Купить ОСТ 26-02-758-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на стальные конструкции трубчатых печей, дымовые трубы, рамы технологических блоков, опоры трубопроводов технологических блоков, площадки и лестницы для обслуживания технологического оборудования нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.
1. Материалы
2. Требования к проектированию
3. Изготовление
4. Транспортирование и хранение
Приложения
Дата введения | 01.01.1982 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Завершение срока действия | 01.07.2003 |
Актуализация | 01.01.2021 |
28.04.1980 | Утвержден | ВПО Союзнефтехиммаш | 27 |
---|---|---|---|
Разработан | ВПО Союзнефтехиммаш |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
УДК
-ЫИ^ИСТШ мшхишши JUUUXLLL** пщт, . - г -- д #С#Гдикмец _ 1№ г- |
УТЗЕВДАЮ
Группа S34
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ | ||||||||||||||||||||||||||||
|
ОСТ 26-02-750-75 Стр.2
I, МАТЕРИАЛЫ
Выбор материалов производится по таблице I.
1Л* Материалы для деталей, привариваемых к корпусам сосудов и аппаратов, выбираются по ОСТ 26-291-71,
За расчетную зимнюю температуру воздуха принимается средняя температура наиболее холодной пятидневки по СНиП П-А,6-72.
Допускается применять сталь холодногнутую по ГОСТ 11474-76 из тех кв материалов и с теми же требованиями, что и сталь фасонных профилей по таблице 1.
Допускается взамен листов ГОСТ 14637-79 применять сталь полосовую по ГОСТ 535-79 из тех же материалов с теми же толщинами.
1.2, По химическому составу и механическим свойствам материалы должны удовлетворять требованиям государственных стандартов.
Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-поставщиком соответствующими сертификатами.
1.3, При отсутствии сопроводительных сертификатов на материалы, испытания их выполняются на предприятии-изготовителе металлических конструкций в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.4, На предприятия-изготовителе стальных конструкций материалы до запуска в производство должны приниматься техническим контролем. При этом проверяется: соответствие материалов требованиям чертежа, настоящего стандарта и стандартов на материалы.
ЗЛЛ2, Отклонение размеров деталей от номинальных не должны превышать указанных в табл*Z
Таблица 2
Наименование |
Величина |
отклонения |
отклонения |
По длине деталей из | |
уголков, швеллеров и | |
двутавра: | |
при длине до 4 м |
- 2 мм |
св.4 до 0 м |
- 3 мм |
св. 3 м |
- 4 мм |
Неперпендикулярность | |
на" торца заготовки | |
под сварку: | |
для профилей до № 16а |
Z мм |
тоже свыше № 18а |
3 мм |
•^Зазор между обуиком |
1 мм длины |
уголка и натянутой |
уголка |
струной /кривизна/ ив" |
на 1000 мм |
Местный зазор между |
не более |
годной уголка и |
I щ на |
линейкой /депучинц/ |
100 мм шири- |
| ны полки L |
Эскиз
ОСТ 26-02-756-73 СтрЛЯ
1Ш1 ШР^ИИ И Ч ■■■!»—
j Продолжение табл,Я | ||
Наименование Отклонения |
Величина отклонения |
Эскиз |
^адор н?11 ме)рду полкой или стенкой и н&тянут°И струной /кривизна/; |
................ * | |
а/ для профилей № 18 и менее |
I мм на IOCO мм длины, но не более 4 мм на рею длину | |
б/ длц профилей № £0 и бсдее |
I ш на 1000 мм дли-1 ны, но не более 6 ш на рею дли- |
р у |
Задор между омалкадад-нщ ЦЯК радмадковшщым уголком и шаблоном; |
ну |
Ш ^ к |
ДЛЯ профилей # 5 три® свыше № 5 |
2 мм 3 мм | |
Местные неровности it Я*1 |
Не более I мм ра 100 мм ширины цолки |
/ |
| |||||||||||
от 0 до + £ мм |
По ширина листов для стенок сварных двутавро вых балок
Отклонение от намеченной линии реза /непрямолинейность ромок листа/»
не более 2 мм
Для деталей» не свариваемых в стык
Непараллельность раза
nit и а
Для деталей, не свариваемых в стык
Вогнутость па" строганой или резаной; кромки
10 4 мм на 100 мм длины. Общая длина неровностей 20% от длины кромки
1 мм на
1000 мм длины, но не более
2 мм при длине до 3000 мм
до 4 мм
не бодее 2 мм
Для деталей* не свариваемых в стык I до 4 мм
ьз | |
Величина
отклонения
Эскиз
Местные искривления поверхности /вогнутость/
не Солее 5 мм
„в" при толщине листа до б им
Для ЛИСТОВ толщиной свыше 6 мм, величина *в"
Смещение осей отверстий от номинального размера
Отклонение радиуса гцб&:
просвет между шаблоном и поверхностью свальцованного листа, полкой или обушком профиля согнутого в холодную;
тоже для профиля, согнутого в горячую
Не более 3 ММ
$ I т
3 мм /при длине ; шаблона по дуге I м/
6 Мм
«г
I |
4 |
*1 |
Величина
отклонения
Эскиз
1/750 ,но
Прогиб элемента
не более 15 мм
/ L - длина
элемента/
Винтообразность элемен- 0,001L , но та не более
10 мм
щ Допускается для вспомогательных конструкций применять прокат с кривизной не превышающей норм по соответствующим и стандартам на прокат,
3.1.13, Отверстия в стальных конструкциях под болты должны вы-подняться по чертежам в соответствии с требованиями ГОСТ 11284-75,
3.1.14, Требования К контрольной сборке должны быть указаны в чертежах в зависимости от разбивки конструкции на поставочные части,
3.1.15, При контрольной сборке проверяются:
точность соединяемости монтажных сопряжений частей элементов и совпадения монтажных отверстий;
соответствие размеров и допусков на сборку указаниям сборочных чертежей и требованиям настоящего стандарта.
