Ордена Октябрьском Маолюцми и орд**** трудового Крее г »f о Змамоми
ИНСТИТУТ
ГОРНОГО
ДЕЛА
вмени
А. А. Скочинского
Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьском Революции и ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. Скочинского
Утверждена заместителем Министра угольной промышленности СССР Е. Т. Кролем 7 января 1983 г.
ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ СМАЗОЧНО-ЭМУЛЬСИОННОГО ХОЗЯЙСТВА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕДИНЕНИЙ И ШАХТ МИНИСТЕРСТВА УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
Руководящий документ отрасли Вводится в действие с 01.07.1983 г.
Москва
1983
2.,4.5. Приемку от предприятий и организаций производственного объединения, осуществление входного контроля, хранения и последующую отправку по нарядам Госкомнефтепродукта союзной республики на переработку отработанных нефтепродуктов.
2.4.6. Ведение учета и отчетности я финансовых операций по получению и расходу свежих товарных нефтепродуктов, а такие по приемке, хранению и отправке на переработку отработанных нефтепродуктов.
2.4.7. Выполнение на нефтебазе УМТС установленных мер безопасности, промдаленной санитарии и противопожарного обеспечения.
2.5. Энергомеханическая служба производственного объединения обеспечивает соблюдение шахтами и ремонтными заводами указаний и требований настоящего Положения по:
применению в оборудовании смазочных материалов и водомасляных эмульсий;
приготовлению водомасляных эмульсий; сбору отработанных нефтепродуктов;
консервации, реконсервации и переконсервации оборудования, находящегося в резерве, ремонте и подготавливаемого к передаче в ремонт;
выполнению заказов шахт на изготовление нестандартных технических средств, необходимых для транспортировки и последующего внесения свежих смазочных материалов я водомасляных эмульсий в объекты оборудования шахт, а также для сбора и хранения отработанных нефтепродуктов;
внедрению периодической фильтрации масел (с целью продления сроков службы до полных замен) в маслоемких системах смазывания и гидроприводов оборудования шахт и масел, применяемых при испытаниях оборудования на ремонтных заводах после капитального ремонта.
2.6. Служба материально-технического снабжения шахты обязана обеспечить:
2.6.1. Совместно с энергомеханической службой установление ассортимента смазочных материалов, присадок, эмульсолов и других иефтепродуктов, необходимых для нормального функционирования
всех видов и объектов оборудования, фактически применяемых на шахте.
2.6.2. Совместно с энергомеханяческой службой определение потребности на планируемый год всех подразделений шахты в нефтепродуктах в количествах по установленному ассортименту и утвержденным нормам я нормативам расхода.
2.6.3. Оформление заявок и получение фондов на нефтепродукты в ассортименте и количестве, требуемых шахте.
2.6.4. Бесперебойное снабжение оборудования участков шахты смазочными материалами и водомасляными эмульсиями в установленном ассортименте, запланированном количестве, с нормативными показателями качества.
2.6.5. Поддержание оборудования нефтесклада шахты в постоянном работоспособном состоянии, отвечающего требованиям и указаниям настоящего Положения.
2.6.6. Выполнение в порядке, установленном настоящим Положением, всех операций с поступающими на нефтесклад шахты, а затем
и перерабатываемых нефтескладом нефтепродуктов, включая приемку, слив (разгрузку), хранение, выдачу участкам, а при необходимости и расфасовку.
2.6.7. Приемку от участков, хранение и транспортировку на нефтебазу производственного объединения отработанных нефтепродуктов.
2.6.8. Ведение учета и отчетности (совместно с бухгалтерией) по получению и расходу участками свежих товарных нефтепродуктов и водомасляных эмульсий.
2.6.9. Выполнение мер безопасности, промышленной санитарии и противопожарного обеспечения нефтесклада шахты.
2.7. Энергомеханическая служба шахты обеспечивает соблюдение всеми подразделениями указаний и требований Положения по:
2.7.1. Применению в оборудовании смазочных материалов и водомасляных эмульсий в установленном ассортименте и количестве согласно утвержденным нормам и нормативам.
2.7.2. Приготовлению водомасляных эмульсий.
2.7.3. Консервации, реконсервация и переконсервация оборудования, находящегося в резерве и подготавливаемого к передаче в ремонт.
2.7.4. Обеспечению участков шахты техническими средствами, необходимыми для транспортировки и последующего внесения свежих смазочных материалов и водомасляных эмульсий в объекты оборудо-
ваняя шахты, а также для сбора и хранения отработанных нефтепродуктов.
2.7.5. Предотвращению возникновения непроизводительных утечек сказочных материалов и водомаслякых эмульсий из оборудования, используемого по назначению участками, а при возникновении утеч.ек незамедлительно принимать меры по их ликвидации.
2.7.6. Систематическому контролю качества водомасляных эмульсий, находящихся в гидросистемах оборудования участков.
