ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «КОНСТРУКТОРСКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА»

ОАО «КТБ ЖБ»

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Сварные соединения арматурных стержней в монолитных железобетонных колоннах зданий и сооружений

СТО 14258110-001-2015

Москва, 2014 г.

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Сварные соединения арматурных стержней в монолитных железобетонных колоннах зданий и сооружений

СТО 14258110-001-2015

Москва, 2014 г.

СТО 14258110-001-2015

6. Технические требования к геометрическим параметрам сварных стыков арматуры в монолитных конструкциях

6.1.    Диаметр накладок в стыках Сурн 1 принимается равным диаметру рабочей арматуры, т. е.:

d_H ~ dp    (1).

6.2.    Данный сварной стык, показанный на рис. 1, является наиболее простым при его конструктивном выполнении, а также характеризуется наиболее высокой технологичностью его выполнения при сварке стыков колонн.

6.3.    Диаметр накладок (d_H) в стыках Сурн 3 и Сурн 4 принимают меньше диаметра рабочей арматуры (d_p), т. е. при этом обеспечивается соотношение:

d_H < dp    (2).

Формирование сварного стыка с тремя накладками уменьшенного диаметра, рациональность применения которого приведена в приложении 1, показано на рис. 2.

6.4.    Число накладок (п) уменьшенного диаметра следует принимать равным трем или четырем и изготавливать из арматуры класса, идентичного классу рабочей арматуры.

6.5.    Значения диаметра накладок (d_H) определяют из соотношения:

где: к - экспериментально установленный коэффициент неравномерности распределения усилия между накладками, принимаемый равным 1,3;

dp - диаметр рабочей арматуры, мм; п - число накладок, нгг.

ю

Рис. 1. Форма и выполнение сварного стыка арматуры колонн с одной накладкой (Сурн 1):

1 - рабочая арматура, 2 - накладка,

3 - сварной шов,

А - зазор между торцами стыкуемых стержней рабочей арматуры (накладка на рисунке показана повернутой на угол 45°)

Рис. 2. Формирование сварного стыка арматуры диаметром d_p с тремя накладками уменьшенного диаметра (d_H) в монолитной колонне:

1, 2 - стыкуемая арматура, 3 - накладки, 4 - сварной шов, 5 - торцевые поверхности состыкованных арматурных стержней

6.6.    Рассчитанные по формуле (3) значения d_H округляют до ближайшего целого большего значения, соответствующего сортаменту арматуры.

6.7.    Значения этих диаметров, характеризующих устройство сварных стыков, приведены в таблице 2 для рабочей арматуры (d_p) диаметром от 22 до 40 мм в стыках Сурн 3 и Сурн 4.

и

Таблица 2

Диаметр стыкуемого стержня (dp), мм Число накладок, нгг. Диаметр накладок dH, мм рассчитанный по формулам <7)и(6) принимаемый Обозначения и численные значения dp п йТ х1,3/и dn 22 3 14,4 16 4 12,5 14 25 3 16,5 18 4 14,3 16 28 3 18,4 20 4 16,0 18 32 3 21,1 22 4 18,2 20 36 3 23,7 25 4 20,5 22 40 3 26,3 28 4 22,8 25

6.8.    Накладки располагают симметрично относительно центра сечения стыкуемого стержня. Углы между осями, проходящими через центры поперечных сечений основного стержня и накладок в сварном стыке, принимают равными:

-    для типа Сурн 3 - 120°    (4);

-    для типа Сурн 4 - 90°    (5).

6.9.    Сварные стыки Сурн 1, Сурн 3 и Сурн 4 выполняются с помощью односторонней сварки; уменьшение длины накладок в стыках Сурн 1 за счет выполнения двухсторонней сварки допускается для арматуры классов А400С, А500С (А500СП) при согласовании данного изменения с разработчиком стандарта.

6.10.    Длину накладок (L_H) для стыков Сурн 1 принимают равной 8 d_p для арматуры класса А-Ш при односторонней сварке и 10 d_p - для арматуры классов А400С, А500С.

