АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «КОНСТРУКТОРСКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА»
АО «КТБ ЖБ»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Контроль качества арматурно-сварочных работ в железобетонных конструкциях
СТО 14258110-004-2015
Москва, 2015 г.
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Контроль качества арматурно-сварочных работ в железобетонных конструкциях
СТО 14258110-004-2015
Москва, 2015 г.
СТО 14258110-004-2015
соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.11. Крестообразные соединения с ненормируемой прочностью - соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3 бв. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты одного метра.
4. Арматурный прокат, используемый в железобетонных конструкциях
4.1. Классы арматуры и марки сталей, из которых ее изготавливают, приведены в таблице 1.
|
Таблица 1
Классы арматуры и марки сталей |
|
Класс
арматуры |
Обозначение по старым
нтд |
Номинальный диаметр, мм |
Марка стали |
ГОСТ,
СТО,
ту |
|
Стержневой арматурный прокат |
|
А 240 |
A-I |
6-40 |
СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп |
5781-
82 |
|
А 400 |
А-Ш |
6-40 |
35ГС, 25Г2С |
|
6-22 |
32Г2Рпс |
|
А400С |
- |
6-40 |
Химический состав сталей приведен в табл. 3 СТО АСЧМ 7-93 |
СТО АСЧМ 7-93, ту 14-15254-94 |
|
А500С |
- |
|
А600С |
|
|
А500С |
- |
6-40 |
Химический состав сталей приведен в табл. 5 ГОСТ 52544-06 |
52544-
2006 |
|
В500С |
|
4-12 |
|
10
СТО 14258110-004-2015
Примечание:
4.2. Свариваемый арматурный прокат имеет в обозначении индекс "С". Кроме классов арматуры с индексом "С" к свариваемой относится арматура классов А240 (A-I), А400 (А-Ш).
4.3. Арматура классов А240 (A-I), А400 (А-Ш), А400С, А500С, А600С может применяться во всех типах сварных соединений, предусмотренных ГОСТ 14098-91 и ТСН 102-00*.
4.4. Арматура классов А600С имеет ограничения по применению способов сварки и типов сварных соединений, которые указаны в ГОСТ 14098-91 и ТСН ТСН 102-00*.
4.5. Механические характеристики арматурных сталей представлены в таблице 2.
Механические характеристики арматурных сталей
|
Таблица 2 |
|
Класс
арматуры |
Предел текучести, не менее |
Врем, с опр отив л ение разрыву, не менее |
Угол загиба в холодном состоянии, град. |
Относительное удлинение os, %, не менее |
Нормативный
документ |
|
МПа |
кгс/мм2 |
МПа |
кгс/мм2 |
|
A-I
(А240) |
235 |
24 |
373 |
38 |
180°;
с = d |
25 |
ГОСТ 5781-82 |
|
А-Ш
(А400) |
390 |
40 |
590 |
60 |
90°;
с = М |
14 |
|
А400С |
400 |
41 |
500 |
51 |
90 (от 5d до 10d)* |
16 |
СТО АСЧМ 7-93 |
|
А500С |
500 |
51 |
600 |
61 |
90 (от 5d до 10d)* |
14 |
|
А600С |
600 |
61 |
740 |
76 |
90 (от 5d до 10d)* |
12 |
|
В500С |
500 |
51 |
550 |
56 |
90 (от 5d до 10d)* |
- |
ГОСТ 52544-2006 |
|
Примечание:
С - толщина оправки, d - диаметр стержня.
* Диаметр оправки для испытаний на изгиб с разгибом в зависимости от номинального диаметра арматурного стержня приведен в СТО АСЧМ 7-93 и ГОСТ 52544-2006.
11
5. Стальной прокат для закладных изделий
5.1. Прокат для закладных изделий выбирают в зависимости от условий эксплуатации и характера действующих нагрузок (таблица 3).
