ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Уплотнения валов торцовые для аппаратов с перемешивающими устройствами.
Типы, параметры, конструкции и основные размеры. Технические требования
ОСТ 26—01—1243—75
Издание официальное
Министерство химического и нефтяного машиностроения
Москва
СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Уплотнения валов торцовые для аппаратов с перемешивающими устройствами.
Типы, параметры, конструкции и основные размеры. Технические требования
ОСТ 26—01 — 1243—75
Издание официальное
Министерство химического и нефтяного машиностроения
Москва
Основные размеры, мМ
Таблица 6 |
Обозначение
типоразмера* |
бв пред, откл. по Х3- |
Д пред, откл. по Х3 |
Дг |
Л,2 пред, откл. по Х3 |
Н |
Hi |
h |
n |
di |
a |
Масса, кг, нс более |
ТД40—6 |
40 |
185 |
150 |
128 |
216 |
165 |
6 |
4 |
18 |
22°30'
±30' |
18 |
ГД50-6 |
50 |
206 |
170 |
148 |
225 |
172 |
23 |
ТД65—6 |
65 |
235 |
200 |
178 |
235 |
180 |
8 |
25 |
ТД80—6 |
80 |
260 |
225 |
202 |
255 |
202 |
35°
±1° |
31 |
ТД95—6 |
95 |
290 |
255 |
232 |
260 |
207 |
40 |
45 |
ТД110—6 |
ПО |
315 |
280 |
258 |
200 |
ТД130—6 |
130 |
340 |
305 |
282 |
266 |
208 |
57 |
|
* Не указано исполнение уплотнения по материалу. |
Таблица 7
Таблица штуцеров |
Обозначение |
Назначение |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа запирающей жидкости |
<10 |
Б |
Для выхода запирающей жидкости |
В |
Для входа охлаждающей жидкости |
8 |
Г |
Для выхода охлаждающей жидкости |
д |
Для выхода жидкости из уловителя |
6 |
Е |
Для отвода утечек |
|
|
Пример условного обозначения уплотнения торцового двойного для вала диаметром 50 «мм на давление не более 6 кгс/см2 (0,6 МПа) при изготовле нин металлических деталей и сборочных единиц, соприкасающихся со средой, из:
стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТД50—6К ОСТ 26—01—1243—75;
стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТД50—6КЕ ОСТ 26—01—1243—75;
сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72 Уплотнение торцовое ТД50—6КН ОСТ 26—01—1243—75;
титана ВТ1—0 по ОСТ 1—90013—71 Уплотнение торцовое ТД 50—6Т ОСТ 26—01—1243—75.
1 корпус; 2— кольцо подвижное; 3— пружина; 4— водило; 5— втулка; 6— крышка; 7 кольцо неподвижное,
уловитель
Основные размеры, мм
Таблица 8 |
Обозначение
типоразмера* |
бв пред, откл. по Х3 |
Д |
Д! |
Дз пред, откл. по Х3 |
Дз |
Н |
н, |
h |
d, |
Масса, кг, не более |
ТД50-32 |
50 |
270 |
240 |
165 |
235 |
260 |
220 |
60 |
18 |
58 |
ТД65—32 |
65 |
ТД80—32 |
80 |
330 |
280 |
195 |
275 |
280 |
230 |
70 |
27 |
60 |
ТД95—32 |
95 |
75 |
ТД110—32 |
110 |
.360 |
310 |
225 |
300 |
290 |
90 |
ТД130-32 |
130 |
395 |
340 |
340 |
250 |
75 |
30 |
100 |
|
*-Не указано условное обозначение уплотнения по материалу. |
Таблица 9
Таблица штуцеров |
Обозначение |
Назначение |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа запирающей жидкости |
10 |
Б |
Для выхода запирающей жидкости |
В |
Для входа охлаждающей жидкости |
8 |
Г |
Для выхода охлаждающей жидкости |
Д |
Для выхода жидкости из уловителя |
6 |
Е |
Отвод утечек |
|
Пример условного обозначения уплотнения торцового двойного для вала диаметром 50 мм на давление не более 32 кгс/см2 при изготовлении металлических деталей и сборочных единиц, соприкасающихся со средой, из:
стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТД50—32К ОСТ 26—01—1243—75;
стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТД50—32КЕ ОСТ 26—01—1243—75;
сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТД50—32КН ОСТ 26—01 —1243—75;
титана ВТ1 —0 по ОСТ 1—90013—71.
