главное шнтотттео-дамятовочнрк управление г.мосевн

«ОСЕОВСШ НАУ ЧНО-ЙЭСЯЕДОЗАТЕГГЬСКш к проштныя институт ТИПОВОГО К ЭЕСПтсШШЬйОГО ПР0НШР03ШЯ

УДЕ 6I4.847;697.92I.22;728.2 Группа I 34

УТЗЕР1Д

Начальнйк^нического управ^еття^; / ^; Главиосковтажспецстроя

1> ^    У    А    Л    .Сафонов

Л с Ту- ^--^198 Гг.

ЕЛАПАН ДЫЮУШЕНИЯ ПОЗТАШП М%Ц[Л{1 ЕДП 5    1.2.//    /.Г

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОЗЙЯ ТУ 400-30-3102-85 (Вваяен ТУ 400-28-42-80)

•Срок прооорки 1990- С0ГЛАС03АН0 Начальник Технического управления ГлавАПГ.-г.Москвы ^£,3,Фролов % 1$в Г г. ^Ч> Главный ияиенер ОТО "Моспроиэлекттоконструкция" Уду^ - В .3.Борисов Ъ.СТ.    Ш^г.

Срок действия с fO С’-> Ы ДО Vf.fejj/ РАЗРАБОТАНО Плавный ннзенер МПЙИТЭП М.КраВЕКИН Щ?*.    198    Гг. У^\    у'    •-

---

Продолхение на следующем листе

^[    /г&сг_

фактической удельной массы с величиной,указанной в табл.1 п.9 •

Удельная масса определяется делением фактической массы клапана на номинальный ток электропривода.

4.5.    Проверку по п.1.3.1, проводят пятикратным закрыванием и открыванием клапана.

4.6.    Контроль по п; 1.3.2. производится щупом 1,0 >ш со ГОС!' 882-75. Щуп не должен проходить между плоскостью крышки клапана и плоскостью корпуса клапана.

4.7.    Проверку степени защиты по п.1.3.5. проводят по ГОСТ 14254-80, раздел 3.

4.8.    Испытание на теплоустойчивость при эксплуатации по п.Г.3.4. проводят методом 201-2 по ГОСТ 16962-71. Испытание проводят при номинальном токе в течение времени «необходимого для достижения теплового равновесия.

Допускается проведение испытаний без токовой нагрузки,но при этом температура в камере должна быть *95° - ♦ 5°С.

Перед началом и после испытания производят внешний осмотр клапана и качество маркировки (п.1.5.1.).

Клапаны считают выдержавшими испытания,если при внешнем осмотре не обнаружено видимых изменений защитных и декоративных покрытий.

Перед началом и после испытания клапаны выдерживают при нормальных климатических условиях испытания в течение времени необходимого для достижения теплового режима.

4.9. Испытание на виброустойчивость п.6.3, совмещают с испытанием на вибропрочность,проводя его в начале и конце испытания на вибропрочность.

Испытание на виброустойчивость проводят методом 102-1Й и на вкбропрочность - методом 103-2 по ГОСТ 16962-71 без электрической нагрузки с контролем размыкания электрической цепи.

I

ГУ 4ОС-30-3102-65

А* ум

Клапаны считают выдержавшими испытание,если в процессе испытаний не было механических повреждений и самоотвинчивания крепления и не повреждена маркировка (п.I.5.I.).

4.10.    Проверку качества лакокрасочных и металлических покрытий по run. 1.3.5. и 1.3.7. проводят по ГОСТ 9.302-79,раздел 2.

4.11.    Проверку прочности сцепления лакокрасочных покрытий по п.1.3.6. проводят по ГОСТ 15140-78,раздел 2 методом решетчатых надрезов.'

4.12; Проверку по п.1.3.8. проводят по ГОСТ 2933-83,раздел б.

4.13.    Проверку электрической прочности изоляции по п.1.3.9. проводят по ГОСТ 2933-83,раздел 4.

4.14.    Проверку на соответствие п.1.3.10. проводят по ГОСТ 17441-84, раздел 2.

4.15.    Проверку на.соответствие требованиям п.1.3.11, проводят на основании анализа данных эксплуатационных наблюдений.

4.16.    Проверку по п.1.3.12, проводят тысячекратным открыванием клапана!.

Клапан считают выдержавшим испытание,если в процессе испытания он откроется 999 раз.

