ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ
_«РОСАТОМ»_
САМОРКГУЛИРУЕМАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ НЕКОММЕРЧЕС КОЕ ПАРТНЕРСТВО ОБЪЕДИНЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ, ВЫПОЛНЯЮЩИХ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ
«СОЮЗАТОМПРОЕКТ»
Утверждено решением общею собрания членов СРО НИ «СОЮЗАТОМПРОЕКТ» Протокол № 12 от 10 февраля 2017 года
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ ОБЪЕКТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ Требования к механическим соединениям арматуры железобетонных конструкции при строительстве и проектировании
СТО СРО-П 60542948 00048-2017
Москва
2017
СТО СРО-11 60542948 00048-2017
Предисловие
Цели и принципы стандартизации б Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» и Федеральным законом от 1 мая 2007г. №65-ФЗ «О внесении в Федеральный закон «О техническом регулировании», а правила применения стандарта организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО «Центр технических компетенций атомной отрасли»
2 ВНЕСЁН Советом СРО НП «СОЮЗАТОМПРОЕКТ»
3 УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЁН В ДЕЙСТВИЕ Протоколом общего собрания СРО НП «СОЮЗАТОМПРОЕКТ» № 12 от 10 февраля 2017 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведён, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госкорпорации «Росатом» и СРО НП «СОЮЗАТОМПРОЕКТ»
4 Сокращении
В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:
АЭС атомная электростанция;
И ГР инженерно-технические работники;
МУ методические указания;
MCA - механическое соединение арматуры;
НТД - нормативно-техническая документация;
ОИАЭ - объект использования атомной энергии;
СМР - строительно-монтажные работы;
ТУ - технические условия.
5 Общие требования
5.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к проектированию и устройству при строительстве механических соединений арматуры классов А600, А500С, А400С и А400 по ГОСТ 5781, ГОСТ 10884, ГОСТ Р 52544, СТО АСЧМ 7-93 [5) и по другим действующим нормативным документам на арматурный прокат диаметром от 12 до 40 мм для восприятия нагрузок и воздействий основных и особых сочетаний.
5.2 MCA, применяемые при строительстве зданий и сооружений ОИАЭ, должны быть сертифицированы в соответствии с требованиями РБ-005-98 [6].
5.3 Требования в Технических условиях, разработанных Поставщиком/Изготовителем, на MCA, применяемые при проектировании и строительстве зданий и сооружений ОИАЭ, не должны противоречить требованиям настоящего стандарта.
5.4 Но условиям работы в железобетонных конструкциях механические соединения делятся на растянутые и сжатые контактные соединения.
5.4.1 Растянутые соединения обеспечивают прочность стыков равную нормативному значению временного сопротивления стыкуемой арматуры как при
работе армат\ры на растяжение, так и на сжатие.
5.4.2 Сжатые контактные соединения применяются для соединения арматурных стержней, в которых в процессе эксплуатации не возникает усилий растяжения.
5.5 Получившие наибольшее распространение на территории РФ виды механических соединений по конструкции соединительной муфты приведены на рисунке 5.1.
|
|
Рисунок 5.1 Механические соединения арматуры
5.6 Растянутые соединения, по характеру воспринимаемых нагрузок, подразделяются на следующие категории:
а) Категория S - для соединения арматурных стержней железобетонных конструкций, рассчитываемых на действие преимущественно статических нагрузок;
б) Категория D - для соединения арматурных стержней железобетонных конструкций, рассчитываемых на действие многократно повторяющихся нагрузок;
5.7 По принципу' соединения механические резьбовые соединения делятся на (рисунок 5.2):
а) Стандартные соединения используются для соединения стержней одного диаметра, когда хотя бы один стержень может свободно вращаться вокруг собственной оси;
б) Переходные соединения применяются для соединения двух стержней |
СТО СРО-11 60542948 00048-2017 арматуры разных диаметров, когда хотя бы один стержень может свободно
вращаться вокруг собственной оси;
в) Позиционные соединения - применяются, когда ни один из стержней не может вращаться свободно вокруг собс гвешюй оси;
г) Позиционно-переходные соединения - применяются для соединения арматурных стержней разного диаметра, когда ни один из стержней не может вращаться свободно вокруг собственной оси;
д) Монтажные соединения - используются для соединения арматурных стержней с прокатным профилем или стальной пластиной через приварную муфту с использованием сварки;
е) Соединения с концевыми анкерами применяются для эффективной анкеровки армату ры в стыках железобетонных конструкций.
