ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
ЕДИНЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник 9
МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Выпуск 2 ПРОМЫШЛЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ
ИЗДАТЕЛЬСТВО «МЕДИЦИНА» Москва — 1969
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)
ЕДИНЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИНА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫСборник 9 МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Выпуск 2
ПРОМЫШЛЕННАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
Издательство «Медицина» Москва — 1969
А. ПРЯМЫЕ ЧАСТИ ВОЗДУХОВОДОВ Нормы времени и расценки на I м воздуховода
Таблица 2 |
Тип |
Воздуховоды круглого сечения диаметром в мм |
ДО |
н размер воздуховодов |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
710 |
Н. вр. |
0,15 |
0,23 |
0,3 |
0,37 |
0,47 |
0,53 |
Расц. |
0—09,4 |
0—14,5 |
0—18,9 |
0—23,3 |
0—29,5 |
0—33,3 |
|
а |
б |
В |
г |
д |
е |
|
Продолжение табл. 2 |
Гип и размер
Воздуховоды круглого сечения диаметром в мм до |
|
800 |
1000 1250 |
1600 |
Н, вр |
0,6 |
0,75 |
0,93 |
1,2 |
Расц. |
0—37,7 |
0—47,1 |
0—58,5 |
0—75,4 |
|
ж |
3
/7/ |
и
юдолжени |
к
е табл, 2 |
Тип н размер воздуховодов |
Воздуховоды прямоугольного сечения периметром в мм до |
1000 |
1300 |
1600 |
2000 |
2600 |
Н. вр. |
0,36 |
0,43 |
0,49 |
0,57 |
0,7 |
Расц. |
0—22,6 |
0—27 |
0—30,8 |
0—35,8 |
0—44 |
|
л |
м |
н |
О |
it |
|
Продолжение табл. 2 |
Тип и размер воздуховодов |
Воздуховоды прядюугольного сечения периметром в мм до |
3200 |
4000 |
4500 |
5200 |
6000 |
Н. вр. |
0,82 |
0,99 |
и |
1,25 |
1,4 |
Расц. |
0—51,5 |
0—62,2 |
0—69,1 |
0—78,6 |
©
1 1
00
оо |
|
Р |
с |
т |
У |
ф |
|
Б. КРУГЛЫЕ ФАСОННЫЕ ЧАСТИ Нормы времени и расценки на 1 фасонную часть
Таблица 3 |
Диаметр в мм до |
Отводы с количеством звеньев |
5 4 |
3 |
2 |
1 |
200 |
0,91 |
0,76 |
0,61 |
0,46 |
0,3 |
0—60,4 |
0—50,4 |
0—40,5 |
0—30,5 |
0—19,9 |
316 |
1,3 |
и |
0,86 |
0,65 |
0,43 |
0—86,3 |
0—73 |
0—57,1 |
0—43,1 |
0—28,5 |
400 |
1,55 |
1,3 |
1,05 |
0,78 |
0,52 |
1—03 |
0—86,3 |
0—69,7 |
0—51,8 |
0—34,5 |
500 |
1,9 |
1,6 |
1,25 |
0,95 |
0,63 |
1—26 |
1—06 |
0—82,9 |
0—63 |
0—41,8 |
630 |
2,3 |
1,9 |
1,55 |
1,2 |
0,77 |
1—53 |
1—26 |
1—об |
0—79,6 |
0—51,1 |
710 |
2,6 |
2,2 |
1,7 |
1,3 |
0,86 |
1—73 |
1—46 |
1—13 |
0—86,3 |
0—57,1 |
800 |
2,9 |
2,4 |
1,9 |
1,45 |
0,96 |
1—92 |
1—59 |
1—26 |
0—96,2 |
0—63,7 |
1000 |
3,5 |
2,9 |
2,4 |
1,75 |