4.17.    Измерение инерционности срабатывания проводят секундомером по ГОСТ 5072-79В.

4.18.    Проверку по табл.1 п.5 проводят динамометром по ГОСТ! 13837-79.

4.19.    Измерение силы тока проводят амперметром по ГОСТ 8711-78 классом точности не ниже 0,5.

4.20.    Измерение напряжения проводят вольтметром по ГОСТ 8711-78 классом точности не ниже 0,5.

4.21.    Проверку соответствия упаковки и упакованных клапанов по п.п. I.6.I.; 1.6.2.; 1.6.3.; 1.6.4. проводят в соответствии с разделом 5 ГОСТ 23216-78.

4.22.    Испытание клапана на прочность при транспортировании по п.5.2, проводится в соответствии с ГОСТ 23216-78,раздел 5.

Клапан считают выдержавшим испытание,если после испытаний при внешнем осмотре не обнаружены механические повреждения.

4.23.    Проверку по табл.1 п.2 и табл.1 п.З проводят на специализированном стенде ШИИПО МВД СССР согласно методическим рекомендациям "Испытание поэтажных клапанов систем противодымной защиты многоэтажных зданий" (БНИИПО МВД СССР).

4.24.    Перечень оборудования и инструмента,необходимого для контроля клапана приведен в справочном приложении 3.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Транспортирование упакованных клапанов производится автомобильным транспортом в соответствии с "Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом".М. .Транспорт,1983г.

Примечание.- Допускается транспортировать клапаны без упаковки при условии обеспечения сохранности.

5.2.    'Условия транспортирования клапанов в части воздействия механических факторов - С по ГОСТ 23216-78.

5.3.    Условия транспортирования клапанов в части воздействия климатических факторов внешней среды по условиям хранения - 8 по ГОСТ 15150-69 для упакованных клапанов; 5 по ГОСТ 15X50-69 для неупакованных клапанов.

5.4.    .Условия хранения клапанов в части воздействия климатических факторов внешней среды - 2 по ГОСТ 15150-69,условия хранения неупакованных клапанов - I по ГОСТ 15150-69 на допустимый срок сохраняемости до ввода в эксплуатаций 2 года.

Шм.	Лист № докум Подп. Дата

I....... ............. '    ~

i

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛ7АТАЩИ

6.1.    Клапаны должны эксплуатироваться в соответствия с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей",согласованными с ВЦСПС и утвержденными Госэнергонадзором, ГОСТ 12.I.030-81 и ГОСТ 12.1.038-82, а также в соответствии с указаниями,приведенными в "Паспорте".

6.2.    В процессе эксплуатации необходимо не реже одного раза в 2 года,а также после аварийных состояний,проводить:

1)    осмотр и проверку работоспособности узлов клапана?

2)    осмотр и подтяжку болтовых соединений и болтовых контактных соединений;

3)    при необходимости ремонт и замену узлов клапана.

Профилактическую.проверку клапана необходимо проводить только

при снятом напряжении.

6.3.    Группа условий эксплуатации клапана в части воздействия механических факторов внешней среды - MI по ГОСТ 37516-72.

7. ГАРАНТИЙ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие клапана требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условии эксплуатации,хранения и транспортирования.

7.2.    Гарантийный срок эксплуатации клапана 2 года со дня ввода в эксплуатацию.

ъ

I

ТУ 400-30-3102-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ оборудования и инструмента, необходимого для контроля клапана

Наименование    Характеристика

Линейка 1000    Предел измерения 0-1000 мм

ГОСТ 427-75

Штангенциркуль ЩП-П-250-0,05 Предел измерения Q-250 мм ГОСТ 166-80

Весы для статического взве-иивапия ГОСТ 23711-79

Щуп ГОСТ 882-75

Секундомер ГОСТ 5072-79

Динамометр ГОСТ 13837-79

Амперметр ГОСТ 8711-78

Вольтметр ГОСТ 8711-78

Стенд вибрационный ВУ-15М ГОСТ 5.1948-73

Стенд специальный для получения нагрузочного тока

Камера шкафная тепла,холода и влаги

Специализированный стенд ЗШШО КЗД СССР

Примечание. Для контроля клапана допускается применение другого оборудования,приборов и инструмента,характеристика которых обеспечивает требуемые пределы и точность измерения.