2.7.7. Контролю за соблюдением участками установленных норм и нормативов расхода смазочных материалов и водомасляных эмульсий, принимая оперативные меры по ликвидации непроизводительных расходов этих материально-технических ресурсов.
2.7.8. Осуществлению рациональных способов транспортировки водомасляных эмульсий с поверхности шахты до мест установки оборудования в подземных выработках.
2.7.9. Обеспечению сбора и сдачи на склад отработанных в подземном оборудовании нефтепродуктов.
2.8. Для обеспечения методического руководства работами по сбору, хранению, использованию и сдаче отработанных нефтепродуктов в целом по отрасли Ь!инуглепромом СССР назначена головная организация - Институт горного дела им.А.А.Скочинского. &я выполнения тех же функций по отдельным производственным направлениям деятельности Уляуглепрома СССР назначены: по предприятиям добычи угля открытым способом - НИИОГР, по обогащению и брикетированию углей - УкрНИКУглеобогащекве, по новому шахтному строительству -BHVbitMiC, по угольному машиностроению - ДонПХТИ.
3. ACCOFi'.UOT iiBW'HlPCU'KTOB ДЛЯ ОБОРУДОВАЛСЯ Ь*АХТ
3.1. Важной задаче:: смазочно-эмульсиснного хозяйства производственного объединения а шахт является строгое соблюдение принятого в отрасли для применения в оборудовании технически обоснованного унифицированного ассортимента нефтепродуктов (смззоч-ных и гидравлических масел, пластичных смазок, присадок, промывочных жидкостей, консервационных и реконсервационных материалов) и присадок (эмульсолоь) для приготовления водомасляяых эмульсий.
3.2. Унифицированный ассортимент нефтепродуктов для оборудования угольных и сланцевых шахт установлен ОСТ 12.14.1Э1-81 (Изделия угольного машиностроения. Ь&втериалы смазочные. Технические
требования. Методика выбора). Основные физико-химические характеристики нефтепродуктов этого ассортимента приведены в приложениях 2-9.
3.3. Ассортимент присадок и змульсолов, необходимых для приготовления водомасляных эмульсий, используемых в качестве рабочих жидкостей гидроприводов некоторых видов подземного оборудования шахт, установлен "Руководством приготовлению эмульсии
и применению ее в качестве рабочей жидкости для гидросистем горношахтного оборудования". Основные физико-химические характеристики этих нефтепродуктов приведены в приложении 10.
3.4. При изготовлении, использовании по назначению я ремонту оборудования угольных и сланцевых шахт должны применяться:
3.4.1. Смазочные и гидравлические масла, присадки, пластичные смазки, коксерваляонные и реконсервационные материалы и промывочные жидкости (для промывки емкостей систем смазывания и гидроприводов объектов оборудования при полных заменах смазочных материалов) в ассортименте согласно п.3.2.
3.4.2. Присадки, эмульсолы и приготовленные на их основе водомасляные эмульсии, используемые в качестве рабочих жидкостей
в гидроприводах некоторых видов оборудования шахт, в ассортименте согласно п.3.3.
3.5. Для всех стадий эксплуатации (включая все виды ремонтов) любых видов оборудования шахт должны применяться унифицированные марки смазочных материалов, качество которых отвечает требованиям, установленным действующими государственными и отраслевыми стандартами (ГОСТ; ОСТ) или техническими условиями (ТУ) и другими НГД (например. Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах,Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов и Ар.).
3.6. Соответствие фактического качества применяемых нефтепродуктов требованиям, изложенным в ГОСТ, ОСТ, ТУ и других ЗД, должно подтверждаться установленной настоящим Положением документацией (см. раздел ?).
3.?. Запрещается смешивать:
смазочные масле с пластичными смазками;
легированные масла с нелегированьыми для предотвращения резкого снижения качества легированных масел;
любые марки смазочных и гидравлических масел со светлыми неф-т«продуктам* (бензинами, керосинами, дизельными топливами);
пластичные смазки, изготовленные на кальциевых мылах (соли-долы), с пластичными смазками, изготовленными на литиевых мылах (литол, фиол, ШАТИМ-203, ЦИАТИМ-221). Недопустимо смешивать пластичные смазки как находящиеся в корпусах букс смазываемых сборочных единиц, так и еще не внесенных в системы смазывания (см. приложение 15).
3.8. В унифицированный ассортимент нефтепродуктов, разрешенных к применению в оборудовании угольных и сланцевых шахт (см. пп. 3.2-3.3), приняты только нефтепродукты, удовлетворяющие техническим требованиям, изложенным в последующих параграфах данного ра здела.
3.9. Смазочные материалы не должны обладать токсичными для организма человека свойствами. Отсутствие токсичных свойств должно быть подтверждено заключением специализированного научно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний Минздрава СССР или Минздрава союзной республики и утверждено Гос-саннадзором Минздрава СССР.