1,2 |
2—32 |
|
1—59 |
1—16 |
0—79,6 |
|
Г1 родолжение табл. 3 |
Диаметр в мм до |
Отводы с количеством звеньев |
5 |
4 |
3 [ 2 |
1 |
1250 |
4,3 |
3,6 |
2,9 |
2,2 |
1,45 |
2—85 |
2—39 |
1—92 |
1—46 |
0—96,2 |
1600 |
5,5 |
4,6 |
3,8 |
2,8 |
1,85 |
3—65 |
3—05 |
2—52 |
1—86 |
1—23 |
|
а |
б |
В |
г |
д |
|
Продолжение табл. 5 |
Диаметр в мм до |
Утка
прямая |
Тройник на рейках |
Тройник на фальцах |
Крестовина |
|
200 |
1,6 |
0,86 |
0,74 |
1,2 |
1 |
1—06 |
0—57,1 |
0—49,1 |
0—79,6 |
315 |
2,3 |
1,2 |
1,05 |
1,7 |
2 |
1—53 |
0—79,6 |
0—69,7 |
1—13 |
|
400 |
2,7 |
1,45 |
1,3 |
2,1 |
з |
1—79 |
0—96,2 |
0—86,3 |
1—39 |
|
500 |
3,3 |
1,75 |
1,55 |
2,5 |
4 |
2—19 |
1 — 16 |
1—03 |
1—66 |
|
630 |
4,1 |
2,1 |
1,9 |
3,1 |
5 |
2—72 |
1—39 |
1—26 |
2—06 |
|
710 |
4,5 |
2,4 |
2,1 |
3,4 |
в |
2—99 |
1—59 |
1—39 |
2—26 |
и |
800 |
5 |
2,7 |
2,4 |
3,8 |
7 |
3—32 |
1—79 |
1—59 |
2—52 |
|
1000 |
6,2 |
3,2 |
2,9 |
4,6 |
8 |
4—11 |
2—12 |
1—92 |
3—05 |
1250 |
7,6 |
4 |
3,6 |
5,7 |
Q |
5—04 |
2—65 |
2—39 |
3—78 |
и |
|
12 |
Продолжение табл. 3
Диаметр в мм до |
Утка
прямая |
Т ройник на рейках |
Тройник на фальцах |
Крестовина |
|
1600 |
9,6 |
5 |
4,5 |
7,2 |
10 |
6,37 |
3—32 |
2—99 |
4—78 |
|
е |
Ж |
3 |
и |
№ |
Примечание, При изготовлении отводов круглого сечения с применением трехсторонней зигмашины Н. вр. граф «а» — «д* умножать на 0,4, а Расц. пересчитывать, исходя из тарифной ставки слесаря-вентиляционннка 5 разр.
В. ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ФАСОННЫЕ ЧАСТИ Нормы времени и расценки на t фасонную часть
Таблица 4 |
Периметр в мм до |
Отводы с углом |
Утка
прямая |
Тройник |
Крестовина |
|
90° |
75° |
45° |
|
|
|
1000 |
0,78 |
0,6 |
0,43 |
1,55 |
0,99 |
1,45 |
1 |
0—51,8 |
0—39,8 |
0—28,5 |
1—03 |
0—65,7 |
0—96,2 |
1300 |
0,96 |
0,71 |
0,5 |
1,85 |
1,2 |
1,75 |
2 |
0—63,7 |
0—47,1 |
0—33,2 |
1—23 |
0—79,6 |
1—16 |
|
1600 |
1,15 |
0,82 |
0,57 |
2,1 |
1,4 |
2 |
3 |
0—76,3 |
0—54,4 |
0—37,8 |
1—39 |
0—92,9 |
1—33 |
|
2000 |
1,4 |
0,98 |
0,67 |
2,5 |
1,65 |
2,4 |
4 |
0—92,9 |
0—65 |
0—44,5 |
1—66 |
1—09 |
1—59 |
|
2600 |
1,75 |
1.2 |
0,82 |
3,1 |
2 |
3 |
5 |
1—16 |
0—79,6 |
0—54,4 |
2—06 |
1—33 |
1—99 |
|
3200 |
2,1 |
1,4 |
0,96 |
3,7 |
2,4 |
3,6 |
6 |
1—39 |
0—92,9 |
0—63,7 |
2—45 |
1—59 |
2—39 |
|
4000 |
2,6 |
1.7 |
1,15 |
4,5 |
f 2,9 |
4,4 |
7 |
1—73 |
1—13 |
0—76,3 |
2—99 |
1—92 |
2—92 |
|
4500 |
2,9 |
1,9 |
1,3 |
5 |
3,3 |
4,9 |
8 |
1—92 |
1—26 |
0—86,3 |
3—32 |
2—19 |
3—25 |
|
13 |
Продолжение табл. 4 |
а.