Уплотнение торцовое ТД50—32Т ОСТ 26—01—1243—75.
Примечание. При применении уплотнений для эмалированных аппаратов на давление до 6 кге/см2 для сред групп A/а и на давление до 16 кгс/см2 для сред, кроме вышеуказанных, нижнюю поверхность уловителя выполнять без выступа, с гладкой уплотнительной поверхностью.
Диаметры Д и Дз в этом случае выполнять с предельными отклонениями по С3.
Уплотнения типа ТДМ-6
1 — корпус; 2 — крышка; 3 — пружина; 4 — кольцо графитовое неподвижное; 5 — кольцо подвижное; 6 — втулка* 7 _
кольцо уплотнительное; 8 — основание
Основные размеры, мм
Таблица 10 |
Обозначение
типоразмера* |
бв пред, откл. по Х3 |
Д |
Л |
Да пред, откл. по Х3 |
Д3 пред, откл. по Х3 |
Д4 пред, откл. по С3 |
h |
Масса, кг, не более |
ТДМ 25—6 |
25 |
138 |
110 |
90 |
72 |
80,6 |
18 |
12,5 |
ТДМ 40—6 |
40 |
167 |
145 |
105 |
100 |
95,6 |
16 |
18 |
|
* Не указано исполнение уплотнения по материалу. |
Таблица 11
Таблица штуцеров |
Обозначение |
Назначение |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа охлаждающей жидкости |
6 |
Б |
Для выхода охлаждающей жидкости |
В |
Для выхода жидкости из грязеуловителя |
Г |
Для отвода утечек |
д |
Заглушка |
M36iXl,3. |
|
Пример условного обозначения уплотнения торцового двойного для малогабаритного аппарата на вал диаметром 25 мм и давление не более 6 кгс/см2 (0,6 МПа) с изготовлением металлических деталей и сборочных единиц, соприкасающихся со средой, из:
стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ 25—6К ОСТ 26—01 —1243—75;
стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ 25—6КЕ ОСТ 26—01—1243—75;
сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ 25—6КН ОСТ 26—01—1243—75;
титана ВТ1—0 по ОСТ 1—90013—71.
Уплотнение торцовое ТДМ 25—6Т ОСТ 26—01 —1243—75.
1— корпус; 2— крышка; 3— пружина; 4— кольцо графитовое неподвижное; 5— кольцо подвижное; 6— втулка; 7— кольцо
уплотнительное; 8— основание
Черт. 6
Основные размеры, мм
Таблица 12 |
Обозначение
типоразмера* |
с!в пред, откл. но Х3 |
Д |
д. |
Д2 пред. откл. по Х3 |
Дз пред, откл. по Х3 |
Д4 пред, откл. по С3 |
li |
Масса, кг, не болёе |
ТДМ 25—16 |
25 |
138 |
110 |
90 |
72 |
80,© |
18 |
15 |
ТДМ 40—16 |
40 |
167 |
145 |
105 |
100 |
95,6 |
16 |
20 |
|
* Не указано условное обозначение уплотнения по материалу. |
Таблица 13
Таблица штуцеров |
Обозначение |
Наименование |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа запирающей жидкости |
6 |
Б |
Для выхода запирающей жидкости |
В |
Для входа охлаждающей воды |
Г |
Для выхода охлаждающей воды |
Д |
Для отвода утечек |
Е |
Для выхода жидкости из грязеуловителя |
Ж |
Воздушник |
И |
Заглушка |
М36Х1.5 |
|
Пример условного обозначения уплотнения торцового двойного для малогабаритного аппарата на вал диаметром 25 мм и давление не более 16 кгс/см2 (1,6 МПа) с изготовлением металлических деталей и сборочных единиц, соприкасающихся со средой, из:
стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ25—16К ОСТ 26—01—1243—75;
стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ25—16КЕ ОСТ 26—01—1243—75;
сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ 25—16КН ОСТ 26—01—1243—75;
титана ВТ1—0 по ОСТ 1—90013—71.
