Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

77 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Указания распространяются на проектирование трубопроводов различного назначения, прокладываемых в подземных выработках угольных и сланцевых шахт. Указания не распространяются на проектирование технологических трубопроводов для гидрошахт

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Пожарно-оросительные трубопроводы

3. Трубопроводы шахтного водоотлива

4. Трубопроводы закладочного материала

5. Трубопроводы сжатого воздуха (до 15 ат.)

6. Дегазационные трубопроводы

7. Трубопроводы систем кондиционирования воздуха

Приложение 1. Номограмма для определения Сигма

Приложение 2. Определение величины Сигма

Приложение 3. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 4. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 5. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 6. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 7. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 8. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 9. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 10. Определение рациональных параметров стальных труб

Приложение 11. Методика определения области эффективного применения

Приложение 12. Номограмма для определения критического расстояния между направляющими хомутами шахтных вертикальных трубопроводов

Приложение 13. Номограмма для расчета стальных водопроводных труб

Приложение 14. Поправочные коэффициенты

Приложение 15. Поправочные коэффициенты

Приложение 16. Определение оптимального диаметра трубопровода и оптимальных потерь давления в пневмосети

Приложение 17. Определение удельных потерь вакуума

Приложение 18. Характеристики вакуум-насосов

Приложение 19. Зоны экономического использования водокольцевых вакуум-насосов

Приложение 20. Зоны экономического использования водокольцевых вакуум-насосов

Приложение 21. Зоны экономического использования водокольцевых вакуум-насосов

Приложение 22. График для определения удельного веса отсасываемого воздуха

Приложение 23. График для определения величины

Приложение 24. Пример расчета шахтного вертикального трубопровода на прочность и устойчивость

Приложение 25. Геометрические характеристики и вес стальных труб

Приложение 26. Вес фланцевых соединений

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

05.07.1974ПринятГосстрой СССРАБ-2992-20/3
23.07.1974УтвержденМинистерство угольной промышленности СССР
РазработанЦентрогипрошахт
РазработанМакНИИ
РазработанВНИИГД
РазработанИГМ им. М.М. Федорова
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УКАЗАНИЯ

по премированию трубопроводов, прокладываемых в подземных выработках угольных

и сланцевых шахт

Москва 1974

УКАЗАНИЯ

по проектированию трубопроводов, прокладывавшее в подземных выработках угольных и сланцевых шахт

Москва - 1974

1.17.    В нижней части каждого вертикального или наклонного трубопровода, транспортирующего жидкости, предусматривать специальные устройства для их опорожнения.

1.18.    Напорные трубопроводы размещать, как правило, в стволе, оборудованном клетевш подъемом. При давлении больше 64 am расположения их против входа в клеть не допускать.

1.19.    bee шахтные трубопроводы, независимо от наличия антикоррозийного покрытия, должны окрашивать в следующие опознавательные цвета: красный - пожарно-оросительный; черный -шахтного водоотлива; синий - закладочного материала; голубой -сжатого воздуха; серый - хладоносителя; зеленый - конденсаторной воды (при кондиционировании) и желтый - дегазационные.

Окраску производить полосой шириной 50 мм по всей длине или кольцами шириной оО мм через 150-200 мм.

1.20.    В выработках с дующими породами прокладка трубопроводов на почве не допускается.

1.21.    Не допускается укладка трубопроводов на сгораемых конструкциях.

1.22.    Расположение и крепление трубопроводов в горных выработках производить по чертежам типовых сечений.

2. ПОХАРНО-ОРОСИТЕЛЬНЫБ ТРУБОПРОВОДЫ

2.1.    Пожарно-оросительные трубопроводы проектировать, как правило, объединенными. Они могут быть тупиковыми или кольцевыми в зависимости от схемы горных выработок.

2.2.    Предусматривать использование в качестве резерва всех имеющихся в выработках трубопроводов другого назначения, кроме газопроводов, путем устройства соответствующих перемычек и установки на этих трубопроводах пожарных кранов с вентилями для присоединения рукавов и редукторов.

