Купить ГОСТ 2999-45 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на метод определения твердости металлов, в том числе металлов высокой твердости, а также весьма малых сечений и тонких наружных слоев, - цементированных, азотированных и других.
I. Общие указания
II. Требования к прибору
III. Поверка прибора
IV. Образцы для испытаний
V. Метод определения твердости
Приложение Числа твердости при испытании алмазной пирамидой
Дата введения | 01.05.1946 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2017 |
Завершение срока действия | 01.01.1960 |
Актуализация | 01.01.2021 |
12.11.1945 | Утвержден | Всесоюзный комитет стандартов | |
---|---|---|---|
Издан | СТАНДАРТГИЗ | 1952 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Цена 5 руб. 55 коп. |
Издание официальное
Всесоюзный Комитет Стандартов при Совете Министров СССР |
|
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на метод определения твердости металлов, в том числе металлов высокой твердости, а также весьма малых сечений и тонких наружных слоев, — цементованных, азотированных и других.
I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1. Твердость определяется вдавливанием в образец правильной четырехгранной алмазной пирамиды (с углом между гранями 136°) и выражается числом твердости, полученным путем деления нагрузки (в кг) на поверхность отпечатка (в мм2), вычисленную по его диагоналям.
2. Число твердости вычисляют по следующей формуле:
Hd =
2 Р sin
d2
= 1,8544
d2
где:
Р — нагрузка на пирамиду в кг;
а—угол между противоположными гранями пирамиды (а = 136°);
d — среднее арифметическое обеих диагоналей отпечатка, после снятия нагрузки, в мм.
Числа твердости, вычисленные по указанной формуле в зависимости от длины диагонали отпечатка при стандартных нагрузках, приведены в приложенных к настоящему стандарту таблицах.
3. Пример обозначения. Число твердости 260, полученное при нагрузке в 30 кг, обозначается:
"ш*=260.
И. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИБОРУ
4. Прибор должен быть снабжен алмазом, рабочая часть которого представляет собой правильную четырехгранную пирамиду с углом между противоположными гранями
Перепечатка воспрещена
Внесен Народным комиссариатом тяжелого машиностроения СССР
Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов I2/XI 1945 г.
Срок введения I/V 1946 г.
Нагрузка 10 кг Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение
Нагрузка 10 кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение
Нагрузка 10 кг | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение
Нагрузка 10 кг