Резьбовые MCA
|
|
|
|
Стандартные |
|
|
I (срсходныс |
|
|
|
|
|
|
|
Позиционные |
|
|
11озИЦИ0111Ю-11СрСХОЛ мыс |
|
|
|
|
|
|
|
Монтажные |
|
|
Соединения с концевыми анкерами |
|
|
|
|
Рисунок 5.2 - Типы резьбовых механических соединений |
5.8 По принципу соединения механические обжимные и болтовые соединения делятся на (рисунок 5.3):
а) Стандартные соединения используются для соединения стержней одного диаметра;
б) Переходные соединения применяются для соединения двух стержней арматуры разных диаметров;
в) Соединения с концевыми анкерами применяются для эффективной
анкеровки арматуры в стыках железобетонных конструкций.
|
|
Рисунок 5.3 Tилы обжимных и болтовых механических соединений |
5.9 Растянутые соединения доте кается применять для соединения как сжатых, так и растянутых арматурных стержней.
5.10 Сжатыми контактными соединениями доте кается стыковать только те арматурные стержни, в которых, по расчету и при эксплуатации, не возникает растягивающих усилий.
5.11В конструкциях, рассчитываемых на действие многократно повторяющихся нагрузок, допускается применение только растянутых соединений, которые прошли соответствующие испытания на выносливость.
6 Технические требования
Выполнение данных технических требований гарантирует равно прочность механического соединения соединяемых стержней.
Примечание - Под равнопрочным соединением следует понимать такое соединение арма1урнмх стержней, которое не ослабляет арматурный стержень, имея значение прочности не менее номинального значения прочности цельной арматуры.
6.1 Требования к прочности, дсформатпвносш, пластичности, выносливости соединений
6.1.1 Прочность, деформативность и пластичность растянутых механических соединений арматуры должны соответствовать требованиям РД ЭО 0657-2006 [7, таблица 6.1].
Табл ица 6.1 Свойства механических соединений арматуры по РД ЭО 0657-2006 [7]
|
Разрывное усилие Р„, кН |
Деформативность Д при растяжении, мм |
Равномерное от носи i ельное удлинение армат уры бр после разрушения соединения, % |
|
ПС MCI ICC |
нс более |
нс мснсс |
|
а.'А,и |
0,1 |
2 |
|
|
Примечания
I As - номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры но стандартам |
и техническим условиям ГОСТ Р 52544. ГОСТ 5781, СТО ЛСЧМ 7-93 |5| и по другим нормативным документам на ее производство; ов - нормативное значение временного сопротивления соединяемой арматуры но стандартам и техническим условиям ГОСТ Р 52544. ГОСТ 5781. СТО АСЧМ 7-93 |5| и другим действующим нормашвным документам на ее производство.
2 За деформативность соединения принимается значение пластической деформации стыка при напряжении в apnaiype. равном 0,6а, (О.баод), где о, (оьд) - нормативное значение физи<1еско1о или условного предела текучести арматуры по стандартам и техническим условиям ГОСТ Р 52544. ГОСТ 5781, СТО АСЧМ 7-93 15] и другим действующим нормативным документам на ее производство.
3 За равномерное относительное удлинение соединенных ар\турнмх стержней после испытания соединения на растяжение 8,, принимается наименьшее из значений 5р. определенных на каждом из стержней.
4 Если соединительные муфты используются дтя соединения стержней разных диаметров, то требования к разрывному усилию и равномерному относительному удлинению предьявляются к меньшему диаметру соединяемого арматурного стержня.