12

СТО 14258110-001-2015

6.11. Длину накладок (L_H) диаметром d,„ используемых для стыковки рабочей арматуры классов А400С и А500С диаметром d_p/ принимают при выполнении односторонней сварки для стыков Сурн 3 и Сурн 4, исходя из следующего соотношения:

L_H>10d_p    (6).

6.12.    В стыке Сурн 1 зазор рабочей арматуры между стыкуемыми торцами стержней, определяемый требованиями ГОСТ 14098-91, характерный для конструкций из сборного железобетона, в монолитных колоннах должен быть равен (0,3-0,5)d_p (рис. 1) для арматуры класса А-Ш, а также для арматуры классов А400С, А500С.

В стыках Сурн 3, Сурн 4 величина данного зазора принимается равной 0,1 dp.

6.13.    Ширину сварных швов b принимают равной 0,5 dp.

6.14.    Обоснование применения конструкций стыков Сурн 3 и Сурн 4 с накладками уменьшенного диаметра в монолитных колоннах дано в приложении 1; в приложении 3 приведены данные по расходу арматуры, обеспечивающей формирование этих сварных стыков в монолитных конструкциях.

6.15.    При вышеуказанных технических требованиях к сварным стыкам (Сурн 1, Сурн 3 и Сурн 4) обеспечиваются требования по прочности сварных соединений, соответствующие требованиям нормативных документов для сварных соединений арматуры соответствующего класса.

6.16.    В стыке Сурн 1 зона расположения накладки должна быть оснащена поперечным армированием, которое обеспечит проектное положение в бетоне стыкуемой арматуры при действии нагрузок на колонны с указанными стыками.

6.17.    В стыке Сурн 1 допускается увеличение диаметра рабочей арматуры, по сравнению с данными таблицы 1, при условии использования арматуры класса А500С (А500СП) и

13

СТО 14258110-001-2015

наличии специального обоснования, согласованного с разработчиком стандарта, либо с Центром проектирования и экспертизы НИИЖБ.

6.18. При выполнении стыковки арматуры разного диаметра, которая может иметь место по высоте каркаса колонн, допускается:

- в стыках Сурн 1 - уменьшение диаметра верхнего стыкуемого стержня на два размера по сортаменту;

-в стыках Сурн 3 и Сурн 4 - уменьшение вышеуказанного диаметра на один размер.

7. Технические требования к сварным стыкам арматуры в монолитном бетоне

7.1.    Выбор конкретного типа стыка (Сурн 1, Сурн 3 или Сурн 4) производится проектной организацией.

7.2.    Расположение стыков регламентируется также требованиями проекта к толщине защитного слоя бетона и расстоянию между соседними стержнями рабочей арматуры.

7.3.    Значения диаметров накладок, используемых в стыках Сурн 3 и Сурн 4, приведены в таблице 2.

7.4.    Примеры расположения стыков типов Сурн 1, Сурн 3 и Сурн 4 в угловой части колонн при соблюдении минимально допустимых значений толщины защитного слоя бетона (Ids), показаны на рис. 3-5.

7.5.    Для обеспечения минимального защитного слоя бетона, равного диаметру стержня рабочей арматуры, расстояния от центра углового рабочего стержня до ближайших боковых граней колонны вычисляют по формулам:

- для стыков Сурн 3 а - 1,75 d_H + 0,25 d_p    (7);

- для стыков Сурн 4 а — 1,85 d_H + 0,35 d_p    (8).

7.6.    Данные, приведенные в таблице 3, характеризуют значения расстояний от оси рабочей арматуры до грани

14

СТО 14258110-001-2015

бетонной колонны, принятые в соответствии с СП 63.19330.2012 (1,5 d_p), а также вычисленные по формулам (7), (8) и предлагаемые значения а для стыков Сурн 3 и Сурн 4.