Уплотнение торцовое ТДМ 25—16Т ОСТ 26—01—1243—75.
Примечание. Уплотнения типов ТДМ—6 и ТДМ—16 применяются вместе с грязеуловителями, конструкция и основные размеры которых должны соответствовать черт. 7 и табл. 14.
Грязеуловители |
|
1—днище; 2 — стакан; 3 — обечайка; 4 — винт М4^6 по ГОСТ 147)6—64; 5 — отражатель; 6 — кольцо
Черт. 7 |
Таблица 14
Основные размеры, мм |
<3в пред. |
Д |
Д, |
|
|
ото. по Х3 |
пред, ото. по Х3 |
пред, ото. по А3 |
Д2 |
Да |
25 |
90 |
80,6 |
30 |
50 |
40 |
105 |
95,6 |
45 |
65 |
|
Пример условного обозначения грязеуловителя для Торцовых уплотнений типов ТДМ-6 н ТДМ-16 на вал диаметром 40 мм с исполнением металлических деталей, соприкасающихся со средой, из:
стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Грязеуловитель 40—К ОСТ 26—01—1243—75;
стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72.
Грязеуловитель 40—КЕ ОСТ 26—01—1243—75;
сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72.
Грязеуловитель 40— КН ОСТ26—01—1243—75;
титана ВТ1—0 по ОСТ 1—90013—71.
Грязеуловитель 40—Т ОСТ 26—01—1243—75.
17
корпус; 2— фланец; 3— пружина; 4— кольцо графитовое неподвижное; 5— кольцо графитовое подвижное; 6— втулка; 7— кольцо уплотнительное; 8— уловитель
Черт. 8
18
Основные размеры, мм
Таблица 15 |
Обозначение
типоразмера* |
de пред, откл. по Х3 |
Д |
Hi |
До пред.
ОТКЛ. ПО Хз |
Дз пред, откл. по С3 |
Н |
Масса, кг,
не более |
ТДМ50—32 |
50 |
270 |
240 |
165 |
150 |
220 |
60 |
ТДМ65—32 |
65 |
65 |
|
* Не указано исполнение уплотнения по материалу. |
Таблица !6
Таблица штуцеров |
Обозначение |
Назначение |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа запирающей жидкости |
10 |
Б |
Для выхода запирающей жидкости |
В |
Для входа охлаждающей жидкости |
8 |
Г |
Для выхода охлаждающей жидкости |
Д |
Для выхода жидкости из уловителя |
6 |
Е |
Для отвода утечек |
|
Пример условного обозначения уплотнения торцового двойного для малогабаритного аппарата на вал диаметром 50 мм и давление не более 32 кгс/см2 (3,2 МПа) с изготовлением металлических деталей и сборочных единиц, соприкасающихся со средой, из:
стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ50—32К ОСТ 26—01 —1243— 75;
стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ50—32КЕ ОСТ 26—01—1243—75;
сплава 06ХН28МДТ по ГОСТ 5632-72.
Уплотнение торцовое ТДМ50—32КН ОСТ 26—01—1243—75;
титана ВТ 1—0 по ОСТ 1—90013—71.
Уплотнение торцовое ТД1М50—32Т ОСТ 26—01—1243—75.
Разработан Дзержинским филиалом НИИхиммаш Директор
Зуев А. Н. Зуев А. II.
институтом химического маши-
Румянцев И. И. Дюкин В. В.
промышленности и оборудова-Толчин Б. И.
Белинский В. В.
