ПАЛКИ ГОРНОЛЫЖНЫЕ

Требования безопасности и методы испытаний

Иодние официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСТ I» ИСО 7331-2002

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом спортивно-технических изделий (ВИСТИ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 2X0 «Спортивные и туристические изделия»

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 4 декабря 2002 г. № 449-ст

3    Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 7331—90 «Палки горнолыжные. Требования безопасности и методы испытаний»

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

О ИПК Издательство стандартов, 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ Р ИСО 7331-2002

Содержание

1    Область применения........................................................ 1

2    Нормативные ссылки....................................................... I

3    Термины и обозначения..................................................... I

4    Материалы............................................................... 2

5    Условия испытаний......................................................... 2

6    Образцы для испытаний..................................................... 3

7    Требования безопасности и методы испытаний.................................... 3

8    Маркировка..............................................................II

III

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПАЛКИ ГОРНОЛЫЖНЫЕ

Требования безопасности и методы испытаний

Ski-poles for alpine skiing.

Safely requirements and test methods

Дата введения 2003—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает минимальные требования безопасности к горнолыжным палкам, а также методы испытаний на соответствие этим требованиям.

Стандарт распространяется на горнолыжные палки номинальной длины /_N (см. раздел 3):

-    группа A. /_N более 1100 мм (палки для взрослых);

-    группа В, /_N от 900 до 1100 мм (палки для подростков);

-    группа С. /_N менее 900 мм (детские палки).

Особые конструкции могут иметь отклонения от настоящего стандарта, однако при этом требуется нанести маркировку, удостоверяющую особую конструкцию (см. 8.2).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метол измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ИСО 554—1976* Нормальные атмосферные условия для кондиционирования и/илн испытаний. Общие требования

ИСО 6508—1986* Материалы металлические. Определение твердости по Роквеллу (шкалы А. В. С, Д, Е. F, G. Н, К)

3    Термины и обозначения

3.1    Термины

В настоящем стандарте применяют термины элементов горнолыжных палок в соответствии с рисунком I.

Ручки горнолыжных палок изготовляют двух видов: с темляком; без темляка.

3.2    Обозначения

В настоящем стандарте применяют следующие обозначения в соответствии с рисунком 2:

А_с> — верхняя часть ручки, см² (участок воздействия нагрузки);

-F, — сжимающее усилие по оси лыжной палки. Н;

/_т — общая длина, мм;

/_N — номинальная длина, измеряемая от конца палки до верха руки, мм;

/„ — длина, измеряемая от конца палки до середины руки, лежащей на ручке, мм;

/„ — длина, измеряемая от конца палки до нижней поверхности опорного элемента, мм;

* Перевод настоящего стандарта — во ВНИИ КМ.

Издание официальное

I

г/_в — максимальный диаметр опорного элемента, мм.

Значение номинальной длины /_ч указывают в маркировке лыжной палки (см. раздел 8).

Значения длин /_N и L_А определяют, исходя из средней ширины лалони. мм:

93 — для группы А;

73 — для группы В;

57 — для группы С.

4    Материалы

Материалы, используемые для изготовления горнолыжных палок, должны отвечать требованиям настоящего стандарта.

5    Условия испытаний

Если нет других указаний, то испытания проводят как типовые при стандартных атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 15150 (до I ян варя 2005 г.) или ИСО 554 с ужесточенными допустимыми отклонениями.

Критерием квазистатичности усилия является зависимость

— 5 100 Н/с.

Испытательное оборудование выбирают гак. чтобы определение всех измеряемых параметров, таких как усилие, температура, угол, длина и масса, проводилось с погрешностями:

усилие, масса    ±2%\

температура    ± 2 *С;

ГОСТ I» ИСО 7331-2002

угол    ± I *;

длина палки    ± 1    мм;

радиус и другие отрезки длин ± 0.2 мм.

6    Образцы для испытаний

Для проведения испытаний должны быть взяты по три самых длинных и три самых коротких палки из одной группы.

Дополнительно для проведения испытаний палок группы А должны быть В1яты три палки длиной 1200 мм и для группы В — три палки длиной 1000 мм.

Для испытаний согласно 7.2—7.9.2 должны быть выбраны одна длинная и одна короткая палки. Если один испытуемый образец не выдержал испытаний, то испытания повторяют на двух других, причем оба образна должны выдержать испытания.

7    Требования безопасности и методы испытаний

Требования безопасности и методы испытаний горнолыжных палок приведены в таблице I.

