ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

НАСОСЫ ШЕСТЕРЕННЫЕ ОБЪЕМНОГО ГИДРОПРИВОДА

Технические условия

ПОМПЫ ШАСЦЯРОННЫЯ АБЕМНАГА Г1ДРАПРЫВОДА

Тэхшчныя умовы

Издание официальное

УДК 621.664-82(083.74)(476)    МКС 23.100.10    КП    03

Ключевые слова: насос шестеренный, гидропривод объемный ОКП РБ 29.12.23.330

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

1    РАЗРАБОТАН научно-инновационным республиканским унитарным предприятием «Промстандарт» ВНЕСЕН управлением методологии качества Министерства промышленности Республики Беларусь

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 21 января 2008 г. № 3

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Беларусь

Издан на русском языке

5.8    В случае несоответствия насосов требованиям технической документации и настоящего стандарта проводится повторная проверка удвоенного количества насосов из той же партии и при обнаружении дефекта в одном из насосов вся поступившая партия бракуется. Если партия забракована без представителя изготовителя, последний имеет право на повторный контроль качества насосов с участием своего представителя. Результат двухсторонней проверки является окончательным. Годные насосы из забракованной партии разрешается предъявлять к приемке вновь.

5.9    В случае обнаружения дефекта срок предъявления насоса изготовителю не должен превышать 6 мес со дня получения продукции потребителем.

5.10    Проверку виброустойчивости, вибропрочности и функциональных зависимостей параметров следует проводить один раз при первых периодических испытаниях, если они не проверены при других видах испытаний.

6 Методы испытаний

6.1    Методы испытаний - по ГОСТ 14658 и настоящему стандарту.

6.2    Изготовитель должен проводить обкатку с одновременной проверкой функционирования и наружной герметичности и сплошной контроль качества насосов (проверка отсутствия подсоса воздуха, коэффициента подачи и номинальной мощности) при приемо-сдаточных испытаниях по следующей программе:

-    функционирование без нагрузки - не менее двух включений в течение от 5 до 10 с;

-    обкатка, проверка отсутствия подсоса воздуха при давлении от 0 до 1,5 МПа в течение от 50 до 60 с;

-    обкатка при давлении на выходе из насоса от 0,45 до 0,5 от номинального в течение от 20 до 30 с;

-    обкатка при давлении на выходе из насоса от 0,65 до 0,7 от номинального в течение от 20 до 30 с;

-    обкатка при номинальном давлении на выходе из насоса в течение от 10 до 15 с;

-    обкатка, функционирование и проверка наружной герметичности при изменении давления на выходе из насоса от 0 до 1,5 МПа до максимального не менее двух раз в течение от 20 до 30 с;

-    проверка коэффициента подачи и номинальной мощности при номинальном давлении на выходе из насоса - не менее одного замера.

Обкатка, проверка функционирования и наружной герметичности насосов должна проводиться на рабочей жидкости с кинематической вязкостью в соответствии с таблицей 2.

6.3    Шумовые характеристики следует определять техническим методом по СТБ ГОСТ Р 51400 или СТБ ГОСТ Р 51401.

Вибрационные характеристики определяют по ГОСТ 12.1.012.

Точка измерения вибрационной характеристики должна располагаться в месте крепления насоса.

6.4    Определение показателей надежности насосов должно проводиться по этапам при циклическом изменении нагрузки от нуля до номинального значения с частотой цикла от 0,50 до 1,25 Гц при номинальных параметрах и температуре рабочей жидкости от 0 °С до 80 °С в объеме не менее 1250000 циклов с проверкой коэффициента подачи после каждого этапа.

Продолжительность этапа должна составлять (250000 ± 50000) циклов.

Испытания должны проводиться, исходя из того, что 125000 циклов соответствуют 1000 ч.

Время изменения давления в гидросистеме до номинального значения не должно быть менее 2 с при повышении давления и 1 с при уменьшении давления.

Допускается снижение частоты вращения ведущего вала не более чем на 25 %, при этом объем испытаний увеличивается не менее чем на 25 %.

6.5    Допускается проверять ресурс, наработку до отказа, вибрационные характеристики, виброустойчивость, вибропрочность на насосах одного конструктивного варианта с рабочими объемами:

-    10 см³ с распространением результатов испытаний на каждое исполнение по давлению с рабочими объемами 4,0; 6,3 и 10 см³;

-    16 см³ с распространением результатов испытаний на каждое исполнение по давлению насосов с рабочими объемами 14; 16; 20 и 25 см³;

-    50 см³ с распространением результатов испытаний на каждое исполнение по давлению насосов с рабочими объемами 32; 40 и 50 см³;

-    100 см³ с распространением результатов испытаний на каждое исполнение по давлению насосов с рабочими объемами 71 и 100 см³;

-    250 см³ с распространением результатов испытаний на каждое исполнение насосов с рабочими объемами 160; 250 и 400 см³.

