Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на соединительные коробки присоединения и/или ответвления медных проводников:

- с неподвижными (составляющими единое целое или встроенными) контактными зажимами или соединительными устройствами;

- с неподвижными контактными зажимами или соединительными устройствами;

- с незакрепленными (плавающими) контактными зажимами или соединительными устройствами.

Настоящий стандарт не распространяется:

- на монтажные корпуса или кожуха для изделий бытовой и аналогичной стационарной установки

Отменён
Действие завершено 01.01.2014

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 50043.6-2000 (МЭК 60998-2-5-96)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НИЗКОВОЛЬТНЫХ ЦЕПЕЙ БЫТОВОГО И АНАЛОГИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Часть 2-5

Дополнительные требования к соединительным коробкам (присоединения и/или ответвления медных проводников) для зажимов или соединительных устройств

Издание официальное

БЗ 11-2000/369


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р 50043.6-2000

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 330 «Электроус-тановочные изделия*

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 26 декабря 2000 г. № 421-ст

3    Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 6099К-2-5—% (первое издание) «Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-5. Дополнительные требования к соединительным коробкам (присоединения и/или ответвления) медных проводников для зажимов или соединительных устройств* с дополнительными требованиями, учитывающими потребности экономики страны

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ Р 50043.6-2000

Содержание

1    Область применения...................................................... I

2    Нормативные ссылки...................................................... I

3    Определения............................................................ 2

4    Обшие требования........................................................ 2

5    Общие требования к испытаниям............................................. 2

6    Основные характеристики.................................................. 3

7    Классификация.......................................................... 3

8    Маркировка............................................................. 4

9    Защита от поражения электрическим током и обеспечение заземления................ 5

10    Соединение проводников .................................................. 5

11    Конструкция............................................................ 6

12    Устойчивость к старению, влажности, проникновению твердых частиц и защита от попадания воды.............................................................. 10

13    Сопротивление и электрическая прочность изоляции............................. 12

14    Механическая прочность. .................................................. 12

15    Превышение температуры.................................................. 16

16    Нагревостойкость........................................................ 16

17    Пути утечки тока, воздушные зазоры и расстояния через заливочную массу............ 16

18    Теплостойкость и огнестойкость............................................. 16

19    Стойкость к токам поверхностного разряда..................................... 16

20.101 Коррозиеустойчивость.................................................. 16

Рисунки.................................................................. 17

Приложение А Последовательность испытаний и число испытуемых образцов.............22

Приложение В Примеры соединительных коробок..................................23

Приложение С Примеры открытой и скрытой установок коробок......................23

Приложение D Дополнительные требования к коробкам бытового и аналогичного назначения. устанавливаемые в стандартах и технических условиях на изделия конкретных серий и типов и учитывающие потребности экономики

страны...................................................... 24

Приложение Е Библиография................................................. 24

111

Страница 4

ГОСТ Р 50043.6-2000 (МЭК 60998-2-5-96)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИ Й С К О Й ФЕДЕ РА ЦИ И

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ НИЗКОВОЛЬТНЫХ ЦЕПЕЙ БЫТОВОГО И АНАЛОГИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Часть 2-5

Дополнительные требования к сое линительным коробкам (присоединения и/или ответвления медных проводников) для зажимов или соединительных устройств

Connecting devices Гог low-voltagc circuits for household and similar purposes. Part 2-5. Particular requirements lor connecting boxes (junction and/or tapping of copper conductors) for terminals or connecting devices

Дата введения 2002—01—01

1    Область применения

Ho ['ОСТ Р 50043.1 со следующим изменением.

Третий абзац изложить в новой редакции:

Настоящий стандарт распространяется на соединительные коробки присоединения и/или ответвления медных проводников (далее — коробки):

-    с неподвижными (составляющими единое целое или встроенными) контактными зажимами или соединительными устройствами;

-    с неподвижными контактными зажимами или соединительными устройствами;

-    с незакрепленными (плавающими) контактными зажимами или соединительными устройствами.

Раздел дополнить абзацами:

Настоящий стандарт не распространяется:

-    на монтажные корпуса или кожуха для изделий бытовой и аналогичной стационарной установки, на которые распространяется ГОСТ Р 50827.

Пункты настоящего стандарта заменяют пункты ГОСТ Р 50043.1, имеющие те же номера.

Стандарт следует применять совместно с ГОСТ Р 50043.1.

Требования стандарта являются обязательными.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, приведены в приложении D.

В тексте стандарта методы испытаний выделены курсивом, примечания — петитом.

Пункты, рисунки, таблицы и приложения, дополнительные к ГОСТ Р 50043.1, нумеруют, начиная со 101.

2    Нормативные ссылки

По ГОСТ Р 50043.1 со следующими изменениями.

Раздел дополнить ссылками:

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529—89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 24622-91 (ИСО 2039-2—87) Пластмассы. Определение твердости. Твердость по Роквеллу

ГОСТ Р 50043.1-92 (МЭК 998-1—90) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть I. Общие требования

ГОСТ Р 50043.2-92 (МЭК 998-2-1—90) Соединительные устройства для низковольтных цепей бытового и аналогичного назначения. Часть 2-1. Частные требования для соединительных устройств с винтовыми зажимами

ГОСТ Р 50827-95 (МЭК 670—89) Корпусы для аппаратов, устанавливаемые в стационарные электрические установки бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний

И манне официальное

I

Страница 5

ГОСТ 1» 50043.6-2000

3    Определения

Flo ГОСТ Р 50043.1 со следующими дополнениями:

3.101    коробка (кожух): Комбинация из деталей коробок, крышек, покрывающих пластин (накладок), соединительных устройств и т.п., предназначенных после монтажа, для соответствующей защиты смонтированных или встроенных контактных зажимов, или соединительных устройств, проводов и/или кабелей от внешних воздействий и для определенной степени защиты от контакта с токоведущими частями в любых направлениях.

Они предназначены для обеспечения присоединения одной или нескольких электрических цепей и одной или нескольких ответвлений одножильных или многожильных кабелей, или обоих вместе.

3.101.1    соединительная коробка: Коробка, позволяющая выполнять одно или несколько соединений.

3.101.2    распределительная коробка: Коробка, позволяющая присоединение одного или нескольких ответвлений одной или нескольких главных электрических цепей.

Примечание — Коробки согласно 3.101.1 и 3.101.2 допускается комбинировать.

3.101.3    выходная кабельная распределительная коробка: Коробка, позволяющая проводить соединение жесткой установки с гибким кабелем или шнуром.

3.102    коробка со встроенными соединительными устройствами: Коробка, в которой соединительные части являются встроенными элементами коробки (см. приложение В. рисунок В. I).

3.103    коробка с несъемными контактными зажимами или соединительными устройствами. Коробка с отделяемыми контактными зажимами или соединяемыми устройствами, удерживаемыми внутри коробки механически (например, винтами).

3.104    коробка с контактными зажимами или соединительными зажимами в качестве несъемных частей: Коробка, предназначенная для встраивания контактных зажимов или соединительных устройств, удерживаемых в коробке механически (см. приложение В. рисунок В).

3.105    коробка с незакрепленными контактными зажимами или соединительными устройствами: Коробка, не обеспечивающая удержание контактных зажимов или соединительных устройств (см. приложение В, рисунок В.4).

3.106    коробка для открытой установки: Коробка, предназначенная для монтажа на поверхности (см. приложение С, рисунки С.1. С.2).

3.107    коробка для полускрытой установки: Коробка, частично выступающая над поверхностью (см. приложение С, рисунок С.З).

3.108    коробка для скрытой установки: Коробка, предназначенная для монтажа заподлицо с поверхностью (см. приложение С. рисунок С.4).

3.109    сальник (прокладка с уплотнителем): Размещаемая в корпусе коробки цилиндрическая полая несъемная второстепенная деталь, ввинчиваемая с запрессовкой, с пропущенным через нее, с обжатием изоляции, кабелем или шнуром.

3.110    уплотнитель: Материал, заполняющий пространство между внутренней частью сальника и кабелем или шнуром, обеспечивая герметичность соединения.

