. •игого    .    ■’••Ьуам.па-ллаяш'а    8/0

Ю Упрамеяк    _%    •Socttpa:**'

, ■ | ^ л,.»>огакз»    щН,    ’^аая»пеа G.E.

" р * . у ** т.    •"■?/    ^н    S    г.

V-

эшь ко-е :е

Техп*чегю»е у с лом я 5-10 ''$уЗ-?6 (взамен ТУ '~10-9‘:5-705

Срок медевяя "_/ "    ^    Г97    &    г.

Солк леЯствия    —~    -W —\rtf-F-г.

СПЯ*    yf'-......^5ч

с:глАСсе*.!Э- О Г^ ~    "раж£0Ш;г    \

ХхляцШНйШк грОиЬ ого

Настоящие технические условия распространится ке ома ль K0-51S черного цоета, предназначеннук для окраски металлических поверхностей» эксплуатирующихся при температуре-до 6С0 С-

Эмаль представляет собой раствор креимийсрганическогс лака г органических раствсритедях с добавлением лигкектсв-

Эмаль КО-818 наносится на поверхность кетодяки распылен;:.-.

Плотность знали    1,15    г/ск•куб

Плотность пленки знали 1»26 г/си-куб

Пример условного обозначения при заказе и е другой документации ’Эмаль К0-Э18 черная no TV 6-10-959-75°

: технические требования

1 • 1 Эмаль КО-818 делана ссотвгтстгозать требованиям настоящих технических условий у изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утегу;*данным с установленном порядке-

1.2 Эмаль К0-81В черная должна:-, ссстзетсззвать трз-:or«кх-як и значениям» указанный е таблице 1•

Т -J ним • f

1 Л-.* .4.г-*.д    -

Наименее акие    Значение    Метод    испытания

показателя

I титульный лист» Срок действия технических условий продлить до 01.03.86 г»

Раздел I,таблица l.ir.3,графа Г,изложить в новой редакции:

"п.З Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4 при 20^0,5°С, п.1.3 изловить в новой редакции :

"п.1.3 Зяаль наносят краскорасшшгтелем.Перед нанесением к 100 эмали добавляют 80-100г растворителя Р-5 (ГОСТ 7827-74)“. п.1.5 заменить ссылки : ГОСТ 6128-67 на ГОСТ 6128-75, ГОСТ 503 -66 на ГОСТ 5037-78,ГОСТ 5793-69 на ГОСТ 5793-78 Раздел 2,п.2.5 изложить в новой редакции :

"п.2.5 Производство эмали K0-8I8 должно соответствовать: "Правд, безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных хштеск: и нефтехимических производствах,'' утвержденным Госгортехнадзор СССР 23.12.74 г"

Раздел 3 изложить з новой редакции :

"п.3.1 Правила приемки. - по ГОСТ 9980-75,раздел I." пп.3.2 и 3.3 исключить Раздел 4,п.4.2 заменить ссылку :Г0СТ 8832-58 на ГОСТ 8832-76

абз.1 после слов : " по ГОСТ 8832-76 (раздел 3)" изложить в i вой редакции :"Перед нанесением к 100 г эмали добавляют 80—ЮС растворителя Р-5 (ГОСТ 7827-74), тщательно перемерзают и лаке сят на подготовленные пластинки краскораспылителем." я.4.10 изложить з новой редакция :

:    "п.4.10    Стойкость    покрытия к действию воды определяют по ГОСТ

21065-75,при этом образцу выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) в течение 24ч при 2С£2°С.После проведения испытания, образцы выдерживают на Еоздухе при 20^2°С в течение I ч, Побитие должно быть без изменений." п.4.11 изложить в новой редакции :

"п.4.11 Стойкость покрытия к действию бензина определяй по ГОСТ 21064-75,при этом образец выдерживают в бензине (ГОСТ ГОД -72) в течение Зч при 20te°C.После проведения испытания,образ! выдерживают на воздухе при 2Cfe°C в течение Хч и определяют вь ханле пленки до степени 3 по ГОСТ 19007-73."