8

СТБ 1831-2008

6.6    Испытания на климатическую устойчивость насосов не проводятся, так как требования, предъявляемые к ним, обеспечиваются конструкцией.

6.7    Проверка функционирования насосов при предельных температурах проводится в процессе эксплуатации визуально.

6.8    Допускается проводить приемо-сдаточные испытания насосов при частоте вращения меньше номинальной до 40 %.

При этом значение коэффициента подачи насоса K_q определяется по формуле

К = 1 - ^Пномин (1 - К ),    (1)

q    V'    *'qномин/’    V'/

где Пномин - номинальная частота вращения ведущего вала, с¹;

п- частота вращения ведущего вала, при которой проводятся испытания, с"¹;

K_q номин - коэффициент подачи насоса при номинальной частоте вращения ведущего вала.

7    Транспортирование и хранение

7.1    Транспортирование и хранение насосов - по ГОСТ 15108.

7.2    Транспортирование насосов может производиться всеми видами транспорта при условии упаковки и защиты изделий от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.3    Срок хранения (до начала эксплуатации) законсервированных насосов, поставляемых на комплектацию, - 6 мес.

Условия хранения - 2 по ГОСТ 15150.

Срок хранения насосов, поставляемых в запасные части, - по ГОСТ 15108.

7.4    Расконсервация насосов должна проводиться по ГОСТ 9.014.

8    Указания по эксплуатации

8.1    Конструкция привода должна исключать передачу радиальных и осевых усилий (кроме обуславливаемых силами трения в сопрягаемых его деталях при наличии надежной смазки трущихся поверхностей) на ведущий вал насосов, а также обеспечивать возможность его радиальных перемещений до 0,3 мм.

8.2    Абсолютное давление на входе в насос:

-    максимальное - 0,15 МПа;

-    минимальное - 0,08 МПа;

-    кратковременное при загрузке - 0,05 МПа.

8.3    Интервал температур рабочей жидкости от 0 °С до 80 °С. При этом номинальное значение кинематической вязкости рабочей жидкости должно быть от 30 до 70 мм²/с (в зависимости от исполнения насоса в соответствии с таблицей 2), минимальное - 15 мм²/с, кратковременно при запуске - не более 1000 мм²/с.

8.4    Насосы следует применять в гидросистемах машин, оснащенных фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм для насосов исполнений 2, 3, 4 и не более 10 мкм для насосов исполнения 5 с обеспечением классов чистоты рабочей жидкости соответственно не более 15 и 13 по ГОСТ 17216.

8.5    Температура окружающего воздуха для соответствующих климатических исполнений - по ГОСТ 15150.

8.6    Отклонения от значений номинальных параметров, установленных настоящим стандартом, в зависимости от условий работы насоса, а также особые условия эксплуатации должны устанавливаться протоколом разрешения применения покупного изделия между изготовителем и потребителем в соответствии с ГОСТ 2.124.

9

9 Гарантии изготовителя

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие насосов требованиям настоящего стандарта при работе на рабочих жидкостях согласно требованиям 3.5.12 при соблюдении потребителем условий эксплуатации,транспортирования и хранения.

9.2    Гарантийный срок эксплуатации насосов - 30 мес со дня ввода в эксплуатацию.

При этом гарантийная наработка насосов не должна превышать 4000 ч на сельскохозяйственных тракторах, 3000 ч на промышленных тракторах и 1000 ч на других машинах.

10

Обозначение размера Рабочий объем насоса, см3 32 50 71; 100 160; 250 400 1-1 max 185,0 191,0 267,5 375,0 1-2 76,0 72,6 90,0 137,5 1-3 46,0 54,0 78,0 90,0 l4 48,0 70,0 83,0 Bi max 159,0 202,0 270,0 в2 86,0 - - В3 110,0 155,0 195,0 В4 max - 146,0'' 205,0 255,0 Di 028,0 032,0 046,0 060,0 d2 090,0 0120,0 D3 028,0 036,0 057,0 082,0 097,0 d4 025,0 034,0 042,0 d 021,0 028,0 036,0 di М8-6Н М10-6Н М12-6Н М16-6Н d2 011,0 013,0 018,0 b 5,0 7,0 z 6

^ Для варианта конструктивного исполнения присоединительного фланца.