3.1 II прокладка: Материал между соединяемыми плоскими поверхностями, который путем обжатия поверхностей обеспечивает герметичность соединения.

3.112 уплотнительное кольцо: Составная часть, применяемая в качестве опорного элемента и защищающая кабели или шнуры от влаги и загрязняющих веществ в месте ввода в коробку.

4    Общие требования

Раздел изложить в новой редакции:

Коробки, предназначенные и сконструированные для нормальной эксплуатации, должны быть надежными и не представлять опасности для окружающей среды.

Соответствие проверяют проведением всех установленных испытаний.

5    Общие требования к испытаниям

По ГОСТ Р 50043.1 со следующим изменением.

Пункт 5.3 изложить в новой редакции:

5.3    Последовательность испытаний и номера образцов для испытаний приведены в приложении А.

Ко/юбки со встроенными соединительными элементами, контактными зажимами юи несъемными

соединителышми устройствами проверяют в состоянии поставки.

2

Страница 6

ГОСТ Р 50043.6-2000

Коробки, предназначенные для последующего встраивания зажимов или соединительных устройств, испытывают с зажимами или соединительными устройствами, рекомендуемыми изготовителем.

6    Основные характеристики

По ГОСТ Р 50043.1 со следующим изменением:

Пункт 6.3 дополнить абзацами:

Окружающую температуру ниже минус 5 "С маркируют « ... ’С*.

Предпочтительны значения минус 15 и 25 'С.

Если иные значения более удобны для применения, то они должны быть кратными пяти.

7    Классификация

По ГОСТ Р 50043.1 со следующими изменениями.

Раздел дополнить пунктами:

Коробки классифицируют следующим образом.

7.101    По типу крепления контактных зажимов или соединительных устройств:

7.101.1    со встроенными соединительными элементами;

7.101.2    с несъемными контактными зажимами или соединительными устройствами;

7.101.3    обеспечивающие последующую несъемность контактных зажимов или соединительных устройств;

7.101.4    с незакрепленными контактными зажимами или соединительными устройствами.

7.102    По виду материала:

7.102.1    из и золя иконного материала;

7.102.2    металлические;

7.102.3    из композиционного материала (композиты).

7.103    По способу монтажа (установки):

7.103.1    открытые;

7.103.2    полускрытые;

7.103.3    скрытые.

Примечание — Коробки должны соответствовать не более чем одному способу установки.

7.104    По типу ввода (вывода) для:

7.104.1    защищенных кабелей стационарных установок;

7.104.2    гибких кабелей или шнуров;

7.104.3    гладких или гофрированных кабелепроводов:

7.104.4    составных (с резьбовыми муфтами) кабелепроводов;

7.104.5    других шнуров/кабелей или кабелепроводов, или магистральных кабелепроводов;

7.104.6    коробок без вводов (вводные отверстия делают во время монтажа).

Примечание — Коробка может иметь не более одного вводного отверстия.

7.105    По способу монтажа (установки):

7.105.1    при скрытой, полускрытой или открытой установках в:

7.105.1.1    сплошные стены, потолки или полы из несгораемых материалов,

7.105.1.2    сплошные стены, потолки или полы из сгораемых материалов,

7.105.1.3    несплошные (полые) стены, потолки, полы или облицовочные панели,

7.105.1.4    полы с покрытием, подвергаемые нагрузке,

7.105.1.5    полы, подвергаемые влажной уборке, со скрытой установкой коробки в покрытие или углубление в полу,

7.105.1.6    трубы и короба:

7.105.2 при открытой установке на:

7.105.2.1    стены, потолки, полы или облицовочные плитки из несгораемых материалов,

7.105.2.2    стены, потолки, полы или облицовочные материалы из сгораемых материалов: 7.105.3 применяемые для установки:

7.105.3.1    до монтажа здания (в частности, замоноличиваемые в бетон),

7.105.3.2    после монтажа здания (в частности, незамоноличиваемые в бетон).

Примечание — Коробки должны допуыапъ не более одного способа установки.

7.106    По диапазону температур при строительных работах:

7.106.1    без символа «Т ... * — от минус 5 до плюс 40 “С,

7.106.2    с символом «Т ... * — более 40 'С,

3

Страница 7

ГОСТ Р 50043.6-2000

7.106.3 с символом « ... "С* — ниже минус 5 ‘С.

Примечание — Коробки, соответствующие 7.106.2 и 7.106.3. комбинируют.

7.107    По значениям температуры при монтаже:

7.107.1    от минус 5 до плюс 60 'С;

7.107.2    от минус 15 до плюс 60 ‘С.

7.108    По максимальной температуре при строительных работах:

7.108.1    плюс 60 *С;

7.108.2    плюс 90'С.

Примечание — Эти требования применимы к коробкам, классифииирусмым по 7.105.3.1.

7.109    По степени зашиты от недопустимого попадания твердых частиц и воды и зашиты персонала от непосредственного контакта с токоведущими частями (обозначение степени зашиты — по ГОСТ 14254):

7.110    по наличию средств подвески:

7.110.1    без средств подвески:

7.110.2    со средствами подвески.

8 Маркировка

По ГОСТ Р 50043.1 со следующими изменениями.

Пункт 8.1 изложить в новой редакции:

8.1 Коробки должны иметь маркировку:

-    видимую при монтаже:

a)    наименование, товарный или фирменный знак предприятия-изготовителя,

b)    условное обозначение фирмы-изготовителя;

-    видимую после монтажа:

c)    обозначение степеней зашиты:

-    от попадания твердых тел в случае, если она выше IP2X (см. примечание 1),

-    от попадания воды в случае, если она выше 1РХ0 (см. примечание I).

Другие маркировочные данные указывает изготовитель (в декларации) или указывает на наименьшей единице упаковки изделия, или в эксплуатационных документах;

d)    максимальную температуру более плюс 40 *С (символ «Т») или минимальную температуру ниже минус 5 *С (символ * ... *С*), см. примечание 2.

Примеры обозначения температуры на коробках:

символ «Т 55* — соответствует температуре от минус 5 до плюс 55 "С,

символ «—25 “С*    *    *    «    «    25 «    «    40 ‘С,

символ « _25**с *    *    *    «    «    25 «    «    55 ‘С;

e)    номинальные значения напряжения для коробок со встроенными или неподвижными зажимами. или соединительными устройствами (см. примечание 3);

0    номинальную соединительную способность (см. примечания 3 и 4);

g)    максимальное число проводов, присоединяемых к коробке (см. примечание 4);

h)    максимальную температуру при строительных работах, не превышающую 90 ‘С (см. 7.108.2);

i)    дополнительную информацию о вводных/выводных отверстиях, которые выполняют при монтаже (см. 7.104.6);

j) соответствующую массу в килограммах, если усилие, задаваемое изготовителем, более 250 Н для коробок по 7.110.2.

Примечания

1    В частных случаях для дост ижения более высокой степени шииты применяют специальные устройства.

2    Температуру окружающего воздуха, если ее маркируют, указывают для более высокой степени зашиты. Маркировка должна быть видна после монтажа коробки.

3    В случае:

-    встроенных соединительных устройств (перечислении с) и f). коробки маркируют в зависимости от их типов;

-    зажимов или соединительных устройств, выполненных заодно с корпусом коробки (перечисления е) и f), маркировку наносят на коробку или зажимы, или соединительные устройства, видимые при монтаже.

4    Изготовитель коробки может рекомендовать не более одной комбинации по перечислениям 0 и g). Пункт 8.2 не применяют.

Страница 8

ГОСТ Р 50043.6-2000

9    Защита от поражения электрическим током и обеспечение заземления

По ГОСТ Р 50043.1 со следующими изменениями.

Раздел дополнить пунктами:

9.101    Конструкция коробок, установленных как при нормальной эксплуатации, должна обеспечивать защиту от прикосновения к токоведущим частям установленных соединений или частей коробок, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения.

Это требование не относится к мелким (или подобным им) деталям для крепления крышек или покрывающих пластин, изолированным от токоведущих частей.

Все коробки, имеющие крышку, должны иметь степень зашиты не ниже IP20 (при проверке стандартным испытательным пальцем). Если коробки предназначены для использования без крышек и покрывающих пластин, их испытывают вместе с соответствующими установленными в них частями согласно информации, приведенной в каталоге изготовителя.