Рис. 3. Пример расположения сварного стыка арматуры диаметром d_p с одной накладкой (Сурн 1) в угловой части монолитной колонны:

1 - рабочая арматура,

2 - накладка,

3 - сварной шов,

4 - бетон колонны,

Ъ - ширина сварного шва

15

Рис. 4. Пример расположения сварного стыка арматуры диаметром d_p с тремя накладками (Сурн 3) в угловой части монолитной колонны:

1 - рабочая арматура, 2 -накладки,

3 - сварной шов, 4 - бетон колонны,

5 - расстояние от грани колонны до оси рабочей арматуры

Рис. 5. Пример расположения сварного стыка арматуры диаметром d_p с четырьмя накладками диаметром d_H (Сурн 4) в угловой части монолитной колонны:

1 - рабочая арматура, 2 -накладки,

3 - сварной шов, Ъ - ширина сварного шва, 4 - бетон колонны, а - расстояние от грани колонны до оси арматуры

7.7. Соотношения диаметров d_p и d,„ приведенные на рис. 4 и 5, соответствуют ранее приведенным данным, и при этом усредненные значения, характеризующие d_H, могут быть на основании табл. 3 приняты:

-    при трех накладках - d_H~ (0,69-0,72) d_p    (9);

-    при четырех накладках - d_H~ (0,62-0,64) d_p    (10).

7.8. Соответствующее значение а может быть принято, исходя из данных, приведенных в таблице 3, с учетом п. п. 7.5, но не менее значений, определяемых требованиями проекта.

16

СТО 14258110-001-2015

7.9.    Анализ и обоснование конструктивного выполнения сварных стыков арматуры Сурн 3 и Сурн 4 в сечении монолитной колонны каркаса здания приведено в приложении 2.

7.10.    Допускается в арматурном каркасе колонн комбинированное выполнение стыков Сурн 3 и Сурн 4, исходя из технологического удобства выполнения сварки в разных частях арматурного каркаса.

7.11.    В сварных стыках Сурн 1 стыковку рабочей арматуры с накладкой с помощью сварки следует производить на участке рабочей арматуры, отдаленной от близрасположенных граней колонны (рис. 3). Такое расположение сварного стыка в бетоне всегда гарантирует обеспечение проектной величины защитного слоя бетона, несмотря на увеличение при этом диаметра d_H по сравнению со значениями, принимаемыми в стыках Сурн 3 и Сурн 4.

8. Порядок выполнения сборки и сварки стыков монолитных каркасов колонн

8.1.    Сварка арматуры, обеспечивающая выполнение

стыков Сурн 1, Сурн 3 и Сурн 4 в монолитных железобетонных колоннах зданий и сооружений, выполняется в соответствии с настоящим стандартом и проектом производства сварочных работ (ППСР), который должен быть выполнен организацией, ответственной    за научно-техническое сопровождение

выполнения сварочных работ на конкретном строительном объекте.

8.2.    Для обеспечения доступа при сварке накладок в стыках Сурн 3 и Сурн 4 монолитных колонн следует обеспечить вначале выполнение стыков в угловой части колонн.

8.3. Ручную    дуговую сварку следует выполнять электродами марки УОНИ 13/55 диаметром 4,0 мм; допускается использование штучных электродов типа Э46.

8.4.    Каждая из накладок, стыкуемая с рабочей арматурой, должна быть до сварки соединена с ней с помощью дуговых

17

СТО 14258110-001-2015

прихваток (швов укороченной длины), число которых должно составлять не менее 2-х на каждом стыкуемом стержне рабочей арматуры, соответственно, общее число прихваток на каждом стержне используемой накладки равно четырем.

8.5.    Длина каждой из прихваток должна приниматься для каждого диаметра рабочей арматуры равной 1/10 d_p.

8.6.    С каждой из выполненных прихваток должен быть отбит шлак, и произведена зачистка ее поверхности с помощью металлической щетки.

8.7.    Соединение накладок со стыкуемыми стержнями рабочей арматуры колонн следует реализовывать в такой последовательности:

-    после установки накладок на нижнем стыкуемом арматурном стержне колонны следует соединить каждую из накладок с этим стержнем двумя прихватками;

-    после установки всех накладок и их соединении с нижним стержнем рабочей арматуры соответствующими прихватками следует установить верхний стыкуемый стержень и соединить его аналогичными прихватками с накладками, соединенными с нижним стыкуемым стержнем.