Раздел 6_Р п.6.1 исключить

оч    ,    ф

Перечень дополнить : ГОСТ 21065-75 - Материалы дакрасочкые. метод испытаний покрытий на стойкость к действию вод и растворов солей.

[ " '	I !			Извещение ГЙ. об изменении
				ту 6-ю- 95^-75
Иэм| Лист	№ локум.	Полг^.^	Лата
Рмра5. |				Эмаль K0-8IS черная	Лит. | Лист Л::гтла
flposcp.					Р ! 1 ^
				Технические условия	Опытный завод
11. КГМ1ТО

ГОСТ 21064-75 - Материалы лакокрасочные. Метода испытания

покрытий на стойкость к действию минерального масла и бензина.

Нэп Л «с г Nt лс*суи. По.ш. Лата

" ЛЯ,!Г ~I    пни.    №    I    Имя.    Кч    луб.1.    I    Поля,    и    д»!< "Извещение Ж об изменении! ту 6-10- 950-75    i    ]

---

Титульный лист. Срок действия технических условий продлить до X марта 1991 года (Проверены в 1985г.).

Лист 2, заменить в штампе литеру Б на Л.

Вводную часть дополнить предложениями:

"Способ изготовления эмали периодический. Пример записи обозначения эмали при заказе:"Эмаль КО-8Д8 черная по ТУ G-IG-959-75". Пункт 1.2, заменить слова "в таблице" на "в табл.1".

Таблица I, изложить в новой редакции заголовки граф таблица:

Наименование показателя    Норма    Метод    испытания

Пункта I я 2, rpaqy- 3 дополнить ссылкой:

"По п.4.3 настоящих технических условий".

Пункт 3, графа I, заменить слова "ВЗ-4 при 20*0,5°С, с" на "типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000*0,015) т при температуре (20,0^0,5)°С, с", графу 3 дополнить ссылкой: "По ГОСТ 8420-74".

Пункт 4, графа I и далее по всему тексту технических условий заменить слово "содержание" на слова "массовая доля", графу 3 дополнить ссылкой: "По ГОСТ 17537-72 к по п.4.5 настоящих технических условий" .

Пункт F, графа I и далее по всему тексту технических условий заwe-нить значение "200°С" на "(200*8)°С", графу 3 дополнить ссылкой:

"По ГОСТ 19007-73".

Пункт 6, графа I и далее по всему теисту технических условий заменить слова: "Изгиб покрытия" на "эластичность пленки при изгибе", графу 3 дополнить ссылкой: "По ГОСТ 6808-73".

Пункт 7, графу 3 дополнить ссылкой: "По ГОСТ 5233-67".

Пункт 8, графа I и далее по тексту технических условий заменять значение "700°С" на "(700±21)°С", графу 3 дополнить ссылкой:

"По п.4.9 настоящих технических условий".

Пункт 9, графу I изложить в новой редакции: "Стойкость покрытия к статистическому воздействия воды при температуре (20*2)°С, ч, не менее, графу 3 дополнить ссылкой: "По ГОСТ S.403-80, метод I и по п.4.10 настоящих технических условии".

Пункт 10, графу I изложить в новой редакция: "Стойкость покрытия к статическому воздействие бензина при температуре (20*2)°С, ч, не менее", графу 3 дополнить ссылкой: "По ГОСТ 9.403-60, метод I и

1 _____ 1 Извещение V Z об изменении ТУ$-1С-959-'. ТУ 6-10- 1 _1_ (Uv{.'i:tcti Л* -OKV4. ! Поля. ' Д - • pj.-лй сондарчук! Эмаль KOSI8 черная Технические условия Лит. I Лист .Т.ч£*в гф,.№, ?.арпита “ПГГ7Г —в~ I-

-1-1-—

ГОСТ 12.4.011-75 и типовым отраслевым нормам", "перчатки" -"ГОСТ 20010-74", "ХИОТ-4,6" - "ГОСТ 12.4.068-79" и предложением: "При загрузке пигмента пользоваться респираторами марок: ШБ-1, "Лепесток", ГОСТ 12.4.028-76".