3.10. Температура вспышки смазочных масел, определяемая в открытом тигле по ГОСТ 4333-48, для поршневых и винтовых компрессоров (передвижных и стационарных) должна не менее чем на 45-55°С превышать расчетную температуру нагрева сжимаемого воздуха при нормальной работе компрессора.
3.11. В оборудовании угольных и сланцевых шахт не должны назначаться к применению а применяться особо дефицитные смазочные масла; моторные авиационные, моторные для автотракторных дизелей и моторные автомобильные для карбюраторных двигателей. Не должны назначаться к применению и применяться пластичные смазки, содержащие животные и растительные жиры и мало освоенные промышленностью синтетические смазочные масла.
3.12. Применение во всех видах (типах) горношахтного оборудования регенерируемых масел по требованиям безопасности запрещается.
3.13. Количество марок смазочных материалов, подлежащих применению в объекте оборудования конкретного типа (модели), как правило, не долило быть более трех (кроме канатной смазки), в том числе одной марки смазочного масла, одной марки гидравлического масла (или огнестойкой рабочей жидкости) и одной марки пластичной смазки.
3.14. К применению в оборудовании угольных и сланцевых шахт должны допускаться смазочные и гидравлические масла только пол-
востью готовые к употреблении в состоянии поставки. В выполняемой по ОСТ 12.44.024-82 эксплуатационной документации на все виды оборудования запрещается указывать к применению нелегированные смазочные масла и присадки, из которых силами машиностроительных заводов, ремонтных предприятий и шахт должны приготовляться конечные продукты - легированные смазочные и гидравлические масла. Временно, до подбора высококачественных заменителей принятых ОСТ I2.I4.I9I-8I к применению в оборудовании шахт не обладающих противокоррозионными свойствами индустриальных масел (всех марок) по ГОСТ 20799-75, разрешается их легирование концентратом присадки марки КП-2 по ТУ 38.1019-80 или присадкой марки 59Ц (смазка технологическая СП-3) ГОСТ 5702-75, Операции легирования этих масел должны производиться только на нефтебазах УМГС производственных объединений (см. раздел 7). Внесение присадок в системы смазывания и гидроприводов оборудования непосредственно на местах его установки запрещается.
3.15. Для оборудования, используемого по назначению на поверхности шахт и в неотапливаемых технологических и электромашин-ных помещениях должны применяться, как правило, всесезонные смазочные и гидравлические масла, канатные и пластичные смазки. Временно, в виде исключения, допускается применение летних и зимних марок с учетом периода года. Сроки перевода оборудования на сезонные марки смазочных материалов (летние или зимние) устанавливаются производственядаи объединениями в зависимости от местных климатических условий.
3.16. Для предотвращения перебоев в обеспечении оборудования угольных и сланцевых шахт смазочными материалами, указанных к применению марок, каждая основная марка указываемого к применению смазочного материала должна иметь дополнительную марку - заменителя смазочного материала, который допускается применять в исключительных случаях, при временном отсутствии основной марки. Смазочные, эксплуатационные и физико-химические свойства заменителя основного смазочного материала должны в течение ограниченного промежутка времени поддержать выполнение всех заданных функций и работоспособность конкретного типа (вида, модели) оборудования, для которого указан к применению этот заменитель. Обязательным требованием к заменителю смазочного материала для оборудования, используемого по назначению в подземных выработках угольных и сланцевых шахт, является отсутствие токсичных свойств.
3.17. Редукторы и системы гидроприводов видов оборудовании, имеющих гусеничный или колесный ход, транспортируемых от машиностроительного завода (ремонтного предприятия) до шахт, на транспортных средствах, с которых это оборудование допускается разгружать собственным ходом, в осенне-зимний период года (с I октября по I апреля) должны заправляться смазочными и гидравлическими маслами с температурой застывания не выше -25°С. В таких видах оборудования после их обкатки на шахте заправленные для транспортировки масла, должны быть слиты, а освободившиеся емкости систем смазывания и гидроприводов заправлены свежими маслами, марки которых установлены ОСТ 12.14.191—81.
3.18. Смазочные материалы должны обладать совместимостью с резиновыми уплотнениями и изделиями из полимеров, применяемых в объектах оборудования.
3.15. Присадки легированных и гидравлических масел не должны взаимодействовать с водой и угольно-породной пылью, попадающих при эксплуатации подземного оборудования в системы смазывания и гидропривода.
3.20. Применяемые смазочные и гидравлические масла должна содержать противозадирную, антикоррозионную, противопеняую и деэмуль-гяруюшую присадки, обеспечивающие необходимые эксплуатационные свойства, которые в зависимости ог условий работы смазываемых составных частей оборудования характеризуют способность предотвращать возникновение за аиров, заеданий, коррозионных процессов и ценообразования.
3.21. Запрещается применять в оборудовании шахт пластичные смазки, изготовленные на неводостойких натриевых мылах (например, пластичную смазку I—13 и др.).