6.1.2 К механическим соединениям арматуры в сжатых конструкциях
дополнительные требования не предъявляются. Расчетное сопротивление, сжатию механических соединений арматуры, принимается по нормативным документам как для армату ры соответствующего класса.
6.1.3 Соединения арматурных стержней железобетонных конструкций категории D. рассчитанных на действие многократно повторяющихся нагрузок, должны удовлетворять следующему гребованию по выносливости: любые три образца, случайным образом отобранные от любой партии соединений, должны выдержать без разрушения: один не менее 2 млн. циклов, один не менее 1 млн. циклов и один не менее 0,5 млн. циклов.
Испытания механических соединений арматуры на выносливость следует выполнять согласно методике, указанной в приложении Л.
CTO CPO-II 60542948 00048-2017
6.1.4 Область применения (по расчетной температуре) для арматуры с
механическими соединениями арматуры следует считать как для целых стержней соответствующе го класса. Применение арматуры с механическими соединениями при более низких температурах возможно только с обоснованными испытаниями независимыми испытательными лабораториями.
6.1.5 Соединения с концевыми анкерами должны быть рассчитаны на: выкалывание бетона вокруг анкера; выдергивание анкера из бетона. Площадь контакта анкера с бетоном должна удовлетворять условию прочности бетона на смятие.
6.1.6 Применение переходных о прессованных или болтовых соединений возможно только при изменении диаметра соединяемых стержней на «соседний диаметр», т.е. на один номер больше или на один номер меньше профиля армату ры При необходимости соединения арматурных стержней с большей разницей рекомендуется применять резьбовые соединения арматуры или осуществить переход поэтапно.
6.1.7 Монтажные муфты должны быть изготовлены из свариваемых сортов стали. Дтя остальных нс свариваемых соединений материал соединительной муфты определяет Изштовитель/Поетавщик на этапе ее конструирования. Причем материал соединительной муфты должен быть, как минимум, равнопрочным материалу соединяемых арматурных стержней.
7 Конструктивные требования
7.1 Проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений АЭС с применением механических соединений арматуры производится по действующим нормативным документам, а именно СП 63.13330 и СТО 1.1.1.03.0912-2012 [8].
7.2 Минимальные требования к защитному слою бетона в местах установки муфтовых соединений установлены в СП 63.13330 (подпункт 10.3.2).
7.3 Защитный слой бетона и расстояние между стержнями принимаются в зависимости от габаритов муфт и применяемого оборудования для выполнения
СТО СРО-11 60542948 00048-2017 соединения, и определяются в проектной документации. В случае увеличения
защитного слоя, при необходимости, следует предусмотреть конструктивную
арматуру в виде сеток в соответствии с пособием к СП 52-101 [9, пункт 5.8].
7.4 Для арматуры, сжатой от действия нагрузки, со сжатыми контактными соединениями соединения должны располагаться в разбежку.
7.5 Количество стыкуемой в одном сечении рабочей растянутой или сжатой арматуры периодического профиля с помощью механических соединений должно приниматься в соответствии с действующими федеральными нормативными документами. Расстояние между сечениями стыковки необходимо принимать равным длине перепуска (нахлестки).
7.6 Минимальное расстояние в свету между механическими соединениями арматуры в одном сечении определяется габаритами соединительных муфт и оборудования для монтажа, но не менее значений, указанных в СП 63.13330 (подпункт 10.3.5).
7.7 В каркасах с механическими соединениями арматуры поперечное армирование принимают, как в сварных и вязаных каркасах, без механических соединений армату ры но СП 63.13330.
8 Конт роль качест ва
8.1 Контроль качества механических соединений арматуры организуется и осуществляется в соответствии с требованиями и указаниями СП 48.13330, СП 70.13330, ГОСТ 10922.
8.2 При производстве работ с механическими соединениями армату ры проводятся следующие виды контроля:
- Входной контроль соединительных муфт и арматурных стержней;
- Текущий контроль в процессе производства соединении (операционный и приемочный).