Пункт 2.3, изложить марки огнетушителей в новой редакции:

"ОХП-Ю, ОЗП-ЮО, 0ЕПУ-250, ОУ-2, ОУ-5".

Раздел 2 дополнить пунктами 2.8, 2.9 и 2.10:

"2.8. При производстве, испытании, применен ли и хранении эмали должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промегните-рин по ГОСТ 12.3.032-75 и ГОСТ 12.3.005-75".

"2.9. Метода определения вредных веществ в воздухе рабочей золы: ацетона    -    по    МУ    JS    1986-79,    уть.    6.06.79г., вал.15;

бутилацетата -    по    КУ    £    1689-77,    утв.    18.04.77г., вып.1-5;

ксилола    -    по    МУ    Га    1986-79,    утв.    6.06.79г., выл.15;

толуола    -    по    МУ    Я    2328-81,    утв.    13.03.81г., ьып.17;

кобальта    -    по    «У    1616-77,    утв.    18.04.77г., вап.1-5".

"2.10. При производстве эмали образуются твердые, газообразные л жидкие отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха л воды. С цель» охраны атмосферного воздухе от загрязнения выбросами паров растворителей должен быть организован пост сяк яуй контроль за соблюдением прздельно-доауст;етх зчбриссь (йДЗ),

		(		Извещение №2 об изменении	Л<т
		1		туб-к^ 959^75
	I»»	.Vr „.v. rt.ijn	T*r,		3

утвержденных в установленной порядке в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-7S. При превышении ПДЗ должна быть предусмотрена очистка удаляемого обще обменной и местной вентиляцией Боздуха на газоочистяых установках. Окрасочная аппаратура должна быть оснащена водораспылительнами установками и газопылеулавливающими фильтрами, которые обеспечивают содержание вредных веществ в удаляемом воздухе в I0-2C раз ниже ПДК. Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей л использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, сзсезоеменно вывезены в отвалы и подвергнуты сжиганию".

Раздел 3 изложить в новой редакции:

"3.1. Правила приемки - по ГОСТ 3880-80, разд.1.

3.2.    £ля проверки соответствия требованиям настоящих технических условий эмаль должна быть подвергнута приемо-сдаточным и периодически:/. испытаниям.

3.3.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая партия эмали на соответствие нормам я требованиям, указаниям в табл.1.

3.4.    Периодические испытания проводятся не реже одного раза в

5 лет на соответствие всем требованиям настоящих технических условий не менее, чем на трех партиях с объемом выборки по ГОСТ 9380-80 из числа партий, прошедших приемо-сдаточные испытания" .

Пункт 4.1. заменить ссылку: ГОСТ 3980-75 на ГОСТ 9980-80, разд.2. Пункт 4.2, абзац третий, заменить слова: "2-х часов" на "2 ч", дополнять предложением: "Толщину покрытия измеряют микрометром, типа MK.25-I ГОСТ 6507-73", абзацы четвертый и пятый, изложить размеры пластинок в новой редакция, заменять ссылку: "70x150 мм при толщине 0,25-0,26 мм", "шириной 20-50, длиной IC0-I50 мм ард толщине 0,25-0,28 мм", "90x120 шг. при толщине 1,2 ш“,

ГССТ 1127-72 на ТУ I4-I-3433-S2, абзац 6, дополнить после слов "стали (типа I2XI8HI0T)" ссылкой и словами: "ГССТ 1050-74 размером 7Сх15С мм". Пункт 4.2 дополнить предложение;.;: "Перед определением стойкости покрытия к воздействию воды, бензина и термостойкости покрытия выдерживают при температуре (2С± 5 )°С в течение 3 ч^п.

Пункт 4,4 - исключать.

i

Извещение об' изменении    .w    1

rve to- 959-75     \

к !

Пункт 4.5 изложить в новой редакций:

"4.5. кассовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Назеску эмали выдерживают при температуре (120^{1 2}3) °С в сушильном шкафу до постоянной массы. Сушильный шкаф должен обеспечивать нагрев до температуры 200°С. Погрешность установки и поддержания заданной температуры +3^".

Пункты 4.6, 4,7 и 4.8 - исключить.