4. ЦРИНцИДО НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА И ПЛАНИРОВАНИЯ ПОТРЕБНОСТИ НЖЬКРОДУлХОВ
4.1. Количества расходуемых шахтами свежих тоззрных и подлежащих сбору отработанных смазочных материалов должно определяться путем нормирования. Под нормированием расхода свежих товарных и сбора отработанных смазочных материалов для смазывания оборудования шахт Минуглепрома СССР следует понимать совокупность разляч-hhv операций, приемов и методов, направленных на достижение единой цели - установления научно обоснованных плановых мер расхода
свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов, выраженных количественно в выбранных расчетных единицах измерения - измерителях.
4.2. Нормирование расхода свежих смазочных материалов должно осуществляться по каждой марке смазочного и гидравлического масла, пластичной и полужидкой смазки, присадки, эмульсолу, консер-вационной смазки и промывочной жидкости, предусмотренных к применению в единице оборудования технической документацией завода-из-готовителя. Нормирование сбора и последующей сдачи отработанных омазочных материалов производится в порядке, установленном "Руководством по нормированию расхода свежих и сбора отработанных смазочных материалов для оборудования предприятий и организаций Министерства угольной промышленности СССР" (М.: И1Д им. А.А.Скочин-ского, 1978).
4.3. Плановые меры или величины, устанавливаемые в результате научно обоснованного нормирования, по методам разработки, содержанию и назначению подразделяются на два принципиально различных вида:
индивидуальные нормы расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов, определяемые по каждому конкретному виду, типу, модели оборудования, применяемого на шахтах;
нормативы расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов, рассчитываемых на основании индивидуальных норм, видов и размеров плановых заданий, интенсивности использования оборудования и других факторов, а поэтому относящихся к конкретному структурному подразделению отрасли (участку, шахте, производственному объединению и в целом по отрасли).
4.4. Индивидуальной нормой расхода конкретной марки свежего товарного смазочного материала (смазочного масла, гидравлического масла - рабочей жидкости, полужидкой и пластичной смазок, присадки, эмульсола, консервационной смазки, промывочной жидкости) называется максимально допустимое, технически обоснованное его количество, предназначенное к расходу на всех стадиях использования по назначению объекта оборудования, установленное, исходя из правильно организованной эксплуатации машины в любых производственных, горно-геологических или горнотехнических.условиях, и выраженное единым для всех индивидуальных норм измерителем кг/маш.-ч (килограмм на один машино-час работы объекта оборудования) .
4.5. Индивидуальной нормой сбора отработанных нефтепродуктов называется минимально допустимое, технически обоснованное количество масел и промывочных жидкостей нефтяного происхождения, утративших установленные показатели качества иля проработавших назначенное для них время, подлежащих извлечению из всех емкостей смазыЕаемых сборочных единиц и гидропривода конкретного объекта оборудования, установленное, исходя из правильно организованной эксплуатации единицы оборудования в конкретных производственных, горно-геологических или горнотехнических условиях и выраженное единым измерителем, одинаковым с измерителем индивидуальной нормы расхода свежих товарных смазочных материалов. Индивидуальная норма сбора отработанных нефтепродуктов является функцией от индивидуальной нормы расхода свежих товарных смазочных материалов
и определяется составляющей последней, зависящей от емкости системы смазывания или гидропривода и периодичности производства полной замены смазочного или гидравлического масел.
4.6. Установление индивидуальных норм расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов должно производиться только для машин, находящихся в работоспособном состоянии, с работоспособными уплотнениями и другими устройствами систем смазывания и гидроприводов. Производить корректировку индивидуальных норм, исходя из наличия неработоспособных деталей или составных частей, вследствие неудовлетворительной организации технического обслуживания и ремонта оборудования, а поэтому приводящих к большим утечкам и повышенному’ расходу смазочных материалов -не допускается. Индивидуальные нормы расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов не должны учитывать различные потери этих материально-технических ресурсов.
4.7. Нормативами расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов (часто называемых средневзвешенными или групповыми нормами) называются расчетные величины, разрабатываемые на основании индивидуальных норм и предназначенные для определения текущей и перспективной потребности в свежих товарных нефтепродуктах л установления заданий по сбору и последующей утилизации отработанных нефтепродуктов для:
участков шахт (первый уровень планирования), шахты в целом (второй уровень планирования), производственного объединения (третий уровень плакирования) и отрасли (четвертый уровень планирования) .
Id
4.8. В противоположность индивидуальным нормам расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов норматизы учитывают все виды потерь, возникающих при производстве транспортных операций, связанных с получением, хранением, расфасовкой, транспортировкой к местам потребления и заправкой как свежих, так и отработанных нефтепродуктов. Для последних вместо заправок возникают потери при удалении отработанных нефтепродуктов из сборочных единиц объектов оборудования. Все виды потерь подлежат нормированию.