Допускается не производить контрольную сборку металлических конструкций с колонными аппаратами при условии выполнения овальных
отверстий а соединюшис элементах и гарантии предприятия с безпсдго-
OCT 26-02-753- 79 Стр.16
ночной установки конструкций на монтаже,
3.1.16. При контрольной сборке должна производиться монта**ная маркировка, согласно чертежам, определяющая вэаь.*ноэ расположение сопрягаемых узлов.
Изделия, проведано контрольную сборку, должны иметь клеймо ОТ и запись в сертификате о качестве,
3.1.17. Допускаемые отклонения от проектной геометрической формы в готовых элементах стальных конструкций не должны превышать значений, указанных в таблице 3,
Таблица 3
Наименование
отклонений
Допускаемое
отклонение
Эскиз сечения
Сдвиг профилей в пределах
В элементах о сечениями допуска на вы-
Aft в пределах допуска-на высоту профиля;
А £ в пределах удвоенного допуска на ширину поят
С НаКЛеДКаМИ Pnnw rmnifiuwtrt
Сдвиг профилей /й£;Д& / в элементах о сечениями, атакуемыми полками профилей
|
что л! |
Эскиз сечения
\
л
к
aS
*с |
ч
ОСТ 26-02-756- 73 СтрД8
Наименование
отклонений
Допускаемое
отклонение
Продолжение табл, Эскиз сечения |
Сдвиг профилей, стыкуемых Друг относительно друга /Л/
Перекос полок /Л/ элементов таврового или двутаврового сечений
Сдвиг полок / с / в эле ментах двутаврового сече ния
Смещение вертикальной стенки относительно полки /д /
15 мм
^ 0,05& , но не более 5 мм
в пределах допуска на ширину чъп или непараллельно сть реэа
/ см. табл.2 /
5 firi
с
\
«МП | |
ЛШ |
Продолжение тайл* 3 |
Допускаемое
отклонение
Эскиз сечения
Смещение соединительных планок по длине элемента
Отклонение расстояний между осями ферм по верхнему поясу /Л /
Смещение осей элементов в решетчатых конструкциях / фермах / от их проектного положения
/д/»/
± Ю мм
± 5мм
Таблица I | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Сталь сортовая круглая ВС?Зпс2 d > 12 ВСтЗпсЬ d =12-16 ВСтЗсл4 d =18-25 ГОСТ 535-79 10Г2 ГОСТ 4543-71 09Г2С,ЮГ2С1 ГОСТ 19281-73 проверкой удалой вязкости при расчетной |
|
о й го го ■о S I с& о 4-1 * |
|
g*dio 6l~S£lrZQ~9Z TOO |
|
«loo |
Продолжение табл. I | ||||||
Наименование конструктивных элементов |
Вид проката |
Марки стали, требования к прокату в заш*симости от расчетной минусовой температуоы, 5 толщина, а диаметр, мм | ||||
до 243 К . (до минус 30°С) |
ниже 243 К до 233 К Сниже„минус зо°с „ , Ду jwu -j ъ* ■- ^ t |
ниже 233 К до 223 К (ниже„минус 40°С „ до минус50°С1 |
ниже 223 К до 213 К {нижеснинус 50 С л до шщусбСгС) |
ниже 213 К до 208 К Сниже„минус 60°С до минус65°С) | ||
Крепежные детали для основных несущих конструкций |
- |
ВСтЗпс4 ВСтЗсп4 ГОСТ 380-71 |
20,25.35,40 гбст 1050-74 |
35 ГОСТ 1050-74 d S 15 35Х,38ХА,40Х,30ХХ4 с проверкой ударной ударной вязкости пси расчетной | ||
Крепежные детали для вспомогательных конструк- |
- |
ВОтЗкпЙ ГОСТ 380-71 |
ВСтЗпс4 ГОСТ 380-71 |
35 ГОСТ 1050-74 15 |
Примечания: I. Abtqd проекта металлических конструкций монет применять другие материалы при услозии с с гласовакия с головным институтом подотрасли.
