Купить ГОСТ 6449-53 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает систему допусков и посадок, регламентирующую точность обработки и сборки деталей, узлов и изделий из древесины, фанеры, столярных плит и тому подобных материалов и обеспечивающую необходимую прочность, или плотность или взаимную подвижность сопрягаемых частей изделия.
I. Основные понятия
II. Основные положения и классификация
III. Условия применения
IV. Предельные отклонения
V. Натяги и зазоры
Дата введения | 01.01.1955 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2021 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ |
ГОСТ 6449-53 |
Управление | ||
по стандартизации при Совете Министров Союза ССР |
ДОПУСКИ И ПОСАДКИ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ | |
Группа К20 |
Настоящий стандарт устанавливает систему допусков и посадок, регламентирующую точность обработки и сборки деталей, узлов и изделий из древесины, фанеры, столярных плит и тому подобных материалов и обеспечивающую необходимую прочность, или плотность или взаимную подвижность сопрягаемых частей изделия.
I. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1. Номинальным размером детали, узла и изделия называется основной расчетный размер.
Действительным размером называется размер, получаемый непосредственным измерением.
Предельными размерами называются размеры, между которыми может колебаться действительный размер.
Один из них называется наибольшим, а другой — наименьшим предельным размером.
2. Допуском называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.
3. Верхним отклонением называется разность между наибольшим предельным размером и номинальным размером.
Нижним отклонением называется разность между наименьшим предельным размером и номинальным размером.
4. При сборке двух деталей, входящих одна в другую, различают внешнюю охватывающую поверхность и внутреннюю охватываемую поверхность.
Охватывающая поверхность носит общее название «отверстие» (гнездо), а охватываемая — «вал» (шип).
Утвержден Управлением по стандартизации 9/1 1953 г.
Внесен .Министерством лесной промышленности СССР
Срок введения 1/1 1955 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Допуск шипа Допуск отверстий . -\ А Верхнее откпонение |
Черт. 1 |
5. Размер отверстия (гнезда) является основным, а размер вала (шипа) — присоединительным.
Свободными размерами называются несопрягаемые размеры.
6. Зазором называется положительная разность между размерами отверстия и вала, создающая ту или иную степень свободы их относительного движения.
Наибольшим зазором называется разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным размером вала.
Наибольший зазор |
Черт. 2 |
Наименьшим зазором называется разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала.
7. Натягом называется отрицательная разность между размерами отверстия и вала до сборки, создающая после сборки ту или иную степень плотности и прочности их неподвижного соединения.
Наибольшим натягом называется разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала.
Наименьшим натягом называется разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным размером вала.
Номинальны* размеры а мм |
Отклонения ОС ИОННОГО размена а мм |
Отклонения присоединительного размера в мм | ||||||||||||
Тугая дГ |
Напряженная дН |
Плотная дП |
Скользящая дС |
Ходовая дХ |
Легкоходовая М | |||||||||
ниж ние |
верх ние |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние | |
Свыше 500 до 800 |
0 |
4-0,85 |
— |
— |
— |
— |
+0.45 |
-0,40 |
0 |
-0.85 |
-0,45 |
-1.30 |
-0.85 |
-1.70 |
> 800 » 1250 |
0 |
+ 1.00 |
— |
— |
— |
— |
+0.50 |
-0.50 |
0 |
-1,00 |
-0,50 |
-1.50 |
-1,00 |
-2.00 |
» 1250 » 2000 |
0 |
+ 1.20 |
— |
— |
— |
— |
+ 0.60 |
-0,60 |
0 |
- -1,20 |
-0,60 |
-1,80 |
-1.20 |
-2.40 |
> 2000 > 3150 |
0 |
+ 1.40 |
— |
— |
— |
— |
f 0,70 |
-0,70 |
0 |
-1,40 |
-0,70 |
-2.10 |