4.9. Индивидуальные нормы расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов по оборудованию угольных и сланцевых шахт должны разрабатываться:
для оборудования, освоенного серийным производством до 01.01.83 г и находящегося в эксплуатации на шахтах - научно-исследовательскими институтами отрасли по планам, утверждаемым Мин-углепромом СССР;
для оборудования, серийное производство которого начинается после 01.01.83 г., - заводами-изготовителями.
4.10. Нормативы расхода свежих товарных смазочных материалов и сбора отработанных нефтепродуктов по оборудованию угольных и сланцевых шахт, подлежат разработке на основе индивидуальных норм (по п.4.9) производственными объединениями. На основании нормативов должны производиться расчеты потребностей шахт в свежих товарных смазочных материалах и объемов сдачи отработанных нефтепродуктов.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВЩИКАМ ТОВАРНЫХ НВМЕПРОДУКТОВ
5.1. Для предотвращения снижения качества нефтепродуктов при выполнения всего комплекса транспортно-технологических операций установлены единые, обязательные для всех отраслей народного хозяйства технические требования к подготовке тары, затариванию (включая и расфасовку), транспортированию и хранению нефтепродуктов. Такие технические требования приведены в ГОСТ 1510-76. (Нефть и нефтепродукты. Упаковка и маркировка, транспортирование и хранение) .
5.2. Па основании ГОСТ 1510-76 в нормативно-техническом документе (ГОСТ, ОСТ или ТУ) на каждую марку нефтепродукта особо оговариваются требования по видам затаривания (расфасовке), маркиров-
"Положение об организации смазочно-эмульсионного хозяйства производственных объединений и шахт Министерства угольной про-кгашленности СССР" содержит основные инженерные и организационные требования и указания, относящиеся к ноомированию расхода, планировали потребности, получению от поставщиков, хранению, расфасовке, выдаче предприятиям, транспортировке на предприятия и использованию в оборудовании свежих товарных нефтепродуктов (масел, пластичных смазок, консервационных и реконсервационных материалов, присадок, эмульсолов и водомасляных эмульсий), контроля их качества, сбору отработанных нефтепродуктов, правилам технического обслуживания и ремонта оборудования, экономии, учету, технике безопасности и противопожарным мероприятиям, Для детализации указаний, содержащихся в Положении, приведен ряд приложений.
Положение предназначено для производственных объединений, шахт, ремонтных предприятий, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и проектных институтов.
Работа выполнена лабораторией научных основ технического обслуживания ремонта и смазки горношахтного оборудования по плану НИОКР Минуглепрома СССР хаяд.техн.наук Н.Г.Плющовым (научный руководитель) п икж. Н.П.Чижиковой (ответственный исполнитель).
Положение согласовано с Знергомеханическим управлением (т. Ь’.В.Денисенко) и Управлением материально-технического снабжения (т. Р.З.Сахадкл) Минуглепрома СССР.
Замечания при внедрении Положения и предложения по совершенствованию организации смазочно-эмульсионного хозяйства следует направлять ВД мл. А. А. Скочинского (140004, лаборатория научных основ ТО, ТР и смазки ЛИС).
Циститу! горного дела им А А. Скочинского ( ИI Д им. А. А. Скочинского). 1483
ке, хранению и транспортированию, которые подлежат обязательному выполнению как поставщиком, так и потребителем нефтепродукта.
5.3. Потребляемые предприятиями и организациями Минуглепрома СССР нефтепродукты затаривают:
для перевозки от поставщика к нефтебазам и нефтескладам предприятий - в железнодорожные цистерны и автоцистерны, металлические и деревянные бочки, контейнеры, металлические бидоны и банки, фанерные барабаны, тару из пластмасс. Виды тары, предусмотренные к применению поставщиками для затаривания отдельных видов нефтепродуктов, приведены в приложении II. Знаком плюс обозначены применяемые виды тары, знаком минус - не подлежащие применению.
5.4. Вязкие и высокозастывающие нефтепродукты (масла, эму ль-солы и др.) должны затариваться поставщиками в цистерны с нижним сливным прибором или в цистерны, снабженные паровыми рубашками.
5.5. Железнодорожные цистерны, автоцистерны, резервуары и другие емкости (баки, бочки, бидоны, банки и т.д.), предназначенные для транспортирования нефтепродуктов, должны быть изготовлены и оборудованы в соответствии с действующими стандартами, техническими условиями, другой технической документацией, утвержденной
в установленном порядке и обеспечивающей сохранность качества и количества нефтепродуктов.
5.6. Железнодорожные цистерны и автоцистерны, предназначенные для перевозки нефтепродуктов, должны иметь исправные крышки колпаков и люков с уложенными в пазах прокладками, обеспечивающими герметичность. При отсутствии пазов под крышки колпаков должны укладываться тщательно вырезанные и подогнанные картонные прокладки.