Для обеспечения возможности подачи во время пожара воды с поверхности и из водосборников центрального водоотлива, пожарно-оросительный трубопровод в районе околоствольного двора соединять с водоотливными ставами.

Трубопроводы, используемые для подачи воды на пожаротушение , рассчитывать из условий подачи воды до границ шахтного поля.

2.3.    Пожарно-оросительный трубопровод в подземных выработках должен питаться, хак правило, от того же источника, что ■ питьевой вохопровод шахты.

2.4.    Качество воды, используемой в пожарно-оросительном трубопроводе, должно соответствовать требованиям п.10б"Са-ннтарных правил по содержанию шахт угольной и сланцевой промышленности".

2.5.    В условиях вечной мерзлоты пожарно-оросительные трубопроводы прокладывать кольцевыми с постоянно циркулирующей водой, подогретой до температуры, исключающей ее замерзание. Специальные противопожарные трубопроводы, не совмещенные с оросительными, разрешается содержать сухотрубными.

2.6.    Сеть пожарно-оросительного трубопрвода состоит из:

- магистральных линий в вертикальных я наклонных стволах,

штольнях, околоствольных дворах, главных игрупповых откаточных штреках я квершлагах, уклонах я бремсбергах. Пря наличии двух и более параллельных наклонных выработок пожарный трубопровод прокладывать по выработке, оборудованной ленточяш

конвейером, а пожарные краны в параллельные выработки выносить по сбойкам или скважинам;

- участковые линия в откаточных (сборных), вентиляционных (бортовых), ярусных (промежуточных) штреках.

2.7.    Конец участкового пожарно-оросительного трубопровода должен отстоять от забоя подготовательнсй выработки не более, чем на 20 м, и быть оборудован пожарным краном, у которго располагается ящик с пожарным рукавом н пожарным стволом.

2.8.    Расчет пожарно-оросительного трубопровода производить по максимальному расходу.

2.9.    Хлвлеяие воды у пожарных кранов при пожаротушении должно составлять 6-15 ати, а в трубопроводах ограничивается только их прочностью. На участках трубопровода, где давление превышает 15 ати, перед пожарными кранами устанавливать редуцирующие устройства.

2.10.. Для создания необходимого напора в участковых трубопроводах выемочных участков бремсбергового поля при необходимости предусматривать повысителыс з насосные станция.

2.II. При длине напорной линии после насосной станция более I км или числе пожарных кранов на ней более пяти, насосов принимать два - рабочий и резервный.

Насосы -устанавливать в специальных камерах с запирающимися дверями.

Управление насосами и задвижками проектировать автоматическим или дистанционным из камеры диспетчера.

Предусматривать меры, обеспечивающие бесперебойность питания насосов электроэнергией при отключении электроснабжения участка во время пожара.

2.12. Параметры магистрального трубопровода, проложенного по стволу, выработкам околоствольного двора и квершлагу до точки разветвления трубопровода в главные выработки, по которым производится откатка угля с обоих крыльев шахты, рассчитывать по суммарному расходу воды, необходимому на устройство водяной завесы для преграждения распространения подземного пожара, на непосредственное тушение пожара цельной струей из одного пожарного ствола с диаметром спрыска 19 мм я на технологические нужды (половина расчетного расхода).

2.13.    Параметры магистрального трубопровода, проложенного по коренным и групповым откаточным штрекам, уклонам и бремсбергам, рассчитывать по суммарному расходу воды, необходимому на устройство противопожарной водяной завесы и на непосредственное тушение пожара цельной струей из одного пожарного ствола (без учета расхода воды на технологические нужды). При этом общий расход воды на пожаротушение независимо от расчета должен быть не менее 80 м3/час.

2.14.    Параметры участкового трубопровода, проложенного

по откаточным, вентиляционным и ярусная (промежуточна!) штрекам, а для шахт крутого падения также и магистрального трубопровод^ кроме проложенного по вертикальным стволам), рассчитывать только по расходу воды, необходимому на устройство противопожарных водяных завес, но не менее 50 м3/час.