Проверку проводят внешним осмотром и путем приложения во всех возможных направлениях к частям, которые доступны после правильного монтажа:

• испытательного пальца по ГОСТ J4254 с усилием 10 И — для коробок степени защиты IP20;

- стального стержня диаметром 2,5 мм с усилием 3 Н — для коробок степени защиты IP30

~ стального стержня диаметром / мм с усилием I И — для коробок степени защиты IP40.

При допашительном испытании к коробке приююдывают в течение / мин наконечник прямого неразъемного испытательного пальца, имеющего размеры, идентичные стандартному испытательному пальцу по ГОСТ 14254, с усилием 75 //. Пагец прикидывают ко всем местам коробки, г<)е повреждение изоляционного материала может снизить безопасность, за исключением тонкостенных пробиваемых диафрагм, к которым прикладывают усшие 10 Н.

При необходимости, для обнаружения контакта с соответствующей частью, может быть применен электрический индикатор на напряжение не менее 40 и не более 50 В.

Д.\я испытаний коробок применяют подходящие у/иотнитель или изатруюшие втулки, крышки или закрывающие пластины и закрепляют их.

9.102    Коробки, специально предназначенные для установки металлических частей, доступных прикосновению, должны иметь конструкцию, предотвращающую контакт между этим устройством и токоведущими частями или частями, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции, кроме случаев, когда металлическое устройство имеет средства для его надежного соединения с цепью заземления.

Проверку прово()ят внешним осмотром и испытанием по 9.102.1.

9.102.1 Мри установке на коробку металлических крышек или покрывающих пластин, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, должно обеспечиваться их автоматическое подключение к цепи заземления с малым омическим сопротивлением.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием.

От источника с напряжением холостого хода не более 12 В обеспечивают прохождение переменного тока 25 А между зажином заземления и каждой из доступной для прикосновения метаиической частью поочередно. Измеряют падение напряжения между зажимом заземления и доступными для прикосновения мета.11ическими частями и по игчеренному и известному значениям тока рассчитывают сопротивление цепи.

Это сощннтшение не <к>лжно превышать 0.05 Ом.

Примечания

1    Следует иметь в виду, что переходное сопротивление контакта между наконечником измерительного прибора и проверяемой металлической частью не должно оказывать влияния на результаты испытаний.

2    Ятя коробок степени зашиты 1РХ0, изготовленных из изоляционных материалов, могут быть применены дополнительные средства для обеспечения надежности цепи заземления, если имеется более одного кабельного ввода.

10    Соединение проводников

По ГОСТ Р 50043.1 со следующим дополнением.

Раздел дополнить пунктом:

10.101 Коробки должны обеспечивать правильное соединение проводников в соответствии с конкретными требованиями, установленными в РОСТ Р 50043.2, касающимися числа и номинальных сечений проводников.

Следует обеспечить соответствующие места для присоединения проводников к зажимам и соед и и ител ы I ы м устройства м.

5

Страница 9

ГОСТ Р 50043.6-2000

Проверку проводят установкой максимального чист проводников наибашиего номинального сечения в неблагоприятном положении.

В случае необходимости при испытаниях их комбинируют.

Коробки, классифицируемые по 7.101.4, после испытаний маркируют или декларируют но 8. 1 /, />. 11 Конструкция

По ГОСТ Р 50043.1 со следующими дополнениями.

Раздел дополнить пунктами:

11.101    Корпусы должны иметь необходимую механическую прочность.

Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями согласно раздела 14.

11.102    Крышки или покрывающие пластины, или их части, предназначенные для обеспечения зашиты от поражения электрическим током, должны быть надежно закреплены двумя или более независимыми крепежными элементами, по крайней мере для одного из которых требуется применение инструмента.

Допускается крепление только одним крепежным элементом, требующим применение инструмента (например, отвертки), если он находится в центре крышки и обеспечивает надежное крепление крышки или покрывающей пластины.

Примечание - Рекомендуется, чтобы эти фиксирующие устройства крышек или покрывающих пластин были предохранены от выпадания. Незазсмлснные металлические части отделены от токоведущих частей таким образом, что пути утечек и воздушные зазоры недоступны.

Если крепления крышек или покрывающих пластин служат также для крепления основания, то должны быть приняты меры по удержанию основания в прежнем положении даже после снятия крышек или покрывающих пластин.

Проверку провш)ят согласно 11. 102. / — //. 102.6.

11.102.1    Для крышек и покрывающих мастин, имеющих фиксирующие устройства /к’зьбового типа, испытания прово<)ят по 11.114.

11.102.2    Лш крышек и покрывающих шастин, имеющих независящее от винтов фиксирующее устройство, для которых ydatenue возможно при.южением сшы в направлении, примерно перпендикулярном к монтажной опорной поверхности (см. табмцу 101), если:

-    имеется доступ к токоведущим частям стандартным испытательным пальцем — испытание по и. 102.4;

-    стандартный испытательный па.1ец касается незазелиенных метаиических частей — испытание по 11.102.5;

•    стандартный испытательный палец касается только:

•    изолирующих частей, или

•    заземленных металлических частей, и.ш

•    токоведущих частей со сверхнизким безопасным напряжением (системы БСНН) не более 25 В переменного или 60 В постоянного тока — испытание по 11.102.6.

П. 102.3 К/)ышки и покрывающие пластины, крепящиеся без помощи винтов и удаляющиеся с применением инструмента согласно инструкции изготовителя, приведенным в паспорте или каталоге, подвергают таким же испытаниям по 11.102.4, за исключением крышек и покрывающих тастин, не нуждающихся в снятии, при приложении уси.шя не более 120 11 в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности.

Таблица 101

Прикладываемое усилие. Н

Дос ту it нос п. испытятелышм паль* псы после удаления крышек и накладок или их частей

Испытание по пунктам

Корпуса, соожпмпуюшие 11.102.7 и 11.102.8

Корпуса, не соотнетсгвуюшие 11.102.7 и 11.102.8

({«удаление

Удаление

Неудаление

Удаление

К токоведущим частям

11.102.4

40

120

80

120

К незадемленным металлическим частям, отделенным от токоведущих частей расстояниями утечки по таблице 3 раздела 17 ГОСТ Р 50043.1

11.102.5

20

120

20

120

6

Страница 10

ГОСТ Р 50043.6-2000

Окончание таблицы 10!

Доступ нос т* испытательным пальнем после удаления крышек и накладок или ни час гей

Испытание по пунктам

Прималываемое усилие, Н

Корпуса, соответствующие 11.102.7 и II.I02.S

Корпуса, не соответствуюшне II. 102.7 и 11.I02.K

Исудаленне

Удаление

Неудаление

Удаление

К изолирующим частям, заземленным металлическим частям, токоведущим частям с напряжением системы БСНН не более 25 В переменного или 60 В постоянного тока

11.102.6

10

120

10

120

П. 102.4 Коробки монтируют как при нормальной эксплуатации. Если крышки ши закрывающие пластины снабжены запирающими устройствами, управляемьши без помощи инструмента, эти средства не запирают.

Проверку соответствия проводят по 11.102.4.1 и 11.102.4.2.

И. 102.4.1 Проверка несъемных крышек и закрывающих пластин

Усшие прикладывают в направлении, перпендикулярном монтажным поверхностям, чтобы в результате усилие. действующее в центре крышек, закрывающих пластин или их частей составляло:

40 Н — для крышек, закрывающих пластин ши их частей, испытываемых по 11.102. 7 и 11.102.8,

или

SO 11 — для других крышек, закрывающих пластин.

Усилие прикладывают в течение I мин.

Крышки или накладки не должны приводить к отключению напряжения.

Затем испытания повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, поместив вокруг опорной рамы лист твердого материма толщиной (1 ±0,1) .м.»», как показано на рисунке 101.

Примечание — Твердый материал используют вместо обоев, и он может состоять из нескольких кусков.

После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.

11.102.4.2 Проверка несъемных крышек или накладок

Усилие, не превышающее 120 П, прикладывают постепенно в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности, к крышкам или наладкам, ши их частям посредством крючка, вращаемого в каждом желобке, отверстии ш аналогичном месте.