f- о
X Ж
а.« |
Отводы с углом |
Утка
прямая |
Тройник |
Крестовина |
|
£* С ш |
90° |
75° |
45° |
|
|
|
5200 |
3,4 |
2,2 |
1,45 |
5,7 |
3,7 |
5,5 |
9 |
2—26 |
1—46 |
0—96,2 |
3—78 |
2—45 |
3—65 |
|
6000 |
3,8 |
2,5 |
1,65 |
6,5 |
4,2 | |
I 6,3 |
10 |
2—52 |
1—66 |
1—09 |
4—31 |
2—79 ! |
4—18 |
|
а |
б |
в |
г |
1 j
д i
1 |
е
1 |
№ |
|
§ 9—2—2. Прямые и фасонные части воздуховодов на сварке с применением приводных станков
Состав работы
1. Вырубка углов в стальном листе. 2. Составление листов в картины с прихваткой электросваркой. 3. Сварка картин. 4. Разметка. 5. Прямолинейная и криволинейная резка по разметке. 6. Выкатка или гнутье элементов деталей. 7. Сварка прямых и продольных швов. 8. Выкатка раструба на элементах детали. 9. Сборка элементов деталей с подбивкой кромок и прихваткой электросваркой. 10. Сварка криволинейных швов деталей.
Состав звена
Таблица I |
Наименование профессий |
Наименование pai изготовление |
бот
электро
сварка |
прямых частей воздуховодов |
фасонных
частей |
Слесарь-вентиляционник 5 разр. |
1 |
/ |
_ |
» 4 » |
— |
/ |
— |
» 3 » |
1 |
— |
— |
Электросварщ ик 5 » |
— |
— |
/ |
|
14 |
Нормы времени и расценки на 1 м воздуховода
Таблица 2 |
|
Диаметр воздуховодов в мм до |
Вид работ |
200 |
315 |
400 |
500 |
630 |
Слесарные |
0,25 |
0,37 |
0,45 |
0,55 |
0,68 |
|
0—15,7 |
0—23,3 |
0—28,3 |
0—34,6 |
0—42,7 |
Электросварочные |
0,175 |
0,27 |
0,34 |
0,43 |
0,54 |
|
0—12,3 |
0—19 |
0—23,9 |
0—30,2 |
0—37,9 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
|
Продолжение табл. 2 |
|
Диаметр воздуховодов в мм до |
|
Вид работ |
710 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
Слесарные |
0,76 |
0,86 |
1,05 |
1.3 |
1,65 |
1 |
|
0—47,8 |
0—54,1 |
0—66 |
0—81,7 |
1—04 |
|
Электросвароч |
|
0,68 |
0,85 |
1,05 |
1.3 |
2 |
ные |
0—42,1 |
0—47,7 |
0—59,7 |
0—73,7 |
0—91,3 |
|
|
е |
ж |
3 |
и |
к
1 |
№ |
|
15 |
Б. ПРЯМЫЕ ЧАСТИ ВОЗДУХОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Нормы времени и расценки на 1 м воздуховода
Таблица 3 |
|
Периметр воздуховодов в мм до |
Вид работ |
1000 |
1300 |
1600 |
2000 |
2600 |
Слесарные |
0,39 |
0,52 |
0,64 |
0,81 |
1,05 |
|
0—24,5 |
0—32,7 |
0—40,2 |
0—50,9 |
0—66 |
Электросварочные |
0,41 |
0,49 |
0,56 |
0,66 |
0,81 |
|
0—28,8 |
0—34,4 |
0—39,3 |
0—46,3 |
0—56,9 |
|
а |
б |
в |
Г |
Д |
|
Продолжение табл. 3 |
|
Периметр воздуховодов в мм до |
|
Вид работ |
3200 |
4000 |
4500 |
5200 |
6000 |
|
Слесарные |
1,3 |
1,65 |
1,85 |
2,2 |
2,5 |
I |
|
0—81,7 |
1—04 |
1—16 |
1—38 |
1—57 |
|
Электросвароч |
0,96 |
1,15 |
1,3 |
1,45 |
1,65 |
2 |
ные |
0—67,4 |
0—80,7 |
0—91,3 |
1—02 |
1 — 16 |
|
|
е |
ж |
3 |
и |
к |
№ |
|
В. ФАСОННЫЕ ЧАСТИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ Нормы времени и расценки на 1 фасонную часть
Таблица 4 |
Диаметр фасонных частей в мм до |
Вид фасонных частей |
отводы с количеством звеньев |
& 4 | 3 |
Вид работ |
слесар»
ные |
электро
сварочные |