Пункт 4.9, абзац первый, заменить слово "термостат" на слова: "муфельную печь", дополнить предложением: "Погрешность установки | и поддержания заданной температуры ±Ъ%,".

Пункт 4.1C, заменить ссылку и значение: ГОСТ 2IC65-75 на ГОСТ 9.4C3-S0, метод I, "при 20±2°С" на "при температуре (20+2)°С'\ Пункт 4.II, заменить ссылку и значение: ГОСТ 21065-75 на ГОСТ 9.403-80, метод I, "при 20²2°С" на "при температуре (20+2) °С", Раздел 5 изложить в новой редакции: ^г5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование я хранение производят по ГОСТ 9SS0-80, разд.3-6, группа 6.

5.2.    Эмаль хранят при температуре не зьлие 35°С.

5.3.    При маркировке транспортной тары необходимо наносить маки- г пулядионные знаки: "Боится сырости" и "Боится нагрева" до

ГОСТ 14192-77 и знак опасности по ГОСТ 19433-82 класс 3, подкласс 3.2".

Пункт 6,2, исключить слова "Завод" и "потребителем".

Перечень. Заманить ссылку: ГОСТ 9980-75 на ГОСТ 9980-80,

ГОСТ 1127-72, ГОСТ 6128-75, ГОСТ 5037-78, ГОСТ 5799-78 - исключить.»'

-    БСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метода лепи- ²

тааяй на стойкость к статическому возденет- ² бию жидкостей.    |

-    ССБТ. Боздух рабочей зоны. Общие санитарно- « гигиенические требования.

-    ССБТ. Средства защиты работающих.    j

-    Резиновые перчатки технические.    \

-    ССБТ. Средства дерматологические защитные. {

Классификация.    ?

-    ССБТ. Респираторы Ш5-1, "Лепесток".

-    ССБТ. Процессы производственные. Общие тог- I бовакпя безопасности.

-    ССБТ. Работы окрасочные. Обцхе требования безопасности.

Продолжение таблицы 1

1 *4 *? 5.Время высыхания до степени 3* при температуре * По ГОСТ 19007 /200*2/*С» ч, не бэлее 2 2.Эластичность пленки при Пс ГОСТ 68С6 изгибе*км*не более, 3 7.Твердость покрытия, по маятниковому приберу типа ТМЛ /маятник А /* По ГОСТ 5235 условные единицы» не менее» 0,2 3. Термостойкость покрытия при текперапуре По и-4.5 /700+2/'' С« ч, не менее 5 ?•Стойкость покрытия к Г:з ГОСТ 9.403 статическому воздействия метел A v. п.4.6 зоды при температуре настоящих техки /20_*2/вС, ч, не менее’ 24 чески х узлез ий 10, Стойкость покрытия По ГОСТ 9*403 к статическому воздействию метод А и п.4.7 бензина при температуре настоящих техни /20+2/РС, ч, не менее 3 4GCK2IZ условий

Примечание* Испускается уэелкчекке еяэкзсти и образование осадка при хранении эмали при условии, что после тщательного перемешивания и разбазоения до рабочей ояэкости эмаль соответствует требованиям настоящих технических условий *

1-3 Уг.акозка эмали - по ГОСТ 9930.3 /групп- 6/.

1«4 Маркировка эмали ~ по ГОСТ 9980.4.

При маркировке транспортной тары следует наносить манипуляционные знаку. “Беречь ст нагрева" ^ “Беречь от влаги" по ГОСТ 14192 и знаки опасности пс- ГОСТ 19433 - класс 3» подкласс 3.2* классификациоррый шифр 3212* серийный номер ООН - 1263*

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Эмаль КО-818 является токсичных к пожароьзрызо-опасным материалом» что определяется свойствами какпскгк-тсб , входящих е ее состап, я растворители Р-5А, пркмгня-мсго для разбавления зиади при ее применении.

Данные» ха?актерисусике токсичность и пожаровзрызосп&с-•ность компонентов, приведены б таблице 2*

Возможные пути поступления средних вешестз б орга -к иск* инг&лпионннк или через кожные покрое.^.

Эмаль при непосредственном попадании раздражает ксгу.