Таблица 3
Прокат для закладных изделий
|
Условия работы закладных деталей |
Прокат для закладных изделий для работы при расчетной температуре, °С |
ГОСТ |
Толщина
проката,
мм |
|
до -30 включительно |
ниже -30 до -40 включительно |
|
При статических нагрузках |
С235 |
С245 |
27772-
88 |
4-40 |
|
СтЗкп2 |
СтЗпс5 |
535-
2005 |
|
При динамических и многократно повторяющихся нагрузках |
С245, С255 |
С245, С255 |
27772-
88 |
4-10
11-40 |
|
СтЗпс5
СтЗсп5 |
СтЗпс5
СтЗсп5 |
535-
2005 |
|
Конструктивные
(не рассчитанные на
силовое воздействие) |
С235 |
С235 |
27772-
88 |
4-40 |
|
СтЗкп2 |
СтЗкп2 |
535-
2005 |
5.2. Толщина проката для закладных изделий задается в проектной документации и должна соответствовать требованиям для соответствующих типов сварных соединений по ГОСТ 14098-91 и ТСН102-00*.
5.3. В таблице 3 указаны марки проката для плоских элементов закладных изделий, которые при наименьшей стоимости проката имеют достаточные показатели механических свойств, поэтому допускается использование для плоских элементов закладных изделий проката из конструкционных, низколегированных сталей с более высокими показателями механических свойств (соответственно, и с более высокой стоимостью проката).
12
6. Арматурные изделия
6.1. Типы сварных соединений и способы сварки арматуры назначают с учетом условий эксплуатации и свариваемости стали, технико-экономических показателей и технологических возможностей организации-изготовителя с соблюдением требований действующей нормативной документации.
6.2. При изготовлении арматурных изделий сварные крестообразные соединения могут выполняться с нормируемой и ненормируемой прочностью.
6.3. Крестообразные соединения типа К1-Кт по ГОСТ 14098-91 и ТСН 102-00* в сетках и каркасах с нормируемой прочностью должны обеспечивать восприятие арматурой напряжений, величина которых должна быть не менее величин, заданных в проектной документации, а также в ГОСТ 10922-2012 и ТСН 102-00*. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны оговариваться в проекте.
6.4. Сварные крестообразные соединения с ненормируемой прочностью применяют для обеспечения взаимного расположения арматурных стержней в изделиях при их изготовлении, транспортировке и в процессе бетонирования конструкций. Крестообразные соединения должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3 бв. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты 1 метр.
6.5. Сетки арматурные сварные.
6.5.1. В зависимости от диаметра арматурных стержней плоские сетки подразделяются на легкие (диаметр стержней - до 10 мм включительно) и тяжелые (диаметр стержней - 6 мм и более).
6.5.2. Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение). Сетки
13
СТО 14258110-004-2015
изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.
6.5.3 Сетки изготовляют со следующим расположением рабочей арматуры:
- в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
- в обоих направлениях.
6.5.4 Сетки изготовляют плоскими или рулонными. Рулонные сетки изготовляют с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно, при поперечных стержнях - диаметрами до 10 мм включительно.
6.5.5. Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
6.6. Каркасы арматурные сварные.
6.6.1. Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение). Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении должны иметь стержни одинакового или разных диаметров.
6.6.2. Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости и предназначенные для армирования линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения. Пространственные каркасы изготовляют с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
СТО 14258110-004-2015
6.7. Наращивание стержней арматуры.
6.7.1. Типы соединений для контактной и электродуговой сварки должны соответствовать ГОСТ 14098-91, ТСН 102-00*, а режимы сварки рекомендуется выбирать по РТМ 393-94. При этом для арматуры классов А400С, А500С, В500С, А600С режимы сварки выбираются такими же как для горячекатаной арматуры класса А400 (А-III) с учетом требований ТСН 102-00*.
6.8. Закладные изделия.
6.8.1. Конструктивно закладные изделия состоят из элементов проката (листового, сортового или фасонного) и арматурных стержней, приваренных либо внахлест, либо под углом, либо перпендикулярно плоскости проката или со смешанным расположением стержней.
6.8.2. Типы сварных соединений для закладных изделий с арматурой классов A240(A-I), А400 (А-Ш), А400С, А500С, А600С и В500С выбираются по ГОСТ 14098-91 и ТСН 102-00*.