8.8.    При сборке (стыковке) рабочей арматуры с накладками должна быть обеспечена параллельность осей продольных накладок и вертикальной оси рабочей арматуры, при этом при сборке должен быть обеспечен зазор в свету в местах сопряжения наружного профиля накладок и рабочей арматуры. Допустимая величина такого зазора в свету не должна превышать 1,5-2,0 мм.

8.9.    Каждая из накладок должна устанавливаться на нижнем стыкуемом стержне таким образом, чтобы половина ее длины

к

—, приходящаяся на нижний стыкуемый стержень,

соответствовала такому же размеру, приходящемуся на верхний стыкуемый стержень; на каждом стержне накладки общее число прихваток должно быть равным 4.

8.10.    После соединения прихватками верхнего и нижнего арматурного стержня с накладками следует выполнить их

18

СТО 14258110-001-2015

сварку протяженными сварными швами в такой последовательности:

-    сварку начинают на одной из состыкованных с рабочей арматурой накладок при выполнении первого прохода, обеспечивают соединение рабочей арматуры с данной накладкой по всей ее длине;

-    данную операцию выполняют на второй накладке и т. д.;

-    после завершения первого прохода на всех установленных накладках производят выполнение второго прохода на первой накладке и т. д.;

-    выполнение последующих проходов производят в указанной выше последовательности.

8.11.    В связи с выполнением стыковки рабочей арматуры с помощью многопроходной сварки (число проходов - более двух), выполнение каждого последующего прохода следует выполнять после удаления с наружной поверхности шва слоя шлака и зачистки наружной поверхности шва, полученного при выполнении предыдущего прохода.

8.12.    Ориентировочное число проходов и ширины швов, выполняемых при использовании накладок уменьшенного диаметра, приведено в таблице 4.

8.13.    Выполняемое число проходов на каждом строительном объекте корректируется в зависимости от реализуемых режимов сварки.

8.14.    Соответствующие данные по расходу дополнительной арматуры в стыках Сурн 3 и Сурн 4, используемой в накладках для стыковки арматуры колонн, приведены в приложении 3.

Таблица 4

Диаметр рабочей арматуры (dp), мм Число проходов при сварке Ширина шва, мм (не менее) 22 2 11,0 25 3 12,5 28 3 14,0 32 3 16,0 36 4 18,0 40 4 20,0

СТО 14258110-001-2015

УДК 693.554(06) ББК 38.626.1ц С 76

С 76 СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ. Сварные соединения арматурных    стержней    в    монолитных

железобетонных колоннах зданий и сооружений.

СТО 14258110-001-2015. — М.: Издательство Перо, 2014. — 44 с.

ISBN 978-5-00086-327-5

УДК 693.554(06) ББК 38.626.1ц

СТО 14258110-001-2015

8.15.    Данные, приведенные в таблице 4, характеризуют число проходов, выполненных штучным электродом d₃ = 4 мм в стыках Сурн 3 и Сурн 4.

8.16.    Выполнению последнего прохода на стыкуемой арматуре должно соответствовать достижению ширины шва «Ь» требуемого значения (см. п. п. 6.13 или табл. 4).

8.17.    Стыкуемые торцы стержней рабочей арматуры, а также требуемая длина накладок должны быть обрезаны в требуемый размер с помощью пресс-ножниц, либо любого другого оборудования для резки арматуры; допускается использование для этих целей углошлифовальной машинки (болгарки).

8.18.    Верхний стержень, стыкуемый с нижним стержнем рабочей арматуры колонны, следует соединять прихватками после выполнения данной операции на нижнем стыкуемом стержне.

8.19.    Установку верхнего стыкуемого стержня производят посредством его установки в «гнездо», сформированное накладками после выполнения прихваток на нижнем стыкуемом стержне.

8.20.    При этом в стыках Сурн 3, Сурн 4 опирание верхнего стыкуемого стержня на торцевую поверхность нижнего стыкуемого стержня (рис. 2) допускается только при условии выполнения этой операции в соответствии с ППСР.

