Комитет ло стандартизации
ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ
Издание официальное
ПРОБА НА ЗАГИБ В ХОЛОДНОМ И НАГРЕТОМ СОСТОЯНИИ
Проба на загиб служит для определения способности металла принимать заданный по размерам и форме загиб.
а) Размеры и форма образца для пробы устанавливаются в зависимости от рода материала.
Для материалов: 1) листового всех размеров, 2) фасонного (уголки, швеллера и т. п.) всех размеров, 3) полосового (прямоугольного сечения) шириной > 100 мм, толщина образца а должна быть равна толщине материала (т. е. сохраняется поверхностный слой), ширина образца Ь~2а, но не менее 10 мм, длина образца L + 150 мм.
Для материалов: 1) полосового (прямоугольного сечения) шириной < 100 мм, 2) пруткового (круглого, квадратного и т. д.) поперечное сечение образца должно быть равно поперечному сечению материала, а длина образца L^5a+150 мм, где а тол шина образца.
Для поковок, отливок и труб размеры образцов оговариваются в соответствующих технических условиях.
Проба на загиб материалов толщиной > 30 мм производится лишь в случаях, особо оговоренных в соответствующих технических условиях на поставку материалов, причем должна быть детально оговорена методика испытаний.
Полосы (заготовки) для изготовления образцов берутся, как правило, от краев листов и от концов полос или прутков и могут быть вырезаны любым способом, также и автогенным, при условии, что линия разреза должна находиться от края готового образца на расстоянии, не меньшем толщины материала, и во всяком случае не ближе 10 мм.
В средней трети образца не допускается никаких меток и марок, нанесенных зубилом, штампом, кернером и т. п. инструментом, а также отпечатков (наминов) от ударов молотком.
Образцы должны вырезаться в холодном состоянии при помощи пилы, фрезы, резца или сверла. Острые ребра образца должны быть опилены, но не более чем на 2 мм.
Обязательность применения и сроки в отношении отдельных материалов и изделий устанавливаются соответствующими техническими условиями
Проба на загиб в холодном и нагретом состоянии
Выпрямление образцов производится лишь в случаях крайней необходимости и непременно в холодном состоянии при помощи плавного давления.
ZTTli
IS
Черт. 2
б) Проба состоит в загибе образца согласно черт. I и 2, причем различают следующие три вида загиба:
1) Загиб до определенного угла (черт. 3).
2) Загиб вокруг оправки до параллельности сторон (черт. 4;) в этом случае толщина оправки d должна соответствовать указаниям технических условий, а длина должна превышать ширину образца: расстояние между опорными роликами берется равным d-\- 2.1а (см. черт. 2) с округлением до 1 мм в большую сторону.
3) Загиб вплотную, т. е. до соприкосновения сторон образца (черт. 5), с образованием естественной в этом случае петли в месте загиба.
Тот или иной вид загиба (1, 2 и 3) должен быть оговорен в технических условиях.
в) Для производства пробы на загиб употребляются пресса, специальные машины, тиски с закругленными губками и т. п., причем обязательным условием) при производстве пробы является плавность нарастания усилия на образец.
118
Проба на загиб в холодном и нагретом состоянии
Для загиба вплотную (см. б/З), после предварительного загиба образца согласно черт. 3 или 4, дальнейший загиб производится также плавно нарастающим усилием между параллельными плоскостями, длина которых должна быть не менее сложенного образца.
Примечание. При отсутствии соответствующих приборов и с согласия поставщика допускается производство загиба при помощи ручного или механического молота.
г) Проба производится в холодном или нагретом состоянии. Степень нагрева должна быть указана в соответствующих технических условиях.
Примечания:
1. В случае наличия особых указаний в технических условиях на производство пробы с отожженным образцом, последний подвергается нормальному отжигу; во всех остальных случаях проба производится над материалом в состоянии поставки.
2. Пробы при красном калении стали производятся следующим образом:
Для пробы при красном калении (проба на красноломкость) образец нагревают до температуры несколько выше указанной в технических условиях, с тем чтобы загиб произошел при температуре красного каления.
д) Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после загиба трещин, надрывов, расслоений или излома.
119
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 1497-42 Металлы. Методы испытания металлов на растяжение . 1
ГОСТ 1524-42 Металлы. Метод определения ударной вязкости ... 26 ГОСТ 2625-44 Металлы. Методика определения обрабатываемости металлов резанием...............30
ГОСТ 3565-47 Металлы. Метод испытания на кручение......48
ГОСТ 3248-46 Металлы. Метод испытания на ползучесть.....57
ГОСТ 2860- 45 Металлы. Метод определения предела выносливости
(усталости).................62
ГОСТ 2999-45 Металлы. Метод определения твердости алмазной пирамидой (по Викерсу)..............77
ОСТ 10241—40 Металлы. Методы испытаний. Испытание на твердость
ОСТ 26040 Испытания на ударную вязкость сварных стыковых швов и наплавленного металла. Формы и размеры образцов и методика испытаний.............97
по Бринеллю................102
ОСТ 10242—40 Металлы. Методы испытаний. Испытание на твердость
по Роквеллу ................111
ОСТ 1697 Проба на двойной кровельный замок........116
ОСТ 1683 Проба на загиб в холодном и нагретом состоянии . . .117
ОСТ 1684 Проба на незакаливаемость загибом........120
ОСТ 1686 Проба на осадку в холодном состоянии.......123
ОСТ 1688 Проба на перегиб ...............124
ОСТ 1685 Проба на свариваемость загибом .........127
ОСТ 1694 Проба на развертывание фасонного материала .... 130
ОСТ НКТП Соединения сварные и металл швов. Форма и размеры
7687/663 образцов и методика механических испытаний . . . 133
ОСТ 1682 Пробы технологические. Обзор ..........131
Л75144 Стандартгиз Подп. к печ. 15/111 1952 г. 9,25 п.
Тип. «Московский печатник». Зак. 1630