Диагональ отпечатка мм |
0,000 |
0,001 |
0,002 |
0,003 |
0,004 |
0,005 |
0,006 |
0,007 |
0,008 |
0,009 |
1,40 |
9,46 |
9,45 |
9,43 |
9,42 |
9,41 |
9,39 |
9,38 |
9,37 |
9.35 |
9,34 |
1,41 |
9,33 |
9.31 |
9,30 |
9,29 |
9,27 |
9,26 |
9,25 |
9,24 |
9,22 |
9,21 |
1.42 |
9,20 |
9,18 |
9,17 |
9,16 |
9,15 |
9,13 |
9,12 |
9.11 |
9,09 |
9,08 |
1,43 |
9,07 |
9,06 |
9,04 |
9,03 |
9,02 |
9,01 |
8,99 |
8,98 |
8,97 |
8,96 |
1,44 |
8,94 |
8,93 |
8,92 |
8,91 |
8,89 |
8,88 |
8,87 |
8.86 |
8,84 |
8,83 |
1,45 |
8,82 |
8.8J |
8,80 |
8,78 |
8,77 |
8,76 |
8,75 |
8,74 |
8,72 |
8,71 |
1,46 |
8,70 |
8,69 |
8,68 |
8, 66 |
8,65 |
8,64 |
8,63 |
8,62 |
8,60 |
8,59 |
1.47 |
8,58 |
8,57 |
8,56 |
8.55 |
8,54 |
8,52 |
8,51 |
8,50 |
8,49 |
8,48 |
1,48 |
8,47 |
8,45 |
8,44 |
8,43 |
8,42 |
8,41 |
8,40 |
8,39 |
8i38 |
8,36 |
1,49 |
8,35 |
8,34 |
8,33 |
8,32 |
8,31 |
8,30 |
8,29 |
8,27 |
8,26 |
8,25 |
1,5и |
8,24 |
8,23 |
8,22 |
8,21 |
8,20 |
8,19 |
8,18 |
8,17 |
8,15 |
8,14 |
1,51 |
8,13 |
8,12 |
8,11 |
8,10 |
8,09 |
8,08 |
8,07 |
8,06 |
8,05 |
8,04 |
1,52 |
8,03 |
8,02 |
8,01 |
7,99 |
7,98 |
7,97 |
7,96 |
7,95 |
7,94 |
7,93 |
1,53 |
7,92 |
7,91 |
7,90 |
7,89 |
7,88 |
7,87 |
7,86 |
7,85 |
7,84 |
7,83 |
1.54 |
7.82 |
7,81 |
7,80 |
7.79 |
7,78 |
7.77 |
7.76 |
7.75 |
7.74 |
7,73 |
1.55 |
7.72 |
7,71 |
7,70 |
7,69 |
7,68 |
7.6 7 |
7,66 |
7,65 |
7,64 |
7,63 |
1,56 |
7,62 |
7,61 |
7,60 |
7,59 |
7.58 |
7,57 |
7,56 |
7,55 |
7,54 |
7,53 |
1,57 |
7,52 |
7,51 |
7,50 |
7,49 |
7,49 |
7.48 |
7.47 |
7,46 |
7,45 |
7,44 |
1.58 |
7.43 |
7,42 |
7.41 |
7,40 |
7,39 |
7,38 |
7,37 |
7,36 |
7,35 |
7,34 |
1,59 |
7,34 |
7,33 |
7,32 |
7,31 |
7,30 |
7,29 |
7,28 |
7,27 |
7,26 |
7,25 |
1,60 |
7.24 |
7,23 |
7,23 |
7,22 |
7.21 |
7,20 |
7,19 |
7,18 |
7,17 |
7.16 |
1,61 |
7,15 |
7,15 |
7.14 |
7,13 |
7,12 |
7,11 |
7.10 |
7,09 |
7,08 |
7,07 |
1,62 |
7,07 |
7,06 |
7,05 |
7,04 |
7,03 |
7,02 |
7,01 |
7,01 |
7,00 |
6,99 |
1,63 |
6.98 |
6.97 |
6,96 |
6,95 |
6,95 |
6,94 |
6,93 |
6,92 |
б;91 |
6,90 |
1,64 |
6.90 |
6,89 |
6,88 |
6,87 |
6,86 |
6,85 |
6,84 |
6,84 |
6,83 |
6,82 |
1,65 |
6,81 |
6,80 |
6,80 |
6,79 |
6,78 |
6.77 |
6,76 |
6.75 |
6,75 |
6,74 |
1,66 |
6.73 |
6,72 |
6,71 |
6,71 |
6.70 |
6.69 |
6,68 |
6,67 |
6,66 |
6,66 |
1.67 |
6,65 |
6,64 |
6,63 |
6,63 |
6,62 |
6,61 |
6,60 |
6,59 |
6,59 |
6,58 |
1,68 |
6,57 |
6.56 |
6,56 |
6,55 |
6,54 |
6.53 |
6,52 |
6,52 |
б'51 |
6,50 |
1,69 |
6,49 |
6,49 |
6,48 |
6,47 |
6,46 |
6,45 |
6.45 |
6,44 |
6.43 |
6,42 |
1.70 |
6.42 |
6,41 |
6,40 |
6,39 |
6,39 |
6,38 |
6,37 |
6,36 |
6,36 |
6,35 |
*.71 |
6,34 |
6.33 |
6,33 |
6,32 |
6,31 |