Крышки или нак.ладки не должны приводить к отключению напряжения.

Испытание проводят по Ю раз на ка.ш)ой части, не фиксируемой винтами (точки приложения распределяют насколько это реалы to), перемещающиеся точки приложения усилия прикладывают каждый раз к различным желобкам, отверстиям ши подобным местам, предназначенным для снятия деталей.

Затем испытание повторяют на новых образцах, при том крышки ши накладки устанавливают на стене, поместив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 ±0.1) мм, как показано на рисунке 101.

После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.

11.102.5    Испытания проводят согласно П. 102.4.1 с приложением следующих усилий:

10 И — для крышек и наюладок — испытание по И. 102.7 и 11.102.8;

20 И — для других крышек или накладок.

11.102.6    Испытание проводят согласно 11.102.4.1, но с приложением усилия ЮН ко всем крышкам и нак,1адкам.

П. 102.7 Ка/иб/юм (см. рисунок 102) нажимают на каждую сторону крышки или накладки, которые устанавливают без винтов на монтажной опорной поверхности, как показано на рисунке 103.

При испытании калибр прикладывают к прямому углу каждой стороны, плоскостью В опираясь на монтажную опорную поверхность, а /носкостью А — перпендикулярно к ней.

Если крышка ши накладка, прикрепленная без винтов к другой крышке, накладке ши к коробке,

1

Страница 11

ГОСТ Р 50043.6-2000

имеющей одни и те же контурные рашеры, плоскость В калибра должна быть размещена на том же уровне, что и стык. Контур крышки или наладки не должен выступать за контур опорной поверхности.

Расстояния между плоскостью С калибра и контуром стороны при испытании, измеренные параиелыю плоскости В. не должны уменьшаться (за исюгючением желобков, отверстий или подобных частей, размещенных на расстоянии менее 7 мм от поверхности плоскости В и соответствующих испытанию по 11.102.8), когда измерения повторяют, начиная от точки х в направ.1ении строчки у (см. рисунок 104).

П. 102.8 Калибр (см. рисунок 105), приложенный с усилием 1 Н. не должен проникать на глубину более 1 мм от верхней части любой канавки, отверстия или обратного уклона, шш подобной части, кол)а кашбр прикладывают к ним параллельно монтажной опорной поверхности и к прямым углам частей, подлежащих испытанию, как показано на рисунке 106.

Примечание — Если кашбр проник более чем на I мм. проверку проводят относительно поверхности. перпендикулярной плоскости В. включая верхнюю часть контура канавок, отверстий, обратных уклонов или подобных частей.

11.103    Коробки со степенью защиты 1РХ0 с установленными соответствующими сальниковыми уплотнениями или мембранами, при их наличии, должны обеспечивать требуемую степень зашиты от недопустимого попадания воды после соединения с кабелепроводом или оболочкой кабеля.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием в соответствии с 12.104.

11.104    Коробки открытой и полускрытой установки со степенями защиты от IPX1 до IPX4 должны иметь открывающиеся дренажные (сливные) отверстия диаметром не менее 5 мм или площадью не менее 20 мм* и шириной или длиной не менее 3 мм.

Для коробок открытой и полускрытой установки со степенью зашиты выше 1РХ4 требуются дренажные отверстия, соответствующие 12.104.

Для крышек и покрывающих пластин дренажные отверстия должны быть расположены таким образом и предусмотрены в таком количестве, чтобы быть эффективными при любом положении коробки.

Проверку проводят визуальным осмотром, измерениями и определением соответствующего значения IP. обеспечивающего защиту от прикосновения к токоведущим частям коробки.

11.105    Коробки, предназначенные для установки в полые стены, в соответствии с 7.105.1.3, должны иметь степень зашиты не ниже 1Р20 относительно частей, помещаемых в полую стену.

Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 12.103.

11.106    Конструкция коробок должна обеспечивать возможность их крепления в стенах или на потолках.

Коробки из изоляционного материала должны быть сконструированы таким образом, чтобы после монтажа средств крепления все металлические части внутренних средств крепления были окружены изоляцией, выступающей относительно краев средств крепления не менее чем на 10 % максимальной ширины гнезда, в котором расположено средство крепления.

Примечание — Другие средств зашиты металлических частей средствами фиксации — на рассмотрении.

Проверку проводят внешним осмотром и измерениями.

11.107    Коробки для скрытой и полускрытой установки должны быть оборудованы одним или несколькими вводами для кабелей или трубопроводов.

Ввод может быть частью коробки или отдельным ее компонентом.

11.108    Коробки для открытой установки должны быть оборудованы:

-    одним или несколькими отверстиями или кабельными вводами, позволяющими обеспечивать простой монтаж кабелей на соответствующем вводе как при нормальной эксплуатации;

-    отверстием, позволяющим вводить кабель с тыльной стороны коробки;

-    одним или несколькими вводами для трубопроводов;

-    ответвляющим вводом для связанных трубопроводов;

-    отверстиями с сальниками;

-    водостойкими уплотняющими кольцами;

-    любой подходящей комбинацией из вышеихюженных.

Соответствие 11.107 и 11.108 проверяют внешним осмотром.

11.109    Вводы, пробиваемые механически, должны иметь конструкцию, обеспечивающую сохранность изоляции вводимого кабеля.

Соответствие проверяют испытаниями по 14.108.

11.110    Коробки должны быть так спроектированы и изготовлены, чтобы обеспечивалась подготовка концов проводников для присоединения после монтажа коробок в заданном положении.

Страница 12

ГОСТ Р 50043.6-2000

11.111    Металлические части сальников, запрессованные в серую вулканизованную резину, не должны соприкасаться с неизолированными медными или латунными проводниками.

Соответствие 11.110 и 11.111 проверяют внешним осмотром.

11.112    Вводные отверстия, если таковые имеются, должны обеспечивать введение трубы или соответствующего фитинга, завершающего трубу или защитную оболочку кабеля. При этом должна быть обеспечена защита от механических повреждений.

Вводные отверстия или, по крайней мере, два из них, если их более одного, должны предусматривать возможность ввода труб одного размера или комбинации размеров, установленных требованиями МЭК 423 |1).

Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями с использованием соответствующих кабелей или труб.

Примечание — Вводные отверстия соответствующего размера могут быть получены 1акже удалением перемычек или вкладышей или с помощью подходящего режущего инструмента.

11.113    Вводы (выводы), классифицируемые по 7.104.2, в кабельных выводах коробок должны быть так спроектированы и изготовлены, чтобы кабели или шнуры легко вводились и закреплялись.

Кабели и шнуры должны быть соответствующим образом защищены от перемещения, проталкивания и скручивания.

Проверку проводят по 14.105.

11.114    Винтовые фиксирующие средства для крышек, зажимов, соединительных устройств и т.п. должны быть сконструированы и изготовлены таким образом, чтобы выдерживать механические нагрузки, воздействующие при монтаже и нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют внешним осмотром, а для винтов, используемых при установке, следующим испытанием (и, при необходимости, испытанием по 14.105).

Винты, применяемые для фиксации, завинчивают и вывинчивают:

10 циклов — винты, ввинчиваемые в резьбу изоляционного митериаш, и винты из изоляционного материала;

5 цикзов — винты всех прочих вариантов.

Винты и гайки, ввинчиваемые (навинчиваемые) в (на) />езьбу изоляционного материала, и винты из изоляционного материаш полностью вывинчивают и завинчивают при каждом цикле.

Испытание проводят с использованием соответствующей отвертки, прикладывая крутящий момент согласно таблице 102.

Большие значения крутящего момента используют по рекомендации изготовителя при наличии соответствующей информации.

После испытания не должно быть дефектов, таких как паюмка винта или повреждение шлица головки винта (делающее невошожны.» применение соответствующей отвертки), резьбы или коробки, затрудняющих дальнейшее использование средств крепления.

Формукнцие и самонарезающие винты, предназначенные то.1ько для механической сборки, используют при условии, что винты прескарителыю ввинчены в ту часть, которую они закрепляют.