8.21.    В стыках арматуры Сурн 3, Сурн 4 при выполнении стыковки арматуры колонн соответствующее уменьшение диаметра рабочей арматуры на верхнем стержне на один размер по сортаменту практически не оказывает влияния на качество выполнения сварки.

8.22.    В стыках арматуры Сурн 1 при выполнении работ в соответствии с п. 6.18 допускается поперечное смещение торца стержня рабочей арматуры меньшего диаметра в сторону установленной накладки.

8.23.    При выполнении работ в соответствии с п. 6.18 диаметры накладок должны соответствовать их размерам для нижнего стыкуемого стержня.

8.24.    Последовательность выполнения соединения каждой

20

СТО 14258110-001-2015

Предисловие

Цели и задачи разработки, использования стандартов организаций в РФ установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки и оформления - ГОСТ Р 1.0-2012 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» (с изменениями № 1).

Сведения о стандарте

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ОАО «КТБ ЖБ» (Генеральный директор: к. т. н. А. А. Давидюк, гл. инженер: Е. С. Фискинд, исполнители: Н. Н. Сорокин, А. А. Пашина, А. П. Баласанян).

2.    РЕЦЕНЗЕНТ:    почетный строитель России

Л. И. Кошелева (ОАО «КТБ ЖБ»).

3.    РЕКОМЕНДОВАН К ПРИМЕНЕНИЮ Техническим советом ОАО «КТБ ЖБ» (протокол № 2 от 13 ноября 2014 г.)

4.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом генерального директора ОАО «КТБ ЖБ» от 14 ноября 2014 г., №68.

5.    Является актуализированной редакцией стандарта СТО 02495307-001-2007, разработанного ОАО «КТБ ЖБ».

СТО 14258110-001-2015

Содержание

Введение................................................................ 5

1.    Область применения.............................................. 6

2.    Нормативные ссылки.............................................. 7

3.    Основные термины и определения........................... 8

4.    Материалы для железобетонных конструкций........... 8

5.    Классификация сварных стыков.............................. 9

6.    Технические требования к геометрическим

параметрам сварных стыков арматуры в монолитных конструкциях.................................... 10

7.    Технические требования к сварным стыкам

арматуры в монолитном бетоне.............................. 14

8.    Порядок выполнения сборки и сварки стыков

монолитных каркасов колонн.................................. 17

9.    Приемка и входной контроль качества арматуры....... 21

Приложение 1. Обоснование применения сварных соединений арматуры в монолитных

железобетонных конструкциях............................... 24

Приложение 2. Анализ и оценка выполнения сварных стыков арматуры в монолитных

конструкциях....................................................... 29

Приложение 3. Расход дополнительной арматуры

СТО 14258110-001-2015

ВВЕДЕНИЕ

В настоящем стандарте учтены существующие тенденции развития строительства, обусловленные как выполнением сварочных работ, так и упрощением контроля сварных соединений в данных условиях с обеспечением при этом гарантированного качества изготавливаемых монолитных конструкций в условиях строительной площадки, а также активным применением новых классов арматурных сталей (А400С, А500С).

Настоящая редакция стандарта организации содержит актуализацию ссылок на действующие нормативные документы и соответствующие уточнения, не влекущие за собой изменения технологии производства работ.

Данный стандарт дополняет и расширяет область применения действующих нормативных документов по сварке, обеспечивая возможность реализации новой формы сварных стыков арматуры, которые обеспечивают величину защитного слоя бетона в угловой части колонн в соответствии с проектной документацией.

5

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ В МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОННАХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ.

Дата введения: 14.11.2014 г.

1. Область применения

1.1.    Настоящий стандарт распространяется на применение

указанных в настоящем стандарте типов сварных соединений, в том числе - с накладками уменьшенного диаметра для стыкования стержней арматуры диаметром от 20 до 40 мм классов А-Ш, А400С,    А500С    (А500СП) в монолитных

железобетонных колоннах зданий и сооружений.

1.2.    Положениями настоящего стандарта следует

руководствоваться при проектировании монолитных железобетонных конструкций:    колонн, балок и др.