Высушенное покрытие не оказывает брелиого воздействия на организм человека»

2.2. При производстве и применении эмали должны соблюдаться правила пожарной безопасности к промышленной санитарии пс ГОСТ 12.1.024, ГОСТ 12-3.002 и ГОСТ 12-1.005

2.3* Все работы * связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей* должны проводиться в псмешениях, оборудованных обшей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией /ГОСТ 12.4.021/, сбеспечивамшей чистоту воздуха рабочей зоны» в которой концентрация Ередных веществ ке додж» превышать предельно-допустимых значении по ГОСТ 12.1*005.

Контроль за содержанием токсичных ьешеств ъ воздухе рабочей сок*; должен быть организован с учетом требований ГОСТ 12.1.005.

2.4 2ля безопасного зелени?, процесса г.роиззсдстза v. применения эмали необходимо обеспечить надлежащую герметизацию оборудования и коммуникаций, а также исправность электропускозск к контрольно-измерительной аппаратуры.

2*5 В окрасочных камерах следует поддерживать разре-женке, предотвращающее выход вредных выделений наружу и распространение пс пометеник. окрасочных цехео    Скорость

движения воздуха в проемах окрасочных камер должна быть 1.7 м/с.

2*С Работающие с эмалью должны быть обеспечены средствами индивидуальной зашиты по ГОСТ 12*4.011 /. тхпэьык отраслевым норкам /спецодежда» спецсбуэь ? защитные очки, резиновые перчатки» защитные пасты/.

йлл зашиты органов дыхания г»с ль соваться респираторам-/, марок КБ-1 "Лепесток" ГОСТ 12-4.028, РУ- СО М.РУ-60 Мь ГОСТ 17269, РПГ-67 ГОСТ 12.4*004.

д/.я зашиты кожи рук следует примкять резиновые перчатки» защитные мази и пасть; ГОСТ 12- 4.065-

При попадании эмали на кожные покровы необходимо смять ее ватным тампоном. а затем промыть теплей ведой с мыле:-.*

При наличии о воздухе паров высокой концентрации необходимо пользоваться противогазам;: каре»: .4 РМИ-2,

5 T'J 6-10-959-75 г с изк • 5 с • з аблица *i Наиме- •Агре- : -1арак теристика токсичности •' Пожара-и взрывоопасны. нос а • • 7 “ « • : кие характеристик;! КИЕ • кое ком- • CGC - '•Класс'. ПЛК * « Действие на ’ Те«пература • Г:рад *ль; пене- 1Т0я“ • спас-: кг/к » ергакпзк ■ С •восплам«• ктзз - кие •ноет*: • • * • т • г*?и превыше-кии ГШК : »намиэ * • • 1 • • • * в • • * • •    вспы-:само-.'ток- -кон; •    ыии • eg с - .пера »обь • • л • • • л 9 : • плане *' ту ? - - ехш • кенкя • кь-е : %—

4    Ъ    6    7    е

Ацетон п 4    200    Е-еиестзс    калоог.ас-

ное* Обладает нарко минус 500 минус 2,2 тическик действие» 1S    20-    6    12

Оызыб ^сТ раздраже -кие верхних дыхательных путей

то ке    29    370    13-40    2,2

14,

Ксилол и 3    50    Решестео умеренно-    23    430 19,5- 1»0

опасное* Оказывает    Ь4    6,О

наркотическое действие ,раздражает ели-оистые оболочки глаз, зерх!!их дыха? . путей •

При попадании на кожу может вызвать дерматит , экзему

.-“ОМ

2-7» ГфсиззсдстЕО эмали должно соответствовать "Обиим правилам Есрывобесопасности для вгрызопсжарсопасных химических, иефтехимичесих и нафтеперерабатывающих производств*’-утвержденным Госгортехнадзором 08.09-08» а также требованиям "Санитарных норн проектирования промышленных предприятий СК-245-71" и ’'Санитарных правил организации технологических прсцгсосБ и гигиенических требований к произБДст&ехизку оборудованию N 1042-73”

2-8* Работающие с смалые должны проходить предварительный к периодические медицинские осмотри с соответствии с приказом Минздрава Рф Ы 90-96.