2.15.    Расход воды на тушение пожара в горных выработках принимать:

а)    на один пожарный ствол - X м3/час;

б)    на создание противопожарной водяной завесы по таблице 2 f

Нормы расхода воды на устройство противопожарных водяных завес м /час на I поперечного сечения выработок, закрепленных сгораемой крепью

Таблица 2

Пре скорости воздуха.

м/0'.i

1.2.3

. 4

5 и более

6,6 . 7,7 . 9,0

: И. 0

: 13,2

Общий расход воде на создание противопожарной водяной завесы, устанавливаемой в выработках, закрепленных несгораемой крепью, принимать равным 50 м3/час.

В выработках, оборудованных ленточными конвейерами, стационарные водяные завесы, приводимые в действие автоматически, устанавливать у каждой приводной головки.

Переносные водяные завесы, приводимые в действие автоматически, должны устанавливать в вентиляционных штреках участков с гидрофицированными выемочными комплексами не далее 100м от выхода лавы.

2.16. При определении расходов воды на тушение подземного пожара принимать в шахте I расчетный пожар.

2.17. Пожарно- ороси тельный трубопровод оборудуется пожарными кранами, которые должны быть размещены:

-    в выработках с ленточная конвейерами - через 50 м и дополнительно на расстоянии 10 м по обе стороны приводной головки конвейера. Рядом с пожарными кранами через каждые 100 м устанавливаются специальные ящики, в которых хранятся ствол с диаметром спрыска 19 мм и рукав диаметром 51-66 им

и длиной 20 м, снабженный с обоях концов соедини гель ниш головками. Пожарные рукава, предназначенные для хранения в пахте, должны быть изготовлены из неподдахщнхся гниению материалов или обработаны антисептическими составами;

-    около всех камер по обе стороны на расстояния 10 м. Рядом устанавливается ящик с одним рукавом длиной 20 м и пожарным стволом;

-    у каждого ходка в склад взрывчатых матерьаеов по обе стороны на расстоянии 10 м; рядом с пожарнш краном устанавливается ящик с одним рукавом длиной 20 м и пожарнш ставом;

-    у пересечений и ответвлений подземных выработок;

-    в горизонтальных выработках, не имещях пересечений

и ответвлений, а также в наклонных стволах и штольнях, - через 200 м;

-    в наклонных выработках, не имеющих пересечений и ответвлений, - через 100 м;

-    в выработках околоствольных дворов, где нет камер, -через 100 м;

-    с каждой стороны ствола у сопряжения его с окодо-ствольным двором;

- у погрузочных пунктов лав со стороны свежзй струн воздуха. Диаметр отводов, кранов i пожарных гаек принимать не менее 66 мы.

2.18. Установка пожарных кранов на подапджх трубопроводах в вертикальных стволах не допускаетоя.

В устьях всех вертикальных стволов и иурфо® предусматривать устройство по периметру трубопровода с водоразбрызгжваю-циия насадкямн.

Трубопроводы для создания водяных завес в устьях вертикальных стволов и шурфов соединять с пожарным водопровода! на поверхности, который должен обеспечивать подачу воды в количестве:

-    при несгораемой крепи ствола (шурфа) - не менее 2м3/час на I и2 поперечного сечения;

-    при сгораемой крепи ствола (шурфе)-не менее 6 м3/час на I м2 поперечного сечения.

При этом общий расход воды на устройство водяной завесы не должен превышать 90 м3/чао при давлении у разбрызгивателей не менее 3,0 ати.

Трубопроводы для создания завес в устьях шурфов, не нме-гжжх на поверхности пожарных трубопроводов, должны иметь вывод на поверхности, эакаячивапцжйся пожарным краном для подачи воды от передвижных средств пожаротушения.

2.19.    Для гашения избыточного напора з сети предусматривать установку редукторов - рабочих и резервных - и обходную задвижку с ручным приводом.