слесар
ные |
электро*
сварочные |
слесар
ные |
электро*
сварочные |
200 |
0,64 |
0,4 |
0,53 |
0,34 |
0,43 |
0,27 |
0—42,5 |
0—28,1 |
0—35,2 |
0—23,9 |
0—28,5 |
0—19 |
315 |
1,2 |
0,9 |
1 |
0,75 |
0,8 |
0,6 |
0—79,6 |
0—63,2 |
0—66,4 |
0—52,7 |
0—53,1 |
0—42,1 |
400 |
1,6 |
1,3 |
1,35 |
1,1 |
и |
0,87 |
1—06 |
0—91,3 |
0—89,6 |
0—77,2 |
0—73 |
0—61,1 |
500 |
2,1 |
1,8 |
1,75 |
1,5 |
1,4 |
1,2 |
1—39 |
1—26 |
1—16 |
1—05 |
0—92,9 |
0—84,2 |
630 |
2,7
1—79 |
2.5
1—76 |
2,3
1—53 |
2,1
1—47 |
1.8
1—19 |
1,65
1—16 |
710 |
3,1
2—06 |
2,9
2—04 |
2,6
1—73 |
2,4
1—68 |
2,1
1—39 |
1,95
1—37 |
800 |
3,6 |
3,5 |
3 |
2,9 |
2,4 |
2,3 |
2—39 |
2—46 |
1—99 |
2—04 |
1—59 |
1—61 |
1000 |
4,6 |
4,8 |
3,8 |
4 |
3 |
3,2 |
3—05 |
3—37 |
2—52 |
2—81 |
1—99 |
2—25 |
1250 |
5,8
3—85 |
6,8
4—77 |
4,8
3—18 |
5,7
4—00 |
3,9
2—59 |
4,5
3—16 |
1600 |
7,5 |
10,5 |
6,3 |
8.7 |
5 |
7 |
4—98 |
7—37 |
4—18 |
6—11 |
3—32 |
4—91 |
|
а |
б |
в |
Г |
Д |
е |
|
17 |
Продолжение табл. 4 |
Диаметр фасонных частей в нм до |
Вид фасонных частей |
отводы с количеством звеньев (рис. 1) |
утка прямая (рис. 2) |
2 1 |
Вид работ |
|
слесар
ные |
электро-сварочные |
слесар
ные |
электро
сварочные |
слесар ные |
электро
сварочные |
200 |
0,32 |
0,2 |
0,21 |
0,135 |
и |
0,7 |
0—21,2 |
0—14 |
0—13,9 |
0—09,5 |
0—73 |
0—49,1 |
315 |
0,6 |
0,45 |
0,4 |
0,3 |
2,1 |
1,6 |
0—39,8 |
0—31,6 |
0—26,5 |
0—21,1 |
1—39 |
1—12 |
400 |
0,81 |
0,65 |
0,54 |
0,43 |
2,8 |
2,3 |
0—63,7 |
0—45,6 |
0—35,8 |
0—30,2 |
1—86 |
1—61 |
500 |
1,05 |
0,9 |
0,71 |
0,6 |
3,7 |
3,2 |
0—69,7 |
0—63,2 |
0—47,1 |
0—42,1 |
2—45 |
2—25 |
630 |
1,35 |
1,25 |
0,91 |
0,82 |
4,8 |
4,3 |
0—89,6 |
0—87,8 |
0—60,4 |
0—57,6 |
3—18 |
3—02 |
710 |
1,55 |
1,45 |
1,05 |
0,97
0—68,1 |
5,5 |
5,1 |
1—03 |
1—02 |
0—69,7 |
3—65 |
3—58 |
800 |
1,8
1—19 |
1,75 |
1,2 |
1,15 |
6,3 |
6,i |
1—23 |
0—79,6 |
0—80,7 |
4—18 |
4—28 |
1000 |
2,3 |
2,4 |
1,5 |
1,6 |
8 |
8,4 |
1—53 |
1—68 |
0—99,5 |
1—12 |
5—31 |
5—90 |
1250 |
2,9 |
3,4 |
1,95 |
2,3 |
10 |
12 |
1—92 |
ю
1
со
со |
1—29 |
1—61 |
6—64 |
8—42 |
1600 |
3,8 |
5,2 |
2,5 |
3,5 |
13 |
18,5 |
2—52 |
3—65 |
1—66 |
2—46 |
8—63 |
12—99 |
|
ж |
3 |
И |
1
к |
1
л |
м |
|
18 |
Продолжение табл. 4 |
|
Вид фасонных частей |
|
Диаметр фасонных частей в |
тройник (рис. 3) |
крестовина (рис. 4) |
|
Вид работ |
|
нм до |
слесар |
электро- |
слесар |
электро |
|
|
ные |
сварочные |
ные |
сварочные |
|
200 |
0,36 |
0,61 |
0,4 |
0,89 |
1 |
|
0—23,9 |
0—42,8 |
0—26,5 |
0—65,2 |
|
315 |
0,9 |
0,79 |
1,25 |
1,2 |
2 |
|
0—59,7 |
0—55,5 |
0—82,9 |
0—84,2 |
|
400 |
1,35 |
0,94 |
1,9 |
1,5 |
3 |
|
0—89,6 |
0—66 |
1—26 |
1—05 |
|
500 |
1,85 |
1,15 |
2,7 |
1,9 |
4 |
|
1—23 |
0—80,7 |
1—79 |
1—33 |
|
630 |
2,5 |
1,45 |
3,8 |
2,4 |
5 |
|
1—66 |
1—02 |
го
1
Сл
to |
1—68 |
|
710 |
2,9 |
1,65 |
4,4 |
2,8 |
6 |
|
1—92 |
1—16 |
2—92 |
1—97 |
|
800 |
3,4 |
1,85 |
5,1 |
3,2 |
7 |
|
2—26 |
1—30 |
1 00 : СО
1
СО |
2—25 |
|
1000 |
4,4 |
2,4 |