2•Б* Средства тушения гсжара’ песок» койка» тэкксраслы-ленная пода, химическая или воздушно-механическая пока из стационарных установок* огнетушители пенные- или угле

кислотные •

2-9» Процесс окраски эмалью К0-Б18 должен проводиться е соответствии с требованиями ГОСТ 12-3.005-75*

2-10 Определение вредных вешес-тЕ б воздухе рабочей зоны должно производиться г.о методическим указаниям» утвержденный Минздравом

ацетона - МУ 1618-77» МУ 1906-79, МУ 4166-66,

Г'Л- 4203-В6,ГОСТ 12.1.014-84;

ксилола - МУ 1650-77, МУ 4167-86,MS 4165-66. МУ 4269-36, МУ 4634-88, ГОСТ 12.1-014-84; толуола - тс же, что ксилола

бутилацетата - МУ 1бе9-77» МУ 2765-83, МУ 4565-8В*» или по другим методически?» указаниям, утвержденным Минз

дравом

2-11» С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами парсп растворителей должен быть организованы постоянный контроль за соблюдением предельно-допустимых зыброссз-« утвержденных з установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17•2.3*02-78.

2се твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникаций должны быть собраны с специальные азтоцистерны или закрытые емкости и сзоеЕргмеин вывезены с специально отведенные места по согласовании с

органами Госзаннадзора.

При производстве эмали должны соблюдаться требования санитарных правил и корм СакПиН 2.1.6.575-96 "Гигиенические

■?.. правила птиша:

3•i Правила приемки - по ГОСТ 9980-1.

3    * С Лля проверки соответствия требованиям настоящих технических условий зкаль должна быть псдзергкута приемо-сдаточным it периодическим испытания*•

3*3 Каждая партия впали лсдЕоггаггся приема-еда точный испытаниям кз соответствие всей требованиям таблицы '.. креке показателей 9 и 10*

Значения по показателя.*! 9 и 10 таблицы 1 определяются г каждой пятой партии.

3-4 Периодические испытания проедятся не реже однего раза з пять лет» ке менее» чей на трех партиях из числа партии, прошедших приеио-сдатсчкы^ испытания.

4    КГТОдЫ ИСПЫТАНИЙ

4.L Отбор проб - по ГОСТ 9930-2.

4*2 Подготовка и испытаниям

4»-* 1 ПСДГСТОЬК * С'С'РЧКтЦОо Р.'«Я КСПЫТёНК/! п i - с«з з о д г. т нс ГОСТ 8832.

Цвет к внешний зид пленки, Бремя, высыхайxs_t стойкость покрытия к статическому воздействии соды и бензина» зласткч-несть пленки при изгибе определяет на черной жести /ГОСТ 13343. тслыинай 0,25-0.32 ик размером 70x150 мм /для спреселения эластичности при изгибе размером 20-50x100-150 «к/

Твердость покрытия определяет ка стеклянных пластинках размером 90x120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 ни»

Термостойкость покрытия определяют на пластинках из нержасемыей стали /ГОСТ 1050/, обработанной корундом или спес-ксструенной с последующей пассивацией, размерен 70x150 км» тсликиой i,0-1,2 мм. Пластинки для испытаний знали поставляет 2 И AM.

4.2.2 Перед нанесением к 100 г знали добавляют 80-100 г растворителя Р-5А ГОСТ 7В27, фильтруют через сито с сеткой С1-02 ГОСТ 6613 и наносят да подготовленные пластинки крас:-:о-распылптелеи.

4-2-3 Для определения эластичности плекхн при изгиба эмаль накосят в един слой, для определения света и «нешкеге зида, времени высыхания, таердости покрытия, термостойкости покрытия, стойкости покрытия к статическому воздействию ез.дк и бензина э дза -слоя.

Сушка каждого елся эмали ссу-дастияе тся пр:: температуре* /20С+2/* С в течение 2 ч-

Толщина каждого слоя д од дна составлять 20-25 мкм.