2.20.    Для тушения затяжного пожара допускается использование в качестве резерва воды без бактериологической очистки о обязательной последующей прсмывкой и дезинфекцией линяй совмещенного пожарно-оросительного трубопровода.

2.21.    Сооружения для очистки шахтной воды, используемой

на обеспыливание, должны, как правило, располагаться на поверхности шахты.

2,22. Расположение очистных сооружений в горных выработках может предусматриваться только при соответствующем технико-экономическом обоснования. В этом случае производительность их принимать равной cyme максимального часового расхода воды ДЛЯ борьбы с пылью и расходов на промывку фильтров, обмывку отстойников и приготовление растворов реагентов. Количество часов работы очистных сооружений в сутки устанавливать на основании принятого режима работы шахты. При наличии запасных емкостей очищенной воды производительность и время работы очистных сооружений определять проектом.

2.23.    Подачу воды для борьбы с пылью предусматривать к следующим потребителям:

-    установки по предварительному увлажнению угольных

пластоЕ;

-    проходческие и добычные комбайны, струги, врубовые машины, перфораторы, отбойные молоти и электросверла;

-    устройства для орсаения забоев перед взрыванием и увлажнением взорванной горной массы;

-    пункты перегрузи с конвейера на конвейер;

-    опрокидыватели;

-    устройства для смыва осевшей пыли в транспортных выработках и служебных камерах, а также для увлажнения закладочного материала;

-    водяные и туманообразупцие завесы;

-    водяные заслоны;

-    погрузочные машины;

-    побелка и обмывка горных выработок.

2.24.    Нормы расхода воды доя борьбы с пылью в подземных выработках принимать по "Руководству по борьбе с пылью в угольных шахтах* (Мннуглепрш СССР, 1971г.).

2.25.    Суточный и максимальный часовой расход воды для борьбы с пылью, определять путем построения совмещенного почасового графика расходования воды отдельными машинами и оросительными установками в соответствии с их технологическими графиками работы.

2.26. В тех случаях, когда определение расходов воды по графикам затруднительно, они могут быть определены по елелущим формулам:

а)    для определения суточного расхода воды

Осут * KEUtj. нУсут

б)    для определения часового расхода водь*

Q мос * KIg >F.tn, n3/4Qc

где QcyT - суточный расход по шахте, м3/сут;

Q ЧОС — максимальный часовой расход воды, м3/час;

U - объем работы за расчетное время по отдельна! производственна! процессам;

Q - удельный расход воды на соответствулцнй вид работ;

^    -    количество однотипных потребителей воды;

К - коэффициент на неучтенные расходы и утечку (I.I5);

П - коэффициент одновременности работы однотипных потребителей воды;

t - среднее время работы потребителей в час.

2.27. Коэффициенты одновременности работы однотипных потребителей воды принимать по таблице 3:

Таблица 3

Коэффициент одновременности Водопотребители *    Количество    потребителей

!

2-3

1 3-5 !

5-10

! 10-20

1 евшие

1

_

2

! • ! 3 !

4

1

! 5

г 20 ! 6

Выемочные механизмы

1.0

0,85

0,75

0,6

0.5

Форсунки и отбойные молотки

0,9

0,7

0,65

0,5

0,4

Бурильные молотки

1.0

0,9

0,8

0,7

0.6

Установки для нагнетания воды в пласт

1.0

0,9

0,8

0.7

0.6

Постоянно действу»-

1.0

1.0

1.0

-

-

аще водяные завесы

I !

2

! 3

? 4

! 5 !

6

Завесы и оросители для пылепопавления при взрывных работах

I.C

0.?

0.4

0,3

0,2

Опрокидыватели

1.0

1.0

0,95

-

-

Погруэочяо-перегру -зсчяые пункты

1.0

0,85

0,8

0,65

0,55

Места поливки породы ■ орошения стенок выработки

0,8

0,2

0,15

0.1

0,65

2.28.    Б вертикальных стволах предусматривать два подапцкх пожарно-оросительных трубопровода (става) рабочий и резервный -если не представляется возможном использовать в качестве резервного водоотливные ставы; трубопроводы могут располагаться

в разных стволах.