Григорьев П. Д.
Руководитель разработки темы и исполнитель
Внесен Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторским построения (НИИхиммаш)
Директор
Начальник базового отдела стандартизации
Согласован с Управлением по ремонту предприятий химической ния Министерства химической промышленности СССР Начальник
Подготовлен к утверждению техническим отделом Начальник
Утвержден Всесоюзным промышленным объединением Начальник
Введен в действие приказом по Всесоюзному промышленному объединению от 26.09.75 г. № 88.
1— корпус; 2— кольцо подвижное; 3— пружина; 4— втулка нажимная; 5— втулка; 6— корпус подшипника; 7— кольцо неподвижное; 8— уловитель; 9— манжета
Чери 9
20
СОГЛАСОВАНО
Начальник Управления по ремонту предприятий химической промышленности и оборудования 35.09.75
Б. И. Толчин
УДК 66.023-762
Подлинник подписан т Назаровым В Н. |
УТВЕРЖДАЮ
Начальник Всесоюзного промышленного объединения 26.09.75
П. Д. Григорьев
Группа Г47
Подлинник подписан т. Караваевым А. Г. |
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Уплотнения валов тортовые для аппаратов спереме- ОСТ 26—01—1243—75
шивающими устройствами. Типы,, параметры, конструкции и основные размеры. Технические требования. Взамен Впервые
Приказом №88 по Всесоюзному промышленному объединению от 26 сентября 1975 г.
Срок действия установлен с 1.01 1977 г. по 1.01 1982 г.
Несоблюдение стандарта преследуется законом
Настоящий стандарт распространяется на торцовые уплотнения, предназначенные для герметизации вертикальных валов перемешивающих устройств с верхним расположением приводов в аппаратах из сталей углеродистой, коррозионностойкой и двухслойной с коррозионностойким покрытием, а также из титана и эмалированных, применяемых в химической и др. отраслях промышленности. Климатичность исполнения уплотнений — У, категория помещений —2—4 по ГОСТ 15150-69. Допускается применение уплотнений на открытом воздухе при наличии соответствующей защиты от климатических факторов.
I. Типы
Торцовые уплотнения в зависимости от конструктивных особенностей и условий применения
должны изготавливаться следующих типов:
ТТ — уплотнения торцовые с термическим затвором, предназначенные для герметизации валов аппаратов биологических процессов, где требуется -стерильность технологического процесса.
ТСК — уплотнений торцовые с сильфоном из стали 12Х18Н10Т. Не рекомендуются для герметизации валов аппаратов при избыточном давлении с взрывоопасными, токсичными и ядовитьцми средами.
ТД — уплотнения торцовые, двойные, предназначенные для герметизации валов аппаратов с взрывоопасными, токсичными, пожароопасными, ядовитыми и др. средами; в зависимости от давления выпускаются в двух исполнениях — ТД-6 и 'ГД-32.
ТДМ — уплотнения торцовые двойные, предназначенные для герметизации валов малогабаритных аппаратов; в зависимости от давления выпускаются в трех исполнениях — ТДМ-6, ТДМ-16 и ТДМ-32. Уплотнения ТДМ^б не рекомендуются к применению в работе при избыточном давлении с взрывоопасными и токсичными средами.
ТДП — уплотнения, торцовые, двойные с встроенным подшипником, предназначенные для герметизации валов аппаратов с взрывоопасными, пожароопасными, токсичными, ядовитыми и др. средами.
ТСФ — уплотнения торцовые с фторопластовым сильфоном, предназначенные для герметизации валов аппаратов с коррозионностойкими покрытиями, в том числе эмалированных, покрытых кислотостойкой или щелочестойкой эмалями, для работы с высокоагрессивными средами; не рекомендуются к применению при избыточном давлении в работе с взрывоопасными и токсичными средами.
ТДФ — уплотнения торцовые, двойные с фторопластовым сильфоном, предназначенные для герметизации валов аппаратов с коррозионностойкими покрытиями, в том числе эмалированных, покрытых кислотостойкой или щелочестойкой эмалями для работы с высокоагрессивными, взрывоопасными, токсичными, ядовитыми и др. средами.