13

СТБ 1831-2008

Содержание

1    Область применения..............................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки.............................................................................................................................1

3    Технические требования........................................................................................................................2

4    Требования безопасности и    охраны окружающей среды...................................................................6

5    Правила приемки....................................................................................................................................7

6    Методы испытаний.................................................................................................................................8

7    Транспортирование и хранение............................................................................................................9

8    Указания по эксплуатации.....................................................................................................................9

9    Гарантии изготовителя..........................................................................................................10

Приложение А (справочное) Габаритные и присоединительные размеры насосов..........................11

III

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

НАСОСЫ ШЕСТЕРЕННЫЕ ОБЪЕМНОГО ГИДРОПРИВОДА Технические условия

ПОМПЫ ШАСЦЯРОННЫЯ АБ ЕМНАГА ГЩРАПРЫВОДА Тэхшчныя умовы

Gear pumps with fluid power drives Technical requirements

Дата введения 2008-08-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на одно- и двухсекционные шестеренные насосы объемного гидропривода (далее - насосы) климатических исполнений У, УХЛ, Т, ХЛ категории размещения I по ГОСТ 15150, предназначенные для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы тракторов, сельскохозяйственных и других машин.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

СТБ ГОСТ Р 51400-20019 (ИСО 3743-1-94, ИСО 3743-2-94) Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технические методы для малых переносных источников шума в реверберационных полях в помещениях с жесткими стенами и в специальных реверберационных камерах

СТБ ГОСТ Р 51401-2001 (ИСО 3744-94) Шум машин. Определение уровней звуковой мощности источников шума по звуковому давлению. Технический метод в существенно свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью

ГОСТ 2.124-85 Единая система конструкторской документации. Порядок применения покупных изделий

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.2.040-79 Система стандартов безопасности труда. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции

ГОСТ 12.2.086-83 Система стандартов безопасности труда. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 6572-91 Покрытия лакокрасочные тракторов и сельскохозяйственных машин. Общие технические требования

ГОСТ 13823-93 Гидроприводы объемные. Насосы объемные и гидромоторы. Общие технические требования

ГОСТ 13824-80 Гидроприводы объемные и смазочные системы. Номинальные рабочие объемы

Издание официальное

ГОСТ 14658-86 Насосы объемные гидроприводов. Правила приемки и методы испытаний ГОСТ 14861-91 Тара производственная. Типы

ГОСТ 15108-80 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и смазочные системы. Маркировка, упаковка,транспортирование и хранение

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15151-69 Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия

ГОСТ 15156-84 Масла, смазки и специальные жидкости, применяемые в технических изделиях для районов с тропическим климатом

ГОСТ 15841-88 Ящики деревянные для продукции сельскохозяйственного и тракторного машиностроения. Технические условия

ГОСТ 17108-86 Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы измерения параметров ГОСТ 17216-2001 Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей ГОСТ 17411-91 Гидроприводы объемные. Общие технические требования ГОСТ 22976-78 Гидроприводы, пневмоприводы и смазочные системы. Правила приемки ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 26191-84 Масла, смазки и специальные жидкости. Ограничительный перечень и порядок назначения

ГОСТ 27388-87 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники ГОСТ 28988-91 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и смазочные системы. Вибрационные характеристики, испытания на виброустойчивость и вибропрочность

ГОСТ 30015.4-93 (ИСО 3019-3-88) Гидроприводы объемные. Насосы объемные и гидромоторы. Фланцы крепежные многоугольные (в том числе круглые) и концы валов. Размеры и условные обозначения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации (далее - ТИПА) по каталогу, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочные ТИПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененными (измененными) ТИПА. Если ссылочные ТИПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1    Насосы должны изготавливаться в следующих исполнениях по номинальному давлению на выходе:

-    2 - при номинальном давлении на выходе 14 МПа;

-    3 - при номинальном давлении на выходе 16 МПа;

-    4 - при номинальном давлении на выходе 20 МПа;

-    5 - при номинальном давлении на выходе 25 МПа.

