ТУРБИНА ИАРОВНЕ, ГАЗОВОЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИИ К КОНСЕРВАЦИИ

ост т.о*о. /3/-/S

Издание официальное

утвервден и введи! в действие указании* министерства

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ОТ iff Мл___*С±•_<*£/f/?3

ИСПОЛНИТЕЛИ А.Я.Нагина, Л.Н.Иолковская(руководитель темы),

Л.М.Морозова, Т.П.Ряснал

СОГЛАСОВАН с Министерством энергетики и электрификации СССР с ЦК профсоюза рабочих тяжелого машиностроения

Наименование поверх- .'Вариант ностей, поддежааих !защиты по зацкте ! ГОСТ &.014-78 I	Средства зацкты — Пластичная смазка пвк Сказка АМС-3 (AUC-I)	вариант Срок 1упахов- ! рий, !ки по ! ГОСТ 5 51 ОСТ ! п 19.014-78! Л I Б7-1. ; 7	аоиты для кат его-словий хранения по .014-78. годы С j Z | 01
вые соединения, ВЗ-4 крепеж и т.д.			5	3	I
		В7-3, \ 10 ВУ-* 1 1 • 1	7	5 1	3
ВЗ-8	Ингибированные тон-	В7-0,а/-13 5	3	2
	ко пленочные покрь-	ВУ-З.ВУ-^ 7	5		I
i	тия НГ-216 А, Б;	1
	НГ-222А; НГ-224	:	I
B3-I4	Ингибированная бу-	j ВУ-I ! 2	I
	мага марок НЛЛ.УКИ,	i ВУ-5. | Ю	7	5	3
	BHXJ1-20	i В7-6 ! j |
йейкк роторов и зуб- |	См. рекомендуемое
чатцх передач с опо- ,	приложение 3
рой на них при транс-		1
портировании и хранен		1
ВИИ		1

Наыеноваюсе поверх- Шарнант ! ностей. подлежа юа ! заек ту ! зесите !по ГОСТ ! J9.0IJV-78! ! ! 1 Средства засито ! ! Вариант упаковки по ГОСТ 9.01*-78 Срок завиты для категорий, 7 слоняй Хранения по ГОСТ! 3.01*-78, годы _ ПГ{ с 11 ; ОХ _:_1-J- I Кет’Г»Ъв»ие-~<* масло К-If sv-o т : 5 ; г- 1 33-1 Консервадиоввое масло 37-0. ь 3 3 j кг-20*7 ЗУ-1 Г -Еопаточвый аппарат ВЗ-4 Пластичная смазка ПВК, 37-0 7 5 з I в сборе* Смазка АЛС-З (АЫС-1} 33-7 ICQ 37-0 10 6 * | 2 33-8 Ингибированные тонкое л е- 37-0, 5 3 2 ; - ночные покрытия а*-216А,6 37-1 i " КГ-222Л; НГ-22* j Юпаткк и детали B3-I Консервааионное масло 37-3, 10 I5 3 j I лопаточного аппарата* нг-гоз А, Б 1 ЗУ-* КСБсервацконяое масло I 37-0. 7 5 3 I з ..... ЕГ-20*7 1 ЗУ-1

* Л опус<ое7ср /'ри*"<~‘£ ~t> *oeorj$0C6&oru+0 е $o»:oststs*c*i    so

Зои/u't/ nokror ~cc^Tt/ v>on о то*; о$+сле*ь'6ою*'1*е ~P<ovf/*aiu срок iovfoJ»/.