7. Организация контроля
7.1. Качество изготовления и сварки арматурных, закладных изделий и отдельных арматурных стержней, а именно соответствие материалов проектной документации, геометрические параметры изделий, подготовка и сборка под сварку, качество сварных соединений и их соответствие нормативной и проектной документации, проверяется службой контроля предприятия-изготовителя, строительной монтажной организации или независимой лабораторией, аккредитованной на выполнение этих видов работ.
7.2. Приемку готовой продукции и качества сварки следует осуществлять партиями.
7.3. Партия готовых изделий должна состоять из изделий одного типоразмера, одной марки, изготовленных по единой технологии одним сварщиком.
7.4. ГОСТ 10922-2012 допускает включать в одну партию
СТО 14258110-004-2015
арматурные или закладные изделия, изготовленные производственными участками одного предприятия в следующих случаях:
7.4.1. При крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью выполненных контактной точечной сваркой:
- сетки или каркасы независимо от классов и диаметров, входящих в них стержней при рабочей арматуре периодического профиля;
- плоские каркасы из проволоки класса Вр-1 с продольными стержнями одинакового диаметра;
- плоские или рулонные сетки из проволоки класса Bp-1, рабочая арматура которых не отличается по диаметру.
7.4.2. При крестообразных соединениях с ненормируемой прочностью, выполненных дуговой сваркой прихватками: сетки или плоские каркасы со стержнями рабочей арматуры из арматурной стали одного класса и диаметра.
7.4.3. При крестообразных соединениях с нормируемой прочностью:
плоские или пространственные каркасы с поперечными стержнями (хомутами) из арматурной стали одного класса, диаметры которых могут отличаться, но не более чем на один номер профиля арматуры;
- сетки из арматурной стали класса А240 (A-I), в которых более тонкие стержни имеют одинаковый диаметр.
7.4.4. Закладные изделия с однотипными тавровыми соединениями анкерных стержней, выполненными дуговой сваркой в отверстие.
7.4.5. Закладные изделия с однотипными сварными соединениями анкерных стержней из арматурной стали одного класса, диаметр которых может отличаться, но не более чем на один номер профиля арматуры.
Партия сварных стыковых соединений стержней арматуры сборных железобетонных и монолитных
16
СТО 14258110-004-2015
конструкций должна состоять из однотипных по конструкции соединений арматурной стали одного класса и диаметра, выполненных одним сварщиком по единой технологии.
Допускается включать в одну партию сварные соединения, выполненные несколькими сварщиками, при наличии исполнительной схемы сварки или их личного клейма на соединениях, а также соединения стержней, отличающихся по диаметру, но не более чем на один номер профиля арматуры.
7.4.6. Соединения, выполненные дуговой сваркой протяженными швами, включают в одну партию независимо от класса и диаметра свариваемой арматуры.
7.4.7. Объем партии не должен превышать числа
изделий, изготовленных в течение одной смены. При изготовлении продукции на автоматических линиях или с применением оборудования, обеспечивающего
автоматизацию цикла сварки, объем партии допускается увеличивать до числа изделий, изготовленных в течение двух смен работы.
7.4.8. При нецикличном производстве или небольших объемах изготовления допускается объединять в одну партию арматурные или закладные изделия, изготовленные за несколько смен. В этом случае порядок изготовления, формирования партий арматурных или закладных изделий и предъявления их для контроля должны быть оговорены в технологическом регламенте или в другом нормативно-техническом документе (например, в стандарте отрасли или предприятия).
7.5. Сварные стыковые соединения выпусков арматурных стержней сборных железобетонных и монолитных конструкций принимаются партиями, состоящими из однотипных по ГОСТ 14098-91 или ТСН 102-00* сварных соединений арматурной стали одного класса и диаметров, выполненных одним сварщиком по единой технологии.
17
СТО 14258110-004-2015
7.6. Допускается включать в одну партию сварные стыковые соединения, выполненные несколькими сварщиками в следующих случаях:
7.6.1. При наличии исполнительной схемы сварки или их личного клейма на сварных соединениях.
7.6.2. При сварке стержней арматуры, диаметры которых отличаются в соединениях не более, чем на один номер профиля арматуры.
7.6.3. Если сварные соединения выполнены протяженными швами независимо от класса и диаметра арматурных стержней.