Таблица 102

Номинальный диаметр резьбы, мм

Крутящий момент. II м

1

II

III

До 2.8 включ.

0.20

0.40

0.40

Св. 2.8 до 3.0 включ.

0.25

0.50

0.50

« 3.0 . 3.2 «

0.30

0.60

0.60

« 3.2 « 3.6 «

0.40

0.80

0.80

« 3.6 « 4.1 .

0.70

1.20

1.20

« 4.1 « 4,7 *

0.80

1.80

1.80

« 4.7 . 5.3 .

0.80

2.00

2.00

« 5.3 « 6.0 «

1.20

2,50

3,00

« 6.0 • 8.0 «

2.50

3.50

6.00

« 8.0

3.00*

4,00

10.00

* Может быть определен изготовителем.

Примечание — Значения крутящего момента для неметаллических винтов — на рассмотрении.

9

Страница 13

ГОСТ Р 50043.6-2000

Данные, приведенные в графе I, относятся к винтам, завинчивание которых не может быть осуществлено с помощью отвертки, ширина лезвия которой больше диаметра винта.

Данные, приведенные в графе II, относятся к прочим винтам, которые завинчиваются с помощью отвертки.

Данные, приведенные в графе III, относятся к винтам и гайкам, которые завинчиваются другим инструментом (кроме отвертки).

11.115 Механизм фиксации, конструктивно отличающийся от фиксации винтами, для зажимов или соединяющих устройств должен также выдерживать механические нагрузки, воздействующие при монтаже и нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют согласно требований ГОСТ Р 50U43.2 для типа соединяющего устрой-

ства.

После испытания не допускаются де</юрмации, трещины и другие повреждения, при которых проводник не соответствовал бы требованиям настоящего стандарта.

12 Устойчивость к старению, влажности, проникновению твердых частиц и защита от попадания воды

Г1о ГОСТ Р 50043.1 со следующими дополнениями.

Раздел дополнить пунктами:

12.101 Устойчивость к смирению и воздействию климатических факторов коробок из изоляционных и композитных материалов

12.101.1 Коробки из изоляционных и композитных материалов, уплотнители и уплотняющие кольца должны быть устойчивы к старению.

Для коробок с ввинчивающимися сальниками и уплотнителышми кольцами половину из числа сальников в трех коробках собирают с цилиндрическими металлическими стержнями, имеющими диаметры, равные ближайшему меньшему внутреннему диаметру уп,ютнительного кольца, объявленного изготовителем.

Остальные сагышки тех коробок собирают с цилиндрическими металлическими стержнями, имеющими диаметры, равные ближайшему большему внутреннему диаметру умотнительного кшьца, объявленного изготовителем.

Если салышков и уплотнительных колец в коробке более шести, то три сальника собирают, используя такие же металлические стержни, имеющие диаметры, равные меньшему внутреннему диаметру, и три сагышка с улютнительными кольцами собирают с метаыическими стержнями диаметрами, соответственно равными большему внутреннему диаметру уплотнительного кольца.

При испытаниях необходимо, чтобы упютнителы/ые кольиа коробок препятствовали перемещению металлических стержней.

Средства, препятствующие перемещению стержней, не должны влиять на результаты испытаний.

Са.1ьники ввинчивают в коробку с крутящим моментом, равны.» 2/3 от значений, приведенных в таблице 104.

Большие значения крутящего момента используют согласно рекомендаций изготовителя.

Коробки с ввинчиваемыми сальниками из изоляционного и композитного материала, смонтированных как для нормальной эксплуатации, собирают с мета,иическими стержнями согласно рекомендаций изготовителя.

Те же коробки, но без салышков, испытывают в состоянии поставки.

Проверку проводят следующим образом.

Коробки, смонтированные как для нормальной эксплуатации, помещают в термокамеру с естественной циркуляцией воздуха, соответствующего пирометрам окружающей среды.

Температура в термокамере должна быть:

(70 ± 2) 'С для коробок без символа * Т* или

I Т+(30 ± 2)1 'С для коробок с символом « Т*.

Например маркировка Т85 соответствует температуре в термокамере (115 ± 2) 'С.

Образцы выдерживают в термокамере в течение 7 сут (168~4 ч).

После завершения цикла образцы извлекают из термокамеры и выдерживают при комнатной температуре 96^4 ч.

Образцы, прошедшие испытания, не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом, и материм образцов не должен быть липким или скользким, что проверяют следующим образом.

Указательным пальцем, обмотанным куском сухой грубой ткани, надавливают на испытуемый образец стой примерно 5 Н.

10

Страница 14

ГОСТ Р 50043.6-2000

На испытуемом образце не должно оставаться следов тканы и сама ткань не должна прилипать к нему. После испытаний образец не должен иметь повреждении, которые могли бы вызвать несоответствие его настоящему стандарту.

12.101.2    Уплотнительные кольца, предусмотренные но вводных отверстиях, должны быть надежно закреплены так, чтобы они не смещались от механических и тепловых нагрузок, воздействующих при нормальной эксплуатации.

Проверку проводят следующим образом.

Три образца помешают в термокамеру, описанную в /2.101.1, и выдерживают в течение 2 ч при температуре (40 ± 2) 'С.

Сразу после того к различным частям колец прикладывают в течение 5 с усилие 30 //, используя d 1й этого прямой разборный испытательный палец, имеющий такие же размеры, как испытателы1ый палец по ТОСТ 14254. В процессе испытаний не должно быть такой деформации колец, которая могла бы привести к нарушению недоступности токоведущих частей коробок.

К кольцам, на которые при нормальной эксплуатации воздействуют осевые растягивающие усилия, в процессе испытаний прикладывают осевую растягивающую ему 30 Н в течение 5 с.

В процессе испытаний ко.гьца не должны выходить из строя.

12.101.3    Кольца для присоединения, соответствующие 7.102.2, рекомендуется выбирать таким образом, чтобы обеспечить возможность введения кабелей в коробку при низкой температуре окружающего воздуха.

Проверку проводят следующим образом.

Коробку выдерживают в течение 2 ч в хаюдильнике при температуре минус (15±2) "С.

Сразу после этого, пока коробка находится в охлажденном состоянии, должна быть предпринята попытка введения кабелей максимального диаметра через вводные отверстия упютнителыплх колец.

//осле испытаний по /2. /02.2 и /2. /О/.З уплотнительные кольца не должны иметь деформаций, трещин или других подобных дефектов, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.

12.102    Устойчивость к воздействию влаги

Коробки из изоляционных материалов должны быть устойчивы к воздействию влаги, которому они могут подвергаться в условиях нормальной эксплуатации.

Проверку проводят следующим образом.

Коробки испытывают в камере влажности, в которой поддерживают относительную влажность от 9/ до 95 %, с угиотнителем и уплотняющими кольцами, при снятых накладках и покрывающих пластинах.

Температуру воздуха в камере устанав.швают в пределах I = 1(20 — 30) ± // 'С.

Перед помещением в камеру образцы выдерживают при температуре от I до (I + 4) 'С не менее

4 ч.

Образцы выдерживают в камере в течение:

- 2 сут (4Я ч) — для ко/юбок со степенью защиты /РХО;

• 7 сут (/68 ч) — для ко/юбок с иной степенью защиты.

После испытаний образцы не должны иметь дефектов, делающих невохиожным их дальнейшее применение.

12.103    Устойчивость к проникновению твердых частиц

Ко/юбки должны обеспечивать необходимую степень защиты от проникновения твердых частиц в соответствии с классификацией /Р.

Д.1Я степеней защиты /Р5Х и /Р6Х испытания по ТОСТ /4254 проводят без открытых дренажных отверстий, ectu таковые имеются.

Проверку проводят следующим образом.

Коробки монтируют как для нормалыюй эксплуатации в соответствии с указаниями изготовителя. Коробки открытой установки монтируют на вертикальной поверхности так, чтобы какие-либо дренажные отверстия располагались внизу. Коробки скрытой и полускрытой установки закрепляют вертикально в соответствующем гнезде.

Ко/юбки, упомянутые после 7. /05.1.3, испытывают в соответствии со степенью защиты /Р2Х или выше.