ТДПФ — уплотнения торцовые, двойные с фторопластовым сильфоном и встроенным подшипником, предназначенные для герметизации валов аппаратов с коррозионностойкими покрытиями, в том числе эмалированных, покрытых кислотостойкой или щелочестойкой эмалями, для работы с высокоагрессивными, взрывоопасными, токсичными и др. средами.
Издание официальное 800023 от 16.06.76. Перепечатка воспрещена.
2. Параметры
Параметры торцовых уплотнений должны соответствовать указанным в табл. 1
Рабочее давление в аппарате
избыточное, кгс/см*4 (МПа), не более
остаточное, мм рт. ст. (МПа), не менее
Температура среды в аппарате, °С
Частота вращения вала, об/мин (С-1), не более
320 (5,3) — для валов диаметром менее 80 мм 200 (3,3) — для валов диаметром более 80 мм
тск
500 (8,3) — для валов диаметром 40 мм 400 (6,6) — для валов диаметром от 50 до 80 мм
320 (5,3) — для валов диаметром более 80 мм
500 (8,3) —для валов диаметром от 40 до 65 мм 400 (6,6) — для валов диаметром 80 и 95 мм 320 (5,3) —для валов диаметром ПО и 130 мм
500 (8,3) —для валов диаметром 50 и 65 мм 400 (6,6) — для валов диаметром 80 и 95 мм 320 (5,3) — для валов диаметром ПО и 130 мм
ТД-32 |
тдп |
(3,2) |
ТСФ |
.4\
(0*4) |
ТДФ |
6 |
ТДПФ |
(0,6.) |
ТДМ-б |
6
(0,6) |
ТДМ-16 |
16
(1.6) |
|
ТДМ-32 |
От минус 30 до плюс:
250 — при заполнении 0,8 объема аппарата;
200 — при заполнении 0,9 объема аппарата.
500 (8,3) — для валов диаметром от 40 до 65 мм 400 (6,6) — ДЛ(Я вала диаметром 80 мм 320 (5,3) — для валов диаметром 110 и 130 мм
От минус 20 до плюс:
200 — при заполнении 0,9 объе-
3. Конструкция и основные размеры3.1. Конструкция и основные размеры уплотнений, а также таблицы штуцеров должны соответ-
ствовать: |
|
тип ТТ |
— черт. 1, табл. 2 и 3; |
тип ТСК |
— черт. 2, табл. 4 и 5; |
тип ТД-6 |
— черт. 3, табл. 6 и 7; |
тип ТД-32 |
— черт. 4, табл. 8 и 9; |
тип ТДМ-6 |
— черт. 5, табл. 10 и 11; |
тип ТДМ-16 |
— черт. 6, табл. 12 и 13; |
тип ТДМ-32 |
— черт. 8, табл. 15 и 16; |
тип ТДП-32 |
— черт. 9, табл. 17 и 18; |
тип ТСФ |
— черт. 10, табл. 19 и 20; |
тип ТДФ |
— черт. 11, табл. 21 и 22; |
тип ТДПФ |
— черт. 12, табл. 23 и 24. |
Уплотнения типа ТТ
I _ корпус; 2 — кольцо уплотнительное; 3 — водило; 4 — втулка, 5 — пружина, 6 — кольцо упло i нителыкн' подвижное; 7 — кольцо уплотнительное неподвижное; 8 — указатель уровня, I) — уловитель
Основные размеры, мм
Таблица 2 |
Обозначение |
dB пред, откл. по Х3 |
Д |
Д1 |
Д»
пред. |
|
Hi |
|
А |
п |
Углы расположения штуцеров, град. |
Масса, кг, |
типоразмера |
ОТКЛ.
