III. БУМАГА, ПРЯЖА И ДРУГИЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Издание официальное

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 645—67 БУМАГА КАБЕЛЬНАЯ Cable paper Взамен ГОСТ 645-59 Группа К63

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначаемую для изоляции силовых кабелей и арматуры для них.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бумага должна изготовляться следующих марок, указан-

Марки Наименование и характеристика Рекомендуемая область применения К-080; К -120; К-170 Кабельная обыкновенная Для изоляции силовых кабелей напряжением до 35 кв включительно КМ-120; КМ-170 Кабельная многослойная (четырехслойная) КВ-030; КВ-045; КВ-080; К В-120; К В-170; КВ-240 Кабельная высоковольтная Для изоляции силовых кабелей напряжением 35 кв и выше КВУ-015; КВУ-020; КВУ-030; КВУ-045; КВУ-080; КВУ-120 Кабельная высоковольтная уплотненная КВМ-080; КВМ-120; КВМ-170; КВМ-240 Кабельная высоковольтная многослойная Для изоляции силовых кабелей напряжением 110 кв и выше КВМУ-080; КВМУ-120 Кабельная высоковольтная многослойная уплотненная

Внесен Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов Срок введения при Совете Министров СССР    1/V1I    1968    г.

25/1 1967 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

1.2. Бумага должна выпускаться в рулонах. Ширина рулона устанавливается:

для бумаги толщиной 0,015—0,045 мм—350 мм;

для бумаги толщиной 0,080—0,240 мм—500, 650 и 750 мм.

Допускаемые отклонения по ширине рулона ±3 мм.

По соглашению сторон допускается выпуск бумаги в рулонах другой ширины.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Бумага марок К, КМ, КВ, КВМ должна выпускаться машинной гладкости, а КВУ и КВМУ—каландрированной.

2.2.    Технические показатели бумаги марок К, КМ, КВ и КВУ должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.3.    Технические показатели бумаги марок КВМ и КВМУ должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

2.4.    Просвет бумаги должен быть ровным.

2.5.    Обрез кромок бумаги должен быть чистым и ровным, без надрывов и заусенцев.

2.6.    На поверхности бумаги не допускаются складки, морщины, а также полосы и пятна различного происхождения.

Примечание. Допускается в рулоне бумаги наличие шести пятен волокнистого прсисхождения размером не более 10 мм² каждое.

2.7.    Присутствие угля, металлических и минеральных включений, а также проколов и отверстий, видимых невооруженным глазом, не допускается.

2.8.    Цвет бумаги марок KM_t КВ, КВУ, КВМ и КВМУ должен быть цвета натурального волокна, а марки К—натурального подокна, красный, зеленый и синий. Окраска бумаги должна быть устойчивой к действию воды и минерального масла.

2.9.    Число допускаемых обрывов или вырывов в рулоне:

для бумаги толщиной 0,045—0,240 мм — не более 2,

для бумаги толщиной 0,015—0,030 мм — не более 4.

В партии бумаги допускается до 10% рулонов, имеющих на один обрыв или вырыв больше.

2.10.    Марки и цвет бумаги, ширина рулона должны указываться в заказе.

2.11.    Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всей выпускаемой бумаги требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию бумаги документами установленной формы, удостоверяющими ее качество.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1. Для контрольной проверки потребителем качества бумагу а также соответствия упаковки и маркировки требованиям настоя-