Наименование поверхностей, подлeraсих эаците	Вариант завита ло ГОСТ !9.014-78	Средства завиты	13ариант !Срок завиты для кате-!упаховки !горий, условий хранено ГОСТ !ния по. ГОСТ 9.014-78, !9.014-78! годы
			1 1 Л !С	£ ( 02
Мелкие детали: муфты.	В 3-1	Консерваииовное масло	! 1 \ 1 37-2, I Ю , 5	з !i
□олумуфты, кольца,		K-I7	!	i
втулки, пружины,крепеж		Масло турбинное с масло-	•
		растворимыми ингибитора-	!	j
		ми при концентрации:	! 1
		ABCP-I 25%	! '
		МСДА-1 3%	1
		вкх-1 г%	! >
		3HX-I0I 1%	I 1	i
Механически обработав-	33-4	Пластичная смазка ПВК	В7-0, B7-l! 7 5	3 jl
ные поверхности разье-		Смазка AMG-3 (AMC-D	В7-2+В7-4 - : 7	5 '3
мов корпусов, сдукасих			;
опорой при транспорты-		Пластичная смазка Г0И-54П	37-0,37-1 5 3
ровании в открытом ви-			31-2-*БУ -4 - ; 5	3 -
	33-8	Ингибированное полимер-	КА. . J . 11 г. .
		вое покрытие УС-1	3«__J_=l=_.	2 I-

Нашенование поверхностей, подленааих заевте .'Вариант ! !защггы ! !по ГОСТ ! Средства запита {Вариант Юрок запиты для ка-:упахавки !тегорнй,усходай хрз-шо ГОСТ ! нения по ГОСТ

19.014-78 ! 5 .014-78 !S.014-78. годы j i * i с £ { 0£ де (без тары)* ВЗ-8 Ингибированные тонкопле- 87-3, 7 5 3 !1 ночные покрытия КГ-216 А.Б.В; НГ-222А; КГ-224 ВУ-4 1 Ранены Корпусов, не служащих ВЗ-4 Смазка ПЗК, смазка 37-0,37-1 7 5 3 j I опорой при транспорта- AM С-3 37-2437-4 - •5- 5 3 ровании * ... вз-е Ингибированше тонко- B7-0.B7-I 5 3 2 ' - пленочные покрытия КГ-216 А. Б; 37-3,37-4 7 5 I 3 I . . КГ-222А; НГ-224 1 , 7злы с электрооборудо- 33-14 Ингибированная бумага 37-5, 7 I 7 5 j 3 ванием н приборы элект-роавтоыатаки марш 7НИ; ЫДА; ВКХЛ-2С В7-6 — 1 33-ю Силикагель технический 37-5 4 см.та&.2 обяза- 37-9 тельного прило- нения 2

* Досус*оетс9 окоошиботл г о sic*»: хоРпуссб по ОСТ f04.9SZ.f03' №

Наименование поверхностей. подлежащих защите	•Вариант « Средства защиты !3аржант защиты по! ! упаковки 1Г0СГ ! !по ГОСТ 19.014-78 ! 19.014-78	!(^>ок залиты для кате- jSES^MKE Л ( С I н Iffi
емах изделий транспортируемых в разобранной ваде	33-4 Пластичная смазка ДЗК ЗУ-О.БУ-1 * Смазка АИС-З (AslC-I)	7 о 3 1 1
Механически обработанные поверхности: диафрагм, диффузоров, фланцевые соеджненхл, люков, крызек, заглузек, аодшшников. стальных уплотнительных сегментов	H3-I домсервационмое масло ВУ-2+БУ-| | JJ К-17		: 5 i з
	донсервационное мя/мп аг-204у ЦУ-О.ВУ-I | 7		0	•	| 3
	> | 33-4 ! Пластичная смазка ШаК j ВУ-0,ЗУ-1	7	*	3	I
	| Смазка AJC-3 j ПУ-2+ЬУ—; j	10		5	--- 3 - ¥ to I !} !• •U
	эЗ-8 j йнгмбярованные тонко- J 8У-3,ЗУ-4 I пленочные покрытия i НГ-216 А,5; КГ-222А, j | НГ-224	7	5 1	- о

3.2. У. Подлежащие консервации подшипники, должны очищаться от различных загрязнений протиркой чистой вотошьв.или кистьо, смоченной сиесьо бензина и пасла индустриального (ни X л бензина - 0,05-0,06 л масла индустриального).

