Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ Р 50426-92 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках.

 Скачать PDF

Оглавление

Приложение 1 (справочное) Механические свойства цинковых сплавов

Приложение 2 (справочное) Физические характеристики сплавов

Приложение 3 (справочное) Рекомендации по применению сплавов

 
Дата введения01.07.1993
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.01.1995
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

02.12.1992УтвержденГосстандарт России1531
ИзданИздательство стандартов1993 г.
РазработанТК 56 Дорожный транспорт

Zinc alloys for casting. Grades

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

ГОСТ Р 50426-92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

МАРКИ

12 руб. БЗ 5—92/625


Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ P 50426—92

СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марки

Zinc alloys for casting. Giades

Ok П 17 21 M

Дата введения 01.07.93

1.    Настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках.

2.    Марки и химический состав цинковых литейных сплавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

3.    Механические свойства сплавов приведены в приложении 1.

4.    Физические характеристики сплавов и рекомендации по их применению приведены в приложениях 2 и 3.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1993 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

Таблица 1

Марка сплава

Химический 1

состав,

%

основных компонентов

примесей, не более

алюминия

меди

магния

железа

цинка

§

о

S

свинца

кадоия

олова

з^е^еза

крем

ния

свинца-Ь

кадмия—

олова

ZnA14A*

3,5—4,5

0,02—0,06

0,06

0,004

0,003

0,001

0,06

0,015

0,007

ЦА4о

3.5-4,5

0,02—0,06

__

0,06

0,005

о;ооз

0,001

0,06

0,015

0,009

ЦА4

3,5—4.5

0,02—0,06

0,06

0,01

0,005

0,002

0,07

0,015

ZnAHCulA*

3.5-4,5

0,7—1,3

0,02—0,06

_

о

0,004

0,003

0,0011

0,06

0,015

0,007

ЦА4М1о

3,5—4,5

0,7—1,3

0,02—0,06

о

►т-

0,005

0,003

0,00Г

0,06

0,015

0,009

ЦА4М1

3,5—4,5

0,7—1,3

0,02—0,06

__

иС

ет

0,01

0,005

0,002

0,07

0,015

—.

ЦА4М1в

3,5—4,5

0,6—1,3

0,02—0,10

____

03

{-

—.

0,02

0,015

0,005

0,12

0,03

—■

ZnA14Cu3A*

3,5—4,5

2,5—3,7

0,02—0,06

__

О

о

0,004

0,003

0,001

.0,06

0,015

0,007

ЦА4МЗо

3,5-4,5

2,5-3,7

0,02—0,06

.__

0,006

0,003

0,001

0,06

0,015

0,009

ЦА4МЗ

3,5—4,5

2,5-3,7

0,02—0,06

—■

—■

0,01

0,005

0,002

0,07

0,015

ЦА8М1

7,1—8,9

0,70— 1,40

0,01—0,06

0,01

0,006

0,002

0,10

0,015

ЦА30М5

28,5— 32,1

3,8-5,6

0,01—0,08

0,01—0,5

0,02

0,016

0,01

0,075

Примечания:

1. По требованию потребителя в сплавах марок ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 допускается массовая доля меди как легирующего элемента до 0,10 %

2.    По согласованию изготовителя с потребителем в сплавах марок ЦА4МЗо допускается массовая доля олова до 0,002 %, кадмия — до 0,004% при сумме примесей свинца, кадмия и олова не более 0,009 %.

3.    По требованию потребителя в сплавах марок ЦА4, ЦА4М1 и ЦА4МЗ массовая доля свинца должна быть не более 0,006 %.

4.    Определение химического состава сплавов проводят по ГОСТ 25284 0—ГОСТ 25284 8. Допускается определять химический состав другими методами, обеспечивающими точность не ниже приведенной в указанных стандартах

При возникновении разногласий в оценке химического состава определение проводят по ГОСТ 25284.0ГОСТ 25284.8.

5. Звездочкой отмечены сплавы, изготовляемые по согласованию потребителя с изготовителем

to


С. 3 ГОСТ Р 50426-92

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ

1. Механические свойства табл. 2.

цинковых сплавов приведены в


Таблица 2

Механические свойства, не менее

Марка

сплава

Способ

литья

Временное сопротивление» МПа (кгс/мм8)

Относительное удлинение» %

Твердеть,

ZnA14A

к

196(20)

1.2

70

ЦА4о, ЦА4

д

256(26)

1.8

70

ZnA14CulA,

к

215(22)

1.0

80

ЦА4М1о,

ЦА4М1

д

270(28)

1,7

80

ЦА4М1в,

к, д

196(20)

0,5

65

ZnAI4Cu3A,

п

215(22)

1.0

85

ЦА4МЗо

к

235(24)

1.0

90

ЦА4МЗ

д

290(30)

1,5

90

ЦА8М1

к

235(24)

1,5

70

д

270(28)

1.5

90

ЦА30М5

к

435(44)

8.0

115

д

370(38)

1.0

115

Примечание: Условные обозначения способов литья:

П — литье в песчаные формы;

К — литье в кокиль;

Д — литье под давлением.