8.3 Входной контроль
8.3.1 При входном контроле качества следует выполнять:
CTO CPO-11 60542948 00048-2017
- входной контроль качества арматурного проката согласно приложению Б;
- входной контроль качества соединительных муфт и расходных материалов;
- контроль квалификации персонала;
- входной контроль состояния оборудования для нанесения резьбы, для подготовки арматурных стержней перед нанесением резьбы и д:ш монтажа соединения.
8.3.2 Результаты контроля следует фиксировать в журналах входного контроля.
8.3.3 Входной контроль муфт и расходных материалов.
8.3.3.1 При входном контроле каждого из элементов механического соединения арматуры следует проверить документы, подтверждающие контроль качества на предприятии-производителе.
8.3.3.2 Входной контроль соединительных муфт осуществляется партиями.
8.3.3.3 Партия должна состоять из муфт одного типа и размера в количестве не более 500 штук.
8.3.3.4 При входном контроле соединительных муфт следует проверить: состояние упаковки, внешний вид соединительных муфт, правильность маркировки, наличие и полноту заполнения сопроводительных документов и соответствие приведенных в них данных техническим требованиям.
8.3.3.5 Входной контроль качества осуществляется путем проверки технической документации, визуального осмотра и инструментального контроля.
8.3.3.6 Для контроля геометрических характеристик муфт на соответствие ГУ на каждый вид MCA, следует отобрать по два образца из каждой партии.
8.3.3.7 Геометрические размеры муфт и контргаек следует определять нттангенциркулями но ГОСТ 166, поверенными в установленном порядке, с погрешностью измерений 0,5 мм.
8.3.3.8 Максимальные отклонения при измерении длины муфт должны находиться в пре делах -2,0 - +2,0 мм.
8.3.3.9 Следует проверить, чтобы все непринятые входным контролем изделия помещены на хранение на стеллажи под навесом или в закрытое помещение
и обозначены бирками «брак».
8.3.4 Входной контроль оборудования д;ш подготовки и соединения арматурных стержней.
8.3.4.1 Оборудование для подготовки арматурных стержней и выполнения механических соединений должно сопровождаться паспортом
8.3.4.2 Динамометрические ключи для затяжки соединений должны быть поверены в установленные сроки (периодичность устанавливается заводом-изготовителем) и иметь паспорт завода-изготовителя, в который вносятся отметки о поверках. Следует осуществлять проверю' наличия действующего поверочного сертификата и паспорта на динамометрические ключи.
8.3.4.3 Сведения о результатах проведенного кошроля следует занести в соответствующие журналы входного контроля до начала применения данного оборудования и аппарату ры.
8.4 Оисрациош1ЫЙ контроль качества
8.4.1 Операционный контроль механических соединений армату ры включает в себя подютовку резьбонарезною оборудования или оборудования для торцовки и холодной ковки, контроль резьбы на концах армату рных стержней и контроль в процессе соединения армату ры с помощью муфт.
8.4.2 Целью операционного контроля является проверка соответствия качества выполняемых работ требованиям нормативных документов.
8.4.3 Операционный контроль следует осуществлять в соответствии с указаниями соответствующих документов (ТУ. МУ, технологических регламентов и пр.).
8.4.4 Операционный контроль должен осуществляться инженерно-техническим персоналом:
- в процессе подготовки арматурных стержней для нанесения резьбы;
- в процессе выполнения или после завершения нанесения резьбы на концах арматурных стержней и соединения арматуры с помощью муфт с целью предупреждения дефектов и своевременного принятия мер но их устранению.
8.4.5 Ответственные лица на строительной площадке должны фиксировать
СТО СРО-11 60542948 00048-2017 случаи отступления от установленных требований, обнаруженные при
операционном контроле, в общих журналах производства работ с указанием сроков
исправления и исполнителей. Последующие операции не должны производиться до
устранения обнаруженных дефектов.