3.2    Основные параметры односекционных насосов или каждой секции двухсекционных насосов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

2

СТБ 1831-2008 ¹

Номинал ь-ный рабочий объем, см3	Ис- пол- не- ние по дав ле нию	Давление на выходе, МПа		Частота вращения,			Номи наль ная объ емная пода ча, л/мин, не менее	Коэф фици ент подачи, Kq номиН) не менее	Об щий кпд, не ме нее	Номинальная мощность, кВт, не более	Масса, кг, не более	Удельная масса, кг/кВт, (для справок)
		но- мин.	макс	но- мин.	МИН.	макс
4	3	16	21	50	8,3	70	10,6	0,91	0,81	4,3	1,7	0,49
	4	20	25				10,8	0,93	0,82	5,3		0,40
	5	25	32				11,1	0,95	0,85	6,4		0,32
6,3	3	16	21				16,7	0,91	0,81	6,8	3,0	0,55
	4	20	25				17,0	0,93	0,82	8,4		0,44
	5	25	32				17,4	0,95	0,85	10,1		0,35
10	3	16	21	40		60	21,6	0,93	0,81	8,6		0,44
	4	20	25				21,9	0,94	0,82	10,6		0,35
	5	25	32						0,85	12,8		0,28
14	2	14	17,5				30,3	0,93	0,80	10,6	3,5	0,41
	3	16	21						0,81	12,0		0,36
	4	20	25				30,6	0,94	0,82	15,1		0,29
	5	25	32						0,85	18,8		0,23
16	3	16	21				34,3	0,92	0,81	13,8	4,4	0,40
	4	20	25				35,4	0,95	0,84	16,6		0,32
	5	25	32				35,8	0,96	0,90	19,4		0,25
20	3	16	21				42,8	0,92	0,81	17,1		0,32
	4	20	25				44,2	0,95	0,84	20,8		0,25
	5	25	32				45,2	0,97	0,90	24,2		0,20
25	4	20	25				55,3	0,95	0,84	26,0		0,20
	5	25	32				56,5	0,97	0,90	30,2		0,16
32	2	14	17,5	32		50	54,4	0,93	0,83	18,8	7,0	0,45
	3	16	21	40			70,8	0,95	0,84	26,6		0,32
	4	20	25							33,2		0,25
40	3	16	21				88,5			33,2		0,25
	4	20	25							41,5		0,20
50	2	14	17,5	32	8,3	50	88,5	0,95	0,84	29,1	8,0	0,33
	3	16	21	40			110,6			41,5		0,23
	4	20	25							51,9		0,19
71	3	16	21	32		40	125,6		0,87	45,5	17,0	0,43
	4	20	25				126,9	0,96		56,9		0,35
100	3	16	21				178,8			64,1		0,31
	4	20	25							80,1		0,25
160	3	16	21	25		32	221,2	0,95		80,1	45,0	0,65
	4	20	25							100,2		0,52
250	3	16	21				345,6			125,2		0,42
	4	20	25							156,5		0,33
400	4	20	25				552,9			250,4		0,21

Окончание таблицы 1

Номинал ь- Ис- пол- не- ние по дав ле нию Давление на выходе, МПа Частота вращения, с'1 Номи наль ная Коэф- фици- Об щий кпд, не ме нее Номинал ь- Масса, кг, не более Удель ная ный рабо чий объем, см3 но- мин. макс но- мин. мин. макс. объемная подача, л/мин, не менее ент подачи, Kq номиН) не менее ная мощность, кВт, не более масса, кг/кВт, (для спра вок)

Таблица 2

Значение кинематической вязкости, мм2/с Исполнение насоса по номинальному давлению 30-40 4,5 55-70 2,3

3.3 Структурная схема условного обозначения насосов: НШ XX - XX - X - X XX

климатические исполнения: для районов с умеренным и холодным климатом - УХЛ, тропическим - Т, умеренным - У, холодным - ХЛ

левое направление вращения ведущего вала - Л (правое не указывается)

исполнение по давлению односекционного насоса или секции двухсекционного насоса с разными исполнениями по давлению

рабочий объем односекционного насоса или секции двухсекционного насоса

СТБ 1831-2008

2    Двухсекционный насос с рабочими объемами секций 50 см³ и 10 см³, исполнения по давлению 3, правого направления вращения ведущего вала:

НШ50-10-3

3    Односекционный насос с рабочим объемом секции 32 см³, исполнения по давлению 4, левого направления вращения, климатического исполнения У:

НШ32-4ЛУ

Допускается после цифр, указывающих рабочий объем, добавлять букву, обозначающую конструктивный вариант насоса.