457

								МАР
Показатели	1 X	8 2	g &	КВ-030	КВ-045	КВ-080	§ со X	g ю гс
8. Влажность в 4%	7+1 -2	7+1 -2	7+1 -2	7+1 -2	7+1 —2	7+1 -2	7+1 -2	7+1 -2
9. Зольность в не более	1.0	1.0	1.0	0.3	0.3	0.3	0,3	0.3
10. pH водной вытяжки	7,0-9.5	7,0—9,5	7,0—9,5	6,5—8.0	6,5—8,0	6,5—8.0	6,5—8.0	6,5-8,0
11. Содержание железа в пересчете на Fe, в%, не. более	-	-	-	0,0070	0,0065	0,0050	0,0050	0,0050
12. Тангенс угла диэлектрических потерь при 100°С не более: сухой бумаги				0.0025	0.0025	0.0025	0,0025	0,0025
бумаги, пропитанной маслом	-	-	-	0,0037	0,0037	0,0037	0.0037	0.0037
13. Удельная электропроводность водной вытяжки при 2б°С в ом ”1 . см~*> нс более	6.5Х	6,5Х	б.бх	2.5Х	2.5Х	2.5Х	2.5Х	2.5Х
	ХЮ-5	ХЮ-5	ХЮ-5	ХЮ“5	Х10”5	ХЮ-5	ХЮ“5	Х10“5

щего стандарта должны применяться правила отбора проб и подготовки образцов для испытания по ГОСТ 8047-64 и методы испытаний, указанные в табл. 2 и 3, со следующими дополнениями.

3.2.    Образцы бумаги перед определением физико-механических показателей должны кондиционироваться в течение не менее 18 ч.

3.3.    При определении толщины бумага толщиной от 0,015 до 0,030 мм включительно должна складываться в пять слоев.

3.4.    При определении сопротивления бумаги раздиранию в поперечном направлении нарезают образцы, в которых большая сторона должна совпадать с продольным направлением.

3.5.    При определении тангенса угла диэлектрических потерь должны применяться плоские электроды из нержавеющей стали со следующими размерами:

измерительный электрод — диаметром 50±0,2 мм;

высоковольтный электрод — с внутренним диаметром 100 ±5 мм;

460

ГОСТ 845-87 Продолжение

К и 1 со X КВУ-015 >* да X КВУ-030 КВУ-045 >» да X § 1 >» да X § • £ X g к X Методы испытаний 7+1 —2 ■** 1 + ю — 7+1 —2 7+1 —2 7+1 7-2 7+1 '—2 **| 1 + м- 7 + 1 -2 7+1 -2 ГОСТ 8428- 57 0.3 0.3 0,3 0.3 0.3 0.3 0,3 0,9 0.9 ГОСТ 7629-66 б,5-8.0 6.5-8.0 6.5-8.0 6.5-8.0 6,5—8,0 6,5—8,0 6,5—8,0 7,0-9.0 7,0—9,0 ГОСТ 12523-67 ГОСТ 8539-57 0,0050 0.0070 0,0070 0,0065 0,0065 0,0050 0.0050 — - 0,0025 0.0027 0,0027 0,0027 0.0027 0,0027 0,0027 ГОСТ 6433-65 и п. 3.5 настоящего стандарта 0.0037 0.0037 0,0037 0,0037 0,0037 0,0037 0,0037 — - 2.5Х ЧУ in—5 2.5 X \yin-5 2.6Х vio—5 2,5 X VI0-5 2.5Х V10“5 2.5Х Х10-5 2,5Х ХЮ“*5 1 6.5Х ХЮ-5 6ЛХ ХЮ-5 ГОСТ 8552-57 и п. 3.6 настоящего стандарта

охранный кольцевой электрод — шириной не менее 4 мм.

Давление на измерительный и охранный электроды должно находиться в пределах 150—300 гс/см².

Определение должно производиться на нескольких слоях бумаги общей толщиной 0,24—0,35 мм.

Размер образцов должен соответствовать размеру высоковольтного электрода.

Непосредственно перед измерением бумага должна высушиваться при 100—110°С в течение 1,5 ч (без вакуума) и затем в течение 8 ч при остаточном давлении 1—2 мм рт. ст.

Для испытания бумаги в пропитанном состоянии образцы, прошедшие по указанному режиму сушку, должны пропитываться маслом марки С-220 по ГОСТ 8463-57, предварительно высушенным, с электрической прочностью не менее 180 кв/см.

При пропитке образцы должны выдерживаться при температуре масла 100±5°С и остаточном давлении 1—2 мм рт. ст. в течение 1—1,5 ч.

