ГОСТ 30552-98
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЗАГОТОВКИ ПРОФИЛЬНЫЕ
(НЕОБРАБОТАННЫЕ ОСИ)
ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
Припуски
и допуски
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН
Институтом черной металлургии Национальной академии наук Украины (ТК 4),
ВНИИЖТ, ГосНИИВ
ВНЕСЕН
Госстандартом Украины
2 ПРИНЯТ
Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол № 13 от 23 мая 1998 г.)
За принятие
проголосовали:
Наименование государства
|
Наименование национального органа по
стандартизации
|
Азербайджанская
Республика
|
Азгосстандарт
|
Республика
Беларусь
|
Госстандарт
Республики Беларусь
|
Республика
Казахстан
|
Госстандарт
Республики Казахстан
|
Киргизская
Республика
|
Киргизстандарт
|
Российская
Федерация
|
Госстандарт
России
|
Республика
Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
Туркменистан
|
Главная
государственная инспекция Туркменистана
|
Республика
Узбекистан
|
Узгосстандарт
|
Украина
|
Госстандарт
Украины
|
3 Постановлением
Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии
от 14 марта 2000 г. № 55-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30552-98 введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской
Федерации с 1 января 2001 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСТ 30552-98
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ЗАГОТОВКИ ПРОФИЛЬНЫЕ
(НЕОБРАБОТАННЫЕ ОСИ) ДЛЯ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ КОЛЕИ 1520 мм
Припуски и допуски
Round billets (non-machined axles) of railway
wheels for 1520 mm gauge line.
Allowances and tolerances
Дата введения 2001-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт
распространяется на профильные заготовки (необработанные оси) для вагонов,
электровозов, тепловозов, моторных вагонов и вагонов метрополитена колеи 1520
мм и устанавливает припуск на механическую обработку и предельные отклонения на
номинальные размеры заготовок.
2 Нормативные
ссылки
В настоящем стандарте
использована ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 8026-92 Линейки
поверочные. Технические условия
3 Требования
3.1 Профильные заготовки изготовляют
методами винтовой прокатки, радиально-ротационной ковкой, свободной ковкой и
штамповкой.
3.2 Форма, припуски на
механическую обработку и предельные отклонения на номинальные размеры
профильных заготовок приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
1 - поверхность профильной заготовки; 2 -
поверхность окончательно обработанной оси; 3 - поверхность подступичной
части шестерни, моторно-осевого подшипника профильной заготовки; 4 - поверхность
подступичной части шестерни, моторно-осевого подшипника окончательно
обработанной оси
Рисунок 1 - Условные
обозначения размерных характеристик профильных заготовок
Таблица 1
В миллиметрах
Наименование элемента профильной заготовки
|
Условное
обозначение
|
Предельное
отклонение на номинальные размеры
|
Односторонний
припуск на механическую обработку δ
|
Радиально-ротационная
ковка
|
Винтовая
прокатка
|
Свободная
ковка (штамповка)
|
Радиально-ротационная
ковка
|
Винтовая
прокатка
|
Свободная
ковка (штамповка)
|
Диаметр
шейки и предподступицы
|
d1
|
+3
-2
|
+6
-2
|
±7
|
7,5
|
7,5
|
15
|
Диаметр
подступичной части
|
d2
|
+3
-2
|
+6
-2
|
±8
|
7,5
|
7,5
|
10
|
Диаметр
подступичной части шестерни, моторно-осевого подшипника
|
d3
|
+3
-2
|
+6
-2
|
±7
|
6,5
|
7,5
|
10
|
Диаметр
средней части
|
d4
|
+3
-2
|
+6
-2
|
±7
|
7,5
|
7,5
|
10
|
Длина
по подступицам
|
l1
|
+30
-10
|
±10
|
+30
-10
|
-
|
18
|
-
|
Длина
подступичной части
|
l2
|
+30
|
+25
|
+30
|
20
|
20
|
30
|
Длина
заготовки (общая)
|
l3
|
+50
-10
|
+30
-20
|
+50
-40
|
13
|
30
|
40
|
Длина
шейки с предподступичной частью
|
l4
|
±25
|
+25
-15
|
±30
|
-
|
30
|
40
|
Припуски, учитывающие
дополнительные технологические операции (для зажима профильных заготовок в
станках для механической обработки, вырезки образцов для механических испытаний
и т.п.), настоящим стандартом не предусматриваются и вводятся в чертеж по
согласованию изготовителя и потребителя.
3.3 Припуски на номинальные
размеры оси, установленные настоящим стандартом, необходимо определять из
расчета механической обработки с двух сторон. Предельные отклонения
устанавливаются на номинальные размеры заготовок.
По согласованию изготовителя
с потребителем допускается изготовление профильных заготовок с точной отрезкой
по длине и их черновой обдиркой.
3.4 Геометрические параметры
в рабочих чертежах профильных заготовок должны быть установлены, исходя из
размеров окончательно обработанных осей, согласованных между изготовителем и
потребителем.
Линейные размеры профильных
заготовок должны определяться методом непосредственной оценки с допустимой
погрешностью:
для диаметров - +0,5 мм;
для длин: до 1000 мм - ±1,0
мм,
от 1001 до 2000 мм - ±2,0
мм,
св. 2001 мм - ±3,0 мм.
3.5 Радиусы сопряжений
смежных элементов профиля, углы переходов и размеры без предельных отклонений
служат для построения профиля и на готовом прокате не контролируются.
3.6 Концы профильных
заготовок должны быть обрезаны пилами. По согласованию изготовителя с
потребителем допускается обрезка другими способами. У профильных заготовок,
подвергаемых ультразвуковому контролю, торцы должны быть обработаны с
шероховатостью, обеспечивающей требования контроля.
3.7 Отклонение от перпендикулярности
плоскости реза профильных заготовок, изготовленных винтовой прокаткой и
радиально-ротационной ковкой, не должно превышать 0,07 диаметра разрезаемого
сечения, а по требованию потребителя - 5,0 мм.
Скосы от отрубки концов
заготовок, полученных свободной ковкой и штамповкой, не должны превышать 10°.
3.8 Радиальное биение
поверхности шеек и средней части относительно поверхности подступичных частей
профильных заготовок, изготовленных радиально-ротационной ковкой и винтовой
прокаткой, не должно превышать 8 мм, изготовленных свободной ковкой - не более
12 мм.
Радиальное биение шеек и
средней части относительно поверхности подступичных частей определяют как
разность наибольших и наименьших зазоров в диаметральном направлении между
лекальной линейкой типа ШД по ГОСТ 8026 или другим
аттестованным измерительным инструментом, наложенными на поверхности подступичных
частей, поверхность шеек, среднюю часть в двух перпендикулярных плоскостях.
Контроль осуществляют посередине длины контролируемых элементов, а при вращении
на станке - по биению профильной заготовки.
3.9 Массу профильных
заготовок определяют по номинальным размерам.
Ключевые слова: заготовки профильные,
припуски, допуски
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 1
2
Нормативные ссылки. 2
3 Требования. 2
|