3.2.10.    Поиерхности шеек роторо#, зубчатых передач шестерен и других особо ответственных деталей перед консервацией необходимо тщательно очищать от различного рода загрязнений промывкой одним из органических растворителей с последуощой протиркой досуха чиотой ветошьп.

3.2.11.    Сушку поверхностей, обработанных органическими растворителями, следует проводить обдувкой сухим сжотым воздухом или протиркой насухо чистым обтирочным материалом. Допускается естественная сушка обезжиренных поверхностей.

3.2.12.    Контроль качества обезжиривания производить выборочно методом протирки чистой болой хлопчатобумажной салфеткой, смоченной растворителем. После высыхания но салфетке но должно быть явно выраженных масляных и других загрязнений.

3.3.    Приме н о н и о ( и а н о с с н и з / ср одств временной защиты

3.3.1. Цетоды применения (.нанесения; средотв вроиенной защиты должны определяться материалом, конструктивными признаками изделий и средствами защиты.

Параметры и режимы нанесения средств временной защиты приведены в обязательном приложении 2.

Вариант защиты шеек роторов приведен в рекомендуемом приложении 3.

Характеристики рекомендуемых средств вромениой противокоррозионной защиты приведены в справочном приложении Ч.

Ориентиров!» ные нормы расхода средств временной противокоррозионной защиты приведены в справочном приложении 5. Указанные нормы но могут служить основанием для увеличения действуощих на предприятии норм.

3.4.    Упаковк a

Э.й.1. Уппковка должна производиться с применением упаковочных средств (внутренняя упаковка) и транспортной тары, установленной ооответствуощей НТД.

3.4.2.    Варианты внутренней упаковки должны устанавливаться в зависимости от средств вреионной противокоррозионной защиты, конструктивных признаков изделий, требуемого срока защиты, категорий, условий хранения и транспортирования.

3.4.3.    Наименование и обозначение упаковочных средств для установленных вариантов внутренней упаковки должны соответствовать ГОСТ 9.014-76 и приведены в табл.2.

Отсутствие внутренней упаковки обозначается ЬУ-О.

3.4.4.    При частичной консервации изделий допускается упаковывание только законсервированных поверхностей или деталей.

3.4.5. Транспортная тора предназначается для защиты изделий и внутренней упаковки от механических повреждений и воздействия климатических факторов.

Выбор транспортной тары производят с учетом требований к защите изделий при транспортировании и хранении к используемого варианта защиты внутренней упаковки по НТД ко изделия.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЙ К РАСКОНСЕРВАЦИИ

4.1. Способы н средства расконсервации изделий в зависимости от применяемых вариантов временной защиты приведены в обязательном приложении 6.

Выбор способов и средств расконсервации для изделий проводят о учетом их влияния но эксплуатационные параметры изделий.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРЕКОНСЕШАЦИИ

5.1.    Переконсервацио изделий необходимо проводить при обнаружении дефектов временной противокоррозионной защиты (контрольные осмотры в процессе хранения, истечение сроков защиты;, за иоюючекием случаев, когда переконсервация не допускается.

5.2.    Переконсервацио изделий следует проводить по вариан-такзащиты и внутренней упаковки, применяемым для консервации.

5.3.    При переконсорвацин допускается применять повторно неповрежденнуо в процессе хранения внутренней упаковку, а

ЖЛЛООШШО:

Секретарь :uC/iri>o [союза рабочи тяжелого 1.Ш1ШШОСТРООШШ

ооместитоль гомо1)ального директора научно-щюиэводотвоиного объединения по исследованию и проектированию знорготичоского оборудонания им.П.И.Ползунова

Главный инженер

110 "Ленинградский металлический завод”

Директор MtffU",

по. Небскнй м£ёр(V

ОТРАСЛЕНОЙ СТАНДАРТ

ТУРБИНЫ ПАРОВЫЕ, ГАЗОВЫЕ    -

И ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ. ОБЩИЕ    ,    ОСТ    ЮЙ.OlOJU-gS'

ТРЕБОВАНИЯ К КОНСЕРВАЦИИ

ОКСТУ 0009

Указанном Министерства энергетического машиностроения от j24_C’_J.'U98or.    срок    воадония    установлен

Настоящий стандарт распространяется на временную противокоррозионную защиту турбин паровых, газовых,и1Дпщ1мсщг(н/>/игпук? и вспомогательного оборудования к ним (далео - изделия) смазками и ингибиторами.