6,8 |
4,1 |
8 |
|
2—92 |
1—68 |
4—51 |
2—88 |
|
1250 |
5,6 |
3 |
8,8 |
5,1 |
9 |
|
3—72 |
2—11 |
5—84 |
3—58 |
|
1600 |
7.4 |
3,9 |
11,5 |
6,6 |
10 |
|
4—91 |
2—74 |
7—63 |
4—63 |
|
|
н |
о |
п |
Р |
№ |
|
19 |
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро Минмонтажспецстроя СССР и нормативно-исследовательской станцией при тресте Сантехмонтаж-60 Минмонтажспецстроя УССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве
Г ос строя СССР_
Ведущий исполнитель И Г Огульчанский
Исполнители А А Бочкарева
Ф А. Охрименко К П Авдеева
Ответственный за выпуск В. П. ДУБРОВСКАЯ (ЦЕНТС при В НИ ПИ труда в строительстве Госстроя СССР)
3 2 4
План I кв. 1969 г. № 2/19
Г ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ Нормы времени и расценки на 1 фасонную часть
_ Таблица 5 |
Периметр фасонных частей в мм до |
Вид фасонных частей |
отводы (рис. б) |
90° | 75° | 45° |
Вид работ |
слесар
ные |
электро-сварочные |
слесар*
ные |
электро*
сварочные |
слесар
ные |
электро
сварочные |
1000 |
0,84 |
0,43 |
0,58 |
0,33 |
0,24 |
0,14 |
0—65,7 |
0—30,2 |
0—38,5 |
0—23,2 |
0—15,9 |
0—09,8 |
1300 |
1,2 |
0,82 |
0,89 |
0,62 |
0,5 |
0,32 |
0—79,6 |
0—57,6 |
0—59,1 |
0—43,5 |
0—33,2 |
0—22,5 |
1600 |
1.6 |
1,2 |
1,2 |
0,93 |
0,74 |
0,5 |
1—06 |
0—84,2 |
0—79,6 |
0—65,3 |
0—49,1 |
0—35,1 |
2000 |
2,1 |
1,7 |
кв |
1,35 |
1,1 |
0,76 |
1—39 |
1—19 |
1—06 |
0—94,8 |
0—73 |
0—53,4 |
2600 |
2,9 |
2,6
1—83 |
2,2 |
2 |
1,6 |
1,15 |
1—92 |
1—46 |
1—40 |
1—06 |
0^80,7 |
3200 |
3,6 |
3,5 |
2,8 |
2,7 |
2,1 |
1,55 |
2—39 |
2—46 |
1—86 |
1—90 |
1—39 |
1—09 |
4000 |
4,7
3—12 |
4,9
3—44 |
3,7
2—45 |
3,7
2—60 |
2.8
1—89 |
2,2
1—54 |
4500 |
5,3
3—52 |
5,9
4—14 |
4,2
2—79 |
4,4
3—09 |
3,2
2—12 |
2,6_
1—83 |
5200 |
6,2 4—И |
7,5
5—27 |
4,9
3—25 |
5,4
3—79 |
3,8
2—52 |
3,4
2—39 |
6000 |
7,2
4—78 |
9,7
6—81 |
5,7
3—78 |
6,7
4—70 |
4,5
2—99 |
4,4
3—09 |
|
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
Вводная часть
РАЗДЕЛ I ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЯМЫХ И ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ВОЗДУХОВОДОВ И ДЕТАЛЕЙ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ
СИСТЕМ
Глава I.Прямые и фасонные части воздуховодов и детали вентиляционных систем из листовой стали
§ 9—2— 1. Прямые и фасонные части воздуховодов на фальцах с применением приводных станков ... 8
§ 9—2— 2. Прямые и фасонные части воздуховодов на сварке
с применением приводных станков .... 14
§ 9—2— 3. Переходы............. 22
§ 9—2— 4. Клапаны............. 28
§ 9—2— 5. Дефлекторы цилиндрические типа ЦАГИ . . 34
§ 9—2— 6. Шиберы ............. 36
§ 9—2— 7. Движки ■............ 40
§ 9—2— 8. Воронки ............ 42
§ 9—2— 9. Кожухи, зонты и каркасы для зонтов . , , 45
§ 9—2—10. Насадки и патрубки ....... 48
§ 9—2— 11. Отсосы........... 54
§ 9—2—12. Пылеприемники от обдирочно-шлифовальных
станков ............. 57
§ 9—2—13. Круглые инерционные, малокольцевые пыле-
отделители ИП2-20 58