7.7. Сварные стыковые соединения арматуры классов А 400 С и А 500 С, А 600 С, выпускаемой по ГОСТ 52544-2006, СТО АСЧМ 7-93, с арматурой классов А240 (A-I), А400 (А-Ш) по ГОСТ 5781-82 (такие варианты могут встретиться при приемке сварных стыковых соединений арматуры при реконструкции зданий или сооружений), принимаются партиями по п.п. 8.5, 8.6.
7.8. Объем партии стыковых сварных соединений арматуры не должен превышать 200 соединений. В случае приемки подряд 5-ти таких партий с первого предъявления, объем партии может быть увеличен до 400 соединений. Первая забракованная партия увеличенного объема влечет возврат к приемке партий объемом не более 200 соединений.
7.9. Соответствие арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений требованиям ГОСТ 10922-2012, ТСН 102-00*, ГОСТ 14098-91 и настоящего стандарта организации устанавливают по результатам выборочного контроля, который должен быть выполнен:
7.9.1. При изготовлении арматурных и закладных изделий предприятием (организацией) для поставки стороннему потребителю - до передачи на склад готовой продукции.
7.9.2. При изготовлении и использовании арматурных и закладных изделий производственным участком одного предприятия (организации) - до установки изделий в
18
СТО 14258110-004-2015
опалубку.
7.9.3. При выполнении сварных соединений на строительной площадке - до бетонирования монолитных конструкций или выпусков арматуры в стыках сборных железобетонных элементов.
7.10. Выборку образцов для проведения контроля следует проводить методом случайного отбора. Число изделий, отбираемых из партии для контроля внешним осмотром и измерениями, должно быть не менее 3 штук.
7.11. Контрольные (допускные) сварные образцы для механических испытаний отбирают в количестве 3 штук.
7.11.1. Контрольные образцы крестообразных сварных соединений сеток и арматурных изделий при их изготовлении с применением дуговых прихваток для проведения механических испытаний на разупрочнение основного металла (если это требование записано в проектной документации) следует отбирать путем вырезки из готовых изделий. Допускается вырезка образцов из одного готового изделия.
7.11.2. Контрольные образцы крестообразных соединений стержней рабочей арматуры сеток, плоских и пространственных каркасов при их сварке на контактных сварочных машинах с автоматическим управлением цикла сварки должны изготавливаться в произвольный момент времени совместно с деловыми сварными соединениями при тех же режимах сварки и из таких же материалов.
7.11.3. В арматурных изделиях, изготавливаемых на многоэлектродных контактных сварочных машинах, контроль качества сварки должен проводиться для каждого электрода.
7.11.4. Контрольные образцы тавровых сварных соединений элементов закладных изделий отбирают путем вырезки из готовых изделий. Допускается вместо вырезки образцов из готовых изделий сваривать контрольные образцы с одним стержнем. При этом все параметры
СТО 14258110-004-2015
УДК 693.554:006.83(06) ББК 38.626.1ц С 76
С 76 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ. Контроль качества арматурно-сварочных работ в железобетонных конструкциях.
СТО 14258110-004-2015. - М. : Издательство «Перо», 2015. -48 с.
ISBN 978-5-00086-750-1
УДК 693.554:006.83(06) ББК 38.626.1ц
|
ISBN 978-5-00086-750-1 |
© АО «КТБ ЖБ», 2015 |
СТО 14258110-004-2015
режима сварки, диаметр и класс арматуры, марка стали, и толщина плоского элемента должны быть такими же, как и для изготавливаемых изделий.
7.11.5. Контрольные образцы сварных стыковых соединений, выполненные контактной сваркой, изготавливают из обрезков арматуры. При этом режимы сварки, диаметр и класс арматуры должны быть такими же, как и при сварке деловых соединений.
7.11.6. Сварные стыковые соединения арматурных стержней, выполненные ванной под флюсом и дуговой сваркой в инвентарных формах, дуговой и ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке или без нее, следует контролировать ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ 23858-79 и СТО 02495307-002-07.