В наклонных стволах предусматривать один подающий трубопровод .

2.29.    отключения отдельных учаотков водопровода средусматривать установку задвижек:

-    на всех ответвлениях водопроводных линяй с числом пожарных кранов на линия более одного;

-    на водопровдных линиях, не имепдих ответвлений, -через каждые 400 ы.

Подачу воды в очистные забои предусматривать по временный линиям из родогазопроводных труб и резинотканев!* рукавам, подключаемым к постоянной водопроводной сети; концы постоянных водопроводных линий должны отстоять от забоев очистных или подготовительных вырабопж не более, чем на 20 м.

2.30.    При расчете пожарно-оросительного трубопровода скорости движения воды в трубах принимать в пределах до 2,0 м/сек при технологическом расходе и 4,0 м/сек - при расходе на пожаротушение.

2.31.    Независимо от расчета диаметр труб магистрального и участкового трубопровода принимать не менее 100 ш. Минимальный диаметр труб временных забойных водопроводов не ограничивается.

2.32.    Определение диаметров труб производить по таблицам для гидравлического расчета труб. А.А.Шевелева или с помощью номограммы и таблиц (приложения 13,14,15).

Величину потерь напора на местных сопротивлениях принимать 5£ от потерь напора, рассчитанных по длине трубопровода.

3,    Трубопрородц.дц1дрго ДОДРРТД ВР

3.1.    Диаметр напорных водоотливных трубопроводов рассчитывать по заданной часовой производительности и принятой скорости движения воды, которую определять технико-экономическим расчетом, но не более 3,5 м/сек. Принятый диаметр трубы проверять по характеристике выбранного насоса на требуемую часовую производительность.

При определении потерь напора пользоваться номограммой /приложение 13,14,15/.

3.2.    Для глав."ых водоотливных установок, состоящих из трех насосов, принимать два стаза по стволу с возможностью работы любого насоса на каждый из ставов; при большем числе насосов число ставов принимать таким, чтобы пре откачке нормального притока один из стааои был резервным; общее число ставов должно обеспечивать откачку максимального притока.

При трех и более ставах допускается возможность работы любого насоса только на два става.

3.3. Для участковых водоотливных установок предусматривать один трубопровод.

Пример расчета водоотливного става на прочность и устойчивость приведен в приложении 23.

4.    Трубопроводы закладочного материала

4.1. Трубопроводы закладочного материала проектировать с наименьшим количеством изгибов и поворотов.

"Указания по проектированию трубопроводов, прокладываемых в подземных выработках угольных и сланцевых шахт" подготовлены Центрогипрошахтом совместно с ЗГИИГД, МакНИИ,

ИГУ и ТК им. М.М.Федорова, Донецким политехническим институтом с учетом замечаний Гипрошахта, Днепрогипрошахта, Донги про шахта, Ростовгипрошахта, Сибгипрошахта, Южгипрошахта.

Настоящие "Указания" выпускаются взамен аналогичных редакции 1972г.

"Указания" согласованы Госстроем СССР 05.07.74 (J* АБ-2992-20/О), утверждены Минуглепромом СССР 23.07.74 и введены в действие с 01.01.75(письмо Минуглепрома СССР от 07.08.74г. # Д-159).

Редактор - инженер СЛ.Шейнберг (Цевтрогипрошахт).

Минимальные радиусы поворотов в зависимости от диаметра труб приведены в таблице:

Минимальные радиусы поворотов в зависимости от диаметра труб

Условный проход !150 ! 200 ! 250 ! 300 ! 350 ! 400 ! 450 ! 500 трубы, мм

Радиус поворота,

мм    600    800    1000    1200 1400 1600    2000    2300

4.2.    Лля пульпопроводов предусматривать трубы повышенной износоустойчивости.