8.4.6 Порядок сборки соединений регламентируется ТУ Изготовителя -Поставщика. Порядок сборки основных типов механических соединений приведены: с цилиндрической резьбой - в приложении В, с конической резьбой - приложении Г, обжимных - приложении Д, болтовых - в приложении В.
8.4.7 Контроль квалификации персонала
8.4.7.1 Работы на резьбонарезном и торцовочном оборудовании, оборудовании для холодной ковки, а также работы по стыковке арматуры с помощью опрессовочного оборудования или гайковертами должны выполнять только аттестованные на проведение таких работ рабочие. Необходимо проверять наличие на рабочем месте действующих удостоверений, подтверждающих квалификацию персонала, а также организацию хранения протоколов аттестации персонала.
8.4.7.2 Аттестация рабочих осуществляется в соответствии с приложением Ж.
8.4.8 Контроль состояния оборудования для подготовки и соединения арматурных стержней.
8.4.8.1 Следует проверить наличие на рабочем месте руководства по эксплуатации оборудования.
8.4.8.2 Следует удостовериться, что оборудование установлено и подключено согласно инструкции по эксплуатации, предоставленной производителем оборудования, а также в соответствии с нормами техники безопасности, экологическими нормами и нормами по охране труда на строительной площадке и при производстве.
8.4.8.3 Следует ежесменно проверять укомплектованность и исправность оборудования перед началом работ на резьбонарезном оборудовании, оборудовании для торцовки и холодной ковки, автоматического контроля качества резьбы, опрессовочное оборудование. Проверку должны осуществлять лица, назначенные приказом по организации. Для того, чтобы удостовериться в исправности
CTO CFO-11 60542948 00048-2017
Содержание
1 Область применения........................................................................1
2 Нормативные ссылки.......................................................................1
3 Термины и определения....................................................................3
4 Сокращения...................................................................................6
5 Общие требования...........................................................................6
6 Технические требования...................................................................9
7 Конструктивные требования..............................................................11
8 Контроль качества...........................................................................12
9 Мет оды KOI про ля............................................................................19
10 Транспортирование и хранение...........................................................22
11 Техника безопасности......................................................................23
Приложение А (обязательное) Методика испытаний механических соединений на
выносливость..................................................................25
Приложение Б (справочное) Порядок проведения входного контроля качества
арматурною проката.........................................................27
Приложение В (справочное) Порядок сборки механических соединений с
цилиндрической резьбой...................................................29
Приложение Г (справочное) Порядок сборки механических соединений с
конической резьбой.........................................................33
Приложение Д (справочное) Порядок сборки обжимных механических
соединений...................................................................36
Приложение К (справочное) Порядок сборки болтовых механических
соединений...................................................................37
Приложение Ж (обязательное) Порядок аттестации (переаттестации) рабочих,
производящих соединение стержней................................................38
Приложение И (справочное) Оценка соответствия механических соединений
серийного производства....................................................39
CTO CPO-11 60542948 00048-2017 оборудования, необходимо подготовить на этом оборудовании арматуру для трех
образцов соединения арматуры, затянуть соединения при необходимости
динамометрическим ключом и провести испытание на растяжение до разрыва.
8.4.8 4 Результаты испытаний должны соответствовать 6.1.1. Сели в результаты испытаний образцы не соответствуют требованиям 6.1.1. тогда оборудование признается неисправным и подлежит дополнительной настройке, ремонту' или замене.
8.4.9 Контроль качества подготовленной арматуры
8.4.9.1 Для стыкования с помощью муфт допускаются только те арматурные стержни, которые прошли входной коигроль в соответствии с требованиями ГОСТ 7566 и нормативными документами на арматурный прокат.
84.9.2 После обработки концов стержней на торцовочном оборудовании проводится контроль перпендикулярности 100 % арматурных стержней с помощью угломера по ГОСТ 5378, максимально возможный допуск ±1°.
В случае применения сжатых контактных стыков допуск перпендикулярности торца оси стержню составляет ±1,5.
8.4.9.3 Допуски для резьбы на концах арматурных стержней должны соответствовать требованиям ТУ или технологическому регламенту.