Ллк определения стойкости к ст* тй.ческому вес. действ ид: воды эмаль наносят к а обе стороны г .•зстлккл *

Толщина определяется микрометром типа МК-25 ГОСТ 6507*иди другим толщиномером с погрешнее?«к ламе -рения ко бо/.-ге 5 '/.

4*3 Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянной свете•

4*4 Массовую дол» нелетучих аеиеста определит по ГОСТ 17537* Навеску зк&ли массой /2*0-10 «2/ г выдерживают 2 ч з сушильной шкафу при температуре /120+2/'’С.

•3-5 Определение термостойкости покрытия Пластинку с покрытием помещают кг. металлическом штативе г. середине электропечи сопротивления на асбест между двух металлических пластинок /чтобы пластинки ке перегрев = лись / и выдерживают г.ри температурь: /700*2/ ‘С с течение 5 ч-Затек пластинки вынимают, охлаждают на воздухе дс комнаткой температуры к осматривают невооруженный глазе.,- при естественной или искусственном распаянном свете-

После испытания покрытие не должно растрескиваться и отслаиваться• Дефекты, появившиеся ка расстоянии 1 си от края пластинки не учитываются»

4-6 Определение стойкости покрытад к статическому воздействию водь; производят по ГОСТ 9-4Q3 /метод А/.

Образцы выдерживаю? в дистиллированной всд= при текперату?* /20^2/ Ч р течение 24 ч« После проведения испытаний образцы выдерживают на воздухе е течение 1 ч и производят их ссистр из г. о.т ру кеккыг. г л а зон..

Покрытие должно быть без изменений:*

•5. Г Определите стойкости покрытия к статическому воздействию бензин? производят по ГОСТ 9-403 /метод А/*

Образцы выдерживают в бензине /ГОСТ 1012/ в течение 3 ч при температуре /20+2/* С* После проведения испытаний образцы выдерживают на зозлухс* в течение 1 ч и определяют степень высыхания • высыхание должно соответствовать степени 3 по ГОСТ 19007*

5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ‘.(TAHERUZ 3.; Транспортирование и хранение - по Г0СГ 9950.5.

Скаль хранят при температуре не выше 35*С*

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЕ 7*1 Изготовитель гарантирует состветстзкз акали требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил траке-пзсти?с&ания и хранения.

7*2 Гарантийный срок хранения эмали - 6 месяцев сс дни

изготовления

ТУ 6-10-959-75 с изк.5 с-9 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

-    ЕСЗКС* Покрытия лакокрасочные* Методы испытаний на стойкость к статичгског.-j зоздэйств ик жидкостей

-    ССБТ. Сб'лхе? санитарке-гиткекичеокке требования к воздуху рабочей оси»

-    CC L'T - Процессы производственные. Обчсие требования бвзспасяоти

-    ССБТ- Работы окрасочные. Сбиие требования безопасности

-    ССБТ. Средства сачить; работсхлдпг.

-    ССБТ Системы сгнтилациоикые

-    ССБТ. Респираторы li'S-i “/senseтс:-:‘

-    ССБТ* Средства индивидуальное 5 ate и ты д в р к а г о /. о г и ч е о к:: е

-    Охрана природ:*:. ьт.чосрера*Прав::л=-устаноЕ/.ения допустимых выбрсосз вредных вехеотв прскыилБНИгЖ", предприятия?;!:

-    ВгНйккь: э.Е'иас,'.!zкике

-    Прокат сортовой кедибрзвакккй со сп ииадьной отделкой поверхности нс- уг радистом качественней конструкцией:-: стали

-    Материалы лакокрасочные• Метод определения твердости по калтнккевгку прибора

-    Микрометры* Технические усдоБис

-    Сетки проволочные тканые о квадратк ячейками

-    Материалы лакокрэссчкы=. Метод с::рг декпн I-ластичноетпленок при изгл

-    Растворители карок р-4»?-4А« Р-5*

Р-12 для лакокрасочных материалов

-    Материалы лакокрасочные. Методы определений условной вязкости

-    Материалы лакокрасочные* Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний

1

Узвеценкс >V£ об изменении    •

ту²ю-ЗЯМ²    р!-!

2

5“ :