Пример - Односекционный насос с рабочим объемом 71 см³, конструктивный вариант А, исполнения по давлению 3, левого направления вращения ведущего вала, климатического исполнения Т:

НШ71А-3 ЛТ

При заказе изделия после условного обозначения необходимо ссылаться на ТИПА, по которому насос изготавливается, например:

НШ71А-ЗЛТ СТБ...

При дробных значениях рабочих объемов в обозначении дробная часть опускается.

3.4    Габаритные и присоединительные размеры насосов приведены в приложении А (рисунки А.1 - А.8). Числовые значения размеров приведены в таблицах А.1 - А.7 (приложение А).

Исполнительные размеры насосов должны соответствовать конструкторской документации (КД).

3.5    Характеристики (свойства)

3.5.1    Насосы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 17411, ГОСТ 13823, а также конструкторской и технологической документации на конкретную модель насоса, утвержденной в установленном порядке.

3.5.2    Насосы климатического исполнения Т должны соответствовать требованиям документов, указанных в 3.5.1, ГОСТ 15151, договору или контракту на поставку.

3.5.3    Насосы должны изготавливаться с правым или левым направлением вращения ведущего вала. Направление вращения определяют со стороны ведущего вала: правое - по часовой стрелке, левое - против часовой стрелки.

3.5.4    Размеры шлицевого конца ведущего вала - по ГОСТ 1139 и ГОСТ 30015.4.

Допускается применять размеры шлицев ведущего вала, согласованные с потребителями, в

случаях, предусмотренных ГОСТ 1139.

3.5.5    Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем поставка насосов с параметрами, отличными от номинальных и установленными протоколом согласования применяемости и договором или контрактом на поставку, без изменения маркировки и обозначения.

3.5.6    Критерием предельного состояния насосов является снижение величины коэффициента подачи, указанного в таблице 1, на 20 %.

Отказом считается любое нарушение в работе насоса, для устранения которого требуется его разборка.

3.5.7    Насосы должны быть герметичными: подсос воздуха (объемное пенообразование рабочей жидкости) и наружные утечки рабочей жидкости не допускаются. Допускается появление масляной пленки без каплеобразования на ведущем валу работающего насоса.

3.5.8    Виброустойчивость и вибропрочность конструкции насосов должна соответствовать IV степени жесткости по ГОСТ 28988.

3.5.9    Крепежные изделия насосов должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 1759.0 и иметь покрытие по ГОСТ 9.303 с учетом климатического исполнения.

3.5.10    Крепежные изделия насосов исполнения Т должны иметь антикоррозийное покрытие: цинковое покрытие с хроматированием или кадмиевое покрытие с хроматированием и последующим обезводораживанием.

3.5.11    Насосы поставляются потребителю без нанесенных лакокрасочных покрытий. Допускается по согласованию с потребителем поставка загрунтованных насосов или окрашенных в соответствии с требованиями ГОСТ 6572, что оговаривается в договоре или контракте на поставку. Шлицевой конец вала, привалочная плоскость (плоскость соединения сопрягаемых деталей), поверхности под трубопроводные соединения от окраски должны быть предохранены.

3.5.12    Рабочие жидкости, применяемые для работы насосов, должны быть из числа установленных в ГОСТ 15156, ГОСТ 26191. ²

Допускается применение других рабочих жидкостей, указанных в технических условиях на конкретные модели тракторов, другие машины и установленных протоколом-разрешением применения покупного изделия между потребителем и изготовителем в соответствии с ГОСТ 2.124.

3.6    Комплектность

В комплект поставки входят:

-    насос;

-    комплект запасных частей;

-    эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601 или ГОСТ 27388.

Комплект поставки может быть изменен по согласованию с потребителем.

3.7    Маркировка

Маркировка насосов - по ГОСТ 15108 и настоящему стандарту.

3.8    Упаковка

3.8.1    Насосы, поставляемые потребителю, должны упаковываться в соответствии с ГОСТ 15108 в ящики по ГОСТ 15841 или в тару металлическую по ГОСТ 14861.

Допускается упаковка в другую тару, которая обеспечивает сохранность насосов при транспортировании.

3.8.2    Внутренние поверхности насоса консервируются рабочей жидкостью, оставшейся во внутренних полостях после проведения испытания.

Наружной противокоррозионной защите подвергается вал и места установки стопорных и опорных колец в соответствии с вариантом защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014. Варианты внутренней упаковки по ГОСТ 9.014:

-    ВУ-0, ВУ-1 - для насосов, отправляемых на комплектацию;

-    ВУ-1, ВУ-4 - для насосов, отправляемых в запчасти;

-    ВУ-4 - для насосов, отправляемых в районы с тропическим климатом.