8.4.9.4 Проверку правильности размеров резьбы следует осуществлять сопоставлением обрабатываемого стержня с концевой пробкой-калибром, которая позволяет оценить длину нарезанной резьбы Предварительно следует очистить резьбу детали от металлической стружки. Конец стержня не должен выступать из верхней части концевой пробки и быть ниже уступки.
8.4.9.5 Проверка резьбы по профилю осуществляется накладкой одного из стандартных резьбовых резцов, поставляемых производителем оборудования, на нарезанный профиль стержня, зазоры между резцом и профилем не допустимы, в противном случае резьба является бракованной.
8.4.9.6 После каждого нанесения резьбы на конец армапрного стержня необходимо проверить нарезанную резьбу с помощью соответствующих пробок-калибров (для кошро.ш про фиш резьбы и длины резьбы) в количестве 100 % от
CTO CFO-11 60542948 00048-2017 Приложение К (справочное) Протокол испытаний опрессованных соединений
арматуры.......................................................................41
Приложение Нерекомендуемое) Про юкол испытаний резьбовых соединений
арматуры.......................................................................42
Библио графия......................................................................................43
Введение
Стандарт организации «Объекты использования атомной энергии. Требования к механическим соединениям арматуры железобетонных конструкций при строительстве и проектировании» (далее по тексту - стандарт) разработан в развитии требований Федерального закона от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ [1], Федеральною закона от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации» [2], Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ [3], постановление Правительства РФ от 26.12.2014 № 1521 [4], СП 48.13330.2011, а также иных нормативных правовых актов и документов по стандартизации, действующих в сфере строительства и обеспечения безопасности объектов использования атомной энергии
В стандарте изложены общие требования к механическим соединениям арматуры при проектировании и строительстве.
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на механические соединения арматурной стали (далее - арматуры) периодическою профиля, имеющие резьбу (специально нарезанную или накатанную на концах стержней), либо на стержни круглого поперечного сечения, применяемые при проектировании и выполняемые при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций ОИАЭ.
1.2 Стандарт распространяется на основные виды механических соединений арматуры железобетонных конструкций зданий и сооружений ОИАЭ для восприятия нагрузок и воздействий основных и особых сочетаний резьбовые, опрессованные и болтовые технологии соединения арматуры.
1.3 Требования стандарта подлежат выполнению организациями, выполняющими проектирование железобетонных конструкций с механическим соединением арматурных стержней, а так же организациями производящими устройство механических соединений при сборке и монтаже армирования железобетонных конструкций при строительстве ОИАЭ.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.033-84 Система стандартов безопасности труда. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации
ГОСТ 12.4.059-89 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические условия
СТО СРО-11 60542948 00048-2017 ГОСТ 166-89 Шташчшциркули. Технические условия
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных
конструкций. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг.
Общие технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для
железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и
механические соединения для железобетонных конструкций
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение
ГОСТ Р 50460-92 Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма,
размеры и технические гребоваиия
ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического
профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в сфоигельстве. Часть 1. Общие
требования
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное П]Х) шводство
СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004
СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003
СП 70.133.30.2012 Несущие и ограждающие консфукции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты».
CTO CPO-II 60542948 00048-2017
ко юры и опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по опубликованным и текущем
году выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя «Национальные стандарты».
Если заменен ссылочный документ, на который дана недашронакная ссылка, то рекомендуется
использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию
изменений. Если заменен сеылочный стандарт (документ) на который дана датированная ссылка,
то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения
(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который
дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка.
то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный
документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется
применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
Сведения о действии сводов правил могут быть проверены в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
3 Термины и определении
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 болтовое соединение арматурных стержней: Соосное соединение армату рных стержней в цилиндрической трубчатой муфте заводского изготовления болтами, закручиваемыми в отверстиях на боковой поверхности муфты.
