Купить СТО 79814898 109-2009 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на сортаменты труб и проката из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для изготовления деталей и элементов трубопроводов атомных станций, транспортирующих рабочие среды с расчетной температурой не выше 300 градусов Цельсия при рабочем давлении не менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), и отнесенных к правилам устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок - ПНАЭ Г-7-008, утвержденными Госатомэнергонадзором СССР, к группам В и С.
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения и обозначения
4 Сортамент труб
5 Листовая сталь и сортовой прокат
6 Трубы и прокат для изготовления трубопроводов по НП-045, СНиП 3.05.05 и ПБ 03-585
7 Заключение
Приложение А (справочное). Дополнительные сведения о трубах и прокате
Библиография
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
СТО 79814898 108-2009 - СТО 79814898 127-2009 1
СТО 79814898 108-2009-СТО 79814898 127-2009
СТАНДАРТЫ ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
Часть 1
СТО 79814898 108-2009 - СТО 79814898 118-2009
СТО 79814898 109-2009
4.3.1.1 Допускается применение труб из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.
4.3.2 Трубы должны поставляться:
- термически обработанными;
- очищенными от окалины по ГОСТ 9940;
- стойкими к межкристаллитной коррозии;
- с гарантией гидроиспытания;
- прошедшими контроль ультразвуком (размер искусственного дефекта при УЗК - 10 % от номинальной толщины стенки трубы);
- испытанными на раздачу, при толщине стенки трубы 5 мм и менее, и на сплющивание, при толщине стенки трубы более 5 мм;
- испытанными на растяжение при температуре 350 8С:
1) временное сопротивление разрыву - ств350 8С/305 Н/мм2 (31 кгс/мм2);
2) предел текучести - а0,23508С/176 Н/мм2 (18 кгс/мм2).
Указанные требования должны быть отражены в заказе на трубы, кроме того, указывается, что трубы подлежат сварке.
4.3.2.1 Для изготовления трубопроводов, транспортирующих среды, рабочая температура которых известна и не превышает 100 °С, допускается применение труб без испытаний на растяжение при температуре 350 °С.
4.3.3 Для изготовления крутоизогнутых колен по СТО 79814898 111 [8] методом горячей протяжки допускается применение труб других размеров, определяемых производственнотехнологической документацией предприятия-изготовителя колен.
4.3.4 Допускается применение труб по 4.2.
4.4 Электросварные трубы
4.4.1 Пределы применения электросварных труб приведены в таблице 4.
Таблица 4 | |||||||||||||||||
|
26
5
СТО 79814898 109-2009
4.4.2 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов следует применять элекгросварные трубы, указанные в таблице 5.
Таблица 5
Условный проход, DN |
Размеры труб |
Масса погонного метра трубы, кг |
Материал | ||
Наружный диаметр и толщина стенки Dh х S, мм |
Номинальный внутренний диаметр, мм |
Марка стали |
Условия поставки | ||
350 |
377 х 6 |
365 |
55,6 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ТУ 95.349 [9] |
400 |
426 х 8 |
410 |
83,5 | ||
500 |
530 х 8 |
514 |
104,7 | ||
600 |
630 х 8 |
614 |
124,5 | ||
630 х 12 |
606 |
185,6 | |||
700 |
720 х 10 |
700 |
177,5 | ||
800 |
820 х 10 |
800 |
202,3 | ||
900 |
920 х 10 |
900 |
227,7 | ||
1000 |
1020х10 |
1000 |
252,5 | ||
1200 |
1220х10 |
1200 |
302,1 |
4.4.3 Для изготовления фасонных деталей трубопроводов следует применять элекгросварные трубы, указанные в таблице 6.
Таблица 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
27 |
6
СТО 79814898 109-2009
Окончание таблицы 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание - Трубы 820x12 и 1220x12 применяются для изготовления секторных колен, остальные -для изготовления сварных тройников. |
4.4.3.1 Для изготовления сварных тройников допускается, кроме указанных в таблице, применение труб 530x10, 530x12, 630x13, 720x14, 820x14, 820x16, 920x12, 920x14, 1020x14, 1220x14 и 1220x18.
4.4.4 Допускается применение труб из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.