5.7. Все пластичные смазки, отгружаемые производственным объединениям Минуглепрома СССР, расположенным в южном поясе СССР с
I апреля по 15 октября, должны затариваться только в металлическую тару или в фанерные барабаны и деревянные бочки с полиэтиленовыми вкладышвми (внутренними мешками).
5.8. Производственным объединениям запрещается давать согласие поставщикам нефтепродуктов на затаривание в железнодорожные цистерны следующих нефтепродуктов: полужидкой смазки марки Шахтол по ТУ 38 УССР 201.359-81, присадки марки ВНИИНП-117 по
ТУ 38 101522-75, эмульсола марки Аквол-3 по ТУ 36 УССР 2.01.253-76 и концентрата присадки марки КП-2 по ТУ 38 1019-80 (см. раздел 3). Перечисленные нефтепродукты должны поставляться затаренными в следующие виды тары: полужидкая смазка марки ь!ахтол, предназначенная
I. ВВЕДЕНИЕ
IЛ. "Положение об организации смазочно-эмульсионного хозяйства производственных объединений и шахт Министерства угольной промышленности СССР" (в дальнейшем Положение), разработанное на основе и в развитие "Положения о планово-предупредительной системе технического обслуживания и ремонта оборудования угольных и сланцевых шахт Министерства угольной промышленности СССР", утвержденного Минуглепромом СССР 23.12.1980 г. (раздел 10. Организация смазочно-эмульсионного хозяйства), определяет техническую политику и систему организационно-инженерных мер по рациональному применению смазочных, консервационных и реконсервац1 очных материалов, присядок, эмульсолов (в дальнейшем нефтепродуктов) и водомасляных эмульсий в оборудовании угольных и сланцевых шахт отрасли.
1.2. Под смазочно-эмульсионным хозяйством производственного объединения и входящих в его состав шахт следует понимать всю совокупность взаимосвязанных единством общей цели персонала (ИГР и рабочих), нормативно-технической документации и технических средств для получения, хранения, измерения количес ва, контроля качества, расфасовки, приготовления водомасляной эмульсии, транспортировки на шахту, доставки в электромашинные помещения и подземные выработки и внесения в системы смазывания и гидроприводов оборудования различных товарных нефтепродуктов и водомасляной эмульсии, обеспечивающих выполнение заданных Функции и поддержание в работоспособном состоянии горношахтного оборудования, а также последующего удаления, сбора и хранения образовавшихся отработанных нефтепродуктов. Полнота и обоснованность выбора численности персонала и технической оснащенности, порядок, последовательность и максимальная рационализация взаимодействия всех составных частей смазочно-эмульсионного хозяйства представляют собой сущность организации смазочно-эмульсионного хозяйства производственного объединения и подчиненных ему шахт.
1.3. Смазочно-эмульсионное хозяйство производственного объединения и подчиненных шахт в общем случае должно состоять: из определенной численности персонала (ИТР и рабочих), нефтебазы управления материально-технического снабжения (в дальнейшем нефтебаза УМТС), подразделения для централизованного приготовления водомасляных эмульсий, складов горюче-смазочных материалов отдельных шахт (в дальнейшем нефтесклад) и набора свзличных технических средств, обеспечивающих выполнение функций, перечисленных в п.1.2. Некоторые производственные объединения не имеют нефтебазы УМТС, получая товарные нефтепродукты от районных (межрайонных) нефтебаз территориальных управлений Госкомнефтепродукта союзной республики и доставляя нефтепродукты средствами автотранспорта непосредственно на нефтесклады предприятий. В некоторых производственных объединениях приготовление водомасляных эмульсий осуществляется децентрализовано, на отдельных шахтах. Настоящее Положение регламентирует технику, технологию и организацию всех перечисленных фактически существующих в отрасли структурных форм смазочно-эмульсионного хозяйства производственных объединений.
1.4. Для совершенствования организации смазочно-эмульсионного хозяйства производственных объединений и шахт необходимо решить следующие задачи:
обеспечение технически обоснованными эксплуатационными документами - руководствами по смазыванию каждой конкретной машины и применению в ней рабочих жидкостей (если машина имеет гидропривод);
планирование потребности в товарных нефтепродуктах всего оборудования, имеющегося на шахте, и нормирование расхода отдельными машинами (индивидуальные нормы расхода) и подразделениями (нормативы расхода);
выбор необходимых технических средств для слива (разгрузки), хранения, расфасовки получаемых от поставщиков и выдаваемых потребителям товарных нефтепродуктов;
получение товарных нефтепродуктов от поставщиков, слив (разгрузка), производство входного контроля качества, хранение, выполнение периодического контроля качества, выдача и осуществление выходного контроля качества;
обеспечение нефтескладов шахт необходимыми техническими средствами - транспортировки от нефтебазы, слива (разгрузки), хране-4
ния, расфасовки, доставки и заправки смазочными материалами оборудования участков;
руководство применением, использованием по назначению, увеличению сроков службы до полной замены смазочных материалов, находящихся в работе, консерваций и реконсерваций оборудования участков;
нормирование, планирование и обеспечение техническими средствами, необходимыми для сбора, ввдачи на нефтесклад, хранения, транспортировки на нефтебазу производственного объединения и последующей сдачи организациям Госкомнефтепродукта союзной республики отработанных нефтепродуктов из оборудования, применяемого шахтой;
обеспечение техническими средствами технологических операций (включая и все виды контроля качества) приготовления потребного количества и установленного качества водомасляных эмульсий для гидроприводов оборудования.