6,31 |
6,30 |
6,29 |
6,28 |
6.28 |
1,72 |
6,27 |
6.26 |
6,25 |
6,25 |
6,24 |
6.23 |
6,22 |
6,22 |
6,21 |
6,20 |
89
Продолжение
Нагрузка 10 кг
Диагональ отпечатка мм |
0,000 I |
0,001 |
0,002 |
0,003 |
0,004 |
1,73 |
6.20 |
6.19 |
6,18 |
6.17 |
6.17 |
1.74 |
6,13 |
6.12 |
6,11 |
6,10 |
6,10 |
1,75 |
6,06 |
6,05 |
6,04 |
6,03 |
6,03 |
1.76 |
5,99 |
5,98 |
5,97 |
5,97 |
5,96 |
1.77 |
5.92 |
5,91 |
5,91 |
5,90 |
5,89 |
1,78 |
5,85 |
5,85 |
5,84 |
5,83 |
5,83 |
1,79 |
5,79 |
5,78 |
5,77 |
5,77 |
5,76 |
1,80 |
5,72 |
5,72 |
5,71 |
5,70 |
5.70 |
1,81 |
5,65 |
5,65 |
5,65 |
5,64 |
5,64 |
1,82 |
5,60 |
5,59 |
5.59 |
5,58 |
5,57 |
1,83 |
5,54 |
5,53 |
5,53 |
5,52 |
5,51 |
1,84 |
5,48 |
5,47 |
5,47 |
5,46 |
5,45 |
1.85 |
5,42 |
5,41 |
5,41 |
5,40 |
5.40 |
1,86 |
5,36 |
5.35 |
5.35 |
5,34 |
5.34 |
1,87 |
5,30 |
5,30 |
5,29 |
5,29 |
5,28 |
1,88 |
5,25 |
5,24 |
5,24 |
5,23 |
5,22 |
1,89 |
5,19 |
5,19 |
5,18 |
5,17 |
5,17 |
1,90 |
5,14 |
5,13 |
5,13 |
5.12 |
5,12 |
1,9! |
5,08 |
5,08 |
5,07 |
5,07 |
5,06 |
1,92 |
5.03 |
5.03 |
5,02 |
5,01 |
5,01 |
1,93 |
4,93 |
4.97 |
4.97 |
4,96 |
4,96 |
1,94 |
4,93 |
4.92 |
4.92 |
4,91 |
4,91 |
1,95 |
4,88 |
4.87 |
4,87 |
4.86 |
4.86 |
1,96 |
4,83 |
4,82 |
4,82 |
4,81 |
4.81 |
1,97 |
4,78 |
4.77 |
4.77 |
4.76 |
4.76 |
1,98 |
4,73 |
4.73 |
4,72 |
4,72 |
4.71 |
1,99 |
4,68 |
4,68 |
4,67 |
4,67 |
4,65 |
2,00 |
4,64 |
0,005 |
|
6,16
6,09
5.95
5.89
5.82
5,76
5,69
5,63
5,57
5,51
5,45
5,39
5.33
5,27
5.22
5,16
5.11
5,06
5,00
4.95
4.90
4.83 4,80
4,75
4,71
4.65
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||
|
0,15 |
1649 |
1627 |
1605 |
1584 |
1564 |
0,16 |
1449 |
1431 |
1413 |
1396 |
1379 |
0,17 |
1283 |
1268 |
1254 |
1239 |
1225 |
0.18 |
1145 |
1132 |
1120 |
1107 |
1095 |
0,19 |
1027 |
1017 |
1006 |
996 |
985 |
0,20 |
927 |
918 |
909 |
900 |
891 |
0,21 |
811 |
833 |
825 |
818 |
810 |
0,22 |
766 |
759 |
753 |
746 |
739 |
0.23 |
701 |
695 |
689 |
683 |
677 |
0,24 |
644 |
639 |
633 |
628 |
623 |
0,25 |
593 |
588 |
584 |
579 |
575 |
0,26 |
549 |
544 |
540 |
536 |
532 |
0,27 |
509 |
505 |
502 |
498 |
494 |
0,28 |
473 |
470 |
466 |
463 |
460 |
0,29 |
441 |
438 |
435 |
432 |
429 |
0.30 |
412 |
409 |
407 |
404 |
401 |
0,31 |
386 |
383 |
331 |
379 |
376 |
0,32 |
362 |
.360 |
358 |
356 |
353 |
0,33 |
341 |
339 |
337 |
335 |
333 |
0.31 |
321 |
319 |
317 |
315 |
313 |
0,35 |
303 |
301 |
300 |
293 |
296 |
0,36 |
286 |
285 |
284 |
282 |
280 |
0,37 |
271 |
269 |
263 |
267 |
265 |
0,38 |
257 |
256 |
254 |
253 |
252 |
0,39 |
244 |
243 |
241 |
240 |
239 |
0,40 |
232 |
231 |
230 |
228 |
227 |