8. Методы контроля
8.1. Для контроля качества сварных соединений арматурных и закладных изделий применяют методы контроля, представленные в таблице 4.
|
Таблица 4
Виды и методы контроля по ГОСТ 3242-79_ |
|
Наименов ание контролируемой продукции |
Вид контроля/ метод |
Нормативные
документы |
|
Арматурные изделия (сетки, каркасы) |
Тех. осмотр/внешний осмотр и измерения Механ. испытния/растяжение, срез, разупрочнение |
ГОСТ 10922-2012 ТСН 102-00* ГОСТ 10922-2012 ГОСТ 52544-2006 ТСН 102-00* |
|
Закладные изделия |
Тех. осмотр/внешний осмотр и измерения Механ. испытания/срез, отрыв |
ГОСТ 10922-2012 ТСН 102-00* ГОСТ 10922-2012 ТСН 102-00* |
|
Стыковые сварные соединения арматуры |
Тех. осмотр/внешний осмотр и измерения Механ. испытния/растяжение.
Акустический/ ультразвуковой |
ГОСТ 10922-2012 ТСН 102-00* ГОСТ 10922-2012 ТСН 102-00* ГОСТ 23858-79 СТО 14258110-002-2015 |
|
Предисловие
Цели и задачи разработки, использования стандартов организаций в РФ установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и оформления - ГОСТ Р 1.0-2012. «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» (с изменением № 1).
Сведения о стандарте
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН АО «КТБ ЖБ» (генеральный директор - к. т. н. А. А. Давидюк, гл. инженер - Е. С. Фискинд, исполнитель - А. В. Белоконев).
2. РЕКОМЕНДОВАН К ПРИМЕНЕНИЮ научно-техническим советом АО «КТБ ЖБ» (протокол № 8 от «19» марта 2015 г.)
3. УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом генерального директора АО «КТБ ЖБ» от «27» марта 2015 г. №27.
4. Является актуализированной редакцией стандарта СТО 02495307-004-2009, разработанного ОАО «КТБ ЖБ».
3
СТО 14258110-004-2015
СОДЕРЖАНИЕ
Введение................................................................
1. Область применения.............................................
2. Нормативные ссылки.............................................
3. Основные термины и определения..........................
4. Арматурный прокат, используемый в
железобетонных конструкциях...............................
5. Стальной прокат для закладных изделий.................
6. Арматурные изделия.............................................
7. Организация контроля..........................................
8. Методы контроля..................................................
9. Средства и оборудование для проведения контроля
10. Контроль арматурных, закладных изделий и
сварных стыковых соединений арматуры................
11. Техника безопасности............................................
Приложение 1. Площадь поперечного сечения
арматурного проката.............................................
Приложение 2 (рекомендуемое). Форма протокола механических испытаний на растяжение стыковых
сварных соединений..............................................
Приложение 3 (рекомендуемое). Форма протокола механических испытаний крестообразных сварных соединений с нормируемой прочностью на
срез......................................................................
Приложение 4 (рекомендуемое). Форма протокола механических испытаний крестообразных сварных соединений на разупрочнение сваркой арматурной
стали....................................................................
Приложение 5 (обязательное). Схемы механических испытаний контрольных сварных образцов..............
ВВЕДЕНИЕ
В стандарте приводятся общие правила осуществления контроля качества арматурно-сварочных работ в железобетонных конструкциях, правила ведения технической исполнительной документации, связанной с осуществлением контроля качества: требования к основным материалам, применяемым при контроле; допустимые отклонения от номинальных размеров конструкций, а также требования к готовым изделиям, используемым в строительстве.
В стандарт включены требования ко всем видам работ, которые, как правило, встречаются при контроле качества арматурно-сварочных работ в железобетонных конструкциях.
В приложениях стандарта приведены формы протоколов механических испытаний стыковых соединений, которые следует вести при выполнении строительно-монтажных работ и предъявлять при сдаче зданий и сооружений в эксплуатацию.
Стандарт предназначен для облегчения пользования основными нормативными документами, не заменяя их.
5
_СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ_
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АРМАТУРНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ
INSPECTION QUALITY REBAR-WELDERS EQUIPMENTS OF REINFORCED CONCRETE STRUCTURES
Дата введения: 27.03.2015 г.