К коробкам с салышками или уплотнительными кольцами присоединяют кабели или шнуры, предназначенные для соответствующих приборов.

Крепежные винты затягивают крутящим моментом, равным 2/3 значений, указанных в таблице

/04.

Большие значения крутящего момента применяют согласно указаний изготовителя, если таковые имеются. Другие способы монтажа, соответствующие нормалыюй эксплуатации, применяют при наличии указаний изготовителя.

Кабели и/или монтажно-опорные поверхности устанавливают согласно указаний изготовителя.

И

Страница 15

ГОСТ 1» 50043.6-2000

Коробки со степенью защиты от попадания твердых частиц выше 1Р0Х подвергают испытаниям по ГОСТ 14254.

12.104 Зашита от вредного попадания воды

Коробки должны обеспечивать защиту от вредного попадания воды в соответствии с классификацией IP.

Проверку осуществляют методами, предусмотренными ГОСТ 14254 д.1я степеней защиты выше

1РХ0.

Ко/юбки монтируют как для нормальной эксплуатации по рекомендациям изготовителя. Плоскость монтажа коробок в вертикалыюй плоскости должна располагаться так. чтобы дренажные отверстия быт внизу.

Коробки скрытой и полускрытой установки закрепляют вертикально в соответствующем гнезде как при нормальной эксплуатации.

Коробки по 7.105.1.5 монтируют как для нормальной эксплуатации и испытывают согласно степени защиты /РХ5 по ГОСТ 14254.

Непосредственно после испытаний необходимо убедиться, что вода не проникла в значительном количестве в коробки, классифицируемые по 7.101.4.

Дад других коробок проводят испытания по 13.4 ГОСТ Р 50043.1.

Eciu в корпусе имеются дренажные отверстия, то необходимо убедиться, что вода не скашивается в коробке, а ее проникание не вызывает повреждений мета,ыических частей.

При испытаниях коробок со степенью защиты выше IPX4 дренажные отверстия, если имеются, должны быть закрыты.

Примечание — При отсутствии дренажных отверстий должно быть обеспечено рассеяние волы, предотвращающее ес скопление.

13    Сопротивление и электрическая прочность изоляции

ПО ГОСТ Р 50043.1 со следующими дополнениями.

Пункт 13.1 дополнить абзацем:

Испытания проводят непосредственно после испытаний по 12.102 и 12.104 для степеней защиты свыше 1РХ0.

Пункты 13.3 и 13.4 допатить абзацами:

Если металлическую фольгу используют при проверке сопротивления и электрической прочности изоляции, то один лист фольги прикладывают к контакту с внутренней поверхности коробки, а другой размерами 200х 100 мм — с внешней поверхности коробки.

При этом следует принимать во внимание, что в течение испытаний расстояние между листами фольги должно составлять 4 мм. иск.зючая измерения через изолирующий материаз.

Испытательное напряжение при п/юверке сопротивления изоляции принимают по таблице 1 в соответствии с номинальным напряжением по изоляции, заявленным изготовителем.

14    Механическая прочность

Раздел изложить в новой редакции:

Коробки должны иметь соответствующую механическую прочность, чтобы выдерживать механические нагрузки, возникающие при монтаже и эксплуатации.

Проверку проводят в соответствии с 14.101 — 14.104.

В случае, если коробка имеет слишком большие габаритные размеры, препятствующие ее монтажу на испытателышх установках, показанных на рисунках 109 — 111, испытания проводят в уаовиях, описанных в 14.101.1 или 14.102, с использованием пружинного ударного устройства по ГОСТ Р 51325.1, тарированного на энергию удара, приведенную в 14.101.1 или 14.102.

Примечание — Требования для напольных коробок и коробок для пустотелых полов ра зрабатываются.

14.101 Коробки, зачоноличиваемые в бетон

14.101.1 Испытание механической прочности при ударе

Ко/юбки испытывают на вертикалыюй ударной установке (см. рисунок 111), располагаемой на прокладке из губчатой резины плотностью 538 кг/м' и толщиной 40 мм.

Испытательную установку вместе с образцом помещают в холодильную камеру и выдерживают в течение 2 ч при температуре:

-    минус (5 ± 1) ‘С — для коробок с символом «Т... »;

-    ниже минус 5 *С — для коробок с символом «» ... 'О.

12

Страница 16

ГОСТ Р 50043.6-2000

После этого по каждому образцу наносят удар с помощью груза массой 1 кг, падающего с высоты 100 мм. Один удар наносят по задней стенке корпуса, а четыре — равномерно распределяют по боковым стенкам.

После испытаний коробка не должна иметь повреждений, вызывающих ее несоответствие данному стандарту.

Примечание — Не принимают во внимание небольшие вмятины, которые не уменьшают расстояния токов утечки или воздушные зазоры ниже значений, приведенных в ГОСТ Р 50043.1. предназначенных для монтажа, и маленькие трешины. которые не сказываются отрицательно на защите аппарата от электрического пробоя или вредного проникновения воды.

Не принимают во внимание трещины, не видимые невооруженным глазом, поверхностные трещины деталей из волокнистых материмое и небольшие забоины.

14.101.2 Испытание на сжатие коробок, подвергаемых при строительных работах воздействию температуры 90 'С

Ко/юбка, устаноыенная в нагреваемую форму или нагреваемый бетон, да 1жна выдерживать механические нагрузки в процессе бетонирования.

Проверку проводят следующим образом.

Коробку выдерживают в течение 1 ч при температуре (90±5) “С, nocie чего ох.шждают до комнатной температуры. После испытания коробка не <к)лжна быть dei/юрмирована iаи иметь дефекты, обнашивающие ее несоответствие настоящему стандарту.

Затем коробку помещакт между двумя пластинами из твер<кн,i древесины и сжимают силой 500 Н в течение I мин. Необходимо и.иеть в виду, что давгение, передаваемое пластинами, должно распределяться равномерно по наружной поверхности корпуса.

Поае испытания образец не должен быть деформи/юван или иметь дефекты, обуславтвающие его несоответствие настоящему стандарту или затрудняющие его дальнейшее использование.

Примечание — При проведении указанных двух видов испытаний коробки оснащают согласно указаниям изготовителя специальными деталями (если они предусмотрены), которые устанавливают для улучшения механических свойств коробок при замоноличивании.

14.102 Коробки и части коробок, ииые чем замоноличиваемые в бетон при строительных работах

Коробки испытывают на воздействие ударных нагрузок с помощью испытательной установки, показанной на рисунках 107— ПО.

Боек имеет полусферическую <fюрму радиусом (10 ± 1) ми и выполнен из паи/амида, имекмцего твердость 100 HRC и массу (0,150 ± 0.001) кг. Боек жестко закрепляют в нижней части стальной трубки наружным диаметром 9мм и толщиной стенок 0,5мм, которая на шарнирах укреплена в верхней части таким образом, что может колебаться только в вертикальной /носкости.

Ось шарнира расположена на расстоянии (1000 ± I) .им от оси бойка.

Твердость по Рокве.иу бойка определяют с помощью шарика диаметром (12,700 ± 0,0025) лт и рассчитывают на основную (100± 2) Н и дополнительную (500 ± 2,5) Н нагрузки.

Примечание — Дополнительная информация по определению твердости по Роквеллу пластических материалов приведена в ГОСТ 24622.

Конструкция маятника (кижна быть такой, чтобы с уешием от 1.9 до 2,0 Н, приложенным к торцевой поверхности бойка, можно было удержать маятник в горизонтальном положении.

Испытуемый образец устанавливают на квадратном листе фанеры со стороной /ютером 175 мм и толщиной 8 мм. Образец в верхнем и нижнем ушах крепят к жестким кронштейнам.

Основание к решения установки должно иметь массу (10 ± 1) кг и монтироваться на жесткой раме, которая зафиксирована на сплошной монолитной стене.

Конструкция установки должна обеспечивать:

-    размещение испытуемого образца с точкой удара в вертикальной плоскости, проходящей через ось подвески;

• движение испытуемого образца в горизонтально.» направлении и вращение его вокруг оси, перпендикулярной поверхности фанерной плиты;

-    лист <!шнеры может поворачиваться вокруг вертикалыюй оси.