Таблица I

Номер Наименование пока тим я Требование Метол испытаний 7.1 Номинальная длина Номинальная длина /ч нс должна отличаться от указанного значения длины более чем на 10 мм. Кроме того, рахличис в длине между палками одной пары нс должно превышать 7 мм Определяют длины всех предоставленных испытуемых образцов, приведенных в разделе 6 7.2 Внешний ши В конструкции палки нс должно быть заостренных деталей (за исключением наконечника), а также поверхностей с грубой обработкой, которые могут явиться причиной травм Визуальный контроль 7.3 Протино пшенное устройство Палка нс должна оказывать опасной нагрузки на кисть и руку лыжника в случае ее зацепления во время спуска. Данному условию удовлетворяют конструкции палок. отвечающие требованиям 7.6.3 или 7.8.4. либо палки с ручкой без темляка Испытания проводят в соответствии с 7.6.3 иди 7.8.4. либо с помощью визуального иди функционального методов контроля 7.4 Расцепляющий механизм Если в конструкции палки изготовителем предусмотрен расцепляющий механизм, то должна быть гарантирована его нормальная работа в условиях, характерных для занятий горнолыжным спортом 7.4.1 Температура и наличие оледенения Если расцепляющий механизм размешен на стержне палки, то расцепляющее усилие по оси п.ики. необходимое для его срабатывания при температуре минус 20 *С и наличии оледенения, а также при температуре плюс 20 'С не должно отличаться более чем на 30 %. Кроме того, усилие срабатывания расцепляющего механизма при температуре минус 20 *С и наличии оледенения нс должно превышать значений, приведенных в 7.6.3 Определяют усилие срабатывания расцепляющего механизма при комнатной температуре (плюс 20 *С) пять раз для каждого испытуемого образца и вычисляют его среднее значение. Выдерживают расцепляющий мсхашпм при icMiicpaiypc минус 2П < до достижения им данной температуры. Затем однократно определяют усилие срабатывании расцепляющего механизма и сравнивают его со средним значением. полученным при температуре плюс 20 ‘С.

3

Номер	Наименование показателя	Требование	Метод испытаний
			Вновь определяют усилие срабатывании расцепляющего механизма при комнатной температуре пять раз для каждого испытуемого образца и вычисляют его среднее значение.
			Путем разбрызгивания с расстояния 1 м в течение 1 мин на вертикально расположенную палку наносят воду температурой нс ниже плюс 10 *С и выдерживают ее в таком положении при температуре минус 20 С до достижения палкой данной температуры.
			Однократно определяют усилие срабатывания расцепляющего механизма и сравнивают его со средним значением, полученным при последнем испытании при комнатной температуре
7.4.2	Усталостные характеристики	Расцепляющий механизм должен быть износоустойчивым, то есть он должен нормально работать после 100 срабатываний. Усилие срабатывания расцепляющего механизма нс должно отличаться более чем на 20 % от значения, полученного посте испытания на усталость	Проводят 100 срабатываний каждого расцепляющего механизма. Сравнивают среднее значение для первых пяти срабатываний со средним значением хля последних пяти срабатываний
7.5	Ручка
7.5.1	Форма ручки	Ручка должна соответствовать <|юрмс руки и нс скользить в ней.	Испытание проводят путем визуального и органолептического конт-
		Для всех ручек как с темляком, так и без него форма литой части нс должна допускать смешения большого пальца руки наружу или вверх за участок воздействия ударной нагрузки Л<;. расположенного в верхней части ручки	роля
7.5.2	Участок воздействия нагрузки	Плошадь участка воздействия нагрузки A(i должна составлять, см2, нс менее: 25 — для группы А; 18 — для группы В; 12 — хля группы С	Определяют максимальный участок, взятый по внешнему контуру на уровне от 0 до 10 мм. считая от верхней кромки ручки при скосе от 0 до 10* к перпендикуляру. В случае деформирующейся ручки указанные испытания проводят при сжимающем усилии, равном 400 11
7.5.3	Кромки	Кромки ручки, которые могут явиться Причиной Травмы, должны иметь радиус закругления нс менее 2 мм	Визуальный осмотр и контроль размеров

Номер	Наименование показателя	Требование	Метол испытаний
7.6	Темляк
7.6.1	Ширина	Темляк, н месте соприкосновения с рукой, должен иметь ширину, мм. нс менее:	Визуальный контроль и контроль размеров
		16 — для группы А; 14 — для группы В; 12 — для группы С
7.6.2	Минимальная нагрузка, дейст-нуюшая к направлении упора	Темляк, выполняющий опорную функцию (для групп А и В), должен выдерживать нагрузку в направлении — Z нс менее 350 Н. Темляк для папки группы С нс рассчитан на выполнение опорной функции	Испытания проводят квазистатически в соответствии с рисунком 5 путем приложения нагрузки в направлении — z т i / $ / и
				Л \ м
				1 т-1
			Рисунок 5 — Схема проведения испытания темляка
7.6.3	Функция расцепления	Темляк, имеющий расцепляющий механизм, должен быть рассчитан на его срабатывание при воздействии соответствующих усилий в направлении г, в интерваче температур от плюс 20 до минус 5 *С. Н:	Определяют усилие в направлении z, при котором происходит срабатывание расцепляющего механизма. Испытание проводят квазистатически в соответствии с 7.4 и рисунком 5
		80—240 — для группы Л: 60—180 —для группы В