5 Листовая сталь и сортовой прокат
5.1 Для изготовления фасонных деталей трубопроводов следует применять горячекатаную листовую сталь и горячекатаный сортовой прокат согласно таблице 7.
28
7
СТО 79814898 109-2009
Таблица 7 | ||||||||||||||
| ||||||||||||||
* Листы изготовляют толщиной до 50 мм. ** Подгруппа б. Примечание - Лист толщиной 4 мм применяется для изготовления подкладных колец. |
5.1.1 Листовая сталь по ГОСТ 7350 должна поставляться термически обработанной, травленой, с обрезной кромкой, улучшенной или нормальной плоскостности, с качеством поверхности по группам М2б, МЗб или М4б, с обязательным выполнением, для листов толщиной 6 мм и более, ультразвукового контроля (УЗК) внутренних дефектов и нормированием:
- механических свойств при температуре 350 8С: ав3508С/353 Н/мм2 (36 кгс/мм2), a0i2350
8°/167 Н/мм2 (17 кгс/мм2);
- содержания ферритной фазы (от 0,5 до 10 %).
Качество листов при УЗК, при отсутствии иных указаний, должно быть не ниже 2 класса по ГОСТ 22727.
Примечание - Согласно ГОСТ 7350 (пункт 3.8) листы в состоянии поставки не обладают склонностью к межкристаллитной коррозии.
5.1.2 Прокат по ГОСТ 5949 должен поставляться термически обработанным, с проверкой на отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, с контролем внутренних дефектов металла неразрушающими методами и нормированием:
- механических свойств при температуре 350 8С: ов3508С/353 Н/мм2 (36 кгс/мм2),
СТо,2350 8С/167 Н/мм2 (17 кгс/мм2);
- содержания ферритной фазы (от 0,5 до 10 %).
Качество проката при УЗК, при отсутствии иных указаний, должно соответствовать 1 группе по ГОСТ 21120.
5.2 Допускается применение горячекатаной полосовой стали по ГОСТ 5949 (сортамент по ГОСТ 103) марок 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т в соответствии с требованиями 5.1.2.
Качество полос при УЗК, при отсутствии иных указаний, должно быть не ниже 2 класса по ГОСТ 22727.
5.3 Допускается применение листовых заготовок, поковок и штамповок группы III, категорий Б и В по ОСТ 108.109.01 [9] из сталей марок 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т с контролем содержания ферритной фазы (от 0,5 до 10 %) и УЗК.
29
8
СТО 79814898 109-2009
6 Трубы и прокат для изготовления трубопроводов
по НП-045 ,СНиП 3.05.05 и ПБ 03-585
6.1 Для изготовления трубопроводов по НП-045 [2], СНиП 3.05.05 [3] и ПБ 03-585 [4] следует применять трубы в соответствии с 4.3, 4.4 и прокат в соответствии с разделом 5.
При этом ультразвуковой контроль внутренних дефектов бесшовных труб по 4.3 и полуфабрикатов по 5.1 и 5.2, не является обязательным.
6.2 Необходимость проведения испытаний для определения механических свойств металла бесшовных труб по 4.3 и полуфабрикатов по разделу 5 при повышенной температуре (350 °С) определяется в зависимости от конкретных условий эксплуатации проектируемого трубопровода его проектировщиком.
6.3 Для трубопроводов раствора серной кислоты с концентрацией от 3 до 5 % и рабочими параметрами среды:
- рабочее давление не более 1,6 МПа;
- температура от 30 до 50 °С следует применять бесшовные трубы согласно таблице 8. Таблица 8
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
30 |
9
СТО 79814898 109-2009
6.3.1 Трубы должны поставляться:
- термически обработанными;
- очищенными от окалины по ГОСТ 9940;
- стойкими к межкристаллитной коррозии;
- с гарантией гидроиспытания;
- испытанными на раздачу, при толщине стенки трубы 5 мм и менее, и на сплющивание, при толщине стенки трубы более 5 мм;
Указанные требования должны быть отражены в заказе на трубы, кроме того, указывается, что трубы подлежат сварке.