2.    Механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах при литье в кокиль и под давлением или на образцах, изготовленных из отдельно отлитых проб при литье в песчаные формы. Диаметр рабочей части отдельно отлитых образцов и образцов, вырезанных из проб, должен быть 10 мм, расчетная длина 50 мм. Форма и размер образцов, отлитых под давлением, приведены на чертеже.

3.    Отдельно -отлитые образцы при всех ©идах литья испытывают с литейной коркой. Допускается нарушение сплошности литейной корки в местах зачистки поверхности образца.

4 Способ отливки образцов соответствует способу изготовления отливок. Допускается для всех видов литья проводить проверку механических свойств на образцах, отлитых в кокиль; при этом следует руководствоваться данными механических свойств для литья в кокиль.

5. При определении механических свойств на образцах, вырезанных непосредственно из тела отливок, тип, размер образцов и уровень механических свойств

ГОСТ Р 50426-92 С. 4

устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретные отливки.

6. Испытание образцов на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497; твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012.

Формы и размеры образцов, отлитых под давлением

Круглый

Плоский

К 50 ,

60

~1

А—

t 30 г

/5

cv J <5Г

$5

' 3+42

L

/5

70

г 1

т

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВОВ

Таблица 3

Марка

сплава

Плотность,

г/см*

Температур, ный интервал затвердевания, иС

Удельная теплоемкость при 20 С. Дж/кг* С

Теплопроводность, Вт/м* С

Температурный коэффициент линейною расширения в интервале температур L0-100 ГС,

«•10 1/°С

ЦА'4

6,7

380—386

410

из

26,0

ЦА4М1

6,7

380—386

440

109

26,5

ЦА4МЗ

6,8

379—389

427

105

29,5

ЦА8Ш

6,3

375—404

ЦА30М5

4,8

480—563

С, 5 ГОСТ Р 50426*—92

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СПЛАВОВ

Таблица 4

Марка сплава

Характерные свойства

Область применения

ZnA14A

Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, стабильность размеров

В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки дета

ЦА4о

ЦА4

Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, стабильность размеров

Как для марки ЦА4о, но с меньшей коррозионной стойкостью

лей приборов, требующих стабильности размеров

ZnA14CulA

Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость,' практически неизменяемость размеров при естественном старении

В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки корпусных, арматурных, деко

ЦА4М1о

ЦА4М1

Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении Как для марки ЦА4М1о, но с меньшей устойчивостью размеров

ративных деталей, не требующих повышенной точности

ЦА4М1 в

По технологическим и эксплуатационным свойствам уступает предыдущим маркам сплавов этой группы

В различных отраслях промышленности для литья неответственных деталей

ZnA14Cu3A

Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, изменяемость размеров до 0,5 %

В автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих повышенную

ЦА4МЗо

ЦА4МЗ

Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, изменяемость размеров до 0,5 %

Как для марки ЦА4МЗо, но с пониженной коррозионной стойкостью

1

прочность

ГОСТ Р 80426-912 С. О

Продолжение табл. 4

Марка (плата

Характерные саойстаа

Область применения

ЦА30М5

Предназначается для замены стандартного антифрикционного сплава ЦАМГО—5, значительно превосходит его по механическим свойствам и износостойкости

Вкладыши подшипников, втулки балансированной подвески, червячные шестерни, сепараторы подшипников качения

ЦЛ8М1

Как для марки ЦА4М1, но с более высокими прочностными свойствами

В автомобильной, тракторной, электротехнической И других отраслях промыш* ленности

С. 7 ГОСТ Р 50426-92

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТЕХНИЧЕСКИМ КОМИТЕТОМ 56 «ДОРОЖНЫЙ ТРАНСПОРТ»

РАЗРАБОТЧИКИ

В. М. Жаров, канд. техн. наук, Н. С. Фролова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 02.12.92 № 1531

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 25140-82

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, иа который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 1497-84

Приложение 1

ГОСТ 9012-59

Приложение 1

ГОСТ 29284.0-82—ГОСТ 25284 8-82

2

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор Н. Д. Чехотина

Сдано в набор 22.12 92. 1г<и1п. в печ. 01.02.93. Уел. печ. л. 0,47. Уел. кр.-отт. 0,47.

Уч.-нзд. л. (МО. Тир. 1271 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 366. Зак. 3042.