-1.40 |
-2,80 |
Схема посадок 2-го класса точности для размеров 10—18 мм
у 3-й класс точности. Предельные отклонения
о
Таблица 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
11<Ш||||.1ЛЬИиС размеры ь мм |
Or клонеиия основного размера в мм |
Отклонения присоединительного размера в мм | ||||||||||
Напряженнли дН% |
Плотная <*//* |
Скользяща* *СШ |
Ходопая |
Легкоходовая Мш | ||||||||
ниж ние |
верхние |
верхние |
ниж ние |
верхние |
IIIIЖII ПС |
верх- мне |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
ниж ние | |
Свыше 500 до 800 |
0 |
+ 17 |
— |
— |
+ 0.9 |
-0.8 |
0 |
-1.7 |
-0.9 |
-2.6 |
-1.7 |
-3,4 |
» 800 > 1250 |
0 |
+2,0 |
— |
— |
+ 1.0 |
-1.0 |
0 |
-2.0 |
-1.0 |
' 1 и о |
-2.0 |
-4.0 |
Э 1230 > 2000 |
0 |
+2.4 |
— |
— |
+ 1.2 |
-1.2 |
0 |
-2.4 |
-1.2 |
—з.с |
-1.8 | |
» 2000 » 3150 |
0 |
+2.8 |
— |
— |
+ 1.4 |
-1.4 |
0 |
-2.8 |
-1.4 |
-4.2 |
-2.8 |
—5.6 |
Схема посадок 3-го класса точности для размеров 10 -18 мм
ГОСТ 6449- 53
w Таблица 4
•3 Свободные размеры. Предельные отклонения
в мм | ||||
1-Я ряд |
2-Л ряд |
З А ряд |
«•Я ряд | |
От 1 до 10 |
±0.13 |
±0.25 |
±0.5 |
±1.0 |
Свыше 10 » 18 |
±0,15 |
±0.30 |
±0.6 |
±1.0 |
» 18 » 30 |
±0.18 |
±0.35 |
±0.7 |
±1.5 |
» 30 » 50 |
±0.20 |
±0.40 |
±0.8 |
±1.5 |
» 50 * 80 |
±0.23 |
±0.45 |
±0.9 |
±2.0 |
» 80 » 120 |
±0.25 |
±0.50 |
±1.0 |
±2.0 |
» 120 * 260 |
±0.30 |
±0.60 |
±1.2 |
±2.5 |
» 260 » 500 |
±0.35 |
±0.70 |
±1.4 |
±3.0 |
» 500 » 800 |
±0.45 |
±0.85 |
±1.7 |
±3.5 |
» 800 » 1250 |
±0.50 |
±1.0 |
±2.0 |
±4.0 |
» 1250 * 2000 |
±0.60 |
±1.2 |
±2.4 |
±5.0 |
» 2000 » 3150 |
±0.70 |
±1.4 |
±2.8 |
±6.0 |
Таблица 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Величины натягов н зазоров 1-й класс точности
Номинальные размеры » мм |
Туг** |
Напряженная | |||||
натяг |
натяг | ||||||
наиб. |
мимм. |
наиб. |
ИЛИМ. | ||||
От |
1 |
ДО |
10 |
0.35 |
-0.15 |
0.25 |
-0.25 |
Спышс |
10 |
> |
18 |
0.40 |
-0.20 |
0.30 |
-0.30 |
> |
18 |
к |
30 |
0,45 |
—0,25 |
0.35 |
-0.35 |
» |
30 |
э |
50 |
0.55 |
-0.25 |
0.40 |
—0.40 |
» |
50 |
> |
80 |
0.60 |
-0.30 |
0.45 |
-0.45 |
> |
80 |
> |
120 |
0.65 |
-0.35 |
0.50 |
-0.50 |
» |
120 |
к |
260 |
— |
— |
— |
— |
э |
260 |
> |
500 |
— |
— |
— |
— |
> |
500 |
> |
800 |
— |
— |
— |
— |
> |
800 |
> |
1250 |
— |
— |
— |
— |
> |
1250 |
> |
2000 |
— |
— |
— |
— |
к |
2000 |
» |
3150 |
точности | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3-й класс точности | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
наибольший натяг |
Черт. 3 |
8. Допуском зазора или натяга (или допуском посадки) называется разность между наибольшим и наименьшим зазором или наибольшим и наименьшим натягом.
Допуск посадки равен сумме допусков отверстия и вала (шипа).
9. У обеих деталей соединения номинальный размер отверстия и вала должен быть один и тот же. Он носит название «номинальный размер соединения».
10. Посадка определяет характер соединения двух вставленных одна в другую деталей и обеспечивает в той или иной степени, за счет разности фактических размеров, свободу их относительного перемещения или прочность их пеподвижного соединения.
II. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
11. Системой допусков называется планомерно построенная совокупность допусков и посадок.
Система допусков и посадок по своему построению является системой отверстия (гнезда) и подразделяется по величине допусков на несколько классов точности, а по величине зазоров или натягов на ряд посадок.
Система отверстия характеризуется тем, что в ней для всех посадок одной и той же степени точности (одного класса), отнесенных к одному и тому же номинальному размеру, предельные размеры отверстия остаются постоянными. Осуществление различных посадок достигается за счет соответствующего изменения предельных размеров вала. В системе отверстия номинальный размер является наименьшим предельным размером отверстия.