7 Заключение
7.1 Трубы и прокат должны иметь сертификаты или паспорта предприятий-поставщиков, составленные в соответствии с требованиями стандартов и технических условий.
7.2 Если какой-либо вид испытаний труб или проката, предусмотренный настоящим стандартом, в силу каких-либо причин не выполнен, то данный вид испытаний должен быть выполнен предприятием-изготовителем трубопровода.
7.3 Допускается применение труб и проката других размеров и (или) из других марок сталей или поставляемых по иной нормативно-технической документации, если прочность элементов трубопроводов, для изготовления которых они предназначаются, подтверждена организацией -разработчиком настоящего стандарта.
7.4 Дополнительные (справочные) сведения об упомянутых в стандарте трубах и прокате приведены в приложении А.
31
10
Приложение А (справочное)
Дополнительные сведения о трубах и прокате
А.1 При заказе труб по ГОСТ 9940, ГОСТ 9941, ТУ 14-3-935 [7] и холодно- и теплодеформированных труб по ТУ 14-ЗР-197 [6], предназначенных для изготовления фасонных деталей трубопроводов, и разработке технологии изготовления последних, предприятию-изготовителю рекомендуется учитывать возможность изготовления бесшовных труб не только по наружному диаметру и толщине стенки, но и по другим параметрам, отражённым в нормативно-технической документации на них и приведенным в таблице А.1.
Таблица А.1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
А.1.1 Применение труб по ГОСТ 9941 повышенной или высокой точности изготовления целесообразно:
- для наружного диаметра 89 мм и менее - повышенной или высокой точности;
- для наружного диаметра 108 мм и более - высокой точности;
- для толщины стенки от 2 до 3 мм - повышенной или высокой точности;
- для толщины стенки от 3 до 7 мм - повышенной точности.
11
1 Поставка по ТУ 14-ЗР-197[6]:
Труба горячедеформированная наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 11 мм, из стали 08Х18Н10Т немерной длины, обычной точности
Труба Г 219*11 - 08Х18Н10Т ТУ 14-ЗР-197-2001 то же, мерной длины 5000 мм, повышенной точности по наружному диаметру и толщине стенки
Труба Г 219пх11п*5000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-ЗР-197-2001 Труба холодно- или теплодеформированная толщиной стенки 7 мм, из стали 08Х18Н10Т наружным диаметром 220 мм, немерной длины, обычной точности
Труба X 220*7 - 08Х18Н10Т ТУ 14-ЗР-197-2001 то же, мерной длины 7000 мм, повышенной точности по наружному диаметру
Труба X 220пх7*7000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-ЗР-197-2001 то же, внутренним диаметром 206 мм
Труба X вн. 206пх7*7000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-ЗР-197-2001
2 Поставка по ГОСТ 24030:
Труба горячедеформированная группы А, наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 5 мм, из стали 08Х18Н10Т немерной длины
Труба АГ 89*5 - 08X18Н1 ОТ ГОСТ 24030-80
то же, мерной длины 5000 мм
Труба АГ 89*5*5000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 24030-80
3 Поставка по ТУ 14-3-935 [6]:
Труба наружным диаметром 133 мм, толщиной стенки 6 мм, из стали 08Х18Н10Т немерной длины
Труба 133*6 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3-935-80
то же, мерной длины 6000 мм
Труба 133*6*6000 - 08Х18Н10Т ТУ 14-3-935-80
4 Поставка по ГОСТ 9940:
Труба наружным диаметром 159 мм, толщиной стенки 6 мм, из стали 08Х18Н10Т, обычной точности изготовления, немерной длины
Труба 159*6 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81 то же, высокой точности изготовления, мерной длины (м) 8000 мм
Труба 159в*6в*8000 м - 08X18Н1 ОТ ГОСТ 9940-81
5 Поставка по ГОСТ 9941:
Труба наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм, из стали 08Х18Н10Т, обычной точности изготовления, немерной длины
Труба 57*3 - 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
то же, высокой точности изготовления по наружному диаметру и повышенной точности изготовления по толщине стенки, мерной длины (м) 5000 мм