1.5. Положением устанавливается:
порядок выбора ассортимента подлежащих применению в оборудовании шахт отрасли товарных нефтепродуктов;
принципы нормирования, планирования и определения потребности шахт и производственного объединения в товарных нефтепродуктах;
требования к поставщикам товарных нефтепродуктов; получение (слив и разгрузка), входной контроль качества, хранение, расфасовка, выдача, выходной контроль качества и транспортировка товарных нефтепродуктов;
требования к технической документации, определяющей порядок применения и использования товарных нефтепродуктов, в том числе регламентации норм предельных состояний (браковочных признаков) и периодичности производства полных замен смазочных материалов в различных видах оборудования;
особенности организации смазочно-эмульсионного хозяйства шахты;
особенности применения водомасляных эмульсий в оборудовании шахт;
сбор, хранение и использование отработанных нефтепродуктов; учет и отчетность о расходе товарных нефтепродуктов, а также о сборе и использовании отработанных нефтепродуктов;
техника безопасности и противопожарные мероприятия при использовании товарных и отработанных нефтепродуктов;
меры по охране окружающей среды.
1.6. Дальнейшее совершенствование смазочно-эмульсионного хозяйства производственных объединений и шахт Министерства угольной промышленности СССР должно производиться в следующих направлениях:
максимальной унификации в целом по отрасли ассортимента масел, пластичных смазок, присадок, эмульсолов, консервационных и рекзнсервационных материалов, подлежащих применению в оборудовании;
расширения применения высококачественных легированных смазочных материалов, обеспечивающих длительный срок службы до производства полных замен, а для оборудования, используемого по назначению на промплощадках и в неотапливаемых технологических помещениях шахт - всесезонных смазочных материалов, не требующих сезонных замен;
широкого применения рабоче-консервацяонных смазочных и гидравлических масел, исключающих производство дополнительных работ по консервации и реконсервации внутренних полостей систем смазывания и гидроприводов оборудования шахт;
изыскания и внедрения новых марок высококачественных (не требующих сложных процессов приготовлена воды) присадок и эмульсолов, обеспечивающих получение водомасляных эмульсий с оптимальными смазочными и антикоррозионными свойствами и биологической устойчивостью;
исключения из применения в оборудовании шахт отрасли смазочных и гидравлических масел, требующих для обеспечения нормальной работы оборудования введения силами эксплуатационного персонала дополнительных присадок (антикоррозионных, антипенных, антиокис-лительных и т.д.);
максимального распространения централизованных способов приготовления водомасляных эмульсий для подземного оборудования шахт;
применения всеми шахтами отрасли смазочных и гидравлических масел и пластичных смазок расфасованными в мелкую тару, исключающую ухудшение качества товарных нефтепродуктов при промежуточных операциях;
широкого применения передвижных установок (центрифуг и фильтрпрессов) для периодической очистки смазочных и гидравлических масел, находящихся в эксплуатации (особенно в маслоемких системах смазывания и гидроприводов) от воды я механических примесей с целью существенного увеличения срока службы между полными заменами;
широкого распространения доставки водомасляных эмульсий в подземные выработки шахт специализированным трубопроводным транспортом;
широкого применения систематического лабораторного контроля качества находящихся в эксплуатации смазочных материалов, и водомасляных эмульсий на всех стадиях их использования;
изыскания путей и способов рационализации сбора, хранения, транспортировки и использования отработанных нефтепродуктов, образующихся при эксплуатации оборудования шахт;
расширением использования для целей нормирования, планирования, определения потребности и учета товарных и отработанных нефтепродуктов электронно-вычислительной техники, путем создания в информационно-вычислительных центрах производственных объединений (ВД) специализированных подсистем управления смазочно-эмульсионным хозяйством производственного объединения и шахт.
1.7. Порядок выполнения отдельных указаний и требований, регламентирующихся настоящим Положением, детализируется и уточняется нормативно-техническими документами (НТД) всесоюзного значения (утвержденными Госгортехнадзором СССР, Госпланом СССР, Госкомнеф-тепродукт СССР, Госстроем СССР, Госснабом СССР, Госстандартом СССР, ВЦСПС) и отраслевого значения (утвержденными Минуглепромом или другими министерствами и ведомствами, но распространяемые на предприятия и организации Минуглепрома СССР). Ссылки на такие НТД приводятся в последующих разделах Положения.