461

Т а б л и а а 3

ПОК!Ш«ЛИ Марки Мстохм испытаний КВМ4В0 КВМ-120 КВМ-170 квм-эв КВМУ-ОвО КВМУ-120 1. Состав по волокну в %: ГОСТ 7500-65 целлюлоза сульфатная марка ЭИ-2 по ГОСТ 5186-59 1С0 100 100 100 100 100 2. Толщина в мм 0,080 0,120 0.170 0.240 0,080 0.120 ГОСТ 7514-55 и Допускаемые отклонения в мм *0,005 *0,007 *0,010 *0,015 ±0.005 ±0.007 п. 3.3 настоящего стандарта 3. Объемный вес в г/см* 0,76 0,76 0,76 0,76 1,10 1,10 ГОСТ 7514-55 Допускаемые отклонения в е/см‘ ±0.06 ±0,06 *0,06 ±0,06 ±0,05 ±0.05 4. Разрывное усилие в кге. ГОСТ 7497-55 ис менее: в продольном направлении 8,5 14,5 19,0 23,0 13.0 18.0 в поперечном направлении 4,0 6,5 8,5 10,5 5,5 8,5 5. Удлинение в %, не менее: в продольном направлении 3,3 3.3 3,3 3.3 3.0 3.0 ГОСТ 7497-55 в поперечном направлении 10,5 10,5 10.5 10.5 10.5 10,5 6. Сопротивление раздиранию в поперечном направлении в гс, не менее 70 150 240 .300 100 170 ГОСТ 7497-55 и п. 3.4 настоящего стандарта 7. Воздухопроницаемость в мл/мин, не более 25 25 20 10 6 6 ГОСТ 7582-55 8. Влажность в % 7 + 1 ' —2 7+1 ' -7 7 + 1 '-2 ГОСТ 8428-57 9. Зольность в %, не более 0,3 0,3 0.3 0.3 0.3 0,3 ГОСТ 7629-66

ГОСТ 645-87

Измерение тангенса угла диэлектрических потерь должно производиться при 100±5°С и напряженности электрического поля в образцах 1,5 кв!мм. Бумага, пропитанная маслом, испытывается в том же масле. Образцы должны выдерживаться перед измерением при 100±5°С не менее 30 мин.

За результат испытания принимают наименьшее значение трех измерений.

3.6. При определении удельной электропроводности водной вытяжки нарезают 5 г воздушно-сухой бумаги на кусочки 10x10 мм, помещают в коническую колбу из кварцевого стекла и заливают 250 мл свежепрокипяченной дистиллированной воды.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Упаковка и маркировка бумаги должны производиться по ГОСТ 1641-64 со следующими дополнениями:

а)    диаметр рулонов:

бумага толщиной 0,015—0,020 мм — не более 300 мм,

бумага толщиной 0,030—0,045 мм — не менее 350 мм;

бумага толщиной 0,080—0,240 мм — 450—800 мм;

б)    бумага должна быть приклеена к гильзе;

в)    места обрывов или вырывов должны быть обозначены цветными бумажными сигналами, видимыми с торца рулона, или цветным карандашом;

г)    рулоны бумаги марок КВМ, К.ВМУ, КВ и КВУ всех толщин перед упаковкой должны завертываться в два слоя парафинирован-ной бумаги по ГОСТ 9569-65 или в двухслойную водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-61, вес которых должен входить в общую норму расхода оберточной бумаги, — 1,2% от веса рулона.

На. каждый торец упаковываемого рулона бумаги упомянутых марок, под оберточную бумагу дополнительно должно быть положено по два круга из парафинированной или двухслойной водонепроницаемой бумаги.

4.2.    Бумага должна храниться в закрытых складах, защищенной от воздействия атмосферных осадков и почвенной влаги.

4.3.    Бумага должна транспортироваться в закрытых чистых транспортных средствах в упакованном виде.

4.4.    Сбрасывать рулоны бумаги на складах и при транспортировании воспрещается.

Замена

ГОСТ 12523-67 введен взамен ГОСТ 6843-54 в части разд. I и ГОСТ 8540-57.

464