Настоящие технические условия распространяются на клапан дымоудаления поэтажный ЮТ 5 (в дальнейшем именуемый "клапан")«применяемый в системе противодыкной защиты жилых зданий»предназначенный для открывания проема шахты дымоудаления на этаже возникновения пожара.

Вйд климатического исполнения ХХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Перечень документов,на которые даны ссылки в настоящих технических условиях,приведен в справочном приложении I.

Пример записи обозначения клапана ЮТ 5 при его заказе и в документации другой продукции,в которой он может быть применен: "Клапан дымоудаления поэтажный ЮТ 5 УХ1 4 TJ 400-30-3102-85".

I. ТШШОШ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Клапан должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта конструкторской документации

РТ 3102.00.000,разработанного Московским научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования (МНИЙТЭП) ГлавАШГ г.Москвы и утвержденного в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

Z.2.I. Основные параметры и размеры клапана приведены в табл.1

Таблица I Наименование параметра Зтчекие параметра I. Площадь проходного сечения, м*% не менее 0,2 2. Сопротивление воэдухопрони-цанию (газопроницанию) в закрытом положении кдапана,Па.с^.кг“^ 8,5.10* 3» Предел огнестойкости (со стороны клапана), ч,не менее I 4!. Инерционность срабатывания, с ,не менее I 5. Тяговое усилие электропривода, кг, не менее 0,64 6» Поминальное напряжение электропривода, В 220 7. Номинальный ток электропривода, А 2,8 8. Пасса клапана,' кг, не более 18 9. Удельная масса, кг/А, не более 6,43 1.2.2‘. Общий вид клапана и его габаритные размеры приведены в обязательном приложении 2» 1.3. Характеристики 1.3Л. Сборка клапана должна обеспечивать работу всех меха- низмов без рывков и заеданий. 1.3.2. При закрытом положении крышки клапана зазор между плоскость» крынки клапана и плоскостью корпуса клапана не должен превышать 1,0 мм по всему периметру прилегания. 1.3.3. Отепень защиты клапана - IP 00 по ГОСТ 14254-80. 1.3.4. Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ I5I50-©.

- ЦЗм Hjct) SCF yM ‘s'*?.

Vi 400-30-3102-35

1.3.5.    Лакокрасочные покрытия металлоконструкции клапана Должны, быть 71 класса по ГОСТ 9.032-74. Группа условий эксплуатации - га 4 по ГОСТ 9.104-79.

1.3.6.    Лакокрасочные покрытия должны имея» прочное сцепление с основным материалом.

Балл адгезии лакокрасочных покрытий не ниже 2 по ГОСТ 15140-78

1.3.7.    Металлические покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86.ГОСТ 9.303-84.Г0СТ 9.306-85.

1.3.8.    Сопротивление изоляции токоведущих частей должно быть

равно I МОм по ГОСТ 22789-85.

1.2.9.    Изоляция токоведущих частей клапана должна выдерживать в течение I мин испытательное напряжение 2000В переменного тока частотой 50 Гц.Критерии оценки электрической прочности изоляции по ГОСТ 2933-83,раздел 4.

1.3.10.    Требования к контактным соединениям по ГОСТ 10434-82.

1.3.11.    Установленный срок службы до списания клапана - не менее 17 лет.

Критерием предельного состояния клапана является уменьшение толщины материала клапана против указанной в конструкторской документации на 10%.

1.2.12.    Этчение показателя надежности: вероятность безотказного срабатывания - 0,999.

1.4. Комплектность

1.4.I. В комплект поставки входит:

1) клапан    — I шт.

2) паспорт    - I    экз.

Примечание.

По согласованию с заказчиком допускается поставка одного паспорта на партию клапанов,отправляемых в один адрес.

Шн	Лист № докум Пода. Лата

1.5. Маркировка

1.5.1.    С лицевой стороны клапана должна быть укреплена табличка по ГОСТ 12969-67 и ГОСТ 12971-67,выполненная фотохимическим способом,на которой должны быть указаны следующие данные по

ГОСТ 18620-86:

1)    наименование и обозначение типа изделия;

2)    обозначение настоящих технических условий;

3)    масса в килограммах;

4)    заводской номер;

5)    напряжение в вольтах;

6)    предел огнестойкости в часах;

7)    дата изготовления;

8)    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

9)    государственный Знак качества в соответствии с положением £ 39-8/775,если клапан аттестован по высшей категории качества.