2, При изготовлении металлических конструкций допускается замена материалов для несущих конструкций только по согласованию с автором проекта.
3. Технические требования на крепежгыэ детали по ГОСТ 1759-70.
о
о
не
W
СП
го
<2
сл
0
1
£
а
-о
ОСТ £6-02-758-7£ Стр.8
2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ
2Л, При гтроеятяронаиии стальных кокструщи? в районы со сред-ней температурой наиболее холодной пятидневки ниж^Тминус 40 С Необходимо учитывать требования ГОСТ 14092-69 и ГОСТ 21531-76,
2,2, При проектировании конструкций необходимо иметь ввиду что; транспортабельные для перевозки железнодорожным транспортом металлические конструкции должны поставляться р полностью собранном
виде*
нетранспортабельные - максимально укрупненными частями. Деление нетранспортабельных металлононсгрунцкй на поставочные части предприятия-изготовители производят в полном соответствии о Требованиями технической документации^
3, ТРЕБОВАНИЯ KL ИЗГОТОВЛЕНИЮ
ЗЛ, Общие требования
ЭЛ*1, Металлические конструкции должны изготавливаться в соответствии р требованиями настоящего стандарта пц рабочим чертежам, утвврщенцьщ в установленном порядке,
3.1.2, Вое конструктивные изменения, возникающие р прчцесре изготовления металлических конструкций, и замера материала для основных расчетных конструкций должны быть согласованы о автором технического проекта, Изменения, связанные о заменой материала и конструктивные изменения для вспомогательных /не расчетных/ конструкций, но ухудшающие качества изделия, рошаются предприятием изготовителем металлических конструкций и мцгут не согласовываться о автором проекта,
3.1.3. Хранение и транспортировка материалов на предприятиях-изготовителях должны исключать повреждение материал°й И обвопечч-
ОСТ 26-02-750-79 Стр,9
вать целостность нанесенной на них маркировки для сличения с данными сопроводительной документации.
3.1.4, Заготовка из листового и профильного проката с отклонена ями по кривизне* превышающими отклонения! предусмотренные соответ« ствущими стандартами,должна быть выправлена. Правка заготовок из пр ката* должна производиться способом, не ухудшающим качество металла, 3.1.5* Размеры деталей и узлов конструкций с неуказанными в чер
t 1Z
тежах и настоящем стандарте предельными отклонениями по - —^
При наличии в чертежах допусков более жестких, чем приведенные
в настоящем стандарте* допуски принимаются по чертежам,
3,1.6. При отсутствии указаний в чертежах торцы деталек должны бы* прямым
обрезаны под>£глом. Допускаемое отклонение от перпендикулярности м& не более толщины элемента » S 9 и не более 3 мм при толщине прока та itS " свыше 20 мм /черт.1/,
Л
Черт.1
3,1,7* Торцы деталей после резки на ножницах, штампах и пилах не должны иметь трещин.
Заусенцы должны быть удалены, острые кромки притуплены,
3.1.6, Торцы деталей после газовой резки должны быть очи прим ОТ грата, шлака, брызг и наплавленного металла. Неровности И шероховатости* не обусловленные в чертежах* допускается не более I мм.
QCT £МЙ,758-Й? СтрЛО
3.It9f Ударные воздействия на изделия иэ углеродистой сталита также резка их на ножницахт продавливайте в них отверстий и другие аналогичные операции при температуре £Ш (ниже минус 25°0) не допускаются .
3»1Д0# Методы сборки влементов под сварку должны обеспечивать правильное взаимное распадеженив сопрягаемых влемеитов и свободный доступ к выполнению сварочных работ в последовательности, предусмотренной технологическим процессом,
3,1,11, При сборке допускается подгонка, если собираемые детали находятся в пределах допусков^ установленных настоящим стандартом, Методы подгонки должны исключать появление дополнительных напряжений в металле и повреждение поверхности металла.