Труба 57в*3п*5000 м - 08X18Н1 ОТ ГОСТ 9941-81 то же, изготовляемой по внутреннему диаметру
Труба вн 57в*3п*5000 м - 08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
6 Поставка по ТУ95.349 [9]:
Труба электросварная прямошовная диаметром 630 мм, толщиной стенки 8 мм, из стали 08Х18Н10Т, без фасок под сварку
Труба 630x8 - 08Х18Н10Т ТУ 95.349-2000 то же, из стали 12Х18Н10Т, с фасками под сварку
Труба 630x8 - ф - 12Х18Н10Т ТУ 95.349-2000
7 Поставка по ГОСТ 7350:
Сталь марки 08Х18Н10Т, горячекатаная, термически обработанная, травленая, толстолистовая, размером 25x4000x6000 мм, МЗб группы поверхности, нормальной точности прокатки, с обрезной кромкой, нормальной плоскостности
„ Б - ПН -О-25 х 4000x6000 ГОСТ19903-74
Лист -
08Х18Н10Т-МЗб ГОСТ7350-77
то же, улучшенной плоскостности
„ Б-ПУ-0 - 25 x 4000x6000 ГОСТ19903-74
Лист -
08Х18Н10Т- МЗб ГОСТ7350- 77
8 Поставка по ГОСТ 5949:
Сталь марки 08Х18Н10Т, горячекатаная, круглая, диаметром 40 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590-88, для холодной механической обработки (подгруппа б), термически обработанная
„ 40-ВГОСТ2590-88
Круг-
08Х18Н10Т-6 -Т ГОСТ5949— 75
34
Библиография | |
[1] ПНАЭ Г-7-008-89 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок |
[2] НП-045-03 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии” |
[3] СНиП 3.05.05-84 |
Строительные нормы и правила. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы |
[4] ПБ 03-585-03 |
Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов |
[5] СТО 79814898 108-2009 |
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Технические требования |
[6] ТУ 14-ЗР-197-2001 |
Трубы бесшовные из коррозионно-стойких сталей с повышенным качеством поверхности. Технические условия |
[7] ТУ 14-3-935-80 |
Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 08Х18Н10Т диаметром 102-273 мм с повышенным качеством поверхности |
[8] СТО 79814898 111-2009 |
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Колена крутоизогнутые. Конструкция и размеры |
[9] ТУ 95.349-2000 |
Трубы электросварные прямошовные из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т для атомных электрических и тепловых станций |
[10] ОСТ 108.109.01-92 |
Заготовки корпусных деталей из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. Технические условия |
| ||
14 |
Часть 1 СТО 79814898 108-2009 - СТО 79814898 118-2009...................................... 2
СТО 79814898 108-2009 Технические требования....................................... 4
СТО 79814898 109-2009 Трубы и прокат. Сортамент.................................... 19
СТО 79814898 110-2009 Соединения сварные. Типы и размеры.................... 37
СТО 79814898 111-2009 Колена крутоизогнутые. Конструкция и размеры....... 61
СТО 79814898 112-2009 Колена секторные. Конструкция и размеры.............. 71
СТО 79814898 113-2009 Колена гнутые. Конструкция и размеры................... 101
СТО 79814898 114-2009 Трубы крутоизогнутые. Конструкция и размеры........ 110
СТО 79814898 115-2009 Переходы бесшовные. Конструкция и размеры......... 121
СТО 79814898 116-2009 Переходы точеные. Конструкция и размеры............ 131
СТО 79814898 117-2009 Переходы сварные листовые. Конструкция и
размеры................................................................. 140
СТО 79814898 118-2009 Кольца подкладные. Конструкция и размеры............ 161
Часть 2 СТО 79814898 119-2009-СТО 79814898 127-2009................................. 171
СТО 79814898 119-2009 Ответвления трубопроводов................................. 173
СТО 79814898 120-2009 Тройники равнопроходные сверленые.
Конструкция и размеры........................................ 201
СТО 79814898 121-2009 Тройники переходные с усиленным штуцером.
Конструкция и размеры........................................ 210
СТО 79814898 122-2009 Штуцеры. Конструкция и размеры.......................... 223
СТО 79814898 123-2009 Штуцеры для ответвлений. Конструкция и размеры. 232
СТО 79814898 124-2009 Тройники сварные равнопроходные.