12. В зависимости от величины допусков зазора и натяга при одинаковых посадках и одних и тех же номинальных размерах различают посадки разной степени точности, группируемые по отдельным классам точности.
Классы точности определяются допусками на обработку деталей и узлов и обозначаются в порядке уменьшения точности цифрами: 1, 2 и 3.
Нил с бая линия |
Черт. 4 |
13. Системой предусматриваются следующие виды посадок: прессовая, тугая, напряженная, плотная, скользящая, ходовая и легко-ходовая.
Прессовая посадка характеризуется нулевой величиной наименьшего натяга.
Тугая, напряженная и плотная посадки являются переходными посадками, при которых могут получаться как зазоры, так и натяги.
Скользящая посадка характеризуется нулевой величиной наименьшего зазора.
Ходовая и легкоходовая посадки являются подвижными посадками и характеризуются наличием между сопрягаемыми поверхностями гарантированного (наименьшего) зазора, обеспечивающего возможность их относительного перемещения.
14. Посадки обозначаются:
а) прессовая — дПр\
б) тугая — дТ\
в) напряженная — дИ\
г) плотная — дП\
д) скользящая — дС\
е) ходовая — дХ\
ж) легкоходовая — дЛ.
Основной размер (отверстия) обозначается буквами дА.
При отнесении посадок к 1-му и 3-му классам точности к буквенному обозначению данной посадки добавляется соответствующий цифровой индекс, например, дП3 — плотная 3-го класса.
Посадкам 2-го класса точности цифровой индекс не присваивается.
Условные обозначения допусков и посадок определяются буквенными и числовыми величинами согласно таблицам 1—3, например:
Буквенные обозначения Числовые обозначения
<--40 dAi<--+■-40+0,20--* Обозначает предельные отклоне
ния основного размера (отверстия) в 40 мм 1-го класса точности
Буквенные обозначения |
Числовые обозначения |
30 дП-> <--ЗО^о1°5---->■ Обозначает предельные отклоне
ния вала (шипа) размером в 30 мм 2-го класса точности при плотной посадке , дА3 r„n 4-1,4 дет. 1 Обозначает предельные отклоне*
дХ < —0.7 д ,-*н«я размеров деталей в собран-
—2./ ° * - ” ном виде при номинальном размере соединения в 500 мле, в числителе дается обозначение отклонении отверстия, а в знаменателе — отклонений вала 3-го класса точности при ходовой посадке
15. Выбор классов точности и посадок следует производить в зависимости от требуемого качества сопряжения, назначения, конструктивных особенностей и условий эксплуатации изделия. При выборе той или иной посадки следует исходить из допускаемых натягов и зазоров, обеспечивающих или прочность, или плотность, или подвижность сопрягаемых деталей и узлов.
16. Тугая посадка применяется в серединных соединениях, где допускаются большие натяги, например, в соединениях средних брусков с брусками обвязки дверных полотен, в соединениях гор-быльков с брусками обвязки оконных переплетов и т. п.
Напряженная посадка применяется в концевых соединениях деталей, например, в соединениях рамок различных конструкций при одинарных шипах и т. п.
Плотная посадка применяется в соединениях с наименьшими возможными натягами, например, в шпунтовых соединениях досок или в концевых соединениях рамок различных конструкций при двойных шипах и т. п.
Скользящая посадка применяется в соединениях, когда детали и узлы вставляются на место вручную или посредством легких ударов деревянным молотком, например, в соединениях в шпунт фанерного дна выдвижного ящика с его стенками или в соединениях дверных филенок с брусками обвязки и т. п.
Ходовая посадка применяется в соединениях плоскостных конструкций в случаях, когда должен быть обеспечен небольшой гарантированный зазор, например, в дверках мебельных изделий и т. п.
Легкоходовая посадка обеспечивает большие значения наименьших зазоров и применяется в соединениях пространственных конструкций, например, для выдвижных ящиков, или когда в процессе эксплуатации возможно изменение размеров деталей от изменения влажности, например, для входных дверей, оконных переплетов и т. п.
17. Выбор классов точности и посадок производится по табл. 5 натягов и зазоров.
III. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
18. Влажность древесины должна соответствовать:
а) в изделиях — требованиям действующих стандартов или технических условий;
б) в заготовках — влажности, установленной для изделия, уменьшенной на 1%.
19. Деревообрабатывающее оборудование, режущий инструмент и приспособления, обеспечивающие формирование окончательных размеров деталей, узлов и изделий, а также измерительный инструмент должны удовлетворять следующим условиям:
а) выбор типоразмеров станков и режущих и измерительных инструментов, их подготовка, наладка и эксплуатация должны отвечать требованиям, предъявляемым к точности размеров и качеству поверхности обрабатываемых деталей;
б) размеры приспособлений для станочной обработки заготовок и сборки изделия, определяющие точность формирования размеров деталей и изделий, должны быть выдержаны не менее чем на один класс точности выше, чем обрабатываемые детали и изделия.