0,41 |
221 |
220 |
218 |
218 |
217 |
0,42 |
210 |
209 |
208 |
207 |
206 |
0,43 |
201 |
200 |
199 |
193 |
197 |
0,44 |
191 |
191 |
190 |
189 |
188 |
0,45 |
183 |
182 |
182 |
181 |
180 |
0,46 |
175 |
175 |
174 |
171 |
172 |
0,47 |
168 |
167 |
166 |
166 |
165 |
1544 |
1524 |
1505 |
I486 |
1467 |
1362 |
1346 |
1330 |
1314 |
1299 |
1211 |
1197 |
1181 |
1171 |
1158 |
1034 |
1072 |
1061 |
1049 |
1038 |
975 |
965 |
956 |
946 |
937 |
833 |
874 |
866 |
857 |
849 |
802 |
795 |
788 |
780 |
773 |
733 |
726 |
720 |
713 |
707 |
672 |
666 |
660 |
655 |
649 |
618 |
613 |
608 |
603 |
598 |
571 |
566 |
562 |
557 |
553 |
528 |
524 |
520 |
516 |
513 |
490 |
487 |
483 |
480 |
476 |
457 |
453 |
450 |
447 |
444 |
426 |
423 |
420 |
418 |
415 |
399 |
396 |
394 |
391 |
388 |
374 |
371 |
369 |
367 |
365 |
351 |
349 |
34/ |
345 |
343 |
331 |
329 |
327 |
325 |
323 |
312 |
310 |
308 |
306 |
305 |
294 |
293 |
291 |
289 |
288 |
278 |
277 |
275 |
274 |
273 |
264 |
262 |
261 |
260 |
258 |
250 |
249 |
248 |
246 |
245 |
238 |
237 |
235 |
234 |
233 |
226 |
225 |
224 |
223 |
222 |
215 |
214 |
213 |
212 |
211 |
205 |
204 |
203 |
203 |
202 |
196 |
195 |
194 |
193 |
192 |
187 |
187 |
186 |
185 |
184 |
179 |
178 |
178 |
177 |
176 |
172 |
171 |
170 |
169 |
169 |
164 |
164 |
163 |
162 |
162 |
91
136°:Ь30'. Грани пирамиды в рабочей их части должны быть тщательно отполированы и не должны иметь трещин и царапин. Ребра и вершина пирамиды должны быть без округлений и выкрашиваний, видимых при 30-кратном увеличении.
5. Прибор должен позволять прикладывать нагрузку на пирамиду с точностью ±1%.
6. Прибор должен быть снабжен микроскопом с приспособлением, дающим возможность измерять диагонали отпечатков с точностью 4^0,5% для диагоналей длиной 0,2 мм и более и с точностью ±1 микрон — для диагоналей длиной менее 0,2 мм.
Ш. ПОВЕРКА ПРИБОРА
7. Прибор должен периодически поверяться в соответствии с инструкциями Комитета по делам мер и измерительных приборов при Совнаркоме СССР.
8. Текущая поверка прибора производится перед серией испытании при помощи замаркированных органами Комитета по делам мер и измерительных приборов при СНК СССР контрольных брусков, ближайших по твердости к испытываемым на приборе образцам.
Полученные при поверке прибора числа твердости контрольных брусков должны лежать в указанных на них пределах.
IV. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ
9. Испытуемая поверхность образца должна быть плоской, гладкой, чистой и свободной от окалины. Допускаются следы обработки, не влияющие на точность измерения диагоналей отпечатка.