по Х3 |
|
|
Gi |
“1 |
«2 |
“3 |
|
не более |
ТТ40—3 |
40 |
225 |
170 |
148 |
225 |
195 |
|
|
|
30 |
30 |
30 |
60 |
30 |
ТТ50—3 |
50 |
250 |
200' |
178 |
230 |
200 |
|
|
4 |
|
35 |
40 |
45 |
35 |
ТТ65—3 |
65 |
2601 |
225 |
202 |
235 |
|
|
|
|
|
40 |
ТТ80—3 |
80 |
290 |
255 |
232 |
|
|
200 |
18 |
|
|
|
|
|
50 |
ТТ95—3 |
95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
25 |
32 |
36 |
64 |
ТТ110—3 |
ПО |
ЗЙ5 |
280 |
258 |
250! |
210 |
|
|
8 |
|
|
65 |
ТТ120—3* |
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТТ130—3 |
130 |
33i5 |
305 |
282 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
|
* Ограниченное применение, при новом проектирован ни не применять. |
Таблица 3
Таблица штуцервв |
Обозначение |
Назначение |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа запирающей жидкости |
10' |
Б |
Для выхода запирающей жидкости |
В |
Для входа пара |
Г |
Для выхода конденсата |
Д |
Для отвода утечек из уловителя |
Е |
Кран для выхода (сброса) воздуха |
И |
Для гильзы термометра |
|
Пример условного обозначения торцового уплотнения с термическим затвором для вала диаметром 40 мм на давление не более 3 кгс/см2 (0,3 МПа) при изготовлении металлических деталей и сборочных единиц, соприкасающихся со средой, из стали 12Х18Н10Т (кроме колец пары трения). Уплотнение торцовое ТТ40—ЗК ОСТ 26—01 —1243—75.
1 корпус; 2 сильфон; 3 — пружина; 4 — кольцо графитовое неподвижное; 5 — кольцо графитовое подвижное- 6 втулка; 7 — втулка нажимная; 8 — указатель уровня; 9 — уловитель
Черт. 2
Таблица 4
Основные размеры, мм |
Обозначение
типоразмера |
с1в пред, откл. по Х3 |
Д |
д» |
Д2 пред, откл. по Х3 |
Н |
н, |
h |
d, |
n |
а1 |
a'J |
Масса, кг, не более |
ТСК40—6 |
40 |
185 |
150 |
128 |
180 |
130 |
|
|
4 |
22°30 |
22°30 |
13 |
ТСК50-6 |
50 |
205 |
170 |
148 |
200 |
140 |
|
|
|
15 |
ТСК65—6 |
65. |
235 |
200 |
178 |
205 |
150 |
|
|
|
35° |
35° |
18 |
ТСК80—6 |
80 |
260 |
225 |
202 |
235 |
175 |
6 |
18 |
8 |
|
|
25 |
ТСК95—6 |
95 |
290 |
255 |
232 |
|
|
|
|
30 |
ТСК110—6 |
ПО |
315 |
280 |
258 |
240 |
180 |
|
|
|
12°30 |
12°30 |
35 |
ТСК130—6 |
1301 |
340 |
305 |
282 |
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
Таблица 5
Таблица штуцеров |
Обозначение |
Назначение |
Диаметр условного прохода, мм |
А |
Для входа смазывающей жидкости |
6 |
Б |
Для входа охлаждающей воды |
8 |
В |
Для выхода охлаждающей воды |
Г |
Для отвода утечек из уловителя |
6 |
Д |
Для входа смазывающей воды |
8 |
Е |
Для выхода смазывающей воды |
|
Пример условного обозначения уплотнения торцового с сильфоном из стали 12Х18Н10Т для вала диаметром 40 мм на давление не более 6 кгс/см2 (0,6 МПа).
Уплотнение торцовое ТСК40-6К ОСТ 26—01 —1243—75.
1— корпус; 2 — втулка нажимная; 3 — пружина; 4 •—кольцо графитовое неподвижное; 5 — кольцо графитовое подвижное; 6 — втулка; 7 — кольцо уплотнительное; 8 — уловитель