4.3.    У основания каждого вертикального пульпопровода для опорожнения его предусматривать патрубок с задвижкой и отводом.

4.4.    Через каждые 100 м пульпопроводов должны устанавливаться тройники с заглушками для разбучивамия и опорожнения.

Закрепление заглушек на тройниках предусматривать быстроразьемными соединениями.

4.5.    Гидравлический расчет пульпопроводов производить по руководству "Рекомендуемые методы расчета гидравлического транспорта" (ИГД им.А.А.Скочянского, 1964г.).

5. Трубопроводы сжатого воздуха (до 15 ати)

5.1.    Сеть трубопроводов сжатого воздуха подразделяется на магистральные воздухопровода и ответвления к выемочным участкам.

5.2.    На ответвлениях от магистрального воздухопровода предусматривать установку задвижек, а также патрубков с вентилями для подключения манометров.

5.3.    При расчете воздухопроводов принимать:

- расходы воздуха на отдельных участках, начиная от компрессорной станции, - по расстановке потребителей с учетом коэффициента одновременности ах работы:

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

1.    Общие положения.............. 5

2.    Пожарно-оросительные трубопровода..... 11

3.    Трубопровода шахтного водоотлива..... 19

4.    Трубопровода закладочного материала ....    19

5.    Трубопровода сжатого воздуха

(до 15 ат)................ 20

6.    Дегазационные трубопровода........ 22

7.    Трубопровода систем кондиционирования

воздуха.................. 28

8.    Приложения:

Номограмма для определения (э0.......31

Определение величины £)5 при воде с pH <. 5 . .    32

Определение рациональных параметров стальных труб при    =1,0    мм...........33

Определение рациональных параметров стальных труб при    **...........34

Определение рациональных параметров стальных труб при    =3,0    мм...........35

Определение рациональных параметров стальных труб при    =4,0    мм...........36

Определение рациональных параметров стальных труб для пожарно-оросительного водоснабжения 37

Определение рациональных параметров стальных труб для шахтной пневмосети.........38

Определение рациональных параметров стальных труб для дегазации (трубопровод всасывающий) 40

труб для дегазации (трубопровод нагнетательный)41

Методика определения области эффективного применения антикоррозийных покрытий ....... 43

Томограмма для определения критического расстояния между направляющими хомутами шахтных вертикальных трубопроводов..........45

Номограмма для расчета стальных водопроводных труб........... 47

Поправочные коэффициенты Kj к значениям    i.    .    .    49

Поправочные коэффициенты к значениям    2Г.    •    •    50

Определение оптимального диаметра трубопровода и оптимальных потерь давления в пневмосети • .51

Определение удельных потерь вакуума......52

Определение рациональных параметров стальных

Стр.

Характеристики вакуум-насосов.........53

Зоны экономического использования водркольцевых вакуум-насосов.................J54

Зоны экономического использования водокольцевых вакуум-насосов.................55

Зоны экономического использования водокольцевых вакуум-насосов................£6

График для определения удельного веса ( у^ ) отсасываемого воздуха .... .    .    . ../... 57

График определения величины ^    ^    '     58

Пример расчета шахтного вертикального трубопровода на прочность и устойчивость.........59

Геометрические характеристики и вес стальных труб 65

Вес фланцевых соединений (Г0СТ 12831-67, ГОСТ 12832-67, ГОСТ 12833-67) в сборе........73

I. CRIME аолсдзння

1.1.    Настоящие указания распространяются яа проектирование трубопроводов различного назначения, прокладываемых в подземных выработках угольных и сланцевых шахт.

"Уяазаниями"следувт пользоваться совместно с СНЯЛ EI-М.4-65 и деЯствуадимя "Правилами безопасности в угольных а сланцевых шахтах”, "Основными направлениями и нормами технологического проектирования угольных шахт, разрезов и обогатительных фабрик", "Указаниями по расчету стальных трубопроводов различного назначения СН 373-67", "Временной инструкцией по определению расчетных расходов сжатого воздуха для угольных шахт" (Шй и ТК им. М.М.Федорова, 1967г.),"Руководством по дегазации угольных шахт", "Руководством по борьбе с пылью в угольных шахтах".

