотрах, обслуживании и ремонтах муфт с валов должна быть снята нагрузка, а привод отключен.

5.6    Не допускается вытекание смазки из муфт. При работе муфты допускается образование масляной пленки (без каплеобразования) в местах соединения по ГОСТ 8752.

6    КОМПЛЕКТНОСТЬ

6.1 Муфты комплектуют в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Элемент, входящий в комплект

Количество элементов, входящих в комплект, для муфт типов

1

2

3

Втулка

2

2

2

Обойма

2

2

1

Фланцевая полумуфта

2

Уплотнение

2

2

2

Пробка

2

2

1

Болты, шайбы, гайки

По числу отверстий в обоймах