Конструкция и размеры........................................ 250
СТО 79814898 125-2009 Тройники сварные переходные.
Конструкция и размеры........................................ 270
СТО 79814898 126-2009 Тройники сварные равнопроходные с накладкой.
Конструкция и размеры........................................ 346
СТО 79814898 127-2009 Тройники сварные переходные с накладкой.
Конструкция и размеры........................................ 361
3
ОКС 23.040.01 ОКП311311
27.120.01
Ключевые слова: трубы, прокат, сортамент
36
15
ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИНСТИТУТ «СЕВЗАПЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ»
СТАНДАРТ СТО 79814898 ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
ТРУБЫ И ПРОКАТ
Сортамент
Издание официальное
Санкт-Петербург 2 00 9
19
СТО 79814898 109-2009
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организаций - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН отделом разработки оборудования и нормативно-технической документации ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект»
3 СОГЛАСОВАН с Проектно-конструкторским филиалом ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО Атомэнергопроекг», ОАО «СПбАЭП», ОАО «НИАЭП», ЗАО «Энергомаш (г. Белгород)»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект» от 04.12. 2009 г. №310
4 ВЗАМЕН СТО 79814898 101-2008
Информация об изменениях к настоящему стандарту предоставляется в ежегодно обновляемом перечне действующей нормативно-технической документации ЗАО «Институт «Севзапэнергомонтажпроект» на сайте www.szemp.ru
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения ОАО «Концерн Росэнергоатом» и организации-разработчика
20
П
СТО 79814898 109-2009
Настоящий стандарт создан с целью систематизации требований нормативной базы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору к объектам стандартизации, и может применяться другими организациями в порядке и на условиях, оговоренных ГОСТ Р 1.4-2004 (пункты 4.17 и 4.18).
21
Ш
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2)
ТРУБЫ И ПРОКАТ
Сортамент
Дата введения - 2010 - 02 - 01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сортаменты труб и проката из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для изготовления деталей и элементов трубопроводов атомных станций (АС), транспортирующих рабочие среды с расчётной температурой не выше 300 8С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), и отнесённых правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок -ПНАЭ Г-7-008 [1], утвержденными Госатомэнергонадзором СССР, к группам В и С.
Стандарт соответствует требованиям ПНАЭ Г-7-008 [1].
Настоящий стандарт может быть также применен при проектировании и изготовлении трубопроводов АС по федеральным нормам и правилам НП-045 [2], утвержденным Госатомнадзором России, строительным нормам и правилам СНиП 3.05.05 [3] , утвержденным Госстроем СССР, и ПБ 03-585 [4], утвержденные Госгортехнадзором России.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Издание официальное
СТО 79814898 109-2009
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
Технические условия
ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные и теплодеформированные. Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 24030-80 Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения. Технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены термины, определения и обозначения по СТО 79814898 108 [4].
4 Сортамент труб
4.1 Бесшовные трубы
4.1.1 Пределы применения бесшовных труб приведены в таблице 1. Таблица 1 | |||||||||
|
23
2
СТО 79814898 109-2009
4.2 Трубы для трубопроводов группы В
4.2.1 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов группы В по ПНАЭ Г-7-008 [1] следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 2.
Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4.2.2 Допускается применение труб по ТУ 14-3-935 [7].
4.2.3 При отсутствии иных указаний в проекте АС, трубы по должны поставляться предпри-ятием-изготовителем со светлой после травления поверхностью, что указывается в заказе.
24
3
СТО 79814898 109-2009
При закупке готовых труб по ГОСТ 24030 и ТУ 14-3-935 [7] у предприятия-изготовителя или у других организаций, обязательным является наличие любой обработки внутренней поверхности трубы.
4.2.4 Для изготовления крутоизогнутых колен по СТО 79814898 111 [8] методом горячей протяжки допускается применение труб других размеров, определяемых производственнотехнологической документацией предприятия-изготовителя колен.
4.3 Трубы для трубопроводов группы С
4.3.1 Для прямолинейных участков и фасонных деталей трубопроводов группы С по ПНАЭ Г-7-008 [1] следует применять бесшовные трубы, указанные в таблице 3.
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
25 |
4
1
2