3.8.3    Насосы, отправляемые в районы с тропическим климатом, должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 24634. Допускается другой вид упаковки в соответствии с условиями договора или контракта на поставку.

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1    Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.086 и ГОСТ 12.2.040.

4.2    Значения шумовых характеристик насосов при номинальном режиме работы не должны превышать величин, приведенных в таблице 3.

Таблица 3

Рабочий объем, см3 Значения величины уровней звуковой мощности Lw, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц Корректированный уро-вень звуковой МОЩНОСТИ Lwa, ДВА1’ Уровень звука LPa, ДВА11 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 2-е исполнение 14; 32 88 90 96 96 95 85 83 81 98 88 50 89 92 98 99 97 87 84 82 100 90 3-е исполнение 4-14 87 88 93 94 91 84 81 80 93 85 32 89 90 96 97 95 85 83 81 99 89 40; 50 89 90 91 103 98 86 78 70 100 90 71 88 89 96 100 98 81 78 70 101 91 100 89 90 98 101 99 87 79 71 102 92 160; 250 91 92 102 104 105 106 96 84 109 99 4-е исполнение 4-25 88 89 94 95 92 85 86 81 94 86

СТБ 1831-2008

Окончание таблицы 3

Рабочий объем, см3 Значения величины уровней звуковой мощности Lw, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц Корректированный уро-вень звуковой МОЩНОСТИ Lwa, ДВА1’ Уровень звука LPa, ДВА11 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 32 90 91 95 96 96 99 99 89 103 160 95 96 98 102 103 104 105 91 109 99 250 94 98 104 105 113 113 114 98 117 107 400 96 100 108 109 115 115 116 101 120 110 5-е исполнение 4-25 89 90 95 96 93 86 87 82 95 87 4 Для справок.

4.3 Вибрационная характеристика

Основной вид вибрационной характеристики - спектр вибрации, выраженный в средних квадратичных значениях виброскорости или ее логарифмическими уровнями на среднегеометрических частотах октавных полос от 2 до 2000 Гц.

Средние квадратичные значения виброскорости в м-с ^Ю³ или ее логарифмические уровни в децибелах (дБ) в октавных полосах частот в точке измерения, действующих в направлении осей ортогональной системы координат X, У, Z, при работе насоса в номинальном режиме не должны превышать значения, приведенные в таблице 4.

Таблица 4

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц 2 4 8 16 31,5 63 125 250 500 1000 2000 Средние квадратичные значения виброскорости, м с'-Ю'3, не более 16 13 8,9 5,0 6,3 11 11 8,9 8,9 8,9 16 Логарифмические уровни, дБ, не более 110 108 105 100 102 107 107 105 105 105 110

5 Правила приемки

5.1    Приемка насосов проводится по ГОСТ 22976, ГОСТ 14658, ГОСТ 15.309 и настоящему стандарту.

5.2    Перед испытаниями каждый насос следует подвергать обкатке в объеме и на режимах, установленных в 6.2.

5.3    Для проверки соответствия насоса требованиям технической документации и настоящего стандарта должны проводиться приемо-сдаточные и периодические испытания по ГОСТ 14658.

5.4    Периодические испытания должны проводиться изготовителем не реже одного раза в три года.

Количество насосов, подвергаемых периодическим испытаниям, должно быть не менее двух.

5.5    Насосы, проверенные отделом технического контроля у изготовителя на их соответствие требованиям технической документации и настоящего стандарта и выдержавшие приемо-сдаточные испытания, должны иметь соответствующее клеймо.

5.6    Потребитель проводит приемку насосов контрольной проверкой без разборки. Количество насосов, подлежащих контрольной проверке, должно составлять не более 1 %, но не менее двух штук от поступившей партии.

При контрольной проверке насосов определяются:

-    отсутствие подсоса воздуха при давлении от 0 до 1,5 МПа в течение не менее 240 с;

-    герметичность при изменении давления от нуля до максимального - не менее двух раз в течение не менее 60 с;

-    коэффициент подачи при номинальном давлении - не менее трех измерений.

5.7    После испытаний рабочая жидкость должна быть слита, входные и выходные отверстия должны быть закрыты герметичными пробками. Допускается наличие масла во внутренних полостях насоса.

7

1

насос шестеренный

Для насосов исполнения УХЛ допускается климатическое исполнение в условном обозначении не указывать.

Примеры

2