1.5.2.    Транспортная маркировка груза, рас положенная на ярлыке, прикрепленном к ящику,должна содержать:тип или наименование изделия, количество клапанов в упаковке.манипуляционный знак 3 "Боится сырости" Н-64 мм, В-33 мм по ГОСТ 14192-77 и должна соответствовать требованиям ГОСТ 14392-77.

1.5.3.    Маркировка,характеризующая транспортную тару не наносится.

1.5.4.    Упаковочный лист содержит следующие данные:

1)    наименование,тип, заводские номера;

2)    дата упаковки;

3)    количество в упаковке;

4)    штамп или подпись упаковщика;

5)    штамп ОТК .

ТУ 400-30-3102-85

1.6.    /паковка

1*6.1. Транспортная тара:

1)    ящики деревянные тип /1-1 или /1-2 по ГОСТ 2991-85 иди тип П-З или П-7 по ГОСТ 12082-82.выложенные изнутри пергамином по ГОСТ 2697-83 или битумной бумагой по ГОСТ 515-77;

2)    категория упаковки ЮГ-1 по ГОСТ 23216-78;

3)    вариант внутренней упаковки ВУ-1 по ГОСТ 23216-78.

1.6.2. Клапана внутри ящика закрепляются от перемещения деревянными распорками из досок по ГОСТ 8486-66.

Г.6.3. Между соприкасающимися поверхностями клапанов прокладывается коробочный картон по ГОСТ 7933-75.

1.6*4. В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный

лист*

1*6* 5* /паковка се про води тельной документации - по ГОСТ 23216-78.

1.6.6.    Масса ящика с упакованными клапанами (брутто) - не более 60 кг.

2. ТРЕБОВАНИЯ ЕЭ0НАСН0СТИ

2.1.    Смонтированный клапан изолируется от доступа посторонних лиц к токоведущим частям ограждением решетчатым металлическим

Р₉ или Р₁₀ по ТУ 400-28-51-74.

2.2.    Эксплуатация клапана должна соответствовать ГОСТ I2.I.019-79, ГОСТ 12.1.030-81 и правилам ПТЭ и ПТБ,утвержденным Госэнергонадзо ром.

ТУ 403-30-3102-65

L & bh;(i л fP.ilа

пункту повторные испытания на удвоенном количестве клапанов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3.4.    Клапаны должны подвергаться периодическим испытаниям не реже одного раза в 3 года.

3.5.    Испытание на надежность п.1.3.12. должно проводиться не реже одного раза в 10 лет.

3.6.    Для проведения периодических испытаний отбирают не менее трех клапанов,прошедших приемочный контроль.

3.7.    Программа периодических испытаний указана в табл.З.

II. Контроль надежности	1.3.12.	4.16.
12. Проверка сопротивления воздухо-проницаниэ <газопроницанию)	табл.1 п«2	4.23.
13. Проверка предела огнестойкости	табл.1 п.3	4.23.
14. Проверка инерционности срабатывания	табл.1 п.4	4.17.
15.* Проверка тягового усилия	табл.1 п.5	4.18.
16. Контроль напряжения	табл.1 п.6	4.20.
Г7. Контроль тока	табл.1 п.7	4.19.
18. Испытание маркировки на стойкость к механическим и климатическим воздействиям	I.5.I.	4.9.
18. Испытание на вибропрочность	6.3.	4.9.
19. Испытание на прочность при транспо ртировании	5.2.	4.22.

3.8. При неудовлетворительных результатах периодических испы-таний хотя бы по одному из пунктов табл.З, повторные испытания проводят по этому пункту на удвоенном количестве клапанов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Проверка на соответствие требованиям п.п., I.I.; 1.3.1.?

1.3.3. ; 1.3.10.; 1.4.I.; I.5.I.; I.5.2.; I.5.4.; I.6.I.? 1.6.2.;

1.6.3. ; 1.6.4.; 1.6.5.;    2.1. проводится внешним    оо-

мотром по ГОСТ 2933-83.

4.2.    Проверка размеров на соответствие требованиям п.п. 1.2.2.

1.5.2.; табл.Х.п.1 производится линейкой по ГОСТ 427-75 и штангенциркулем ЩЦ-П-250-0.05 по ГОСТ 166-80.

4.3.    Проверка массы табл.1 п.8 производится взвешиванием на весах по ГОСТ 23711-79.

4.4.    Проверку удельной массы табл.1 п.9 проводят сравнением

ТУ 400-30-3102-85