§ 9—2—14. Циклоны 59
§ 9—2—15. Жалюзийные решетки (стальные)..... 61
§ 9—2—16. Выхлопные колпаки......... 65
§ 9—2—17. Сепараторы прямоугольные ...... 67
§ 9—2—18. Ячейки масляных фильтров ..... 69
§9—2—19. Отражатели и отбойные щитки...... 70
§ 9—2—20. Гибкие вставки к вентиляторам..... 70
§ 9—2—21, Фланцы ....... 72
Глава II. Прямые и фасонные части воздуховодов и детали вентиляционных систем из винипласта
§ 9—2—22. Прямые и фасонные части воздуховодов . . 78
§ 9—2—23. Переходы............. 83
§ 9—2—24 Дроссель-клапаны 85
§ 9—2—25. Шиберы ............. 87
§ 9—2—26. Выхлопные колпаки......... 87
§ 9—2—27. Зонты..... 83
1* 3
Г лава III Разные работы
§ 9—2—28. Установка фланцев.......... 88
§ 9—2—29 Вырезка или вырубка окон в воздуховодах . 90
§ 9—2—30. Пайка швов прямых и фасонных частей воздуховодов .............. 91
§ 9—2—31. Комплектовка изделий вентиляционных систем 92
§ 9—2—32. Хомуты, подвески и цапфы....... 93
§ 9—2—33. Обручи и рамы жесткости....... 96
§ 9—2—34. Изготовление виброоснований под вентиляторы 98 § 9—2—35. Перфорация воздуховодов из листовой стали
толщиной 1 мм........... 99
§ 9—2—36. Окраска прямых и фасонных частей воздуховодов и деталей вентиляционных систем ... 99
РАЗДЕЛ II
МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ
Глава IV. Монтаж вентиляционных систем и деталей
из листовой стали
§ 9—2—37. Прямые и фасонные части воздуховодов укрупненными блоками..........101
§ 9—2—38. Прямые и фасонные части воздуховодов отдельными деталями....... ЮЗ
§ 9—2—39. Шиберы и воздушные заслонки .... * 108
§ 9—2—40. Дроссель-клапаны и клапаны секционные стальные ............ 109
§ 9—2—41. Переходы.............НО
§ 9—2—42. Кожухи и зонты ..........ПО
§ 9—2—43. Насадки воздухораспределительные пристенного типа..............111
§ 9—2—44. Брезентовые патрубки (гибкие вставки) . . 112
§ 9—2—45. Бортовые отсосы прямоугольного сечения . 112
§ 9—2—46. Циклоны и скрубберы..... 112
§ 9—2—47. Жалюзийные решетки (стальные).....113
§ 9—2—48- Дефлекторы............116
§ 9—2—49. Масляные ячейковые фильтры......117
§ 9—2—50, Раздаточные короба воздушнотепловых завес 117
§ 9—2—51. Шумоглушители...........119
§ 9—2—52. Виброизолирующие основания под центробежные вентиляторы..........119
§ 9—2—53. Герметические двери типов ДГ-1 и ДГ-2 120
Глава V. Монтаж вентиляционных систем из винипласта
§ 9_2—54. Прямые и фасонные части воздуховодов . . 120
§ 9—2—55. Шиберы..............122
§ 9—2—56. Дроссель-клапаны..........123
§ 9—2—57. Переходы .............123
Г лава VI. Монтаж кондиционеров
§ 9—2—58. Типовые секции и камеры центральных кондиционеров, производительностью по воздуху 10—
240 тыс. куб. м/ч..........124
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами и расценками настоящего выпуска предусмотрены работы по изготовлению прямых воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем и по монтажу вентиляционных систем и оборудования.