железобетонных конструкций, указанных в настоящем стандарте, а также при выполнении арматурно-сварочных работ в условиях строительной площадки.

1.3.    Преимущественное использование предлагаемых стыков, являющихся нестандартными, в монолитных каркасах колонн, вместе с тем, позволяет использовать предложенные технические решения в других несущих конструкциях из монолитного железобетона.

Допускается применение данных технических решений в других железобетонных конструкциях, например, стенах, перекрытиях, балках и т. п.

1.4.    Также следует руководствоваться положениями настоящего стандарта при выполнении сварочных работ при устройстве железобетонных конструкций в большепролетных и высотных зданиях и при строительстве уникальных объектов.

СТО 14258110-001-2015

1.5. Стандарт не распространяется на проектирование и возведение конструкций гидротехнических сооружений, мостов, покрытий автомобильных дорог и аэродромов, а также других специальных сооружений.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия. ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 13015-2012 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.

ГОСТ Р-52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.

СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.

СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.

СП 52-103-2007 Железобетонные монолитные конструкции зданий.

ТСН 102-00* Железобетонные конструкции с арматурой классов А500С и А400С.

7

СТО 14258110-001-2015

СТО АСЧМ 7-93 Прокат арматурный периодического профиля. Технические условия.

Ту 14-1-5526-2006 Прокат арматурный класса А500СП с эффективным периодическим профилем. Технические условия.

3. Основные термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по СП 63.13330.2012 и другим нормативным документам, на которые имеются ссылки в тексте.

4. Материалы для железобетонных конструкций

4.1.    Бетон

4.1.1.    Для    железобетонных    монолитных колонн,

армированных    горячекатаной    и термомеханически

упрочненной арматурой, применяются, как правило, тяжелые бетоны и легкие бетоны плотной структуры с плотным мелким заполнителем. Применение бетонов других типов возможно при специальном обосновании.

4.1.2.    Для    железобетонных    конструкций следует

предусматривать бетоны классов по прочности на сжатие: В25, ВЗО, В35, В40, В45, В50, В55, В60.

4.2.    Арматура

4.2.1.    В сварных соединениях каркасов монолитных колонн используется арматура классов А-Ш, А400С, А500С (А500СП).

4.2.2.    Сортамент, основные параметры и размеры сечения стержней, технические требования к арматурному прокату должны соответствовать:

-    для горячекатаной арматуры класса А-Ш - ГОСТ 5781-82;

-    для термомеханически упрочненной арматуры классов А400С и А500С (А500СП) - СТО АСЧМ 7-93, ГОСТ Р-52544-2006, Ту 14-1-5526-2006, TCH 102-00*.

4.2.3.    Минимально допустимая температура проведения

СТО 14258110-001-2015

сварочных работ на открытом воздухе при сварке арматуры составляет:

для класса А-Ш:

•-20° С при сварке арматуры диаметром до 28 мм включительно;

•-10° С при сварке арматуры диаметром свыше 28 мм;

для классов А400С, А500С:

•-30° С при сварке арматуры диаметром до 28 мм включительно;

•-20° С при сварке арматуры диаметром свыше 28 мм.

5. Классификация сварных стыков

5.1.    Сварные стыки с одной накладкой, диаметр которой принимают равным диаметру рабочей арматуры, условно обозначают Сурн 1.

5.2.    Сварные стыки арматурных стержней с накладками уменьшенного диаметра, в свою очередь, подразделяют на два конструктивных типа:

-    с тремя накладками, условно обозначаемыми Сурн 3;

-    с четырьмя накладками, условно обозначаемыми Сурн 4.

5.3.    В зависимости от классов используемой рабочей арматуры и их диаметров при выборе типов сварных стыков следует руководствоваться данными, приведенными в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр рабочей арматуры, мм Класс арматуры Типы сварных стыков 20-25 А-Ш Сурн 1 20-40 А-Ш Сурн 3, Сурн 4 20-28 А400С Сурн 1 20-32 А500С (А500СП) Сурн 1 20-40 А400С, А500С (А500СП) Сурн 3, Сурн 4