Кор1>бки открытой установки ратещают на фанере в положении нормальной эксплуатации.

Вводные отверстия под п/ювод, не имеющие пробивае.иых отве/ктий, оставляют открытыми. Ectu имеются пробиваемые отверстия, то одно из них вскрывают.

Испытуемые образцы устанавливают так, чтобы точка нанесения удара лежаш в вертикалыюй плоскости, исходящей через ось шарнира.

Боек должен падать с высоты, указанной в таблице ЮЗ.

13

Страница 17

ГОСТ 1» 50043.6-2000

Таблица 103

Высока падения, мм

Части корпуса, поддергаегше улару бойком

Обы'ПШС коробки

Остальные коробки

100

А и В

150

с

А и В

200

D

С

250

D

А — части, находящиеся на лицевой поверхности, включая части, имеющие углубления:

В — части, которые не выступают более чем на 15 мм над монтажной поверхностью (расстояние от стены) после монтажа, как при нормальной эксплуатации, за исключением частей А;

С — части, которые выступают более чем на 15 мм, но не более 25 мм над монтажной поверхностью (расстояние от стены) после монтажа, как при нормальной эксплуатации, за исключением частей А:

D — части, которые выступают более чем на 25 мм над монтажной поверхностью (расстояние от стены) после монтажа, как при нормальной эксплуатации, за исключением частей А.

Примечание — На все части испытуемого образца, за исключением частей А. воздействуют энергией удара, определяемой той частью образца, которая более всею выступает над монтажной поверхностью.

Высота падения — это расстояние по вертикали между положением контрольной точки а момент опускания маятника и положением этой точки в момент удара. Контрольная точка отмечается на поверхности бойка в том месте, где линия, проходящая через точку пересечения оси сталыиш трубки маятника и оси бойка, перпендикулярна плоскости, проходящей че/>ез обе оси, и пересекает поверхность бойка.

П р и м с ч а и и с — Теоретический нентр тяжести бойка должен находиться в контрольной точке. Так как практический центр тяжести определить трудно, сю считают совпадающим с контрольной точкой.

Образцы повергают удара.», которые равномерно распре<к,1яют по испытуемому образцу.

Удары не наносят по пр<)биваемым отверстиям.

Наносят следу ющее чиао ударов:

•    для частей Л — пять ударов: один у<)ар в центре, после того как образец бу<)ет перемещен по горизонтам; по одному \г)ару — по неблагоприятным точкам между центром и краями, а затем после того, как образец б\г)ет повернут на 90 — по оси, перпендикулярной фанерному листу, и по одному удару на подобные точки;

•    для частей В (насколько это приемлемо), Си D — четыре удара:

- два удара по каждой из двух сто/юн образца, после поворота листа фанеры на 60 ' в каждом направлении;

•    два удара по каж<к>й из двух сторон образца, после поворота образца на 90 * относительно своей оси, перпендикулярной листу фанеры, и поворота листа фанеры на 60 * в каждом направлении.

Если имеется вводное отверстие, то образец устанавливают таким об/юзом, чтобы две точки нанесения ударов бы./и как можно ближе равноудалены от этого отверстия.

После испытаний не должно быть повреждений образцов, нарушающих требования настоящего стандарта.

Примечание — Не принимают во внимание повреждения поверхности, небольшие вмятины, которые не влияют на снижение путей утечки тока или воздушные зазоры ниже значений, указанных в соответствующих стандартах, и осколки, которые не сказываются отрицательно на защите соединителя от электрического удара или на водонепроницаемость.

Не принимают во внимание трещины, не видимые невооруженным глазом, и поверхностные трещины в волокнистых отливках и подобных им детазях.

14.103 Ввинчиваемые сальники собирают с цтиндрическим металлическим стержнем, имеющим диаметр равный ближайшему меньшему внутреннему диаметру у/иотнителя.

Сальники сжимают и ослабеют 10 раз, используя необходимые приспособления и прилагая при этом крутящий момент (см. таблиц}' 104) в течение I мин.

14

Страница 18

ГОСТ Р 50043.6-2000

Таблица 104 — Кругяшин момент для проверки механической прочности сальника

Диаметр испытательного стержня, ми

Крутящий монет. Н м

Металлические сальники

Сальники Hi инфляционного материала

До 14 включ.

6.25

3.75

Св. 14 до 20 включ.

7.50

5.00

«20

10.00

7,50

После испытаний салышки и корпуса коробок не должны иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.

14.104    Требования к сальниковым вводам коробок

Примечание — Требования к испытаниям вводов гладких трубопроводов — на рассмотрении.

14.105    Коробки с вводами для гибких кабелей и шнуров

Вводные отверстия коробок должны обеспечивать защиту изоляции кабелей или шнуров от механических повреждений.

Проверку проводят следующим образом.

Кабели и шнуры 50 рал подвергают вырыванию из коробок, продолжительностью I с каждое, с приложением усилия и крутящим моментом (в течение / мин) согласно таблице 105.

Таблица 105

Диаметр кабеля или шнура, мм

Усилие пиры на. Н

Крутят Hit момент. Н м

До 4 включ.

40

0.005

Св. 4 до 8 включ.

50

0.100

« 8 « 11 «

60

0.150

« 11» 16 «

80

0.350

« 16

100

0.420

После испытаний кабели и шнуры не должны перемещаться более чем на 2 мм.

14.106 Коробки, предназначенные для подвешивания грузов

14.106.1    Коробки, предназначенные для подвешивания грузов к потолку, должны быть сконструированы таким образом, чтобы коробка и устройство подвески выдерживали нагрузку 250 Н или большую, установленную изготовителем.

Проверку проводят следующим образом.

Образец снаряжают средствами подвески, монтируют как для нормальной жаиуатации в соответствии с указаниями изготовителя и помещают в термокамеру, имеющиеся винты завинчивают с приложением крутящего момента, составляющего 2/3 от приведенного в таблице I.

К средствам подвески прикладывают ему 250 Н или большую, установленную изготовителем, и выдерживают в течение 24 ч при температуре (90 ± 2) 'С.

В процессе испытаний не должно происходить смещение корпуса tuu ухш подвески относительно мест крепления, а образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.

14.106.2    Коробки скрытой и открытой установок, также предназначенные для подвешивания груза, должны быть снабжены средствами, которые могут быть использованы для крепления груза.

Примечание — В качестве таких срсдсгв могут использоваться винты, кроме используемых для крепления других устройств в коробке.

Коробки с крепежными средствами должны выдерживать тепловые и механические нагрузки, имеющие место при нормальной эксплуатации.

Проверку проводят внешним осмотром.

Коробку с крышкой uiu покрывающей пластиной, если они имеются, устанавливаямп как для нормальной жаиуатащш в соответствии с указаниями изготовителя и помещают в термокамеру. Имеющиеся винты завинчивают крутящим моментам, составляющим 2/3 от приведенного в таблице 102.

Силу 100 П, распределенную равномерно между всеми крепежнылш цементами, если их более одного, прикладывают перпендикулярно стене в течение 24 ч при температуре (4()± 2) “С.

В процессе испытаний не должно происходить смещения коробки или средств крепления относительно мест крепления, а образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.

15

Страница 19

ГОСТ Р 50043.6-2000

15    Превышение температуры

Этот раздел ГОСТ Р 50043.1 не применяют, за исключением коробок, классифицируемых по 7.101.1.

16    Нагревостойкость

Этот раздел ГОСТ Р 50043.1 применяют для коробок, составляющих единое целое с прибором или оборудованием, классифицируемыми по 7.101.1.

Все другие коробки испытывают по 16.3 ГОСТ Р 50043.1.

Части из изоляционного материала, предназначенные для крепления токоведущих частей и деталей цепи заземления, испытывают стальным шариком в термокамере при температуре (125 ± 2) ‘С.

Части из изоляционного материала, не предназначенные для крепления токоведущих частей и деталей цепи заземления, но находящиеся с ними в контакте, испытывают стальным шариком в термокамере при температуре (70 ±2) *С для коробок без символа «Т» или при температу ре |(Т + 30) ± 2 |’С для коробок с символом «Т*.