3.2 дсформативность механического соединения А: Значение остаточной неупругой деформации механического соединения при напряжении в соединяемой арматуре равном 0,6от(0,2), где от(0д) нормативное значение физического или условного предела текучести соединяемой арматуры по действующим нормативным документам па сс производство.
3.3 защитный слой бетона: Толщина слоя бетона от грани элемента до ближайшей поверхности армату рного стержня.
3.4 малоцнкловая нагрузка: Нагрузка, при которой усталостное повреждение или разрушение происходит при упругопластическом деформировании.
3.5 многоцикловая нагрузка: Нафузка, при которой усталостное
повреждение или разрушение происходит при упругом деформировании.
СТО СРО-11 60542948 00048-2017
3.6 механическое соединение: Конструктивный узел, состоящий из двух
предварительно обработанных арматурных стержней и соединительной муфты.
3.7 оборудование „тля подготовки арматурных стержней: Оборудование для предварительной обработки концевых участков арматурных стержней: торцовки, холодной ковки, формирования резьбы на арматуре, контроля качества.
3.8 оборудование для торцовки (торцовочное оборудование): Оборудованис для формирования с необходимым допуском плоского и перпендикулярного оси арматуры торца стержня.
3.9 оборудование для холодной ковки: Оборудование для холодного формования концов арматурных стержней с целью увеличения его номинального диаметра перед нарезкой/накаткой резьбы.
3.10 оборудование для формирования резьбы (оборудование для нанесения резьбы): Оборудование, позволяющее нанести резьбу на конец арматурных стержней путем накатки или нарезки.
3.11 оборудование для автоматического контроля качества: Оборудование, позволяющее в автоматическом режиме проверить качество подготовленной армату ры перед её стыкованием и произвести обратную вытяжку' торцевых участков с целью компенсации технологических деформаций.
3.12 оборудование для соединения арматурных стержней с помощью муфт: Оборудование и инструменты для монтажа механических соединений арматуры: опрессовочное оборудование, трубные и динамометрические ключи.
3.13 опрессовочное оборудование (оборудование для опрессовки): Мобильные или стационарные гидравлические прессы для поперечного обжима стальных соединительных му фт.
3.14 спрессованное или обжимное соединение: Соединение арматурных стержней путем пластической деформацией без нагрева стальных соединительных му фт с помощью мобильного оборудования в условиях строительной площадки или стационарного в заводских условиях.
3.15 пластичность механического соединения арматуры: Равномерное относительное удлинение арматуры бр после разрушения соединения.
СТО СРО-11 60542948 00048-2017
3.16 монтажная муфта: Муфта заводскою изготовления с цилиндрической
или конической резьбой внутренней резьбой с одной стороны для соединения с арматурным стержнем и изготовленная из свариваемых сталей для сварки с металлоконструкциями.
3.17 равномерное относительное удлинение арматуры 6Р после разрушения механическою соединения: Наибольшее из двух стыкуемых стержней значение равномерного относительного удлинения арматуры, определенных после испытаний лою соединения на растяжение до разрыва.
3.18 равнопрочное соединение арматуры: Соединение арматуры, которое не ослабляет арматурный стержень, имея значение прочности не менее номинального значения прочности цельной арматуры.
3.19 расходные материалы: Составные части оборудования .тля подготовки концевых участков арматурных стержней и оборудования для соединения арматурных стержней с помощью соединительных муфт, которые в соответствии с требованиями эксплуатационной и ремонтной документации полностью расходуются в процессе эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
3.20 резьбовое соединение: Соединение арматурных стержней резьбовыми муфтами заводскою изготовления с нарезанной внутренней цилиндрической или конической резьбой, аналогичной профилю резьбы на соединяемых арматурных стержнях.
3.21 соединительные муфты: Устройство с необходимыми
дополнительными элементами для механического соединения арматурных стержней с целью обеспечения передачи усилия с одною стержня на другой (под дополнительными элементами понимаются контргайки, болты, резьбовые втулки и Т.И.).
3.22 упругопластическая деформация: Общая деформация, получаемая при
переменном воздействии нагрузки как в упругой, так и в пластической зоне.