2. Изготовление прямых воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем предусмотрено в заготовительных мастерских, имеющих следующее станочное оборудование:
А. ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
а) верстаки и рольганги для разметки и сборки деталей;
б) приводное оборудование; ножницы: гильотинные ВМС-103
или Н-475; роликовые ВМС-104; вибрационные ВМС-106; ПВН-3 или С-424, высечные ВМС-105; комбинированные ПН-1, ВМС-107
или С-229А; листогибы различных марок; фальцепрокатные станки ФП-2 или ФП-Зм; фальцеосадочные станки ФО-1 или ВМС-64; вальцовки различных марок; механизм для отгиба криволинейных кромок ВМС-53; зигмашины ЗМ-4, ВМС-72, ВМС-75, ВМС-76,
ВМС-77; механизм для двусторонней за бортовки фланцев ВМС-57; фланцегибочные станки ВМС-93, ВМС-94 или С-249; сверлильные станки различных марок; обдирочно-шлифовальные станки.
в) электросварочные аппараты (для ручной электродуговой сварки); машины для точечной сварки МТМ-50М или МТПР-75.
Б. ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗ ВИНИПЛАСТА:
а) верстаки для разметки и сборки деталей;
б) циркульные пилы;
в) ленточные пилы;
г) обдирочно-шлифовальные станки;
д) кромкогнбы;
е) электрические печи;
ж) трансформаторы;
з) компрессоры;
и) сварочные горелки;
к) сверлильные приспособления;
л) формовочные приспособления.
3. Нормами и расценками предусмотрено изготовление прямых воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем:
а) из листовой стали толщиной до 1 мм на фальцах, до 2 мм — на сварке. При толщине листовой стали свыше 2 до 3 мм Н. вр. и Расц. на слесарные работы умножать на 1,5;
б) из листовой стали размером 710 X 1420 мм с прямыми кромками под углом 90°.
5
При изготовлении из листовой стали размерами 1000 X 2000 и 1250 X 2500 мм Н. вр. и Расц. на слесарные работы умножать на 0,8.
Обрезка неровных кромок листов нормируется и оплачивается отдельно;
в) из листового винипласта (ГОСТ 9639-61) размером: длина 1300—1500 мм, ширина 500 650 мм, толщина 3—6 мм;
г) при изготовлении прямых воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем Н. вр. и Расц. на изготовление из листовой стали умножать* для нержавеющей стали — на 1,2; для алюминия — на 1,15.
4. Нормами и расценками предусмотрен монтаж вентиляционных систем из деталей и узлов, ранее изготовленных в мастерских или на заводе.
5. Нормами и расценками предусмотрено, что электросварщики выполняют прихватку и сварку, а слесари-вентиляционники — поддерживание деталей при прихватке и зачистку швов от шлака после прихватки и сварки.
6. Кроме основных операций, перечисленных в составах работ, нормами и расценками учтены:
а) переходы рабочих, связанные с технологией производства работ;
б) ознакомление с эскизами и чертежами;
в) обслуживание станков и механизмов (чистка, протирка и смазка их);
г) резка по разметке;
д) закрепление в начале и конце фальцев воздуховодов точечной сваркой, электрозаклепками или заклепками;
е) проолифка фальцев, а также мест соединений круглых воздуховодов посредством зигов после их заготовки перед сборкой;
ж) установка и перестановка стремянок и подставок, а также простейших подмостей из готовых козел и настилов;
з) примеривание по месту, не связанная с переделкой пригонка деталей и изделий, разметка отверстий и мест для установки кронштейнов и креплений и исправление незначительных вмятин, образовавшихся в деталях и изделиях при транспортировке и монтаже,
7. Нормами и расценками настоящего сборника не предусмотрено и оплачивается отдельно (за исключением особо оговоренных случаев):
а) изготовление прокладок для фланцевых соединений;
б) устройство и разборка лесов и подмостей;
в) сверление или пробивка отверстий для установки креплений;
г) установка и снятие такелажных приспособлений и их перестановка;
д) крепление кронштейнов и других конструкций при помощи строительно-монтажного пистолета (СМП).