"Указания" не распространяются на проектирование технологических трубопроводов для гидрошахт.

1.2.    В соответствия с назначением, шахтные трубопроводы подразделяются на:

-    пожарно-оросительпые;

-    шахтного водоотлива;

-    закладочного материала;

-    сжатого воздуха (до 16 атм);

-    дегазационные;

-    систем кондиционирования воздуха.

1.3. -Все вицы шахтных трубопроводов должны подвергаться испытаниям: газопроводы и воздухопроводы подвергаются пневматическим испытаниям, все остальные виды трубопроводов -гидравлическим.

Величина испытательного гидравлического давления должна на 25% превышать рабочее давление, но быть не менее 16 кгс/ciС, При пневматическом испытания испытательное давление должно быть равно рабочему давлению, но не менее 3,0 атм.

Згд испытательного давления я его величину указывать в проекте.

1.4. Расчетную толщину 6 стенок стальных труб, заполненных водой (рассолом), прокладываемых в вертикальных стволах при геодезической высоте больше 250 м. определять по формуле :

мм,

100(6о ♦ SQ 100-к

где К - коэффициент, учитывающий минусовый допуск толщины стенки, % (по ГОСТ)

Sk ■ ( «Li * Хг) Т, коррозионный износ;


мм.


где Sk


6о - для нейтральных и слабокяслотных вод определять по номограмме (приложение I); для агрессивных вод ( pVK 5    )    6о    подсчитывать    по    приложению    2

.Li =0,25 мм/год - скорость коррозии наружной поверхности материала трубы (при отсутствии взрывных работ X =0,15 мм/год);

Хг - скорость коррозии внутренней поверхности материала трубы принимать по таблице I;

Т - срок службы трубопровода, лет.

Таблица I

Значения

Характеристика транспортируемой    Скорость химического

среды    абразивного износа, Л2

мм/год

Водопроводная вода    0,05

Шахтные воды:

нейтральные или щелочные    0,1

слабокислотные: рН=6*7    0,2

рН=5+6    0,4

закладочные пульпы: с нейтральной или щелочной водой    0,2

со слабокислотны^ми водами р&*6*7    0,4

pH*5*6    0,6

Определенную расчетом величину округлять до ближайшей большей стандартной.

Выбор типа труб (ГОСТ и марка стали) производить по таблицам (приложения 3,4,5,6).

Указания по выбору диаметров трубопроводов различного назначения даны ниже в соответствующих разделах.

Толщину стенок трубопроводов систем водоотлива а кондиционирования (расо-ол) при геодезической высоте меньше 25См принимать по приложениям 3,4,5,б, пожарно-оросительных - по приложению 7, закладочных - по приложению 6, пневматических и дегазационных - по приложениям 8,9,10.

Приложениями 3-10 учтено увеличение расчетных толщин стенок груб на химический и абразивный износ, минусовые допуски по ГОСТ на трубы и округление до стандартной величины.

Приложениями 3,4,5,6 учтена разница в стоимости труб, изготавливаемых по разит ГОСТ и из разных сталей. Выбирать следует тот тип трубы, толщина которой для данного диаметра указана в соответствующем столбике ниже.

1.5.    Расчетную толщину стенок стальных труб, а также расстояние между опорами горизонтальных я наклонных трубопроводов, определять по "Указаниям по расчету стальных трубопроводов различного назначения СН 373-67" с учетом минусовых допусков, предусмотренных ГОСТом для стенок труб.

Коэффициент перегрузки рабочего давления в трубопроводах, транспортирующих жидкости, принимать 1,4 для сжатого воздуха я газа - 1,2.

1.6.    Для шахт, имеющих кислотные воды (РН<5), предусматривать трубы, детали и арматуру с кислотоустойчивой футеровкой я наружной изоляцией, либо из кислотостойких материалов.