16.101    Части коробок скрытой установки из изоляционного материала, подвергаемые при строительных работах воздействию температуры 90'С (классифицируемые по 7.108.2 и замонолн-чиваемые в горячий бетон), испытывают в соответствии с 16.3 ГОСТ Р 50043.1 при температуре (90±2)’С.

17    Пути утечки тока, воздушные зазоры и расстояния через заливочную массу

По ГОСТ Р 50043.1 со следующими дополнениями.

Раздел дополнить абзацами:

Коробки для плавающих зажимов и соединительных устройств, классифицируют по 7.101.4.

В случае других зажимов или соединительных устройств, монтируемых в коробку, испытания проводят при самых неблагоприятных условиях.

18    Теплостойкость и огнестойкость

Flo ГОСТ Р 50043.1. исключая испытания нагретой проволокой.

19    Стойкость к токам поверхностного разряда

По ГОСТ Р 50043.1 со следующим изменением.

Первый абзац изложить в новой редакции:

Части из изоляционного материала со степенью защиты свыше 1РХ0 сохраняют под напряжением в положении, когда материал устойчив к крекингу.

20.101    Коррозиеустойчивость

Коробки из металлов или композитных материалов должны быть соответствующим образом защищены от коррозии.

Проверку проводят следующим образом.

Испытуемые элементы коробок обезжиривают, погружая на 10мин в раствор тетрахлорметана, трихюрмпана или аналогичного обезжиривающего раствора. Затем их погружают на 10мин в 10 %-ный водный раствор хюрида аммония температурой (20 ± 5) ’С.

Стряхнув капли, испытуемые элементы без просушки помещают на К) мин в камеру, заполненную насыщенны.» влажным воздухом температурой (20± 5) 'С. После того, как испытуемые шементы будут просушены в термокамере при температуре (100± 5) 'С в течение 10мин, на их поверхности не должно быть ciectoe коррозии.

Примечание — Следы корразии и желтоватую пленку на острых кромках, удаляемые протиркой, не учитывают.

16

Страница 20

ГОСТ Р 50043.6-2000

/ — лист твердого материала; 2 — закрывающий пластика: J — сшорнли рлма; 4 — мошахнз» коробка: S — сгеиа Рисунок 101 — Устройство для испытании крышек и закрывающих пластин (накладок)

Рисунок 102 — Калибр для проверки габаритов крышек или закрывающих пластин (накладок)

17

Страница 21

ГОСТ Р 50043.6-2000

/— монтажная нонеркшкгть: 2 — икры плошая пластина (накладка): 3 - опорная поверхность; 4— рас положен не дети* ли, имеющей ту же юлшину. что и опорная часть



Случаи а) и Ь) - нссоогиегстпис; случаи с), d). е), О — со-отаеи'тпие. но подтвержденное испытаниями по 1I.102.H с использованием калибра


Рисунок 103 — Пример применения калибра согласно рисунка 102 к стационарным крышкам без винтов крепления к опорной или монтажной поверхности

Рисунок 104 — Пример применения калибр;! согласно рисунка 102 в соответствии с 11.102.7

100пил ... К

Г......................................"1

1 f

К(Ш) пщменл првтП k\m    _    мкрыиаюшая    пластина    (накладка);    2    —    монтажная    но

верхиость

Рисунок 105 — Калибр (в виде металлического стержня) для проверки лазов, отверстий и обратных конусов

Рисунок 106 — Cxcxia. указывающая направление приложения калибра согласно рисунка 105

18

Страница 22

1/

ГОСТ Р 50043.6-2000

I — плит л (рама); 2— обрами: 3 — боек; < - монтажная опора Рисунок 107 — Установка ДЛЯ проверки механической прочности образцов

Деталь 1

0101

Дггйль 1

ДетшъЭ    Деталь 5

Двгагь 2

Материал: I — полиамид: 2—5 — сталь Рисунок 108 — Ударный элемент установки

19

Страница 23

ГОСТ Р 50043.6-2000

17В

/ — ось вращения, 2 — лис г фанеры; 3 — шарнир Рисунок 109 — Монтажная опора для образцов


АгА



/ — брусок из граба: 2 — лист фанеры PajMep углублений и бруске иривелск ориентировочно.


в-в



Рисунок НО — Монтажный блок для скрытой установки

20

Страница 24

/ — обралеи. 2 — rpyi массой (ИЮ * I) i; 3 — промежуточная CTUlHai вставка массой (100 1 I) г; 4 — стольная опора массой (10 1 I) кг; 5 — округленные края

Рисунок 111 — Установка для испытания ударом при низкой температуре



А-А



/ — спусковой кон>с; 2— пружина конуса: 3 — стержень спуска: 4 — пружина спускового механизма: 5— зажим; 6 — головка молотка: 7— пружина молотка: S — стержень молотка: 9 - вводная рукоятка

Рисунок 112 — Прибор для испытания ударом

21

Страница 25

ГОСТ Р 50043.6-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Последовательность испытаний и число испытуемых образцов

Раздел.

Наимеионанис

Выборка

пункт

1

2

У

4

5

6

7

S

9

10

8

Маркировка

X

9.101

Контроль испытательным пальнем

X

9.102

Обеспечение заземления

X

10

Соединительные проводники

X

11.102

Неподвижные крышки

X

X

X

11.104

Дренажные отверстия

X

11.106

Изоляция средств фиксации

X

11.107.

11.108

Вводные отверстия, кабельные вводы

X

11.110.

11.111

Требования к сальникам

X

11.112

Вводные отверстия для труб

X

11.114

11.115

Требования к винтовым фиксирующим устройствам

X

X

X

12.101.1

Требования к устойчивости к старению

X

X

X

12.101.2

Требования к уплотнительным кольцам

X

X

X

12.101.3

Требования к уплотнительным кольцам для кабелей

X

X

X

12.102

Устойчивость к воздействию влаги

X

X

X

12.104

Защита от вредного попадания воды

X

X

X

Примечание — Знак «х» означает, что выборка имеет место.

22

Страница 26

ГОСТ Р 50043.6-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)

Примеры соединительных коробок

Г,

Рисунок В. I — Коробка со встроенным соедини тедь-ным устройством

Рисунок В.2 — Коробка. составляющая единое целое с тажи-мом или с соединительным устройством


г

Рисунок В.З — Коробка, обеспечивающая встроенное!ь Шкмма или соединительного устройства

Рисунок В.4 — Коробка с незакрепленными (плавающими) мжимами или соединительными устройствами


ПРИЛОЖЕНИЕ С (справочное)

Примеры открытой и скрытой установок коробок

Ш

Рисунок С.З    Рисунок    С.4

Открытая установка

Скрытая установка

I — основание; 2 — кожух: J — коробка: 4 — накладная крышка: S — сослинн тельное устройство

23

Страница 27

ГОСТ Р 50043.6-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ D (обязательное)

Дополнительные требования к коробкам бытового и аналогичного назначения, устанавливаемые в стандартах и технических условиях ita изделия конкретных типов и учитывающие

потребности экономики страны

По ГОСТ Р 50043.1.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (справочное)

Библиография

111 МЭК 423 (1993)* Наружные диаметры труб для электрических установок и резьба для труб и фитингов

* Стандарт— во ВНИИКИ Госстандарта России.

УДК 621.315.6S4:0<)6.354    ОКС    29.120.20    Е71    ОКП 34 2400

29.120.30

Ключевые слова: соединительные устройства, низковольтные цепи, соединительные коробки для зажимов или соединительных устройств, требования к контактным зажимам, прокалывающим изоляцию, медные проводники, требования безопасности, методы испытаний

Редактор В.И. Огурцаг Технический редактор Л.Л. Гусева Корректор В. И. Каиуркипа Компьютерная перетки Л.Н. Золотаревой

Им. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано и набор IS.0I.200I. Подписано и печать 23.02.2001. Усл.печ.л. 3.26. Уч.-ии.л. 2,80.

Тираж JK'J. С 388. Зак. 210.

ИЛ К Издательство стандартов. 107076. Москва. Колоде ишй пер.. 14.

Набрано it Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартом — тип. "Московский печатник", 103062. Москва. Лядин пер.. 6.

Плр М 080102