8. При изготовлении конусных или пирамидальных воздуховодов Н, вр. соответственно на изготовление круглых или прямоугольных воздуховодов умножать на 1,3, а Расц. пересчитывать, исходя из средней часовой тарифной ставки звена слесарей-вентиляцион-ников 6 разр. — 1 и 3 разр. — 1 чел.
9. При изготовлении, сборке и установке прямых воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем, предназна-
ченных для транспортирования пыли и отходов материалов, а также для пневматического транспорта и установок с давлением более 200 мм вод. cm.t требующих обеспечения особой прочности, герметичности и тщательности швов и фланцевых соединений, Н. вр. и Расц. умножать на 1.2.
10. Нормами и расценками предусмотрена подноска материалов, изделий и оборудования, кроме оговоренных случаев, на расстояние до 10 м с подъемом материалов и изделий к месту установки на высоту до 3 м, а вентиляционного оборудования — на высоту до 1 м от пола.
При подъеме и установке воздуховодов, фасонных частей и других изделий с подмостей, лесов и лестниц на высоте более 3 м и оборудования — более 1 м от пола к Н. вр, и Расц. применять коэффициенты, приведенные в следующей таблице;
Высота подъема и установки воздуховодов, фасонных частей, деталей и изделий в м |
Высота подъема и установки оборудования в м |
Коэффициенты к Н. вр. и Расц. |
До 5 |
До 3 |
м |
» 8 |
» 6 |
1,25 |
» 10 |
» 8 |
1,35 |
Более 10 |
Более 8 |
1,5 |
При производстве работ со сплошного настила указанных коэффициентов не применять. Подъем материалов, изделий и вентиляционного оборудования на настил в этих случаях нормировать по сборникам ЕНиР «Внутрипостроечные транспортные работы» и 24 ЕНиР «Такелажные работы».
И. Установку электродвигателей, насадку и снятие шкивов нормировать по сборнику 23—7 ЕНиР «Распределительная и пускорегулирующая аппаратура, электрооборудование агрегатов и электрические машины».
12. Установку вентиляторов нормировать по сборнику 31 ЕНиР «Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов».
13. Работа по обслуживанию сварочного агрегата с двигателем внутреннего сгорания (заправка, пуск, смазка, наблюдение за работой двигателя и т. п.), выполняемая электросварщиком, производящим сварку, нормами настоящего сборника не учтена.
При обслуживании сварочного агрегата самим электросварщиком соответствующие Н. вр. и Расц. на сварочные работы умножаются на 1,2.
7
P A 3 Д Е Л I
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЯМЫХ И ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ВОЗДУХОВОДОВ И ДЕТАЛЕЙ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
Глава 1.
ПРЯМЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ВОЗДУХОВОДОВ И ДЕТАЛИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ
§ 9—2—1. Прямые и фасонные части воздуховодов на фальцах с применением приводных станков
ФАСОННЫЕ ЧАСТИ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ |
|
Рис. 3. Тройник Рис. 4. Крестовина |
8
ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Состав работы
1. Вырубка углов в стальном листе. 2. Составление картин на фальцах с прокаткой, соединением и уплотнением фальцев. 3. Раз-метка. 4. Прямолинейная и криволинейная резка по разметке. 5. Прокатка продольных фальцев. 6. Выкатка или гнутье элементов детали 7 Соединение и уплотнение продольных фальцев. 8. Выделка поперечных фальцев. 9. Сборка отдельных элементов деталей на рейке, на фальцах или зигах.
Состав звена
Таблица I |
|
Вид изделий |
Наименование профессии |
прямые части - |
фасонные |
|
воздуховодов |
части |
Слесарь-вентиляционник 5 разр |
1 |
1 |
» 4 » |
— |
1 |
» 3 » |
1 |
— |
|
9 |