Примечание. Испытание может производиться и на кривой поверхности, если по условиям испытания не допускается съем металла для придания поверхности плоской формы. В этом случае, при отношении радиуса кривизны поверхности к среднему арифметическому диагоналей отпечатка менее 30, — числа твердости, вычисленные по формуле п. 2, имеют лишь относительное значение — для сравнения твердости образцов с одинаковой кривизной испытуемой поверхности.
10. При определении твердости основной массы металла образца, поверхностный слой которого отличается по твердости от остального металла вследствие его обезуглероживания, цементации, наклепа и т. п., этот слой должен быть снят, чтобы он не влиял на результаты испытаний.
11. Подготовка поверхности образцов к испытанию должна производиться способом!, не изменяющим твердости металла, например вследствие нагрева или наклепа.
V. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
12. Для испытаний применяется одна из следующих нагрузок: 5, 10; 20; 30; 50; 100 и 120 кг.
13. Для получения наиболее точного результата испытания нагрузка должна быть возможно большей. Однако она должна быть такова, чтобы отношение толщины испытуемой части образца к диагонали отпечатка было не менее 1,5 и чтобы на обратной стороне образца после его испытания не обнаруживалось место, где производилось давление. Отношение глубины отпечатка к его диагонали ^ 1/7.
14. При испытании твердого материала (при И о более 500) рекомендуется применять нагрузки не более 50 кг, так как в этих случаях высокие нагрузки могут вызвать повреждение алмаза.
15. При испытании цементованных или других тонких слоев металла нагрузка должна быть тем меньше, чем тоньше слой. Если толщина испытуемого слоя не известна, то рекомендуется произвести несколько испытаний при разных нагрузках (например, при 10, 20 и 50 кг). Если основная масса (сердцевина) образца не влияет на результаты испытаний, то числа твердости совпадут или будут близки друг к другу. Если числа твердости при возрастании нагрузки будут уменьшаться или увеличиваться, то необходимо применять меньшие нагрузки до тех пор, пока две смежные нагрузки не дадут совпадающих или близких друг к другу результатов.
16. Испытание производится при температуре 15—25°С. Допускается производить испытания при иных температурах, если результаты испытаний вследствие этого будут отличаться от результатов испытаний данного металла в условиях нормальной температуры (-|-20оС) не более чем на 0,5%.
17. Рабочая поверхность алма'за, а также испытуемая поверхность образца при испытании должны быть сухими.
18. Образец должен быть установлен устойчиво и в процессе испытания не должен перемещаться или прогибаться.
19. Образцы с плоской опорной поверхностью испытываются на плоском столике, имеющем ровную и гладкую поверхность.
79
Образцы с цилиндрической опорной поверхностью испытываются на призматическом! столике, обеспечивающем установку образца в требуемое положение.
Образцы с другой формой опорной поверхности при испытании могут быть закреплены в тисках.
20. Алмаз вдавливается в образец усилием, направленным перпендикулярно к поверхности последнего/ если она плоская, и радиально — если она кривая.
21. Нагрузка должна прилагаться к образцу плавно, без толчков и ударов, с постепенным возрастанием до требуемой величины. Выдержка под нагрузкой — не менее 10 сек.
22. Расстояние между центром отпечатка и краем образца, а также краем смежного с ним отпечатка должно быть не менее 21/г диагоналей отпечатка.
23. Диагонали отпечатка измеряются с точностью, указанной в и. в настоящего стандарта.
Разность диагоналей одного отпечатка на плоской поверхности не должна превышать 2% длины диагонали.
24. Число твердости находят по таблицам (см. приложение), причем за диагональ отпечатка, указанную в таблицах, принимают среднюю арифметическую обеих диагоналей отпечатка.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ЧИСЛА ТВЕРДОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИИ АЛМАЗНОЙ ПИРАМИДОН
Таблица 1 Нагрузка 5 кг* | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* Данная таблица может быть использована для нагрузки 50 кг путем умножения чисел твердости таблицы на 10.
Методы механических испытаний металлов
Нагрузка 5 кг Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Нагрузка 5 кг Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
83
Нагрузка 5 кг Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Нагрузка 10 кг"- Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
• Данная таблица может быть использована для нагрузки 100 кг путем умножения чисел твердости таблицы на 10.