Экономическую целесообразность устройства наружных антикоррозийных покрытий трубопроводов от воздействий шахтной атмосферы ■ слабокяслотных наложных вод (pH = 547) определять по методике, приведенной в приложении II. Данные о материалах для антикоррозийных покрытий принимать по "Инструкция по противокоррозионной защите армировки стволов, металлоконструкции шахтной поверхности и другого горнотехнического оборудования"

(ВНИИОШЮ, 1973).

1.7.    Для стальных трубопроводов, прокладываемых в выработках с откаткой контактными электровозами, предусматривать защиту от блуждающих токов.

1.8.    Толщину стенок деталей трубопроводов (тройники, отводы конические, переходы и т.п.) определять по "Указаниям по расчету стальных трубопроводов различного назначения СН 373-67" с учетом коэффициентов перегрузки рабочего давления (п.1.5.). Выбор трубопроводной арматуры, изготовляемой заводами по ГОСТ, производить по рабочему давлению.

1.9.    Предусматривать секционирование высоконалорных вертикальных трубопроводов, транспортирующих жидкости на участки с различной толщиной стенок.

Участки(считая от устья ствола) принимать длиной 0-640м, 640-ЮООм, Ю00-1600м.

Расчет толщины стенки для каждого участка производить в соответствии с пунктом 1.4.

1.10.    Для разгрузки ставов труб от вертикальных нагрузок через каждые 150 м устанавливать опоры (стулья). Первый опорный стул должен устанавливаться на расстояния не более 50 м от устья ствола.

Конструкции нижних опор и их опорных балок рассчитывать на нагрузку от веса труб на участке трубопровода между нижней и первой вышестоящей опорой и от усилия, определяемого произведением расчетного давления (с учетом коэффициента перегрузки (п.1.5.) в нижней части трубопровода на его проходное сечение.

Промежуточные опоры рассчитать только на нагрузку от веса трубопровода (без жимкости), заключенного между данной и вышестоящей опорой.

I.II. С целью ликвидации температурных напряжений и компенсации продольных смещений проложенного по стволу трубопровода при деформации ствола, в верхней части каждого участка труб, заключенного между жесткими опорными конструкциями, устанавливать телескопический сальниковый компенсатор.

Для предохранения вертикальных трубопроводов от продольного изгиба предусматривать установку направляющих опор (хомутов), расстояние между которыми рассчитывать по формуле:

t ^ ^    •    м»

где Е-кропределяется из’ номограммы (приложение 12).

Полученную расчетом величину I округлять до ближайшей меньшей кратной шагу армировки, но не более 25 м (учитывая неточности монтажа).

В проектах оговаривать, что допустимые монтажные откло-ненения от вертикали мест крепления трубопровода на участках между соседними хомутами не должны превышать половины наружного диаметра трубы.

1.12.    Детали Крепления трубопроводов принимать по ГОСТ, общесоюзным, отраслевой! нормалям или, при их отсутствия, разрабатывать индивидуально.

1.13.    Соединения шахтных трубопроводов (кроме трубопроводов закладочного материала) предусматривать, где это возможно, сварными. Для выработок, в которых применение сварки запрещено, применять быстроразъемные соединения. Допускается при специальном обосновании применение фланцевых соединений.

Для трубопроводов закладочного материала предусматривать только быстроразъемные соединения.

1.14.    Уплотнения быстроразъемных (фланцевых) соединений (прокладки) для всех трубопроводов принимать из несгораемых

и водоустойчивых материалов (паронят, клнягерит, асбестокартон И Т.Д.).

I.X5. Детали трубопроводов (круто изогнутые отводы, переходы, тройники, заглушки и др.) применять в соответствии с укзаниями СНяП IД-4-62.

I.I6. В горизонтальных и наклонных выработках опоры под трубы располагать на некотором расстоянии от быстроразъемных

соединений (фланцев), муфт или так, чтобы каждая труба имела

не менее двух опор. Конструкция опор должны допускать смещение

труб в продольном и поперечном направлениях.