1.8. Подробные указания, рекомендации и справочные данные, необходимые для практической реализации требований и указаний настоящего Положения, содержатся в следующих работах:
1.8.1. 0CTI2.14.191-81. Изделия угольного машиностроения. Материалы смазочные. Технические требования. Методика выбора.
1.8.2. Методические рекомендации по расфасовке смазочных материалов на нефтебазах и предприятиях Министерства угольной промышленности СССР. М.: ИТД им.А.А.Скочинского, 1983.
1.8.3. Инструкция по организации сбора, хранения и использования отработанных нефтепродуктов. М.: И1Д им.А.А.Скочинского, 1983.
1.3.4. Инструкция по применению полужидкой смазки марки Шахтол (ТУ 38.УССР.201.359-81) для редукторов подземного оборудования угольных и сланцевых шахт Министерства угольной промышленности СССР. М.: ИГД им.А.А.Скочинского, 1982.
1.8.5. Руководство по приготовлению эмульсия и применению ее в качестве рабочей жидкости для гидросистем горношахтного оборудования. М.: И1Д им.А.А.Скочинского, 1982.
1.8.6. Руководство по нормированию расхода водомасляных эмульсий, присадок и эмульсолов для оборудования шахт Министерства угольной промышленности СССР. М.: ВД им.А.А.Скочинского, 1983.
1.8.7. Инструкция по применению рабоче-консерввционной присадки КП-2 к индустриальным маслам. Изд. 2-е, исправленное и дополненное. М.: Птроуглемаш, 1972.
1.8.8. Другие нормативно-технические документы, перечисленные в приложении I.
2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ. ОБЯЗАННОСТИ СТРУКТУРА ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ МИНУГЛГПРОМА СССР И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ОРГАНИЗАЦИЮ СШЗОЧНО-ЭМУЛЬСИОННОГО ХОЗЯЙСТВА
2.1. ’’Положение по организации смазочно-эмульсионного хозяйства производственных объединений и шахт ’«Министерства угольной промышленности СССР" является руководящим нормативно-техническим документом отрасли,обязательным для исполнения:
2.1.1. Всеми угольными и сланцевыми шахтами.
2.1.2. Производственными объединениями, в составе которых имеются угольные или сланцевые шахты.
2.1.3. Заводами угольного машиностроения, ремонтными заводами и организациями, занятыми изготовлением и ремонтом оборудования для угольных и сланцевых шахт.
2.1.4. Проектно-конструкторскими, проектными и научно-исследовательскими институтами отрасли при решении задач, относящихся к изготовлению и эксплуатация оборудования угольных и сланцевых шахт.
2.1.5. Отраслевыми управлениями Министерства угольной промышленности СССР и Министерства угольной промышленности Украинской ССР и всесоюзными промышленными объединениями, имеющими отношение к изготовлению и эксплуатации оборудования угольных и сланцевых шахт.
2.2. Указания и требования, изложенные в разделах 4-7 и 9-15 настоящего Положения, обязательны для исполнения всеми неперечис-лешшми выше отраслевыми управлениями, всесоюзными промышленными объединениями, производственными объединениями, предприятиями ж организациями Министерства угольной промышленности СССР.
2.3. Обязанность всех структурных подразделений Министерства угольной промышленности СССР заключается в том, чтобы смазочноэмульсионное хозяйство каждого производственного объединения при наименьших затратах товарных нефтепродуктов, времени, труда, денежных средств, при соблюдении необходимых мер по безопасности труда персонала и охране окружающей среды от загрязнений нефтепродуктами обеспечивало поддержание работоспособности оборудования шахт и исключало возникновение непланяруемых перерывов в его работе.
2.4. Дирекция по снабжению и транспорту производственного объединения обязана обеспечивать:
2.4.1. Совместно с энергомеханической службой объединения:
установление технически обоснованного ассортимента нефтепродуктов, необходимых для нормального функционирования всех видов и объектов оборудования, применяемого предприятиями и организациями производственного объединения;
определение (з соответствий с утвержденными нормами и нормативами расхода) потребности на планируемый год предприятий и организаций объединения в нефтепродуктах в количествах по установленному ассортименту;
определенле плана сбора и сдачи предприятиями отработанных нефтепродуктов установленных групп в соответствия с утвержденными нормами и нормативами.
2.4.2. Оформление заявок, получение фондов, нарядов я заключение договоров на поставку нефт“продуктоз в установленных ассортименте и количестве.
2.4.3. Поддержание оборудования нефтебазы УМТС в постоянном работоспособном состоянии, отвечающего требования?/ я указаниям настоящего Положения.
2.4.4. Выполнение б порядке, установленном настоящим Положением, всех операций с постуааюими но нефтебазу, а затем и перерабатываемых нефтебазой нефтепродуктов, включая: приемку, слив (разгрузку), производстве входного контроля, хранение, расфасовку к выдачу предприятиям;