Стандарт устанавливает технические требования к выбору средств временной противокоррозионной защити и к консервами изделий на период хранения и транспортирования для манроклима-тичеоких районов по ГОСТ 1Ы&0-69, предназначо1шых для нужд народного хозяйства и поставки на экспорт.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I.I. Временной противокоррозионной эащиягподворгаются металлические поверхности изделий, не подлежащие окрашиванию, а также с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями.

1.3. Поверхности изделий, недоступные для временной противокоррозионной защиты без специальной разборки изделий, должны подвергаться консервации в процессе сборки.

Т.З. Допускается не подвергать еремеююй противокоррозионной защите изделия, изготовленные из коррозионно-стойких спла-

bod по ГОСТ 5632-72 или имеющих металлические покрытии, о тикжо изделия, расположенные внутри герметизируемых объемов при условии сохранения ими требуемых эксплуатационных свойств после транспортирования и хранения.

1.4.    В технической сопроводительной документации но законсервированное. изделие должка быть указана дата консервации, условия хранения и срок защиты без переконсервации. При необходимости допускается дополнительно указывать вариант вромонной защиты и внутренней упаковки.

1.5.    В технических требованиях конструкторской документации должны быть указаны средства временной защиты и вариант внутренней упаковки.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИИ К ВЫБОРУ СРЕДСТВ ВРЕМЕННОЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАНЯТЫ

2.1.    Выбор средств временной противокоррозионной защиты, определяемых вариантами защиты, должен производиться по табл.1 и зависит от конструктивных признаков изделий, категории условий

и сроков хранения и транспортирования, а также требований к расконсервации, сохранение эксплуатационных параметров, экономической целесообразности.

2.2.    Средства временной защиты, сродства подготовки поверхности, упаковочные средства должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на эти материалы.

2.3.    Контроль основных показателей качества средств временной защиты следуот производить при отсутствии сертификата на материал или истечении срока годности, методами, указанными в стандартах и технических условиях но материалы.

2.4.    Категории условий хранения и транспортирования изделий установлены по ГОСТ 9.014-70.

2.5.    При несовпадении условий хранения и транспортирования следует устанавливать более жесткие условия.

2.6.    Если время транспортирования изделий всеми видами транспорта (кроме морского; не превышает 10Х> времени хранения, степень жесткости транспортирования допуокаетоя снижать но одну категорию (ОХ на £, X на С, С на JU.

ОСТ УЯ. Q20.I3I-Стр.З

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИИ К КОНСЕРВАЦИИ

3.1.    Общие требования

3.1.1.    Консервация включает подготовку поверхности, применение (нанесение; средств временной защити и упаковывание.

В зависимости от применяемого технологического процесса и требований предъявляемых к изделию, допускается исключать одну или две из указанных стадий или совмещать их.

3.1.2.    Время между стадиями консервации не должно превышать более 2-х часов.

При необходимости, связанной с технологическим процессом изготовления изделий, время между стадиями консервации увеличивают, если при этом на изделии не возникает коррозии.

3.1.3.    Консервация должна производиться в специально оборудованных помещениях (участках;, обеспечивающих соблюдение установленных технологических процессов и требований безопасности в соответствии с п.6.2.

Участки консервации должны располагаться с учетом ограничения или исключения проникновения агрессивных газов и пыли.

Теипература воздуха в помещении должна быть не ниже D°C и относительная влажность не более 70£.

3.1. **. Поверхность изделий, подвергаемых консервации, должна быть без коррозионных поражений металла и иметь температуру воздуха помещения.