1. Область применения
1.1. Настоящий стандарт распространяется на проведение работ по контролю качества сварных соединений арматуры, арматурных и закладных изделий в строительных железобетонных конструкциях.
1.2. Сварку применяют для соединения отдельных арматурных стержней при изготовлении сеток, каркасов (удлинение стержней до заданной длины, крестообразные соединения арматуры), в узлах сопряжения железобетонных конструкций, при изготовлении закладных изделий (сварка арматурных стержней с плоским прокатом), в стыковых и нахлесточных соединениях арматурных стержней в сборных и монолитных железобетонных конструкциях.
1.3. Настоящий стандарт рассматривает применение наиболее распространенных и применяемых классов арматурных прокатов при монтаже железобетонных конструкций: А240 (A-I), А400 (А-Ш), А400С, А500С, А600С, В500С.
1.4. Способы сварки, типы сварных соединений при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-91, СП 70.13330.2012 и TCH 102-00*.
1.5. Стандарт не распространяется на контроль нестандартных сварных соединений арматуры (типы соединений или способы сварки не соответствуют требованиям ГОСТ 14098-91 и ТСН 102-00*) и изделия, изготовленные из
6
СТО 14258110-004-2015
арматурной проволоки по ГОСТ 6727-80.
1.6. Ультразвуковой контроль сварных соединений арматурных стержней подробно рассмотрен в СТО 14258110-002-2015 «Ультразвуковой контроль сварных соединений арматуры в железобетонных конструкциях», поэтому в настоящем стандарте этот метод контроля не рассматривается, а только упоминается.
2. Нормативные ссылки
2.1. В настоящем стандарте использованы материалы следующих нормативных документов:
- ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия;
- ГОСТ 10922-2012. Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязанные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия;
-ГОСТ 14098-91. Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры;
-ГОСТ 23279-2012. Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия;
- ГОСТ 23858-79. Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки;
-ГОСТ 27772-88. Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия;
-ГОСТ 52544-2006. Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия;
- ГОСТ 535-2005. Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия;
- ГОСТ 6727-80. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных
конструкций. Технические условия;
- ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования;
- ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия;
- ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия;
- ГОСТ 3749-77. Угольники поверочные 90°. Технические условия;
- ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия;
- ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества.
- СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции;
-ТСН 102-00*. Территориально-строительные нормы
г. Москвы. Железобетонные конструкции с арматурой классов А 500С и А 400С;
- РТМ 393-94. Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций;
- СТО 14258110-002-2015. Ультразвуковой контроль сварных соединений арматуры в железобетонных конструкциях;
- СТО АСЧМ 7-93. Прокат периодического профиля из арматурной стали. Технические условия;
3. Основные термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1. Условный предел текучести бод, Н/мм -напряжение, при котором условно-мгновенная пластическая (остаточная) деформация достигает 0,2 % Н/мм (кгс/мм).
3.2. Предел текучести (физический) бт, Н/мм наименьшее напряжение, при котором деформация происходит без заметного увеличения нагрузки.
8
СТО 14258110-004-2015
3.3. Временное сопротивление при растяжении бв, Н/мм -напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке перед разрывом.
3.4. Относительное удлинение после разрыва 65, % -
изменение расчетной длины образца, в пределах которой произошел разрыв, выраженное в процентах от первоначальной длины, равной пяти диаметрам стержня.
3.5. Относительное равномерное удлинение бр, % изменение расчетной длины образца на участке длиной 50 или 100 мм, не включая место разрыва, выраженное в процентах от первоначальной длины.
3.6. Прочность арматуры - сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
3.7. Площадь поперечного сечения арматуры Fa, мм -площадь поперечного сечения равновеликого по массе круглого гладкого образца, определяется по формуле:
_ ЮООая
/
где m - масса образца, г;
L - длина образца, мм.
3.8. Вязка арматуры - соединение стержней по длине без сварки, с перепуском продольных стержней внахлестку и крестообразных соединений с применением вязальной проволоки.
3.9. Механические соединения стержней - стыковка стержней без сварки с помощью отпрессованных пли резьбовых муфт.
3.10. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью - соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений; подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез. Крестообразные
9