Металлические детали приспособлений должны изготовляться в соответствии со стандартами на допуски и посадки в металлообработке с учетом обеспечения требуемой точности обрабатываемых деталей, узлов и изделий.
20. Для сохранения размеров и формы деталей, узлов и изделий в условиях производства в помещениях должны поддерживаться заданные температуры и влажность воздуха.
Температура и влажность воздуха устанавливаются исходя из технологических требований и санитарно-технических норм.
Влажность воздуха определяется по диаграмме равновесной влажности древесины, причем пределы колебаний влажности воздуха должны соответствовать изменению влажности древесины от минус 1 % до плюс 3,5%.
Пример. Температура помещения +20° С; влажность древесины 8%. При этих условиях нижний предел относительной влажности воздуха, определяемый по диаграмме равновесной влажности, составляет 36%, а верхний предел — 63%.
21. В отдельных случаях при конструировании изделий щитового типа 3-го класса точности, эксплуатируемых в неблагоприятных температурно-влажностных условиях, когда фактическое увлажнение древесины превышает 3,5%, размероизменяемость поперек волокон древесины учитывается в подвижных посадках путем увеличения наименьшего зазора.
Пример. Требуется определить величину наименьшего зазора в соединении деревянного соснового щита, вкладываемого в металлический каркас изделия, при следующих условиях:
1. Номинальный размер соединения (ширина проема металлического каркаса и ширина деревянного щита поперек волокон) равен 300 мм.
2. Фактическое увлажнение щита в условиях эксплуатации равно 4%.
3. Класс точности 3-й, посадка легкоходовая.
Определяем величину изменения размера щита по ширине при увлажнении на 4%. Для этого пользуемся следующей формулой, характеризующей размероизменяемость поперек волокон массивной и клееной древесины различных пород при изменении влажности на 1 %:
А В = 0,0024В,
где В — размер детали (поперек волокон) в мм;
А В — величина, характеризующая изменение размера детали в мм при изменении влажности массивной и клееной древесины на 1 %.
Увеличение размера щита по ширине при увлажнении на 4% составит:
0,0024-300-4 = 2,9 мм.
Величина наименьшего зазора, определяемая по табл. 5 для размера 300 мм при легкоходовой посадке, равна 1,4 мм.
Расчетная величина наименьшего зазора с учетом размероизме-няемости щита при его увлажнении составит 1,4 4- 2,9 = 4,3 мм.
Соответственно расчетная величина наибольшего зазора равна 4,2 -f 2,9 — 7,1 мм.
Таким образом, щит по ширине должен иметь размер 3OOZ5.7 мм. При конструировании фанерных щитов применяется в расчетах формула вида:
Д Вф = 0,0055/$76,
где Вф — размер фанерованной детали по ширине в мм;
А Вф — величина, характеризующая изменение размера фанерованной детали в поперечном направлении волокон при изменении влажности на 1%.
IV. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
22. Предельные отклонения от номинальных размеров сопрягаемых деталей и узлов, в зависимости от класса точности и посадок, устанавливаются согласно табл. 1, 2 и 3, а отклонения свободных размеров — согласно табл. 4.
Таблица 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Номиналиные размеры и мм |
Отклонения основного размера п мм Лл% |
Отклонения присоедини те л иного размера п мм | ||||||||||||
Прессовая дПРг |
ти* |
Напряженная дН% |
Плотная дПг |
Скользящая дСх |
Ходовая дХ% | |||||||||
ниж ние |
верх ние |
верх ние |
II и ж-ннс |
■ерх- иие |
ниж ние |
»ерх- мис |
ниж ние |
верх ние |
пеж ине |
верх ние |
ниж ние |
верх ние |
1111Ж- НИС | |
Свыше 500 до 800 |
0 |
10,45 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
10.23 |
0,22 |
0 |
—0.45 |
- 0,221 | -0,67 | |
> 800 а 1250 |
0 |
-*-0,50 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4 0,25 |
0.25 |
0 1 .—0,50 |
-0.25 |
-0,75 | |
» 1250 » 2000 |
0 |
10.60 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
+ 0.30 |
-0,30 |
0 |
-0.60 |
-0.301 1 -0.90 | |
> 2000 > 3150 |
0 |
4 0,70 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
+ 0.33 |
•0.35 |
0 |
0,70 |
-0.35 |
-1.05 |
Схема посадок 1-го класса точности для размеров 10-18 мм
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|