3.1.3.    Поверхность изделий после обезжиривания, в процессе консервации и упаковки трогать незащищенными руками не допускается.

3.1.6. Контроль качества консервации осуществляется поопера-ционно: подготовка поверхности, консервация, внутренняя упаковка.

3.2.    Подготовка поверхности

3.2.1.    Поверхности изделий, подлежащие консервация, должны быть очищены от механических загрязнений, обезжирены и высушоны.

3.2.2.    Очистку и обезжиривание поверхностей производят водными щелочными растворами и органическими растворителями по ГОСТ 9.01**-70.

йыбор сродств и истодов подготовки поверхности производят в зависимости от материала, характера загрязнения и конструктивных признаков изделий.

Характеристика рекомендуемых моющих средств приведено в справочном приложении I.

3.2.3.    Подготовку внутренних поверхностей изделии, контактирующих о горюче-смазочными материалами (ГСМ), необходимо проводить отими ко ГОЛ способом прокачки и слипа их после обкатки систом.

При необходимости поело слива ГСМ из систем проводят дополнительную ео промывку ГСМ или растворителем.

3.2.4.    Подготовку поверхностей деталей, недоступных для подготовки пород коноорвпцией в сборочных единицах и изделиях, производят пород сборкой.

3.2.5.    Следы коррозии на поверхности деталей, kucodikx высокий класс обработки, удаляют путей эичиотки поврождонных мест шлифовальной шкуркой, смоченной в индустриальном масле по ГОСТ

2 0799-75 с нослодующой зачисткой пастой ГОИ по ТУ 6-10-908-70. Пород употреблением паста ГОИ растирается с индустриальным мас-лоы в соотношении: три весовых части посты на одну весовую чооть масла. Ьтой массой с помощью мягкой ветоши или фетра производят полировку поврежденных мест.

3.2.6.    Поверхность деталей из алюминия, ыеди и их сплавов слодуот очищать от продуктов коррозии тонким портиком пемзы с помощью ветоши, смоченной в керосино или бонэино по ГОСТ 3134-78, или шлифовальной шкуркой, смоченной индустриальным иаслом.

3.2.7.    Полированные и шлифованные поверхности следует очищать от следов коррозии о помощью мягкой вотоши, смочонной ин-ду стриальным маслои. Обезжиривание полированных поверхностей после очистки слодует производить бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012-72.

3.2.8.    Очистку от продуктов коррозии необработанных поверхностей слодует производить по ГОСТ' 9.402-80 травлением, дробеструйной или пескоотруйной (металлическим пеокоиу обработкой, стальными щетками или грубыми наждачными шкуркаин.

Варианты завиты

•вариант «Срок эадиты для хате г о-Средства завиты «упаковки !рта условий хр^еяия по Шо ГОСТ Г О СП S.0I*-7& голь !9.01^78 Г"“— .-^-

Наименование поверхностей, подлежав» э ас и те 01

внутренние поверено- j ВЭ-1 стн: механизмов, топлив- j Ко нс ерв анионное масло : ' 7 К-17 1 1 5 i 5 I ; В7-0 7 з - ных, гидравлических ; и других циркуляционных систем, маслоохладителей, масло-насосов, масляных Хоасервацморное масло | ВУ-9 Ю 5 КГ-20 марки Б, рабочие | масла с маслорастворимой присадкой U&A-X сра кон-цен градли 3$ з ! I гумраьанжя uacio- Ргоочме масла с масло- Ы~9 1C 5 3 I проводов, труб X T.D . , В Т.Ч.узлов, j. отправляемых блохами рьстворимьм* интиоируо- — сими присадками: ВУ—0 Do '£2J. на конкретные JLiCP-1 при концентрации изделии или группу из-15-25?; й1 при конвент- хелий сации J5-2CZ I ВЗ-* _____L.- — Пластичная смазка Г (И- ВУ-2- - 5 3 --5 *Л 3J-4